工程农机商用钢制车轮生产项目节能评估报告表

PAGEPAGE1工程农机商用钢制车轮生产项目节能评估报告项目名称年产98万套工程农机商用钢制车轮生产项目建设单位山东xx汽车零部件有限公司法人代表联系人通讯地址联系电话传真邮政编码建设地点xx市高新区诗仙路333号项目投资管理类别审批□核准□备案■项目所属行业通用设备制造业建设性质新建■改建□扩建□项目总投资14500万元工程建设内容及规模本项目建设内容为在xx市高新开发区内山东xx汽车零部件有限公司现有土地内，新建生产联合厂房29383m2。根据本项目产品生产纲领和产品生产所需工艺设备，新增先进生产设备和检测仪器。项目新增主要设备203台(套)，涂装线一条。实现年产98万套工程农机商用钢制车轮的生产能力。项目主要耗能品种及耗能量本项目主要耗能品种为电力、水、天然气、氧气、二氧化碳、乙炔、柴油。其中：1、电力本项目装机容量为5822.93kW，功率计算见附表1。本项目计算负荷为1841.95kW，项目年工作小时数为3720小时，有功负荷系数取0.70，项目年用电量约为479.64万kWh。2、新鲜水本项目主要用水有主要是涂装线清洗设备消耗水和设备循环冷却补充水。项目循环水和补充水年耗量估算详见下表“项目水消耗量估算表”，项目循环水和补充新水估算年耗量分别为1393592.16m³和110299.44m³。生产用水量：车间生产主要是涂装线清洗设备消耗水和设备循环冷却补充水，估算其用水量每小时平均为18.31m³/h，日用水量为439.44m³/d，按照年工作251天计算，年生产用水量为110299.44m³。生活用水量：车间和办公人员用水量标准为50L/人·班，劳动定员330人，日用水量为16.5m³/d，年工作251天，年生活用水量为4141.5m³。绿化用水：项目绿化面积约3300㎡，按照1.5L/㎡·d，每年251天计算，年绿化用水量1242.45m³。未预见水量：按照上述水量的5%计算，为5784.17m³。项目总用水量为121467.56m³。详见下表：名称单位数量水耗量备注循环水量年循环水量新鲜水消耗量(m3/h)年耗量(m3)(m3/h)(m3)生产用水231.341393592.1618.31110299.44人员人3304141.5050L/人•班绿化用水㎡33001242.451.5L/㎡•d小计115683.39未预见水5784.175%合计121467.563、天然气本项目新建一条涂装线，日用天然气量为1680立方米，年耗量约421680立方米。4、柴油本项目用3吨叉车5台，产品装车时用。年耗量柴油43.32吨。项目柴油耗量估算表序号名称规格型号单位数量年时基数(h)负荷系数柴油单台平均耗量(L/h)年消耗(L)年消耗(t)1叉车3t台538200.64.55157043.32合计43.325、项目综合能耗见下表：序

号能源

种类单位用量折标系数当量值单位产品能耗(kgce/套)折标煤(t/a)%1电力104kwh479.640.1229kgce/kwh589.4844.34%0.6022天然气m³4216801.33kgce/m³560.8342.19%0.723氧气m³270000.4kgce/m³10.800.81%0.0114二氧化碳m³216750.2143kgce/m³4.640.35%0.0055乙炔m³108008.3143kgce/m³89.796.75%0.0926新水t121467.60.0857kgce/t10.410.81%0.0117柴油t43.321.4571kgce/t63.124.75%0.064合计1329.44100.00%1.356由上表可以看出，本项目主要消耗能源为电力和天然气，总耗能按当量折算系数为1329.44tce/a。其中电力在整个能源消耗结构中主要地位，按当量折算系数占总耗能44.34%；其次是天然气，按当量折算系数占总耗能42.19%。项目能资源消费结构合理。节能评估依据相关法律、法规等《中华人民共和国节约能源法》《中华人民共和国可再生能源法》《中华人民共和国循环经济促进法》《中华人民共和国清洁生产促进法》《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国可再生能源法》《中华人民共和国计量法》《民用建筑节能条例》《国务院关于加强节能工作的决定》《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》《清洁生产审核暂行办法》(国家发展改革委、国家环保总局令第l6号)《重点用能单位节能管理办法》(原国家经贸委令第7号)《山东省节约能源条例》鲁政发(2009)94号行业与区域规划、行业准入与产业政策等《节能中长期专项规划》(国家发改委发改环资[2004]2505号)《中国节能技术政策大纲》(2006年)《中国节水技术政策大纲》(国家发改委公告2005年第17号)《产业结构调整指导目录》(2011年本)(国家发改委令[2011]第9号)《节能机电设备(产品)推荐目录(第二批)》工节(2010)第112号《山东省人民政府办公厅关于切实做好固定资产投资项目节能评估审查工作的通知》(鲁政办发(2007)42号)《山东省人民政府关于印发节能减排综合性工作实施方案的通知》(鲁政发(2007)39号)《山东省节能减排综合性工作实施方案》(鲁政发(2007)39号)相关标准与规范等《节电措施经济效益计算与评价方法》(GB/Tl3471—2008)《评价企业合理用电技术导则》(GB/T3485—1998)《节水型企业评价导则》(GB/T7119—2006)《工业企业能源管理导则》(GB/Tl5587—2008)《工业设备及管道绝热工程设计规范》(GB50264—1997)《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》(GB50185—2010)《建筑照明设计标准》(GB50034-2004)《建筑采光设计标准》(GB/T50033-2001)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)《民用建筑电气设计规范》(JGJ16—2008)《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008)《建筑节能施工质量验收规范》(GB50411-2007)《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)《通风机能效限定值及节能评价值》(GBl9761—2005)《企业节能量计算方法》（GB/T13234-2009）《节能产品评价导则》（GB/T15320-2001）《用能设备能量测试导则》（GB/T5422-2009

）《国家重点节能技术推广目录(第一、二、三批)》《国家明令淘汰用能设备、产品目录》《节能机电设备(产品)推荐目录(第一、二批)》《城市热力网设计规范》(CJJ34-2002)能源供应情况分析评估项目建设地概况及能源消费情况(单位地区生产总值能耗、单位工业增加值能耗、水耗、单位建筑面积能耗、节能目标等)本项目建设地点位于xx市高新开发区。公司南面为xx玉柴发动机有限公司，西面为xx市东外环，北面为诗仙路，东面为太行山路。新项目用地总体呈长方形。厂区北距日(照)东(明)高速约15公里，距327国道约6公里，西距京杭大运河约15公里，距105国道约17公里，另有济微线、济鱼线、济梁线、济董线、岚济线、日东连接线、济嘉线七条省道环布周围，地理位置优越，交通便捷。据统计部门提供资料，山东省2010年万元GDP能耗为1.02tce、万元工业增加值能耗为1.40tce、万元工业增加值取水量为22.72m³；xx市2010年万元GDP能耗为1.31tce、万元工业增加值能耗为1.87tce、万元工业增加值取水量为23.48m³。项目所在地能源资源供应条件1、供电情况项目供电由xx市供电公司110kv诗南变电站提供，采用钢芯铝铰线架空引入到厂区东北角的10kv开闭所，专供本厂用。其总容量为8000kVA，原厂现已用量1565kVA，剩余用量6435kVA，可完全满足项目的用电需求。另据山东省统计局统计，2011年xx市全社会用电量为251亿kwh，本项目全年耗电量为479.64万kwh，占2011年xx市全社会用电量0.019%，故本项目建设对当地用电影响很小。2、给水情况项目供水由xx中山水务公司供给，日供水能力30万立方米，现已供量14万立方米，剩余供应能力16万立方米。本项目日用水量为483.93m³，占剩余供水能力的0.3%，本项目建设对当地水耗量很小。3、燃气项目燃气由当地的天然气公司和石油公司供应。天然气公司日可供气60万立方米。本项目日用天然气量为1680立方米。可满足项目的要求。4、氧气、乙炔、二氧化碳由于本项目的氧气、乙炔、二氧化碳需求量小，当地市场供应充裕，故本节不再论述。4、柴油本项目年消耗柴油43.32吨，对当地影响极小。项目对当地能源消费的影响xx市电力供应、自来水、天然气供应均有较大能力，本项目用电量为479.64万kWh/a，用水量为121467.56m³/a，天然气用量421680立方米，与当地能源供应情况相比较，占2011年xx市全社会用电量0.019%，用水占剩余供水能力的0.31%，天然气日用量占可供量0.28%，基本不影响当地能源消费。项目用能情况分析评估工艺流程与技术方案(对于改扩建项目，应对原有工艺、技术方案进行说明)对能源消费的影响一、技术设计方案：1、设计原则(1)新厂区总图设计满足产品制造工艺特点及物料流程，做到布局合理，物流顺畅。(2)厂区道路、总平面布置符合运输、消防要求，并未今后发展留有一定的余地。(3)工艺设计注重工艺布局的合理性，各新建厂房工艺平面布置综合考虑了各种钢制车轮产品生产工艺和特点，按生产工艺流程合理性，进行工艺布置，尽量做到生产物流路线顺畅，减少工序间周转的交叉和往返，缩短物流路线，提高生产效率，节约能源，满足生产及辅助办公、生活需要。(4)本项目设计力求使新建厂区产品技术性能及制造技术达到国内先进，以高质量、高端、先进的产品满足市场需求，做到产品上规模、制造技术上水平、管理先进的生产制造基地。(5)根据生产纲领和产品生产要求，新增加工、压力机、涂装、焊接、车轮生产线及公用设备等，满足产品生产需要。(6)新增设备选型既要考虑其先进性、适用性，高低端配套，提高企业的装备水平，同时应符合高效、环保、节能要求。(7)为了减少供电线路和变压器的电能损耗，厂区总变电所内设置在动力站房内，各相关厂房还设立分变电室，以节约能源，减少损耗。(8)为保证产品质量，降低生产成本，项目产品生产所需的外购外协件尽量由原协作厂配套供应。(9)本项目设计选用的工艺设备、产品生产工艺布置、新建的生产厂房及辅助公用设施，既要满足本项目设计生产纲领要求，又要为今后公司二期、三期工程奠定基础。(10)本次设计应贯彻执行环境保护、职业安全卫生、节能、消防、绿化、建筑等国家和地方有关规范、标准和规定。2、工艺主要工艺流程：(1)工程车轮生产工艺流程如下：轮辋筒圈生产工艺：下料-卷园-打坡口-直缝焊接-扩涨-车端面-倒角轮辋焊合件生产工艺：压装-点焊-合成外焊缝-合成内焊缝；轮辐生产工艺：卷圆-截断-校平-焊口-车外圆-车中孔-车两平面-钻螺孔；合成：压装-点焊-合成焊-涂装-包装-入库。(2)农机车轮生产工艺流程如下：轮辋：下料-挤边-抛丸-压字-卷圆-压头-对焊-刮渣-辊焊缝-端切-扩口-一二三滚型-滚花-扩涨-压冲气门孔-修磨；轮辐：下料-冲工艺孔-成型-连冲-切凹-切角-冲配重孔-冲边孔-去毛刺-抛丸；螺栓座：下条-落料-加热-热压(一、二)-墩安装面-抛丸；合成：点螺栓座-焊螺栓孔-装配轮辐-紧固螺栓-涂装-包装-入库。(3)商用车轮生产工艺流程如下：商用车项目工艺流程：轮辋：下料-抛丸-压字-卷圆-压平-对焊-刮渣-辊焊缝-端切-扩口-一二三滚型-扩涨-压冲气门孔-修磨；轮辐：下料-抛丸-冲工艺孔-旋压成型-联冲-钻螺孔-锪螺孔-冲通风孔-挤通风孔-压字-整平-车外径；合成：压装-焊接-检查-涂装-包装-入库。主要耗能工序及其能耗指标本项目主要耗能工序为轮辋生产，本工序耗用能源为电，能耗指标为：装机容量3346kW。主要耗能设备及其能耗指标本项目主要耗能设备见附表2本项目所选用的耗能设备为符合国家标准要求的设备，能耗指标较先进。辅助生产和附属生产设施及其能耗指标序号设备规格数量单机功率(kw)总功率(kW)备注一、起重设备1电动平板地轨车5t2122桥式起重机Gn=20tS=22.5m130303桥式起重机Gn=10tS=22.5m22040小计572二、检验设备1车轮径向1112疲劳试验机3车轮弯曲疲1114劳实验机5车轮冲击试验机1116轮胎拆装机1117三坐标测量仪10.250.258金相显微镜10.250.259液压材料试验机11110硬度仪10.250.2511大型工具显微镜10.250.2512线接触式干涉仪11113电光分析天平10.250.2514盐雾试验厢11115光度计10.250.2516碳硫分析仪10.250.25小计148.75三、其它1空压机GA55P-7.5140409.9M³/min2空压机GA30P-7.5120204.6M³/min3照明205.684采暖台式空调81.612.85通风T35—11型71806其它50小计81408.48总体能耗指标(单位产品能耗、主要工序单耗、单位建筑面积能耗、单位产值或增加值能耗等)1、单位产品综合能耗及可比能耗本项目生产能力为98万套钢制车轮，约合54851.65吨，实现工业产值47622.50万元，项目单位产品(t)综合能耗24.24kgce/t，单位产品(台)综合能耗1.356kgce/台，单位产值(万元)综合能耗0.0279tce/万元，单位工业增加值能耗0.1489tce/万元。2、单位建筑面积分品种实物能耗和综合能耗本项目拟新增建筑面积29383平方米，项目单位建筑面积分品种实物能耗和综合能耗详见下表：单位建筑面积分品种实物能耗和综合能耗序号能源种类单位用量当量值单位建筑面积实物能耗单位建筑面积综合能耗(kgce/m2)折标煤(t/a)%1电力104kwh479.64589.4844.34%163.2420.062天然气m³421680560.8342.19%14.3519.093氧气m³2700010.800.81%0.920.374二氧化碳m³216754.640.35%0.740.165乙炔m³1080089.796.75%0.373.066新水t121467.610.780.81%4.280.377柴油t43.3263.124.75%1.472.15合计1329.44100.00%45.263、单位投资能耗本项目拟新增总投资14500万元，其中固定资产投资12916.67万元，项目单位投资能耗详见下表：单位投资能耗序号能源种类单位用量当量值单位总投资能耗(kgce/万元)单位固定资产投资能耗(kgce/万元)折标煤(t/a)%1电力104kwh479.64589.4844.34%40.6545.64

2天然气m³421680560.8342.19%38.6843.423氧气m³2700010.80.81%0.740.844二氧化碳m³216754.640.35%0.320.365乙炔m³1080089.796.75%6.196.956新水t121467.610.780.81%0.740.837柴油T43.3263.124.75%4.354.89合计1329.44100.00%91.68102.934、小结本项目产值能耗、取水量、电耗如下表：项目单位本项目当量单位工业总产值能耗tce/万元0.0279当量单位工业增加值能耗tce/万元0.1489工业总产值取水量m3/万元2.55工业增加值取水量m3/万元13.6工业总产值电耗kwh/万元100.72节能措施评估节能技术措施分析评估(生产工艺、动力、建筑、给排水、暖通与空调、照明、控制、电气等方面的节能技术措施)本项目采用国内先进成熟的生产工艺。主要能耗设备为机加工、涂装设备等，故本项目所选用的生产工艺和设备，采用目前国内外先进的节能技术，力求从生产效率、成品率等各方面考虑，尽可能减少生产能耗。1、主要设备节能技术措施(1)机加工设备节能措施电动机的最佳负荷率为70～90%，减少电动机的空载损耗或轻载损耗，是机床节电的主要途径之一。1)优选国家推荐的节能设备，可有效地减少能源消耗。2)根据加工零件的尺寸及重量合理地使用与之相匹配的设备规格，使设备负荷率达到65%(小批量生产)或80%(大批量生产)，避免“大马拉小车”，可减少机床的空载消耗。3)选用组合机床、专用机床、数控机床、数显机床加工中心、自动线、柔性制造单元、柔性制造系统等先进高效设备，代替普通机床，可提高工作效率10～30%，减少装夹、搬运次数及搬运能耗，减少总的机床台数。4)零件的机械加工，符合工序集中的原则，可减少零件的装卸和搬运次数，从而减少装卸和搬运损耗。(2)公用辅助设施1)为满足本项目用电节能的需求，成套配电装置采用暗灯运行，室内照明采用分区控制，电缆线路设计时尽量考虑路径最短，以减少线路损耗。2)电缆线路设计时尽量考虑路径最短，以减少线路损耗。3)为了节省照明用电，设计采用高效节能的金属卤素灯，单灯配有电容补偿器，并根据生产需要合理地分区控制。4)车间天车采用节能型安全滑触线，它与传统角钢滑触线相比，不仅安全而且节电。5)选用节能型通用风机产品，通用风机的效率平均应达到80%～85%。(3)供排水的节能1)供水设备的选择A、根据管网水力计算进行选泵，使水泵在其高效区内运行。高效区范围75～85%。B、根据泵高效区的流量范围与设计流量的变化范围之间的比例关系确定水泵组的数量，使各台泵均工作在高效区。高效区范围75～85%。C、采用管内壁光滑、阻力小的给水管材，适当放大管径以减少管道的阻力损失和水泵扬程。2)节水器具、仪表A、采用节水器具既节水又节能。大、小便器采用节水型产品，坐便器水箱容积不大于6L。B、合理配置水表等计量装置。建筑物的引入管、卫生间内及其它需计量的水管上均设置水表或流量计。3)合理的循环水供应系统及循环水复用A、循环供水系统靠近主要用户，就近布置，减少沿途水压损失，节约用电和投资。B、生产用水尽量循环使用。2、总图布置和运输节能厂区总平面布置符合国家的有关规定及要求，结合场地自然条件及现状，满足生产运输、安全卫生、环境保护等方面的需要；同时考虑企业在生产、交通运输、动力设施、设备维修等方面的协作关系，遵循节约用地的原则，做到生产工艺流程顺畅，通道宽度适中，总图布置合理紧凑，协调统一。厂区总平面布置情况详见附图：山东xx汽车零部件有限公司厂区总平面布置图。3、建筑节能(1)围护结构节能对建筑的维护采取保温隔热措施。建筑物围护结构的热工性能要求：屋面传热系数K≤0.7W/m2℃、外墙K≤1.0W/m2℃、底面接触室外空气的架空或外挑楼板K≤1.0W/m(2)门窗节能使用密封性能良好的门窗材料，提高外墙门窗气密性，减少冷空气渗透，尤其装配车间采用双层门窗，加强保温效果，减少因保持恒温而使用设备的能耗。厂房外墙门窗以普通铝门窗为主，风压280kg/sqm，水密35kg/sqm，气密8m/hr.sqm，选用5mm无色透明玻璃，根据玻璃热工参数，5～6mm的无色透明玻璃传热系数为6.3w/m2·k。合理设计窗墙比。(3)通风节能根据各车间热平衡和风量平衡计算，同时根据劳动强度和高温环境操作点，设置相应的车间通风系统，合理协调进、排气口面积，提高厂房自然通风效果。(4)采光节能采用自然采光为主、人工照明为辅的方式。厂房屋面、墙体选用合理材料，尽量利用自然光。主厂房、办公建筑照明根据GB/T50034－2004《建筑照明设计标准》设计，照明方式采用混合照明。参考平面及其高度，在0.75m水平面上，照明标准值为300LX，灯具采用绿色照明灯具。(5)空调节能为满足直接生产需求的空调温度，在制冷时，应尽量控制在生产所规定温度的上限，要随季节变更调整设定温、湿度。车间仪表控制室、办公室空调夏季室温26±2℃，相对湿度65±5%；冬季室温18±2℃，相对湿度大于30%。新风按≥30m3/h人设计。车间配电室夏季室温28±4、给排水(1)根据泵高效区的流量范围与设计流量的变化范围之间的比例关系确定水泵组的数量，使各台泵均工作在高效区。(2)采用管内壁光滑、阻力小的给水管材，适当放大管径以减少管道的阻力损失和水泵扬程。(3)节水器具、仪表①采用节水器具既节水又节能。大、小便器采用节水型产品，坐便器水箱容积不大于6L。②合理配置水表等计量装置。建筑物的引入管、卫生间内及其它需计量的水管上均设置水表或流量计。5、电气(1)各种动力站房设于厂房附近，接近负荷中心，减少管线漏损。(2)在厂区10kV变配电室高压侧设有电能计量设施，在各变电所低压出线总柜上设有有功及无功电度表。低压出线回路按照明、电力分别设有电度表。(3)对变压器进行集中无功补偿。(4)动力用电系统使用高效节能动力设备降低能耗，并采用智能控制技术等，采用优化电网运行方式、改善用能结构，可提高电机的电能利用率10-5%。(5)变压器选用SCB10产品，空载损耗SCB10比SCB9降低15%，负载损耗要低30%。(6)项目敷设电缆采用铜芯，电阻率小，电缆载流量大，电能损耗降低。6、照明按照明设计规范要求，在保证照明亮度的前提下，优先选用高效节能光源。办公、附房采用节能型荧光灯为主，此灯比普通白炽灯可节电60%以上，在管理方便的前提下做到节约能源。评估认为，节能措施有效。节能管理措施分析评估(节能管理制度和措施，能源管理机构及人员配备，能源计量器具配备，能源统计、监测措施等)1、根据《中华人民共和国计量法》和有关规定，配备用能计量器具，并按规定定期校检，加强用能计量管理。2、能源管理机构及人员配备严格贯彻国家有关能源计量的法令、政策、规定和标准，制定公司能源计量管理制度，组建公司能源计量管理体系。统一管理能源计量器具和设施，做好能源计量器具的选用、安装、检验鉴定、日常巡检、使用维护和修理等工作。做好计量器具维修人员的包岗分工，严格落实巡检，发现问题及时组织抢修处理。编制计量器具周检计划表，及时进行周期检定。3、建立节能工作责任制，对节能工作取得成效的集体和个人给予奖励。4、建立健全能源消耗原始记录和统计台账按照《中华人民共和国统计法》和国家有关统计工作的其他规定，定期向统计部门、节能管理机构和企业主管部门报送有关能源统计报表。5、建立健全能源统计工作公司主管部门会同能源供应部门，根据上级主管部门制定的综合能耗考核定额，定期对主要耗能设备和综合能耗认真进行考核。企业把各种能源消耗定额分解落实到各个部门，建立能源使用责任制和节能目标责任制。6、建立健全能源计量检测体系根据《中华人民共和国计量法》和国家经委、国家计量局共同组织制定的《企业能源计量管理和计量器具配备通则》中对能源计量器具的配备和管理的基本要求，配备能源计量器具，加强能源计量管理。7、能源统计、监测及计量仪器仪表配置能源计量是能源管理工作的重要保证，按照国家有关规定，企业应当配备满足管理需要的能源计量器具，并制定和实施有关文件，对计量器具的购置、安装、维护和定期检定实行管理，保证其准确可靠。结论与建议一、评估结论根据国家发改委《关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》，省市有关文件精神，以及国家及行业相关法律、法规和标准，结合项目特点，对项目的能源消耗种类、能源供应状况以及能源消耗指标、节能效果进行了分析论证、核算评估，得出以下评估结论：1、项目选用的主要能源品种是电力和耗能工质水，用能数量、能源消费结构比较合理，项目所在地能源供应条件满足要求。2、项目在正常运营状态下，其综合能耗总当量值为1329.44吨标准煤/年。万元工业增加值能耗为0.14吨标准煤/万元。3、本项目采取了各种有效的节能技术措施，节能设计符合相关标准与规范的规定，节能效果明显。从节能角度而言，项目是可行的。二、建议1、项目建成后，应加强能源管理，将节能管理作为企业日常管理的重要内容。2、采取多种形式，开展宣传教育，增强工人的节能环保意识。3、定期对管道、电缆、计量系统等进行维护，严防跑冒滴漏情况的发生。4、经常学习国内外先进的工艺技术及寻求更为先进节能设备，努力提高工艺技术水平，提高生产效率，从而降低能耗量。附表1电力计算表序

号设备名称总容量(KW)需要

系数功率因数cosφtgφ有功功率(kw)无功功率(kvar)视在功率(KVA)变压器容量(KVA)1剪板机220.20.51.734.47.618.792剪板机450.20.51.73915.5717.983火焰切割机120.20.51.732.44.154.84抛丸机800.20.51.731627.6831.975抛丸机130.20.51.732.64.55.26电加热炉1000.410400407压字机(液压)110.30.61.333.34.395.498机械压力机150.250.61.333.754.996.249卷圆机120.20.51.732.44.154.810压平机(液压)220.30.61.336.68.7810.9811对焊机20000.350.71.02700714999.912刨渣机\滚压机\端切机800.20.51.731627.6831.9713复圆机(液压)220.30.61.336.68.7810.9814扩口机(液压)440.30.61.3313.217.5621.9615滚型机3200.20.51.7364110.72127.8916扩涨机(液压)520.30.61.3315.620.7525.9617冲气门孔机200.250.61.3356.658.3218压装机(液压)220.30.61.336.68.7810.9819埋弧焊机4000.350.71.02140142.8199.9820二保焊机1800.350.71.026364.2689.9921机械压力机300.250.61.337.59.9812.4822机械压力机370.250.61.339.2512.315.3923立车200.20.51.7346.927.9924卧车130.20.51.732.64.55.225立钻80.20.51.731.62.773.226立钻5.50.20.51.731.11.92.227摇臂钻床100.20.51.7323.46428万向摇臂钻1.50.20.51.730.30.520.629液压机1000.30.61.333039.949.9230液压机800.30.61.332431.9239.9431液压机440.30.61.3313.217.5621.9632卷圆机120.20.51.732.44.154.833压平机220.30.61.336.68.7810.9834油压机220.30.61.336.68.7810.9835成型机2700.30.61.3381107.73134.7836油压机440.30.61.3313.217.5621.9637压扁冲孔机200.30.61.3367.989.9838油压机220.30.61.336.68.7810.9839旋压机3000.30.61.3390119.7149.7640压力机800.30.61.332431.9239.9441油压机440.30.61.3313.217.5621.9642压力机150.30.61.334.55.997.4943压力机800.30.61.332431.9239.9444多工位立车300.20.51.73610.3811.9945专用多头钻床600.20.51.731220.7623.9846动平衡检测机30.750.80.752.251.692.8147喷淋泵54.50.60.80.7532.724.5340.8848其他泵90.60.80.755.44.056.7549电泳系统800.20.51.731627.6831.9750排气风机6.60.70.80.74.623.235.6451热风机300.70.80.752115.7526.2552水帘室排风机17.60.70.80.7512.329.2415.453送风机300.70.80.752115.7526.2554水帘室水泵120.60.80.757.25.4955燃烧机40.50.71.0222.042.8656输送机120.60.750.887.26.349.5957卷圆机300.20.51.73610.3811.9958卷立板机200.20.51.7346.927.9959坡口机100.20.51.7323.46460对口机50.20.51.7311.73261直缝埋弧焊机600.350.71.022121.423062环缝埋弧焊机600.350.71.022121.423063车床480.20.51.739.616.6119.1864电动平板地轨车20.750.80.751.51.131.8865桥式起重机300.150.51.734.57.798.9966桥式起重机400.150.51.73610.3811.9967空压机400.750.80.753022.537.568空压机200.750.80.751511.2518.7569通风800.70.80.7556427070空调12.80.60.80.757.685.769.671照明205.680.80.51.73164.54284.66328.872检验设备8.750.20.80.751.751.3173其它500.60.70.9302740.36合计5822.932025.362348.893137KΣp=0.9,KΣq=0.950.6061822.832231.44无功补偿-1655.13全厂补偿后合计1822.83576.321911.76补偿后的功率因数0.92变压器耗损：△Pt=0.01Sc△Qt=0.05Sc19.1295.59SCB10-2500全厂合计1841.95671.91960.67/10/0.4变压器负载率≤85%附表2主要生产设备一览表序号设备数量台(套)电量(kw)电量(kW)冷却循环水量(L/h)耗气量(L/h)单价(万元)合计(万元)备注名称型号、参数合计合计合计一、下料车间1剪板机8×400012222--22222剪板机16×2500222.545--22443切割机2500x100002212--37374抛丸机Q691518080--43435抛丸机Q32611313--336电加热炉CYP-120KW11001004340-5.65.67压字机YD41-10011111--668机械压力机JH21-8027.515--132620A/台小计1129843400186.61%耗水量二、工程农机车车间1、轮辋生产9卷圆机3JYJ-65011212--202010压平液压机YD41-250Z12222--151511对焊机UNB2-10001100010004500120015015012刨渣机BGD-630B14030003000454513焊缝滚压机BGD-630G114端切机BGD-630D115复圆机YD41-250Z12222--2525