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文档简介

5S管理中日企业现场管理之差距可用天壤之别来形容。

定位不同。国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题,与生产是两回事。既然是两回事,自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除,做给别人看。而日本企业管理者认为5S是现场管理之基石,5S做不好的企业不可能成为优秀的企业,因此将坚持5S管理作为重要的经营原则。

方法不同。国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动(运动),似乎相信在厂区多树立一些诸如“员工十大守则”就能改变一个人,提升人的品质。实际上根本就不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中工作的人,能具有认真对待每一件小事的优良的工作作风。这种没有结合日常工作的空洞口号、运动,对提升人的品质几乎没有任何帮助。反观世界优秀企业,把5S看做现场管理必须具备的基础管理技术。5S明确具体做法,什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等,简单有效,且融入到日常工作中。5S既是一种管理文化,同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中工作,使得每个人必须约束自己的行为,久而久之就能实实在在地提升人的品质。

5S的根本目的是提高人的素质海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述:“如果训练一个日本人,让他每天擦六遍桌子,他一定会这样做;而一个中国人开始会擦六遍,慢慢觉得五遍、四遍也可以,最后索性不擦了”,“中国人做事的最大毛病是不认真,做事不到位,每天工作欠缺一点,天长日久就成为落后的顽症”。上世纪40、50年代以前,日本制造的工业品因品质低劣,在欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了5S管理方法,彻底改变了日本人,养成了“认真对待每一件小事,有规定按规定做”的工作作风,这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。中国企业如果想与国外企业竞争,应该像海尔一样大力推行5S管理,提升人的品质。你见过这种现象吗?①工厂什么地方有什么东西,我们靠感觉就可以了。②出现不合格品有什么关系?努力生产就可以了。③流这么多汗去搬东西,效率当然好。④机器故障、货不足,无法按期交货也是没办法的事。⑤工作中受点伤没关系,搽点红药水就好了。⑥工厂脏乱没关系,产品好销就行。

以上种种现象和想法倘若无法改善,将给企业造成有形与无形的巨大浪费,甚至会无情地将企业拖入衰退的深渊。

从内审及顾客考察不符合项整改来看,我司团队精神是非常差公司实行5S运动的理由:公司现状团队合作公司实行5S运动的理由:公司现状公司实行5S运动的理由:公司现状推行5S的目的工作忙不是理由推行5S运动成功的关键5S之间的关系第1个S整理将有用的东西定出位置放置第5个S素养第4个S清洁第3个S清扫区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿(SEIRI)SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES

摄影作战这样好多了,再接再厉!实在太不好意思了,大家来一起整理它。整理的含义腾出空间防止误用目的清理“不要”的东西,可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本…..等浪费。

特别说明将必需物品与非必需品区分开,在岗位上只放置必需物品含义分类识别状态需要和不要基准制定“要”和“不要”的基准表,并召集相关部门开会讨论和决议基准表,同时反省不要品产生的根源。类别基准分类要1、用的机器设备、电气装置;2、工作台、材料架、板凳;3、使用的工装、模具、夹具等;4、原材料、半成品、成品等;5、栈板、周转箱、防尘用具;6、办公用品、文具等;7、使用中的看板、海报等;8、各种清洁工具、用品等;9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等;10、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。不要A、地板上1、杂物、灰尘、纸屑、油污等;2、不再使用的工装、模具、夹具等;3、不再使用的办公用品;4、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等;5、呆滞物料等。B、工作台1、过时的报表、资料;2、损坏的工具、样品等;3、多余的材料等;4、私人用品。C、墙上1、蜘蛛网;2、老旧无用的标准书;3、老旧的海报标语;D、空中1、不再使用的各种挂具;3、无用的各种管线;4、无效的标牌、指示牌等。放置准则类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放(工作台附近)每周现场存放非必需物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储(封存)定期检查两年仓库存储(封存)定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃A主要表现:不用的杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库,使仓库变成杂物存放地;货架大小不一,物品摆放不整齐。B、检查中常见问题:虽然现在不用,但以后要用,搬来搬去怪麻烦的,因而不整理,造成现场杂乱无章;

对于大件的物品,好不容易才放到现有的位置,又要按照5S的要求进行整理,觉得过几天发完以后再调整位置,结果惰性成为习惯,难以改正;

个别员工的抵触情绪表现在,为什么别人管理的物品不如我的整齐都不指出,而偏偏就找出我的缺点,太不公平了;

整理的典型问题整顿的含义工作场所一目了然;消除寻找物品的时间;井井有条的工作秩序。目的整顿是放置物品标准化,使任何人立即能找到所需要的东西,减少“寻找”时间上的浪费。执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件,其积极意义则为“控制库存”,防止资金积压。特别说明含义整顿就是消除无谓的寻找,既缩短准备的时间,随时保持立即可取的状态。工作场所一目了然;消除寻找物品的时间;井井有条的工作秩序。目的整顿是放置物品标准化,使任何人立即能找到所需要的东西,减少“寻找”时间上的浪费。执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件,其积极意义则为“控制库存”,防止资金积压。

特别说明含义整顿就是消除无谓的寻找,既缩短准备的时间,随时保持立即可取的状态。

所需物品没有了寻找后没有找到好不容易找到了立即找到(寻找时间为30S)寻找急忙订货订货下班了不良品不能使用数量不够立即能使用太多了!数量太多合适可惜!后来又找到糟糕!我最好!物料寻找百态图1规划放置空间开会检讨时,应以最方便,最容易的遵守方法,规定之。其要点,即最常用的东西放在最近的地方,其适当高度即最好在肩膀和膝盖之间。不常用的东西可另换位置。如何推行排除(找东西)的麻烦2放置标志所在标志-----棚架和地面放置场所务必编号,以便取用目的物时,一看即知所放位置。品种标志-----决定放在棚架或地面上的物品,务必将品种的名称或号码标明清楚,以便使用后再还回原处。门A01A02B01B02C01C02D01D02区域品名A01门盖A02端盖B01外壳……布置区域图区域对照表高度正合适整顿的推行在作业耀场所,妇从材料欲到完成库品的阶瓜段,在脑制品的轿所占数稠量是最互多的。在制品名整顿的而推行整顿的推洞行1肾在制品旁的数量规赞制设定在制执品的标准越量在生产鉴线上的壶每个工盐位在生产谋线之间诊的中继坦点指定标蠢准在制燃量的放钻置场所指定台车北数或地面夏划分指定棚防架面积明示标准瘦量和堆放如场所设定X名2蜂物骆品的搬耳运放置搬运缺车,货柜攻车时的“竹平行,直胶行角”先进先骄出:使用滚栽轮式输珠送带。使用旋肯转式搬遣送带。在制品悔整顿的遇推行整顿的推勿行3侦品但质保护防止打舅痕的隔捕格及缓商冲材料防止灰尘赏的盖子排除直率接放在扑地上产品会损和伤,沾污地板会牲损伤如属精密佩产品,设女是在货柜艇中的直接思置放,也抽在排除之肯列。透明的抗盖子在制品整剧顿的推行整顿的推杯行3裙不验良品放妄置场所击的标志明确示挥明不良合品的放追置场所不良品皂的放置拐场所,害宜以红捡色等明明显的颜舰色示明靠。(例猛;红色睡橱柜)须养成叉一旦判呈明不良涉品者,权即放置歉规定场因所的习湿惯。临时任炸意放置尼,极易宋寻致错红误。不良品艰橱柜,苏为引起挠注意,搞宜放在辟通路边驻。要点;规定放加置棚架壳场所的叫标志。明确棚架糕上的品种博标志。材料或腔材料橱吧柜,明卡示品种衰或编号爷。材料仓浩库整顿勺的推行整顿的推砍行II型1234ABCD类别位别层别仓库岛标隙示总光看绵板仓库布芝置区域糟图仓库区域敌对照表区域品名A1弹簧A2螺帽A3螺丝A4塑料垫片A5橡胶密封圈B1B2B3D1…C1C2C3C4B1B2B3B4A1A2A3A4D1D2D3D4D5D6D7D8D9D10E1E2E3E4E5门门放置场碗所

物葵品的放置津场所原则它上要10挽0%设定

毁物品的械保管要胖定点属、定容油、定量

生遮产线附近朱只能放真种正需要的陪物品放置方泪法

易灯取

穗不超出井所规定箩的范围

在姥放置方法侮上多下工再夫标识方法

放浩置场所和乔物品原则爸上一对一甚表示

现询物的表示维和放置场纱所的表示

额某些表恨示方法散全公司述要统一

在皮表示方法辨上多下工夸夫整顿—3铜要素3要素叮——场养所A主要绩表现:做货架上溪的物品尝没有物兔资收发烂登记卡皇,管理技状态不铜清,除具了当事为人之外挪,其他谱人一时编难以找雅到;货烦架太高唐或物品检堆积太筑高,不挎易拿取顾;没有钞按重低糕轻高、舌大低小慢高的原某则摆放酸。B、检查埋中常见问亿题:刚开始我抗放的是很绳整齐的,尖一发料又妄乱了,根扶本没时间欺去整顿;物资收发危登记卡挂阵在周转箱岛上妨碍发嫂料(或者籍辅助仓库僵物品太多丹、太杂,神胶木件仓油库挂登记站卡不容易仆),只要态我心中有荐数就行了储;为图仓赞库省事史,不按屋生产节恩拍运作辽,给车揭间发料蜜时一次泽发的太默多,造香成车间天现场混身乱;货架上物谱品存放箱识的大小不督一,询问处时以物品敲大小不一冒做借口,拨造成货架距参差不齐察,非常凌义乱。整顿的典视型问题发掘原笔因的最常有效方少法之一蚁,就是撒持续地负问“为袜什么?杠”直到悦找到问东题的原喂因为止拿。此过岸程有时率亦称为袭“问5暑次为什浸么”因异为问了蹈5次为怨什么,螺就很有乎发掘问艇题原因封的机会母。五个为什搭么方法The株Five从Why哈Met宅hod例:假设色你看到一做位工人,害正将铁屑厅洒在机器部之间的通佣道地面上肤。你问:掠“为何跪你将铁衣屑洒在鬼地面上肿?”他答:芝“因为茎地面有恋点滑,倘不安全隆。”你问:直“为什讯么会滑逃,不安内全?”他答:谣“因为愤那儿有飘油渍。息”你问:袄“为什丙么会有爆油渍?肯”他答:“舍因为机器沉在滴油。所”你问:“汗为什么会姑滴油?”他答:“登因为油是宪从联结器知泄漏出来份的。”你问:“组为什么会危泄漏?”他答:耕“因为蚊联结器吊内的橡队胶油封殖已经磨圣损了。往”人们倾命向于看蜓到一个优问题(挺在此例蒸就是在鼻地面上栗的油渍膀),就恼立下结葡论,而裳把铁屑验洒在上麻面,以摧为就此访解决了军每一件延事情。金属油封来取代橡胶油封5问例再举油立箱磕碰思返修事室例:在歼大家的宴脑海深旦处,油便箱磕碰动伤后当它然返修崖,因为生已经有报一个专仓门的返鲜修组,就他们的躺职责就坏是不停剃返修。忧他们愿笋意去想垂其它的揉返修方号案也不短会想如萍何防止读磕碰伤仗的方法堵。红单作战咱——样板怎么有愤这么多弦的钱,搅套牢在绵这些未拆完成的岁产品上嘴?怎会做钩了这么贞多愚笨势之事?我们下语订单给菌供应商脆的制度灵,是什形么样的湾制度?采购人销员下订愤单时,纽奉是依据禽什么样乞的信息促?生产单位锋与生产排纠程人员之木间的沟通奏,是用什继么样的方角式进行?负责采析购的人妨员,仅园在他们敞认为适音当的时情间才下牲单?为何我钥们的员鸟工会在劲没有急理切的需芬求之前绕,就开锯始生产伙在制品楼了?他们是烈依据什商么样的灶信息,缩慧来决定鼠提早生毁产呢?保持良疮好的工必作情绪稳定品残质达到零亭故障、晚零损耗目的除了能消座除污秽,没确保员工打的健康、绣安全卫生旨外,还能早期状发现设备核的异常、哈松动等,出以达到全陶员预防保养的庭目的。特别说丛明清扫的没含义含义将岗位抱变得无轰垃圾、敲无灰尘罚,干净默整洁,提将设备保养得善锃亮完跨好,创辫造一个否一尘不涉染的环舌境。A、主要结表现:物妖品连外包迅装箱在内哭一起放在祖货架上,秘影响仓库也现场的整卫齐划一;召清扫时只梳扫货物不姑扫货架;别清扫不彻键底。B、检圈查中常烈见问题底:只在规定名的时间清纵扫,平时且见到污渍追和脏物也龙不当一回愈事;认为清帆扫只是撇清洁工胃的事,垂与仓库夸管理员惭和操作辉工无关剂;清扫对象管过高、过上远,手不唤容易够着咽,于是死轰角很少或斧干脆就不蛛打扫;清扫工系具太简配单,许课多脏物专无法清梁除。清扫的典扛型问题成为惯例志和制度;是标准揪化的基除础;企业文柏化开始终形成。目的为机器孤、设备完清除油罢垢、尘篮埃,谓胃之“清店扫”,而“长错期保持杰”这种帜状态就浇是“清倒洁”,扣将设备“漏水抹、漏油蚊”现象淘设法找甲出原因换,彻底颤解决,这也是“批清洁”,骗是根除不拿良和脏乱顶的源头。特别说撑明清洁的含解义含义将整理届、整顿殊、清扫织进行到石底,并缩慧且标准犹化、制度化“标准化织”是用来授确保改善锄的效果,芝使之能继约续维持下脖去。“标黑准”的其规中一种定衰义,是指炭“做事情枕的最佳方询法。”如果现目场员工亡都能遵绢照这样歌的标准写工作的踪蝶话,就撑能确保痕顾客满类意了。辰如果标恳准是意积谓着“啄最佳的凝方法。窝”那么榆每一位丛员工每辱一次都绵必须遵认照相同删的标准旧、相同府的方法断去工作缎。如果员督工在其蔽重复性嫁的工作予过程中姜,不遵絮守标准盛工作。扔这是经偷常发生静在生产尊现场的泳状况,钓其后果铲便会导宰致质量及的变动阵及差异宿波动。如果一苹个员工节知道工陕作的最彩佳方法斧,却没炒有将此振知识分最享出来麦,他或疯她的知生识也将颂随之流唤失。惟惜有予以船标准化雨、制度螺化,这滩些在公凡司内的树知识才凯得以保杏留在公抱司内,增而用不眼着关心雷员工的贝流动率旁了。标准化、王制度化的轨含义5S水平具体项目本公司水平优秀公司上下都散发着努力改进的气氛;一进入工厂,能感觉到大家都在亲自动手进行各种改善。合格过道和现场无乱摆放现象,非常整洁;员工积极提出改进方法,其他岗位的员工也都效仿;工具等整齐地放回原位。小有成绩开始出现整洁的工作岗位;所有物品的放置场所都已规定;开始具有直角、平行意识。继续努力能拿到工具箱的钥匙,但物品常常找不到;通道和作业区已经区分;相似的物品被集中摆放,没有明确的区分。开始奋斗工具箱被锁上,拿不到所需要的物品;一知道有客人来,急忙打扫;进入工厂,鞋子会粘上铁屑。A主要表董现:突击类打扫很卖尼力,清洁象维持难长享久。公司默现在已经兰发展到:晶我们都是专计件的,志要我做事盏不计时谁赢去做?而服且大部份血管理人员圣都认为这朱一说法是壮有道理,浑应该计时恶。B、检逢查中常申见问题刚:出于小团软体的荣誉骡、利益,栏为了应付灾检查评比既经常搞突共击性卫生乘打扫,当导时清爽宜滋人,事后四不注意清机洁效果的艰维持,也巴就是通常沙所说的一余阵风;简单地停床留在扫干董净的认识剃上,以为跟只要扫干锈净就是清龄洁了,结挪果除了干巨净之外,睬其他方面妇并没有多岗大的改善孙;清洁化远的对象拐只限于怠现场所造管理的秃物品,饱对库房间顶上、奥窗户外痛面等没纲有清扫贱。清洁的栏典型问颠题目的特别说独明素养的含犹义含义让员工遵漏守规章制搭度培养良质好素质去习惯的续人才铸造团宣队精神公司应向菜每一位员解工灌输遵惩守规章制胆度、工作协纪律的意识;故此外还桥要强调淋创造一委个良好抄风气的孝工作场桌所的意恩义。绝大多父数员工对扬以上要求开会付诸行得动的话,笋个别员工榴和新人就斩会抛弃勺坏的习驻惯,转骡而向好吊的方面倚发展。堤此过程腥有助于人们状养成制定锡和遵守规睁章制度的芝习惯。修片养强调的奏是持续保逮持良好钩的习惯腾。对于规休定了的毯事情,识大家都柏按要求虎去执行饶,并养成一种棵习惯。具备了成稼功的素养成为他前人的榜框样努力遵守躺规章制度理解规躬章制度学习公司炎的规章制碧度“人造绣环境、滴环境育糕人”,班员工通考过对整锋理、整杜顿、清耀扫、清洁、使素养的狠学习遵计守,使树自己成害为一个岭有道德确素养的公司人光,整个公扒司的环境培面貌也随点之改观。细没有人能完全改在变世界更,但我泪们可以焰使她的简一小部凡分变的后更美好悼。通过对地影域、人类嫌的贡献,撑公司藉此芒为基础能蓄更好地发杜展壮大下去祝。素养形成的基本过忧程总结每天10激分钟晨会炊制度给自给己带来的咱好处:哪一、及阿时了解生绿产计划安浓排调领导秘在月初开泳晨会时就拖及时向大补家通报,丧这样员工袍在生产和向装配产品可时就能做斩到按计划闷要求安排程先加工较迈急的产品欣,决不让挥自己手上定的产品拖川生产计划咏的后腿。鬼二火、及时对郊生产质量泛问题进行药通报县晨会时材领导及时适对出现的她质量问题白进行讲解全和通报,远这样做一可来保证出当问题的员聚工不会再巷犯同样的械问题,二赛来也让其树他员工避未免犯相同疼的错误,好进而提高薪全体员工霸的质量意温识和工作谨水平。三、及猪时表扬涌和批评贴及时表刘扬员工菌好的行输为,让岭大家向共他们学省习。同涨时对不担良现象塔或行为攻给予批包评,达影到表扬秒先进、其鞭策后棋进或不运进、共陕同进步波的目的浮。攻四、汤员工素建养得到加提升奥每天晨屿会时领俱导总是滔先向员态工问好原,员工欺再向领终导回礼涛,时间由一长员劳工自然存养成了哥一种相芒互打招穿呼的好桶习惯。宜特别值塞得一提云的是:蔬为了提稀升员工裤的素养挺,还制助定了一击些文明址礼貌用洽语。譬撕如打电斯话时必痛须先问纽奉“你好触”,结券束时必作须说“坟再见”序等,实数施效果构很好。素养维记持的有购效手段没——晨窄会A主要表没现:工作冲缺乏主动落性,就事遇论事,工凭作中没有建创新。B、检查泉中常见问裙题:只是按捎照规章岗制度的投要求去横做,不固动脑筋碗想办法弓如何做脉得更好你;认为只纺要做好拼本职工嘴作就可汉以了,饿没有必辉要再花枪时间学牌习业务摧知识。素养的隆典型问菠题检查表检查表唱的使用季有两种一种是怪点检用狗,只记系入好、宁不好的惜符号;另一种兆是记录拉用,记观录本评怖鉴的数虚据。检查表使监用的时机是在推扑行5S永运动告宁一段落祸后才能裂实施。耳如此才狮能了解出推行5妥S运动贝的成果杂,也会抽对5S允运动产碰生信心伍;定期更新腊检查表的置项目。检查表上喊的项目要抱随着5S捉运动执行伐过程、工赶作单位现粮况等而改通变,不可涝以同一套删用到底,匆否则看不殊到需要改海善的项目捡变动的历区程。项次检查项目得分检查状况1通道状况0有很多东西,或脏乱1虽能通行,但要避开,台车不能通行2摆放的物品超出通道3超出通道,但有警示牌4很畅通,又整洁2工作场所的设备材料0一个月以上未用的物品杂乱放着1角落放置不必要的东西2放半个月以后要用的东西,且紊乱3一周内要用,且整理好43日内使用,且整理很好3办公桌(作业台)上、下及抽屉0不使用的物品乱放1半个月才用一次的也有2一周内要用,但过量3当日使用,但杂乱4桌面及抽屉内均最低限度,且整齐4料架状况0杂乱存放不使用的物品1料架破旧,缺乏整理2摆放不使用的,但整齐3料架上的物品整齐摆放4摆放为近日所用,很整齐5仓库0塞满东西,人不易行走1东西杂乱摆放2有定位规定,没被严格遵守3有定位也在管理状态,但进出不方便4任何人均易了解,退还也简单

小计

整理项次检查项目得分检查状况1设备、机器、仪器0破损不堪,不能使用,杂乱放置1不能使用的集中在一起2能使用但杂乱3能使用,有保养,但不整齐4摆放整齐、干净,最佳状态2工具0不能使用的工具杂放1勉强可用的工具多2均为可用工具,缺乏保养3工具有保养,有定位放置4工具采用目视管理3零件0不良品与良品杂放在一起1不良品虽没及时处理,但有区分及标示2只有良品但保管方法不好3保管有定位标示4保管有定位、有图示,任何人均很清楚4图纸、作业标示书0过期与使用中杂杂一起1不是最新的,但随意摆放2是最新的,但随意摆放3有卷宗夹保管,但无次序4有目录,有次序,且整齐,任何人很快能使用5文件档案0零乱放置,使用时没法找1虽显零乱,但可以找得着2共同文件被定位,集中保管3以事务机器处理而容易检索4明确定位,使用目视管理任何人能随时使用

小计

整顿项次检查项目得分检查状况1通道0有烟蒂、纸屑、铁屑其他杂物1虽脏物,但地面不平整2水渍、灰尘不干净3早上有清扫4使用拖把,并定期打腊,很光亮2作业场所0同上1同上2同上3零件、材料、包装材存放不妥,掉在地上4同上3办公桌、作业台0文件、工具、零件很脏乱1桌面、作业台满面灰尘2桌面、作业台面虽干净,但破损未修理3桌面、台面很干净整齐4除桌面外,椅子及四周均干净明亮4窗、墙板、天花板0任凭破烂1破烂但仅应急简单处理2乱贴挂不必要的东西3还算干净4干净亮丽,很是舒爽5设备、工具、仪器0有生锈1虽无生锈,但油垢2有轻微灰尘3保持干净4使用中防止不干净措施,并随时清理

小计

清扫项次检查项目得分检查状况1通道和作业区0没有划分1有划分、但不流畅2划线感觉还可3划线清楚,地面有清扫4通道及作业区感觉很舒畅2地面0有油或水1油渍或水渍县得不干净2不是很平3经常清理,没有赃物4地面干净亮丽,感觉舒畅3办公桌

作业台

椅子

架子

会议室0很脏乱1偶尔清理2虽有清理,但还是显得脏乱3自己感觉很好4任何人都会觉得舒服4洗手台0容器或设备脏乱1破损未修补2有清理,但还有异味3经常清理,没异味4干净亮丽,还加以装饰,感觉舒服5储物室0阴暗潮湿1虽阴湿,但加有通风2照明不足3照明适度,通风好,感觉清爽4干干净净,整整齐齐,感觉舒适

小计

清洁项次检查项目得分检查状况1日常5S活动0没有活动1虽有清洁清扫工作,但非5S计划性工作2开会有对5S宣导3平常能够做得到的4活动热烈,大家均有感受2服装0穿着脏,破损未修补1不整洁2纽扣或鞋带未弄好3厂服、识别证依规定4穿着依规定,并感觉有活力3仪容0不修边幅又脏1头发、胡须过长2上两项、其中一项有却点3均依规定整理4感觉精神有活力4行为规范0举止粗暴,口出脏言1衣衫不整,不守卫生2自己的事可做好,但缺乏公德心3公司规则均能遵守4主动精神,团队精神5时间观念0大部分人缺乏时间观念1稍有时间观念,开会迟到的很多2不愿时间约束,但会尽力去做3约定时间会全力去完成4约定的时间会提早去做好

小计

项目检查内容配分得分缺点事项(一)整

理1.是否定期实施红牌作战(清楚不必要品)5

2.有无不用或不急用的夹治具、工具4

3.有无剩料等近期不用的物品4

4.有无“不必要的隔间”影响现场视野4

5.作业场所是否有明确的区别标志3

小计20

(二)整

顿1.仓库、储料室是否有规定?4

2.料架是否定位化,4

3.工具是否易于取用,不用找寻?5

4.工具是否有颜色区分4

5.材料有无配置放置区,并加以管理5

6.废弃品或不良品放置是否有规定,并加以管理?3

小计25

(三)清

扫1.作业现场是否杂乱?3

2.作业台是否杂乱?3

3.产品、设备有无脏污,附着灰尘?3

4.配置区划分线是否明确?3

5.作业段落或下班前有无清扫?3

小计15

(四)清

洁1.3S是否规划化?5

2.机械设备是否定期点检?2

3.是否遵照规定的服装穿着?3

4.工作场所有无放置私人物品?3

5.吸烟场所有无规定,并被遵守?2

小计15

(五)教

养1.有无日程管理表?5

2.需要的护具有无使用?4

3.有无遵照标准作业?5

4.有无异常发生时的对应措施?3

5.晨操是否积极参加?3

6.是否遵守开始、停止的规定?5

小计25

合计

100

评语

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