JIT生产方式与库存管理

续生产与运作管理课件

第九章适时生产（JIT）体系适时生产方式（Just-in-Time)已被世界公认为是日本企业在激烈的国际市场竞争中获得成功的重要因素之一。第一节JIT的思想理念和目标一、理念：一个企业要有不断进取的信念，努力不懈达到和保持世界领先水平，为此要比竞争对手更能够持续地快速地改进和完善二、目标：1、消除无效劳动和浪费；2、零库存；3、零次、费品率（零缺陷）；4、生产批量为一个产品；5、百分之百地准时供货服务。第一页，共八十四页。第二节JIT生产方式的基本构成要素一、JIT生产方式三要素二、消除浪费（EliminatiopofWasle)1、浪费要素：全面质量消除浪费人员素质缺乏整体性过多生产质量缺陷等候时间库存运送工艺流程不完善消除浪费第二页，共八十四页。2、与产品质量缺陷有关的浪费废品次品返工顾客抱怨延长生产周期库存增加生产能力下降重新制订作业计划未按时供货第三页，共八十四页。本资料来源第四页，共八十四页。二、全面质量1、质量问题要素全面质量高层管理持续改进质量自我保障产品质量检验操作一体化防止质量缺陷第五页，共八十四页。2、质量成本三种观点总质量成本最低总成本内外部质量质量成本质量维护成本合格产品单位成本0100%0100%质量缺陷质量水平零缺陷100%质量缺陷质量水平

100%零缺陷A，传统模式B，零缺陷时质量总成本水平C，简化和改进对降低质量总成本的效应A图B图合格产品单位成本合格产品单位成本0100%100%质量缺陷质量水平零缺陷质量总成本最低总成本内外部质量总成本质量维护成本质量总成本最低总成三内外部质量总成本质量维护成本C图第六页，共八十四页。三、人员素质准备人员素质管理高层管理创造性灵活性工作环境自主性人力开发第七页，共八十四页。第三节JIT生产方式的实施要素一、控动式物流方式；二、生产批量小量化与降低库存；三、缩短作业时间；四、均衡生产；十、改进与供商之间的五、设备布置；关系；六、改进产品设计；十一、不断改善经营水七、质量保证；平提高企业经营素八、作业人员多能化；质。九、防护性维修；第八页，共八十四页。第四节看板管理系统一、看板种类及形式：1、卡片2、双卡系统3、零件箱看板4、指示灯或小园球看板二、看板管理运作步骤PPPPPWW生产看板箱看板回收箱生产加工装配线W：生产看板：取货看板看板管理：双卡系统第九页，共八十四页。三、看板管理的功能和作用1、各工序只生产后道工序需要的产品，防止生产不必要的产品；2、避免了非急需品的库存量；3、生产指令只下达给最后一道工序；4、各工序按“没有看板不能生产、不能运送”防止过量生产；5、前道工序按看板采取下的顺序进行生产。第十页，共八十四页。四、看板管理运行规则1、每个产品上必须带有一个看板；2、后道工序从前道工序取零件；3、没有取货看板，不能运走零件容器；4、容器内始终只装相同数量零件；5、不能将质量不好的零件送往后道工序；6、总生产数量不能超过生产看板指令的总量。运行规则第十一页，共八十四页。第五节JIT在服务生产中的应用部分JIT在服务业中的应用经验1、组成质量小组，解决质量问题；2、保持工作场所内环境整洁；3、开发出相当水平能力的服务生产系统；4、改进工艺技术操作；5、保持生产与需求同步；6、删除非必要操作环节、步骤。第十二页，共八十四页。第六节JIT与企业生产运营战略和竞争优势一、JIT与生产运营战略

JIT是企业生产运营战略实施的重要方面。二、JIT与企业的竞争优势在经营战略方面，JIT改善生产经营操作对满足顾客需要，有重大作用，从而使企业获得竞争优势。三、JIT与企业经营决策：生产作业行为的主要目的之一是缩短作业时间、提高质量、降低成本，JIT在这些方面有显著作用。第十三页，共八十四页。四、JIT的应用范围装配流水线连续性生产小中大多中少单件/小批量生产（JIT仅部分适用，生产方式应用有选择性）（JIT适用于生产系统的某些部分）JIT适用于生产系统的所有部分）（JIT适用于制造业）批量生产（JIT适用于一定范围，生产方式应有选择性）产品种类生产批量JIT与生产系统的选择第十四页，共八十四页。第七节JIT技术发展趋势当今世界上，生产运作管理模式发展大趋势为建立世界级制造系统（WorldClassManufactaringWCM)，其分两大派别：一、美国学派：

要以CLMS重振美国制造业，发展MRPⅡ系统。二、日本学派：要以JIT更新的层次，形成竞争优势。第十五页，共八十四页。第九章小结JIT生产方式为解决当今生产运作管理中出现的许多问题开辟了一条新的道路。JIT是一项系统工程，将各项管理相互联系、相互依赖、相互制约，形成一个有机整体。第十六页，共八十四页。第十章工作设计与劳动组织第一节工作设计一、工作设计内容1、明确工作任务；2、通过分工确定工作内容；3、明确每个劳动者职责；4、以组织形式规定分工后的协调。工作设计第十七页，共八十四页。二、工作专业化：就是由很少不同任务组成的高度专业化地进行生产，从而大大提高工作效率。三、社会技术方法：从技术和行为两种因素设计生产系统。四、工作内容丰富化设计：将员工工作纵向扩大化，达到激励工作目的。五、团队工作方法：组织员工参与研究、决策解决生产问题的自我管理组织。第十八页，共八十四页。第二节工作研究与劳动定额一、工作研究内容：1、概念：系统研究和改进作业程序、方法的管理技术；2、工作研究内容及关系图：工作研究方法研究改进工作方法、制定工作标准时间研究确定完成工作的标准时间提高劳动效率第十九页，共八十四页。二、工作标准制定1、以比较为基础的工作标准；2、工作标准的制定；3、争议；4、劳动定额及其制定：估工法统计分析法技术测定法第二十页，共八十四页。第三节学习和经验曲线特定产品的生产经验增加，生产过程的效率将会增加。一、学习曲线：

Y（n)=anY(n)——生产第n个产品所需劳动时间a——生产第1个产品所需劳动时间b

——学习速率-b0102051080%的学习曲线的示意图第二十一页，共八十四页。二、经验曲线：衡量员工特定工作熟悉过程中，边际劳动时间的减少。三、学习效应及其应用1、学习曲线效应2、学习曲线应用50100150200250300累积产量0.050.100.150.200.250.30学习时间标准时间学习曲线每单位工序时间第二十二页，共八十四页。第四节劳动组织与劳动报酬一、编制定员二、作业组与工作轮班组织三、多机床管理的组织四、工作地组织五、劳动报酬第二十三页，共八十四页。第十章小结：工作研究的目的是提高劳动生产率，含时间、研究及方法研究。劳动定额是一定条件下完成一定生产、服务工作量规定的消耗标准。学习曲线和经验曲线是衡量员工熟悉工作时，边际劳动时间减少和学习效应。劳动报到是劳动者付出劳动后的按劳分配的收获。第二十四页，共八十四页。十一章工程项目的计划与控制第一节工程项目管理与控制一、工程项目管理概念、特点1、什么是工程项目管理？2、工程项目管理的特点：周期性、时效性、复杂性二、常见工程项目类型1、建设项目2、开发项目3、维修工程项目4、产品生产项目第二十五页，共八十四页。三、项目计划确定任务目标与内容制定预算任务分解确定工程进度作业进度计划调整四、项目控制：保证项目按时、按质完成五、项目组织管理：工程项目多用矩阵式结构或团队结构。第二十六页，共八十四页。第二节网络计划技术一、网络图的绘制与其工作机理1、因特图及示例2、网络图：序号工作名称工作用时510152025123456穿衣烧开水洗脸取牛奶热牛奶吃饭5104555000000000000000000000000000000000026431551055第二十七页，共八十四页。3、网络图三大要素：节点、矢线、通路。4、网络图绘制规则：1）网络图的开始节点与结束节点均为唯一的；2）相邻的两个时间节点间，最多只能有一条矢线；3）网络中不能出现循环回路；4）网络时间节点编号应按矢线方向进行；5）完成网络图逻辑关系描述后，应标明各矢线段工时数数据；6）正确使用虚工序。网络第二十八页，共八十四页。二、关键线路法（CPM）1、作图法2、表格计算法12436551520010252095250155105545穿衣烧开水热奶吃饭

洗脸取奶作业名称节点缡号

I-j作业工期t(I,j)最早完工tes(I,j)最早完工tEF(I,j)最迟开工tEF(I,j)最迟完工tlf(I,j)总时差St(I,j)关键作业cp穿衣洗脸烧开水取奶热奶吃饭1——22——33——43——44——55——6541055505591520591514202506510152051015152025010100第二十九页，共八十四页。三、计划评审法（PERT）弥补关键线路作法不足：1、确定作业时间：ET=——————2、确定总工期偏差：σ=———Z=————a+4M+b62(b–a)TD-TE

6√∑σcp22第三十页，共八十四页。第三节项目计划的调整与优化一、时间——成本模型法二、时间——资源模型法三、工程项目管理的软件应用第十一章小结工程项目管理的特殊性，要求具有较高的信息处理能力及灵活应变能力，其中应用网络计划技术为最重要的内容。第三十一页，共八十四页。第十二章库存管理第一节库存管理的基本内容一、库存及其基本功能保证生产环节的独立性；适应市场变化；增强生产计划的灵活性；增强企业抵御原料市场变化的能力；达到经济订货规模。二、库存控制任务保证生产供应；控制生产系统工作状态；降低成本。三、库存分类：主料、辅料等。库存管理第三十二页，共八十四页。第二节库存成本与库存控制决策一、库存控制的基本决策1、确定两次订货间隔时间；2、确定每次订货量；3、确定每次订货提前期；4、确定库存订货的提前期。第三十三页，共八十四页。二、影响库存控制决策的因素1、需求特性因素；2、订货提前期；3、自制与外购；4、服务水平。三、库存成本1、订货成本；2、存储成本；3、购置成本；4、缺货成本。第三十四页，共八十四页。第三节库存控制模型一、连续检查控制模型二、周期检查控制模型LLLQQ库存量时间tt1t2t3L库存量时间t第三十五页，共八十四页。三、库存重点控制方法——ABC分析法四、库存思想发展10075502502050100%ABC90财富帕累斯图第三十六页，共八十四页。第四节库存控制决策的定量分析方法一、确定性固定订货是系统特点：需求稳定，订货提前期L不变；每次订货批量Q一定；每批定货入库很快完成；订货成本、存储成本单价不变；不许出现缺货。年库存总成本（TC）=年订货成本（C——）+年存储总成本（PH——）其中：D——年需求量；Q——订货批量；C——每次订货；H——年储存费率；D/Q——年订货次数；CY2——平均库存量解析上或可得最佳订货Q。LLR库存量时间DQQ2第三十七页，共八十四页。二、非确定性固定订货量系统缺货成本=——St2CS

=——（Q–I)

t2Cs存储成本=——I(t1–t2)PHS—订货间隔期内最大缺货量I——订货间隔期内最大库存量Q—每次订货量CS—单件缺货成本t1=Q/Dt2=(Q–I)/dTC=C——+——+——————而可求出经济订货批量Q和获最大库存量I。库存量时间t1t2QIS121212DQPHI2Q2CS2（Q-I）Q2第三十八页，共八十四页。第十二章小结库存管理是企业生产运作管理重点内容之一，本章研究了库存作用，对库存的影响因素，对库存成本的优化方法。特别介绍了企业常用库存控制方法，如ABC法等。第三十九页，共八十四页。案例分析：（天尔码连锁零售集团）课程设计：一、课前安排学生阅读案例，要列出回答问题提纲。二、用一节课时间，由学生主持讨论。三、教师用5分钟归纳意见。第四十页，共八十四页。第十三章生产计划企业生产计划是企业生产运作管理的依据，是生产运作管理的核心内容。第一节生产计划概述计划管理由编制计划、执行计划、检查计划完成情况和制订改进措施四个阶段组成。计划第四十一页，共八十四页。一、企业的计划及其相互关系企业有战略层次计划、战术层次计划和作业层次计划。层次特点项目战略层计划战术层计划作业层计划计划期计划时间单位涉及范围详细程度不确定性管理层次特点长（大于5年）粗（年）企业、公司高度综合大企业高层领导涉及资源获取中（1年）中（月、季）分厂、部门综合中中层部门领导资源利用短（月、旬、周）细（工作日、班次、小时、分）车间、工段、班组详细小基层、车间领导日常活动处理战略层计划战术层计划作业屋计划计划的层次第四十二页，共八十四页。二、生产计划的构成1、综合生产计划；2、主生产计划；3、物料需求计划（MRP）；4、各计划之间关系：市场容量与需求市场需求预测与订单产品设计工艺计划生产能力综合生产计划主生产计划MRP详细的生产进度计划产品研究与开发劳动力外协能力可用原料现有库存第四十三页，共八十四页。三、分层式生产计划1、产品生产计划；2、零件组生产计划；3、零件的生产作业计划。用户订货市场预测确定对产品的需求量产品生产计划分解为零件组生产计划分解为零件的生产作业计划TDP级计划MID级计划BDT级计划第四十四页，共八十四页。第二节综合生产计划一、综合生产计划的主要目标成本最小利润最大顾客服务最大化最小库存费用生产率稳定人员水平变动最小设施、设备的有效利用第四十五页，共八十四页。二、制定综合生产计划的策略1、库存调节；2、调节劳动力需求水平；3、通过调节工作时间来调节生产率；4、对外协作；5、利用零时工；6、促销引导需求；7、过期付款调节需求；8、导入互补产品，调节生产计划。三、综合生产计划的主要影响因素生产能力、物资供应、劳动力第四十六页，共八十四页。第三节综合生产计划编制步骤前期准备需求预测生产能力核定综合生产计划编制确定生产需求考查生产方案约束条件计划编制进度安排计划实施与修改层层落实计划指标正确编制作业计划及时对执行环节检查发现问题及时调整计划第四十七页，共八十四页。第四节制定生产计划的常用方法一、图表法二、运输表法三、线性规划法第五节服务业中的综合生产计划一、餐饮业二、航空公司三、其他行业第四十八页，共八十四页。第十三章小结

生产计划是生产系统运行管理的龙头。本章介绍了影响生产计划的主要内容和因素及编制生产计划的步骤、方法，以及制定生产计划常用的数学模型。第四十九页，共八十四页。第十四章物资供应计划与管理第一节MRP（物料需求计划）概述一、MRP（MaterialRequirementsPlanning)概念MRP是一种以计算机为基础的生产计划与控制系统。它根据总的交货量、交货质量要求，编制所有较低层次的零部件生产作业计划。二、MRP的产生与发展MRP概述第五十页，共八十四页。三、MRP分类1、狭义MRP系统用户订单需求预测主生产计划（MRP）物料需求计划（MRP）采购订单加工订单（工作命令单）例外报告计划报告执行控制报告物料清单产品设计存储记录库存台帐第五十一页，共八十四页。2、闭环MRP系统（生产与库存管理系统ProductionandlnventorySystem)综合生产计划物料需求计划（MRS）主生产计划（MPS）能力需求计划（CRP）预测能力需求计划满足否？能力控制优先控制订货资源需求量YN第五十二页，共八十四页。3、MRPⅡ系统（制造资源计划系统ManufaneturningResoucePlanning)对MRP系统在内容、能力方面作了大的扩充。第二节MRP系统原理一、系统目标：1、维持最低库存水平；2、保证计划生产物料需求；3、充分均衡负荷；4、规划制造、交货、采购各种活动。第五十三页，共八十四页。二、MRP计划制定过程生产能力市场需求资金供应商状况HRM计划综合生产计划主生产计划（MPS）物料需求计划（MRP）细能力需求计划（CRP）实施能力计划可行吗？完成物料计划NY调需求调能力满足能力计划否？计划完成否？第五十四页，共八十四页。第三节影响HRP计划过程的因素及比较一、计划提前期二、批量大小规则三、安全库存四、数据更新方式五、MRP的优点及属性六、JIT的优点七、MRP与JIT的异同点第五十五页，共八十四页。第四节生产制造资源计划（MRPⅡ）一、MRPⅡ是在MRP基础上发展起来的一种新的生产管理方式二、MRPⅡ总体结构用户订单市场需求其他生产计划粗能力计划可行否？主生产计划（MPS）MRP执行（MRP）计划能力需求计划可行否？YYNN调整生产计划调整MPS计划第五十六页，共八十四页。第五节物资的采购与供应管理一、物资供应管理的作用二、物资的采购管理三、物资供应的纵向整合四、适时采购（Just-in-TimePurchasing)第五十七页，共八十四页。五、供应链管理（SupplyChainManagement)1、从价值链到供应链2、供应链的集成化管理供应商采购生产地区配送用户批发商零售商物流信息流第五十八页，共八十四页。第十四章小结物资供应计划与管理是企业经营管理的重要内容，本章两大内容：MRP系统与物资供应与采购管理。MRP系统建立在计算机及网络系统之上，只有将MRP系统当做一个管理模式革命，才有可能取得成功。适时采购和供应链管理是物资采购管理的研究总和的重要内容。学会总结，不断进步！第五十九页，共八十四页。案例研究：经纬纺机股份有限公司的MRP之路课程要求：一、要求学生研读案例，作好不懂问题的提纲。二、教师组织答疑及讨论（一课时）。三、每个学生写一份心得体会（一课时）。第六十页，共八十四页。第十五章生产作业计划与控制第一节生产作业计划的目标及影响因素一、目标：二、影响因素作业延迟最小化反应时间最小化完成时间最大化系统时间最小化按时完工全部时间最小化设备动力利用最大化闲置时间最小化在制品存储最小化作业到达模式加工设备种类数量加工工人和设备比例工艺流程模式作业分配优先规则第六十一页，共八十四页。第二节生产作业计划的编制一、生产作业类型：产品专业化生产、大规模生产、项目生产、批量和加工中心生产二、安排生产负荷三、作业顺序：排序规则评估排序规则的准则排序规则比较控制机器作业转换成本第六十二页，共八十四页。第三节生产作业控制一、投入产出控制二、甘特图控制第四节有限制作业计划—同步制造系统上述作业计划为“无限制作业计划”（LnfiniteScheduling)，还有一种为“有限制作业计划”(FiniteScheduling)第六十三页，共八十四页。第五节服务作业计划一、服务中的人员作业计划二、约定计划和排班计划（WorkShiftscheduling)第十五章小结制定车间生产作业计划是十分困难的，因为时间、资料等许多因素都变化无常，而且还要考虑加工能力限制和对人员的选择。为此，采用了一些方法进行生产作业计划编制。其中有负荷安排、作业排序各种控制方法等。第六十四页，共八十四页。第十六章设备管理第一节设备管理概述设备管理的形成与发展基本内容任务综合管理第二节设备的选择和评价一、设备分类生产制造工艺设备辅助生产设备科研设备管理用设备服务业设备第六十五页，共八十四页。二、设备的选择三、设备的评价1、投资回收期2、费用换算法生产率可靠性安全性节能性经济性环保性成套性维修性设备的选择、评价第六十六页，共八十四页。第三节设备的使用与维修管理一、设备的合理使用二、设备磨损理论1、有形磨损2、无形磨损设备合理配置适当安排生产培训操作有员增强爱护意识健全规章制度建设使用环境ⅠⅡⅢ累计磨损有形磨损程度曲线时间第六十七页，共八十四页。三、故障与故障曲线1、设备故障2、故障率和故障曲线初期故障期偶发故障期磨损故障期故障率T1T2时间t第六十八页，共八十四页。四、设备维修的基本内容1、设备的维护保养和检查2、设备的修理五、设备的维修制度计划预修制计划保修制全员生产维修制度第六十九页，共八十四页。六、设备修理的计划工作七、设备的大修理大修理后设备综合质量劣化图设备修理计划修理工作定额执行综合性能第一次大修第二次大修时间第七十页，共八十四页。第四节设备的更新和技术改造一、设备更新的概念和内容二、设备的寿命：物理寿命技术寿命经济寿命折旧寿命三、设备更新评价方法经济寿命确定法最低总费用法四、设备的技术改造第七十一页，共八十四页。第十六章小结

设备是现代生产与服务企业进行运营的硬件条件。现代企业，不仅要考虑设备的实用功能，还要考虑设备选购、使用和更新过程中的经济性。我们应更重视建立设备综合管理思想。第七十二页，共八十四页。第十七章现代生产技术管理第一节现代生产技术管理概述一、现代生产技术管理的基本内容：现代生产技术发展规划现代生产技术管理分析方法现代生产技术管理组织控制现代生产技术信息管理第七十三页，共八十四页。二、现代生产技术管理的特点与原则特点：原则：时效性强系统性强分析方法多样人的重要性不断增强组织方式严谨遵从系统管理原则遵从领导重视群众配合、各部门分工合作组织原则遵从研究与应用同步发展的开发原则第七十四页，共八十四页。第二节制造生产技术现代化一、数控机床技术（N/C）和工作中心技术二、工业机器人技术与机器视觉技术三、自动化制造系统及其使用的现代生产技术