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文档简介

简虽然各个工业机械及重型装备制造商的产品会有不同,但他们都着类似的工业机械和重型装备制造商不仅诸多,还身处竞争激烈的制造环境中,因此必须简化产品开发流程。客户需要的机器应满足下列条件:更易定制,享有这一切。此外,销售和市场部门也要求尽量加快新机器的上市速度。2DCAD工具。但工业机械和重型装备3DCAD工具比使用2DCAD工具更有优势。

工业机械和重型装备制造商不仅诸多挑SolidWorks®3DCAD工具,工程师不但能缩短设计周期,还能降低开发成本。此外,3D2D3D设计环境中,RealView的实或记录机器的装配和拆卸过程。另外,SolidWorks3D和孔对齐检查功能,这样就能在设计过程早期、开始制造零件之前发现,从而减SolidWorksSolidWorks(SWIFT™),但这些技巧都融入了SWIFT之中,因此新用户很快就能上手。对于专家SolidWorksSuperTrak™,ATS不但大大提升了质量,还切实消除了SolidWorks中,2D3D模型已经存在,您只需点击(BOM)也可自动生成。SWIFTDimXpert也能简化零件详图的生成。DimXpert内置了尺寸标注标准,包括加/减尺寸和使用设计新机器的最快办法就是重复利用并调整现有设计。SolidWorks提供的功能供应商提供的其他零部件和用户创建的零部件则可以从3D。

新值即可。还可以根据个人,使用SWIFT软件SolidWorkseDrawings®文件,则更便于您将设计与技术及非技术人员SolidWorksSimulation,您可以对零部件进行分析,检查能否正常运作。和SolidWorksSimulation的功能,您可以将制造物理样机的需求降到最低,醒零件的哪些区域没有达到贵公司的标准加工要求。与此类似,DesignChecker可以对工程图进行检查,确保其符合公司的工程图标准。最后,Tolyst具有spM和seMWsEterprisePDM,spD直观展“平台”设计甚至可能基于为某个特定客户设计的机器。无论是哪一种3D中直观显示装置。而在其他情况下,您必须根据市场部或客户的意见,生产出不同于

这种情况下,概念设计通常都有很高的可视性和交互性,需要客户和市场2D环境中,执行这一步骤往往缓慢、笨拙并且低效,其主要原因在于仅依靠2D工传递3D概念重重。然而,通过SolidWorks等3DCAD系统,除了工外,您还可以生成3D计算这可以简化并改进内外部设计交流过程。eDrawings文件还可以消除对纸质工通过增强的3D可视化功能,设计人员和工程师能更加全面地把握其设计,度更快,而且成本更低。由于创造性工作都在3DCAD系统中完成,因此您配置产3DCADSolidWorks产品数据管理工具(SolidWorksEnterprisePDM和SolidWorksWorkgroupPDM)以及SolidWorks的搜索、SolidWorks的设计配置功能,改变初始基本设计的创建新设计非常简单,只需在®Excel电子表格中输入新的设计参数值即可。这样,您就可以从单一设计模型生成整个产品系列的模型和相关工。

提高机绝大多数工业机械和重型装备都可看作是一个大型装置,由各装置中的此类产品的开发均通过2D设计工具完成,具有不可避免的缺陷,要通过一系列2D零部件和装配体工才能直观展示复杂的装置。在使用2D设计工具的械中的所有零件装配体。您还可以通过SolidWorks智能特征技术(SWIFT)来使用专家级3DCAD技巧,而无需进行长时间的培训。您不但可以单独查看SolidWorks3DCAD系统采用了参数化设计,因此是完全关联的。如果您更改也不用担心工程视图是否过时,因为它们会随着3D模型的变化而自动更新。此外,SolidWorks所具有的关联性还可以确保材料明细表始终与当前设计状态SolidWorks中的各种专门功能则能帮助工程师,使焊件、钣金件您可使用SolidWorks的焊件功能来开发结构框架(包括板件、焊缝、角撑板和顶盖),还可自动生成切割,以节省时间。SolidWorks包括功能强大的曲特征,用于冲孔、激光切割和制造。此外,您还可通过SolidWorksRouting

借助SolidWorks软件,设计人员能够通过强零件装配体。is碰撞检查工具让工程师在机械设和,自动完成零部件选择,加快设计流部件的搜索范围,3DContentCentral®将助您,帮您直接在SolidWorks中查找、配置、并导入常用零部件和装置的精确3DCAD模型,这些模型都是经过供应商认证的。也就是说,工业机械或重型装备部件中2070%的或3D 减少样机,提高精重要目标。由于2D设计模式在查明、装配体问题和结构设计问题时严重著的成效。SolidWorksCAD系统之中,包括建模和工程行观察,发现区域。使用3DCAD系统不但可以消除样机和返工的成本,以确保公差允许的制造误差处于可接受范围之内。SolidWorks提供一种称为 yst的集成叠加分析工具,可自动执行公差叠加检查。Tol yst还会解决这些问题需要进行成本高昂的设计变更并会由此生产延期。在基于2D的设计模式中,此类装配体问题往往到了开发流程后期(样机建造或测试通过SolidWorks,设计人员可以从一组功能强大的设计分析工具中进行选择,SolidWorks可以根据零件的装配方式自动设置约束。您可以应用各种力甚至电工程师还可通过SolidWorksMotion调整电机和驱动器大小、确定功耗并设计SolidWorksSimulation结构分析软件,工程师可以验证机械性能,除了通过结构分析来修改零件和装配体以纠正问题,您还可利用SolidWorksSimulation来优化设计并选择成本较低或较轻型的零件,或者移除不必要的SolidWorksSimulationSolidWorksMotion能查明装配体设计中的性能问题,减少了对成本

利用集成的SolidWorksSimulation结构分析自动生成材料明细表、文档和CAM编利用SolidWorks设计和分析工具对设计进行验证之后,工程师可使用同一SolidWorksWorkgroupPDMSolidWorksEnterprisePDM软件,图文件(以及必要的和批准),使管理过程变得更简单、更快速。WrksMNC)。SsDWs认证sSrksCCs合SolidWorks软件可以创建生产工、动画装配说明,以及图像和插图,用于建立文档和市场的目的。图像和插图,用于建立文档和市场的目的。借助SolidWorks和eDrawings也可向其客户或现场服务人员展示机械的修理或方式。SolidWorks和PhotoWorks软件的完美结合还提供了多种功能,可以创建各种支持图像,能力,以管理、记录和交品设计数据。结SolidWorks为您快速过渡到3D提供了必要的工具和功能。从2DCAD转到SolidWorks之后,许多制造商很快就发现,开发流程各个阶段的效率均得到了SolidWorks3DCAD设计解决方案,必将帮助您提高利

使用SdWorks软件,可以根据零件和装配工材。 3D 3DContentCentral和eDrawings是DassaultSystèmesSolidWorksCorp的 商标,PhotoWorks和SWIFT是DassaultSyst

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