皮带队管理制度

皮带队管理制度电气试验管理制度1、对新安装的电气设备，必需按新安装交接试验标准进行，并写出具体的试验报告。2、电气设备如变压器、电动机、开关、电缆等在投入运行前必需按规定做检查、测试、调整和电气试验。3、凡是新入井电气设备、电缆等，在入井前必需进行电气试验，包括设备的防爆性能试验、动作灵敏度试验、绝缘强度试验、耐压试验、耗电试验等，负荷各种平安规定方可批准入井，投入运用。4、做好新入井设备、电缆入井前的试验记录，登记入井时间和投入运用时间。5、已投入运用的全部电器设备、电缆、各种爱护等必需定期进行电气平安方面的试验，各项平安指标均合格后，方可接着投入运用，否则，不得运用，并做好试验记录。6、电器设备运用的绝缘油，要进行定期试验、化验，油断路器多次跳闸或故障时，应停止运用，取油试验。7、要保持设备完好率达到要求，符合标准。设备运行、修理、保养制度1、仔细执行设备运用与维护相结合和设备谁运用谁维护的原则。单人运用的设备实行专责制。主要设备实行包机制。设备运用实行定人、定机，凭证操作。2、各种设备司机，必需经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会运用、会保养、会检查、会解除故障。3、保证设备本身和工作环境的整齐，使设备长期处于平安、完好的状态。4、做好日检、旬检、月检工作，刚好紧固松动的部件，对设备进行除锈、清洁、修复，定期更换超出访用年限的设备配件。5、重点设备、易出现问题的部位应定期进行精度、性能测试，做好记录，发觉精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。6、加强设备润滑管理，削减设备磨损，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。7、做好设备运行、修理、保养工作记录。设备定期保养检修制度一、设备的日常检修1、设备日常检修为每日强制检修制。2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。4、运用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，设备的润滑必需专人负责。5、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、修理、保养时间。若发觉设备故障在2小时内无法解除的，应刚好向上级部门汇报，组织力气进行检修。二、设备的停产检修1、日常检修时应对设备精度、性能进行测定，发觉效能降低或精度降低，应进行调整或列入停产检修支配。2、节假日停产检修应集中力气解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种平安爱护装置的试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作支配。支配内容应包括检修项目、时间、平安措施、平安负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。3、停产检修后应对设备作空、轻、重负荷的运转和性能测定,并根据设备质量验收标准严格验收，并将检修内容具体记入在设备记录表内。干部上岗查岗制度1、干部每天巡察各机房一次，查看运转日志，检查平安爱护装置的试验动作状况，查钢丝绳与吊挂装置的检查状况记录，查设备运转状况，发觉问题，马上支配处理，查司机持证上岗与坚守工作岗位状况。对易发生故障的设备，要进行重点排查，做到超前发觉隐患，刚好处理。2、干部必需定期、不定期的深化井下刚做现场检查，加强机电设备现场管理工作，规范机电工作人员的行为，仔细落实岗位责任制。3、以身作则，做到不违章指挥，不违章作业，同时制止员工的违章行为。4、队内二十四小时有干部值班，查交接班状况，各个岗位上的人员是否到齐，查夜班是否有人离岗或睡觉，并做好记录。5、查设备日常检修执行状况与完成状况，作好记录。设备管理制度设备领用管理制度1、设备配件必需由专人领用，库工统一保管、发放。2、领回的设备要有技术资料、图纸、说明书、合格证。3、设备外观无碰撞伤痕、损伤、残缺。4、专业检查合格后领回入库或者投入运用，防爆设备入井前必需检查防爆合格证。5、设备入库后，仔细做好上账、挂牌、填卡。巷道、硐室设备管理1、设备投入运用后，要常常视察运行状况，视察顶棚、支护、电缆吊挂和洒水喷雾状况，发觉问题刚好汇报处理。2、定期清扫杂物和浮煤，时刻保持干净整齐，巷道内不准存放无关设备，排水沟保持通畅。3、硐室内严禁有油坑，以防止出现火灾。4、硐室内严禁有积水，严禁存放无关设备和物件，应时刻保持通畅，不得阻碍行人和搬运工作，带油的设备不能漏油。5、硐室内有高压设备时，必需悬挂危急标记牌。硐室内设备应编号，标明用途，并有停送电标记，防止误操作。平安活动制度1、平安活动应列入日常管理工作中，仔细开展平安活动，毫不放松对职工进行平安教化，主动参与每月一次的平安大检查，对查出的问题，有关人员进行专题探讨，落实到人，限期整改、复查，坚持班组每周一次的平安活动。上级有关平安生产的文件、规定、平安会议精神刚好传达到广阔职工、生产方面的平安状况刚好向职工公布。2、工作中时刻不忘平安，工作前要对场地、工器具进行检查，无平安问题后方可进行工作，工作中发觉担心全隐患马上停止工作，撤离现场。3、仔细组织职工开展岗位练兵活动，熟识有关规程规定，不断提高操作技术水平，平安操作实力，做到“三好四会”，仔细开展事故预想，事故解除等项活动。4、严格执行平安学习制度，对无故不参与平安学习的员工做适当惩罚。5、平安学习的内容必需是遇平安工作有关的内容，包括平安生产法律学问，平安规程等。6、做好平安活动工作记录。事故分析追查制度1、事故追查分析由队长主持，有关人员参与。2、追查分析事故要肃穆仔细，实事求是，不迁就，不包庇。3、追查事故要严格执行“三不放过”的原则，即事故缘由没有查清不放过，没有防范措施不放过，没有处理责任人不放过。追查要刚好。4、在追查事故时要做好记录。追查分析认定后，要向全队员工公布，吸取教训，避开类似事故的再次发生。交接班制度1、交接班必需在现场进行，接班人必需提前到达现场。交接班时必需根据操作规程规定的内容和巡回检查制度所规定的检查路途，进行检查交接。2、交接班必需把当班设备运行和检修状况，向接班人具体交待清晰并填写记录。在接班人认为状况属实后，双方签字，交班人方可离开现场。3、接班人发觉有下列状况，有权拒绝接班。（1）设备运行状态和检修状况不明；（2）工具、材料、配件、平安设施及各种资料和记录丢失或损坏；（3）发生事故本应处理而不进行处理；（4）设备与场所不整齐。以上状况查清缘由或处理后，才能进行交接班。4、交班人发觉有下列状况，不得交班。（1）接班人马虎从事，不按操作规程规定的内容和巡回检查制规定的检查路途对设备进行仔细检查；（2）发觉接班人喝酒或有病状和精神失常；（3）不是本岗位专责人员，又未接到领导通告。以上状况，等到解决后，才可交班。5、实行岗位电话汇报制度，先由接班人验收合格后汇报，后由交班人汇报。6、交接班时因接班人员不仔细验收而出现工具、材料、配件等的缺少，追究接班人员责任。7、每班人员必需准时参与班前及收班会，不得无故未到。8、当班人员应坚守岗位，不得无故串岗脱岗。9、因特别缘由导致岗位交接困难时，由各班组长负责协调交接工作。10、每班工作量及卫生包干状况执行组长问责机制，当班班组长必需合理支配工作，搞好皮带大巷标准化。主要设备包机制度1、主要设备包机制度的内容是：操作人员及修理人员，共同对设备实行包运转、包维护、包检修的制度。2、包机组人员必需做到“三懂”，即懂操作规程，懂设备性能，懂设备原理，“四会”即会操作，会保养，会修理，会推断和处理故障、事故。3、包机组要严格执行日常保养与定期保养制和日常检修与一般检修制度，包机组有明确分工，各项工作责任落实到人。4、包机组应执行“五严”，即严格执行交接班制度，严格执行巡回检查制度，严格执行岗位责任制，严格执行操作规程，严格执行要害场所管理制度。5、包机组应确保设备达到完好标准，机房达到质量标准化要求，开展争先创优竞赛活动，对评比出的先进包机组赐予表扬嘉奖。防爆设备入井安装验收制度1、防爆电气入井安装前必需严格根据《煤矿平安规程》规定由指定的，井考试合格的防爆电气设备检查员检查其平安性能指标均合格，取得合格证，方准入井。2、防爆电气设备领用前，必需由本队机电队长负责再次验收，其平安性能、部件、动作灵敏符合要求后，方可领用。3、防爆设备入井安装时，必需严格根据机电完好标准进行接线等工作。4、安装完毕后必需进行空载试验，重载试验，合格后，投入运行。全部验收工作全由机电队长负责。5、验收合格后进行编号，实行挂牌管理。要害场所管理制度1.为保证机电要害场所机电设备的正常运行，平安生产，除本机房值班人员外，其它人员未经许可严禁入内。2.进入要害场所规定：上级领导和来宾参观、检查、指导工作，必需有本单位负责人陪伴带领，登记入室。外来人员必需持证信件，经有关领导批准，方可登记入室。本系统各部门人员持证件登记入室。3.凡不是本机房当班值班人员，不许进入机房闲聊说笑阻碍工作。凡擅自带入要害场所的人员，经检查发觉按违章论处。4.要害场所发生意外事故时，值班人员要爱护好现场，填写事故经过、记录，刚好汇报领导和机电部门，并要实行抢救措施，防止事故扩大。5.要害场所不得带入，放置与平安运转无关物品，如易燃易爆，有毒物品以及其它杂物。6.值班人员不得擅自离开工作岗位。油脂管理制度1、油脂属于易燃品，必需加强管理，必需设立特地的存放地点，专人看管，由库工做好收发工作。2、油脂存放地点必需配备灭火器材，制定防火责任制，库工需熟识灭火器材的运用方法。3、严格执行材料发班领用制度，非本队检修组专业注油工不得领用油脂。进出库油脂必需做好记录。4、专业注油工必需明确规定的注油地点，严格根据设备润滑脂标准和润滑质