《原辅料管理规定》

《原辅料治理规定》编制目的为了标准原辅料的接收、存储及使用，保障生产稳定运行，特制订原辅料治理规定。适用范围公司所属各生产厂。3、原辅料的技术治理公司生产工艺技术部门、生产利润中心依据生产工艺实际需要确定原辅料的质量、性能等指标要求。原辅料的检验需由公司专业技术部门进展，执行公司专业技术部门的检验程序。原辅料的验收与存储治理辅料到达生产厂后，接收人员比照检查辅料供给商〔或生产厂家接收人员必需拒绝接收并准时向厂领导、生产部汇报。在卸货过程中生产厂接收人员要检查包装外观，要求外观无明显破损、潮包，如觉察有淋湿、结块、烂包等状况则将该包退回。如觉察有大面积霉变则予以退货。大宗酸碱辅料取样时必需有生产厂接收人员、仓储、质管处〔取样签字确认表由质管处留存〔操作人员帮助送货人现场取样、封样，样品挥发好后，质管处到现场拿取样品进展检测。固体辅料卸货后由生产厂接收人员通知并帮助和监视质管处人员取样。大宗酸碱辅料接收人员准时与质管处联系了解质量检测状况接收人员准时联系选购部进展退货处理。严把进货到厂质量关，到货固体辅料要求留样，留样时间为1个月〔局部发酵用液体辅料也要留样，如糖蜜等辅料。原辅料应依据储存需要，存放于相应的库房或设施内，特别的物资〔如具有：易燃、易爆、有毒有害、易挥发等特性〕的保管应环境、使用期限、防冻要求等，做出明确限定。原辅料的搬运、转移要明确要求。例。存在易损特性的要轻拿轻放，防止摔、滚和猛烈撞击，确保包装完好，密封无破损。生产厂依据辅料检验不同状况，把辅料存放与待检区、合格区、不合格区三个不同的区域，并有明显标识。原辅料的使用治理辅料的使用要遵循先进先出的原则。原辅料投入使用后，包装物按要求进展处理。生产厂建立日常到货辅料登记台账，包括到货日期、辅料名称、生产厂家〔供给商名称、数量、检验状况、折扣状况、库存数量、接收人签名。各生产厂必需严格把握工艺条件，确保原辅料的使用效果。处理措施。生产厂在生产过程中因原辅料质量问题对生产造成影响的，进展投诉。原辅料因市场价格或工艺优化等缘由造成原辅料供给商须变更的，选购中心〔或生产厂〕提出申请，生产部总经理或分管副总经3试验的制定工作，做到准确无误。选购中心负责供给足够十批〔或十罐考察论证或评审，评审合格后，确定该辅料供给商〔或厂家〕为合格供给商。〔或厂家1个月，生产厂负责编写原辅料变更台账报生产部备案，内容包括辅料名称、原供给商〔或厂家、现供给商〔或厂家、辅料对工艺技术指标的影辅料总体效果评价。状况准时向生产部反映。原辅料治理制度的检查与考核生产部定期对生产厂原辅料接收、取样、储存、登记、变更进展检查和考核。原辅料到货验收检查接收原辅料是否是合格供给商供给的。固体辅料外观验收检查包装有无破损、潮包、烂包、淋湿、结块、霉变现象。液体辅料卸料检查液体辅料是否检验合格后卸料〔指卸入储罐。原辅料取样检查大宗酸碱取样是否三方监视取样并签字确认，其它辅料分厂监督取样。1个月〔指固体辅料及局部发酵液体辅料。原辅料存放标示检查原辅料存放是否按待检区、合格区、不合格区放置并有明显标识。原辅料让步使用检查让步使用的辅料是否办理相关手续，是否按要求进展折扣。原辅料最低库存量检查每种辅料到达最低库存量时是否准时与选购部联系并向生产部汇报。原辅料登记台账检查辅料登记是否准时，内容是否完整。物资〔如具有：易燃、易爆、有毒有害、易挥发等特性〕的保管应有安全治理部门批准的存放地点。原辅料变更台账检查增或变更辅料是否按要求办理相关手续，试验报告或原辅料变更台帐是否准时填写及上报。的，依据相关制度赔偿、惩罚。整改，并要求生产厂对整改结果进展反响。工艺技术处每月对原辅料检查状况及整改反响状况进展统计，每一项不合格项扣0.5分，对于生产厂原辅料检查问题未按要求1分。其次篇：原辅料批次治理规定内蒙古大牧场食品有限责任公司原辅料批次治理规定编号：1、目的溯性，防止不合格原辅料流入生产车间，特制定此规定：2、适用范围续3、规定内容标识批次的形成：由运营部各保管员负责对到货原辅料进展具体的批号编制。原料批次形成：原料依据当天到厂原料的生产日期〔包装上原有的日期〕加到货日期加供给商代码加流水号进展编号作为到厂的批号。例如：xx45i+g，厂家代码为：16602，生产日期。假设当天到货的同一种原料有多个生产日期的则分别填写，单独存放，不得消灭漏报现象。辅料批次的形成：辅料批号依据辅料的到货日期加流水号进展编号作为到xx45xx630日的牛肉xx0405-01。在到货日期后加到货挨次号xx0301-1-0标识的连续：化验室原辅料检验人员应延用原辅料库房标识中的批号。运营部使用的原辅料在延用原辅料的批次时，可不表达供给内蒙古大牧场食品有限责任公司xx0301-1-01，运营部标识批次记录为：xx0301-1。配料间使用的原料在延用原料库房的原料标识批次时，可在使用完毕及在交接班时必需填写剩余数量。运营部和品保部在领料时需对实物生产日期、供给商等信息与领料单进展核实是否全都。标识要求标识牌须注明原辅料的品名、批号、数量〔注明单位、规格、状态等；库管除对批号编制外，还应有相对应的厂家名称〔或供给商代号、状态、数量等相关的文字记录。库管员每次进出货物时，应准时将数量核对并更改标识牌。对于同一品种不同批次的原辅料，应予以分开放置，分别进展标识。判定为“不合格”的原辅料，并单独存放，防止误用。标识牌置于可明确表示该批原辅料的位置上，书写清楚明白。对于分层放置的原辅料，上、下层为同一品种、同一批次，则可在下层放置标识牌，用↑标明；上、下层为不同品种、不同批次，则分别放置标识牌；库管除作好标识外还需填写《原辅料自检记录》作为原始记录保存。库存及现场标识准时填写，保证明物与标识全都。原辅料使用、贮存原辅料出库、使用过程中必需遵循先进先出原则，不得消灭—旧—或旧--旧等现象。原辅料〔更换批次、厂家、名称等〕在第一次支出时，库管员应向领料人员明示。〔616内蒙古大牧场食品有限责任公司2个月的原料在支出时库管员须向领料人员、直接上级及品保部提示保质期限，防止原料过期。15cm15cm，摆放整齐，贮存过程中应做好防护，防止被外来污染物污染。原料包装应干净、完好、防止原料被污染。适用范围：运营部、品保部执行时间：本规定由下发之日起执行第三篇：原辅料仓库治理原辅料仓库治理第一节总则1条为标准原辅料的入库、出库、搬运、储存等作业，特制定本治理制度。其次节适用范围2条公司全部原材料、关心材料、燃料、外购〔协〕件、半成呆滞料处理等均适用于本制度。第三节职责3条打算物料科下设仓库主任，负责对各原辅料仓库的领导，指导并催促各仓库仓管员做好原辅料的入库、出库、搬运、储存、盘点、安全防范等工作；4条品管科负责对原材料、外购〔协〕件、半成品在入库前的质量检验和试验；第5条财务部负责对各仓库的账、物组织核查，并对仓库的盘点进展指导、监视；第6条原辅料仓库负责缺件、缺料状况的报告，以书面形式准时传达相关部门；第7条各供货单位、选购人员、用料部门/车间、领料人员必需协作执行。第四节来料接收8摆放至指定的待检区域，待检原辅料应按清单、批次分开堆放；同时依据供货单位的《发货清单》或《送货单》填写《申检单》通知仓管员点收。9破损、污染等现象。如觉察有特别状况，应马上通知选购员或送货员到场，一起翻开包装并查验内装材料是否受损。如有损坏，应在《发并通知处理。10货单》核对原辅料品名、规格、数量和厂商，如不相符，应马上通知送货人员处理。11条如因原辅料受损或型号、规格、厂商等不符而影响生产打算的，仓管员应马上向部门主管报告，听取处理意见。仓管员将实物与凭证核对无误后，将《申检单》传递给进货检验员〔iqc〕进展进货检验〔未列入检验范围的物资由选购员或送货人员直接办理入库手续iqc1个工作日须检验完毕，1个工作日内办理好有关入库/退货手续。11《入库单》经入库人、仓库主任签字确认后，并按《入库单》要求分发至财务及供货单位/选购员。同时将已入库的原辅料按规定储存、上账、治理和发放。2条不合格原辅料的处理1、进货检验员〔iqc〕在检验觉察不合格品时，应马上填写《不合格品》标签〔黄色〕并放在原辅料包装的惹眼位置。2、进货检验员〔iqc〕马上将《进货检验报告》送至一份给仓管〔或放置在不合格品区，待b进展处理。3〔iqc〕mrb评审小组进展评审处理。4mrb评审小组将对不合格物料作出评审结果后，并将《不合格品评审与订正预防措施报告》交给仓管员，由仓管员与选购员按《不合格品评审流程》执行。第五节仓储治理3条储区规划。仓库主任应依据原辅料的种类、品名、型号、特性、仓库面积和空间等，将对库房进展a、b、c……等的区域规划〔库位，并用电脑制作出与仓库库位、、c〔悬挂在仓库进出的惹眼位置。4条储区标识。全部库位按《定置定位图》进展标识。并且标识悬挂在惹眼位置。标识卡必需清洁、数据准确、不得有涂改。5条环境治理：为确保原辅料不变质、不受潮、不受腐蚀，储区应保持通风，地面、物架、物料、文件和账目必需保持清洁。储存期限。原辅料的使用必需按“先进先出”的原则执行。各仓过期，则由选购人员出面恳求供给厂商处理。1条仓库安全措施：加强消防器材的检查、保养、清洁及维护；消防设施、消防通道和安全出口不得堵塞；易燃、易爆、危急物品须单独隔离储存，并有防范措施；原辅料堆放不得靠近电源或影响电源的正常启用；仓库应保持干净、枯燥、通风，并严禁烟火；原辅料不得直接置放于地面上，以避开受潮而变质；原辅料应包装完整，且做好防尘工作；原辅料堆放应遵守“上小下大、上轻下重”的原则；原辅料堆放高度必需适当、牢靠，以免崩落伤人；积存的原辅料不得从底部抽出，以免崩落伤人；原辅料储存不得阻碍通道通行，阻碍机械设备的正常操作；对有使用期限的原辅料应明显标识，并留意先进先出，应在使用期限用完；仓管员在每天下班时，必需关闭电源、锁好门窗；原辅料如需储存于室外时，应在原辅料上加盖帆布等防雨设施，以防止雨淋而造成原辅料损坏或污染环境。第六节领料与发料第2条生产部调度员及车间主任应将每次的《生产打算》发放仓库。仓管员依据《生产打算》核对库存状况，假设觉察库存物料不能满足《生产打算》时，应准时通知仓库统计员填写物料科实施选购。3单》或《生产缺件紧急联络单》的需求安排紧急选购。4条仓管员依据《生产打算》核对库存状况时，库存物料能满足《生产打算》的要求，则仓管员可进展备料工作，待生产车间来领料。〔领用仓管员应与领料人员进展《生产打算》的核对，核对无误后，经双方〔领用〕单》一联仓库留存，一联交领料人员，一联交财务部做账。1对可能产生差异的原辅料，应按厂家生产批号或其标识严格区分。2条发料时，如遇非整包装的物料，应先将其发出。3条非正常生产的原辅料出库，领用部门/人按正常程序填写《出库〔领用〕库〔领用〕单》一联仓库留存，一联交领用部门/人存底，一联交财务部做账。4物相符。第七节退料5节余，在保持原辅料使用特性的前提下，应准时填写《退料〔货〕单》将物料退回原仓库。6程检验员〔pqc〕鉴定，对确属原辅料本身质量问题的，应马上将该mrbmrb评审小组处理结果出来时，按处理结果执行。第八节账目治理7/报在其次日九点前〔月报于次月5日前〕复印后交至财务部、打算物料科打算统计员处。如遇节假日时间顺延。如其它人员需要《仓库日/8条仓库主任应依据打算物料科的季度/月度生产打算，做好9条仓库主任应常常性地对各仓库的《库存报表》进展分析，延误生产打算的执行。10条当消灭供料脱节或因其它缘由无法按生产打算供料时，仓库应准时填写报缺件单。第九节盘点1110日前对上季度〔节假日时间顺延〕进展盘点，由财务部中最少有一位财务人员。成品仓库治理第一节总则1条为保证公司成品入库、储存、交运、成品退货及滞成品处理等过程的有效运行，特定本制度。其次节适用范围2退货治理及呆滞成品治理等，均按本制度的规定执行。第三节职责3条公司生产部负责对成品仓库的全面治理及监视工作。第4条成品仓库主任负责对仓库的全面治理工作及成品发货的调配。5条成品库仓管员负责对成品的接收、发放、储存、日常治理及搬运工的调配等工作，并填写相关单据。6计工作，按财务部的要求建立账目及报表。7规定的前提下负责对成品的搬运工作。第8条研发部开发科负责制定有关成品堆放方式及堆放高度的9条研发部品管科负责对成品的检验和试验工作。10条11条12条协作。第四节成品库位设13条库位规划〔一规划所需库位及面积，以使各库位空间有效利用。〔二〕库位规划要求：1、通道规划。协作仓库内设施设备〔消防、通风、电源等〕及所使用的储运工具〔叉车、手推车等〕规划运输通道，以便利设备、设施运行及储运操作。2、依据产品类别、规格型号等分区存放，同类产品中订单打算314条库位分区与标识库位分区按以下原则执行，并在适当位置做好标识：1、库区分区，按英文字母a、b、c……z挨次规定执行。2、层次编号，按罗马字母Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ……挨次由下而上逐层规定执行。3、每层库位流水编号结合库区、层次用阿拉伯数字进展，从前往后编号。如：a-i-01、b-ii-021条库位治理道、库位及成品的“成品定位定置平面图”悬挂于仓库明显处，并将每个库位成品作上标识牌，按先进先出原则指定收货及发货。第一节成品入库第2条成品仓库在接到成品时，仓管员应认真核对入库产品名称、规格、型号、数量、包装状况及标识等，经核对准确无误后办理入库手续。3条仓管员填写《成品入库单》一式三联，经入库人签名确认后，第一联仓库存查，其次联由入库人持回交入库单位，第三联交财务部做账。4成品搬运至指定库位存放。同时，仓管员予以标识和上账。其次节成品储存治理仓管员对成品的日常治理，应做到以下几点工作内容：〔一〕仓库内应保持清洁，每日清扫卫生，并随时留意通风、防潮、防蛀等。〔二〕仓库内严谨携带易燃、易爆、易腐等违禁品进入，更不得储存。〔三〔假设因工程需要烧焊应先申请，并派安委会成员负责看管。〔四〕成品不得直接放于地面上，以避开受潮而变质。〔五〕成品的堆放高度应当适宜、牢靠，以免成品受压变形或倒塌。〔六〕未经直接上级允许，闲杂人员不得进入仓库。〔七〕成品通道应保持畅通，严禁在通道内摆放物品。〔八作。〔九〕下班前，将仓库的电源、门窗关闭，以确保仓库的安全。6条账务〔一//月报表》〔一式三份5日前交，遇节假日顺延。〔二〕财务部收到成品库《日/月报表》后，应马上与相应《成品出货单》及《成品入库单》进展核对〔如觉察特别应马上通知仓库查找缘由，无误后进展存货核算。7条盘点〔一〕10日前对上季度成品库存进展盘点。盘点时，由财务部组织成品仓库主任、仓亏数的，送销售部经理核实，总经理审批前方可进展调账。〔一〕对于盘点盈亏数，成品仓库主任应组织缘由调查，并提出证。1条安全治理仓库内一律严禁烟火，成品库应在仓库明显处悬挂“严禁烟火”每月不定期对仓库进展安全检查，使其消退各种安全隐患。第一节成品发货治理2条成品交货期的把握〔一由业务员与客户及生产部进展联络处理。〔二写《成品发货通知单》发放到成品仓库通知仓库预备发货。〔三1个工作日将《成品发货通知单》发放到成品仓库仓管员处。〔四关单据，并发给货运/报司进展报关。3条承运车辆调派与把握〔一时进展备货。〔二〕仓管员应在当日下班前备妥其次天应交运的成品。〔三工的调派工作。〔四4条成品交运〔一〕成品库主任在接到销售部《成品发货通知单》后，应准时地点装车。〔二〕出口产品。承运车辆入厂装载成品时，仓管员与承运人应在《成品出货单经理审核前方可出货。内销产品：承运车辆入厂装载成品时，仓管员及承运人应在《成品出货单》上签字，并经生产部经理审核后，第一联仓库留存，其次联销售部留存，第三联交会计入账，第四、五联交由承运人带交客户签收后，第四联交客户，第五联由承运人带回公司销售部确认后到财务结算运费。第四篇：原辅料治理制度原辅料治理制度原辅料治理制度一、原辅料的选购：对符合国家标准或公司订标准、质量稳定、信誉良好的生产公司，经审查后可作为主要供给单位。供给单位一经选定，尽可能削减变更，需变更时，经本公司有关部门审查批准。常常了解供给单位的产品质量，觉察质量问题应准时实行措施。二、原辅料的治理：原辅料初检、编号、请检。a.原辅料进公司，由仓库保管员按购物凭证或合同协议核对后，检查包装是否破损，标签是否完好，与货物是否全都等，凡不符合要求，应予拒收。b.进公司原辅料，在仓库先统一编号。按要求放置指定区，并挂置待检标识牌。c.仓库保管员按原辅料进公司挨次，填写进公司原辅料总帐。原辅料检验工程部接到原辅料请验单后，派专人按抽样方法取样。依据检验结果，工程部向仓库送交检验