天桥防锈涂装

防锈涂装(含除锈处理)(1)石英砂、河砂1)重度大、韧性强、有一定粒度要求；2)使用前不易破裂、散失出的粒尘最少；3)喷射后不应残留在钢材的表面上；4)磨料的表面不得有油污，含水率小于1%。(2)防腐油漆底漆采用环氧富锌底漆，中间涂层采用环氧(云铁)漆，面涂层采用丙(1)机械设备(2)主要工具根据本工程特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进施工准备→工作面(基面)清理、除锈→环氧富锌底漆涂层→现场验收工作面(基面)清理、除锈(1)砂罐内装满石英砂，空气压缩机的压力保持在0.5～0.6Mpa,保持喷射角度为35～70°,喷嘴距离金属表面为100～200mm。将砂粒均匀地喷射(2)金属表面的除锈等级，喷石英砂处理后达到Sa2.5级。除锈完毕后应进行金属外观的验收，其外观检查要求为：非常彻底地除锈，钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。任何残留的痕迹应(3)除锈后的金属表面必须采用干燥的压缩空气或毛刷将锈尘和残余磨(1)喷砂除锈的质量标准应符合《钢结构工程施工质量验收规*》(2)钢材表面粗糙度为50~80μm。钢材表面清洁度要求不大于GB/T18570.3规定的3级。(1)钢材基层处理完后应在4～6h内喷涂第一道底漆。在正式喷涂前，应检测金属表面的温度并在样板上进行试喷，直到一次性喷涂(避免重复喷涂)漆膜厚度达到设计要求方可正式喷涂。(2)喷涂油漆时，将配置好的油漆装入喷壶内，保持喷壶喷嘴距离金属表面200mm～250mm,然后在金属表面做匀速移动，移动的速度应控制在10cm～20cm/s之内，直到金属表面完全被油漆所覆盖。底涂层采用环氧富锌底漆，油漆涂层刷2道，最底干膜厚100μm。(3)特殊部位的施工地脚螺栓和底板、高强螺栓连接点接触面，施工图中注明的不涂层部位不得喷涂。安装焊缝处留30～50mm宽暂时不涂，待构件吊装完毕后再进行漆膜厚度检测(中间验收)的相关要求，其涂装体系按C3中等腐蚀环境、长效型(保护年限15~25年)经验收合格后进行中间漆涂装，之后按油漆干透所需的时间为间隔进行铁)漆，最低干膜厚120μm,面漆采用丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆，最低干膜4小时内应按设计要求喷涂底漆，以免钢材二次生锈。(2)因钢结构高强螺栓连接的施工要求：用高强度螺栓连接的钢构摩擦面不得喷涂底漆，所以在喷涂前应用胶纸覆盖，喷漆完后撤去覆盖，让摩擦(3)高强度螺栓摩擦面应平整、干燥，表面不得有氧化铁皮、毛刺、焊(1)喷(刷)底漆时，钢材表面必须干燥，喷涂第二道漆时，前道漆膜(2)不宜在相对湿度大于80%时施工，雨天、雪天、雾天、大风天气不得在室外喷(刷)漆工作。喷涂、涂刷均可，由施工情况定。(3)双组份涂料配合比，要严格按施工要求配制，用多少配多少，将配好的料搅拌均匀，在6-12小时内用完，如发现涂料凝固现象，不得再使用。(4)施工可采用机械喷涂和手工滚涂、涂刷两种方法，每道间隔4～5小防腐漆膜检测验收要求(1)防腐漆干膜厚度必须用漆膜测厚仪检测。(2)防腐漆喷(刷)完后的干膜总厚度不得有负差。作为防腐蚀涂装系列的底漆，两遍底漆漆膜总厚度为70以上μm,误差小于-5μm。楼梯、栏杆等次要构件，按同类构件总量的10%。(4)涂膜层的层数，应符合设计的规定；当涂膜总厚度不够时，应增涂(5)涂膜层不得有咬底、裂纹、针孔、分层剥落、漏涂和犯锈等缺陷。(6)涂膜的外观应平均、平整、丰满和有光泽，其颜色应与相邻装置的钢结构在涂装之前进行表面处理。经处理后的金属表面清洁度和表面粗(1)表面处理质量应达到涂装前钢材表面预处理规*的Sa2.5级标准。被涂物表面无可见的油脂和污垢，没有附着沙尘、铁砂和金属氧化物，表面具(2)空气相对湿度应低于70%,基体金属表面温度不低于-3C°。(3)在不利的气候下，应采取有效措施，如采暖、遮盖、场地固化等措施，以满足对工作环境的要求。(4)涂装前，应将被涂表面的沙尘、铁砂等物清理干净。经处理后的钢结构基层及时涂刷底漆，涂装后24小时内避免雨淋、沙尘。钢结构的防腐要作好防腐工程，达到长效防腐的效果，必须满足三项基本要求，即：做好表面处理、选择高性能材料、达到一定的涂层厚度。涂装前，应将被涂表面的油污、油脂，沙尘、铁砂及金属氧化物等清理干净。经处理后的钢结构基层及时涂刷底漆，其防腐性能较为优越，但施工要求严格，因而对每道(1)施工环境温度以10-35C°为宜，当环境低于-15C°或相对湿度大于80%时，要采取措施才能施工，否则不能施工(2)环氧富锌涂料为双组份，施工前，应将A组份与B组份按配比进行混合、搅拌均匀，熟化30分钟后即可使用，并在6小时内用完。(3)在基层处理好后，在4小时内立即涂上底漆。(4)要把焊口部位重新修复完成钢结构防腐的补口与补伤。前期控制喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。磨料控制喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥(含水量<2%)、无泥土及其他杂质；以石英砂为好，粗河砂也可；同时，应考虑砂料运输条件，单工佩戴的防护工具、安全带(绳)和供氧装置是否安全可靠，以及喷嘴磨损无油；油水分离器必须定期清理。喷嘴到基体钢材表面距离以100～200mm(3)喷砂时喷嘴不要长时间停留在*处，喷砂作业应避免零星作业，但(2)喷砂除锈的质量标准应符合《钢结构工程施工质量验收规*》技术要求，取相应粗糙度样板，用至少7倍放大镜放大后比较，比较时至少每2m²有一个比较点。用