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PAGEPAGE89日产1500立方米刨花板项目可行性研究报告LG2010-11K版权所有不得翻录三河林业工程咨询公司2010年10月
沙洋梅花木业有限公司日产1500立方米刨花板项目可行性研究报告LG2010-11K总经理:余建明总工程师:曹克林项目负责人:张发柳董金花三河林业工程咨询公司
委托单位:沙洋梅花木业有限公司研究单位:三河林业工程咨询公司项目总设计师:肖依斌教授级高级工程师注册咨询工程师主要参编人员:张金流、蔡京花、崔大全、刘祜宏
目录第1章 总论5第2章 市场分析与建设规模21第3章 总体布置与交通运输37第4章 生产工艺与设备选型45第5章 辅助设施与公用工程56第6章 环保、劳动安全及综合利用67第7章 企业组织与实施方案75第8章 投资估算与资金筹措78第9章 财务分析与经济评价80结论85第1章总论1.1项目概况项目名称:沙洋梅花木业有限公司日产1500立方米刨花板项目建设单位:沙洋梅花木业有限公司企业性质:中外合资建设单位负责人:陈欣刊总裁建设性质:新设项目法人项目项目建设地点:三河市沙洋1.2建设内容本项目总占地面积约462亩,建设一条日产1500立方米(年产45万立方米)刨花板生产线及与之配套的辅助生产设施和公用工程。生产线主要设备从国外进口。建设内容包括厂区工程、原料收购与管理工程、刨花板工程、水源工程、供电工程、机修车间、深加工车间、综合楼及办公楼等。1.3项目建设单位简介本项目由中国梅花科技集团有限公司和英属维尔京群岛云莱国际公司(WINRIGHTINTERNATIONALLIMITED)合资经营的沙洋梅花木业有限公司承办,建设地点为福建省三河市,公司注册资金2200万美元,其中中方出资1650万美元,占75%股份,外方出资550万美元,占25%股份。合资双方均为管理水平较高且资信情况良好的企业。梅花科技集团有限公司总部位于上海浦东,主要工业基地位于江苏丹阳经济开发区。梅花科技集团有限公司是国家520家重点企业之一,是政府授权经营的国有资产投资主体,是中国烟草总公司卷烟配套材料定点生产基地和原中国包装总公司、中国有色金属总公司的重点企业。经过二十多年的经营,梅花科技集团有限公司逐渐发展成为拥有数十家子公司,总资产达数十亿的中国著名企业集团,在中国包装行业享有盛誉,连续多年被评为全国优秀包装企业和全国包装材料十佳大型企业、江苏省文明单位,并被江苏省工商银行、江苏省农业银行、江苏省建设银行评为AAA级资信企业。梅花科技集团有限公司下属子公司—江苏梅花木业产业总公司于2002年成立,目前公司已拥有中(高)密度纤维板生产线五条,其中二条年产8万立方米中密度纤维板生产线于2002年建成投产,两条年产20万立方米引进高密度纤维板生产线于2003年8月及2010年8月分别于江苏丹阳、江西抚州建成投产,另有一条年产20万立方米的引进高密度纤维板生产线正在广东茂名建设,预计将于2010年12月建成投产。此外还有数条人造板深加工生产线也于2003年至2010年间陆续投产,现今梅花木业产业总公司已成为全国人造板行业的龙头企业。云莱国际公司主营业务为在东南亚和大中华区进行产业投资。1.4项目建设背景为了进一步促进企业的发展,梅花科技集团有限公司以产业化经营为目标,积极开拓现有产品的延伸加工领域。公司现已具有很强的纸类复合及高档印刷能力,长期以来与强化地板、家具等行业有业务往来,并已建成数条具有国际先进水平的中(高)密度纤维板生产线,用于生产相应的高档多层复合装饰材料,为充分利用公司已有的产业优势,进一步将公司产品范围扩大化,形成优势互补、互为渗透型的产品结构,公司对人造板市场进行了长期的追踪调研和论证,并多次组织专家到福建三河进行实地考察,并对新上林产工业项目的产品品种及生产规模进行了充分论证。决定在投资环境优越、木材资源丰富、地处中国南部的福建三河建设日产1500立方米刨花板生产线,是基于公司雄厚的企业实力、丰富的管理经验、优越的外部条件和良好的市场机遇而做出的选择。1.5项目建设的必要性和意义我国幅员辽阔,拥有960万平方公里的土地,我国现有林业用地面积2.63亿公顷,但森林面积人均占有量仅0.128公顷,相当于世界人均占有量0.6公顷的21.3%;森林覆盖率仅为16.55%,约为世界平均水平的一半;活立木人均蓄积量仅为9立方米,相当于世界人均蓄积72立方米的12.5%。与世界平均水平相比有相当大的差距,与林业发达国家相比差距就更大,是世界上人均拥有森林蓄积量最少的国家之一。天保工程调减了木材采伐量,国内木材供给相对减少,但社会对林产品的需求却日益增长,供需矛盾日趋尖锐。据预测,到2005年,在不考虑薪材需求的前提下,我国对木材的年需求量将达到3.3—3.4亿立方米,届时供需缺口将达到1.4—1.5亿立方米。日益增加的需求在很大程度上是一种刚性需求。近几年来,我国进口大量的木材以满足市场需求。2001年进口原木1300万立方米,加上进口的人造板、纸及纸浆合成原木超过7000万立方米,2002年进口原木2433万立方米,加上进口的人造板、纸及纸浆合成原木超过1亿立方米,2003年进口原木2546万立方米,加上进口的人造板、纸及纸浆合成原木超过1.2亿立方米,呈逐年上升趋势。但满足国内木材需求不可能长期依赖进口,一是各国都在不断加强对森林的保护;二是这么大的交易量世界市场难以长期承受。这种状况客观上刺激我国木材工业向着以人造板为主的木材高效利用的方向发展。充分利用林业“剩余物”、“次小薪材”和人工速生丰产商品林等资源,以人造板产品部分替代大径级木材产品,成为缓解我国森林资源不足、调整林业资源结构,并满足国民经济建设对林产品的不同需求的有效途径。人造板工业是我国木材工业综合利用木材和节约木材资源的核心产业,是保证林业可持续发展战略的重要组成部分。合理利用森林资源,发展人造板工业具有深远意义。1.调整产业结构,有效改善林木资源结构我国属于缺林少材的国家之一,用材林资源少、可采资源匮乏是林业面临的首要问题。如何合理利用有限的木材资源成为林业行业的重要课题。由于历史的原因,长期以来,我国以耗用大径级木材为原料的胶合板生产在人造板市场占统治地位,这种状况造成了我国森林资源(尤其是优质阔叶大径材)过度采伐,使国内森林资源严重透支,已经造成了产业发展中的森林资源危机,生态资源也遭到严重破坏,国民经济损失不可估量。刨花板生产以林区“三剩物”、小径木及速生丰产林为主要原料,可从根本上解决林木资源结构性矛盾,抑制生态环境的不断恶化,同时又满足社会对木制品的需求,促进社会、经济的可持续发展。刨花板生产是提高木材综合利用率的有效途径之一,与胶合板和纤维板相比,工艺简单、投资少、利润高、原料来源广泛,且产品规格多、用途广、物理性能高、机械加工性能好等,是各种人造板中性价比最好的一种板材。与原木相比它保留了天然木材的一些优点,还不同程度的消除了天然木材的各向异性、横向强度低、易干裂等缺点,还可以掩盖疤痕等缺陷,相对于天然木材线膨胀系数小,稳定性好,有着“小材大用,劣材优用”的增值效应,是天然板材的理想替代品之一。2.有利于保护生态环境木材是当今广泛而大量使用的四大材料(钢材、水泥、木材和塑料)中唯一可再生利用的自然生物资源,也是经济建设和人民生活不可缺少的重要的绿色资源,是对生态环境最友好的材料。森林作为维持生态系统的主体和保护环境的最基本的因素,其科学培育、合理采伐、有效利用是社会可持续发展的有效途径之一。刨花板作为木材的深加工产品,它综合利用了木材加工“剩余物”及林区“剩余物”,且因性能相近,可部分替代木材,从而有效减少森林采伐;其加工过程对生态环境的影响比较小,且易治理。符合高效、节能、环保、综合利用的原则,刨花板生产是节约森林资源,保护生态环境的有效途径之一。3.满足市场需求改革开放以来,随国民经济快速发展,建筑业、房地产业等行业的振兴进一步拉动了对木材消费市场需求的增长,也促进我国人造板工业的快速发展。人造板总产量从1990年的244.6万立方米增长到2003年的4553万立方米,年平均增长速度达到25.22%。从总量上看,我国人造板产量从2003年起已超过美国成为世界第一大人造板生产国;但从0.035立方米的年人均消费量看,还有很大的发展余地。刨花板不仅强度高、力学性能好,它重组了木质纹理结构,彻底消除了木材内应力对加工的影响,具有不变形、不开裂、稳定性好、握钉力较高,并有密度、强度均匀一致的特点,具有良好的加工性能,保温、隔热、耐冲击、表面防水性能好。具有很好的抗黄蜂、白蚁等噬食木材的害虫侵蚀的性能。刨花板的性能在某些方面远远优于原木,而成本较原木和纤维板等要低的多。可以肯定,刨花板将以其合理的市场定位和优良的产品性能,在人造板市场中居于不败之位。4.利用区域优势,发展区域经济本项目投资生产刨花板产品符合国家林业建设方针,对发挥当地资源优势,增强林业活力,促进林业生态体系和产业体系的协调发展有着重要的意义。福建省是南方重点林区,自然环境优越,适宜发展林业。全省森林资源丰富,森林覆盖率达61.52%,居全国第一,福建省长期以来坚持生态体系和产业体系一起抓,特别是林业产业经济不断发展壮大,“九五”期间林业产业增长速度达到了12.9%,尤其是资源培育业得到了蓬勃发展,全省速生丰产林面积达873万亩,竹林面积1230万亩,经济林面积1520万亩,企业已建原料林基地272万亩,在建原料林基地558万亩。为福建省人造板工业的发展奠定了坚实的基础。三河市是福建省的重点林区,其森林覆盖率达76.8%。据调查,三河地区存在大量的抚育间伐材、林区“剩余物”和“次小薪材”—“三剩材”,本项目的建设可以大量消化抚育间伐和低产林改造所产出的低档木材,推动三河市抚育间伐和低产林改造进程,促进一代林分生长。同时,在低产林改造之后,可以大规模地营造速生丰产工业原料林,从而进一步优化森林资源结构,并推动地区经济的快速发展。5.实现规模经营,提高经济效益长期以来,我国众多的人造板工业企业生产规模偏小,资源浪费严重,产品技术含量低,质量差,其低廉的生产成本和产品价格严重扰乱了我国的人造板市场正常运营,其盲目性和无序性对提高整个行业的产品质量和生产效率产生了非常不利的影响。近几年我国的人造板企业生产规模有了较大提高,但平均规模依然较世界平均水平有很大差距,目前,我国刨花板生产企业年均生产能力不到1万立方米,而林业发达国家则超过20万立方米。加大生产规模实现规模经济是林产工业的发展方向,在当今世界市场一体化的进程中,采用世界先进技术实现规模化生产显得尤为重要。沙洋梅花木业有限公司刨花板项目拟引进具有世界先进水平的工艺设备,采用连续压机生产线,日产量为1500立方米,其产品性能高,板面平整度好,具有很好的市场适应性及竞争能力,为企业获得良好的经济效益奠定了基础。6.调整产品结构,增强企业竞争力梅花科技集团有限公司目前主营产业的国内市场占有率均已达30%左右,由于市场容量有限,竞争激烈,进一步发展的空间较小。为进一步提高公司的经济效益和竞争能力,梅花集团经过广泛调研和论证,决定充分利用企业内部的资金优势,品牌优势,人才优势,拓宽经营范围,加速包装产业上下游相关产品的开发经营,进入具有巨大市场容量、广阔发展前景、投资收益高的人造板领域,逐渐形成林业资源培育、林产工业板材加工、高附加值人造板民用新品生产的新型包装产业结构体系,保证资源可持续利用及具有较大赢利空间的高附加值的最终产品进入市场,拓宽企业发展之路,提高企业抗风险能力。1.6可行性研究报告的编制依据(1)内容及范围的依据性文件1.梅花科技集团有限公司与三河林业工程咨询公司就进行本项目咨询签订的《技术咨询合同书》(合同编号:咨2004—25)2.沙洋梅花木业有限公司向三河林业工程咨询公司提供的本项目建设地条件的其它依据性文件。(2)适用的法令与法规☆建设项目环境保护设计规定(国环[87]002号文);☆中华人民共和国环境保护法(1989年12月26日中华人民共和国主席令第22号);☆关于加强职业安全卫生工作的通知(劳安字[1990]第19号令);☆关于加强林产工业建设项目管理的通知(林计字[1990]250号);☆建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定(劳动部[1996]第3号令);☆中华人民共和国建筑法(1997年11月1日中华人民共和国主席令第91号);☆中华人民共和国消防法(1998年4月29日中华人民共和国主席令第4号);☆中华人民共和国土地管理法(1998年8月29日修订);☆中华人民共和国招标投标法(1999年8月30日中华人民共和国主席令第21号);☆建设工程质量管理条例(国务院令第279号);☆中华人民共和国大气污染防治法(2000年主席令第32号公布);☆建设项目勘察设计管理条例(2000年9月25日国务院令第293号公布);☆招标公告发布暂行办法(2001年7月1日国家发展计划委员会第4号令);☆评标委员会和评标办法暂行规定(2001年7月5日国家发展计划委员会第12号令—七部委联合发布)。(3)应遵循的规程规范以及应采用的标准☆工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程(JGJ4—80);☆火灾分类(GB4968—85);☆职业性接触毒物危害程度分级(GB5044—85);☆工业企业噪声控制设计规范(GBJ87—1985);☆生产性粉尘作业危害程度分级(GB5817—86);☆厂矿道路设计规范(GBJ22—87);☆工业企业厂界噪声标准(GB12348—90);☆建筑灭火器配置设计规范(GB140—90);☆生产过程卫生要求总则(GB12801—91);☆消防安全标志(GB13495—92);☆工业企业照明设计标准(GB50034—92);☆锅炉房设计规范(GB50041—92);☆爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058—92);☆有机热载体安全技术监察规程(劳部发[1993]356号);☆城市区域环境噪声标准(GB3096—93);☆工业企业总平面设计规范(GB50187—93);☆建筑桩基技术规范(JGJ94—94);☆低压配电设计规范(GB50054—95);☆供配电系统设计规范(GB50052—95);☆木工(材)车间安全生产通则(GB15606—1995);☆建筑内部装修设计防火规范(GB50222—95);☆建筑抗震设防分类标准(GB50223—95);☆环境空气质量标准(GB3095—1996);☆污水综合排放标准(GB8978—1996);☆工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078—1996);☆大气污染物综合排放标准(GB16297—1996);☆建筑地面设计规范(GB50037—96);☆屋面工程技术规范(GB50207—96);☆欧洲刨花板标准(EN312—2003E);☆小型企业建厂劳动卫生基本技术条件(GB16910—1997);☆工业设备及管道绝热项目设计规范(GB50264—97);☆室外给水设计规范(GBJ13—86,97版);☆室外排水设计规范(GBJ14—87,97版);☆建筑灭火器配置设计规范(GBJ140—90,97版);☆高温作业分级(GBT4200—1997);☆火灾自动报警系统设计规范(GB50116—98);☆林产工业建设项目文件组成及深度要求(LY5142—99);☆建筑物防雷设计规范(GB50057—2000版);☆重大危险源辩识(GB18218—2000);☆锅炉大气污染物排放标准(GB13271—2001);☆总图制图标准(GB/T50103—2001);☆地下工程防水技术规范(50108—2001);☆车间空气中尿素职业接触限值(GB18560—2001);☆中华人民共和国国家标准—室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量(GB18580—2001);☆砌体结构设计规范(GB50003—2001);☆建筑结构荷载规范(GB50009—2001);☆建筑抗震设计规范(GB50011—2001);☆建筑设计防火规范(GBJ16—87,2001年版);☆建筑地基处理技术规范(JGJ79—2002);☆门式钢架轻型房屋钢结构技术规程(CECS102—2002);☆建筑地基基础设计规范(GB50007—2002);☆混凝土结构设计规范(GB50010—2002);☆工业企业设计卫生标准(GBZ1—2002);☆工作场所有害因素职业接触限值(GBZ2—2002);☆建筑给水排水设计规范(GB50015—2003);☆钢结构设计规范(50017—2003);☆采暖通风与空气调节设计规范(GB50019—2003);压缩空气站设计规范(GB50029—2003);☆中华人民共和国国家标准—刨花板(GB/T4897.1~4897.7.7—2003)。1.7可行性研究的工作范围根据梅花科技集团有限公司的现状、刨花板市场需求和发展趋势及建设地点和周边地区的资源情况与建设条件,本可行性研究将涉及以下内容:(1)确定项目的基本建设方案;(2)分析项目产品的市场;(3)分析项目技术可行性;(4)分析和评价项目的经济效益;(5)根据建设地点的环境保护要求对项目实施后的环境影响进行综合评价,并提出相应的环境保护措施。1.8建设规模与目标综合考虑刨花板的市场需求及福建省三河市沙洋及其周边地区的原料供应能力、梅花科技集团有限公司的资金筹措能力、建设地点基本建设条件、工艺技术和设备等因素,项目建设规模确定为日产高档刨花板1500立方米(年产45万立方米)。项目计算期16年,其中建设期1年,生产经营期15年。投产第一年达到设计生产能力的100%。1.9建设项目构成依据拟选厂址所在地的建设条件,本项目建设内容由以下子项构成:工程编号项目名称建设规模建筑面积备注01厂区工程全厂占地面积462亩01-1总平面布置及运输01-2厂区给排水01-3厂区热力管线01-4厂区供电线路01-5厂区通讯线路01-6厂区绿化01-7厂区辅助设施210m2包括厕所、大门、围墙等02原料收购与管理工程02-1地磅房220m2两座02-2堆场面积112400m203刨花板工程03-1削片间410m203-2木片库348m203-3刨片间510m203-4刨花板车间1500m3/d14688m203-5废料棚1890m203-6热能中心60m204水源工程04-1蓄水池2×800m304-2加压泵房48m205供电工程05-1中心变电所772m205-2紧急电源变电所36m206机修车间3360m3(包括物料库)07深加工车间9720m208综合楼1200m2含倒班宿舍、职工食堂09办公楼880m2含展销厅第2章市场分析与建设规模人造板制造业是我国木材工业综合利用木材和节约木材资源的核心产业,是我国木材工业的重要组成部分。人造板产品作为不可或缺的生产、生活资料,在国民经济发展和人们物质生活中起着重要作用。随着社会经济的发展和人民生活水平的提高,人们对性能优良、用途广泛、适应性强的人造板产品需求量日益增加。生产和使用人造板是节约和高效利用木材资源的主要途径之一,它对于提高森林资源综合利用率、缓解日益紧张的木材资源供求矛盾和保护生态环境具有积极而重要的意义。刨花板作为木质人造板的主要板种之一,自20世纪40年代问世以来,在半个多世纪的发展历程中,凭借其优良的特性、广泛的应用领域及相对低廉的市场定位,得到迅速发展,现已遍及世界各大洲。2.1生产现状2.1.1国际市场由于世界性木材供需矛盾日益加剧的原因,客观上促进了人造板工业的迅速发展。全球性木材资源短缺已经是不争的事实。面对全世界对木制品需求的不断增长,有关国家都在致力于发展以木材综合利用为特点的人造板工业。因而世界人造板生产量长期以来一直呈上升趋势,据联合国粮农组织统计,2002年世界人造板总生产量为17706万立方米,较1997年的15107万立方米增加了约17.20%,详见图《1997年—2002年世界人造板产量》。1997年—2002年世界人造板产量预计到2015年世界人造板总产量可达25500万立方米。刨花板凭借良好的弯曲弹性模量、小的吸水厚度膨胀率(小于8%)及重量轻等性能优势,大量用于家具制造、室内装修及包装等行业,随着市场的开拓及各种功能性刨花板的问世,刨花板的应用范围进一步扩大,已大量进入高层建筑、船舶和车辆制造等领域。刨花板的原料来源是所有人造板中最低廉的,来源相对广泛而利用率最高,板材性能优异、应用领域广泛,因此自问世以来在全球范围内得到很快发展。1950年世界刨花板的产量仅为2万立方米,1993年产量达7192万立方米,至2003年世界刨花板总产量已达7891.3万立方米,约占世界全部人造板总产量的45%左右,发展速度惊人,超过70%刨花板生产集中在北美洲和欧洲,尤其在欧洲刨花板占全部人造板产量的67%,在欧洲刨花板被认为是最有效的木质资料,特别是德国和瑞士这一比例高达70%,整个欧洲刨花板产量占全球产量的一半以上,这也是欧洲木材综合利用率高达80%的重要原因之一。欧盟国家刨花板生产主要集中在德国、意大利和法国,三国产量超过欧盟总量的一半;美国和加拿大集中了北美全部刨花板生产的近95%;巴西则占据了南美的大半壁江山,约占总产量的57%,在随后几年,这一比例还将增加;亚洲生产比较分散,可以肯定近两年有较大发展,其分布将有较大改变,预计2005年底,整个非欧美地区新增生产能力达332万立方米,而东南亚将占60%以上。2003年世界刨花板生产量统计单位:万立方米序号eq\o\ad(国别,)生产量占比例(%)序号eq\o\ad(国别,)生产量占比例(%)1欧盟3112.439.48东北亚258.43.32欧洲其它地区1091.513.89亚洲其它地区226.12.93美国852.210.810非洲122.71.64东南亚564.97.211大洋州118.11.55中国547.46.912墨西哥85.71.06南美洲477.96.113其它31.70.47加拿大402.35.1合计7891.3100资料来源:国际木质人造板118期(对中国产量略有改动)统计资料表明欧盟和北美平均单线生产规模一直保持在比较高的水平,欧盟单线规模平均达到年产21.4万立方米,美国和加拿大分别达到年产20.2万立方米和20.1万立方米,而中国年产不足1万立方米。截止2002年底,年产超20万立方米的生产线在欧洲有92条,北美有32条,约占当地生产线总数的46%,而非欧美地区这一比例仅为2.5%。目前全球共有17条生产线年生产能力超过50万立方米,其中欧洲有13条,北美和南美分别有两条,另有4条生产线分别在西欧、南美及亚洲的泰国和马来西亚筹建,而中国目前达到年产10万立方米的生产线仅黑龙江万成和广东高要两条生产线。主要刨花板生产国单线生产能力对比表单位:万立方米/年序号国别单线生产能力序号国别单线生产能力1欧盟21.47东北亚10.12美国20.28东南亚8.53加拿大20.19大洋州6.54南美洲12.010非洲5.85欧洲其它地区11.211亚洲其它地区5.26墨西哥10.712中国<1.0从压机情况来看,欧美林业发达国家的大规模生产企业,大多采用了代表当今世界刨花板最先进生产水平的连续压机生产线,其中欧盟运行的连续压机生产线有51条,连续压机生产线生产能力约占总生产能力的60%;北美现有连续压机生产线9条,连续压机生产线生产能力约占总生产能力的19.5%;而中国仅有福建邵武1条连续压机生产线,年产量仅5万立方米。统计资料表明,从2002年开始全球刨花板生产能力每年以1.3%的速度增长,其中欧美地区刨花板生产已趋饱和,预计非欧美地区2010年将增长8.7%,未来几年中国刨花板将以超过这一比例的速度发展。人造板的消耗与人口和经济的发展有直接关系,自70年代以来,世界人造板消耗量平均每年以3%的速度递增,发达国家是人造板的主要消耗地,1997年发达国家消耗份额超过80%,发展中国家占不到20%,随着全球一体化的进程,这种比例将有较大的调整。2.1.2国内市场我国属缺林少材的国家之一,可采森林资源明显不足,木材供应远远不能满足国民经济发展和日益改善的人民生活的需要,2003年我国原木进口量为2546万立方米,据有关部门估计,到2015年我国的木材缺口将达6000万立方米(不含木材制品),发展人造板工业是缓解我国木材供需矛盾、节约木材资源的最好途径,所以人造板工业一经进入我国,就受到有关部门的重视,尤其进入80年代以来,我国人造板工业得以迅速发展,年产量从1980年的91.4万立方米发展到1990年的244.60万立方米,2003年高达4553.36万立方米,约占世界全部人造板产量的17%,自2003年起我国已超过美国成为世界上第一大人造板生产国。1990年—2003年我国历年人造板生产量见下图。1990年—2003年我国历年人造板生产量20世纪50年代刨花板生产进入我国,与世界第一条生产线的诞生只相差10年,可以讲起步并不晚,但较整个人造板行业发展缓慢,进入90年代后才逐步走上了稳步发展的轨道。经过数十年的艰难历程,我国刨花板生产技术在发展过程中不断成熟,特别是进入80年代后期以来,通过引进国外的精确施胶技术、新型的机械式铺装技术、连续式热压技术、计算机技术以及高度自动化的生产控制技术等,刨花板生产技术水平已达到了一个新的高度。这种技术的进步不仅表现在刨花板产品质量的提高和稳定,更重要的是在刨花板的生产过程中减少废料、废气和废水的排放,减少环境污染,降低生产能耗,符合以较少的原材料和能源投入达到既定经济目标的减熵原则,从而使刨花板生产更符合经济、绿色环保的原则。2002年我国刨花板生产企业有560多家600多条生产线,2003年我国刨花板生产量为547.41万立方米。1990年~2003年我国历年刨花板生产量虽然我国刨花板生产近年有了较快的发展,但技术水平、生产规模及产量与欧美相比还存在着较大差距,产品质量和品种还不能满足市场的需求。2003年我国人造板的主导产品构成比例见下图。从图中可见,刨花板仅占我国全部人造板产量的12%,与欧洲67%的比例相距甚远,这一比例从某种程度上影响了我国的木材综合利用率的提高,我国木材综合利用率仅为63%,与发达国家的80%相比有很大差距。这一重大差距与我国人造板工业一度的无序发展有直接关系,长期以来,众多的人造板“作坊”,尤其是刨花板半手工“作坊”蜂拥而上,规模小、浪费大,技术含量极低、质量极差的刨花板产品充斥建材、家具市场,其低劣的质量和低廉的成本和价格严重扰乱的我国的人造板市场,也深深的刺痛了消费者的心,曾几时许刨花板制品几乎成了假冒伪劣的代名词,刨花板的真实身份被掩盖。近几年随着知识经济的到来,可持续发展概念的形成,在国家产业政策的感召下,在消费者渴求高质产品的呼唤下,经过了多年的优胜劣汰、大浪淘砂,众多的小“作坊”被赶出了市场,随着新世纪的到来,我国刨花板产业在经过长时间的沉默后终于露出了复苏的曙光,无数的信息告诉我们,一个大的刨花板时代即将来临,一个相对有续、规范的市场在千呼万唤中正逐步形成。改革开放以来,我国的刨花板生产设备制造业通过技术引进、消化吸收以及合作制造等途径,历经二十余年的发展和完善,目前已能自行设计制造中小规模的成套生产设备,并被装备于多数中小刨花板生产企业,但国产设备的技术性能及自动控制水平与德国、芬兰等发达国家相比还有较大差距。我国绝大多数刨花板生产企业规模过小,平均单线生产能力不足1万立方米,与发达国家单线生产规模相比有很大差距。据不完全统计,全国现有的约500余家刨花板生产企业中,生产规模从年产1千立方米到10万立方米不等,生产规模在年产3—5万立方米的生产线只有70余条,达到10万立方米的生产线仅2条。不同的刨花板生产厂家,由于其管理水平、设备性能的差异,其生产的刨花板质量呈现出较大的差异。一般来说,以进口设备为主的企业生产的刨花板质量较高,如吉林森林工业股份有限公司露水河刨花板分公司、三岔子刨花板分公司,广西三威林产工业有限公司,黑龙江龙乡林业股份有限公司,黑龙江乌马河刨花板厂,广东连州市人造板企业公司,昆明新飞林人造板有限公司以及内蒙古根河森林工业有限公司人造板厂等生产的刨花板其产品质量均达到或接近国际水平。我国主要的刨花板生产企业见下表:我国主要刨花板生产企业序号地区厂家名称生产规模m3/a设备厂家投产时间备注1华北地区天津福家家具有限公司300002河北赛博板业集团30000SUNDS19953石家庄市栾城县冶河胶合板厂300004河北省南和县贾宋镇木制板厂400005内蒙古根河森林工业有限公司人造板厂50000BISON19876内蒙古根河森林工业有限公司人造板厂75000二手2002阻燃7东北地区黑龙江省万成木业公司100000SIEMPELKAMP19968黑龙江正阳河木材综合加工厂30000SIEMPELKAMP19929黑龙江万力木业有限责任公司50000SERIBO199010黑龙江省龙乡林业股份有限公司30000SIEMPELKAMP199211黑龙江省龙乡林业股份有限公司45000SUNDS199812黑龙江牡丹江木材综合加工厂50000BISON198913黑龙江绥化复合板厂30000SIEMPELKAMP199514黑龙江省汤旺河刨花板厂50000BISON199415黑龙江铁力刨花板厂30000中国林机公司198716黑龙江省乌马河刨花板厂30000SIEMPELKAMP199517吉林省白河林业局刨花板厂50000BISON199018吉林敦化福敦木业有限公司5000019吉林森工临江刨花板分公司50000BISON198520吉林森工露水河刨花板分公司50000BISON198921吉林森工露水河刨花板分公司50000VALMET2000均质22吉林森工三岔子刨花板分公司50000VALMET2000均质23华东地区山东德州德达申集团50000RAUMA199224山东德州德达申集团30000SCHENCK199425山东省菏泽林申人造板有限公司30000SCHENCK199526山东省寿光人造板厂30000SIEMPELKAMP199227安徽省滁州皖华人造板有限公司30000BISON198828安徽省合肥刨花板厂30000BISON199029江苏徐州定向板厂16000镇江林业机械厂定向30赣州金林人造板厂(原赣州第二木材厂)16800BISON定向31江西景德镇木材厂16800SUNDS199332福建省邵武福人林产有限公司50000SIEMPELKAMP199033华中地区湖北九方圆特殊板材有限公司3000034湖北神鹿阻燃人造板有限公司30000VALMET2000阻燃35湖南长元人造板有限公司50000SIEMPELKAMP198736灵宝市豫西合成板厂4000037河南商丘桐木制品实业公司30000信阳木机厂199238豫港西华吉祥木制品有限公司6000039河南省人造板厂3200040华南地区广东嘉耀木业发展有限公司100000二手200141广东鱼珠木业集团30000SIEMPELKAMP198542广东怀集县微粒板厂18000SIEMPELKAMP198643广东连州市人造板企业公司16800SUNDS199144广东连州市人造板企业公司16800SUNDS199445广东省韶关市刨花板厂30000SIEMPELKAMP198646广西恒达木业股份有限公司15000SIEMPELKAMP199147广西融水银河人造板有限公司16800HEILBORN199548广西三威林产工业有限公司50000RAUMA199349海南省农垦三亚木材厂30000BISON198950西南地区昆明新飞林人造板有限公司30000SUNDS199751贵州省都匀人造板有限责任公司18000SUNDS199852贵州宏森木业有限公司45000SUNDS199853四川国栋建设集团公司500002003麦秸54西北地区宁夏吴忠木材厂16800SUNDS199455陕西勉县人造板企业总公司30000合计=SUM(ABOVE)2084800据统计我国刨花板平均单线生产规模呈逐年增大的趋势,有多家企业拟采取目前代表世界先进水平的生产工艺—连续压机生产工艺进行建设,采用先进的工艺技术其物耗、能耗指标大大降低,更符合环保、经济的原则。刨花板生产属于技术密集、投资较纤维板节约的产业,有明显的规模经济效益。从统计资料可见,福建全省刨花板年生产量仅10.54万立方米,位居全国第十位,约占我国全部刨花板生产量的2.8%,仅为全国最大生产省份—河北省生产量的十分之一,这与福建省丰富的木材资源很不协调。详见2002年我国各省区刨花板生产量统计表。2002年我国各省区刨花板生产量(万立方米)排序省区名称生产量排序省区名称生产量1河北101.3213湖南7.802山东72.1714安徽7.113吉林30.2015湖北5.754黑龙江25.7616河南5.345江苏20.9617云南4.656浙江13.4918辽宁4.957四川12.0219贵州4.608内蒙古11.6420大兴安岭1.029广东10.7621重庆0.3010福建10.5422新疆0.2311江西10.1123山西0.1912广西8.402.2市场现状及预测随着刨花板工艺的不断改进及社会对刨花板认知度的不断提高,刨花板的应用范围日趋广泛。2.2.1家具制造业中的应用家具行业历来就是人造板产品的传统应用领域。改革开放以来,特别是近10年来,持续升温的房地产和住宅装修热激活了我国潜力巨大的家具市场,既驱动国内家具产业的快速崛起,又吸引国际家具厂商纷至沓来抢占商机。根据中国家具协会的统计,多年来我国家具产业一直保持着15%的年平均增长速度。2002年家具行业销售额达1650亿元,出口创汇53亿美元,较上年增长35%。按有关部门预测,我国家具业如果以每年8%的速度增长,到2010年,其产值预期将超过3000亿元,按目前出口占20%计算,出口额将达到600亿元。中国家具业虽然发展很快,但产量和消费量与世界相比还有较大差距。我国家具产值约占世界的10%,人均消费量仅为世界的15.6%,说明我国家具业具有广阔的发展空间。下表显示2000年世界主要家具消耗国人均家具消费量情况。2000年世界家具人均消费量美元/人·年国别世界平均中国西欧俄罗斯墨西哥日本美国南美人均消费457174152816523027随着我国经济健康稳步的发展,人民生活水平将进一步提高,作为拉动社会消费需求的住宅建设将继续扩大,家具消费热潮将随之持续高涨。进入21世纪后,我国的家具市场进一步朝多元化需求发展。据有关部门估计,今后我国每年新建的工厂、宾馆、写字楼、学校和商场所需各种家具加上更新换代的家具,每年集团消费规模大约为300多亿元。这一市场所需家具多为高中档产品。我国现有城镇人口约3.5亿,现有家庭1.14亿户左右,每年新增家庭300多万户。据有关专家测算,每年至少有5%的家庭因改善居住环境和更新家具,需要购买各种配套家具,85%的新增家庭添置新家具。如按每套家具5000元计算,这部分家庭的年均家具支出约为420亿元,人均家具支出120元。现有9亿农民,2亿多农户,每年新增家庭700万户。农村人均家具消费尚不足城市人均消费的20%,年均家具消费规模约为100多亿元,人均家具支出12元左右。随着国家三农政策的落实,农民消费水平会逐步提高,由于这部分人口基数大,因此其消费绝对增长额将相当可观。在家具生产方面,我国已基本建立了较完善的家具工业体系。全国家具企业从1980年的3500家、近30万职工,发展到现在的5万多家、500多万从业人员;家具产量从1980年的4000多万件,1996年的6亿件,发展到2002年的13.38亿件;家具行业总产值从1986年的53.6亿元,1998年的780亿元,发展到2002年的1650亿元。家具制造业的发展为人造板的应用提供了广阔空间,也为价廉物美的刨花板带来无限商机。2.2.2建筑装修业中的应用刨花板在建筑领域已得到普遍应用,如强化地板、室内装饰及农用建筑物等,在墙体、门板和建筑模板等方面的应用也在开发中,但我国目前人造板在建筑业上的消耗与国外相比有明显的差距。以下是近年各国人造板在建筑界的消耗比例(%):中国美国德国英国加拿大法国日本15—2540—5040—6040—6040—5040—4530—602002年建筑业木材消耗为8837万立方米,是工业部门耗材第一大户,占工业部门消耗的71.4%。据有关部门规划,在“十五”期间我国人造板在建筑业应用比例将提高到40%左右,每年消耗人造板超过1000万立方米。预测2015年应用比例将提高到50%~60%,每年消耗人造板将超过1500万立方米。刨花板在建筑业中的应用前景将是广阔的。刨花板在室内装修中可用于制作地板、门框、台阶以及墙壁等。据建设部规划统计及预测数据显示,“九五”期间我国城镇住宅年竣工量为2.4亿平方米,2010年之前预计每年平均住宅竣工量为3.3亿平方米。如按80%的比例装修,2010年之前每年的装饰工程量达2.64亿平方米。全国现有居住建筑约20亿平方米,若按每年5%的住户需装修计算,每年的装饰工程量达1亿平方米。另外每年尚有800万平方米左右的公共建筑和其它建筑物需要装修,则今后每年的装饰工程量约有3.5亿平方米。据有关部门规划,在“十五”期间我国人造板在建筑业应用比例提高到40%,仅此一项,建筑领域人造板的年需求量就达1440万立方米,这为人造板特别是刨花板带来巨大的发展空间。目前我国已进入全面建设小康社会阶段,2003年全国房屋竣工面积为3.25亿平方米,其中住宅2.66亿平方米,如按80%的比例装修,装饰工程量达2.13亿平方米,全国现有居住建筑面积20亿平方米,按每年5%的住户需装修计算,每年的装饰工程量达1亿平方米,另外每年尚有约6000万平方米的公共建筑和其它建筑物需要装修。2.2.3其它领域中的应用刨花板也涉足车辆与船舶制造、产品包装、集装箱制造、体育用品和家用电器及其它一些轻工行业等领域,特别是一些高质量的特种用途刨花板已经出现供不应求的局面。总之,随着我国经济的发展和人民生活水平的提高,人们对性能优良、品种多样、适应性强、质优价低的刨花板产品的需求量将日益增加,在未来10年内,刨花板的需求将大幅上升,市场潜力巨大,其市场前景良好。2.2.4市场竞争力分析随着国民经济高速发展和人民生活水平的不断提高,资源消耗不断加大,人造板的发展必须考虑作为人造板原料的木材资源结构的变化:一是原材料从以天然林资源转向以人工林资源为主;二是由单纯的扩大规模求发展转向扩大规模与节约使用即让有限的资源得到充分利用的复合发展模式。作为非单板型人造板的刨花板对原材料的要求比较低,是三大板中用材最经济的一种,几乎所有规格和种类的木质或非木质植物材料,甚至城市废弃木料和循环利用的再生料都可作为刨花板的生产原料,这一点最符合我国缺林少材的国情,符合我国实施“天保”工程后的木材资源结构变化,是高效和综合利用木材的主要方式。拥有其它人造板材所无法替代的优点,刨花板无疑将成为满足市场木材和木制品需求的重要替代材料。据预测如果我国的木材综合利用率能提高到欧洲平均水平(80%),则我国每年至少可节约木材2000—3000万立方米,约相当于我国木材供需缺口的30%。据统计2003年我国刨花板生产量为547.41万立方米,比上年增长了48.22%,但仍不能满足国内市场的需求,2003年我国进口刨花板达52万立方米,约占当年总产量的9.5%,可见刨花板的市场需求量在不断增大,而且需求增长迅速,这说明国内刨花板市场存在很大发展空间。据联合国粮农组织预测,2010年我国刨花板产量将达到1250万立方米,事实表明,刨花板工业正迎来一个新的腾飞时代。从我国刨花板生产量图可以看出,从1999—2002年我国刨花板发展已经完成其导入期,而进入该产品生命周期中的成长期。该阶段的特点是市场容量逐步扩大,市场渗透率迅速提高,生产规模逐步扩大,技术趋于成熟,产品质量稳定,消费者认知度很高,应用范围不断拓宽,其产量逐年增加,销售增长迅速,竞争者逐渐增加,竞争尚不太激烈,易获利,是进入市场的最佳时机。梅花人正是看准了这个机会,把握投资时机,抢占市场,进行速度与产量的竞争,遵循“科技为先导、市场为导向,效益为中心,产业为依托”的工作方针,以创新促创收,积极开拓科、工、贸一体化,产、学、研一体化的道路,坚持“创新技术,滚动发展、强势入市、以快制胜”的发展思想,有能力实现资源、技术、市场、人才和资金在该项目上的优化配置,确保企业效益。福建省三河市的森林覆盖率达76.8%,全市活立木总量蓄积1.24亿立方米,全市用材林面积1551.1万亩,蓄积8491.6万立方米,“三类材”资源丰富,马尾松“三类材”可利用资源总量为1162.4万立方米,其中主伐剩余物可利用资源总量为620.1万立方米、抚育间伐可利用资源总量为323.1万立方米、低产低效林改造可利用资源总量为219.2万立方米;阔叶类“三类材”资源320万立方米,总计1482.4万立方米。2003年三河市“三类材”实际生产总量为34.8万立方米,而加工企业消耗“三类材”共为33.6万立方米,一些林区弃用的“三类材”随处可见,而一些地区由于市场需求不足而使抚育间伐和低产低效林改造工作难以推进,梅花项目的实施将有利的推动三河市林分结构优化的进程。三河市林业部门承诺将针对梅花项目的需要制定专门的采伐计划,通过增加马尾松抚育间伐、马尾松低产林的改造、阔叶树低产林的改造向梅花提供足量的“三类材”,保证满足沙洋梅花木业有限公司刨花板项目的原料需求。三河市还针对梅花项目制定了详细的原料供应组织办法,以确保梅花项目顺利实施。绝对的资源优势为刨花板生产线的建设奠定了坚实的物质基础。梅花科技集团有限公司是国内有名的上市公司,拥有国内最大的中(高)密度纤维板生产企业,有雄厚的资金和丰富的管理经验,且已建立相对广泛的销售网络,二者结合珠联璧合。梅花科技集团有限公司于2001年底开始,以35亿元启动人造板建设工程,总规模设定300万立方米,到2003年末已实现产能45万立方米,在建项目产能75万立方米,本45万立方米高档刨花板项目的实施,又向300万立方米的目标迈进一步。市场经济带来的是竞争,而竞争能给企业带来更多的发展机会,企业必须在竞争中求发展,梅花人面对良好的前景、美好的市场环境、利好的产业政策去打造一艘以先进设备为基础,以新技术为依托的超级“人造板航母”指日可待。2.2.5营销策略适当的营销策略是企业制胜的法宝。建议梅花科技集团有限公司采用现代化管理制度,从产品的销售方式、销售渠道、销售网点、价格定位、宣传手段、结算方式及售后服务等方面多方入手,把握国内市场,盯准国际市场,坚持“诚实守信、质量第一、服务至上”的经营理念,以优良的质量、合理的价格、周到的服务去赢得用户,赢得市场。2.3价格预测我国改革开放以来,各类产品价格已逐步纳入市场机制的轨道,市场供求关系最终决定产品价格水平。近十几年来我国人造板市场价格自成体系,受国际市场价格的影响不大,1994年以前大多数年份高于国际市场价格。九十年代中期以后价格回归价值,并趋于合理。刨花板由于其产品特性和广泛的应用市场,及其较好的性能价格比和较好的规模效益再次被世人注目,而这次的发展变化,主要是以产品市场价格的大幅攀升,与中纤板产品的生产成本、产品售价等指标相比形成鲜明的企业效益对比为主线,目前国内刨花板的市场销售价格因质量不同而差异较大,据统计,目前引进国外设备,且有一定规模的厂家生产的优质普通刨花板产品,其市场销售价大致在1000元/立方米—1300元/立方米左右,且有攀升的趋势,考虑到本项目工艺技术、关键设备等与国际接轨,产品质量定位为高档普通刨花板,为了能客观的反映项目的产出效益,本项目刨花板的销售价格定位在1200元/立方米(含税),以体现优质优价。2.4拟建规模与产品方案2.4.1综合考虑刨花板的市场需求和福建省三河地区的原料供应能力、沙洋梅花木业有限公司的资金筹措能力、建设地点基本建设条件和工艺技术和设备等因素,本项目建设规模确定为年产高档普通刨花板45万立方米。2.4.2产品类型:高档普通刨花板厚度范围:6mm—40mm(计算厚度16mm)产品规格:长度1220mm、1830mm、2135mm、2440mm、3660mm宽度915mm、1220mm、1525mm、1830mm、2135mm、2440mm密度范围:760kg/m3—610kg/m3(计算密度670kg/m3)产品质量:内销符合中华人民共和国国家标准—刨花板(GB/T4897.1—4897.7—2003)第2部分,外销符合欧洲标准EN312:2003P2型刨花板,成品板游离甲醛释放等级符合中华人民共和国国家标准—室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量(GB18580—2001)E1级(小于9mg/100g成品板)第3章总体布置与交通运输3.1厂址概况与建厂条件1.本项目是新建项目,建设方根据建厂基本条件和当地城镇规划管理的要求,经方案比选,已在福建省三河市沙洋为刨花板项目选定了厂址。2.地理位置厂址位于福建省中部,三河市沙洋城北的《三河高新技术产业开发区金沙园》内,南距沙洋城区边缘约1千米,距三河市约25千米。3.自然条件(1)地形地貌厂址原始地面是山丘地,由若干个山丘及其间的冲沟组成,地面起伏变化较大,最大相对高差达50米以上。地表以果园和林地为主。开发区已对厂址地块作了大面积整平,整平后地形条件良好,建厂前无须再进行大型土石方工程。整平后地表无其它影响工程建设的永久性或半永久性建、构筑物,无大型拆迁工程。(2)气象条件年平均气温19.6℃,绝对最高气温40.1℃,绝对最低气温-7.1℃。年平均降水量1661.9毫米,一日最大降水量145.4毫米。年平均相对湿度82%。常年主导风向E,次主导风向SE。平均风速0.7米/秒,极端最大风速12.0米/秒。年平均雷暴日数15天。(3)工程地质附近地块工程地质钻探资料揭示的地层自上而下可分为五个工程地层:①层:杂填土,属软弱土,厚度0.5--17.8米,承载力特征值<130千帕。②层:粘土,属中软土,厚度0.54--4.1米,承载力特征值160千帕。③层:残积粘性土,属中硬土,厚度0.7--12.5米,承载力特征值220千帕。④层:强风化粉砂岩,属中硬土,承载力特征值350千帕。⑤层:中风化粉砂岩下卧层,属较软岩,岩体完整,未见软弱夹层。(4)水文厂址位于闽江上游的主要支流之一沙溪流域,沙溪年平均流量350立方米/秒,平均水位104.5米,最大流量7650立方米/秒,最高水位113.33米。(5)地震《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)规定,三河市沙洋地区抗震设防烈度为6度。设计基本地震加速度值为0.05g。4.可供建设使用的土地可供建设使用的土地由南北两个矩形组合而成,边界规整。南侧大矩形用地红线内场地尺度524.42米×492米,面积258015平方米(约387亩);北侧小矩形用地红线内场地尺度254米×199.37米,面积50640平方米(约75亩)。两个矩形组合总面积308655平方米(约462亩),方位北偏西29°14'。土地面积和纵横尺度可以满足刨花板项目的建设需求。当地城市规划要求南、西、北三侧建筑后退红线5米,实际厂区内土地面积301355平方米。5.原料资源情况三河市地处武夷山南段与戴云山西北坡之间,区内以低山丘陵地貌为主,素有“八山半水一分田,半分道路和乡村”之称,山地土壤肥沃,土层深厚,有着发展林业的良好自然条件。三河市是全国重点林区和主要木材产区,在全国南方集体林区48个重点林业县中,三河就占了9个之多。全市活立木总蓄积量1.24亿立方米,森林资源总量占全省的29%,全市活立木蓄积年生长量860万立方米,年消耗量517万立方米,年净增343万立方米,为本项目的建设奠定了坚实的基础。6.水资源情况水源来自开发区内供水管网,沿厂址南侧界外金明路已铺设了一条DN400供水管道,本项目生产、消防、生活用水直接从该管网引接。7.电力资源情况刨花板项目总装机容量14710kW。电源来自厂址南侧约2千米的城东变电站,开发区架设110kV架空输电线路至厂址边缘,厂区内设110kV/10kV中心变电所,降压后送至各车间变电所。8.交通运输条件(1)公路通过沙洋和附近的国道有两条,205国道南北向通过沙洋,306国道在沙洋北约35千米处东西向通过。通过沙洋的省道主要有福五线和新集线,县道有沙桂线、南秀线等,国道、省道、县道以及各乡镇道路、林区道路组成当地的公路网。厂址地块是一个比较完整的街区,东、南、西三侧界外分别是开发区路网的主干道长富路、金明路和D号路,金明路已建成通车,长富路正在修建,厂址对外公路交通运输条件良好。(2)铁路鹰厦铁路通过三河市和沙洋,是厂址对外铁路交通运输的通道。沙洋站距三河市约26千米,距厦门站约360千米,距福州站约229千米,距鹰潭站约334千米。沙洋境内有六条铁路专用线,其中沙洋贮木场专用线位于厂址西南方向约5千米处,可供刨花板项目装卸车使用。9.城镇规划厂址位于当地城镇规划中的高新技术产业开发区内,周边近距离内无居民点,规划管理部门同意在选定的厂址建设刨花板项目。10.消防条件沙洋设有消防大队,站址距厂址<5千米,可为本项目提供消防服务,刨花板项目可据此条件确定厂内消防设施的配置水平。11.防洪、排水沙溪最高水位113.33米,厂址原始地面最低点高程121.60米,整平地面高程高于此值,所以厂址的防洪安全是有保障的。厂区周边道路沿线已埋设了排水管网,可供厂区排水使用。3.2总体布置3.2.1主要生产物流枝桠材、小径木、商品木片等木材是刨花板生产的主要原料,木材原料和刨花板成品是全厂物流首尾两大主要组成部分,从木材原料运入,经各工序加工,至刨花板成品运出,构成全厂的主要物流。木材原料从厂区北侧两端进入,经称重计量,至原料堆场分区堆垛暂存,然后按生产要求分批次送至削片间的进料口,经削片、刨片、刨花干燥、分选等工序加工成合格的刨花后,贮存在干刨花仓内。干刨花经施胶、铺装、连续热压、齐边分割、翻板冷却、中间贮存、砂光、裁板等工序加工成刨花板素板,再送至深加工车间加工成最终产品储存。成品出库,在库前装车场地装车,从厂区西侧运出。全程形成一条方向和路径明确、合理迂回而少地面交叉的全厂主要生产物流线。3.2.2总平面布置方案1.主要分区根据刨花板生产工艺的基本要求和建设场地特征,将厂区划分为南北共三个主要区域。(1)原料贮存区域:小径木、枝桠材和商品木片等木材原料公路运输,散装、捆装或袋装进厂,露天堆垛贮存。木材运输特点是:总运量大,运输车次多,使用车型杂,进厂收购延续时间长。选择厂区北部作为木材原料贮存区域,木材运输车辆经专用出入口进出。车辆进厂后可随即到达堆场卸车,卸车后的空车仍从北侧驶离厂区,这样可以将数量众多的木材原料运输车辆行驶路线限制在厂区北半部分,避免其随意进入厂内主要建筑群和人员较集中的区域内而影响厂区内的环境、交通、卫生和安全。原料堆场分设小径木、枝桠堆场和木片堆场,以便不同品种的原料可分别贮存。生产线进料端布置在原料场南侧中部,木材原料从堆场进入削片间之间的厂内运输距离短捷而均衡,以提高工效和降低运行成本。(2)主要生产建筑区域:刨花板车间和深加工车间是全厂的主要生产建筑物,也是全厂尺度最大的建筑物,以这两幢建筑物为主体,连同备料、干燥、热能、供电、供水、机修、仓储等建筑物和室外露天布置的生产设备,共同组合成全厂的主要生产建筑群。用地选择在厂区南部,与原料堆场和成品输出通道均有便捷的衔接,以此形成以刨花板生产线为中心的,较为合理、紧凑、协调的全厂总平面。这部分地块原始地面以山丘部分为主,填土面积较小,使主要建筑物均可获较好的地基条件。(3)生产和行政管理区域:这是全厂人员比较集中的区域,也是厂内外人行交通的连接点。用地选择在厂区南侧西部,位处厂区与城区、厂区与开发区主干道路连接的第一位置,相对远离了生产区的主要噪声源、粉尘源和货物运输车流,可为员工提供一个较少噪音、较少粉尘、较少不良气味,相对洁净,环境良好且具备安全和便捷的内外通行条件的工作和休息区域。(4)预留用地:在厂区北部东侧预留一部分用地,供日后企业发展后续工程使用。2.建筑朝向厂区地块方整,场地方位北偏西29°14',界外开发区的路网走向与厂区边界一致。为求建筑方位、道路走向、场地边界、厂外道路、周边环境等均能互相协调,合理而有效地利用厂区内的土地,减少无效面积并使各主要建筑物都能获得良好的自然通风条件,刨花板生产线各建、构筑物均依场地纵横轴线的方位布置,建筑物的主要立面朝向为南偏东29°14'。3.对外出入口为满足物流要求,全厂共开设四处不同功能的对外出入口。南侧西端开设第一出入口,作为全厂主要对外出入口使用,通行人行交通为主,是厂内员工和外来人员进出厂区的主要通道。北侧东西两端开设第二和第三出入口,通行货物交通为主,是木材原料运输车辆进出的专用通道。西侧中部开设第四出入口,通行货物交通为主,是刨花板成品运输车辆进出的专用通道。4.厂区道路和消防通道厂区道路按主干、次干、引道三级设置,主、次干道互相连接形成环形路网。各建筑物四周或沿其长边、原料堆场四周均有主干道或次干道通过。路网是交通运输通道,也是消防通道。厂区道路网通过各对外出入口与厂外道路形成不同方向的连接,不仅可合理组织内外交通,也为消防安全创造必要条件。主次干道铺砌宽度按各路段的运输量不同,分别为9米、6米和4米,连接第一出入口的进厂主干道铺砌宽度12米。5.绿化厂前管理区是全厂唯一集中布置的非生产区域,功能以行政办公和职工休息为主,且位于主要对外出入口内,所以布置较大面积的庭院式绿化,创造良好的环境条件和景观效果。沿厂区周边内侧,布置带状绿化,使全厂坐落在绿色环抱之中。其中东、南两侧由于界外通过的是开发区的主干道,所以界内适当加宽了绿化用地,以改善道路沿线的街景。原料堆场占地面积大,木材贮量大,布置一部分条带状绿化,作为分区隔离,满足消防安全的要求。厂内各建筑物四周,因地制宜布置不同宽度,不同长度,不同形式的块状绿化,并与道路两侧以行道树为主的道路绿化组合在一起,力求全厂较高的绿地率。6.消防安全刨花板生产的火灾危险性属于丙类,新建的建、构筑物的耐火等级均为二级以上,所以厂区总平面布置的消防安全按丙类火灾危险性、二级耐火等级控制。木材属于可燃材料,原料堆场的分区、分垛均按露天木材堆场的防火要求布置。3.2.3主要技术指标主要技术指标表序号名称单位数量备注1总用地面积hm230.9红线内2建、构筑物及露天固定设备用地面积m2374303露天堆场用地面积m21124004预留用地m2106605建筑系数%48.56厂区道路用地面积m2405007绿地率%~30.03.2.4竖向设计刨花板生产厂区的特点是原料堆场占地面积大,主要生产车间建筑物纵横尺度大,木材原料厂内运输交通流量大,采用平坡连续式竖向设计可以为较大建筑物的布置、厂内运输以及消防安全创造良好的条件。厂区经开发区整平后,地形条件良好,具备采用平坡连续式竖向设计的条件。在原地面上作一般平整,保持原有地势坡向,适当调整地面坡度,使各部分地面之间都能平缓衔接,也使地面雨水能以最短捷的路径排至雨水管网内。各建筑物周边室外地面标高高于相邻道路路面边缘的标高,建筑物与道路之间一般保持不小于0.3%向外地面坡度,各堆场内地面向四周道路一般也保持不小于0.3%向外地面坡度,确保雨水能迅速排离建筑物和原料堆场。3.3交通运输1.全年主要货物对外运输总量约965000吨,其中运入约650000吨,包括小径木、枝桠材、商品木片、胶料、各类化工原料、油料和其他生产物料,运出约315000吨,主要是刨花板成品。2.厂内无铁路专用线,所以全部货物的对外直接运输方式均为公路运输,一部分通过铁路运输的货物需经公路转运。3.为减少投资,简化管理,厂内不设专业运输机构,各类货物以供货商或社会运输企业承运并提供运输车辆为主,本厂仅自备少量货运汽车作为补充。4.厂内运输木材原料从堆场至削片间原料入口以装载机运输为主。胶料、化工原料和零星货物从贮存点至使用点,除通过管道输送外,其它以叉车运输为主。成品板用叉车进行厂内搬运和装车作业。
第4章生产工艺与设备选型4.1生产纲领产品类型:普通刨花板生产规模:普通刨花板1500m3/d(按砂光后成品板计)产品幅面:915mm×1830mm,1220mm×1830mm1220mm×2440mm,1220mm×3050mm厚度范围:6mm—40mm(计算厚度16mm)密度范围:760kg/m3—610kg/m3(计算密度670kg/m3)产品质量:内销符合中华人民共和国国家标准—刨花板(GB/T4897.1~4897.7—2003)第2部分,外销符合欧洲标准EN312:2003P2型刨花板产品用途:家具制造与室内装修等4.2工作制度年工作日:300d日工作班数:3班日有效工时:22.5h4.3原料组成树种组成:阔叶材50—60%,针叶材40—50%材种组成:枝桠材与小径木70—80%,长度1.5—3.0米,平均直径120毫米;外购木片10—15%;外购锯末10—15%4.4原胶种类E1级脲醛树脂UF65,主要性能:外观乳白色液体固体含量66.5%+1%粘度(20℃)300—600mPaspH值(20℃)7.5—9.5密度(20℃)1.28—1.30g/cm³4.5工艺技术与设备选型本项目以小径木、枝桠材、商品木片及锯末等为原料,采用连续热压工艺生产普通刨花板。1.工艺技术(1)低能耗高效率的干燥技术刨花干燥采用单通道滚筒式干燥机,干燥介质为经除尘净化处理的热烟气,干燥温度高、速度快,与以热空气为干燥介质相比,省却了两次热交换,热效率相应得以提高。(2)高精度的施胶技术采用在线施胶技术。表、芯层刨花分别采用连续式重量法计量,依据表、芯层刨花的检测重量以及生产工艺拟定的施胶配方,表、芯层胶液、固化剂溶液、防水剂以及缓冲剂等组分采用重量法或体积法分别计量后注入拌胶机。在线施胶技术计量准确,取消了传统的调胶工序,降低了胶液等的消耗,极好地满足刨花板生产的要求。(3)低能耗高精度的铺装技术板坯铺装采用新一代的多头组合式铺装机,该技术成熟可靠,具有能耗低、噪音小、无需特别维护、铺装精度高等优点。新型铺装技术的采用,能够减少砂光余量,从而减少原材料消耗,降低生产成本。(4)连续热压技术采用连续平压热压技术,可适应大规模生产并减少了横向裁边量,降低了原材料消耗,与间歇式热压技术相比,可减少热损失,提高热效率和设备效率。2.设备选型为保证产品质量、节省外汇、降低投资、提高项目的经济效益,本项目的关键生产设备拟从国外引进,其余生产设备以及辅助生产设备拟在国内择优配套。4.6生产工艺流程(见日产1500立方米刨花板生产线工艺流程图)
4.7生产工艺简述刨花板生产线分为削片间、木片库、刨片间、刨花板车间、废料棚和热能中心等部分,依据生产工艺划分为刨花生产工段、干燥与分选工段、施胶工段、铺装与热压工段、毛板处理工段及砂光与裁板工段(见日产1500立方米刨花板生产线工艺布置图)。1.刨花生产工段小径木与枝桠材经过金属探测器去除金属,经削片加工后按树种分别送至针叶材或阔叶材木片仓贮存;外购木片直接进入针叶材或阔叶材木片仓。针叶、阔叶木片定量搭配后进入木片筛选机筛选,木屑排除生产线作为热能中心的燃料;小规格木片和常规木片分别进入专用木片仓贮存。小规格木片经高速环式刨片机加工成合格刨花进入湿刨花仓储存;常规木片经普通环式刨片机加工成合格刨花进入湿刨花仓储存。外购锯末经过筛选后送入湿锯末仓贮存。2.干燥与分选工段湿刨花及锯未由各自贮存仓的出料装置连续均匀地送出,经刮板运输机进入单通道滚筒式刨花干燥机进行干燥。干刨花经机械运输机运至干刨花仓贮存,然后进入刨花筛选机进行筛分。木粉排除生产线作为热能中心的燃料;细刨花送入表层干刨花仓贮存,大刨花进入气流分选机分选,合格刨花送入芯层干刨花仓贮存,过大刨花进入筛环式打磨机打磨后再次进入筛选机筛分。为适应生产不同厚度成品板时表、芯层刨花比例的变化,设置旁通螺旋运输机调节进入筛环式打磨机的刨花量。3.施胶工段表、芯层干刨花经计量后连续均匀地进入表、芯层刨花拌胶机,与此同时经自动计量的表、芯层胶液及其它添加剂按生产工艺拟定的配方分别注入表、芯层刨花拌胶机。在拌胶机中通过相互摩擦而使胶液均匀地包裹在刨花表面,形成表、芯层施胶刨花。固化剂溶液、缓冲剂溶液、防水剂、颜料等在调胶间中配制。4.铺装与热压工段表、芯层施胶刨花经皮带运输机分别送入相应的表、芯层铺装机的计量仓中,铺装机在连续运行的板坯运输机上铺撒出三层复合结构的连续板坯带,板坯带经称重、金属探测、含水率检测以及预压后,合格的板坯进入连续热压机,不合格的板坯排入废板坯回收仓,然后由气力输送系统送入湿刨花仓回用。在板坯运输机上配备了板坯增湿装置。5.毛板处理工段热压完的连续毛板带经鼓泡检测、厚度检测、重量检测、裁边、截断后进入冷却翻板机冷却,再经堆垛后运至中间贮存系统贮存。锯边废料打碎后经气力输送系统送回湿刨花仓重新利用。6.砂光与裁板工段从中间贮存库运出的刨花板经过四头定厚砂光机和四头精细砂光机砂光后分等检验堆垛;独立设置的裁板中心可以根据客户要求的幅面尺寸将砂光后的刨花板锯裁成规格成品板。成品板包装后发运。
4.8岗位定员岗位定员表序号岗位名称一班二班三班调节班合计1削片4444=SUM(LEFT)162刨片4444=SUM(left)163干燥与分选2222=SUM(left)84施胶4444=SUM(left)165铺装与热压3333=SUM(left)126砂光线2222=SUM(left)87裁板线3333=SUM(left)128实验室2222=SUM(left)89磨刀、磨锯2222=SUM(left)810机电维修44221211装载机、叉车驾驶8888=SUM(left)3212技管人员551112合计=SUM(ABOVE)43=SUM(ABOVE)43=SUM(ABOVE)37=SUM(ABOVE)37=SUM(above)160
4.9主要技术经济指标主要技术经济指标表序号名称单位指标备注1生产能力m3/d1500普通刨花板2产品规格幅面mm1220×2440等厚度mm6~40计算厚度16mm密度kg/m3760~610计算密度670kg/m33工作制度年工作日d300日工作班数班3日有效工时h22.54木材消耗t/a297000绝干量5辅助材料消耗脲醛树脂t/a41500固体树脂含量65%石蜡t/a1350硫酸铵t/a420氨水t/a255硬脂酸t/a906水、电气、热消耗用水量m3/h3.5P=0.3MPa用热量GJ/h180压缩空气量Nm3/min58P=0.6MPa装机容量kW115457生产线车间建筑面积m2179068生产线定员人160其中:生产工人人148技管人员人12
4.10主要设备清单主要设备清单表序号设备名称数量国产引进一刨花生产工段101.1横向链式运输机1101.2横向链式运输机1102皮带运输机1103清洁辊运输机1104.1皮带运输机1104.2皮带运输机1105皮带运输机1106金属探测器1107鼓式削片机1108辅助除尘系统1109双螺旋运输机1110皮带运输机1111可逆皮带运输机1112皮带运输机2113移动式皮带运输机2114木片库出料装置4115皮带运输机1116皮带运输机1117磁选器1118分布螺旋运输机1119木片筛选机1120分料阀1121链式运输机1122链式运输机1123木片仓1124螺旋运输机3125环式刨片机3126辅助排风系统1127链式
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