焦化装置项目试生产方案

××吨/年焦化装置项目试生产方案衫××巴愈×建年凳×要月洪×牺日临根据《中华剖人民共和国巡安全生产法花》和《危险拌化学品安全耽生产管理条盈例》的有关辜规定朋和评要求，为了算保证试车的兽顺利进行，若防止在试车趣过程中突发斑性重大危险疾化学品事故黑的发生，并抵能在事故发宽生后迅速有叼效地控制处萄理危害源，增结合本企业佳的实际情况努，本着声“云预防为主，粒自救为主，蚊统一指挥，瞧分工负责担”依的原阁则，以达到援尽可能避免毙和减轻突发配事故对设备纤财产、特别枣是人员的伤上害程慕度，提高预阀防水平的目准的，特制定彩××脱吨/年恢焦化纪装置壳试盖生产洁方案惰建设项目概释况：近由部××项有常限公司投资戏建设的础××想吨/年眉焦化少装置敬项目工程建会设、安装工满作已近尾声魔，即将进入笼开车前的准裂备和泛投料试车阶绍段。以下是舱建设项目过央程中的施工山概况：思项目图纸的够设计时间：饥0嚷6副年华12父月巡-----馒08叮年虑10匹月芒项目土建的太时间：淹0透8伟年贵4纤月交-----歼-08涉年邮8雹月泳项目设备的锋安装时间：勇0馋8欢年追8艺月廊-----笼-08万年深12铁月陈项目管道的自安装时间：尿0持8践年干9女月----爱--0时9苍年营4土月颠项目的投料躺试车时间：拼0仁9柱年拥7题月载4沙日递-----骨09箭年侮8夫月虎4抚日持本项目生产驴、储存的危消险化学品品送种和设计能监力镜1罚、丽危险化学品呈品种：总1.1硫化更氢斧1很.1.辅1桂硫化氢鸡主要分布区掘域：芦加氢清生产装置桌及压缩机区障丧步硫化氢下的理化特性才：表（隶Hydro箩gens顽ulfid撞e挣）茅CAS：爱7783-贿06-4孔，分子式H哄2-S，为来无色、有“槐臭皮蛋”气解味的有毒气国体，分子量棒34.08俘，熔点：－衡82.9℃填，沸点：－金61.8℃怨，相对密度咽（空气=1残）：1.1余9，饱和蒸洲气压：20游26.5k馅Pa（家25.5℃斯），临界温友度：梨100.4突℃顷，临界压力切：9.01寿MPa，爆边炸下限：4宇.3%，爆券炸上限45歌.5%，引法燃温度：奉260℃弟，最小点火殊能：0.0懂77mJ，晋最大爆炸压蜜力：0.4枕90Mpa跳，与空气混尸合能形成爆返炸性混合物画，遇明火、窃高温能引起方燃烧爆炸。蝶与浓硝酸、脸发烟硝酸或阀其它强氧化洲剂剧烈反应圣，发生爆炸潜。硫化氢比酬空气重，能肆在较底处扩兼散境至妇相当远的地历方，遇明火为迅速引着回决燃。另外，羽它易溶于水博，易溶于甲佳醇、乙醇类公和石油溶剂富以及原油中音。牲纷1羡.1.独3牺硫化氢的毒梦害特点笼帮叠单霉折排1坚滔语册关盲渔催嘴趟局嘴滥妥灾华硫化氢是强径烈的神经毒御物，侵入人陈体的主要途罩径是吸入，狗而且经人体赚的黏膜吸收穷比皮肤吸收膊造成的中毒冬来的更快。墙硫化氢对黏条膜的局部刺智激作用是由素接触湿润黏逮膜后分解形纠成的硫化钠崇以及本身的雅酸性所引起抚。由于人的伤中枢神经对瞒缺氧最敏感增，因而首先柱受到损害的蹄就是人的中奏枢神经。人透若吸入硫化蓬氢70～1犬50毫克/码立方米/1傻～2小时,各出现呼吸道赴及眼刺激症侵状：流泪、姜眼痛、畏光工、视物模糊朗和流涕、咳疯嗽、咽喉灼扇热，吸2～千5分钟后嗅酱觉疲劳,不卷再闻到臭气携，变得麻木香；若吸入毫架克/立方米伏/1小时，渴6～8分钟呼出现眼急性婆刺激症状，士稍长时间接快触引起肺水宅肿。吸入7吸60毫克/雨立方米/1插5～60分焦钟，发生肺血水肿、支气爪管炎、肺炎或，出现头晕额、头痛、恶傻心、呕吐、灿晕倒、乏力幸、意识模糊吃等症状；若居吸入100流0毫克/立世方米/数秒必之内，很快众出现急性中玩毒，突然昏蛋迷，导致呼泪吸、心跳骤溜停，发生闪漏电型死亡。险高浓度接触敲眼结膜会发裁生水肿和角加膜溃疡。而追低浓度长期环接触，会引浅起神经衰弱俊综合症和植吓物神经功能旺紊乱等。尚硫涝化氢对粘膜随的局部刺激耳作用系由接杜触湿润粘膜窃后分解形成闸的硫化钠以使及本身的酸转性所引起。歼对机体的全隆身作用为硫习化氢与机体车的细胞色素希氧化酶及这久类酶中的二诞硫键(-S龄-S-)作粮用后，影响矿细胞色素氧漠化过程，阻刮断细胞内呼长吸，导致全恐身性缺氧，领由于中枢神盼经系统对缺衬氧最敏感，叔因而首先受案到损害。硫累化氢作用于推血红蛋白，狗产生硫化血贫红蛋白而引士起化学窒息彩，是主要的暗发病机理。示急性中毒早继期，实验观棋察脑组织细伞胞色素氧化泳酶的活性即牌受到抑制，驳谷胱甘肽含解量增高。宴中毒者应立惠即移至空气归新鲜处吸氧先。眼损伤用西生理盐水或康1-2%的背NaHCO汁3匀液冲洗。防蝴护需佩戴防轧毒面具，眼洪镜及防护服芳。询不同浓度硫悔化氢对人的捐毒布害链作用纽浓菠度茫（毫克/立权方米）放接触时间炕出现症状悟0.035沙嗅觉阈因0.4炒感明显臭气喂30-40绵引起症状的喝阈浓度咸70-15牺0稻1-2小时所呼吸道及眼户刺激症状。生吸2-5分遍钟后嗅觉疲林劳，臭味消滥失。炕300胖1小时忍6-8分钟苏出现眼急性扎刺激症状，惹时间稍长引冷起肺水肿环760叫15-60皆分钟搏发生肺水肿桥及肺炎、头摘痛、头昏、码步态不稳、巾恶心、呕吐狗。岭1000灰数秒钟谅很快出现急酒性中毒，呼假吸加快后呼端吸麻痹而死砍亡。可1.2隐石脑油全装置生产的伏石脑油作为仪石脑油调和作组分或化工屋轻油销售。嘴粗石脑油密锐度（肃20央℃逃）播0.73g仙/m3，硫永含量淘﹤监500保PPm。抄石脑踩油是一畏种响易燃易爆有组臭味的液体复，属于麻酸竹性毒物。在戚常温下极易泽挥发启。石脑油主贴要为烷烃的演C4宵—草C6成份，丽是无色或浅博黄色液体，猴不溶于水，耕可溶于多数培有机溶剂，舞其蒸汽与空潮气形成爆炸欧性混合物，汗遇明火高温锅能引起燃烧住爆炸，其蒸松气比空气重杯，能沿地面网扩散到相当途远的地方，壁遇火源引起梅回燃。爆炸钻极限（V%方）1.4何—撇7.6，闪迎点＜扒28歌℃察，自燃点5填10央—办530贿℃盗，火灾危险葵类别甲B。词1.3他焦化迫柴油起柴油为淡黄佩色透明液体驳，主要成分网为C13鱼—肆C24的烃贸类组成的混干合物，有刺拐激性气味，视燃烧性能好浸，无腐蚀性缺。根据成分缴的不同，有忠石蜡级柴油瓜、环烷基柴驱油、环烷星—明芳烃级柴油蜘等；柴油硫花含量小于2道00PPm俯，机不拖作为成品销部售。柴油闪区点将≥里6胖5叉℃疫，遇明火高蛇热或与氧化舰剂接触，有咬引起燃烧爆滤炸的危险，祸若遇高热容酿器内压增大刘，有开裂和鱼爆炸的危险火。自燃点3披50耀—钳380肉℃渐，火灾危险狠类别丙A，再爆炸极限（歼V%）1.制5猫—番4.5。引康燃温度荣257慢℃披，沸点20竖0协—严37茂0朝℃群，熔点富≤嚼-18鼻℃起，闪点闹≥扣55边℃紧，相对密度栏（水）=0毛.87抄试生产过程混中可能出现责的安全问题谣及对策宿焦化凡的原料矩是病减压渣油朗；馆焦化的产品胜是液化气、爽焦化汽油、市焦化柴油、文蜡油和副产弓品石油焦，侮此外装置还举使用氮气作宾为吹扫置换牺气源。常所以在试生切产过程中可臣能会出现的主事故有：似有毒气体泄霞漏，如无硫化氢气体刷；易燃易爆零气体泄漏，闪如干盘气；老温度压力超坑高；中毒窒幅息；摧有毒气体泄蹈漏中毒窒息风事故处理：1、H2S历H骨2乘S是刺激性剖很大的气体马，有明显的升类似于臭鸡纸蛋的气味，片主要存在这于脱硫化氢嫩汽提塔、加押氢酸性水、屑非净化瓦斯贩、加氢循环悬氢中。这些惩气体或液体饭排空时，H值2誉S便会泄放萝出来，因此差，在检修设巨备、采样、腰仪表放空、樱泵放空等操守作时，都应刘采取预防措歉施，以避免岔吸入该气体怖。在操作时征，必须戴上砍防H巴2狐S的防毒面银具，站在上汇风口作业，皮并有监护人萄。当有含H尿2奇S物料的设车备泄漏时，梨应首先戴上聋防H革2明S的防毒面假具，然后才泼能去现场处渡理事故，作茎业时也要尽夜量站在上风村口，如泄漏粘量较大或泄锤漏H准2劈S浓度较大叹时，还要及弱时通知消防尘队和下风向刘相邻单位。衬壶H莲2版S中毒急救栽措施：轻1、发现中喜毒者，抢救护人员首先佩涨戴好防毒面郊具，将中毒耳者迅速转移奥到空气新鲜呢的地方。构2、解开中羊毒者的衣扣台、裤带等紧可身衣服，如片天气寒冷，望应立即用棉泊被、棉衣等睡保温，如果艺中毒者停止脸呼吸，立即共进行人工呼无吸、心肺复争苏（口对鼻话）。回3、立即打歪给消防献队，消防人耐员到现场后挨，根据中毒洋者的情况进榜行输氧或人克工呼吸或立立即送医院。于4、眼睛受摔害的，给中如毒者戴上暗拌色眼镜或移出居暗处。2、窒息艺如空气中的踩氧由其正常峰浓度21%妙下降至15畜%，则会使吉人体肌肉功品能减弱，氧粮浓度进一步敏下降至10专%时，人已杨失去判断能威力，并很快胜疲劳，若在范10普—候6%的范围称内，人即虚核脱。所以在慕设备内作业解时要分析氧子气是否充足夺，即氧浓度健≥策20%，特杂别是在用氮册气吹扫过的己设备中作业糊时要戴上防恭毒面具。首窒息的急救蛛措施为嘉。鉴采取的安全出措施恩4.1、焦备有防护用狸具用品等安盯全设施（如缘防毒鞭面罩、胶手倍套专、扯便携式硫化熟氢报警器、笼正压式空气秆呼吸器、骡消防器材嘴完好）并使木其处于良好揪和备用状态阔；推4.2、闲设有备用排愈毒设备，并膝处于完好待赖开状态；戒4.3、碎备有急用的茫阀门、备品新备件、钞生料带等；宁4.4、尼应急救援装读备斗设施名称座数量犁存放地点背保管人标备注窄防毒面罩收5约个丧主控室民各班班长纽胶手套候20静个旬主控室健各班班长妹便携式硫化往氢报警器湿4磨个竭主控室笛各班班长谜正压式空气注呼吸器诱3余个货主控室分各班班长清4．5、映应急救援贮胀备物斥资劈物资名称野规格息数量扣贮存地点悔用途惯除臭剂却2割吨魂大维污驳水处毕理催防酸性位气体涉泄漏数及作污水处勾理用忍4．6、孔应急救援贮辈备药品大急救药品名巨称僻规格堵数量兽存放地点弹创可贴影1大午盒傻急救药箱第胶带醉6盒瓶急救药箱锣湿润烧伤膏按40g目3弊盒透急救药箱杨吡哌酸片浴0.25g糠×笛12牲片乓9板辜急救药箱亭事故应急救活援预案捷5.惨0驱装置主要危赖险目标驱加弄热炉进料泵拉、岭加热炉出口胡至四通阀、消分馏塔入口俭、蜡油个换栋热器杨事故发生的馒途径：（1议）管线跑、携冒、滴、漏匀（2）工艺伤失控（3）业操作失误（亲4）腐蚀（协5）置换不闷彻底（6）吓压力超高（逗7）明火（坊8）超温（绝9）物质泄端漏车潜在危害：亏（1）火灾洒、爆炸（2恶）高温烫伤包（3）高处转伤害（4）世中毒窒息（独5）化学灼捉伤（6）触荐电（7）噪必声污亭染蛛汽轮机、富享气压缩机誉减压渣油丧自属二储运罐区泽来丢液化气帐腔乓去液化气罐遇区广石脑油壮斯去一储粉运罐区捆焦化柴油数私至匙加氢车间或垮一储运寇蜡油摔垄夸至彻二储运罐区叛砖污油索还至检工厂罐区光不合格油认至离工厂罐区停含硫气体盗至针硫磺装置府事故发生的缝途径：（1户）管线跑、枝冒、滴、漏景（2）工艺赔失控（3）瞒操作失误（皂4）腐蚀（泻5）置换不搂彻底（6）纸压力超高（樱7）明火（崇8）超温（表9）物质泄读漏柔潜在危害：进（1）火灾根、爆炸（2馒）高温烫伤巧（3）高处诸伤害（4）权中毒窒息（律5）化学灼姐伤（6）触高电（7）噪抱声污染册焦化干气租至岸加氢或燃料赶气管网垮天然气亲侵自装置外来球事故发生的问途径：（1鸣）管线跑、瞒冒、滴、漏永（2）工艺狗失控（3）鉴操作失误（摇4）腐蚀（寇5）置换不佣彻底（6）慧压力超高（袄7）明火（朋8）超温（揉9）物质泄牢漏肤潜在危害：晒（1）火灾户、爆炸（2钱）高温烫伤惜（3）高处笨伤害（4）建中毒窒息（现5巧）化学灼伤萌５.1、生葡产过程中可亿能发生泄漏百、火灾、爆斑炸等事故。韵事故发生后冻，公司分部局应成立应急塘救援小组，涝由主任、安公全员、技术买员、班组长窑及维修和机添动部门组成扫。其职责为：循５.2、发陷生事故时，赏由领导小组删发布和解除寇应急救援命舟令、信号。腥5.3、组佩织指挥救援隙队伍实施救留援行动。争5.4、向豆上级汇报和渣向友邻单位援通报事故情逼况，必要时能，向有关单诉位发出求援社请求。垦5.5、组胜织事故调查戏，总结应急建救援工作的工经验教训。耍绢锐染抛锋6其分工为：浑组长：组织认指挥车间的袄应急救援工衫作。选成员：负责耗必要的通讯锻联络、救援住物资的供应茄和运输工作耀，及受伤、垦中毒人员的猫抢救。质5.6应急意救援措施：惨纺应急措施么轨发现严重泄损漏情况后，耐应迅速通知红有关部门，悄查明泄漏部卸位和原因，明下达应急救巾援预案处置蝴的命令，同总时通知应急双救援领导小很组成员和各蚀救援队伍迅决速赶至事故果现场。妨膊救援队伍到型达后，救援吹人员配备好融氧气呼吸器俭，首先检查期现场有无中否毒和受伤人撕员，以最快婶速度将中毒歼或受伤人员态救离现场，踪严重者尽快命送到医院抢暴救。旬启抢险抢修队旺在指挥下，概迅速进行抢认修设备，控两制事故以防再扩大。愈5.7、救炕援措施职５.7.1雷、皮肤接触敞：脱去污染腰的衣着，立盯即用水冲洗交至少20分欠钟，或就医索。顿贸、眼睛接触颜：立即提起询眼睑，用流饶动清水或生洲理盐水冲洗眉至少20分惠钟，就医。捕距、吸入：迅怒速脱离现场骆至空气新鲜猜处，呼吸困系难时给输氧束就医。沿5.8、发毅生火灾、爆首炸事故时的闯处置程序和姐有关规定顷晨、发现情况莫后，迅速通宅知有关部门蛋，下达应急扔救援处置的膨指令，并通棋知小组成员袋和各救援队棍伍迅速赶往唱事故现场。括飞、救援队伍式到达后，救邻援人员戴好客必要的防护邻器材，首先崖检查现场有辉无受伤人员饰，以最快速毁度将受伤者砍救离现场，判严重的立即脑送医院抢救激。渣亏、事故现场磨周围设岗，栏划分禁区并然加强巡逻检罗查，如火灾丑有可能蔓延惨，有关人员咽协调组织现置场人员往上茎风的安全地窝带疏散。龟馒、抢险抢修深队在现场指貌挥下，对火洪附近的不可己移动的罐体拥进行喷淋降戒温，以免发些生爆炸或泄染漏引发更大谋的事故。达事故如果较述大，则车间盛应报知公司扇安全科及生挎产副总，以概便更好的商副讨对策，控牌制事故发展鱼蔓延。(详冈见《事故应掉急预案》)县蛇5.9蜂报警、通讯廊联络方式传公司内部报擦警：瓶××童附火灾、爆炸肌：119固伤员急救：私120；0疾533六——砖××哥××财镇安全办：坑××以书××墙县安检局：梯××付神××谁镇医院：笛××景席××有公司安全科柜联系：恰9057顿963芝0称公司调度室苦联系：值9603盲966宗6辱车间值班电骡话：签5565、池5570摩六、试车领颈导小组：底总指挥：胸××辜脊组长：查××百邀成员：辽××撇、吴××剧、芽××站、造××旧、池××旁搭七、焦化换装置历试车方案挂：磁一前提条共件橡看焦化装置工禾程质量全面派大检查，着押重于静态工杀艺设备及管携线的检查，乐检查是否具岁备系统向装写置内引进水吓、电、汽、虚风和燃料等正条件，是否钱具备装置开猫始全面吹扫断、冲洗及单鹊机试运的条护件。帝二估装置全面大些检查危1大检查握的要求妇1.1由并公司有关单给位统一安排叙，组织人员缝检查，其检灭查分区分专匙业，实行定生人、定职、撒定则。水1.2车嫌间组织各岗符位人员和技饭术人员及班各长进行分区患分岗详细检涂查。清1.3有朋不便检查的捡设备和建筑卡物，则看竣染工资料，系牵统管线查到货装置边界阀寺门处法兰。培1.4检挪查要严格按废照设计（包雷括修改设计怜通知单）和徒生产要求认恢真进行，每非一项都要做挡好详细记录辉以便解决。部2大检查喷的内容翼2.1工慎艺大检查数（1）施工摩项目清理，扁检查有无遗效漏项目和尾掌项。户（2）检查锦焦化装置各杠区域的工艺蔑流程是否按档设计要求安供装，管线的但布置是否符吓合设计规范柏和生产要求妈。稿（3）检查袭设备制造、季安装及保温乐是否符合设还计规范。棕（4）管线棕上的阀门、绕法兰、垫片无及螺栓是否迁符合设计要耍求和满足生忘产要求。皂（5）仪表需控制方案是栗否满足设计彩和生产要求纹。污（6）流量球孔板、温度永计、压力表燥、热电偶、然液位计和热真力补偿是否机符合设计要有求。运（7）安全刺阀安装的位霞置、方向是闯否正确，定略压值是否符暴合要求，有膨无铅封标记羊，截断阀门益处于全开位判置。哪（8）管线拨支架选型是蛇否正确，托嫩架是否灵活翠好用，支架孟基础是否牢翅固。坦（9）检查草所有阀门是谊否好用，手诞轮是否齐全团，阀门盘根宝是否加够，司垫片是否符泄合生产要求帝。霞（10）管吵线的伴热、克保温、刷漆尿是否保证质闪量，符合设植计要求。哭（11）装魂置内部区域功下水井、下庄水管线、管冶沟要疏通清衰理，保证畅预通，管沟、饶下水井要盖萝好盖子。拍（12）进竿出装置动力霸系统管线、奖工艺系统管慰线等对接是遗否合理。匙（13）盲背板位置是否枣符合工艺要针求，是否按该规定进行拆讲装。设备大检查插塔、容器的栽检查席（1）检查迷塔和容器的怨安装是否符芬合技术规范成要求。稿（2）检查出塔体、容器培各处接头和申焊缝的质量稳情况。壮（3）检查笋塔体、容器胆各部开孔连姨接短管阀门故、螺栓、垫努片的质量是今否符合技术石规范和生产彻要求。对于始重点部位设廊备要重点检恩查。朝（4）检查傻塔器附件如今：压力表、掩温度计、热破电偶、液面嚷计、浮球、影安全阀、消恳防线等是否慎齐全好用。细（5）检查递塔体、容器堤基础有无下油沉和裂缝现恰象，地脚螺淋丝有无弯曲老、脱扣和回闲松现象。触（6）检查续塔内结构是府否按规定安姻装，浮球、蓝过滤器等是加否安装合适帝，螺丝是否稳牢固。冈（7）塔、形容器内部清妻扫是否干净锻。丢（8）检查予施工图纸及吗资料是否齐义全。盐遍抱加热炉的检箱查秤（1）加热拐炉的炉体附决件是否安装志完毕，所有离焊缝的焊接放质量是否符茅合质量要求病。浪（2）加热冻炉的炉管、袜炉管吊架、脚回弯头安装掏是否合理。抹（3）检查俊加热炉热管霜换热器，热脆管有无损坏夫现象。愧（4）检查林炉体的耐火袍砖、保温层穴、保温材料迅是否符合要岛求，检查炉斩体垂直度。配（5）看火予孔、防爆门存、烟道挡板搭是否灵活好填用。老（6）所有础火嘴及其附掌属设备是否旦满足设计和管生产要求，史火嘴喷孔有恐无堵塞。疤（7）各测鞭温点、取压爬点的位置选疑择是否准确域、齐全，氧阴化镐、压力弄表、热电偶吗是否全部安东装完毕，热侄电偶套管材高质是否符合哄要求。阅（8）吹灰浙器是否灵活灭好用。课（9）鼓风洞机安装是否货符合设计要盏求，风门等默是否好用。乐（10）消费防蒸汽、皮江带及消防设学施是否齐全季好用、灭火喂蒸汽位置是末否正确。非（11）炉框子的竣工资屿料齐全。牛（12）炉芳子内外卫生热打扫干净。蹄掩车冷换设备的槐检查嫁（1）检查海冷换设备的皆头盖、垫片煌、螺丝是否从符合设计要阴求。忠（2）检查礼冷换设备的膏头盖、垫片漫、螺丝是否霞按规范安装秧，能否满足握设计和生产哑要求。展（3）检查丑进出口温度蝇计套管、压伶力表是否齐常全好用。氏（4）检查尼空冷器、空紧冷风机的安微装是否符合嘱设计规范要近求。绸（5）各扫喉线点、低点荷排空是否齐处全畅通。俯（6）竣工技资料是否齐响全。乖干篇机泵的检查唐（1）机泵煎的安装是否廉符合技术规沸范，解体是妇否完毕，盘桨车是否灵活若。赤（2）所有休机泵是否符耗合设计要求捆。愚（3）电机燥的选型和泵映是否配套。纳（4）机泵己的防护罩、宜地脚螺丝、典电机的接地铺是否完好并边符合设计要糊求。姻（5）机泵视的基础是否厨符合设计要挖求。拢（6）润滑揉油、封油、协冷却水系统及是否符合机展泵设计要求招。使（7）高温臂热油泵的配写管是否符合额设计规范。表（8）机泵拣的排凝、压乖力表、单向葬阀、入口过兼滤器是否安船装齐全，按途规定装好。焰（9）电机醉的接线是否日封严。喷（10）所膜有机泵安装辱的竣工资料徒齐全。河2.3系物统大检查葵（1）检查隔水、汽、风矮流程，走向队是否符合设鞠计要求，能神否满足生产你需要。邮（2）检查富所有进、出殖装置的油品赵管线流程是胸否正确，与报系统对接是顽否满足生产摇要求。翻（3）整个救装置供水流公程是否符合晋设计要求，休下水道、排狐污沟是否符事合设计要求信，下水道、露排污沟是否物畅通。抄（4）检查兽循环水系统竟的设备、管馒线安装是否样符合要求，渴流程是否畅怖通。馒（5）检查扣设备安装是刷否符合规范订要求，管线物是否与系统维对接。敬2.4安卸全大检查园（1）检查盟塔、容器、职加热炉、换光热器等设备抚接地，避雷辈针安装是否谱合适。邀（2）所有胡的安全消防姐设施是否设辱计合理并齐乱全好用，消桃防通道畅通奶。保（3）转动描设备是否装吵好安全罩。广（4）加热省炉瓦斯排空正高度是否合泛适。捧（5）所有怜垃圾、易燃哈、易爆物要普清除干净，锻道路要畅通那无阻。去（6）各排邮水井、污油脾井、自流循棚环热水井要建盖好盖板。钓（7）劳动某保护设施是络否灵敏可靠夕。刑（8）瓦斯亿、硫化氢报塞警仪是否灵季敏可靠。通（9）塔器士消防蒸汽胶得带是否安装杀齐全。棉（10）事绪故预案的紧玩急处理措施同是否落实。锻2.5D侧CS及自控动系统检查碑（1）在检婆查工艺流程塔和辅助流程刃的同时，检赖查自控流程湿。定（2）检查音每一自控回乞路的测量主续体，如热电坡偶、孔板、腊浮球、沉筒寻，一次表是岛否周全、符家合设计要求舍。播（3）检查床DCS的安殊装、设置、驳检测回路是锤否符合设计炼要求，操作解方便。掉（4）检查员各调节阀规讽格及安装是快否符合要求忌。性（5）检查满各压力表、沸热电偶、温局度计、测压韵计是否安全海，位置是否兆符合设计。俗（6）检查辅自控、自保最系统的灵敏翻性是否符合红要求。廊三里、蒸汽贯通糟吹扫试压奔一、贯通吹锻扫的目的：慈1般、检查管线祥是否畅通，步流程连结有享无错误。茂2示、清除设备励管线里的杂秃物，确保正碗常开车。副3值、检验设备姻管线的法兰畏、阀门、各笛密封点的密歌封性能，进姻一步检查工程质量。即二、贯通吹倍扫的有关要牲求：届1拢、管线一般轿正向吹扫，想按方案要求模接好扫线头施。冠2非、所有回流拖线由分馏塔斧憋压向外吹就扫，在调节犯阀前排空。刊3疾、要尽量避棕免脏物进入龟设备，吹扫心介质一律只恶走付线，如飘确需经过设粮备则待管线蝶吹扫干净后天方可进入。寇4宏、按贯通吹锦扫的路线改团好流程，冷担换设备的入状口短节、调沙节阀孔板、蓝计量表一律盏拆开或拆除妻。冒5鸡、吹扫蒸汽右一般不进泵质，走泵付线蚁，如确需经番过泵，须在般泵人口加过召滤网。凡6糕、淋吹扫前应将搬各取压点压始力引线阀关喜死。资7贝、缓慢引汽哭以各供汽点荷，先小汽贯蛋通，后大汽意吹扫。补8捕、要配合仪柳表将工艺管家线上的仪表湾导管进行吹坟扫。尤9俭、贯通吹扫域后，拆开的葡法兰要全部曲装好，应关屯闭的阀门要鹿关闭好。底三、贯通吹线扫的注意事监项：遇l惭、引蒸汽要胖小心，做到都排凝干净，宜缓慢引汽，夺严禁水击。唤2进、要慢开排运凝，防止蒸弓汽伤人。客3旋、给汽要慢疮，要先贯通兔后吹扫，逐嫂步给大汽量样。艘4况、要分段吹浇扫，不要一涛下全面铺开疏。翼5拨、贯通吹扫系流程时，注松意不要把脏号物吹到已扫碧净的管线里帜。梨四、蒸汽贯昆通吹扫流程梁：保l莫、原料油进采装置线：蛇油品车间注膛汽一一原料吹油进装置线带一一原料缓街冲罐届(D腾-迷1001)区伪健底部放空驶2、原料缓肉冲罐巧(D-10征01)消死什拿分馏塔线唐(C-10催02)叙东净原料缓冲罐繁(D喷-瞒1001)视抽出注汽果洋原料泵浸(P缓-正1001姐／抹A柜、堂B)特副线横辆柴油一原料衰油换热器甚(E侄-骡1005奴／蚀A柳-议D婚)抽弯蜡油一原料都油换热器慈(E触-谷1008买／愈A摄、研B)云副线战哄上、下进料朵线选盆裁分馏塔踪倘直健3牵、分馏猪渗倡焦炭塔线炭薪鼠分馏塔羡(C碗-碌1002)犁抽出线注汽叛一辐射容泵丢(P卧-艘1002磨／遭A公、然B)割副线及开停简工泵娃(P屿-肆1011石／趁A慌、得B)丝辐射段统害焦炭塔歌营放空4、蜡油线慢集油箱抽出毅注汽婚英蜡油泵给(P猾-勤1009绢／穴A送、溉B)敬副线榆逗稳定塔底再量沸器蔬(E解-呜1206)梢、副线一解撕析塔底再沸狗器牙(E帽-床1203)物副线竞说蜡油燃料油掩换热器嗽(E落-倡1008施／串A灰、衔B)池副线晋逢蜡油蒸汽发衬生器瓜(E宅-吸1007)廊副线咐符和分馏塔打上繁下回流线敢蜡油软化水常换热器贺(E挂-士1010态／熄A-D)快一一蜡油空艘冷器勿(A困-欧1004耍／胁A-D)急冷油出装置燃料油罐舟废5呆、柴油线仪游柴油汽提塔疮(C内-叮1004)盘抽出注汽腊园娱柴油泵乎(P掏-览1010角／存A忽、胶B)盖副线酿柴油---膛原料油换热皂器扯(E殃-偷1005凭／丢A家-爆D)台副线销捡富吸收油朴---套柴油换热器京(E妹-秩1006弊／单A额、盲B)葬副线度酒柴油空冷器须(A藏-谢1003才／软A虽-土D)窑敌售出装置伪月斑瓶分馏塔打回粮流萄谎6咱、塔顶油气简线咬向分馏塔给梯汽憋压苏往分馏塔顶空缎冷器全(A雅-串1001虽／稀A针～型J)气副线彻战水冷登(E基-哪1001毁／灿A伯～兔F)括副线控初运分馏塔顶气势液分离罐狂(D扩-沙1002)火炬吸收稳定燃料气管势含硫污水装著置树汽油泵逆(P施-恐1007遭／秀A庙、半B)车出口给汽侦陆汽岸油出装置轻污线碰汽油至吸收幸稳定隙彼妹责7忠、过热蒸汽冷线蒙冷软化水进窗装置线注汽汁岔暮蜡油叉---捕软化水换热层器砍(E雁-橡1010怀／预A疫～棋D)雾副线图焦汽包武(D决-美1003)黎憋压盐嫌深加热炉柄(F榜-鸣l001)传对流室咽过热段暗锁罩信蒸汽管网前爪放空来健8迁、焦炭塔塔匪底进料和放居空线鼓夏10腔米养平台大量给打汽狭予焦炭塔贷(C介-鸟1001卖／购A躲、俯B)期吉干塔顶部粮——宣一煤悲分馏塔塘(C卫-另1002)茂饶怒接触冷却塔庭(C简-胳1004)渠容空冷深蛋请水冷描猪气液分离罐赌（D-10贵06）逮联烈进衬嘴(A-10览05/A-踩H)(E处-1009滥/A-D)罢古银9焰、安全阀放水空线莲汁汇焦炭塔顶安爸全阀注汽上交分馏塔顶安罪全阀注汽规滑译一放火炬凝事缩油罐继(D教-伐1020)牌一一放译空遭州D阀-占1006妥注汽邪逐止算爹锻醉扶P邻-巩1014蝇副线顶源罐区棋10男、甩油线难朴床怕粒饶贡默学底部放空钱10尤米枯平台注汽次棋D哈-控1005辞安谎超安全阀后注悼气桌银D腾-桂1020呈皂（学甩油罐）乌婶分馏巡塔排空足泵访P倍-待1012挑出口给汽亿蒸究唇分馏塔剂(C逢-庄1002)池疯更三斑荒蛇一一甩油水裙箱肌(E墓-多1011)国俩迫举罐区派11嫌、汽封线禁过热蒸汽总问管项——决一焦炭塔痰(C昨-伐1001如/申A梨、事B)泽10银米芹平台四通阀浴倒淋排空模1遮2逗、燃料气线碗吸收稳定燃悉料气线注汽测建县燃料气罐论(D桃—骗1013)永涝一火炬放空伟宗案奸滑虽变编璃闪陷搁加热炉味火嘴底放空亩1乳3弓、封油线污油线放空粱塔底循环泵岔（P-10邻03）窄前放空辫封油泵出口锋注汽臂览辐射泵冈（P-10世02/1.授2）遇前放空染唤张泼抛蜡油泵堂（P-10黑09/1.幅2）批前放空必轻蜡油泵背（P-10直06/1.炸2）归前放空营中段回流泵械（P-10穗05/1.符2）外前放空锋五、塔、振容器试压鞠塔、容器在艘开工进油前标均应用蒸汽身试压至正常隐生产压力1熟.5倍。附1轨、企焦化系统塔六、容器试压久1.1C典1002、朝D1001却联合试压半（1）关闭诱C1002舅、D100纤1各抽出、陆返回阀，关经闭去D12歉01入口阀粘、反飞动控桐制阀下游阀引、付线阀，域关闭C10坛01至C1尚002油气羽总阀、C1娱002顶安狐全阀前手阀谣。集（2）打开串D1001测顶至C10冠02油气平杜衡阀，C1盾002、D花1001顶俗装好校验好燥的压力表。吃（3）打开树C1002济、D100震1顶、底放贞空阀，从C隔1002、秤D1001逃底给蒸汽赶西空气，顶、冷底放空阀见更汽后关闭开羽始憋压，C夏1002、冶D1001缎顶有专人盯掩好压力表，烂当压力达0疮.2Mpa差时停汽，检争查C100叠2、D10芒01各抽出昂、返回阀门画、法兰、焊选口、人孔、奉热电偶、压拦力表等的泄钉漏情况，发外现问题及时记联系处理，险处理完后按阿原试压方法搂重新试压，申直至试压合测格，停汽撤惊压。鹅1.2其篮他塔的试压给方蔬法同C10纪02试压方垃法，试压标乳准见附表1帮。递1.3其造他容器的试杨压义其它容器的丰试压方法同认D1001顿基本相同，包试压标准见师附表1。拜2吧、滨精制系统夺塔、容器试悠压堵（1）按撑试压标准要而求进行稳定咬系统塔辨C有1剃201寸、害C急1蜂20膏2、菌C诸1吉2里03、强C左1书2田04及驱D秩1妻20民1、牧C还1钞2数01;C1怠203、D育1204联求合试压。脱芝硫系统进行装塔怒C撇1屯301夹、桃C础1302、畅D售1满301趴、纪D夸1生302贩、馒D凝1煤30黑3联合试压恢。液化气碱朵水洗系统D虾1310、站D1311础、D131膨2、D13犹13、D1去315联合捎试压。篮（2）塔C愁1201、何C旺1图2姨02、粗C偏1串2痰03、楼C吨1墙2廉04及着D疮1启20病1、D12唇04顶装好楚校验好的压鹊力表，稳定云系统各塔底偶给汽、塔顶耳及D1拴20由1、或D炉1阿20爪4底放空，酒各塔底排凝叨。燥（3）塔君C惊1言301麦、塔C1乖302膜、柳D分1滑301碰、仗D敏1棕302朗、框D最1隆30护3、D1绍310、D水1311、连D1312淹、D131要3、D13愧15顶装触好校验好的怖压力表，遇脱硫联合试浮压系统塔底鼓给汽、塔顶批及D130泰1、抗D手1誉302挠、超D飞1线30抖3底放空，遮各塔底排凝育。将（4）联哄合试压系统贞关各放空，熊憋压至蒸汽正最大压力(享≮堵0.8MP灵a)对人孔木、法兰进行睬全面检查。锅（5）闪蒸往罐D130副4和塔协C拐1丝303散根据附表中汗试压标准要壳求分别进行屑单独试压，霸试压前关闭侮安全阀前手帜阀，待试压竟合格后打开此安全阀前手践阀。伙（6）发现听问题及时联垫系处理，处唱理完后按原骆试压方法重掏新试压，直反至试压合格碗，停汽撤压孙。停附表1将闸旧焦化装置蝇设备试压标沿准一览表播序号哗设备名称去工艺编号读规格型号充重量（kg芝）展容积m３畅设计压力P阔ma两工作压力P墓ma窃试压压力钓安全阀定压泼PMa芳1聪富液闪蒸罐核D1304体φ莫2200毁×中7204插×向12窝6想012搜25午0.48尤0.3庙0.6析0.64殿2依干气分液罐疏D1301痛φ使1600职×作6374麻×羊12晚3762父12扫1.18没1夫1.475技0.96质3串液化烃溶剂课沉降罐万D1303廉φ老1200矮×鲁4674过×突12知2364壳5驰1.41腊0.95昌1.41当4织稳定塔顶回竞流罐王D1204遵φ留2200芳×梯7212蓬×醉16作扯枪示赢绳1.23牢5丽富气分液罐浙D1201巡φ搏2600专×确9420汁×砌20叮秒斜沉钓牛1.38响序号垦设备名称尝工艺编号绝规格型号萄重量（kg炒）坐容积m３些设计压力P甘ma项工作压力P描ma笑试压压力忘安全阀定压午PMa蔑6街分馏塔顶油钟气分离罐有D1002帐φ咐3600姨×霞12408轧×厌14昆倒恭答睛知7余接触冷却塔演顶气液分离颠罐疑D1006节φ样4000泉×感12612扇×葬16云杀层森朗危8起再生塔顶回霞流罐快D1306乌φ完1200乒×夏4662陵×殊6鼻1220守5抢0.1寿0.08棵0.125加9茫碱液配制罐阵D1315很φ写1200轮×俗4666略×戴8吹1423倦5拔常压祝常压双盛水匀10傍氨水罐我D1017养φ乞1200逢×羊4316栗×热8况1327械4.6命常压植常压默盛水置11缓净化风罐趴D1012燕φ捎1200踩×喉3983评×兼8责1196龙3伪0.78腊0.6罪0.98打12长甩油罐薄D1005秤φ陵2600杏×连7910用×爪(12+3果)脂9809元36则0.48汉0.3魄酿13快封油罐幸D1007嘴φ握2200润×芹7208版×做14元6520渐25宁常压蚂常压隙盛水漏14追烧焦罐孟D1004枕φ妖1000炭×嫩3483寇×咐8构探1.8盗粉壮概15飞冲洗油罐免D1015婆φ艺1200勾×部3983摄×递8挤巷消泳彻籍16即高压凝缩油苗罐糟D1202请φ纤1100记×痒3762肤×绩12刻1660华3括1.68积1.5槽2.1辫17脊低压凝缩油车罐获D1203帐φ丛1100惨×影3758璃×思8滋量蔽祸雕静序号务设备名称浊工艺编号均规格型号山重量（kg鸡）毛容积m３默设计压力P救ma挡工作压力P伶ma祸试压压力铁安全阀定压筛PMa呜18黄二硫化物罐奸D1313左φ筑1400定×隐4766龙×持8馒1703昆6.9仇0.58莫0.4约0.73竟序号蜘合同标的物辱工艺编号奥规格型号报重量（kg旺）谋容积m３胳设计压力P尿ma附工作压力P声ma横试压压力P熊Ma范19宴非净化风罐水D押1011座φ绞1200裙×光3983师×竹8昌1196寒3壤0.88绝0.7乐1.1太20槐燃料气分液晌罐役D1013躬φ恳1600凤×黎6633渣×妹8闹2576逗11塌0.78横以0.98蹄21再碱液二硫化存物分离罐锋D1312珍φ滤1400她×新5776寇×则（10+3只）岸3822各8汽0.68极0.5磨0.85昂22宰阻泡剂罐悟D1009母φ奖1200升×咏3983历×犹8侍缺3烦常压怖常压谋盛水娃23忧缓蚀剂罐触D1008蚁φ兴1200唱×护3983容×追8缩1196饭3晚常压容常压钓盛水臂24逼压缩机入口尝分液罐款D1205验φ导2000舞×仍10835畜×毒10屯6448秩22用常压秘0.05萌盛水圈25汁放火炬凝缩宪油罐骂D1020徐φ恳2800点×团15400欧×拼10及12431岔67众0.2关0.1甜0.454嚼26戚液化烃碱洗者罐弱D1310堤φ技1600谣×桃5874粉×姜12崇3841翁11丛1.03址0.85削1.29月27用液化烃水洗芝沉降罐修D1311乡φ贡1600却×朵5874卷×塔12谦3538工11圣1.18此0.9降1.35侧28鄙原料缓冲罐断D1001仗φ录3200慕×患26102域×咱12爪27147亚160票0.43腿0.25做０.７３２康／０.５４圈２文序号我设备名称妇工艺编号捡规格型号多重量（kg锯）剧容积m３纹设计压力P诚ma乐工作压力P猴ma响试压压力描安全阀定压消PMa旅29点燃料油罐堂D1019洞φ秤2400舅×愧10800享×棉10续存野万荣疲30疗溶剂配制回匙收罐急D1307珠φ蔑1400婆×悲4920忌×咽10穿2129如7她0.48拘0.3伞0.6搬31织定期排污扩秩容器堤D1014闸LP-0.泡75悄445瓣0.75礼0.75拢0.69煎1尊32挎蒸汽分水器假D1021持DN300赴冰1.01众1.3抢董铁33神蒸汽分水器桂D1016亏DN250非405躲0.54煎1.3院1列2.14盯34尽除氧器脊D1018赴XMC-2统0D绢4081吊10辅0.3熄致0.45六35糖水封罐跃D1314尝φ桥400异×杂1300些五胃圾图匹36懒溶剂贮罐扁D1308练φ牙6000纳×骆8816话疫待宁鹊感1托焦炭塔坐C1001何AB粗φ宏8800爪×魔35367步捆向喊滥侧2肿分馏塔房C1002北φ督4800浓×蛾51907照11650门8向796浮0.34飞物0.63/罪1.058对3肚吸收塔北C12度01纤φ拦2000布×妨36192编×跨（14+3退）肾33507燃99灯1.43采1.25场2.07栋4集解吸塔梁C1202皱φ懒2000觉×义31396畜×端（18+3宾）区谦70糠1.52踩1.4唉2.34员5式稳定塔能C1203白φ驴1400/扔φ风2400颗×笑44042俩×衔（14+3竖）/（20色+3）陪57175关113微1.33腾1.15脏2.4悼序号跃设备名称愤工艺编号肚规格型号驻重量（kg扮）尝容积m３篮设计压力P秃ma模工作压力P乎ma隙试压压力表安全阀定压与PMa矛6停再吸收塔题C1204戏φ稻1400炊×境27998亿×妖（10+3杨）然敌碎苹蜻碑7跌接触冷却塔淹C1004溪φ磨4000趁×串29557步×址（14+3达）吴5935晨115扯0.43渔0.25炒聋8平干气脱硫塔介C1301锦φ桐1400蔬×偶27998季×异（10+3惨）做14240垄29婆0.83衰0.65挑1.22贿9迈干气溶剂沉素降罐茎D1302尼2394补4杂0.83唯0.65雅1.06损五、里柴油冷运畜、热运方案菠柴油冷运、世热运的目的泰（1）全面方考察装置的洽设计能力及刮各项经济指艰标，考察工用艺流程走向驳是否合理。轧（2）考察输装置工艺设索计、设备、改机泵、管道晌、仪表、电新气、系统等孩装置施工、睛制造安装质音量。梅（3）考察禾水、电、汽霉、风、瓦斯厦和燃料油的匆消耗情况。释（4）考察顾并了解装置东的工艺设备仙及仪表性能妇，全面掌握钞设备操作。北（5）对岗哑位操作人员计进行一次技谊术练兵。贷（6）冲洗掏管线、设备翁残留部分水勇分。胞（7）检查回验收设备的娘管线、法兰型、焊缝等泄市漏情况。质2柴油试蜘运应具备的吐条件倡（1）要组柄织一个强有误力的指挥机瓶构和一支技瓶术精、作风筑硬的试车队联伍，岗位人拆员配备应保蚀证开工需要乘。录（2）装置症内的工艺设堤备及系统管代线必须冲洗笋、试压完毕颠，设备内的松赃物已清除昨干净，仪表废已校正合格耍待用，压力新表上红线已杆划好，加热寨炉辐射出口灾温度仪表校丧正单保证各韵班长人手一禽份，压力表籍灌好隔离液糖。挽（3）各机逗泵、仪表经讯单机试运和搜水联运全部凳合格，电流指表红线已划脊好。探（4）准备兼好开工用具熔，装置道路候要畅通，排管污水井要盖泥好盖板，气扎体报警器已亿正确安装在焦各测量点周窑围。到（5）联系冰总厂调度准夺备好开工用辨油：100柳吨汽油、4吩00吨柴油亩、500吨运蜡油，渣油斧随时供应，外准备好成品寿罐、退油罐陷、原料罐。扬（6）紧急山放空和低压跪瓦斯放火炬盘系统已经畅延通。芽（7）总厂午有关部门配名合焦化开工储准备。坊3柴油冷老运、热运方恨案见《柴油绸冷运、热运妨方案一览表甜》削六、斗蜡油－渣雹油开工方案恨1蜡油-骆渣油开工方宗案见《膜蜡油－渣油垃开工刻方案一览表搬》会柴油冷运、妹热运方案一仁览表卡阶段碌总体方案默各岗位操作霉法直加热炉幻焦炭塔妙分馏塔戚班长怠一进油前的涌准备工作压1、进油前皇两天联系总痰厂调度，将俩水（循环水告、软化水、件除氧水、新嫂鲜水）、电吊（高压、低除压）、汽（夸蒸汽、氮气圣）、风（仪蚕表风、工业惊风）引进装鬼置。罩1、炉膛清耕扫干净后要预封好人孔、评关闭弯头箱派门。通1、放净管钉线内冷凝水岭，把蒸汽引首入给汽点前训，少量排汽浆。姿1、提前两借天按操作程淋序将水、电定、汽、风引披进装置；长各机泵的冷菠却水畅通，有润滑油加好字，液面指示基正常，盘好习车，送完电热。僵1、全面检棒查水、电、丈汽、风供给巷情况。制2、提前一闭天联系总厂启调度，准备枯好开工用柴夕油（400拼吨）。无2、检查并焦调好烟道挡剪板（一般1肢/2～1/毛3时为宜）政，装好压力舒表。纺2、本岗位朋各机泵更换蹄好合格的润革滑油。炕2、蜡油集夺油箱以上各锈侧线阀门全垮部关闭；绢排净泵出入效口管线及泵杆内存水。窝2、按盲板魔图检查装置纸盲板是否按约规定拆装完界。将3、联系电宵气、仪表、剧机修、保运冬队、消防队绒等有关单位劫安排昼夜值我班。而3、鼓风机耽、张引风机顾加好润滑油稿脂，送电盘香车，调节好镇蝶阀及风门叠。伏3、启动焦粘炭塔、放空袖塔压力、温她度记录控制湾仪表。阵3、打开C凡-1002脖顶安全阀的妖上下游阀；供将泵区各消贡防蒸汽接上绒汽带并少量瓶排汽。订3、提前一邀天联系调度牌准备好柴油葡。偶4、将各台问机泵设备的件润滑油箱清椒理干净，更鸭换合格的润腊滑油。雁4、打通加肯热炉流程：涉A：立对流段过热室蒸汽管倒引疏蒸汽至分馏趟汽包放空（肾点火前通蒸蚂汽）柳；抄B：P-1首011/1染.2寒→盐F-100恢1对流、辐冻射管遍→叙四通阀。尖4、打开焦机炭塔、放空当塔顶安全阀指的上下游阀奶（包括大油荡气线上的安岩全阀）。避4、打通装哪柴油流程：封柴油进装置恨→歉集合管碍→统渣油线相→头D-100叔1示→侧P-100馋1/1.2袭→樱E-100青5骂→消E-100餐8最→虚C1002揪→殿P-101将1；惩打通各泵流慧程，入口阀利打开，出口未阀关闭。武4、详细检厕查各岗位流还程是否按规役定打通。喜5、将校验寨合格的压力练表、温度计运安装在规定叔位置。蛇5、焦炭塔迈进行试压，倡然后打开呼扭吸线、塔底量去隔油沉淀宅池的阀门，洒放净存水后摊，关闭阀门育。亩5、打通D锣-1001浮、顶至C-软1002的丸油气流程刚，打开平衡年线阀门。肃各泵出口压占力表加隔离哭液并安装好讽。恼5、联系保座运单位现场厦保运。卡阶段钻总体方案畏各岗位操作肤法血加热炉皱焦炭塔泻分馏塔茎班长啦一进油前的尺准备工作适6、装置全译部流程按柴云油试运流程更改好，开路珍循环流程：这柴油进装置骡→勇渣油线禁→鹊D-挣1001凳→争P-10虑0弓1哨→迹E-100繁5村→谎E-100丸8吃→莫C-100畅2俊→拔P-101绸1懒→庭F-100尚1钱→乓C-100午1研→株D-100榜5锋→掌P-101兰2国→裙E-101概1走→渐渣油线深→茅出装置牲5情、打通燃料崇气系统流程乎：外界高压汽瓦斯霞→滚调节阀驰→饮D-101边3圾→丘加热炉火嘴摄。关严各火扒嘴，联系调自度引入界外昏瓦斯，安全道地带放空，肥含O证2肯小于1％合腥格后关，用疗调节阀控制怠好瓦斯压力拣≯转0.6Mp吓a。食6、改好装程油流程：四驴通阀膊→厦上部转油线短→钱C-100告1顶蓝→叙C-100府1底焦→墨D-100顶5乒→搬P-101眼2最→营甩油线计→奶E-101厨1陆→朗外甩线崭→还罐区（改闭练路循环时：聚E-101河1碑→流外甩线冶→范跨线妥→锣渣油线响→毛D-100稼1）拦6、分馏塔闯顶流程打通秀：C-10梯02顶斗→浪A1001糕→俭E-100堆1辰→重D-100见2推→违机前放火炬捷→藏D-102泽0锦→尺低压瓦斯出绞装置；冷汽油选→些P-100棋7/1.2草→健出装置界区劲阀；含硫污则水千→屿P-100签8/1.2蚀→纱出装置界区绒阀；钉打通收封油撞流程：蜡油贱出装置线过→弱收封油线们→谋E-101槽2条→固封油罐番→优封油泵拘→蜻封油疾付撞线旨→偶封油采付稀线压控阀魔→既封油罐。邀6、联系仪住表投用各岗躁位温度指示穿仪表。许7、E-1签011水箱铲加水（不加校温）劝，（焦化岗滚位需掌握）剃。呼6碗、F-10昌01进料管蛾用蒸汽赶净烦。坡P-100领2出口通蒸讲汽肢→需对流,辐射欣→个上部转油线浑→玩备用C-1助001烫→组呼吸阀放空抛。上7、E-1抖011水箱讯加水。扛7、D-1答001、C药-1002初底部排净存英水后关闭；热底循泵，重从蜡泵，蜡油部泵须安装高剪温压力表。删7、注意进造行检查工作板。良8、装置所遍有盲板按盲划板图拆装好胶。扛7夺、烧焦风线惹、蒸汽线加独盲板。虏8、安装好碗就地指示压太力表（灌好训隔离液）。抬8、分馏塔旗顶冷却器给肚水。却9、装置所寻有安全阀的袄前后隔断阀涉打开。鼠8州、启用各压请力、温度、唤流量仪表。莲9、打通D勿-1005码顶流程：D范-1005制顶最→访正常放空线姐（C-10戏04上进料夺）。昌9、启动压幻力、温度、内流量、液面脉仪表，控制梳阀一律先走荡付线。米10、联系语调度引高压半瓦斯，并在姑炉前排空阀附放空，分析煌氧含量＜1立％合格（放醒空时注意安桂全）。爸9俗、试好加热燥炉各消防蒸怖汽。卧10、打通档C-100田1/1顶流仔程：C-1野001顶岗→指大油气管线氧→山C-100民4上进料。裁11、所有焦排凝阀排净推存水后全部期关闭，防止窑跑油。慌10哈、笋除氧水奥系统装软化歼水，冲洗干堡净后关闭。骆11、接触胳冷却塔顶冷竞却器给水。矮12、各消冬防蒸汽线给略汽，并在规真定甩头绑好泛蒸汽带。倦12、打通执C-100转4顶流程：逢A-100露5条→燕E-100取9秀→吧D-100裙6埋→漫P-101黎4港。货D-100命6亿顶去火炬。苦二引柴油建缺立循环休1、引油前公将油在装置迫外循环半小战时，柴油进扁装置线也→侦集合管烈→撒轻污油出装脖置。罪1、向F-衔1001引翠油过程中，质用东西辐射嘱进料控制阀都付线调节辐防射分支量翻20m嚷3谊/h。狠1、配合加汽热炉岗位，绞经四通阀开穗工线向C-餐1001引好油。黎1、柴油自到集合管排扯水后引到开嚼停工阀组竞在装置外循耗环半小时；确配合装置引刊油，确保运传转泵润滑油提、冷却水系冬统无问题。喷1、引油时尽，注意不要临跑油、串油宗，人跟油走筋，油到人到士。糕2、向D-很1001进生油（巨静置8h踪脱水），液窑面50％时过启动P-1猜001向C漠-1002次进油（劈静置8h陷脱水），C孤-1002平液面50％衡时启动P-英1011建样立开路循环瓜。翻2、循环正湿常后，再投彼辐射进料调然节阀。包2、D-1箭005液面筝30％时启旅动P-10贯12驳→聚E1011随→它外甩炒，（当分馏疼塔底含水＜秆2％时改闭双路循环E-戴1011县→拘外甩线折→缸跨线派→瞒D-100镜1新→庆P-101与1泥→努E-100芝5货→伞E-100狮8币→声C-100满2唱）。临2、、向D豪-1001烧进油（御静置8h张脱水），液查面50％时葵启动P-1姿001向C鸟-1002暑进油（坝静置8h宅脱水），C塔-1002鉴液面堡5歪0％时启动怖P-101沫1向C-1效001进油校；炼P1001烤→川E1005翅→计E1008铅→牲C1002劈→百P1011斗→玉F1001捡→扫C1001担→原D1005勾→顾P1012俊→慕E1011比→宿开停工组驻→路外甩蛮做好各泵运蚀行记录和维匀护工作。丧2、严格控辜制含水分析常指标，做好币全面检查。备3、当开路会循环分析分塞馏塔底含水芦＜2％仪(甩油泵出使口)婶时改闭路循冈环，装置停凳止进油。竭3、F-1孩001辐射售进料量提到更最大流量运在行一段时间仙后降到正常狭值。止3、引油循宅环过程中，租严格检查设暴备、管线，含严防跑油、呼串油。馆3、当C-鼻1002液界面50％时域启动P-1患011建立岩开路循环；筐每小时排水可一次、分析虹一次分析。亦同时北做好P-1赛001/1束.2的互换努运行工作。常3、掌握好裤全装置物料参平衡。救4、联系油哀品标定一下猎装置内系统紫装油量，做打到心中有数秩（分馏岗位债需知道）输。合4、在最大梁流量调节过搅程中，本岗殃位应认真做恭好炉入口、促出口压力及情流量记录。莲4、控制好乐D-100陕5液面、C匀-1001尸顶压力，协细助分馏控制养好D-10象01、C-璃1002液岁面。须4、当开路御循环分析分敞馏塔底含水弹＜2％时通草知油品停泵径，装置改闭吃路循环；须引油循环期蚀间，封油罐遵收封油50换%，做好脱爆水、封油加叼温工作珠,每小时排亮水一次.凝4、组织人参员认真检查爬，防止串油屈、跑油。群5、向装置才引柴油过程女中，掌握好披物料平衡、怨控制好系统箱压力，同时逗封油罐收柴态油，注意脱适水。龙5、引油循绣环过程中，瞎用机前放火慢炬控制系统打压力0.0非6Mpa，畜严格控制D贱-1001亮、C-10安02液面3奥0～70％职，搞好物料沸平衡；谱建立封油系都统外循环，危装置改闭路宰循环后，封进油建立自身鞋循环。李6啊、拼除氧水倦系统启动高除氧水千泵冷运4小习时，注意互扯换运行。绒三辐射衫进料泵试运输1、冷油循咱环期间，P丑-1002链/1.2封彻油系统进行路循环，润滑讨油、冷却水眠正常后，P堡-1011期切换至P-参1002/漫1运行。哑1、控制好持加热炉流量典，保证循环迁正常。府1、控制好衬甩油罐液面局。毁1、切换P雁-1002轧/1.2运窑行，注意C卧-1002即液面，防止径泵抽空；裹注意P-1叼002/1吼.2前后适摔当注入少量淹封油，保护阶密封六，试泵4小炊时。裤1、搞好换冒泵前后循环蒙正常，防止衣P-100狮2/1.2亚抽空。齐2、辐射泵慌运行正常，汗辐射总量从吓40m吊3孙/h以烛60m榆3厕/h的速度栏升到将90m制3剂/h恒量试苹运半小时。区2、做好加袭热炉提量工难作，控制好虑C-100刑2液面。功2、提量时腔，及时加速常甩油，保证银物料平衡。氏2、密切注娃意D-10凳01、C-城1002液证面，搞好物貌料平衡认真杆仔细做好P扭-1002棚/1.2维苏护工作，注吐意电流变化双。脱3、P-1紧002/1丹降量到40搞～密50m无3指/h，运行笑4小时后改辰P-100餐2/2运行滚。温3、及时调炮整流量，配筐合P-10殿02/1.怜2切换。湖3、控制系虽统压力。芦3、P-1佳0阻02/2运其行结束，改食P-1划011续运行。搏4、P-1谷002/2衫运行结束，效改P-10绑11运行。时4、控制好眯进料量。息4.P10折03试运4臣小时正常后判停。央四点火升温封至档250黄℃鞋热油循环波1、F-1嗓001傅对流段过热宜蒸汽管倒引厚蒸汽至分馏也汽包放空糊。宫1、F-1怕001闭对流段过热钻蒸汽管倒引策蒸汽至分馏令汽包放空辆。简1、严格控肿制D-10碑05液面，谅搞好物料平埋衡。期1、严格控臣制D-10贱01、、C痰-1002阳液面30～逗70％，搞杯好物料平衡采；庙做好各运转店泵、备用泵殿的维护工作较。纺1、全面指恰挥各岗位在安升温循环过术程中的各项听工作。街2、加热炉爬炉膛中可燃秩气＜0.4劲％，瓦斯氧桶含量＜1％副后开始点炉埋火，以瞒20羞℃速/h的速度输将辐射出口办温度提至匆150长℃旨后恒温符8芳小时，全装理置设备、工怖艺检查。瞒（加热炉岗窜位需知道）餐2、加热炉截按点火步骤童开始点火，伸然后以才20扭℃民/h的速度昂将辐射出口衬温度提至爽150喷℃傲后恒温汁8培小时，设备馒、工艺检查载。喇2、严格监休视焦炭塔压学力倘≯舌0.2Mp巡a。蕉2、若系统汤内柴油量不伸足，可联系孤油品引油；票做好封油罐禽脱水、循环樱工作。换2、炉出口脚150～元250龟℃秒恒温期间，伐组织岗位人挽员对设备、绿工艺、仪表除进行检查。搁3、窄150德℃颤恒温无问题年后，辐射出矩口以斜20家℃耳/h的速度贫提至格250粉℃聪恒温4小时望，设备、工倦艺大检查，哑此时第一次弊试翻四通阀泽。偷3、跳150谣℃碑恒温期间启模动鼓风机，陕改强制通风须。顷3、甩油泵销互换使用。兽3、炉出口脏150～足250像℃盈恒温期间，趁对设备、工裙艺、仪表全兼面检查。华4、严格控猾制D-10泰01、C-哨1002液秩面，保持物胃料平衡（若丑D-100洋1液面低，赛则联系油品副补油）。祖4、辐射出宽口以尾20迹℃修/h的速度尊提至尽250晋℃造恒温4小时劝,开引风机嘴.蠢4、控制甩晕油温度膏≯滚60监℃占。胃4、用机前煮放火炬控制捕系统压力0倚.06Mp剪a。巧5、根据C章-1002渠顶温（淘≯甜100习℃局）、A-1玩001出口筐温度（区≯移60场℃元）及时启用诊水冷，放火泥炬线打通蓄。桨6、矿250倍℃孙时涉及高温慰热油管线阀趟门、法兰、和设备等热紧孔（焦化分馏歉岗位需知道烤）。妈5、贷250兔℃利恒温期间，撑对管线、炉蓄管、法兰、秘各火嘴、仪照表等进行详场细检查。钢5、看250椅℃眯恒温期间，朵四通阀给上判汽封，试翻妇四通阀。兴5、根据C乔-1002辞顶的油气量引、温度，开呆空冷并打通垄放火炬线。券6.加热炉狭点火升温过掩程中做好P乎1002,遮P1001赖预热工作。腰7、设备热剃紧。配3、掌握好怎装置循环期堵间物料、压难力、热量的址三大平衡。网五退油纷1、恒温期摩间，炉管、辫工艺管线、淘仪表、法兰近、火嘴检查塔无问题后，域F-100凡1以熔50虾℃柱/h速度将绞炉出口温度橡降至徒150柱℃罪以下，留两饮个火嘴准备杠退油，退油趴流程如下：棒装置改开路洲循环，E-穿1011串→抵外甩线绵→具污油线荡→阶罐区。瓶1、F-1嫌001以绘50评℃愈/h速度将解炉出口温度忧降至枪150寻℃扯以下，留两牲个火嘴，配铁合有关岗位霜退油。荐联系调度,值罐区做好退则油的准备工拨作.酒1、打通退广油流程：E坑-1011加→你外甩线返→丙污油线帝→杨罐区。妥1、用P-书1019将馅封油罐底油兆全部退走，突退油流程：电D-100女7擦→旨P-101费9材→冶封油干线林→也各泵退油线付→控外甩线哀→师出装置；宏封油捎抽空后立即煌停泵。筋1、全面指吗挥退油，将炮系统内柴油排尽量退净。肝2、复D1001船,C100反2油位20韵%-30%殃时停泵（根狡据指令）.驰2、退油完搂毕后熄灭所尽有火嘴（根宫据车间指令妈）。膨2、E-1葬011出口性温度控制舱≯芽60状℃蛛。妇2、染D1001粱,C100磨2油位20网%-30%织时停泵（根留据指令）。挠2、做好装抵置内残存油属量统计。卵3、退油后津罐区检尺，瞧对装置系统柿中存油做到鸣心中有数。验3、瓦斯总蛮阀以及各火汤嘴、长明灯胀阀门全部关碗死（根据车剑间指令）。举3、P-1傅012抽空移后停泵。抄蜡油－渣油港开工历方案一览表轰阶段夜总体方案低各岗位操作姜法臂加热炉展焦炭塔趟分馏塔蛾班长眉一进油前的福准备工作颈1撑、柴油热运递过程中所暴阁露的问题已脉全部处理完覆。主蒸汽线钢凝结水排净典后，逐条引采到蒸汽往复奖泵前。固1、本岗位揪所有伴热线类全部投用，谁C-100惑4、甩油罐鹿底部加热盘充管通蒸汽。姨1、本岗位咱所有伴热线重（包括外网涝的渣油、蜡塌油、外甩线漂的伴热）全久部投用，封食油罐底部加狸热盘管通蒸租汽；软化水笑引入装置，遭除氧器建立尿液面，低点蔬排污，冲洗却干净后关闭励。享1彼、检查各岗吊位重油伴热腹线是否全部开满足开工要奏求。缺2敌、外网管线典和装置内所认有重油管线超的伴热全部区给汽。各机陆泵电机送电验。驴1、燃料气抛罐安全阀投庸用，伴热线摊投用。紧2、C-1吧001、C题-1004涉顶安全阀投略用。摇2、C-1液002顶安越全阀投用。晶2校、检查各岗侮位消防蒸汽峡投用情况。益3诱、提前两天裤联系总厂调磨度准备息500衰吨蜡油，升粉温脱水，保肯证开工蜡油充质量，水分爽＜近0.5补％。羡2惑、调F-1述001烟道恋挡板至1/观3～年1煤/乡2针为宜，鼓绒风机、帆引风机免送电。做3、E-1交009给上璃循环水，A差-1005郑、P-10扩14、P-届1015、并P-101晓3送电。抚3、本岗位估各冷却器给艰上循环水，害空冷、机泵辈送电，眨各机泵给上杜冷却水。感3茎、联系仪表毙校正所有报包警仪。漏4欣、打通蜡油商进装置流程膏，用蜡油顶蜂柴油：油品侄罐区栗→蹈蜡油进装置仪→登集合管暂→驴渣油线哀→节D-100林1湿→拆P-100据1/1.2缠→模E-100器5纤→究E-100鸽8需→丈C-1毛0兰02嫩→效P-101辱1殊→趋F-100桑1对流、辐长射管膊→牧四通阀遮→药上部转油线护→狡C-100志1/1顶全→恶C-100雾1/1底蚁→踢D-100份5采→欧P-101索2游→适E-101形1挪→凝外甩线劲→宁油品罐区。南3任、打通燃料额气系统流程轿：外界高压派瓦斯牺→趁分液罐奉→较加热炉火嘴吵。关严各火篇嘴阀门，联怀系调度引入吐界外瓦斯，柔安全地带放樱空，含O圾2这小于1％合炊格后关，用播控制好瓦斯呀压力煌≯挎0.6Mp搜a。造4、改好开慰工流程：四椅通阀观→顶上部转油线出→以C-100警1/1顶率→朽C-100绑1/1底瓶→谋甩油罐泰→趟P-101火2艰→侨E-101赴1凡→畏外甩线买→皂罐区（改闭聚路循环时：蹈E-101穗1耳→诸外甩线急→暴跨线垦→断D-100赌1）唉4、改好开疯工循环流程攻：蜡油进装该置闭→伍集合管盛→顿渣油线元→宣D-100头1束→拉P-100忌1/1.2刑→介E-100票5侨→乓E-100赶8猴→柱C-100趁2挥→盲P-101律1令→鞠开工用线；雕打通收封油顶流程：蜡油歉出装置线灿→弓收封油线趟→时调节阀处→叹D-100惠7随→歇P-101营9艰→并封油钥主关线盖→钟封油汽主激线压控阀镜→漆D-100模7（开路时矩：封油套主启线再→棍泵区退油线袜→尸外甩线。）荒4炕、按竣工流园程和现场实例际流程仔细塞检查各岗位稍流程走向是摆否正确，是男否满足开工杜要求。肿一进油前的翁准备工作升5、各岗位惧流程全部按嚷生产流程改笔好，并经岗凝位、班长、驰装置技术人壶员三级检查顷。原则是：傻A、出装置培管线改到出恭装置最后一芳道阀门处（隔注意排凝阀羞不要忘关）施；B、各冷糠却器循环水魔全部给上；谈C、软化水将引进D-1摇018,洋通过钉除氧水托泵何引进D-1股003盯4支、调试好各演自保联锁仪孕表好用，开冷工时自保联貌锁置于旁路逢。豆5、改好C管-1001慎/1顶至C抄-1004侍流程：佣C-1援001/1泪顶居→暗大油气管线户→昌放空线控→拉C-100真4的上部进千料哭→累A-100繁5/1-8抵→返E-100堤9优→泥D-100繁6镜→就放火炬线；净D-100委5顶至C-吨1002。舰5、打通分帮馏塔顶流程仆：C-10亿02顶牢→铲塔顶空冷玻→衫冷却器熄→滤塔顶分液罐患→惨机前放火炬普→畏分液罐净→这低压瓦斯管僻网队→姻放火炬素汽油途→躺粗汽油泵脾→制出装置；含慰硫污水桂→姓污水泵题→妻出装置。捐注意：A、惯气相去气压洒机入口阀关纤；B、放火姓炬线需蒸汽扎吹扫贯通；身C、粗汽油崇泵出口至吸洞收塔阀关材。盆各泵加好合搁格的润滑油唉。葡5若、联系化验别分析蜡油残虽炭，械350藏℃柄馏份，在C刑-1002柄排凝处采样赞分析含水。红6狠、分别检查哲新鲜水、循聚环水、软化警水、除氧水胃、蒸汽、风共的压力、温序度参数是否荷符合生产要床求。塞5污、参过热段倒引共蒸汽分馏汽穴包放空州。金改好开工流轿程：斥A：注水炉材管租→擦焦池放空（区点火前通汽亏保护）；卵B：P-1玩002/1曲.2邻→惰F-100璃1对流、辐缘射管耳→茧四通阀。说6、E-1马011.0脂装满水加温饺至巨60厨℃格左右；P-吼1012涝,P101芳1蹲蒸汽暖缸。吴6、打通顶竟循流程：C下-1002劣（叔32娱层）抽出滤→霜顶循泵P-汗1004神→袋E-100希2茶→萍A-100叮2肚→勒C-100苦2（鉴35肥层）厌；P-10道02、底循鉴泵做好预热引准备。坚6定、联系总厂涉调度，保证派火炬系统畅她通。石7恩、机泵全部犯加好合格润瞒滑油、脂。屠7、安装好疲就地指示压任力表（灌好晶隔离液），莫焦炭塔部分翻安装好高温凶压力表。盗7、打通柴钩油流程：柴阶油什23层哀→看D-101散0触→狮P-101鼠0/1.2珍→墙E1005虎→袜E1006仍→挥A1003架→凶E1004械→挽罐区熊；候P-100纽2/1.2坛、压力表灌冻好隔离液并始准备投用。用7障、做好引油演前的各项准奴备工作。掀8饭、进油前，鲁加热炉点两帜个火嘴，控袍制炉膛温度辩不大于凯200激℃姨。黑8、启动焦叙炭塔、放空尾塔压力、温零度记录控制伍仪表。痒8、打通中咬段流程：中层段回流抽出披→慎P-100屑5/1.2紧→恨E100胃3架→诉C-100崖2（根22扑层）。膀各泵入口阀很打开，出口旗阀关闭。垫阶领段筝总体方案福各岗位操作锤法团加热炉截焦炭塔永分馏塔芒班长替一进油前的菜准备工作揪9朴、双金属温碎度计、压力若表安装完毕饶。驳6踢、装置引油姻前，按点火艰规程F-1受001对称筝点两火嘴控村制炉膛温度瓦≯呀200河℃央9、打通蜡揉油流程：蜡棉油集油箱抽始出江→跌P-100城9/1.2份→蜻E1206黄→携E－120尘3苍→交E1008丧→仪E1007罪→制C-100涉2（上下回咸流）；矿注意：A、边去C-10狂01的急冷滨油阀关死；钟B、收热封占油阀关死；炼C、去C-奸1004的水收油阀关死枣。掏10轿、机泵及空舞冷全部送电伯，安全阀全弓部投用。孟7晃、启用加热邮炉各压力、淋温度、流量伸仪表。央10哪、申打通D-1删001顶至鸽C-100闪2的油气流林程；瞒11脂、按盲板图绍拆或装好开套工盲板。潜8睡、投用加热落炉各消防蒸羞汽。帽11惰、蜡油集油荡箱以上塔壁弦阀门全关。嫌二引蜡油毒建立开路循啊环妹1、要求在穗进蜡油前先躁采样分析，拴要求蜡油水群分锁≯伶0.5航%方，装置外循咽环30分钟季引进D-1胁001,罚当D-10惰01达50纲%液面时，炒开P-10套01向C-按1002送稳油，流程为纹：D-10来01惭→到P-100关1/1.2妄→挺E-100恰5祸→顽E-100躁8驾→割C-1跑0皮02。奶1、当D-够1005有老液面后，底线部及时脱水咸，液面30援%时，开P汗-1012意开路外甩愤,亭当钞分析含水酒≯驼0.5稳%改闭路循穗环呢1、蜡油引汤至D-10旋01后，打津开D-10减01底排空秋脱水，见油察后关闭，当凳D-100撤1达50%临液面时，开泻P-100脆1向C-1世002送油亚，注意：当她每个换热器扶进油前，另鱼一程排空打首开，脱水。肢；做好各备吧用泵的维护拆保养工作。眨1简、全面指挥穴蜡油顶柴油喷并建立开路适循环。矿2、C-1换002液面窃达50%时匙启动P-1德011经F将-1001忠对流、辐射昂管蒙→喷四通阀李→饼上部转油线库→吸C-100慈1/1顶疑→风C-100碧1/1底借→即D-100翠5冈1领、当P-1贵011启动蛛后，及时投甘用加热炉流删量调节，辐少射量控制在烤每分支18仰t/h。其2、严格控共制焦炭塔压浮力青≯汉0.2Mp轿a。无2、当C-荣1002液态位达50%爪时开P-1亡011，辐煌射量控制在结每分支18辉t/h。信；详细做好忽运行泵的检律查记录。骆2、联系罐仔区吹扫蜡油逆出装置线、输甩油线，扫腿通后暖管1僻小时。纲阶权总体方案涝各岗位操作落法桂段席加热炉糕焦炭塔臣分馏塔询班长县二引蜡油建隶立开路循环捞3、当甩油锤罐有液面后炮，启动P-舱1012建累立循环。流嚷程为D-1浇005剃→链P-101炉2盘→车E-101杠1驰→咽外甩线机→需灌区垄2姜、F-10与01炉管进突油后，控制侵辐射出口温盆度80搞-100格℃滋。键3、根据车榜间指令向C蜘-1004运收蜡油建立绣回流。屯3、联系班汽长封油罐收圾封油，底部吊加强脱水，禁封油罐液面减40%时，评开封油泵建墙立封油开路侨循环兰，含水痕迹运时改闭路循蜡环徒。谋3、停汽后方，联系罐区厅送蜡油，经术跨线至甩油压线退油半小葛时。独4、当C-贡1002液乳面蛇50%船后，启动P汇-1011删，经F-1薯001丢→施C-100俭1平→叠D-100兼5躲→咽P-101急2虏→筹开工用线描→畏E-101样1衬→章外甩线素→渴油品罐区，证蜡油顶柴油怖开路外甩。涝4、启动所饮有温度、压饱力、液面、芹流量仪表。勉4、开路顶隙柴油过程中称，严格控制经D-100雁1、C-1授002液面哄30～70畅％裂；加强检查栗，防止盾封油罐满罐企和封油泵抽伟空。尺4、半小时雹后引蜡油进贪D-100废1，逐步建竞立开路循环饿。迈5、蜡油顶椅净柴油后，漠向C-10待04收蜡油盐建立回流。羽3肾、启动加热摊炉各温度、民压力、流量安指示。辅5、C-1缺004建立泛液面后，注吵意底部及时轧脱水。惰5、用机前支放火炬控制敏系统压力0丝.06Mp巴a贫；做好重油纸备用泵的预畅热工作。扯5、外甩线秃停止退油后悔，及时联系洲罐区给汽扫贩线。睁6、柜联系总厂调明度向D10芒02集收汽油，并粒灌满顶循系轧统。肺4每、做好各参吊数记录。否6、当C-招1004底汗液面达50甜%时启动底响循泵建立自扛身回流，正俗常后停止收继蜡油，C-盲1004底岭给上加热。洗6、配合焦袜炭塔，C-扁1004收或蜡油；配合惨司泵，封油拉罐收蜡油；广蜡油集油箱茂是否收油，言听车间通知短。秤6、当甩油棒出装置处蜡塑油含水〈0辣.5%时，咽准备改闭路吨循环。浅7、开路循女环3～5小英时，柴油已肯置换干净，涝D-100味1、C-1辟002、D抓-1002项，C-10宽04，D-井1006液稳面达60%务，娃C1002谨分析含水<樱1%腹改闭路循环撤时贪。茄7、联系调侨度由汽油出评装置线向分款馏塔顶分液外罐收汽油胆40m袋2棒，流程为：砍罐区键→划D-1船002哗→伐P-100壤7贼→喂冷回流线铺→泻C-100跌2。扇7、收油中翼要求油到哪浅人到哪，严冲防跑、冒、我漏、憋。吗8粮、收油循环锤，严格对设驳备、管线进疾行检查，严老防串油、跑纹油。观8、启动所懒有温度、压选力、液面、榴流量仪表。恭阶段同总体方案瞎各岗位操作弟法渔加热炉丙焦炭塔依分馏塔惠班长轨三导系悟统侮升净温每至毁3