某特大桥钻孔钢平台安全专项施工方案施工管理

某特大桥钻孔钢平台安全专项施工方案——施工管理某特大桥钻孔钢平台安全专项施工方案施工管理某特大桥钻孔钢平台安全专项施工方案施工管理（一）施工总体目标质量目标（1）杜绝施工质量较大及以上等级事故。（2）工程质量零缺陷，工程一次验收合格率达到100%。安全目标（1）实现安全零死亡。（2）杜绝较大及以上施工安全事故。（3）杜绝重大及以上道路交通责任事故。（4）杜绝重大及以上火灾爆炸事故。（5）控制一般责任事故。环境保护目标（1）实现环保零投诉。（2）严格执行国家环、水保规定，符合国家批准的环水保各项要求，落实环、水保措施。（3）最大限度保护各生态功能区原生生态系统。（4）尽量减少对本工程涉及的自然资源、水源保护区等环境敏感点的影响。文明施工目标现场布局合理，不扰民、场地整洁，物流有序，标识醒目，标牌规范，达到建设单位要求的安全文明工地标准。某特大桥钻孔钢平台安全专项施工方案施工管理（二）施工组织机构和队伍布署某特大桥钻孔钢平台安全专项施工方案施工管理（三）施工准备和施工协调方案施工准备工程开工前，项目部组织全体施工人员进行技术交底工作，针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求，并对重要岗位人员进行岗前安全培训。（1）开工前做好设备进场、安装、调试等准备工作。（2）提前做好供水、供电、施工便道、临时设施及材料堆放场地等布置安排。建设协调方案（1）征地拆迁协调桥梁工区配合项目经理部、地方政府及建设单位做好本工程政策处理的有关具体工作。（2）河道协调施工前请求业主与河道管理部门协调，确保施工方案的可行性。在施工中为确保施工安全，需要进一步加强与河道管理部门的沟通，及时解决施工过程中的问题。（3）环保、水保协调严格落实环保水保措施，主动与地方环保部门密切联系沟通，落实环保水保措施，施工期间按规定主动接受各级部门环保水保监督检查。某特大桥钻孔钢平台安全专项施工方案施工管理（四）施工进度安排施工准备（便道的修筑、平整场地，进场建点，放线测量，材料进场等）2012年8月10日～2012年8月15日。钻孔钢平台计划施工工期：2012年8月15日～2013年8月17日。拆除时间根据主桥施工速度合理安排。某特大桥钻孔钢平台安全专项施工方案施工管理（五）主要材料供应方案材料运到现场的方法采用汽车由材料产地或供应点通过现场既有公路和临时钢栈桥运输至工地(自制料除外)。材料供应的紧急预案（1）在工程开工时，及时调查材料来源，并且货源供应充足，提前与供应商签定供货合同。（2）节假日来临之前，提前对各种施工材料进行储备。主要材料用量某特大桥钻孔钢平台安全专项施工方案施工管理（五）主要材料供应方案某特大桥钻孔钢平台安全专项施工方案施工管理（五）主要材料供应方案某特大桥钻孔钢平台安全专项施工方案施工管理（五）主要材料供应方案某特大桥钻孔钢平台安全专项施工方案施工管理（六）机械设备配置原则（1）各种设备性能配套齐全，充分发挥成套机械设备的综合施工能力，使施工机械化达到理想的效果。（2）在施工过程中要求各单机尽量机动，便于操作，性能可靠稳定，以保持生产的连续性，使整体综合配套保持高速度和高效率，单机生产能力宜为均衡生产要求能力的1.2～1.5倍。（3）机械运转有整套的安全保证体系，单机配有过载保护和自检装置，对作业人员有安全保障设施。各单机机型尽量集中，容易维修保养和配件采购。某特大桥钻孔钢平台安全专项施工方案施工管理（七）劳动力组织计划本工程所需的技术、管理人员都具有参与国家重点工程施工管理经验，所需的工人都具有相应的技术等级证书，使用的合同制工人也是与我单位有长期合作关系的协作队伍的技术工人。施工初期进场施工人员10人，高峰期施工人员达到55人。某特大桥钻孔钢平台安全专项施工方案施工管理（八）管理措施质量保证措施（1）对现场人员加强质量教育，强化质量意识，参加施工的全体人员必须经技术考核和岗前教育培训，实行持证上岗制度。（2）健全内部检查制度,实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体制，立足自检自控，确保工程质量。某特大桥钻孔钢平台安全专项施工方案施工管理（八）管理措施钢平台施工安全措施（1）钢管桩插打安全措施钢管桩插打时，一定要严格按照钢平台施工方案所规定的工序和工艺进行，一定要保证钢管桩的插打深度，保证具有足够的强度、强度，避免下沉变形；严格控制材料的进场质量，使用符合国家标准的钢管，由技术、质检、物资部门把关，严禁劣质产品进入施工现场；钢管桩施工必须由专业作业施工队完成，严格按照技术设计要求及安全技术交底实施；钢管桩插打或者起吊时由专职起重指挥指挥吊车作业，在起吊或安装前要选择可靠的区域停车支腿作业，并做到平稳、牢固、可靠。施工前必须认真检查使用的工具、用具的安全性能，特别是钢丝扣、卡环的磨损情况，发现问题及时报告或更换；作业人员必须严格遵守相关安全操作规程，使用的各种工具、用具应有防护措施，严禁随意抛掷各种工具、物料；钢平台作业时安全设施必须同步进行，每完成一跨相应的安全防护设施也要马上完成，如：钢平台两侧的安全防护栏杆等，并进行检查，发现问题及时解决，确保安全可靠。钢管桩必须增加剪刀斜撑，确保整体牢固可靠；施工中钢管桩之间以及钢板之间的焊接必须符合规范要求，保证钢平台的整体牢固可靠，焊缝由专人检查；在钢平台施工过程中，在已施工完毕的钢平台段和打桩机上悬挂明显的反光警示标识（前方钢平台施工，过往船只必须离钢平台50m以外等），以及每隔100m在钢平台两侧设置安全警示灯（供电采用太阳能和蓄电池），防止过往船只撞到钢平台上，影响安全。在钢平台施工完成后，应设置交通安全警示标志，在钢平台进出口处设置限速标志。某特大桥钻孔钢平台安全专项施工方案施工管理（八）管理措施（2）人员落水安全措施钢管桩插打或者起吊时由专职起重指挥指挥吊车作业，在起吊或安装前要选择可靠的区域停车支腿作业，并做到平稳、牢固、可靠。并留有足够的人员通道，保证其余作业人员的安全生产与施工；作业人员必须严格遵守水上作业安全操作规程，使用的各种工具、用具应有防护措施，并且必须穿戴救生服，并且要配有足够数量的救生圈和救生绳；施工前必须对现场的安全设施，如：作业平台的走道板，护拦等进行检查，确保安全可靠。钢平台桥面铺装时，大部分作业人员集中在作业平台上，作业面必须有足够的空间，便于施工人员的位置转换及工具、用具摆放。夜间施工保证投入足够的照明设施；全体施工人员必须服从安排，听从指挥；严格遵守施工现场的“三个必须”；严格执行施工现场安全管理规定，规范自身行为，严格执行各自工种、设备的安全操作规程；凡患有高血压、心脏病及不宜从事水上作业的人员，严禁参加水上作业工作。（具体措施详见防台、防汛、防洪应急预案）。某特大桥钻孔钢平台安全专项施工方案施工管理（八）管理措施（3）预防物体打击安全措施加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能；凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽；经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠；对于吊装作业除设指挥人员外，对有危险区域应增设警戒人员，以确保人身安全；施工现场严禁抛掷作业（其中包括工具转换，及垃圾废料清理）；起重作业人员必须做到持证上岗、同时有一定的操作经验和技能，熟悉操作规程。司索人员应有严格注意被吊物的整体状态，运行区域路线及其危险性。如有可能对作业人员形成威胁，必须通报指挥人员暂停滞作业；作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空戴运行，在确定无故障情况时方能进行作业。某特大桥钻孔钢平台安全专项施工方案施工管理（八）管理措施某特大桥钻孔钢平台安全专项施工方案施工管理（八）管理措施（5）安全用电措施在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离应增设屏障遮栏、围栏或保护网等防护；施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN—SR接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施；电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地；必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格方能投入使用；专职电工对现场电气设备每月进行巡查，每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查；配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故；配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志，门应配锁，现场停止作业时，应将开关箱断电上锁；照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5米的应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地；线路过道应按规定进行架空或地埋，破皮老化线路不准使用；使用移动电气工具时，必须按规定穿戴绝缘防护用品；凡从事与用电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。某特大桥钻孔钢平台安全专项施工方案施工管理（八）管理措施（6）预防中毒事故的防护措施凡从事有毒有害化学物品作业时，作业人员必须佩戴防毒面具，保证室内通风良好；宿舍内严禁存放有毒有害及化学物品；现场室内采取一律使用独立的锅炉供暖，严禁使用明火照明、取暖，以防止煤气中毒事故，需要独立用煤火取暖的屋室，其炉灶必须设在室外。某特大桥钻孔钢平台安全专项施工方案施工管理（八）管理措施（7）施工现场防火措施加强对作业人员的消防安全知识教育，提高消防安全意识和防火救灾技能；施工现场必须按上级要求建立义务消防队，成员应进行消防专业知识培训和教育，做到有备无患；配备足量的消防器材、用具和水源，并保证其常备有效，做到防患于未然；严格对易燃易爆物品的管理，禁