能评报告污水处理厂及配套管网工程项目节能报告表

PAGEPAGE14项目编号:JT2013005固定资产投资项目节能评估报告表项目名称：********污水处理厂（**）及配套管网工程项目建设单位：******有限公司（盖章）编制单位：******设计有限公司（盖章）年月日项目名称********污水处理厂（**）及配套管网工程项目建设单位******有限公司法人代表*****联系人*****通讯地址**省***市联系电话*****传真*******邮政编码****建设地点********，**河东岸，****南侧项目投资管理类别审批■核准□备案□项目所属行业环境保护与资源节约综合利用建设性质新建■改建□扩建□项目总投资*****万元（一）工程建设内容及规模********污水处理厂近期（***年）处理规模为**×104m3/d，近期工程分两期建设，本次节能评估报告表仅对********污水处理厂近期规模的**及配套管网工程进行节能评估，**及配套管网工程设计规模为**×104m3/d，预处理部分及附属构筑物按照近期规模（**×104m3/d）建设，其他构筑物按**×104m3/d规模建设。**及配套管网工程位于******，**河*岸，****南侧，占地面积*******0**工程服务范围内工业企业较多，主要为机械制造类、LED项目、物流项目，根据这些项目开工的相关可研、环评资料，上述企业含有工业废水排放的企业都要求经过处理，其最终排入***污水管网系统的水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》CJ343-2010的相关标准要求，故**工程所处理污水来源为项目服务范围内的生活污水和工业废水（生活污水和工业废水量比值约为1:3，工业废水大部分为机械加工冲洗废水），按所占比例本污水处理厂进水水质为：项目CODCrBOD5SSTNNH3-NTP数值50020025030253单位mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L经处理后出水水质为：项目CODcrBOD5SSNH3-NTNTP粪大肠菌群色度数值≤50≤10≤10≤5（8）150.5≤1000≤30单位mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L个/L**工程污水处理采用“预处理+水解酸化池+改良型A²/O生物池＋二沉池+曝气生物滤池（BAF池）+混合絮凝沉淀池+转盘滤池+紫外线消毒”工艺，污泥处理采用机械深度脱水干化工艺，臭气处理采用生物滤池工艺，冬季采用加大回流污泥量的方式保温菌种正常工作。要建设内容为新建厂房（如加药间、变配电间等）、各种处理设备构筑物及相应配套公用设施，如下：（1）新建厂房及配套设施，总建筑面积为5851.82m2，其中综合楼3162.32m2。（2）购置并安装污水、污泥及臭气处理系统设备。（3）与生产线相配套的公用工程：变配电、消防、绿化等。表1生产耗能设备一览表主要工艺设备一览表序号名称型号及规格单位数量备注(一)粗格栅及进水泵房1潜污泵Q=1354m³/h,H=17.5m,N=90kW台2进口设备1台变频2潜污泵Q=2708.5m³/h,H=17.5m,N=200kW台1进口设备，备用3反捞式格栅除污机b=20mmN=2.2kW台21用1备4无轴螺旋输送机L=6m，Q=9.5m³/h,=2.2kW台15铸铁镶铜闸门SYZ-1700,N=1.1kW台26铸铁镶铜闸门SYZ-1700,N=1.1kW台27单轨电动单梁起重机一台起重量G(n)=50kN,起升高度H=20m,N=6.3kW台1（二）细格栅及旋流沉砂池1循环式齿耙清污机b=5mmN=1.5kW台2二期增加两台2无轴螺旋输送机Q=6m³/h,N=2.2kW台13手动插板闸门CBZ-1500X1500套8手动4砂水分离器Q=12~20L/s，N=0.37kW台21用1备5鼓风机Q=120m³/h，58.8KPa，N=4kW台21用1备6叶片式搅拌器N=1.5kW台21用1备（三）水解酸化池(两座)1潜水排污泵H=12m,N=5.5KW,Q=100m³/h台8进口设备两座（四）改良型A²/O生物池(两座)1精确曝气控制系统套12手动蜗轮传动碟阀DN100PN0.6MPa台603潜水搅拌机叶轮直径0.58m，N=7.6KW台2进口设备选择池4潜水搅拌机叶轮直径0.58m，N=7.6KW台6进口设备厌氧池5潜水推流器叶轮直径1.8m，N=5.3KW台4进口设备缺氧池6回流泵Q=1600m³/h，H=0.6m，N=5.5kW。台4进口设备好氧池（五）二沉池(两座)1中心驱动单管吸泥机Φ42m，N=0.37KW台2进口设备2排渣堰门台2（六）二次提升泵房1潜水排污泵Q＝1354m³/h，H＝8.8m，功率55KW。台3进口设备2用1备2电动葫芦W＝30kN，H=9m，N=5.3KW台13手动蝶阀DN500PN0.6MPa个34止回阀DN500PN0.6MPa个3（七）曝气生物滤池1罗茨鼓风机GRB-200A,Q=40.31m³/min,排出口压力：0.08Mpa,90kw台3进口设备2用1备2罗茨鼓风机GRB-150,Q=30.93m³/min,排出口压力：0.06Mpa,45kw。台7进口设备仓储1台5专用长柄滤头21X355mm个2587216电动葫芦W＝10kN，H=10m，N=1.7KW台117电动葫芦W＝10kN，H=5m，N=1.7KW台118电动单梁悬挂起重机W＝20kN，H=6m，N=4.6KW台219潜水排污泵Q=10m³/h,12m,1.5kw台2进口设备（八）混合絮凝沉淀池（按单个池计）1混合池搅拌机14MRD-10，110rpm,D=1219,N=7.5kW台1进口设备2一级絮凝池搅拌机12MRD-2，45rpm,D=1499,N=1.5kW台2进口设备3二级絮凝池搅拌机11MRD-0.75，32rpm,D=1499,N=0.55kW台2进口设备4三级絮凝池搅拌机11MRD-0.5,22rpm,D=1499,N=0.37kW台2进口设备5桁车式吸泥机轨距22.3m,行走功率2X0.75kW,排泥功率2.2kW台2进口设备6排泥泵Q=30m³/hH=10mN=2.2kW台5进口设备备用1台7排泥泵Q=50m³/hH=15mN=4kW台2进口设备1用1备8FZ铸铁镶铜闸门600×600mm，配手电两用启闭机，N＝0.75kW台2（九）转盘滤池1微过滤器设备主体模块、核心过滤模块、驱动系统、反冲洗系统、控制系统等套2进口设备2反冲洗水泵Q=1600m³/h，H=17m,N=90kW。台2进口设备1用1备3电动单梁悬挂起重机W＝20kN,，H=8m，跨度8m，N=6.1W。台1（十）紫外线消毒渠1TROJANUV3000PLUS紫外线消毒装置共19个模块，每个模块8根灯管，共152根灯管。总装机功率N=49kW，灯管峰值功率39kW,平均功率30kW套1进口设备**1套，近期增加1套（十一）出水提升泵站1潜水排污泵Q＝1354m³/h，H＝7m，功率45KW套3进口设备2用1备2电动单梁悬挂起重机W＝30kN,，H=6m，跨度4m，N=4.5+2X0.8kW。台13铸铁镶铜闸门SYZF1000，配手电两用启闭机，N＝1.5kW台4（十二）出水计量总井1电磁流量计DN1000台2**1用1备，二期并联使用（十三）污泥泵房1回流污泥泵（变频）Q=800~1600m³/h，H=10~7m，N=45kW台3进口设备2用1备2剩余污泥泵（变频）Q=20~60m³/h，H=13~9m，N=4.7kW台2进口设备1用1备3铸铁镶铜闸门直径Φ600mm，N＝1.5kW台24电动葫芦起重量2kN，起升高度9m，功率N=3.4kW台1（十四）鼓风机房1空气悬浮离心鼓风机Q=5100m³/h，P=75kPa，N=150kW台3进口设备2用1备2电动法兰式伸缩蝶阀DN600，PN=1.0MPa，N=0.55kW台3（十五）贮泥池1潜水搅拌机叶轮直径370mm，N=2.5kW台1进口设备（十六）污泥处理间1板框压滤机处理能力Q=4333kgDS/d，P=6.0kw台2进口设备互为用备2污泥进料泵Q=55m3/hPN=8barP=30Kw台2互为用备3挤压螺杆泵Q=32m3/hP=22KwPN=15bar变频调速台25隔膜计量泵300l/hH=7barP=0.75KW台27冲洗泵Q=231L/minH=100barP=45KW台210冷干机P=1.1KW台211压缩空压机Q=1.2m3/minPN=13barP=11Kw台212皮带输送机B=1m，L=12m，L=11m，θ=18°，P=11KW台113电动单梁起重机W＝100kN,，H=9m，跨度12m，N=13kW。台114电动葫芦W=2T，H=6m，P=3.4Kw台115轴流风机Q=6000m³/h,N=1.1KW台1318搅拌机P=3.7kw台2（十七）加药间1PAC溶液箱N=2.2kW套12絮凝剂制备系统(PAM)处理能力：3000l/h（0.3-0.5%）,功率：1.5kW套2进口设备3PAC溶液投加计量泵Q=0~330L/h,功率：0.55kW台3进口设备2用1备4PAM溶液投加螺杆泵Q=0~250L/h,功率：0.55kW台3进口设备2用1备5PAC溶液配制泵Q=10m³/hH=15mN=2.2kW台32用1备6PAM溶液在线稀释装置Q=10m³/hH=15mN=2.2kW套27电动葫芦起重量10kN，MD1-1.0,功率:N＝1.9kW台18轴流风机风量1905m³/h,全压5.6mmHg,,N=0.37kW台5十八（除臭系统）预处理除臭系统1玻璃钢风机Q=6500m³/h，P=2.6KPa，N=11KW台12加湿系统Q=6500m³/h，Q=2.5m³/h,H=32m,P=0.75KW套13管道泵Q=4m³/h,H=32m，P=1.5KW台1改良型A²/O生物除臭系统11玻璃钢风机Q=33000m³/h，P=2.6KPa，N=45KW台112加湿系统Q=33000m³/h，Q=6.3m³/h,H=32m,P=2.2KW套113管道泵Q=8.3m³/h,H=48m，P=4KW台1污泥脱水间生物除臭系统21玻璃钢风机Q=26000m³/h，P=2.6KPa，N=30KW台122加湿系统Q=26000m³/h，Q=4m³/h,H=35m,P=2.2KW套123管道泵Q=8.3m³/h,H=48m，P=4KW台1本工程建设期为20个月。工程于2012年7月开工，2013年11月竣工，2013年12月到2014年4月试运行及验收，2014年4月投产。项目总定员45人，分1-3班制生产，根据服务范围内的企业实际生产、维修计划，年工作330天。（二）项目主要耗能品种及耗能量**工程主要耗能品种及耗能工质为电力、新水、柴油。其中：年耗电量489.23万kWh，年用水量13197.5t，年耗柴油量13.23t，年综合能耗：1634.87吨标准煤（等价值）。表2项目能耗指标表序号能源种类消耗量折标量（吨标准煤）折标系数数值比例（％）1电力489.23万kWh/a0.1229（kgce/kw.h）601.26（当量值）0.330（kgce/kw.h）1614.46（等价值）98.752水13197.5t/a0.0857（kgce/t）1.130.073柴油13.23t/a1.4571（kgce/kg）19.281.18年综合能耗1634.87（等价值）100.00621.67（当量值）二节能评估依据（一）相关法律、法规等《中华人民共和国节约能源法》《中华人民共和国可再生能源法》《中华人民共和国循环经济促进法》《中华人民共和国清洁生产促进法》《**人民共和国建筑法》《中华人民共和国计量法》《公共机构节能条例》《国务院关于加强节能工作的决定》《民用建筑节能管理规定》《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》《**省实施<固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法>实施细则《***市实施<固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法>细则》（池发改环资〔2011〕118号）（二）行业与区域规划、行业准入与产业政策等《节能中长期专项规划》（国家发改委发改环资[2004]2505号）《中国节能技术政策大纲》（2006年）《建材工业“十二五”发展规划》《**省“十二五”建筑节能专项规划》《***市“十二五”节能专项规划》《***市建筑节能专项规划》（2010-2015）《高能耗落后机电设备（产品）淘汰目录》（工业和信息化部）《中国节水技术政策大纲》（国家发改委公告2005年第17号）《工业企业能源管理导则》（GB15587-2008-T）《产业结构调整指导目录》（2011年本）（国家发展改革委令2011第9号）《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》（国家经贸委）《机械工业节能产品推广项目及淘汰落后机电产品项目》（机械工业部）（三）相关标准与规范等（1）《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485-1998）（2）《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486-1993）（3）《评价企业合理用水技术导则》（GB/T7119-1993）（4）《城市污水处理项目工程建设标准》建标（2001）77号（5）《**省公共建筑节能设计标准》（DB34/1467-2011）（6）《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）（7）《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）（8）《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）（9）《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）（10）《民用建筑电气设计规范》（JGJ16—2008）（11）《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2010）（12）《***统计年鉴2011》（13）《节能产品评价导则》（GB/T15320-2001）（14）《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）（15）《企业能源审计技术通则》（GB17166-1997）（16）《城市污水处理工程项目建设标准（修订）》2001年（17）《泵类及液体输送系统节能监测方法》（GB/T1666-1996）（18）《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）（19）《节能项目节能量审核指南》(发改环资[2008]704号)（20）《固定资产投资项目节能评估工作指南（2011年修订本》（国家节能中心）（21）《中华人民共和国实行能源效率标识的产品目录》（22）《工业与民用配电设计手册》（中国电力出版社出版）（第三版）（23）《节能评审评价指标》（通告第1号）（24）《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》（GB20052-2006）（25）《通风机能效限定值及能效等级》（GB19761-2009）（26）《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》（GB18613-2006）（27）《清水离心泵能效限定值及节能评价值》（GB19762-2007）三能源供应情况分析评估（一）项目建设地概况及能源消费情况（单位地区生产总值能耗、单位工业增加值能耗、水耗、单位建筑面积能耗、节能目标等）1、项目建设地概况**工程建设地点位于******，**河东岸，****南侧。（1）地理位置***市地处**省47**部、**下游南岸，北濒**与**市**，******毗邻，东南与*****界，**********，现辖***区、*****县、**山风景区，总面积*****平方公里，总人口****万。******位于**省***市***区境内，北临**，南倚**山，东临**市，西接***市区，具有水陆空齐备的对外交通条件，是**省最具综合交通优势的地区之一。规划建设的*****旅游码头是未来国际游轮在****段的重点停靠码头，是游客进入***********区的重要通道；区内拥有约******，全年可通行万吨级船舶，***、**河可通航；**************************************************************。（2）地形、地貌***市大地构造上位于扬子地台东北部，根据地层、构造、岩浆活动的差异，可分别归属于三个次级构造单元，即东至县南部为**台隆；***区和**县以******************。***地处**省西南部，东南是**山脉与**山山脉结合地带，北西濒临**。整个地势由东南向西北逐渐下降，从中山、低山过渡到低山、丘陵，最后到岗地、平原。******现状用地大部分属圩区，地形平坦，地势低洼，海拔一般在7m-9m左右（黄海高程）。用地南部邻迎宾大道区域为丘陵岗地，最高海拔为40m。西北部***区所在地地势较高，高程多在16m（3）气象、气候***市属亚热带季风气候区，受华东季风、温暖地带的大气环流影响，气候温和，阳光充足，四季分明，降雨丰沛集中，年际变化大。根据***市气象站多年降雨资料统计，多年平均降雨量1483mm，汛期降雨约占全年降雨量的60％，最大年降雨量2285mm(1954年)，最大1d降雨量226mm(1970年7月12日)，最大3d降雨387mm(1953年6月24日)。一般暴雨多出现在6月下旬至7月上旬。***市主城区多年平均温度16.1℃，最高年份17.0℃，最低年份15.5℃，市境南部有山脉为屏障，**呈西南北走向，故一年中除7月份受季风影响多西南风外，其余皆东北风，年平均风速2.6m/s，最大风速22m/s。2、项目建设地能源消耗情况（1）2010年***市能源消费量根据《***统计年鉴2011》，2010年***市能源消费总量为*********万吨标准煤，生产总值**********亿元，单位生产总值能耗为1.177吨标准煤/万元。其中工业能源消费总量为********************************************，单位工业增加值能耗2.617吨标准煤/万元。2010年全社会用电量为*********。（2）2010年**省及***市万元GDP能耗及单位工业增加值能耗指标根据《国家发改委、国家统计局关于“十一五”各地区节能目标完成情况的公告》**省2010年单位GDP能耗为*****吨标准煤/万元、单位工业增加值能耗为****吨标准煤/万元。综上分析，2010年**省、***市能源消耗各指标详见下表。表32010年**省、***市能耗指标一览表年份单位GDP能耗（吨标准煤/万元）单位工业增加值能耗（吨标准煤/万元）能源消费总量（万吨标准煤）**省2010*************市2010************（3）节能目标**省十二五节能减排目标是到2015年，全省单位生产总值能耗比2010年下降16%，新能源和可再生能源占能源消费总量的比重达到6%左右，能源消费总量控制在1.5亿吨标准煤左右，全省工业增加值能耗比2010年下降18%以上。***市节能目标是到2015年，全市单位生产总值能耗比2010年下降16%，新能源和可再生能源占能源消费总量的比重达到6%左右。表4**省及***市2015预期单位工业增加值能耗等指标一览表年份（年）单位工业增加值能耗（吨标准煤/万元）**省2015*******市2015****（二）项目所在地能源资源供应条件供电条件：***供电属**电网，共拥有***千伏以上变电站***座（其中****千伏变电站*座，***千伏变电所*座，***千伏变电所*座）。**工程供电电源为*****110千伏变电所，**变电站总变电容量为10万KVA，年供电能力为*****kwh。2011年，***市全社会用电量***亿千瓦时。供水条件：***市二水厂，目前供水8.5万m³/d，最大供水能力可达到10万m³/d。在建一座**水厂，**建设规模为7.5万m³/d，远期规模为15万m³/d，**建设规模为7.5万m³/d，远期规模为15万m³/d。**工程用水由***市***区**镇**水厂供给（供应能力为7.5万吨/日，年供水量2737.5万吨），拟沿国道至******明敷1根给水管道，管径DN800，DN800供水管道在经济流速内日最大供水量约为5.5×104m³/d，可以满足近期规划水厂未建成时过渡期内***所需的用水量。柴油供应条件：***市拥有各类加油站，中石化、中石油等石油公司在***市均设有连锁加油站，可为**工程供应足量的柴油。（三）项目对当地能源消费的影响***市电力供应、自来水供应均有较大能力，**工程年用电量489.23万kWh/a，占**110千伏变电所年供电能力的0.56%，占***市2011年用电量的0.16%；项目年用水量13197.5t/a，占**自来水厂供应能力的0.05%，当地能源供应能满足项目生产需要。1、项目对所在地完成节能目标的影响评估根据**工程的能源消耗量计算，将**工程预计全部投入运营年份的能耗指标与**省、***市能耗指标对比结果详见下表5。表5项目综合能耗与节能目标值对比表指标单位工业增加值能耗（2015年数据）*******工程tce/万元1.4922.1461.209根据上述对比分析结果可知，**工程的万元增加值综合能耗优于**省、***市2015年工业增加值能耗的预期水平。此外，根据单位GDP能耗、单位增加值能耗等的测算定义，结合现有条件下可以获得的实际数据，认为可以通过测算项目增加值能耗对所在地“十二五”末单位GDP能耗的影响程度，来定量分析项目对所在地单位GDP能耗的影响。具体如下式：n=[(a+d)/(b+e)-c]/c其中：n——项目增加值能耗影响所在地单位GDP能耗的比例；a——2010年项目所在地能源消费总量（吨标准煤），***市数据为****吨标准煤；b——2010年项目所在地生产总值（万元），***市数据为****万元；c——2010年项目所在地单位GDP能耗，***市数据为****吨标准煤/万元；d——项目年综合能源消费量（等价值）（吨标准煤），**工程为1634.87吨标准煤；e——项目年增加值（万元），**工程为1256.0万元。经计算，n值为0.01%。根据国家节能评审中心于2011年11月11日发布的《节能评审评价指标》（通告第1号）中“固定资产投资项目对所在地（地市）完成节能目标影响评价指标表（具体详见表6）”的规定，项目增加值能耗影响所在地完成“十二五”单位GDP能耗下降目标的比例（n%）小于等于0.1%的影响程度为有影响较小，因此，**工程建设对所在地“十二五”节能目标影响较小。2、项目对所在地能源消费增量的影响评估根据《***统计年鉴2011》，2010年***市能源消费总量为354.11万吨标准煤，生产总值300.84亿元，根据《***市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》，到2015年，***市GDP争取目标为1000亿元，确保目标为800亿元，按照***市十二五末全区生产总值达800亿元的目标，万元生产总值能耗按0.99吨标煤/万元估算，***市“十二五”期末能源消费总量约为792万吨标煤，“十二五”期间，***市能源增量为437.89万吨标准煤。**工程投入运营后，预计年能源消耗总量为1634.87吨标准煤（等价值），即项目年能源消费增量1634.87吨标准煤，项目用能量仅占“十二五”期间***市能源消费增量的0.037%。根据国家节能评审中心于2011年11月11日发布的《节能评审评价指标》（通告第1号）中“固定资产投资项目对所在地（地市）完成节能目标影响评价指标表（具体详见表13）”的规定，项目新增能源消费量占所在地“十二五”能源消费增量控制数比例（m%）小于等于1%的影响程度为影响较小，因此，**工程的实施后对***市能源消耗增量影响较小。表6固定资产投资项目对所在地（省市、地市）完成节能目标影响评价指标表项目新增能源消费量占所在地“十二五”能源消费增量控制数比例（m%）项目增加值能耗影响所在地完成“十二五”单位GDP能耗下降目标的比例（n%）影响程度标准**工程指标标准**工程指标m≤10.037n≤0.10.01%影响较小1＜m≤30.1＜n≤0.3一定影响3＜m≤100.3＜n≤1较大影响10＜m≤201＜n≤3.5重大影响m＞20n＞3.5决定性影响综上所述，**工程的实施，不会抬升所在地的单位GDP综合能耗水平，预计**工程的建设对项目所在地完成“十二五”节能目标的影响较小。四、项目用能情况分析评估（一）工艺流程与技术方案对能源消费的影响**工程是市政工程，主要是污水处理及污水处理过程中产生的污泥、臭气的处理。1、污水处理生产工艺流程污水处理工艺采用“预处理+水解酸化池+改良型A²/O生物池＋二沉池+曝气生物滤池（BAF池）+混合絮凝沉淀池+转盘滤池+紫外线消毒”工艺。生产工艺流程图如下：污污水处理工艺流程图污污水处理工艺流程图转盘滤池污水生产工艺流程简述：（1）预处理：污水经过粗格栅去除大尺寸的漂浮物，通过进水泵房将其提升到细格栅进一步去除污水中的飘浮物和悬浮物，特别是丝状、带状漂浮物，通过重力污水进入旋流沉砂池去除污水中比重大于2.65、粒径大于0.2mm的无机砂砾，进入水解池中，利用水解池中的水解和产酸微生物，将污水中的固体、大分子和不易生物降解的有机物降解为易于生物降解的小分子有机物，改善污水的可生化性能，同时截流SS。（2）二级处理：二级处理工艺采用改良型A2/O生物池二级生物处理工艺，其由选择池、厌氧池、缺氧池和好氧池组成，经过预处理的污水通过改良型A2/O生物池进行生物脱氮除磷处理，处理后污水进入二沉池进行混合液的固液分离，与生物反应配合达到最终从污水中去除、分离有机物。（3）深度处理：经二沉池的污水通过中间提升泵站提升到曝气生物滤池（BAF池），利用BAF池固定化在填料上的生物膜吸附与氧化废水中的污染物质，用于进一步降解污水中残余的有机污染物和氨氮；经过BAF池处理后污水流入絮凝沉淀池（由混合区、絮凝区、平流沉淀区剩余泥渣排放系统组成），通过混合区将药剂充分、均匀地扩散于水体，在絮凝区水流作用下使微絮粒相互接触碰撞，以形成更大絮粒，经过平流沉淀池使絮凝体与清水分离；经过絮凝沉淀池的原水在通过转盘滤池进一步去除水中的SS、保证出水SS达标。（4）消毒：经深度处理后的原水采用紫外线消毒渠解决污水中的的微生物污染问题，灭除污水中的致病菌，防止危害人类健康和污染生态环境。（5）尾水排放：经消毒的原水，通过出水提升泵站在洪水季节（**河水位高于常水位）时，将污水厂处理出水提升至**河排污口排放；旱季时出水提升泵站（**河水位低于常水位时）停用，污水重力排放。2、污泥处理方案**工程污泥采用机械深度脱水干化工艺。污泥处理系统工艺图如下：污泥处理工艺流程图污泥处理工艺流程图生产工艺流程简述：二沉池的剩余污泥进入污泥贮泥池后，经提升泵进入反应池进行反应，反应池设置搅拌机，污泥中加入破膜导向剂后在反应池内进行破膜反应，静置排清后，反应罐中的污泥集中排到中间池，最后通过螺杆泵将污泥提升进入板框压滤系统进行压滤，得到含水率40～50%的污泥运输至处置地。滤液可回流至二沉池（增加污泥的沉降性）或污水处理系统。由于本工程尚未建成投产，污泥成分不确定，暂不能农用，本方案污泥最终出路为外运填埋。3、臭气处理方案根据本工程实际情况及各除臭技术的特点，除臭工艺采用生物滤池工艺，臭气处理系统工艺流程图如下：收集管路收集管路1#洗涤塔2#洗涤塔1#植物液罐2#植物液除臭工艺流程图排气筒离心风机臭气各分支路雾化装置雾化装置生产工艺流程简述：臭气通过管道收集再经离心风机送到装有除臭设备的洗涤塔除臭，最后经排风筒排出。在**工程中，格栅井、脱水机房和储泥池等位置采用植物液除臭技术除臭，水解酸化池处臭气采用植物液雾化技术除臭。4、**工程工艺技术方案对能源消耗的影响本报告根据《城市污水处理工程项目建设标准（修订）2001年》中工艺节能设计要求，对可研报告主要工艺方案评估如下：（1）该项目充分考虑污水处理厂进水水质指标和要求处理达到的出水水质指标，并考虑污水排放现状、受纳水体的环境容量与可利用情况，采用低能耗、运行费用低、基建投资少、占地省、操作管理简便的成熟处理工艺，尽量减少能耗，符合《城市污水处理工程项目建设标准（修订）2001年》第三章工艺与装备中的第二十一条。（2）工艺方案设计中积极慎重地采用经实践证明是行之有效的新技术、新工艺、新材料和新设备。**工程污水处理系统在活性污泥法污水处理工艺采用目前国内先进的改良A/A/O工艺，提高了处理效率，节约了电能；在深度处理工艺方案中采用了目前被广泛认同、且应用较为广泛的“BAF+混凝+沉淀+过滤”工艺，其BAF曝气生物滤池采用上向流池型方案，采用了悬浮离心式鼓风机和微孔曝气设备，气水平行上向流，使得气水进行极好均分，防止了气泡在滤料层中凝结核气堵现象，氧的利用率高，能耗低，符合《城市污水处理工程项目建设标准（修订）2001年》第三章工艺与装备中的第二十四条第四点“大于Ⅲ类规模的污水厂宜采用鼓风曝气，并尽量选用离心式鼓风机和微孔曝气设备”；其过滤方案的选择转盘滤池过滤，反冲洗消耗水量小，处理效果好，水头损失小，运行能耗低，主驱动电机和反冲洗水泵电机功率小，且间歇运行，运行全自动化控制，过滤、反冲洗等全由程序控制，并设有多重保护，日常不需专人操作管理，在一定程度上减少了能源消耗，符合《城市污水处理工程项目建设标准（修订）2001年》第三章工艺与装备中的第二十四条。（3）**工程污泥处理系统采用机械深度脱水干化（可控湿法氧化破膜深度处理技术）工艺，该技术巳通过湖南省科技厅主持的成果鉴定：“技术整体达到国内领先水平”。其技术特点：处理效果好，污泥经深度处理后，污泥含水率小于等于60%，污泥病原菌被杀灭、重金属被固化、污泥无明显臭味，有利于污泥的进一步综合利用；处理工艺简单，二沉池剩余污泥经反应破膜后直接机械脱水即可，不再需要机械脱水到含水率80％，然后再集中热干化，其综合能耗与热干化相比较，节省能源95％以上，是典型的低碳污泥深度处理技术；干化费用低，干化费用与热干化相比，降低60～70％；污泥经破膜处理后，其滤液清亮、pH值中性、COD在20～40mg/l，污泥回收率大于99％，污泥干基热值与原污泥相比提高5～10％；污泥化学性质稳定，由于采用的是高能电子导向破膜，其添加的微量导向剂为化学惰性物质，因此非常有利于污泥的后续处置；污泥运输量减少近70％，污泥无明显臭味，有利于污泥的集中处置；污泥热值可达到1500～2500千卡/公斤，可做为电厂、水泥厂的燃料。符合《城市污水处理工程项目建设标准（修订）2001年》第三章工艺与装备中的三十二条“污泥脱水宜采用机械脱水。”（4）**工程臭气处理系统采用生物滤池工艺（“植物液洗涤法”+“植物液雾化”）作为本方案的技术工艺，其技术特点是：可根据臭气成分不同选择对应型号液体进行处理，处理效率高；适应突发风速大或风量大或臭气浓度高的异味处理；系统设备维护简便，采用自动补液系统更换植物液；根据臭气浓度大小调节喷洒量；药剂天然安全，无需特殊防护；室外时受风力等环境影响较大；即开即用，简单方便，电耗低。鉴于可研报告和建设单位提供的资料中部分设备未选型，本报告建议：（1）对进口的泵、鼓风机、压滤机、搅拌机等通用耗能设备应达到现行国家相应耗能设备能效标准中的节能评价值要求；（2）根据生产规模和工艺，优先选择能耗小、能源利用率高的生产设备，优先采用国家推荐的节能设备和产品。综上所述，项目可研报告中的工艺方案符合《城市污水处理工程项目建设标准（修订）2001年》、《******起步区规划》等相关行业规划和节能政策；项目所采用的生产工艺流程，符合节能设计标准的相关要求。（二）主要耗能工序及其能耗指标**工程主要是污水处理及污水处理过程中产生的污泥、臭气的处理。1、**工程污水处理工序主要分为16个工段（如下表所示），根据具体工艺技术参数核算设备的常用容量，设备需要系数、年平均有功负荷系数、年工作时间参照《工业与民用配电设计手册，第三版》及**工程的实际情况选取，各用电设备年电耗情况详见下表。表7污水处理工序主要用电设备消耗一览表序号用电设备组别设备容量(KW)常用容量(KW)需要系数平均有功负荷系数年工作时间/h年耗电量/万kwh一.粗格栅及提升泵站1潜污泵380.00180.000.600.705580.0042.183电动葫芦6.306.300.200.705580.000.494粗格栅6.604.400.200.705580.000.345启闭机4.404.400.200.705580.000.346小计397.30195.1043.36二.细格栅与沉沙池1砂水分离器0.740.370.200.705580.000.032启闭机00.705580.000.093搅拌器3.001.500.200.705580.000.124鼓风机8.004.000.200.705580.000.315细格栅00.705580.000.416小计18.0412.170.95三、水解酸化池1潜水排污泵44.0044.000.600.705580.0010.312小计44.0044.0010.31四、改良型A2/O生物1潜水搅拌机60.8060.800.600.705580.0014.252潜水推流器21.2021.200.800.705580.006.623回流泵22.0022.000.600.705580.005.164小计104.00104.0026.03五、二沉池1单管吸泥机0.740.740.800.705580.000.232小计0.740.740.231六.中途提升泵房2潜水泵165.00110.000.600.705580.0025.783电动葫芦4.904.900.200.705580.001.064小计170.30115.3026.84七、曝气生物滤池1罗茨风机540.00405.000.700.705580.00110.742电动蝶阀8.008.000.200.705580.000.623电动葫芦12.6012.600.200.705580.000.984潜水排污泵3.003.000.600.705580.000.705小计563.60428.60113.05八、混合絮凝沉淀池1混合池搅拌机12.3412.340.800.705580.003.862桁车式吸泥机4.404.400.200.705580.000.343排泥泵19.0012.400.600.705580.002.914闸门6.756.750.200.705580.000.535小计42.4936.297.63九、转盘滤池1反冲洗水泵180.0090.000.600.705580.0021.092起重机00.705580.000.483小计186.1015.1021.57十、紫外线消毒渠1紫外线消毒模块49.0030.000.200.705580.002.342启闭机2.002.000.200.705580.000.403小计51.0041.002.74十一、出水提升泵站1潜水排污泵135.0090.000.600.705580.0021.092起重机00.705580.000.483启闭机6.006.000.200.705580.000.474小计147.10102.1022.04十二、污泥泵房1回流污泥泵135.0090.000.600.705580.0021.092剩余污泥泵9.404.700.600.705580.001.103圆闸门3.003.000.200.705580.000.234电动葫芦3.403.400.200.705580.000.275小计150.80101.1022.69十三.鼓风机房1鼓风机450.00300.000.700.705580.0082.032小计450.00300.0082.03十四.贮泥池1搅拌器2.502.500.800.705580.000.782小计2.502.500.78十五.加药间1PAC溶液箱00.705580.000.522投加计量泵9.906.600.600.705580.001.553絮凝剂制备系统(PAM)3.003.000.800.705580.000.944PAM溶液在线稀释装置4.404.400.800.705580.001.375玻璃钢轴流风机1.851.850.200.705580.000.14小计21.3518.054.52总计384.78年工作时间按《工业与民用配电设计手册，第三版》**章第九节“企业年电能消耗量计算”中“三班制可取年实际工作实际为5580h”计算，污水处理工序能耗为电力能耗，从上表可以看出，项目主要耗能工段为曝气生物滤池、鼓风机房工段。因此，项目单位应加强此两工段节能管理工作，将其作为能源管理重点工段。2、污泥处理工序主要耗能设备有11台（如下表所示），根据具体工艺技术参数核算设备的常用容量，设备需要系数、年平均有功负荷系数、年工作时间参照《工业与民用配电设计手册，第三版》及**工程的实际情况选取，各用电设备年电耗情况详见下表。表8污泥处理工序主要用能工段能源消耗一览表序号用电设备组别设备容量(KW)常用容量(KW)需要系数平均有功负荷系数年工作时间/h年耗电量/万kwh1板框压滤机12.0012.000.500.705580.002.342污泥进料泵60.0030.000.600.705580.007.033冲洗泵90.0090.000.600.705580.0021.094电动葫芦3.403.400.200.705580.000.275起重机13.0013.000.200.705580.001.026冷干机2.202.200.800.705580.000.697隔膜计量泵1.501.500.600.705580.000.358压缩空压机22.0011.000.200.705580.000.869轴流风机14.3014.300.200.705580.001.1210搅拌机7.407.400.800.705580.002.3111挤压螺杆泵44.0044.000.600.705580.0010.3112小计269.80228.8047.39年工作时间按《工业与民用配电设计手册，第三版》**章第九节“企业年电能消耗量计算”中“三班制可取年实际工作实际为5580h”计算，污泥处理工序主要能耗为电力能耗。从上表可以看出，该工序主要耗能设备为冲洗泵。因此，项目单位应加强冲洗泵的节能管理工作，将其作为能源管理的重点设备。3、臭气处理工序主要耗能设备有11台（如下表所示），根据具体工艺技术参数核算设备的常用容量，设备需要系数、年平均有功负荷系数、年工作时间参照《工业与民用配电设计手册，第三版》及**工程的实际情况选取，各用电设备年电耗情况详见下表。表9臭气处理工序主要用能工段能源消耗一览表序号用电设备组别设备容量(KW)常用容量(KW)需要系数平均有功负荷系数年工作时间/h年耗电量/万kwh1玻璃钢风机11.0011.000.700.705580.003.012管道泵1.501.500.600.705580.000.353电磁阀1.001.000.200.705580.000.084生物池除臭系统5玻璃钢风机45.0045.000.700.705580.0012.306管道泵2.202.200.600.705580.000.527电磁阀1.001.000.200.705580.000.088加湿系统2.202.200.200.705580.000.179污脱车间除臭系统10玻璃钢风机30.0030.000.700.705580.008.2011管道泵4.004.000.600.705580.000.9412电磁阀1.001.000.200.705580.000.0813加湿系统2.202.200.200.705580.000.1714小计101.10101.1025.90年工作时间按《工业与民用配电设计手册，第三版》**章第九节“企业年电能消耗量计算”中“三班制可取年实际工作实际为5580h”计算，臭气处理工序主要能耗为电力能耗。从上表可以看出，该工序主要耗能设备为玻璃钢风机。因此，项目单位应加强玻璃钢风机的节能管理工作。（三）主要耗能设备及其能耗指标表10主要生产耗能设备设备名称规格型号数量设计参数设备容量(KW)设备常用容量(KW)年耗电量/万kwh潜污泵（进口设备）Q=1354m3/h,H=17.5m,N=90kW2台最大设计流量：2709m³/h设计扬程：17.5m180.00180.042.18罗茨风机（进口设备）GRB-200A,Q=40.31m³/min,排出口压力：0.08Mpa,90kw3台2用1备气冲洗强度：50m³/㎡•h总反冲洗时间：20~30min270.0180.073.83GRB-150,Q=30.93m³/min,排出口压力：0.06Mpa,45kw。7台5用2备曝气负荷：17.2m³/㎡.hBAF池分6格，每格平面尺寸L×B=11.0×8.0m315.0225.036.91反冲洗水泵（进口设备）Q=1600m³/h，H=17m,N=90kW。2台1用1备设计水量：2771m³/h设计扬程：15.5m180.0090.021.09鼓风机（进口设备）Q=5100m³/h，P=75kPa，N=150kW3台2用1备平均供氧量：10924m³/h450.00300.082.03小计256.04由上表可知，根据具体工艺技术参数核算设备的常用容量，GRB-150型罗茨风机只需要5台即可满足生产要求，其他生产工艺主要用能设备选型合理。项目所选择的设备均不属于《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》和《机械工业节能产品推广项目及淘汰落后机电产品项目》中明令禁止和淘汰的用能设备。项目所选的设备在能满足生产需要的同时，亦能满足生产工艺节能要求。四、辅助生产和附属生产设施及其能耗指标根据项目单位提供材料“厂区内综合楼是近期、中期、远期共用的，目前起步区正处于基础设施建设阶段，交通不便，基础配套设施尚未完善，为使污水厂办公人员的工作简便，**只有少量的行政办公人员在内办公，其中办公人员住宿、饮食均就近在***中解决”，故**工程中辅助生产和附属生产设施能耗为供配电系统、给排水系统、室外及车间照明系统、综合办公楼、运输系统及其他设备能耗，不包括住宿、食堂的能耗，能源消耗种类为电力，耗能工质为自来水。1、供配电系统根据项目用电设备的电压、用电设计范围、负荷情况，本污水处理厂供电电源由*****变电站双回路10kV架空线电源引入，本工程生产性装置的部分如潜水泵，蝶阀，启闭机、鼓风机、搅拌机、曝气机、加氯间、污泥脱水机房等用电设备为二级负荷，其余及辅助设施的用电设备为三级负荷。根据具体工艺技术参数核算设备的常开容量，本评估认为项目可研报告上少量主要设备常开容量偏大，如潜污泵常开容量应为180kW（见可研报告P89页，200kw的潜污泵为备用）、GRB-150型罗茨风机常开容量应为225kW（见表10主要生产耗能设备）等，经核算**工程总装机容量共2840.45kW，其中常开容量共1993.18kW。具体用电负荷见下表。表11用电负荷用电设备组别常开容量(KW)KxcosφtgφPjsQjsSjs(kW)(kVAR)(kVA)一.粗格栅及提升泵站潜污泵180.000.600.800.75108.0081.00电动葫芦6.300.200.501.731.262.18粗格栅4.400.200.800.750.880.66启闭机4.400.200.800.750.880.66小计195.10111.0284.50二.细格栅与沉沙池砂水分离器0.370.200.800.750.070.06启闭机00.750.220.17搅拌器1.500.200.800.750.300.23鼓风机4.000.200.800.750.800.60细格栅00.751.040.78小计12.172.431.83三、水解酸化池潜水排污泵44.000.600.800.7526.4019.80小计44.0026.4019.80四、改良型A2/O生物潜水搅拌机60.800.800.800.7548.6436.48潜水推流器21.200.800.800.7516.9612.72回流泵22.000.800.800.7517.6013.20小计104.0083.2062.40五、二沉池单管吸泥机0.740.800.800.750.590.44小计0.740.590.44六.中途提升泵房潜水泵110.000.600.800.7566.0049.50电动葫芦5.300.200.501.731.061.83小计115.3067.0651.33七、曝气生物滤池罗茨风机405.000.700.800.75283.50212.63电动蝶阀8.000.200.800.751.601.20电动葫芦12.600.200.501.732.524.36潜水排污泵3.000.600.800.751.801.35小计428.60289.42219.53八、混合絮凝沉淀池混合池搅拌机12.340.800.800.759.877.40桁车式吸泥机4.400.200.800.750.880.66排泥泵12.800.600.800.757.685.76闸门6.750.200.800.751.351.01小计36.2919.7814.84九、转盘滤池反冲洗水泵90.000.600.800.7554.0040.50起重机01.731.222.11小计96.1055.2242.61十、紫外线消毒渠紫外线消毒模块30.000.200.501.736.0010.38启闭机2.000.200.501.730.400.69小计32.006.4011.07十一、出水提升泵站潜水排污泵90.000.600.800.7554.0040.50起重机01.731.222.11启闭机6.000.200.800.751.200.90小计102.1056.4243.51十二、污泥泵房回流污泥泵90.000.600.800.7554.0040.50剩余污泥泵4.700.600.800.752.822.12圆闸门3.000.200.800.750.600.45电动葫芦3.400.200.501.730.681.18小计101.1058.1044.24十三.鼓风机房鼓风机300.000.700.800.75210.00157.50小计300.00210.00157.50十四.贮泥池搅拌器2.500.800.800.752.001.50小计2.502.001.50十五.加药间PAC溶液箱2.200.600.800.751.320.99投加计量泵6.600.600.800.753.962.97絮凝剂制备系统(PAM)3.000.800.800.752.401.80PAM溶液在线稀释装置4.400.800.800.753.522.64玻璃钢轴流风机1.850.200.501.730.370.64小计18.0511.579.04十六.污泥处理间板框压滤机12.000.500.800.756.004.50污泥进料泵30.000.600.800.7518.0013.50冲洗泵90.000.600.800.7554.0040.50电动葫芦3.400.200.501.730.681.18起重机13.000.200.501.732.604.50冷干机2.200.800.800.751.761.32隔膜计量泵1.500.800.800.751.200.90压缩空压机11.000.200.800.752.201.65轴流风机14.300.200.800.752.862.15搅拌机7.400.800.800.755.924.44挤压螺杆泵44.000.600.800.7526.4019.80小计228.80121.6294.43十七.除臭系统玻璃钢风机11.000.700.800.757.705.78管道泵1.500.600.800.750.900.68电磁阀1.000.200.800.750.200.15生物池除臭系统玻璃钢风机45.000.700.800.7531.5023.63管道泵2.200.600.800.751.320.99电磁阀1.000.200.800.750.200.15加湿系统00.750.440.33污脱车间除臭系统玻璃钢风机30.000.700.800.7521.0015.75管道泵4.000.600.800.752.401.80电磁阀1.000.200.800.750.200.15加湿系统00.750.440.33小计101.1066.3049.73十八.附属及辅助系统车间照明17.730.800.800.7514.1910.64室外照明7.500.800.800.756.004.50综合楼158.120.250.800.7539.5329.65其他30.000.400.800.7512.009.00小计213.3571.7253.79总计2131.301259.25962.09乘同时系数1070.37865.881376.75电容补偿-514.07电容补偿后0.951070.37351.811126.70变损11.2756.34折至10KV侧0.941081.63408.151156.08变压器选型考虑二期，选2*S11-M10/0.4kV1600kVA（空载负荷1.64kw,负载负荷14.5kw）负载率**时1用1备，72.25%根据表11知，可研报告**工程变压器选型偏大，本评估报告表建议变压器选择S11-M10/0.4kV1600kVA，与国家标准相比，S11-M系列变压器，空载损耗下降14%，负载损耗下降10%，节能效果显著。经计算其年总能耗为5.60万千瓦时。空载损耗=2×0.98KW×365天×24小时=1.44万千瓦时；负载损耗=2×7.5KW×5500小时×（负载率）2=4.16万千瓦时。2、给排水系统目前**产业园规化自来水厂尚未建设完成，其建设所需要的自来水是通过******的附近**镇**水厂供给，自**水厂沿国道至******明敷1根管径为DN800的给水管道，在经济流速内日最大供水量约为5.5×104m³/d。项目用水主要分为生产用水和生活用水，用水量：根据臭气处理工艺要求，需自来水用量每天3吨，则年自来水用量为330×3=990吨；办公生活用水依据《建筑给水排水设计规范》GB50015-2010，生活用水按50L/人·d计，年自来水用量为：45×50×330/1000=742.5t；道路喷洒用水、绿化用水依据《建筑给水排水设计规范》按0.2m3/m2·a计，年自来水用量为：(40906.03+10420.0)×0.2=10265.2t；不可预见自来水用量取10%，则不可预见自来水用量为：（742.5+990+10265.2）×10%=1199.8t则项目年用自来水总量为：13197.5t。项目中部分工艺用水为回用的中水，不计入自来水用量。本评估建议道路喷洒用水、绿化用水也采用回用的中水，以节约自来水用量。由于******属于新区开发，从保护水环境出发，规划采用雨污完全分流制，并且雨污水管道建设同步实施。3、室外及车间照明系统**工程正常照明系统的电压等级为～380/220V，控制方式采用集中及就地两种方式；室外环境选用防水防尘灯具，其它一般环境中选用荧光灯具或工厂灯；安装方式有吸顶式、吊杆式等；照明电缆采用穿保护钢管或PVC保护管敷设；事故照明采用带应急功能的照明灯具，应急时间不小于30min。室外道路照明控制方式采用光电控制或手动控制。相关照明系统计算负荷按照《建筑照明设计规范》GB50034-2004相关标准取值，用电量计算按照《**省公共建筑节能设计标准》(DB34/1467-2011)相关标准计算，具体见下表。表12室外、车间照明系统用电量名称建筑面积m2负荷密度kw/m2安装功率/kw年工作时间/h需要系数平均有功负荷系数年耗电量/万kwh室外照明0.15×30+2×6×0.25=7.57.5330×6车间照明25331.10.00717.73330×3合计5.594、综合办公楼**工程中的综合办公楼为项目单位近、中、远三期共用的办公楼，**工程为近期中的**工程，建成后**只有少量的行政办公人员在内办公，不涉及食堂、住宿，消耗能源为电力、耗能工质为自来水（综合办公楼水耗已在“给排水系统”中计算了，这里就不重复计算了）。综合办公楼用电设备为采暖空调、办公设备、照明设备、生活设施,其中采暖空调、办公设备、照明设备、生活设施年电耗分别占综合办公楼年电耗的45%、25%、20%、10%。综合办公楼计算负荷、用电量计算按照《工业与民用配电设计手册，第三版》、《**省公共建筑节能设计标准》(DB34/1467-2011)相关标准取值计算，具体见下表。表13综合办公楼用电量名称建筑面积m2负荷密度w/m2安装功率/kw年工作时间/h需要系数平均有功负荷系数年耗电量/万kwh综合楼3162.3250158.12300×80.250.605.69合计5.69备注：1、综合办公楼为项目单位近、中、远三期共用的办公楼，故**工程综合办公楼相关指标取值较小。2、项目单位未提供具体型号，本评估建议选择国家推荐的高效节能型产品。5、运输系统**工程厂内各运输车辆如下表，主要是厂内污泥运输、浮渣抽取、日常工作灯，车辆均采用柴油燃料，年柴油消耗量计算见下表。表14运输系统能耗设备名称数量/台单台功率/kw合计功率/kw年工作时间/h需要系数平均油耗率kg/kwh年耗油量/t自卸卡车3247233000.150.1926.77维修工具车281633000运渣车1151533003客货两用车1101033001管理用车1101033006叉车1151533008管道疏通车181833001吸粪车（抽浮渣）1101033007合计13.236、其他设备其他设备包括化验室、维修机械、计算机监控系统、检测仪表等其他电耗设备，估算其他设备装机容量为30kw,设备需要系数取0.4，年平均有功负荷系数取0.7，年工作时间按《工业与民用配电设计手册，第三版》**章第九节“企业年电能消耗量计算”中“三班制可取年实际工作时间为5580h”计算，则其他设备年耗电量为：30×0.4×0.7×5580=4.69万kwh。7、辅助生产和附属生产设施能耗指标项目运营后，辅助生产和附属生产设施能耗指标如下表。表15辅助生产和附属生产设施能耗指标能源种类耗能系统耗能量（每年）电变压器损耗5.60万kwh室外、车间照明系统5.59万kwh综合办公楼5.69万kwh其他设备4.69万kwh小计21.57万kwh水生产用水990.0t生活用水742.5t道路、绿化用水10265.2不可预见用水1199.8t小计13197.5t柴油运输系统13.23t小计13.23t五、总体能耗指标（单位产品能耗、主要工序单耗、单位建筑面积能耗、单位产值或增加值能耗等）1、项目耗能量表16项目能耗统计表序号能源种类消耗量折标量（吨标准煤）折标系数等价值1电力1.1污水处理384.78万kwh/a0.330（kgce/kw.h）1269.771.2污泥处理47.39万kwh/a0.330（kgce/kw.h）156.391.3臭气处理25.90万kwh/a0.330（kgce/kw.h）85.471.4辅助及附属生产用电21.57万kwh/a0.330（kgce/kw.h）71.181.5线损9.59万kwh/a0.330（kgce/kw.h）31.65小计489.23万kwh/a0.330（kgce/kw.h）1614.462能耗工质水2.1主要生产用水990.00t/a0.0857（kgce/t）0.082.2生活用水742.5t/a0.0857（kgce/t）0.062.3道路、绿化用水10265.2t/a0.0857（kgce/t）0.882.4不可预见用水1199.8t/a0.0857（kgce/t）0.10小计13197.5t/a0.0857（kgce/t）1.133柴油13.23t/a1.4571（kgce/kg）19.28项目总能耗1634.87**工程主要耗能品种为电力、柴油，耗能工质自来水，能耗计算如下。（1）项目用电量项目用电量由生产用电、辅助及附属生产用电、线损组成，生产用电见表7、8、9，辅助及附属生产用电见表15，线损按生产用电、辅助及附属生产用电总值的2%计取，则线损：线损=（生产用电+辅助及附属生产用电）×2%=（384.78+47.39+25.90+21.57）×2%=9.59万kwh/a；则，项目年总用电量=生产用电+辅助及附属生产用电+线损=489.23万kwh。（2）项目用水量项目用自来水量见表15。（3）柴油消耗量**工程柴油用量见见表15。2、单位产品综合能耗1634.87×1000/（5×104×330）=0.10kgce/m3。3、单位产品综合电耗489.23×10000/（5×104×330）=0.30kw.h/m3。4、单位工业增加值综合能耗预计项目建成运营后，预计年总收入1876.0万元，可创造工业增加值1256.0万元，则1634.87/1256.0=1.30tce/万元5、能耗指标分析《城市污水处理项目建设标准》规定，二级污水处理厂处理单位体积污水的平均耗电量小于等于0.28kw.h，根据文献“我国城市污水处理厂能耗规律的统计分析与定量识别（杨凌波、曾思育、鞠宇平、何苗、陈吉宁，清华大学环境科学与工程系系统分析研究所，国家城市给水排水工程技术研究中心）”提出的“工业废水进入污水处理厂的比例大小影响其电耗，比例每增加一个百分点，单位电耗增加约0.001kW·h”理论，**工程工业废水占75%，则**工程二级污水处理单位体积污水的电耗应小于等于0.28+0.001×75=0.355kw.h，而**工程三级污水处理单位体积污水的电耗为0.30kw.h﹤0.355kw.h，故**工程能效水平在较高区间。根据统计数据：**省同类污水处理厂处理单位体积污水的电耗在0.3～0.5kw.h之间，对比**工程能效水平在较高区间。表17能耗指标对比表指标名称单位**工程***平均（2015年）**省同行业万元工业增加值综合能耗tce/万元1.302.146单位体积污水的电耗kw.h/m30.300.3～0.5五、节能措施评估一、节能技术措施分析评估（生产工艺、动力、建筑、给排水、暖通与空调、照明、控制、电气等方面的节能技术措施）项目可研报告提出节能措施：**工程节能可以从三个方面考虑：一是项目方案设计中的节能技术设计；二是项目建设中的节能技术设计；三是项目在运营中的节能技术设计。在这三个方面的节能设计中，项目方案设计中的节能技术尤为重要，其它二个节能设计只是执行技术标准，规范操作的问题。项目方案中的节能技术设计，从根本上决定了项目的节能效果。项目方案中的节能技术设计根据项目建设的内容综合考虑，充分体现“安全性、实用性、节能性和效益性”。在节能设计中项目各个工段应区别对待，分别设计；从总体上讲，在项目节能设计中，把自然条件和高新技术结合起来，充分利用现有的自然条件、节能技术及措施，将能耗降至最低限度。项目建设认真贯彻国家节能的法律、法规，落实国家相关建设标准、技术标准和《中国节能技术政策大纲》中的节能要求，在节约经费的原则下，坚持贯彻节能节水设计技术标准。1、工艺流程节能（1）根据实际情况，选用技术先进的处理工艺，同时取用合理参数，使工艺流程各系统机械设备能耗降至最低限度。（2）工艺方案设计中积极慎重地采用经实践证明是行之有效的新技术、新工艺、新材料和新设备。**工程污水处理系统在活性污泥法污水处理工艺采用目前国内先进的改良A/A/O工艺，提高了处理效率，节约了电能；在深度处理工艺方案中采用了目前被广泛认同、且应用较为广泛的“BAF+混凝+沉淀+过滤”工艺，其BAF曝气生物滤池采用上向流池型方案，气水平行上向流，使得气水进行极好均分，防止了气泡在滤料层中凝结核气堵现象，氧的利用率高，能耗低，其过滤方案的选择R型回转式精密过滤池，反冲洗消耗水量小，处理效果好，水头损失小，运行能耗低，主驱动电机和反冲洗水泵电机功率小，且间歇运行，而且电机采用变频装置，可节约用电30%—40%，运行全自动化控制，过滤、反冲洗等全由程序控制，并设有多重保护，日常不需专人操作管理，在一定程度上减少了能源消耗。（3）**工程污泥处理系统采用可控湿法氧化破膜深度处理技术（空气调理）进行工艺设计，该技术巳通过湖南省科技厅主持的成果鉴定：“技术整体达到国内领先水平”。其处理效果好，工艺简单，是典型的低碳污泥深度处理技术，干化费用低，污泥运输量减少近70％，污泥无明显臭味，有利于污泥的集中处置。（4）**工程臭气处理系统采用“植物液洗涤法”+“植物液雾化”作为本方案的技术工艺，其处理效率高，系统设备维护简便，即开即用，简单方便，电耗低。（5）项目采用先进的设备，提高处理效率，节约电能及水耗。（6）**工程处理工艺是在比较分析目前国际国内先进生产工艺基础上，综合处理效率、工艺操作条件、能耗及运营成本等各种因素而制定的，工艺过程先进，从根本上避免了能源的不必要浪费，达到节能目的。（7）在工艺先进、布置合理的前提下尽可能充分合理的利用了地势地形，整个污水处理工艺落差高度控制在3～5米之间，减少了整个工艺中的运输能耗以最小的投资获取最大的经济效益。2、设备节能（1）在设备选型时，采用节能新技术、新设备，一律不采用己公布淘汰的机电产品及国家产业政策限制内的产品序列和规模容量。（2）格栅、推流器、压榨机、脱水机、输送机、滤池成套设备、紫外线消毒设备、泵、搅拌机、电气设备等选用高效的节能产品，合理配置，确保设备始终处于高效运转状态。水泵采用变频调速，节能型生产设备，提高设备的运行效率，节约用电。3、选址及总平面布置节能项目建设地点位于******，**河东岸，****南侧，交通便利。考虑到尾水排放方向和夏季主导风向，设计将污水处理厂厂前区设在厂址的东南角，污水泵房及污泥处理构筑物位于厂区西北角，污水处理厂按功能分为管理生活区和生产区，厂区功能区划布置综合考虑了工艺流程顺畅、近期一、二期公用设施相互衔接、物流运输、运行管理、场地夏季主导风向、管理区环境等因素，人流入口设在厂区东南角，并在近期**厂区西侧设置物流入口，以方便交通及污泥运输，节约运输能耗；生产区由南向北分为预处理区、生化处理区、深度处理区、生产辅助用房、污泥处理区、除臭区及消毒处理区，基本保证了整个处理系统流程最短，泥水集散条件最佳，水头损失最小，使联系各构筑物的污水、污泥、超越管线简短顺畅，避免了迂回曲折，节约输送能耗。4、照明及电气节能（1）遵照《建筑照明设计标准》（GB50034-2004），确定各工作场所的照度标准；根据使用场所和环境条件对照明的要求，所有照明光源均采用高光效光源配置节能型电感镇流器或者电子镇流器，选择高效节能荧光灯作为工作间照明光源，室外道路照明选用高压钠灯；开窗面积及室内表面反射系数均符合《建筑采光设计标准》(GB/T50033-2001)的要求，以充分利用自然光，以节约电能。（2）在公用设施灯具控制方式上，采取分区控制灯光或适当增加照明开关点，以减少不必要的用