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文档简介

1/1正规合同文本格式(实用3篇)

正规合同文本格式第1篇甲方(订作方):_

公司地址:_

电话:传真:

法定代表:__职务:______

乙方(承揽方):公司地址:

电话传真国内工厂:

电话:传真:

法定代表:_________职务:_______

甲方委托乙方加工项目:塑胶模具3套

经双方充分协商,特订立本合同,以便共同遵守。

第一条加工质量要求

制作的模具要能生产出符合甲方所供图纸要求的零件(即符合零件尺寸和零件所用材料),且生产制程运作无异常,塑胶模及五金模使用寿命均要达到25万啤以上.乙方如隐瞒模具材料的缺陷或者用不符合合同规定的模具寿命时,甲方有权要求乙方重做模具或退款,或视情形轻重按甲方的要求乙方作修改,修补等处理。

第二条模具材料及产品零件材料的提供办法

模具材料由乙方包工包料,模具完成后,需提供试模的零件样板(不少于5件)送订做方作相关检验,同时甲方也有权检验模具材料及模具生产使用性能.

第三条技术数据、图纸提供办法

甲方提供产品零件的2D图纸和3D图,乙方根据甲方的产品零件图及要求提供模具报价,模具图以及的相关技术说明等.

乙方在依照甲方的要求进行工作期间,发现提供的图纸或技术要求不合理时,应当及时通知甲方,如拖延了交货期,甲方有权要求乙方减少价款。

乙方对于承揽的工作,如果甲方要求保密,应当严格遵守,未经甲方许可不得留存技术数据或复制品等.

第四条验收标准和方法

按照甲方规定的质量要求、图纸和样品作为验收标准。

甲方应当按合同规定的期限验收乙方承揽并完成的项目,验收前乙方应当向甲方提交必需的技术数据和有关质量证明。对短期检验难以发现质量缺陷的模具,应当由双方协商,在合同中规定保证期限。保证期限内发生问题,除甲方使用、保管不当等原因而造成质量问题的以外,由乙方负责修复或退换。

当事人双方对承揽的模具质量在检验中发生争议时,可由法定质量监督检验机构提供检验证明。

第五条交货的时间

交还模具期限应当按照合同规定履行。任何一方要求提前或延期交还模具,应当在事先与对方达成协议,并按协议执行。

交还模具日期计算:按乙方在报价时的要求’模具制造周期为28天(收到订金开始计算)’.甲方将在给订金同时签订合同,故以合同签订日期为准,但必须留给乙方以必要的往返的途中时间(1~2天).

第六条模具所有权,交货地点,运输办法及费用负担

所完成的模具所有权应属于甲方,在乙方完成模具并经甲方验收合格后,乙方应将模具送到甲方指定的在长安范围内的某个地点,超出长安范围外的可由甲方支付运输费用,

如甲方继续委托乙方使用该模具进行生产运作,模具将暂存到乙方公司,如甲方不再继续委托乙方使用该模具进行生产,乙方还将负送返模具的责任.

第七条乙方的违约责任

一、未按甲方图纸规定的质量交付模具或完成工作,甲方同意利用的.,应当按质论价,酌减酬金或价款;不同意利用的,应当负责修整或调换,并承担逾期交付的责任;经过修整或调换后,仍不符合合同规定的,定作方有权拒收,由此造成的损失由乙方赔偿。

二、实行代运送的模具,错发到达地点或接收单位(人),除按合同规定负责运到指定地点或接收单位(人)外,并承担因此多付的运杂费和逾期交付定作物的责任。

第八条纠纷的处理

委托合同发生纠纷时,当事人双方应协商解决;协商不成按()项处理:

向仲裁机关申请仲裁;

向人民法院起诉。

本合同自__年__月____日起生效,合同履行完毕即失效,本合同执行期间,双方不得随意变更和解除合同,合同如有未尽事宜,由双方共同协商,作出补充规定,补充规定与本合同具有同等效力。

本合同正本(含附本’报价单’和‘零件2D图’共n页)一式二份,原件由甲方和乙方各执一份.

甲方:

委托代表人:盖公司章:年月日

乙方:

法定代表人:盖公司章:____年____月____日

正规合同文本格式第2篇甲方:

乙方:--商贸中心

经友好协商,就乙方委托甲方加工茶叶达成以下协议:

一、乙方委托甲方加工茶叶的品种及价格:

(一)名称:花茶、绿茶

(二)样品编号:

(三)品质特征:

二、数量:10吨/品种

三、包装形式:散装或者用乙方指定的包装

四、交货时间:每季度交货一次。

五、交货地点:北京

六、交货及验收:货到以乙方签字收货为准

(一)验收地点:

(二)验收人员:

(三)验收依据:

七、付款方式:根据甲方经营情况可以:预付、现付、或年度内全部结清。

八、违约处理:

(一)交货时间:

(二)价格:

(三)数量:

(四)品质:

(五)包装及净重:

九、--年,同一品种,乙方保持委托最少两家厂(场)家生产的权利。根据实际合作情况,确定今后长期的合作计划。

十、本协议一式两份,甲、乙双方各一份,自签字之日起生效。甲、乙方如有违约,应友好协商,协商不成,由北京市法院裁决。

甲方:

乙方:

年月日

正规合同文本格式第3篇零件名称:项目(见附件清单)

零部件号:(见附件清单)

甲方:

乙方:

签订日期:年月日

甲方就所需的经双方友好协商,达成如下协议:

设计依据:

甲方提供的产品数模、结构图、MCP等相关工艺资料(CATIA、CAD格式);

国家及汽车产业相关标准、法令、法规的要求(如安全、环保);

设计原则:

确保分件焊后质量达到甲方要求;

确保本项目所涉及到焊接夹具完全满足实际使用要求;

设计要求:

设计及绘图标准:由乙方自行决定,但需事先提供给甲方确认;

夹具采用可移动式,为加快节拍可采用旋转式或翻转机构;

夹具作业高度700-800mm或协商决定;

夹具控制:超过三处压紧时采用气动压紧,或气动、手动相结合的方式进行控制,气源压力:;

工件的装配及移载:人工方式装配和人工搬出;

定位基准的选择:工艺基准与产品设计基准必须统一;各工序夹具的定位、夹紧基准必须统一、连贯,确保工件焊后质量和精度达到甲方要求;

夹具设计时,要有足够的焊接操作空间和易于操作,便于装料和取料;重要焊点处及操作工不便控制焊点处设置焊钳导向(材料使用黄铜或是MC尼龙);

夹具应采用模块化结构,且结构合理、工艺性优良,对工件具有防变形、防外观损伤的功能;支座采用通用件和内六角螺钉装配式结构,便于对夹具的更换、调整、维修和保养;

夹具的气动控制,有必要的安全防护设施,以免发生误动作而发生夹具、工件损坏或人身伤害;气路布置不能影响到正常的作业;

夹具中的各定位销、定位面、夹紧机构、旋转轴应使用可靠、重复定位精度稳定,且具有良好的耐磨性。并需进行热处理HRC:40~45;

夹具底板、各连接支座板应具有防变形、防松动、防跑位、防晃动功能;

各压紧汽缸的工作行程,仅能使用到额定行程的85%左右,不能使用至极限工作行程;

需要油润滑的部位,必须预留足够的注油空间和设置注油装置;

底座必须有水平调整和锁紧装置;

技术要求

、夹具公差带:

定位销位置公差±;

定位面位置公差±;

定位面与定位销的位置公差±;

、夹具及组件:

夹具本体焊后须经过焊接应力退火。焊缝不允许有夹渣、气孔、焊道应丰满,消除焊渣并进行相应的防锈处理;

夹具基板的表面粗糙度:~;

夹具上所有定位块采用定位方式可调的形式,台阶定位销采用三维可调,调整量为±3mm;调整垫片的规格为、、、;

夹具采用手动与气动夹紧相结合的方式,同时,需根据压紧臂的长短,选择合适的气缸;

夹具定位、导向部位需整体防护,防止焊接飞溅;在定位面、管路、气缸杆等部位,有防飞溅装置;移动部位采用阻燃管;直线导轨有金属弹性防护,电器线路配金属桥架,以防止焊接飞溅的粘附。

夹具优先选择一次装夹,合理的布置控制装置的位置;

夹具需做防锈处理;

移动单元带有直线导轨或带固体润滑剂的导套及防尘罩;

对大的移动单元设置缓冲装置;对所有移动单元设置限位块;

使用注油润滑轴承;

定位销要求:

表面淬火处理,硬度HRC为40~50;

定位销在不拆卸其它零件的前提下易于更换;

定位板、压板要求:

压板打开距离要为搬运和输送装置留出足够空间;

定位板、压板厚度不小于19mm;

挡块表面需进行热处理,硬度HRC为40~50。不能采用螺栓做档块。

夹紧器及夹紧力的要求

使用带锁紧的夹紧器;

夹紧力满足零件伏贴、不变形等要求;

夹具需在非加工表面做永久性醒目标识。标识内容包括:夹具所加工零件名称、零件产品号、生产厂家代号、生产日期、夹具外形尺寸;

夹具制造的材料及加工要求

夹具体一般材料使用A3钢;

定位销、定位板等耐磨件采用45#钢,且淬火至HRC35-40;

夹具的焊接件均采用焊后热处理退火消除内应力,再进行机械加工。

夹具装配使用的固定销,采用带内螺纹的圆柱销,所有组焊夹具所用的定位销规格应统一。

焊缝不应有焊缝未填满、气孔、烧穿等缺陷,焊接结构件焊后应进行消除焊接应力的时效或退火;

实施及进度要求:

,实施要求:

夹具在方案确定后实施前,必须由甲方进行确认,并对相关设计和明细表进行书面签字认可后,方可进行制做;

经甲方书面签字认可后的相关图纸和明细表,原则上不允许更改,若确需更改,需经甲方书面签字认可后,方可进行;

进度要求:

本协议和商务合同,双方签字生效后,于年月日之前送到甲方使用工厂。

本协议和商务合同,双方签字生效后日内,乙方提供详细的设计、制造进度,供甲方书面签字认可,并各持一份。

乙方负责将夹具运输至甲方工厂内,

双方责任:

甲方责任:

负责及时向乙方提供产品数模、图纸等相关资料;

负责及时对乙方的设计方案进行评审、确认、会签图纸。

负责在安装调试过程中的配合和协调。

、乙方责任:

负责按甲方提供的项目内容和要求进行设计;设计方案按计划时间送达甲方,供甲方评审确认,以保证本项目能满足甲方实际使用及本协议的要求。

方案设计完时需同甲方沟通焊钳型号,以便甲方采购;

负责所提供相关技术文件资料的完整性、正确性和及时性。

负责甲方在设计方案会签过程中所提出问题的协调处理。

负责质保期内无偿技术服务和质保期外的有偿技术服务。

乙方应充分发挥夹具设计的专业优势,对于甲方未提及或不完整的事项,应积极主动地进行实施或补充。

乙方所承制的夹具,在甲方正常使用过程中,由于自身存在质量隐患,对甲方人员和财产所造成的一切损失,由乙方全额承担。

验收

验收分甲方与海马共同进行的预验收和终验收:

验收依据:

技术协议中规定的技术要求。

甲方提供的数模、图纸、MCP、检具等相关的验证标准。

甲乙双方签字认可的各种技术文件。

合同文件中规定的技术要求。

三坐标检查夹具制作精度(±),满足设计要求.

预验收:在乙方工厂进行,验收内容:

本项目是否满足本技术协议和双方签字认可的技术文件要求。

本项目是否按双方签字认可的方案、图纸进行设计、制做;

标准件、元器件是否与技术协议和双方签字认可的技术文件要求一致。

三坐标检查夹具制作精度是否满足设计要求;

在安装调试完成后所生产出的产品质量,依据甲方提供的检测方法、精度及甲方相关质量标准要求,评定该夹具生产出的产品是否合格,是否满足产品装车要求。

所有夹具动作的可靠性、合理性、安全性、平稳性。

对各种可能发生故障的环节进行测试。

终验收:在甲方工厂内进行,夹具到达甲方现场后,再次进行验收,验收内容:

夹具本体及各辅件是否齐全、完整,是否有损伤。

相应的备品、备件及清单,是否齐全。

文件资料是否提供齐全。

焊接出的产品是否满足本技术协议和双方签字认可的技术文件。

资料移交

乙方向甲方提供的竣工资料(两套图纸)包括夹具设计图纸;

各专项设备图纸:夹具结构总图、电气原理图、气路原理图,外购件、易损件明细表及供货厂家等。

服务

乙方需对所设计制作的夹具,向甲方提供技术支持服务:

乙方提供的夹具,质保期为一年,在质保期内,乙方提供的夹具,如发生非人为故障,乙方负责免费维修,直至更新。出现问题时,

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