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文档简介

PAGEPAGE1常用机械设备安全操作规范机械设备广泛应用于生产生活中，对于机械设备的安全操作规范不仅是一项必要的工作，也是保证生产和员工安全的重要措施。下面简要介绍常用机械设备的安全操作规范，以引导员工在工作中正确使用机械设备。一、切削机械1.操作前应检查设备的机床进给装置、冷却液供给装置及切削刀具的安装、夹持是否正确。2.操作时应佩戴安全防护眼镜、防护手套等个人防护用品，不得戴手套操作机械。3.操作人员要站稳在设备旁，注意悬挂在机床上的工件和刀具运动过程，不要迎面看刀具切削。4.切削过程中如发现刀具异常震动，应及时停机检查。5.设备不得漏水漏油，必要时需要更换与维修。二、起重机械1.操作前应检查设备的各项操作按钮、行走装置、制动器及断电装置等是否正常。2.操作时应穿上符合规定的工作服及安全带等防护用品，操作人员要经过合格培训并获得证书方可进行操作。3.操作人员应严格遵循设备的载荷限制规定，不得超过载荷限制载货。4.操作人员要注意机械运行时工件之间及与设备的距离，不得发生碰撞或者人员伤害事故。5.设备不得长期超时工作，如需要长时间使用应定期对其进行检查及维护。三、焊接设备1.操作前应检查设备的电源连接线、切断装置及电磁阀等是否正常。2.操作时应穿戴好特制的防护工作服、手套、护眼镜等个人防护用品，并保持操作时的清醒度。3.机器工作时应保持操作空间有足够的通风量，焊接时才能呼吸清新空气，降低有毒气体的伤害。4.用完设备之后要在规定的安全区域内存放，如需搬运，则需要使用专门的搬运设备。5.设备不得随意拆卸、改装，保证其不受损坏方可继续使用。四、钳工、维修工具1.操作前应检查工具部件的刃口是否锋利、锤子、扳手等其它工具是否完好。2.操作前应选择和工作要求相适应的工具和装置，从而保证工作效率和安全性。3.操作时应正确握住工具、掌握操作方法，不要过度使用力量，否则可能引发人员伤害问题。4.工具完成使用后，要经过清洁、碎纸撕掉及保养，否则会影响下一次使用效率。5.不得随意将工具借给他人，因为不同人使用习惯不同，容易导致失误。总之，机械设备安全操作规范是企业管理必须的环节，

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