钢筋工程平法

第1页，共33页，2023年，2月20日，星期四3.2钢筋工程钢筋进场应按验收批组织验收。钢筋应有产品合格证、出厂检验报告，每捆钢筋均应有标牌，进场钢筋应按进场的批次和产品的抽样检验方案抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。

外观、直径、材质单、试验

存放要求3.2.1钢筋的进场验收第2页，共33页，2023年，2月20日，星期四

钢筋冷拉是在常温下，以超过钢筋屈服强度的拉应力强力拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形，提高钢筋强度，节约钢材。钢筋的冷拉可以采用控制应力和控制冷拉率两种方法。3.2.2钢筋的加工钢筋的加工包括冷拉、冷拔、调直、除锈、切断、弯曲成型、绑扎、焊接、机械连接等。3.2.2.1钢筋冷拉第3页，共33页，2023年，2月20日，星期四

钢筋冷拔是使细钢筋（直径6～8mm）通过钨合金拔丝模孔进行强力拉拔，使钢筋产生塑性变形。由于其轴向被拉伸、径向被压缩，内部晶格变形，因而抗拉强度提高，但塑性降低。3.2.2.2钢筋冷拔第4页，共33页，2023年，2月20日，星期四

钢筋调直是指将钢筋调整成为使用时的直线状态。钢筋调直宜用机械方法，也可采用冷拉方法。

钢筋的切断可采用钢筋切断机或手动切断器。施工现场的钢筋容易生锈，应除去钢筋表面可能产生的颗粒状或片状老锈。

钢丝刷、砂、喷砂、酸洗等。3.2.2.3钢筋调直、切断、除锈第5页，共33页，2023年，2月20日，星期四

弯曲成型是指用钢筋施工设备将其加工成设计图纸要求的形状。常用弯曲成型设备是钢筋弯曲成型机，也有的采用简易钢筋弯曲成型装置。3.2.2.4弯曲成型第6页，共33页，2023年，2月20日，星期四

绑扎是指在钢筋的交叉点用细铁丝将其扎牢使其成为钢筋骨架或钢筋网片，也可以使两段钢筋连接起来（绑扎连接）。3.2.2.5绑扎第7页，共33页，2023年，2月20日，星期四用焊接方法将钢筋连接起来，与绑扎相比，可以改善结构受力性能，提高工效，节约钢筋，降低成本。

钢筋的焊接方法有：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、电阻点焊、气压焊等。钢筋的焊接质量与钢材的可焊性、焊接工艺有关。3.2.2.6焊接第8页，共33页，2023年，2月20日，星期四(1)

闪光对焊闪光对焊广泛用于钢筋接长及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。热轧钢筋宜优先采用闪光对焊。

钢筋闪光对焊的原理（图3.7）是利用对焊机使两段钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。第9页，共33页，2023年，2月20日，星期四(2)

电弧焊

电弧焊是利用弧焊机使焊条与钢筋之间产生高温电弧，使钢筋熔化而连接在一起，冷却后形成焊接接头。

钢筋电弧焊的接头形式（图3.8）有：搭接接头、帮条接头、坡口接头、熔槽帮条焊接头和水平钢筋窄间隙焊接头。第10页，共33页，2023年，2月20日，星期四(3)

电渣压力焊

它多用于现浇混凝土结构构件内竖向钢筋（直径14～40mm的HPB235、HRB335、HRB400级钢筋）的接长。焊接时，应先将钢筋端部约150mm范围内的铁锈及异物清除，然后逐步实施焊接。

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气压焊适用面广。第11页，共33页，2023年，2月20日，星期四图3.7钢筋闪光对焊原理1—焊接的钢筋；2—固定电极；3—可动电极；4—机座；5—变压器；6—手动顶压机构第12页，共33页，2023年，2月20日，星期四图3.8钢筋电弧焊的接头形式(a)搭接焊接头；(b)帮条焊接头；(c)立焊的坡口焊接头;(d)平焊的坡口焊接头第13页，共33页，2023年，2月20日，星期四

钢筋的机械连接主要有套筒挤压连接和套筒螺纹连接。套筒螺纹连接又分锥套筒和直套筒两种。钢筋的机械连接应符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—2003)的要求。(1)

套筒挤压连接

套筒挤压连接是把两根待接钢筋的端头先后插入一个钢套筒，然后用挤压机侧向分别挤压套筒数次，使套筒产生塑性变形并与带肋钢筋紧密咬合形成连接。3.2.2.7机械连接第14页，共33页，2023年，2月20日，星期四(2)

锥套筒螺纹连接

锥套筒连接是利用锥形螺纹套筒将两根钢筋对接在一起，利用螺纹的机械咬合力传递应力。(3)

直套筒螺纹连接这种连接是利用直螺纹套筒将两段钢筋对接在一起，也是利用螺纹的机械咬合力传递应力。直套筒螺纹连接可分为钢筋冷镦直螺纹连接、钢筋滚压直螺纹连接以及钢筋肋滚压直螺纹连接三种。第15页，共33页，2023年，2月20日，星期四

钢筋的连接可以采取绑扎连接、焊接连接和机械连接等方式。规范规定，纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。(1)

绑扎连接

绑扎连接是用20～22号铁丝将两段钢筋扎牢使其连接起来而达到接长的目的。3.2.3钢筋的连接接头第16页，共33页，2023年，2月20日，星期四

当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小搭接长度应符合表3.2的规定。当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%、但不大于50%时，其最小搭接长度应按表3.2中数据乘以系数1.2取用；当接头面积百分率大于50%时，应乘以系数1.35取用。第17页，共33页，2023年，2月20日，星期四表3.2纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C15C20～C25C30～C35C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级RRB400级—55d40d35d第18页，共33页，2023年，2月20日，星期四(2)

焊接连接与机械连接接头

当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求第19页，共33页，2023年，2月20日，星期四钢筋施工注意事项1材质保证。2识图、下料准确。3位置、间距符合要求。3保护层。4负筋位置准确。5节点准确（搭接、锚固、箍筋位置及开口朝向、梁柱交接、主次梁、主圈梁、）6成品保护（防位移、看筋、马凳、及时纠偏、防露筋等）。第20页，共33页，2023年，2月20日，星期四钢筋的识图与构造

1．柱（1）柱的名称及编号钢筋混凝土结构中常见的柱包括：框架柱（KZ）、框支柱（KZZ）、芯柱（XZ）、梁上柱（LZ）、剪力墙上柱（QZ）等。（２）列表注写方式列表注写方式，系在柱平面布置图上，分别在同一编号的柱中选择一个截面标注几何参数代号，在柱表中注写柱号、柱段起止标高、几何尺寸、与配筋的具体数值，并配以各种柱截面形状及其箍筋类型图的方式，来表达柱平法施工图。（３）截面注写方式截面注写方式，系在分标准层绘制的柱平面布置图上，分别在同一编号的柱中选择一个截面，以直接注写截面尺寸和配筋具体数值的方式，来表达柱平法施工图。如图3-所示。第21页，共33页，2023年，2月20日，星期四第22页，共33页，2023年，2月20日，星期四第23页，共33页，2023年，2月20日，星期四2．梁（1）梁的名称及编号钢筋混凝土结构中常见的梁包括：楼层框架梁（KL）、屋面框架梁（WKL）、框支梁（KZL）、非框架梁（L）、悬挑梁（XL）、井式梁（JSL）等。（２）平面注写方式平面注写方式，系在梁平面布置图上，分别在不同编号的梁中各选一根梁，在其上注写截面尺寸和配筋具体数值的方式来表达梁平法施工图。平面注写包括集中标注和原位标注，集中标注表达梁的通用数值，原位标注表达梁的特殊数值。当集中标注中的某项数值不适用于梁的某部位时，则将该项数值原位标注，施工时，原位标注取值优先。如图3-所示。第24页，共33页，2023年，2月20日，星期四第25页，共33页，2023年，2月20日，星期四梁的集中标注的内容有五项必注值及一项选注值，分别为：１）梁编号如KL２（２Ａ）表示第２号框架梁，２跨，一端有悬挑。２）梁截面尺寸该项为必注值。等截面梁，用ｂ×ｈ表示；加腋梁，用ｂ×ｈＹｃ１×ｃ２表示，其中，ｃ１为腋长，ｃ２为腋宽；悬挑梁变截面时，用ｂ×ｈ１／ｈ２表示，其中，ｈ１表示根部高度，ｈ２表示端部高度。３）梁箍筋包括钢筋级别、直径、加密区与非加密区间距及肢数等。４）梁上部通长筋或架立筋配置该项为必注值。所注规格与根树应根据结构受力要求及箍筋肢数等构造要求而定。第26页，共33页，2023年，2月20日，星期四５）梁侧面纵向构造钢筋或受扭钢筋配置该项为必注值。当梁腹板高度ｈｗ≧450mm时，须配置纵向构造钢筋，用Ｇ打头；当侧面需配置受扭纵向钢筋时，用Ｎ打头。６）梁顶面标高高差该项为选注值。系指梁顶面标高相对于结构层楼面标高的高差值。梁的原位标注的内容包括梁支座上部纵筋、梁下部钢筋、附加箍筋或吊筋以及当梁上集中标注不适用于某跨或某悬挑部分时，施工时按原位标注数值取用。第27页，共33页，2023年，2月20日，星期四（２）截面注写方式截面注写方式，系在分标准层绘制的梁平面布置图上，分别在不同编号的梁中各选一根梁用剖面号引出配筋图，并在其上注写截面尺寸和配筋具体数值的方式来表达梁平法施工图。如图3-所示。第28页，共33页，2023年，2月20日，星期四第29页，共33页，2023年，2月20日，星期四3．板对于钢筋混凝土板，通常只用一个平面图表示其配筋情况。如图3-所示的现浇钢筋混凝土双向配筋板，便仅用了一个配筋平面图来表达。图中①、②号钢筋是支座处的构造筋，直径8mm，间距均为200mm；布置在板的上层，90°直钩向下弯（平面图上弯向下方或右方表示钢筋位于顶层）。③、④号钢筋是两端带有向上弯起的半圆弯钩的I级钢筋，③号钢筋直径为8mm，间距200mm；④号钢筋直径6mm，间距150m