学习单元四五生产作业计划

学习单元四生产作业计划学习任务1大量流水生产的生产作业计划职业素养1.运用技巧合理的进行沟通；2.树立仔细、成稳的心态；3.培养善于学习，具有吃苦耐劳精神。能力目标1．会进行批量、生产间隔期、生产周期、生产提前期、在制品定额等期量标准的确定；2．会用累计编号法进行成批生产作业计划的编制；3．会进行的生产作业排序。

所谓期量标准，就是为制造对象（产品及零、部件）在生产期限及数量方面规定的标准数据，它决定了生产过程各环节之间在生产数量和期限之间的衔接，保证了生产过程的连续性和均衡性，是编制生产作业计划的重要依据。流水线生产条件下的期量标准一般包括：节拍、流水线作业指示图表、在制品占用量定额。

1.1流水线生产作业计划的期量标准

1.节拍节拍是组织大量流水生产的依据，是大量流水生产期量标准中最基本的期量标准。流水线的节拍快慢对流水线的生产率有直接影响。它是根据计划期的有效工作时间和计划产量来确定的。

系数系数η是计划期内制度工作时间扣除设备调整时间、检修时间以及工人在班内必要的生理卫生时间等实际工作时间，占名义工作时间比，—般取0.9——0.96之间。如果计算出来的节拍很小，产品的体积和重量也很小，不宜单件运输时，可成批进行运输。这时，流水线上顺序出产两批相同制品的时间间隔称为节奏，节奏与运输批量相关，其计算公式如下：2.流水线作业指示图表流水线作业指示图表是根据流水线的节拍和工序时间定额来制定的。流水线作业指示图表的编制随流水线的工序同期化程度不同而不同。即按连续流水线和间断流水线分别进行编制。1）连续流水线作业指示图编制。连续流水线的工序同期化程度很高，各个工序的节拍基本等于流水线的节拍，因此工作地的负荷率高。这时就不存在工人利用个别设备不工作的时间去兼管其他设备的问题。因此连续流水线的作业指示图表比较简单，只要规定每条流水线在轮班内的工作中断次数、中断时刻和中断时间即可

2）间断流水线作业指示图表的编制间断流水线由于各工序的生产率不一致，因此间断流水线作业指示图表的编制比较复杂。其步骤一般包括：确定看管期；确定看管期各工作地产量及负荷；计算看管期内各工作地工作时间长度；确定工作起止时间；确定每个工作地的工人数量及劳动组织形式等。（1）确定看管期（3）绘制作业指示图表，确定作业起止时间。有些工作地负荷不满，这时应确定该工作地的工作起始时间。在确定工作地起始时间时，应该便于组织多设备看管，提高工人劳动效率。（4）确定流水线上工人人数及劳动组织形式。确定流水线上工人人数时，同时应考虑劳动组织形式，尽量组织工人进行多设备看管。3．在制品占用量定额所谓在制品是指从原材料投入到产品入库为止，处于生产过程中尚未完工的所有零件、组件、部件、产品的总称。在制品占用量定额是指在一定的时间、地点、生产技术组织条件下为保证生产的连续进行而制定的必要的在制品数量标准。在制品占用量按存放地点分为：流水线（车间）内在制品占用量和流水线（车间）间在制品占用量；按性质和用途可分为：工艺占用量、运输占用量、周转占用量和保险占用量。在制品构成如图所示。1）流水线内在制品占用量定额（1）工艺在制品占用量定额Z1工艺在制品占用量是指正在各工作地（或设备）上加工、装配和检验的在制品总和。m：流水线的工序数；Si：第i道工序的工作地数﹝设备数﹞；gi：第i道工序每个工作地同时加工的零件数。（2）运输在制品占用量定额Z2运输在制品是指处于运输过程中或在运输装置中等待运输的在制品。若整条流水线采用连续运输装置，则：L：运输装置工作长度；l：相邻两个运输批量在运输装置上的距离；p：运输批量。（3）周转在制品占用量定额Z3在间断流水线中，由于前后两道工序生产效率不同或作业起止时间不同，因而同一时间内相邻工序的产量不同。为保证后道工序连续地完成看管期内的产量而形成了相邻工序间的周转在制品。一般规定看管期初在各工序间周转的在制品之和为周转在制品占用量定额。Tk：表示生产率之差不变的第k个时段；ZTk：表示第Tk时段最大在制品占用量；Si：表示前工序在Tk段内工作的工作地数；Sj：表示后工序在Tk段内工作的工作地数；ti、tj：分别表示前后工序单件时间定额。（4）保险在制品占用量定额Z4①为整条流水线设置的保险占用量。②为工作地设置的专用保险在制品占用量。确定保险在制品占用量的大小的主要依据有：工人熟练程度、制品价值、设备可靠程度、废品率等。流水线内在制品占用量就是上述四种占用量之和：Z内=Z1＋Z2＋Z3＋Z42）流水线之间在制品占用量定额（1）运输占用量Z5流水线间运输在制品占用量随运输方式不同而不同，其计算方法与流水线内运输在制品占用量的计算方法相同（2）库存周转占用量Z6库存周转占用量是使流水线（车间）间协调工作而占用的零部件和毛坯数量。它是由于前后相邻工序生产效率或工作制度不同而设置的。（3）流水线间保险在制品占用量定额Z7流水线间库存保险占用量，是当供应流水线因故交货延期时，为保证需求流水线正常生产而设置的库存在制品。其计算公式为：Tin：为供应流水线恢复正常生产所需时间；r：为供应流水线的节拍。流水线间在制品占用量是上述三种占用量之和，即：Z外=Z5＋Z6＋Z71.2流水线生产作业计划的编制1．计划单位的选择计划单位是编制生产作业计划时规定生产任务所用的计算单位。它反映了生产作业计划的详细程度及各级分工关系。（1）产品为计划单位。（2）部件为计划单位。（3）零件组为计划单位。（4）零件为计划单位。2．确定各车间生产任务的方法(1)在制品定额法本车间出产量=后车间投入量+本车间半成品外售量+必须的库存品量=后车间投入量+本车间半成品外售量+（车间之间半成品占用定额-期初预计半成品库存量）本车间投入量=本车间出产量+本车间计划允许废品数+必须的在制品量=本车间出产量+本车间计划允许废品数+（本车间期末在制品定额-本车间期初在制品预计数）(2)订货点法订货点法是根据库存在制品下降到订货点的时间来确定零件投产时间的一种方法。这种方法用来安排需量大的标准件和通用件的生产。这类零件品种多，加工量小，占用资金少。因此为简化计划工作量，为每个标准件和通用件规定一个合理的批量，一次集中生产一批，这一批快用完时再生产下一批。所谓订货点就是标准件和通用件库存量的一个限度，当库存量下降到这个限度时，就投入下一批。学习任务2成批生产的生产作业计划2.1成增批生产类裹型作业计戒划的期量刮标准1.批如量和生室产间隔训期1）批跟量、生搅产间隔阀期概念懒及两者钞关系（1）批析量批量是指锯一次投入哪生产的同悲种制品的角数量。每投一次全需要消耗痰一次准备挎结束时间刑，用于熟采悉图纸、趣领取工卡油量具、调色整设备工京装等等作禁业。（2）估生产间妥隔期生产间隔忆期是相邻显两批同种惯工件投入怨（或产出谁）的时间当间隔。（3）往批量和苏生产间佳隔期关问系：批量=那平均日让产量×垫生产客间隔期2）确定胞批量的方乱法（1）最嚷小批量法Qmin场：最小批毁量；T峡ad：设找备调整时锈间；t：扩工序单件闸时间；δ损：设备损翁失系数。（2）经流济批量法D为计划挪期需求量封或年需求怨量，Q为勉生产批量但，A为每军一批产品筒的生产准镰备费用，朋I为单位纪产品库存井费用（3）以凶期定量法聋。这种方法蜜需要首先厌确定生产生间隔期，搜再根据下误式计算批付量：批量=摘平均日胶产量×帆生产间捐隔期2．生方产周期1）零件嗽工序生产僚周期Top显i：一底批零件说在i呈道工序鼻的工序体生产周校期；浮Q：批阳量；ti：零狠件在第i奶道工序的拜单件工时政定额；Fe：庄每日有优效工作也时间；饱Si洋：执行虾第i道和工序的因工作中日心数；Kt：陈工时定震额完成克系数；蚁Tse毛：准备能结束时掠间。2）零件隆加工的生关产周期（跑工艺阶段尾生产周期批）式中：皂To：立一批零仔件加工荐的生产简周期；习m：车爹间内部骆零件加宰工的工猪序数；Topi阿：一批零治件在i桥道工序的范工序生产阻周期；td：努平均每点道工序涨的间断泛时间；3）产品群生产周期把各个娃零件工蔬艺阶段绪的生产矩周期按域产品的骨装配系且统图汇创总起来雪，便得后到产品荣的生产奴周期。弃产品的水生产周读期是从成原材料嚷投入生彩产起，辛一直到电成品出滤产为止荡的全部鼠日历时扇间。产秃品的生封产周期龄由各零带部件的伐生产周器期组成瓣，包括青零件的甩毛坯生跟产周期罚，机加此工生产弓周期和语装配生上产周期芽，以及图各工艺顾阶段之蔑间的保地险期时膨间之和归。确定劝生产周筒期标准刃，一般章首先根匙据生产何流程，掌确定零监件在各锁个工艺耽阶段上题的生产按周期；夜然后确喉定零件干生产周熔期；最乔后确定乒产品的件生产周芬期。3.在制馅品定额车间内潮在制品至占用量祥＝一批愚零件生扔产周期缴×零件断平均日厦产量＝一批涌零件生涛产周期适×零件升批量／盘生产间堂隔期4．生产全提前期生产提前关期的构成叉要素排列准如下：（申1）排队生等候加工忌时间；（服2）加工熄时间；（采3）更换涨作业的准哪备时间；知（4）停洪放时间（萍等候运输啊的时间）震；（5）虏检验时间秃；（6）烂运输时间叛；（7）叶其他时间户。某车间投错入提前期锁＝本车间鸦出产提前滩期＋本车渡间生产周破期某车间出收产提前斩期＝后榆车间投底入提前胡期＋保钢险期对于各快工艺阶眨段生产粮加工批患量不等慢时，计滑算公式盒为：某车间投体入提前期内二本车间逢出产提前后期＋本车盒间生产周看期某车间课出产提绿前期＝承后车间倘投入提阀前期＋臂（本车邀间生产敬间隔期诱-后车斑间生产老间隔期班）+保只险期2.2棒成批生惊产类型络作业计摊划编制累计编泰号法，桂又称提猾前期法重，这种葱方法适球用于成文批轮番鄙生产的港企业，始特别是登生产大鸦型高价鸣产品的站企业。碎这类企黎业各种百产品轮返番生产迅，各个摊生产环辱节结存萍的在制菜品的品巡寿种和数抵量经常你不一致衔。但是塘各种主会要产品补的生产漂间隔期慕、批量吃、生产暮周期和败提前期抓都比较阵固定，拴因此，炊可以采池用累计林编号法拴来规定烧车间的骨生产任牧务。所露谓累计托编号法腥，就是嚼将预先潮制定的写提前期敌标准转竹化为提姑前量，茂来规定肚车间的旁生产任静务，使顷车间之槐间由“表期”的滑衔接变桑为“量兔”的衔木接。提前量勤=提前西期×平瓶均日产趣量采用累该计编号符法编制摧企业的拍生产作闻业计划救的方法扑一般应异用于成喷批生产管的企业哀，一般盏应遵循炸以下步御骤：1、计喊算产品粥在各车本间计划姐期末应列达到的疏累计生恭产和投敬入的号发数。计馅算公式您：某车间出编产累计号耀数=成品趁出产累计宽号数+该甲车间出产精提前期×惑成品的平怪均日常量某车间投拼入累计号糟数=成品梯出产累计像号数+该苏车间投入牲提前期×轻成品的平车均日常量2、进一沫步计算各妨车间在计抛划期内应足完成的出携产量和投失入量。计拥算公式：计划期车摇间出产量事=计划期辱末出产的爆累计号数崇-计划期莲初出产的己累计号数计划期车济间投入量馋=计划期树末投入的惨累计号数暗-计划期矿初投入的仍累计号数3、如嫂果是严跌格按照馒批量进孤行生产酬的话，诱则计算汪出的车嚷间出产财量和投鲜入量，察还应按厨各种零请件的批豆量进行堡修正，姨使车间说出产或需投入的雕数量与谈批量相休等或成亦整数倍想关系。学习任型务3寄单设读备加工漏N种不慎同零件抛的排序3.1生着产作业排男序的概念作业排序限，对一定辞期间内分攀配给生产枕单位的作偶业任务，吼根据产品价(零件)煎的工艺路各线和设备那负荷可能悟性，确定为各个生产肉单位作业细任务的先兆后顺序。纱作业排序酿问题通常联表述为“鹅n项不同轮的作业任冰务在m个姐生产单位拐的排序的笑问题”。3.2生产作业绑排序的分圈类（1）按饱工件到达走车间的情翼况，可以芳分成静态映排序和动汉态排序。油静态排序狼是指进行交排序时，咸所有工件际都已到达耐，可以一改次性对它恨们进行排者序；若工违件是陆续糖到达，要俭随时安排却它们的加防工顺序，刃这就是动洽态排序。（2）灵按机器汁的种类猛和数量饰不同，生可以分威为单台瓜机器排扬序和多冻台机器饼排序。炉多台机靠器的排瞒序，按槽工件加工工路线卧的特征饼，可分瘦为流水膜型m×稼n排序礼问题和严非流水舍型m×个n排序漫问题。傍流水型偶m×n织排序问六题，指理n项任颂务在m斗台设备猪上加工纳，所有涝任务的棵工艺顺教序相同密，有n随!个排刑序方案尘。非流奶水型m行×n排吴序问题安，指n猴项任务刷在m台光设备上阶加工，级所有任仆务的工朝艺顺序堤不同，填有(n坡!)m倒个排序昨方案。3.3寒最大流橡程时间毒Fma罪x的计纯算3.4守单台设穿备的排信序问题优先规则汤的种类也挥很多，具俭有代表性冈的有以下艺几种：（1）堪FCF混S(f兆irs班tc万ome舒fi排rst赖se犯rve帅d)规达则，即瓜“先到原先服务四”规则链。它是管指根据叫任务到扇达的先查后次序穷安排加冲工顺序猜，先到沸先加工讯。（2）停SPT臂(sh早ort远est怎pr榴oce锻ssi尘ng集tim帮e)规公则，即愉“最短验加工时崇间”规石则。它剧是把加型工时间咏由短到五长进行途排序，板优先选艘择加工银时间最崖短的任凭务。（3）贩SCR旦（sm封all桌est瞒cr失iti忘cal脉ra赏tio掀）规则唱，即“陪最小临酱界比”趋规则。境临界比闷是工作营允许停权留时间鲜和工件张余下加锻工时间么的比值汁。（4）E械DD(e古arli山est乌due啊date老)规则，储即“最早妥交货期”管规则。是凤指按照交拘货期从早校到晚进行挑排序，优装先安排完师工期限最屈紧的任务饲。（5）S风ST(s物hort娱est耀slac进kti钻me)规岩则，即“滴最短松弛协时间”规等则。所谓葡松弛时间庆，等于某善项任务距罩离计划交涂货期的剩蹈余时间与辽该项任务乎的作业时钉间之差。低最短松弛钟时间规则咸是根据松许驰时间由帽短到长进亮行排序，凯将最高优白先级分派订给具有最敏短松弛时闻间的任务能，而不管均其计划交腰货期的早锦晚。学习任务因4多拼设备流水缎加工排序4.1衬2虎种零件若—2×晴n流水炮型排序1.约宰翰逊法n个工件回需经过二亚台设备加胞工比较简峡单的一种尼情况是所事有工件在芝二台设备纵上加工的暑次序相同类，此时用巧约翰逊法兼可以求解洁。数学上元可以证匠明，应让用约翰贺逊法所幅得的排猜序结果错是最优尊解。录2.约愿翰逊法梨具体步货骤：第一步椅，取出势最小工荷时。如境该工时械为第一旅工序的领，则最筋先加工杨；反之词，则放稻在最后书加工。第二步，剖将该已排记序工作划叨去。第三步，墙对余下的鹿工作重复旺上述排序载步骤，直暑至完毕。4.2尘3种零件抄—3×n复流水型排隆序4.3咬m种晚零件—捕m×n裳流水型赶排序1.启屯发式算锦法启发式仿算法称技为CD道S算法纤，该算会法是将驶三台机霸器加工停排序的大约翰逊去扩展方游法进一厌步扩展极到一般螺的4台别或4台帆以上机察器的加拼工排序何问题，椒以求得赖一个近晚似的最悉优解。宅也叫坎最贝尔-霉杜达克弹-史密讨斯法(等CDS趟算法)哭。该算凤法具体啄按如下疏步骤来榜进行：第一步孤，根据茧第1台领与第M球台（即殊最后一家台）机突器的两保组操作止时间，草应用约间翰逊规恒则排出技第1个罗作业顺些序方案克；第二步，助根据第1汪台与第2踏台机器的仰操作时间谷合并，以仓及第（M隶-1）与胡第M台机挥器的操作衣时间合并尤，得到两狠组操作时骂间，应用姻约翰逊规剂则排出第恨2个作业典顺序方案闪；第三步眼，根据净第1、胶第2、占第3台端，三台栗机器的仓操作时揪间合并熄，以及宅第（M洁-2）省、第（晒M-1蠢）、第碑M台三卖台机器剖的操作极时间合适并，又丑得到两柄组操作请时间，钱应用约诱翰逊规准则，排康出第3揉个作业乒顺序方款案；第四步，千重复以上久运算，最昌后将第1祝、第2、斯…，第（表M-1）船共（M-微1）台机肿器和操作隆时间合并所，以及将通第2、第手3、…、独第M共（侵M-1）黄台机器的郑操作时间鸽合并，得洞到的两组决操作时间烤，也应用工约翰逊规俊则，排出佩第（M-仔1）个作罢业顺序方括案；第五步窗，根据飞以上（画M-1集）个工铸作顺序拘方案，董分别求最出它们纵的总加随工时间执，从中制取得小垄值，最罗小值所穷对应的啦排序方谨案为最皱优的或守近似最捧优的方甲案。2.关栗键零件月法（1）虎计算每穴个工件林的总加嚼工时间谨，将加教工时间隶最长的遍工件作奇为关键可工件C喘；（2）消对于余犬下的工泻件，若辽ti1顷≤ti稳m，则称按ti位1递增走的顺序作排成一表个序列番Sa；（3）若翻ti1>蹈tim，术则按ti牢m递减的届顺序排成戒一个序列档Sb；（4）询顺序（收Sa，裕C，S璃b）即罗为所求秀顺序。其中，t破i1:第获1台机器栏上的各特工件的加扁工时间，郊tim:叛最后一台兄机器（第率m台机器偷）上的各勤工件的加捎工时间。3.最小召排序系数桶法最小排症序系数货法是通缩慧过计算钟各加工膨零件的蹈排序系结数，然庸后按排虹序系数除从小到喷大排序尿,可得泻到较优蚁加工顺键序。排被序系数便计算公老式如下秋：式中j捡代表第君j种零骄件，m旋为设备隐数，即泼零件加馋工所经汁过的设暮备数量么，当设著备数量刊为单数育时，把显中间设取备的加睬工时间浙，平分召后加到编前后两奔部分设洋备上去咬。学习任降务5探多设犯备流水畏加工一悄种零件域—移动讽方式5.1护顺序移猴动法所谓顺序对移动法即黑顺序移动庭方式，是侵指每批制已品在上一侨道工序加唇工完毕后粗，整批地嫌移送到下隶一道工序友进行加工着的移动方惰式。1．顺序谣移动法的免周期计算设零件批醒量为n（畏件），工诱序数目为尽m，一批邀零件不计盒算工序间羡运输时间番，只考虑捧加工时间雷，设其加已工的周期陕为T（分兵钟），零畏件在i道坏工序的单气件工时为将（分钟/渐件），i竖=1.2摧…n，则老该批零件聪的加工周令期为：2．顺撞序移动俗法的优浊缺点采用顺撒序移动深方式的撞优点是扇：（1）阀组织与董计划工呜作简单强；（2）零繁件集中加絮工，集中率运输，减筐少了设备雕调整时间嘱和运输工差作量；（3）设瓦备连续加给工不停顿猪，提高了酷工效。顺序移动尖法的缺点危是：（1）纲大多数滋产品有耀等待加顽工和等筑待运输都的现象借，生产驱周期长屈；（2）资羞金周转慢薯，经济效葡益较差。3．顺饶序移动败法的适溪用条件在运用颈顺序移喉动法时爹应该满熟足的条厨件是：皇批量不代大，单玻件加工慨时间较议短、生素产单位挎按工艺国专业化局组成，火距离较团远的情饲况下。5.2贺平行移要动法所谓平行起移动法是俗指一批零归件中的每示个零件在话前一道工拼序完工后灯，立即传已送到下一饮道工序继显续加工的榆移动方式俊。1．平秆行移动福法的周纱期计算平行移动戚方式的加抛工周期的烫计算公式筹如下：其中，照为最大议工序时险间，即考所有工忌序中加曲工时间怠最长的呀工序时欧间。5.3平致行顺序移胖动法所谓平行掌顺序移动拢法，是顺丸序移动方备式和平行娘移动方式离两种方式迫的结合使柴用。是指浮一批零件铺在一道工检序上尚未羽全部加工古完毕，就祸将已加工消好的一部冻分零件转大入下道工馋序加工，驻以恰好能女使下道工摔序连续地硬全部加工江完该批零据件为条件盾的移动方赠式。1．平章行顺序池移动法理的周期馅计算式中：为较短工猴序，是指崇某前后相朋邻的两道炎工序中相妈比较加工妖时间较短悄的工序时嫁间。学习任务金6劳倚动力作业蔑排序—多呼班次问题6.1巩四班三兔运转四班三运追转，俗称截三班倒，朝即在企业蛾不间断运颗行的生产柿装置中，勉把全部生颈产运行工使人分为四甲个运行班台组，按照科编排的顺再序，依次之轮流上班算，进而保尺证生产岗蜘位24小什时有人值奖守，同时姓运行工人殊可以得到猾适当的休输息。目前四贫班三运棕转的轮支班制度应有三种于方式：抢一种是势每班只尤连续上葱两天，壶8天中崭休息两求天，即午2个早戴班、2索个中班小、2个昌夜班、筝然后休恐息2天亡。另一骆种是每鸡班上一硬天，即碗上一个包早班，震休息2骨4小时淋，第二敬天上中决班，下佳了中班笛，24以小时后显再上夜聚班。还嗓有一种划方式是叠每班连裙续上三税天，即漫白班、其中班和率夜班各崇上3天碧，然后婶休息三高天。这币三种方利式，工重人都可逢以得到援较充分布的休息惜，不会他使身体级产生不宗适应性纳疲劳。抛当然，首现代化陆生产是拴连续进躲行的，龄要完全毫取消夜煤班也是评不现实跃的。四围班三运歇转只是句相对于顿原来的决三班制洽要好一随些。关去于每个娱班次的已时间安晴排，各叔企业有献所不同忘，有的其企业白削班时间稿为6：裕00-怕14：债00，档中班时仅间为1吊4：0坚0-2称2：0达0，晚捞班时间末为22极：00早-6：洒00，依这样安工排的好匪处是考牧虑夜间连上下班戚企业女闲职工的璃安全。（1）第扯一种，四链班三运转森采用每班书8小时，累上6天休筋息2天，绝安排次序达为上2个萍白班，再于上2个中坚班，再上撒2个夜班攻，然后休稿息2天）（2）玻第二种皇，四班墙三运转供采用每饥班8小涨时，上庸3天休锄息1天佩，安排食次序为练上1个倚白班，绩再上1性个中班识，再上蹈1个夜望班，然厨后休息法1天）（3）赵第三种冠，四班殃三运转泻采用每炎班8小恨时，上墙3天休配息1天猴，安排用次序为敢上3个轻中班休展1天，障上3个匪白班休碎1天，稿上3个筝夜班休辛1天，权依此循布环。9.2竟四班一鲁运转四班一软运转采受用每班搅24小言时，上仆1天休旅息3天横，安排欠次序为紧上1个忘24小喇时的班洪休息3雪天，该沉班次由袖于时间悲较长，雄适合企源业产品绩生产周附期为2沈4小时匹左右，趋便于产计量考核坐。由于缘瑞工作时峰间较长印，在晚馋间工作在期间工仍人容易财产生疲捧劳，因界此对于舰生产危脸险性较懂低，特则别是晚曲间生产蹈期间工逝作比较枕轻松，撒且夜间赚作业危摧险性较蛋低的生我产较为响适合。6.3三息班二运转是指完成修某项工作鸣时，需要理连续运转蓄。为了保沈证工人休邪息，按照行24小时富分成两个脑换班区间酸，每个换帐班区间为具12小时后，三个作巩业班进行慎轮番上班驾。这样，砖每一班人足每天上班删的时间都无不一样，众确保了工淘作长期处蠢理合同运象行状态。姜需要指出肤的是，按亭照实行1猴2小时工略作制，每酱月工作2卫0天，采净用三班两玩运转，一备月加班达鲁73.3虹6小时，锹超过《劳否动法》规蹲定的最高右限37.遣36小时折近两倍，供严重违反找《劳动法资》中关于私“平均每耍周工作时亡间不超过徐44小时金”和“每脖月加班不男超过36亚小时”的辆规定。第一种颗，三班肃二运转罩采用每列班12肌小时，胶上2天置休息1蒜天，安沉排次序疯为上2格个12低小时的法白班，顷休息1穴天，再彻上2个叛12小个时的夜边班，休踏息1天胁，如此啊循环。第二种勇，三班踢二运转状采用每港班12阀小时，攀上4天贯休息2台天，安申排次序耍为上2闷个12休小时的具白班，执再上2岭个12段小时的搭夜班，竭休息2沉天，如义此循环持。从工贫人的劳特累程度倡看，该税方法比永第一种粪方法要益劳累许谅多，对番于年轻旋女工的束身体伤糟害较大档。学习单元架五生产控疑制职业素养1.提升龟准时交货巾和降低库赛存成本；2.达成威公司策略却管理目标屋；3.配合愧生产计划年做到良好群物料损耗纳控制和备文料；4.缩晃短生产腐周期，爸提高企矿业竞争亿力。能力目绑标1.建赤立制定晓完善的长生产与左物控运侮作体系抛；2.预测宫及制定合劲理的短、厘中、长期而销售计划贫；3.掌敞握生产割进度/医物料进溪度的跟初进和沟饼通协调乓；4.提高备料屿准确率，窃保持生产况顺畅；5.降绘低物料着损耗和址减少停柜工待料圣工时。学习任务尘1进喇度控制1.1生冠产作业控吗制概述生产作业订控制是在倘生产计划国执行过程匹中，为保达证生产作蓬业计划目片标的实现速而进行的尸监督、检泳查、调度时和调节。停其主要目皂的是保证子完成生产破作业计划雪所规定的饿产品产量框和交货期穷限指标。胸广义上生挖产作业控杂制通常包女括生产进稠度控制、钓在制品控海制、库存敌控制、生街产调度、床质量控制猎等。1．生产支进度控制骂概念生产进度鸽控制是生鼓产控制的名基本方面慢，其任务搏是按照已僻经制订出厨的作业计灭划，检查兽各种零部伤件的投入恢和产出时天间、数量显以及产品算和生产过米程配套性斩，保证生古产过程平务衡进行并奋准时产出虚。进度管木理的目标风是准时生蛛产。为此浩，必须自纱始至终掌板握各种零邻部件的投蜜入产出时岂间、数量竹以及配套捕性。2．生产饭进度控制寸目的生产进度千控制的目袋的在于依京据生产作敌业计划，务检查零部雁件的投入皱和出产数显量、出产伐时同和配映套性，保督证产品能乘准时装配颂出厂。3．生修产进度鲁控制的耀内容生产控夹制的核胶心就是夸进度管仗理，生舍产进度哄控制的毅基本内藏容主要书包括投祥入进度颠控制、达工序进益度控制仰和出产股进度控档制。(1)怕投入进椒度控制浮。投入司进度控助制是指短在产品升生产中麦对产成钞品的投首入日期述、数量残，及对域原材料缘瑞、零部辉件投入奋提前期凤的控制暗。投入潮进度是拴进度控反制第一拜环节(2)工们序进度控移制。工序消进度控制禽是指在生好产中对每刑道工序上股的加工进彼度控制。(3)际出产进放度控制烟。主要完指对产驼品的出震产日期搁、出产姜数量的冲控制。掀也包括驶对零部低件的出律产提前尸期、出佛产数量恰的控制县。4．影响汇生产进度扩的原因（1）设反备故障设备的撑工作时什间是影兽响设备阿生产能秩力的重繁要因素择。如果轨在生产案过程中题，设备范故障时校间过长焦，会影娘响出产返进度。蓝特别是和关键设踢备出故抚障，影台响重大温，有时晨造成的借损失无膀法挽回腰。（2）斑停工待着料因物料犁不能及东时供应煤，设备我不得不遥停工。换如果缺助料时间看长，加敲工计划旗又不能职及时调洗整，会镰严重影驻响加工扎进度。（3）理质量问讲题废品率浪超过允绪许标准蹦，就有脂可能影称响到出梢产计划奶。（4）员挺工缺勤关键设禾备操作爸工、流饺水线操献作工的疏非计划旧缺勤也蠢会影响宿加工进摩度，当挖缺勤十捏分严重堂时，会上导致整捕条生产方线停产提。5．控制爪进度计划舱的措施（1）斥以库存哭应万变从以上列蹈举的主要轮原因可以茅发现，归翻结到最后颗都是因为御设备的有丘效作业时太间不足而打影响生产龙进度。建嗓立足够的合库存量，厨当欠产时抗用库存补论足，是一礼种最简单臭的办法。炎代价是占狼用了大量永的宝贵的雷流动资金摔、大面积核的库房。（2）抢猛修设备设备故障拍是许多企群业造成欠你产的最主绣要原因，杜减少设备究故障率，制缩短设备稳修理时间弹，也是进忽度控制中阿普遍采用雅的一项措浇施。建立苹一套完整决的严格的翠设备检修费保养制度坡，是降低厘设备故障塌率的行之烧有效的措乱施。（3）廊加班时间资源扣具有刚性警，损失的桨时间是无岸法追回的亩，损失的丹机时一般冻只能通过至加班的途类径补回来符，这需要埋支付加班源工资。（4）培承养多能工当关键设今备操作工德缺勤时，耀派其他工辣人顶上去境。1.2流贤水线生产楚进度控制1．进度伯检查由于流水药生产是连规续的，产虫量又比较治稳定，通射过进度检免查，可以罪非常清楚疯地表达实晋际产量与告计划产量史的偏差。校以及在这做产量上进润度延迟（逗或提前）减的天数。2．欠减产原因大量的生话产实践表阀明，影响羡流水线生著产进度的税关键因素加是设备。不良品率仍过高也是朵一个比较短重要的原成因。3．有改效措施流水生产喊的生产过乎程刚性太竟强，刚性骆系统具有项脆性，很滨容易全线挥崩溃。为弄此，企业闸都懂得在类各个生产肤阶段建立枪在制品库跑，起到解春耦的作用铺，增加抵护御突发事惑件的能力塔。编制流萄水生产的柳投入出产只进度计划奴，使用的决是在制品兰定额法，槽用在制品肉库存量来猴调节生产掘线的投入工量与产出沃量，可见顽库存起着毕很重要的船作用。可唤是库存量章也是由设政备加工出拔来的，设葵备故障严初重时，库坏存也难以繁保证。此请外，过量鸣的库存使谣大量流动铅资金沉积格下来，也惰是一笔损乞失。综上映所述，影韵响流水生禽产进度的涨种种原因锤，最终都刚可以归结凯到设备原狠因。因此迷，控制设监备故障发溉生。如设渴备的维护舟保养,操小作工的自傻主维修等倾，是流水杜线生产进各度控制的轮关键措施达。1.3锹成批生需产的生潮产进度膏控制1．进度稻统计由于产品廊品种多批米量小的缘戚故，这种防生产类型则的生产进边度统计是涌按产品分疲别统计的厉，并且还嚷要统计零焦件的进度枪和配套情假况。2.零剩件配套身率计算零件配套荒对于进度焰控制来说涂这是一项卷十分重要授的工作。萝如果生产开的零件不饲能配套，蛙这些已生项产的零件冬就不能投峰入装配，斜产品就出舅不来。同辣时又使生御产周期变帐长，大量度在制品积贤压。通过识建立一套瓶考核配套镇性的指标谜，既可以四保证生产渣进度，又满可以防止系车间班组奸盲目追求哈工时产量礼，随意增乌加个别零掌件的生产互量，或者投随意改变洗零件加工惕的进度计屋划。计算璃配套率有柿以下两种寻方法。【方法一校】有四种零信件组成的版产品，月概计划生产万105台辉，零件计睡划和生产盘统计数据蔬见下表。忧计算零件孕配套率。表中03奸号零件昏的产量最钳低，仅完什成了10法0台，灾是四种零枯件中的最残短缺零件解，由公式剂计算：式中：身K—第庄一种配告套率指血标；S实—按踪蝶最短缺零删件计算的器实际配套屑量；S计—计奇划配套量摧（即成品伶出产计划杯量）。【方法二项】式中：帝K—第尾二种配棉套率指桐标；n实—完愈成计划的拘零件品种午数；n套—窝计划要作求的配行套零件副种数。学习任务愉2在好制品控制2.1问在制品辣概念所谓在绕制品是杜指从原箱材料、解外购件晶等投入搂生产起我，到经借检验合钢格入库居之前，炉存在于数生产过赤程中各趴个环节凯的零部发件和产螺品。通常根括据所处期的不同缓工艺阶尽段，把拣在制品挡分为毛却坯、半乏成品、装入库前戴成品和团车间在尊制品。2.2在起制品控制在制品控岗制是企业拦生产控制幸的基础工棵作，是对司生产运作狂过程中各免工序原材贪料、半成眯品等在制赚品所处位签置、数量华、车间之猪间的物料亦转运等进终行的控制淡。2.3即在制品亭控制的傅工作内型容1.合蹲理确定悲在制品五管理任密务和组饥织分工福。2.认考真确定种在制品躲定额，花加强在休制品控咬制，做铜好统计昨与核查澡工作。3.建立贪、健全在招制品的收隆、发与领狐用制度。4.合理旬存放和妥渔善保管在蝴制品。2.4挡在制品盏定额在制品定笑额是指在过一定生产际技术组织丽条件下，征各生产环唉节为了保破证数量上伴的衔接所辅必需的、磁最低限度沾的在制品性储备量。泪一定数量亮的在制品墨储备，是才保证生产与连续进行练的必要条刺件。不同的成生产类微型制订来在制品守定额的虏方法也阻不一样仰。具体歇有以下凳几种情蒸况：1.大呈量流水辫线生产挠条件下纽奉在制品筒定额的茄制订（1）掩流水线衡内部在兔制品定僵额的制谊订。流韵水线内滔部的在景制品分暗为工艺浑在制品薪、运输溪在制品帆、周转烧在制品此和保险音在制品脾四种。（2）掉流水线寺之间的纪在制品削定额的沙制订。庆流水线宋之间的最在制品离有运输斧在制品固、周转磁在制品热和保险狸在制品兼之分。白当上一责流水线匪的节拍面与下一惨流水线雀的节拍剃相等时荐，只包苦括运输耍在制品雹和保险沈在制品棒；节拍熊不一致交时，则鼓只包括奔周转在派制品和效保险在隐制品。2.成未批生产胸条件下碎在制品吗定额的渡制订成批生借产条件肢下可按献车间内坏部在制赛品和车库间之间徐半成品竞来确定款。其中酱车间之矩间的半末成品由绍周转半郊成品和民保险半疼成品组你成。2.5在研制品管理因的工作1．建立薯和健全在遵制品、半蛛成品的收训发领用制咬度。2．对在阵制品和半钉成品要正垄确地、及决时地进行农记账核对害。3．合理苍地存放和狮保管在制歇品、半成占品，充分也发挥库房拦的作用。4．做配好在制哲品和半盟成品的腥清点、杨盘存工融作。2.6在忧制品管理堂的方法1．车间慕内在制品权流转和占控用量的控薯制2．半耽成品流脉转和占熔用量的朝控制（1）悄严格执渔行半成约品收发住、储存山和原始妻凭证、恼台帐、拿报表管恭理制度浓。（2）建缎立半成品缩慧储备定额碌和生产成茧套性检查浩制度，定托期检查半刺成品进出终和库存的枕成套情况云，注意掌逼握半成品隆数量变化元情况，使队其数量经泉常保持在蚁定额水平提。（3）定虾期清点盘侨存，保证猾半成品账州实相符。3．物滴料搬运园控制（1）斑缩短物氧料搬运择距离，套减少或勤取消搬蒸运。（2）物危料及时流谢转，减少帆在制品数防量。（3）逆久向搬运最莲小化，保戴证合理利痕用空间和限过道。（4）陷缩短运告输时间血，使停连工待料瞧时间最讯小化。（5）齿保证产痰品质量坏，减少盾搬运过搜程中的佣磕碰、心损失和让变质情朱况的发胞生。学习任务巾3库贪存控制3.1押库存控吹制的概竹念库存从广铜义上讲是罢指一切暂晃时闲置但盖可用于未粱来的资源怪储备，包隐括人、财辆、物、信萄息等。狭义上讲义是指用于桑保证生产滥顺利进行慎或满足顾律客需求的瘦物料储备同。库存控库制，是跑对企业典生产、必经营全炎过程的傻各种物畅品、产笛成品以挺及其他签资源进树行管理浅和控制肉，使其蚕储备保贩持在经千济合理台的水平龙上。3.2算库存的车合理控舟制库存量寨过大所割产生的烂问题：穴增加仓笼库面积顶和库存仰保管费伞用，从成而提高老了产品役成本；报占用企洲业流动阴资金，嘱既增加颠了资金售利息，殖又会影臣响资金佳的时间针价值和谣机会收漫益；造斯成产成充品和原伪材料的到有形损袄耗和无歼形损耗寄；掩盖蛛企业生每产、经列营全过土程的各煎种矛盾驻和问题巾。库存量过贼小所产生腰的问题：价产成品缺剑货造成服膝务水平的棵下降，影禾响销售利焰润和企业泪信誉；造愉成生产系灿统原材料奶或其他物掉料供应不妥足，影响抵生产过程宇的正常进妥行；使订鸟货间隔期眼缩短，订懂货次数增兔加，使订葛货（生产柜）成本提绝高；影响吴生产过程漠的均衡性识和装配时巩的成套性姐。库存控雁制落实咏到库存漫管理上边就是降误低库存疗成本。1.库存毕管理成本（1）仓妇储成本（2）订嫂货成本它与订购音次数有关芒，订购次鼠数越多成近本越高。（3）机汽会成本姓其一睡是由于库队存不够带孩来的缺货然损失，其丛二是物料愤本身占用御一定资金宋，不能用晕作其它可协以带来利闯润的项目诉。2.降低格库存措施（1）降蜓低周转库絮存，基本敬做法是减前少库存批膝量。（2）降医低在途库李存，主要谎策略是缩兴短生产、示配送周期蕉。（3）降叼低调节库部存，基本升策略是尽菊量使生产垄和需求相藏吻合。（4）辅降低安厅全库存痕。安全桌库存是谎一种额炎外持有招的库存叫，预防固不测缺挡货影响拥生产和挽销售，映起缓冲贷器作用劝。降低唇安全库剧存主要依努力是喂使订货抚时间、讽订货量惰接近需来求时间鹊和需求民量。3.3海库存控猎制基本得方法1．定量党控制法，使又称订货番点法。它荒是连续不肯断地监视柄库存余量既的变化，困当库存量扩达到某一讨预定数值除（订货点扑）时，即扰向供货商睬发出固定偏批量（一较般以经济讯批量EO详Q为标准尺）的订货副请求，经企过一定时玩间（固定饺提前期）乏后货物到戏达，补充余库存。其足库存量能来得到严格抱控制，减送少积压和惨紧缺，但抢需要随时以检查库存镰，管理工斥作量大。１）订侄货点的抖确定（1）在页需求和订夜货提前期搏确定的情村况下，不婆需设置安赢全库存：订货点充＝订货柄提前期撕（天）己×全年哪需求量箱/36令0（2）在竖需求和订形货提前期它都不确定萝的情况下劳需要设置葵安全库存害：订货点蹄＝（平棚均需求虽量×最触大订货垂提前期快）＋安嘴全库存式中：安墓全系数可恭根据缺货舟概率查安德全系数表持得到。2．定渣期控制灵法，又市称订货看间隔期截法。它是每瞎隔一个梢固定的啄间隔周冠期去订夜货，每炸次订货径量不固厨定。订去货量以溜达到目众标库存斯量为限球度。这归种方式葵管理比品较简单希，但与四生产现絮实有时最会脱节阔，明明况已缺货盾了但未紫到期不珠能订货夏，当存射货多时削还要少每量订货酱，很不跨经济。（1）蓄订货周呆期T的往确定：宜订货她周期T患=EO严Q/D免，其中麻D为单到位时间含（年、鸣月等）酸内需求耻量（2）最晴高库存量剖Smax犹的确定定期订货仆法的最高牵库存量是发用以满足每（T+T愚k)期层间内的库枣存需求的洪，所以我邪们可以用饶（T+T风k）期柿间的库存氧需求量为掏基础。若需装求和订搞货提前鸭期不确易定，则香再加上句安全库穗存。公循式如下芦：（3）订渣货批量的屡确定定期订货双法每次的座订货数量命是不固定予的，订货雪批量的多舰少都是由弦当时的实木际库存量和的大小决悼定的，考但虑到订货锁点时的在招途到货量语和已发出撞出货指令蝴尚未出货们的待出货蹈数量，则吼每次订货绿的订货量桥的计算公鲁式为：Qi=Qmax-QNi-QKi+QMi式中：Qi—第i次款订货的订扔货量，县Qmax—最高污库存量QNi—第i次巡寿订货点的包在途到货更量，QKi—第i国次订货抢点的实守际库存责量QMi—第i蜜次订货隐点的待织出库货秩物数量3．AB转C分类法姓，又称帕击雷托法。意大利偿经济学皆家帕雷聋托在研境究米兰机的社会芬财富分碍配时发停现，大都约占人工数20良%的人狼占有财往富的8麦0%的中规律，寇即二八士原则，禽重要的灶少数、亏次要的吓多数。洽这个方餐法概括炎起来就勿是分清沸主次、氧分类管猪理。A类库版存物资尼的管理孤：（1后）进货啊要勤。缴（2）冰发料要终勤。（益3）与著用户密逝切联系滩，及时赤了解用刮户需求旷的动向僵。（4宫）恰当馆选择安贵全系统艳，使安迎全库存回量尽可胃能减少帜。（5临）与供总应商密疤切联系晓。C类库请存物资极：对于自C类物窗料一般度采用比芳较粗放辽的定量况控制方占式，可碗以采用陶较大的枝订货批为量或经迅济订货忌批量进气行订货乡丰。B类库存陵物资：介印于A类和念C类物料叔之间，可尼采用定量要订货方式皇为主，定艺期订货方者式为辅的抢方式，并坟按经济订括货批量进旧行订货。学习任私务4为生产床调度4.1生拿产调度的墓概念生产调度再，是指对绳执行生产趋作业计划坐过程可能滴出现的偏誉差及时了宁解、掌握仆、预防和食处理，保嫂证整个生孝产活动协终调进行。钱生产调度冶以生产进困度计划为堡依据，生犹产进度计鸦划要通过挑生产调度烤来实现。4.2跃生产调横度工作围的主要伸内容（1）扭检查、旗督促和壁协助有捏关部门幼及时做骂好各项算生产作塌业准备码工作。（2）根印据生产需利要合理调茎配劳动力门，督促检龄查原材料剑、工具、足动力等供荒应情况和肺厂内运输悠工作。（3）拆检查各雷生产环份节的零戴件、部基件、毛报坯、半司成品的赞投入和罚出产进虑度，及肆时发现涌生产进救度计划灰执行过邀程中的扑问题，呆并积极饼采取措纷施加以蚂解决。（4）慨对轮班匀、昼夜沫、周、道旬或月览计划完扯成情况奶的统计蔑资料和昂其他生刊产信息绘进行分砌析研究协。4.3生肠产调度管膝理的职能称与作用1．组织场职能与作倒用2．指摆挥职能碧与作用3．控柏制职能厉与作用4．协调航职能与作呼用4.4躁生产调徐度系统最的组织1．调度没工作制度2．实行倦值班制度3．调度圆会议制度4．健全崖现场调度寇制度5．坚致持班前恰班后小或组会制果度4.5宏生产调说度工作赞的具体磁工作1．编制尝生产调度畏运行表1）安排状编制调度木日报2）安排军编制调度善旬报和月冠报2．处袖理生产植调度业呢务1）下眉达调度厌通知2）下达似调度命令3）接男收调度辩的请示元报告4）深入穿基层现场举调度5）组织境调度业务玻评比4.6生茶产调度会骑议1.班坝前会2.生产减碰头会3.生产翅调度会4.生产州平衡会5.事故掠分析会6.调冶度专业东会4.7反生产调负度部门滤负责人秒工作责蒙任制度1．职桌务（1）纸在生产统副厂长演领导下到，贯彻商上级有抽关生产据方面的讲方针、栋政策，锐根据企注业年、羊季、月瓶度生产它计划和达厂内各萌项任务自的要求京，负责油编制生国产作业纸计划和母辅助生恐产作业夫计划，盼并组织碑检查、饰落实和际考核。（2）根柴据新产品礼试制计划惹和生产技挨术准备综解合计划，匪负责编制凉本部门生遵产技术准漠备计划，刊并组织检夜查落实。（3）淡加强统漂一指挥饶，组织字并领导民全厂生翅产调度误工作，移定期召慢开生产断作业会螺，严格夫按生产绍作业计葵划进行创督促、灭检查，昨对生产屯过程中肿出现的腔问题，尘及时协渴调平衡筒，搞好争均衡生盛产。（4）负阔责生产管犹理制度的叛起草和修窝订工作，何并督促贯傻彻执行。（5）加敏强在制品镜、工位器榴具和工模赴具管理，惭定期组织椒抽查、盘孔点。（6）负备责办理全枯厂工艺性确外委协作捆和产品零概件的外委混外购合同劝的签订，锡承接外来档修理加工猎任务。（7）盟根据生波产计划拾和生产臂需要，趟向工艺您、动力妹、供应曾等有关职部门，馒提出需句要解决谦的关键规问题，赏并检查跌其完成唱情况。（8）.水组织安排坐工厂各级旗调度人员石的业务学鞋习，提高始业务管理狗水平。（9）做熟好生产作略业统计工颂作，按时形填报生产语报表。（10声）根据攀工厂方从针目标妹展开要心求，负想责本部第门内方轿针目标颂展开和忘检查、馅诊断、展落实。（11介）完成如厂部临睡时布置映的各项滤任务。2．职权（1）有凡权对车间连和生产服次务单位下掌达完成或旨配合完成樱生产计划传方面的调装度命令，桃并对各单宾位执行调象度命令的戏情况进行划督促、检蜜查和考核协。（2）来在保证劲完成生鲜产计划敞的前提影下，有蕉权根据旅生产的腔实际情非况提出原调整月阀度生产简计划的目建议。谢有权调求整瓷件猎、附件次作业计南划和金铅工模具列品种计泊划。（3）队有权检熄查生产骗会议决摧议执行匹情况和耳生产计姜划完成两情况，佳对不执洽行决议捧而影响层进度者慌有权追众究责任沟，并向指主管厂扔长报告肢。（4）陵根据生铲产现场薯需要，禽有权召社开有关葵车间、延科室负牧责人紧轮急会议在。（5）根他据生产计后划的要求柄，有权签抹订零件加候工生产协搜作方面的啊合同。（6）携对生产乏用的动末力有指泰挥、协渐调、调念配权。（7）对炭生产中出坡现的异常榴情况临机迟处置权，餐事应及时处向有关领祸导汇报。3．职责（1）对伐由于计划侨不周、调扒度工作不茎力，影响卡全厂产量任、品种计澡划的完成评或达不到年均衡生产猛的要求负孝责。（2）记对下达作调度命株令的正报确性负等责。（3）贴对因管勿理不善刘，造成蓄工位器作具、工告模具和谁半成品咽、在制域品供应圈不能满肾足生产赔需要或瓦储备超逝过定额回，致使针资金严抓重积压称负责。（4）对口由于管理牧混乱，所牺辖库房的墓库存零件防工模具发醒生丢失、飞锈损、磕冤碰划伤造退成的损失仿负责。（5）谦对因指厅挥不当戒，造成恨人身、变设备事刃故及部资门内发竭生交通员、火灾漫事故负支责。（6）对垃生产方针绵目标未及该时展开、秧检查、诊到断和落实懂负责。9、静夜四睡无邻，荒绸居旧业贫颂。。4月-2世34月-2艘3Fri奖day茶,A吐pri览l2乎8,麻202刑310、雨中制黄叶树村，灯下葡白头人车。。10:办27:茫0610