煤矿重大危险源控制措施

煤矿紧急源限制措施为贯彻执行党和国家“平安第一、预防为主”方针，爱惜国家财产和职工安康生命平安。矿针对建立紧急源台帐，就如何限制紧急源，杜绝重大事故发生，特制定如下限制措施。第一章水灾限制措施第一节灾难分析、预兆及危害一、透水预兆：1.煤层发潮发暗2.煤壁“挂汗”；3.煤层变冷；4.顶板来压，淋水加大或底板鼓起并有渗水；5.出现压力水线，出现这一现象说明距离水源较近，应视察水流状况；6.煤层有水挤出并发出“嘶嘶”水叫声，有时能听到空洞泄水声；7.工作面有害气体浓度增加，一般是沼气、二氧化碳和硫化氢等气体浓度增加；8.煤壁或巷道挂红、酸度大、水味发涩和有臭鸡蛋味，为老空透水预兆特点。二、发生矿井水害缘由：1.地面防洪、防水措施不力，雨季时山洪由井筒或塌陷裂缝大量涌入井下，造成水灾；2.水文地质状况不明，井巷接近老窑积水区，充水断层、强含水层以及翻开隔离煤柱时，未按探放水制度操作，盲目施工或者虽然进展探放水，但由于措施不严密，造成透水；3.防水隔离煤〔岩〕柱尺寸不够，或乱采乱掘，将其破坏而造成透水；5.排水设备实力缺乏或机电事故影响而造成淹井；水仓不清理，水泵不刚好修理，透水时起不到排水作用；6.不严格执行作业规程，在回采过程中，超高、超宽，由于冒顶及上水平积水沟通，造成水灾。三、水灾危害：1.恶化生产环境；2.沉没巷道或矿井造成重大人员伤亡；3.损失煤炭资源；4.缩短生产设备运用寿命和增加维护费用；5.增加排水费用和巷道维护费用其次节水灾预防措施一、水灾预防措施1.做好水文观测工作：⑴收集地面气象、降水量及河流地水文资料，查明洪水泛滥对矿区、工业广场及居民点影响程度；⑵通过钻孔，观测各种水源水压、水位和水量变更规律，分析水质，查明矿井水来源，以及矿井水和地下水、地表水补给关系；⑶观测矿井涌水量及其季节性变更规律。2.做好矿井地质工作：为了查明水源和可能涌水通道，在矿井生产过程中，要不断积累和驾驭以下状况：⑴断层和裂隙位置，错动距离，延长长度，裂开带范围和含水、导水性能；⑵含水层涌水量、水压、渗透性及其到开采煤层距离；⑶调查矿井旁边小矿开采范围、开采煤层及深度、积水区域分布状况等；⑷开采过程中地表塌陷状况，观测塌陷带、裂隙带高度，以及采动对涌水量影响；⑸巷道出水点位置、水量、积水范围、标高都必需绘制在采掘工程图上。3.各种防隔水煤柱尺寸必需在矿井设计中规定，严禁在各种防隔水煤柱采掘；4.在有突水紧急地区，必需在其旁边设置防水闸门后，方可掘进。防水闸门必需有专项设计，并符合规程规定；5.当采掘工作面遇到透水预兆时，必需坚持“有疑必探，先探后掘”探放水原那么，凡地质状况不明区域首先要做到井下红外线物探及钻探工作在前，施工在后，确保矿井平安生产；6.加强干部、工人平安技术培训工作，驾驭识别透水预兆；7.加强设备管理，定期修理保养设备，同时保证矿井有足够备用水泵，并能随时投入运行；矿井主要排水设备必需符合《规程》其次百七十八条规定，水仓容量符合《规程》其次百八十条规定；8.引进人才〔尤其是地质水文地质方面〕，壮大工程技术管理队伍，重视科学管理。其次章火灾限制措施第一节矿井矿火灾缘由分析、预兆及危害一、自燃火灾征兆：1.空气相对温度增加，巷道中出现雾气和煤壁“挂汗”；2.从煤炭自燃地点流出水和空气较正常温度高；3.风流中出现火灾气味，如煤油、汽油、松节油和焦油气味等；4.煤炭自燃旁边，尤其下风侧巷道中，空气氧浓度降低；5.空气一氧化碳、二氧化碳等有害气体浓度增加，人们有头痛、头晕、精神疲乏等不适感觉；二、矿井火灾发生缘由：矿井火灾发生缘由有两种，一种是外部火源引起火灾，即外因火灾。一种是煤炭本身自燃引其火灾，即内因火灾。1.外因火灾：⑴违章在井下吸烟，在井下拆卸矿灯、电焊、氧焊等，都能引起井下火灾；⑵井下电气设备运用不当或修理不刚好而短路所产生电弧火花，可引起井下火灾；⑶矿井瓦斯、煤尘燃烧，可引起井下火灾；⑷违章放炮，例如用明火或用动力线放炮、火药变质、放糊炮、明炮都能引起井下火灾；2.内因火灾：⑴由于回采过程中，浮煤清理不干净，加之通风管理不善，很易引起自燃火灾；⑵密闭长时间漏风；⑶采空区回采完毕后，不能按时密闭或采面回采速度较慢，造成采空区长时间微风进入。三、矿井火灾危害：1.火灾产生大量有毒有害气体及高温，造成人员中毒死亡及烧伤；2.引起瓦斯、煤尘爆炸；3.炙热火烟经不同标高巷道而产生火风压，造成井下风流紊乱，甚至风流逆转；4.毁坏设备、支架和煤炭资源。其次节矿井火灾限制措施：1.煤炭自燃火灾预防措施⑴依据地质状况，合理布置巷道及选择合理采煤方式，遵照回采率、回采速度快，采空区易于隔绝目；⑵加强通风管理，合理支配风量，严禁微风、无风作业，杜绝采空区漏风；⑶掘进工作面严格按设计施工，浮煤当班清理干净；⑷建立健全防火记录、台账。加强火区视察、气体取样化验、分析工作，做到早发觉早处理。〔5〕建立束管监测系统，对采空区等易自燃地点设置束管监测点。2.外因火灾预防措施：⑴一般防火措施：a、井下永久硐室及其进出口防火铁门起5米内巷道，必需接受不燃支架，电缆全部运用不延燃，同时按规定设置消防器材，配备必要消防材料；b、电缆、电气设备入井，必需由专人负责检验相关指标，认定合格签字后，方可入井；严禁设备失爆入井，井下一旦发觉设备失爆，必需当天处理完毕；c、升入井必需严格执行井口验身制度，防止易然物品〔如烟火〕带入井下；d、严禁井下翻开矿灯，严禁穿化纤衣服；e、严禁在井下吸烟；井下电焊必需制定平安措施，报矿长审批同意后，方可实施，但必需谨慎落实相关平安措施；⑵采掘工作面防火措施：a、井下严禁带电检修电气设备；电缆损坏应更换或损害处截断，用防爆接线盒连接；制止带电移动任何电气设备；b、井下供电应严格执行《规程》中有关规定；c、井下放炮必需严格执行相关规定，防止放炮火花产生；d、井下设备运用必需按章操作以防止出现故障后仍带病运转产生电火花引起火灾。地面火灾限制措施一.可能产生火灾缘由1.电气设施老化或超负荷运行；2.自然起火〔如雷电〕；3.化学品泄露；4.人为操作失误及违反禁火规定；5.压力容器爆炸；6.火工品爆炸；7.炼焦火源失控；8.其它。二．限制措施1.建立防火组织机构；2.分析和确定重点防范部位〔如紧急品库、物料仓库、油库、炼焦场、发电机室、配电室、档案室、瓦斯监测室、主扇机房、提运操作室、井口值班室等〕；3.依据不同场所特点，按规定配置防火器材；4.在按《平安检查制度》进展定期平安检查同时，对灭火器材完好、有效、维护、保养进展检查并填写记录；5.将平安技术纳入炼焦、锅炉、物资管理等作业操作规程中，对贯彻执行状况和电器等易于着火设施进展定期检查；6.对消防及相关人员进展预案和消防学问培训，考核合格，方可上岗；7.主要进出口通道设置必要防火隔断和疏散通道；8．灭火方式a)平凡可燃物：如木材等，用水或灭火器灭火；b)油类、有机溶剂、油漆等：用隋性气体、干粉灭火器、沙子等；c)电气：先切断电源，用干粉灭火器、沙子等灭火；d)化学药品：按“物质平安数据表”〔MSDS〕规定灭火；9.报警a)发觉起火员工，立刻报告部门领导和矿火灾抢救指挥部通讯联络组，并向四周人群报警，实施救火和疏散，由部门领导向矿火灾抢救指挥部报告火情形；b)视火势状况，打119向消防部门报警，讲清起火单位、地址、火势大小、性质、是否有人被困、有无爆炸物等，并说明报警人姓名、单位及电话号码。第三章瓦斯灾难限制措施第一节瓦斯种类、灾难缘由分析、预兆及危害一、瓦斯事故种类矿井瓦斯生产过程中产生有毒有害气体总称，主要有CH4、CO2、、CO、SO2、H2S、NO2、H2、NH3。1.CO2造成人体缺氧窒息，由于CO2浓度增高空气含氧削减。2.CO主要产生是煤尘及瓦斯爆炸，煤炭自燃放炮等产生，CO是一种剧毒气体，是造成井下工人死亡主要因素，应严格按规程执行。3.H2S主要产生是由于坑木腐烂，含硫矿物水解而生成，对人体有猛烈毒性，及SO2均为酸性气体，解决方法是向煤层注碱液或石灰水中和，向巷道撒生石灰，做好个体防护。4.NO2主要为炮烟产生，有猛烈酸性，应防止炮烟熏人，解决方法是加强通风管理。5.H2、主要是电瓶充电产生，个别矿产生H2、NH3，应预防，防止造成事故，H2具有爆炸性。二、瓦斯事故缘由：1.瓦斯爆炸事故缘由：⑴瓦斯爆炸必需同时具备以下三个条件：a、瓦斯浓度为5～16%；b、引爆火源温度为650～750℃；c、空气中氧气浓度大于12%。以上三者只有在同时具备时，才会发生瓦斯爆炸，一般井下各地点氧气浓度条件都具备了。因此，下面重点分析引起瓦斯积聚和引爆火源缘由。⑵引起瓦斯积聚缘由a、局部通风机停顿运转引起瓦斯积聚。如无预案停风，随意停开局部通风机，机电故障或掘进面临时停工停风，都可能造成掘进工作面瓦斯积聚；b、风筒被断开、刮坏，紧要漏风而又不能刚好发觉和修补，引起瓦斯积聚；c、风量缺乏引起瓦斯积聚，如不按要求配风；巷道冒顶堵塞，风流断路；单台局扇供风多处；风筒出口距掘进面距离超远及局扇出现循环风，都可能因风量小、风速低引起瓦斯积聚；d、风流短路引起瓦斯积聚。如翻开风门而不关闭；巷道贯穿后不刚好调整通风系统等；e、通风系统不完善引起瓦斯积聚。如串联通风、扩散通风等；f、采空区或盲巷瓦斯积聚。g、巷道隅角等。h、煤柱垮落，空区瓦斯大量泄出，引起瓦斯超限。⑶引爆瓦斯火源缘由：a、电火花。由于井下机械设备电源、电气装置管理不善或操作不当而产生电火花，如设备失爆、漏电、明接头等；b、放炮火花。主要是炮泥装填不满；最小抗线不够和放明炮；接线不良及炸药不合要求等引起放炮火花；c、撞击摩擦火花，如金属外表之间摩擦，金属及坚硬煤岩撞击火花等；d、明火。如井下吸烟、施焊、煤炭自燃发火等等。2.瓦斯窒息事故缘由：a、掘进工作面停风，人员仍在接着工作，由于工作面瓦斯不能解除，而引起工作面瓦斯积聚后缺氧，导致窒息事故发生；b、职工自我保守意识差，加之管理不善，一些停风工作面和盲巷未刚好设置栅栏，警牌和刚好密闭，个别职工误入禁区引起窒息事故；c、躲在人员很少进入巷道中睡觉，不曾想睡着后，身体压住了风筒导致窒息事故发生；d、由于通风不良，加之工作瓦斯突出，也易引起窒息事故。三、瓦斯爆炸危害：1.产生冲击波，使人员遭到伤亡，机械设备和巷道受到破坏。由于冲击波作用，会使积存瓦斯冲出并能扬起煤尘，引起瓦斯或煤尘连续爆炸，使灾情进一步扩大；2.产生高温高压，造成人员伤亡，并可引起井下火灾；3.产生大量有害气体，主要是CO和CO2，造成人员伤亡。4.瓦斯燃烧：a.当CH4浓度低于5%时遇火只燃烧，不爆炸，如井下瓦斯有其它气体时爆炸浓度会下降，大于16%时只在混合气体接触面燃烧。b.引燃温度650度－750度，引燃温度受多种因素影响，及瓦斯浓度有关。c.及混合气体压力有关，压力高引燃温度大幅度下降。d.及火源性质有关，即火源温度、接触时间和面积等。其次节瓦斯爆炸事故限制措施：1.防止瓦斯积聚措施：⑴加强通风。主要通风机制止带病运转；合理支配井下各地点风量，保证井下涌出瓦斯刚好冲淡并排出井外；巷道贯穿必需严格执行《规程》中有关规定；掘进禁用扩散通风；临时停工地点，不得停风，否那么必需切断电源，设置栅栏、悬挂警牌，制止人员入内。停工区内瓦斯到达3%时，不能立刻处理，必需在24小时封闭完毕；对不用盲巷、废巷要刚好封闭；井下风机不得随意停开，因停电、检修等缘由停运局扇，开启前，首先应由瓦检员检查风机开关旁边20米范围内瓦斯，停工区瓦斯符合要求前方可由风机工启动局扇；加强风机工管理，风筒吊挂应平直、风筒断开应刚好接好，破口处应刚好补缀，井下不能刚好补缀风筒应拿上地面进展修补；工作面风筒口未端距工作面不准超过5米；井下通风设施按规定构筑，设施保证良好，发觉问题刚好处理。⑵加强瓦斯检查制度落实。采掘面严格实行“一炮三检”制度；瓦斯检查做到井下瓦斯牌板、瓦检员记录本、瓦斯报表“三对口”，杜绝空班漏检和瓦斯超限作业；⑶加强瓦检员平安培训工作，提高其自身素养，幸免或削减工作上失误〔如在处理瓦斯积聚问题上，方法运用不当，而造成长时间瓦斯积聚〕；⑷遇到瓦斯积聚，现场处理主要从通风上入手，具体方法有引导主扇风流从瓦斯积聚处通过方法解除瓦斯积聚〔如设置导风板、风幛、充填空洞冒高区等〕、利用局扇风解除瓦斯积聚；⑸入井人员必需佩带自救器；〔6〕建立完善平安监测系统。对从事该项工作人员，必需专项培训并持证上岗；抓好平安监测系统运用、维护、调校管理工作，确保监控数据精确，且灵敏牢靠；〔7〕按质量标准化要求做好瓦斯抽放管理工作。2.防止瓦斯引燃措施：⑴加强明火管理。严禁携带烟草和点烟用具下井；制止井下翻开矿灯；井口及主扇机房四周20米内制止运用明火；⑵严格执行“一炮三检、九不放、五制止”放炮管理制度；炮眼深度，封泥长度及材料应严格执行《规程》中有关规定：处理卡在溜煤眼煤矸及处理瞎炮应严格执行《规程》中有关规定；⑶消退电火花。井下运用电气设备必需要有接地爱惜、漏电爱惜、过流爱惜；电气设备必需防爆性能完好，发觉失爆，必需当天处理完毕；⑷防止静电火花。严禁井下穿化纤衣服作业；⑸严防摩擦火花产生。做好设备运用和检修保养工作，防止机械摩擦产生火花而引爆瓦斯。3.防止瓦斯爆炸事故扩大措施：⑴向已沉落在巷道底板和两帮落尘匀整撒布岩粉或接受去除积尘和洒水方法，降低粉尘里煤尘比率，使其失去爆炸性；⑵采区之间设置隔爆水槽和喷雾；⑶通风系统力求简洁，各水平、采区及工作面保持独立进回风系统。第四章煤尘灾难限制措施第一节灾难缘由分析、预兆及危害一、煤尘爆炸缘由：1.井下巷道、硐室不能按规定定期灭尘，致使浮尘、落尘到达煤尘爆炸浓度；2.主要产尘点，防尘设施设置缺乏或不运用、放炮不运用水炮泥极易使煤尘到达爆炸浓度。如主要进风回风巷、转载点，卸载点缺少水幕或运用不正常等；3.由于井下照明和机械电源、电气装置管理不善或操作不当产生电火花是引起煤尘爆炸火源之一。如设备失爆、漏电、电缆明接头等引起电火花；4.煤眼炮泥装填不满、放明炮、接线不良及炸药不合要求引起放炮火花可引爆煤尘；5.井下吸烟、施爆、煤炭自燃发火，也可引燃或引爆煤尘。二、煤尘爆炸危害：1.产生高温高压、冲击波造成人员伤亡，毁坏巷道及设备，在爆炸波传播过程中，将巷道沉积煤尘再次吹扬起来，被高温火焰点燃，可造成连续爆炸，使灾情扩大，甚至歼灭整个矿井；2.煤尘爆炸产生大量一氧化碳，造成人员中毒伤亡。其次节煤尘爆炸限制措施：1．减尘和降尘措施⑴合理支配井下各地点风量，利用通风方法解除浮游煤尘；⑵采掘工作面推广湿式打眼作业应用；⑶严格执行矿井灭尘工作制度、井下各巷道硐室按要求定期灭尘；⑷主要产尘点设置喷雾。且灵敏牢靠，如采掘工作面回风流侧、转载点、卸载点等处设置喷雾装置；⑸采掘工作面旁边20米内坚持炮前炮后洒水灭尘制度；⑹井下作业人员要求佩带防尘口罩，以削减职业病发生。2．防止煤尘引爆措施：⑴防止放炮时产生时火源。不运用非煤矿平安炸药和不合格劣质炸药；放炮坚持运用水泡泥；炮眼封泥材料、长度及炮眼深度严格执行《规程》中有关规定；严禁放明炮、糊炮；处理卡在溜煤眼煤矸必需严格执行《规程》中有关规定；⑵消退电火花。井下运用电气设备必需要有接地爱惜、漏电爱惜、过流爱惜；电气设备必需防爆性能完好，发觉失爆必需当天处理完毕；加强电工、设备运用维护人员培训，增加其责任心，杜绝违章作业；⑶加强明火管理。严禁携带烟草和点烟用具入井；制止井下翻开矿灯；井下进展施焊作业，必需制定平安措施，报矿长和总供审批同意后，谨慎落实相关平安措施；⑷严禁穿化纤衣服入井，以防工作中产生静电火花。3．防止煤尘爆炸扩大措施：⑴向已沉落在巷道底板和两帮落尘匀整撒布岩粉或接受去除积尘和洒水方法，降低粉尘里煤尘比率，使其失去爆炸性；⑵采区之间设置隔爆水槽和喷雾；⑶通风系统力求简洁，各水平、采区及工作面保持独立进回风系统；〔4〕在临时串联风状况下，两个工作面之间设喷雾。第五章冒顶事故限制措施第一节灾难缘由分析、预兆及危害一、顶板冒顶预兆：1.发出响声，岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，木支架发出断裂声，出现大量折梁断柱；顶板出现离层，并发出闷雷似断裂声响；2.掉渣，由少增多，由稀到密，掉渣越多，压力愈大；3.顶板裂缝增加；4.含瓦斯煤层，瓦斯涌出量突然增大；5.顶板出现淋水或淋水量明显增大；6.片帮煤增多；7.脱层、顶板快要冒落时候，往往出现脱层现象。二、冒顶缘由：1.遇困难地质构造〔如断层、褶曲、顶板松软裂开等〕，在施工过程中，没有接受针对性有效措施；2.没有驾驭顶板初期和周期来压规律，来压时没有接受平安措施或措施不当；3.空顶面积大，放炮崩倒支架不能刚好架好；4.不清楚顶板岩石性质，选择支架形式不正确或支护不符合设计要求，不按作业规程和操作规程施工，无视质量。三、冒顶危害：1.无论在巷道中，还是采掘工作面出现冒顶都可能造成人员伤亡、设备和设施损坏，一旦撞击产生电火花，还将使灾情扩大；2.巷道发生冒顶，很易造成风流短路或通风困难；3.由于冒顶形成微风区极易引起煤炭自燃；4.采面冒顶，如及上水平积水沟通，可引起水灾事故。其次节冒顶事故限制措施：1.做好矿井地质、水文观测工作，在生产过程中，不断收集整理地质资料，合理编制作业规程，遇到地质变更带，有相应施工方法和平安措施；2.加强顶板观测，分析驾驭顶板初期和周期来压规律。3.进入采掘工作面前严格执行敲帮问顶工作；4.采仓工工作时，严格执行采仓设计要求，采仓严禁超超群宽；掘进工严禁空顶作业；5.加强巷道支护和维护管理工作，巷道断面大，围岩裂开松软、压力大时、可缩小支架棚距或接受锚喷挂网、砌碹后注浆等方法强化支护；巷道支护必需按设计要求支护，以确保支护质量；加强巷道支护质量检查，发觉问题刚好修理，把好支护质量检查验收关；巷道支护、维护严格执行“大黄山煤矿巷道支护平安措施”；6.对冒高巷道，在支护前必需加强巷道冒高段支护〔如打锚杆、打支架或打工棚支架等〕，然后按设计进展正常支护；7.加强巷道支护质量检查，发觉问题刚好返工。把好支护质量验收关；8.依据地质和巷道断面状况，合理布置工作面炮眼和装药量，削减或幸免伤帮伤顶现象发生；9.加强采、掘工平安培训管理工作，提高自身平安防范意识，幸免违章作业现象发生。第六章运输事故限制措施1.预防斜井跑车事故措施：⑴加强职工平安教化，各单位每月组织在岗职工学习不得少于3次，转岗工人必需按规定进展转岗培训，同时加强新工人培训管理工作，经培训考核合格后上岗；⑵明确放料工、信号把钩工岗位职责，责任心不强人员要刚好更换。人员一旦固定，不能随意调换；⑶对钢丝绳和连接装置必需加强管理，设专人定期检查和试验，发觉问题刚好处理；⑷矿车和钢丝绳之间连接必需运用不能自行脱落装置〔如插销下部设销子固定插销不致串出脱落〕；⑸绞车操作工要严格执行操作规程，开车前必需谨慎检查制动装置及其它平安装置，操作时要准、稳、快，特别留意防止松绳冲击现象；⑹加强轨道维护管理工作，保证斜井轨道和道岔质量合格；⑺保持斜井顶、帮支护完好，并保持运行轨道干净、无杂物；⑻放料所运用车辆应定期不定期检查，出现故障刚好维护，保证完好，放料所运用车辆应专用；⑼副井筒按规定设置跑车防护装置、阻车器。斜巷〔或上山〕按规定设置阻车器。同时加强跑车防护装置及阻车器检查，发觉问题刚好维护，确保设施灵敏牢靠；⑽每班运输人员前，必需检查人车连接装置，保险链和防坠器，并必需先放一次空车，证明无问题时，才能载人运行；⑾斜巷施工期间，如提升兼行人时，在斜巷上口必需设置挡车器，在斜巷中还必需每隔40米设置躲避硐，设有躲避硐一侧必需有畅通人行道，上下人员必需走人行道；在行车和行人方面，必需做到“行人不行车，行车不行人”原那么，行车前，施工人员和其它检查人员必需进入躲避硐，由施工人员发出电铃信号，绞车工发出回铃信号方可开动绞车；斜巷施工上下必需保证电铃信号灵敏牢靠；斜巷行车〔或提料行人上山提放料时〕时，制止斜巷〔或提料行人上山〕行人、下口及旁边10米范围内人员停留或接着施工作业。2.预防电瓶车运行事故措施：⑴正常运行时，电瓶车必需在列车前端，调车和处理事故时，不受此限；⑵电瓶车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、噪声大等地段，都必需降低运行速度，并发出警号；⑶两机车在同一轨道同一方向行驶时，必需保持不少于100m距离；⑷机车制动距离，每年至少测定1次，运输煤及其它物料不得超过40m；。⑹电瓶车运行过程中，司机必需正视前方，发觉有人，应发信号并减慢运行速度。如发觉前方有矿车或其它设备停放，应停车查看，处理完前方障碍后，方可接着开车运行。3.预防井下人力推车事故措施：⑴一个人只准推一辆车，同向推车间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m，坡度大于5‰时，不得小于15m，坡度大于7‰时，制止人力推车；⑵推车时必需时刻留意前方，在起先推车、停车、掉道，发觉前方有人或有障碍物，从坡度较大地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人都必需刚好发出警号；⑶严禁放飞车。4.预防乘车事故措施：⑴听从司机及乘务人指挥，开车前必需将防护链挂好；⑵人身及所携带工具和零件严禁露出车外；⑶人车行驶和尚未停稳时，严禁上、下车和在车内站立；⑷严禁扒车、跳车和坐重车；⑸严禁超员乘员；⑹人车掉道，绞车工应立刻接受紧急停车措施。5.预防刮板机伤人事故措施〔1〕凡暴露在外转动或传动部位应按规定设置爱惜罩爱惜栏杆；跨越输送机行人处必需设置行人过桥；〔2〕严禁在刮板输送机溜槽内行走。当须要运输物料时，必需制订平安措施。其操作程序是：放料时，要顺输送机运行方向，先放长料前端，后放尾端；取料时，先取尾端，严禁先取前端。大件过机头必需停机；〔3〕严格执行处理故障、停机检修制度。停机后开关处要挂上“有人作业、严禁开机”牌，并及采煤机闭锁。严禁在运行中清扫刮板机；在处理漂链时，不准脚蹬刮板链；〔4〕采煤工作面刮板机必需沿着输送机安设能发出停顿或启动信号装置，发出信号点间距不得超过12米。开机前先发出信号，要使刮板机皮旁边全部人员〔包括作业、逗留和行走都能听到，并躲到平安地点后点动试车，待视察没有异样状况时再正式开机；〔5〕推移刮板输送机液压装置必需完整牢靠。刮板机机头、机尾必需打牢锚固柱；〔6〕刮板机两侧电缆要按规定吊挂和巡检，特别是工作面移动电缆要管理好，防止落入溜槽内被刮坏或拉断而造成事故；〔7〕必需按规定维护保养好设备，确保设备完好性；〔8〕刮板机机头、机尾处，支护必需良好；〔9〕刮板输送机司机必需经过平安培训，持证上岗；〔10〕加强设备检修保养工作，确保运输设备运行平安牢靠。6.预防转载机伤人事故措施〔1〕转载机转动局部要加防护罩。机尾必需设置爱惜盖板；〔2〕牵移转载机时，信号要明确，待视察没有异样状况时再开动牵引绞车；〔3〕假如刮板链被卡、堵，必需先停机后处理；〔4〕人员跨越转载机时，必需在停机时进展，否那么必需在行人处设置行人过桥；7.裂开机运用时防止伤人措施〔1〕严禁操作人员和其他人员靠近正在工作裂开机，防止转动局部伤人及飞溅煤矸击伤人员；〔2〕裂开机前后应挂设挡帘，以防飞溅煤矸击伤人员；〔3〕当裂开机被大块矸石或其他杂物卡住时，严禁用手或其他工具去搬撬，必需要先停机后处理；〔4〕检修裂开机时，必需要先断电；检修完毕，人员撤离到平安地点以后再送电试车；8.预防带式输送机伤人事故措施〔1〕带式输送机司机必需经过平安培训，持证上岗；严格执行相关设备操作规程和矿制定平安操作规程；〔2〕在带式输送机行人跨越处，应设置行人过桥；〔3〕检修带式输送机时，严禁站在机头、机尾传动滚筒、输送带等运转部位上；严禁干脆手拉、脚蹬、脚踩输送带点动开车；〔4〕在带式输送机运转过程中，制止在非人行道一侧及空间较小下带下清煤；大倾角皮带机运行时，巷道内严禁行人；〔5〕在带式输送机巡察过程中，严禁用手触摸转动部位，发觉隐患应停机后进展处理，严禁带病运行；〔6〕加强设备检修保养工作，确保运输设备运行平安牢靠。第七章井下机电事故限制措施1.预防触电事故措施：⑴操作井下电气设备必需严格执行《规程》中有关规定；⑵井下不得带电检修、搬迁电气设备，检修或搬迁前，必需切断电源，并用同电源电压相适应验电笔检验。全部开关把手在切断电源时都应闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”牌，只有执行这项工作人员，才有权取下此牌送电；⑶井下供电应做到：无鸡爪，无羊尾巴、无明接头；有过电流和漏电爱惜装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；坚持运用检漏继电器、煤电钻综合爱惜、瓦斯电和风电闭锁；⑷加强设备检查，凡发觉电缆破损、设备开关漏电，爱惜装置失灵，必需刚好处理；⑸照明、手持式电气设备、电话、信号装置额定电压，都不应超过127V，远距离限制线路额定电压，不应超过36V；⑹井下硐室内有高压电气设备，入口处和室内都应在明显地点挂“高压紧急”及“非工作人员，制止入内”警示牌；〔7〕加强矿井供电系统爱惜设施管理。特别是漏电爱惜和爱惜接地设施，发觉问题必需刚好处理，以确保供电系统平安爱惜装置、设施灵敏牢靠；〔8〕加强电气作业培训，强化平安意识，提高平安作业水平；〔9〕严格落实有关电气作业平安事项及各项规章制度。2.防止电火花引燃或引爆瓦斯、煤尘措施：⑴井下全部电气设备严禁失爆，发觉失爆必需当天处理完毕；⑵井下各种机械设备必需严格执行相关平安操作规程，防止违章操作引起机械摩擦火花；⑶井下施焊，必需制定平安措施，报矿总工程师审批同意后，方可实施，但必需指定专人现场负责监视落实平安措施；⑷井下放炮、炮线严禁有明接头和破损现象存在，发觉问题刚好处理，制止井下翻开矿灯。〔5〕井下电缆选用、敷设、连接严格执行《规程》第四百六十六条至四百七十二条规定。3.预防机械设备事故措施：⑴操作井下机械设备人员，在机械设备运行过程中，必需坚守岗位，按章操作不得随意离开操作位置；⑵井下全部机械设备外露转动和传动局部〔靠背轮、链轮、风扇叶等〕都必需加装防护罩或遮栏，防止碰触造成人身损害；⑶操作井下机械设备人员必需着装整齐，以防止传动局部绞到不整衣装，造成人身伤亡；⑷检修机械设备，必需严格执行送电制度，幸免机械损