金属风管预制技术培训

编制说明编制本教材的目的是为了使施工人员、技术人员和QC检查人员能够尽快的掌握和了解各种材质风管的预制技术要求和施工方法。主要内容1、通风风管预制2、通风风管结构3.1咬口风管结构3.2焊接风管结构3.3风管弯头导流叶片的预制3.4风管上风口的开口3.5风管法兰预制3.6防火风管预制4、风管预制施工流程，典型施工方法5、施工预制公差及验收标准6、通风车间平面布置图安装范围通风管和支架的安装；通风设备(风机、过滤器、盘管等）安装；通风附件（阀门、风口等）的安装；通风风管的保温；配合业主调试队进行调试；临时通风系统的预制和安装。二、通风风管预制1、通风风管按照材料种类分：金属风管；非金属风管。2、金属风管按照加工工艺分：咬口风管（薄板风管）；焊接风管。3、通风风管按材质分有如下五种：镀锌风管（GS）；不锈钢风管（SS、ASS）；耐火风管（FP）；碳钢风管（OBS、ABS）；铝板风管（AL）。

通风风管预制用板材、型材材质厚度(mm)

材料规格比重法兰比重金属风管薄板风管GS0.81250mm宽的卷材6.4kg/m2L40×40×4L50×50×5L60×60×62.40/kg/m1.08kg/m23.80/kg/m1.29.6kg/m25.40/kg/mSS0.81219mm宽的卷材6.4kg/m2L40×40×4L50×50×5L60×60×62.40kg/m1.08kg/m21.29.6kg/m23.80/kg/m1.51219×2500mm板材12kg/m25.40/kg/mAL1.01000×2000mm板材2.7kg/m2L40×40×4L60×60×62.40/kg/m5.40/kg/m焊接风管ASS2.01219×2500mm板材16kg/m2FB40×5FB50×5FB60×81.57kg/mABS1.51219×2500mm板材12kg/m21.96kg/m2.016kg/m23.77kg/m3.024kg/m2OBS1.51219×2500mm板材12kg/m2非金属风管耐火风管FP351200×2500mm板材550kg/m352三、通风风管结构

1、咬口风管的结构（GS、SS、AL）矩形风管结构圆形风管结构

风压≤63dapaLP

63＜风压≤160dapaMP160＜风压≤250dapaHP板厚大边长

角钢法兰板厚大边长

角钢法兰板厚大边长

角钢法兰mmmmmmmmmmmm0.8100~1400L40×40×40.8100~400L40×40×40.8100~1200L50×50×5500~1200L50×50×51.01500~2100L50×50×51.01300~18001.01300~18001.22200~28001.21900~28001.21900~20002100~2800L60×60×6镀锌（GS）、不锈钢（SS）矩形风管型材选用原则注：铝风管法兰型材为L40×40×4和L60×60×6（只用于与防火阀连接的风管）矩形风管的构成原则材质风管周长（L）（mm)标准长度（mm）纵向接口加强筋法兰与风管连接法兰螺栓孔GS（SS）L≤11902000一个联合角咬口L＜1190无φ4.8×14镀锌铆钉/不锈钢铆钉φ10L/2≤11902000两个联合角咬口L＞1190间隔300mmL/2＞11901220ALL≤9701970一个联合角咬口L＜970无φ4.8×14铝铆钉φ10L/2≤9701970两个联合角咬口L＞970间隔300mmL/2＞970970注：对于GS、SS，当风管设计压力在160~250dapa范围内，风管段标准长度为1220mm。铝风管结构不锈钢矩形风管结构镀锌矩形风管结构GS矩形风管弯头结构图SS矩形风管弯头结构图AL矩形风管弯头结构图风管纵向接缝（联合角咬口）薄板矩形风管的加固风管加强筋的设置

对于GS、SS风管：风管周长L＜1190，无加强筋；风管周长L＞1190，有，间距为300mm。对于AL风管：风管周长L＜970，无；风管周长L＞970，有，间距为300mm。

加固方式风管上加强筋的定位薄板圆形微风管镀锌圆形标风管不锈钢圆漫形风管圆形风狸管板材亡的选用难及构成

材质板材厚度（mm)风管直径（mm)标准长度（mm)纵向接口环向接口弯头GS（SS）δ=0.80＜φ≤7001220（管段中心间距为：1190）单咬口直管：插套式，铆接弯头：立咬口90o3+2

δ=1.0

700＜φ≤900δ=1.2900＜φ≤1300圆形风村管结构蔽图2、焊接涉风管结漆构焊接风管未包括：气密性映不锈钢菌风管（ASS）气密性扩碳钢风付管（ABS）普通碳钢帝风管（OBS）焊接矩形伴直风管的手构成材质风管边长（mm）板厚标准长度（mm)纵向接口加强筋法兰型材法兰固定OBSA或B≤7001.51225对接满焊无FB40×5内侧：满焊外侧：间断焊（热浸镀锌风管连续焊）700＜A或B≤1400一根FB40×5FB50×5A或B＞1400两根FB40×5FB60×8ABSA或B≤7001.51225对接满焊无FB40×5内侧：满焊外侧：间断焊（热浸镀锌风管连续焊）700＜A或B≤1400一根FB40×5FB50×5A或B＞14002.0两根FB40×5FB60×8室外风管3.0标准同室内焊接矩枝形直风丛管的构长成材质风管边长（mm）板厚标准长度（mm)纵向接口加强筋法兰型材法兰固定ASSA或B≤7002.01225对接满焊无FB40×5内侧：满焊外侧：间断焊（热浸镀锌风管连续焊）700＜A或B≤1400一根FB40×5FB50×5A或B＞1400两根FB40×5FB60×8圆形风采管板材帖的选用排及构成材质

板厚（mm）

风管直径（mm）标准长度（mm）

纵向接口

弯头

法兰OBS1.50＜φ≤7001225满焊1+2或2+2FB40×5700＜φ≤1400FB50×5ABS

室内δ=1.50＜φ≤7001225

满焊1+2或2+2FB40×5700＜φ≤1400FB50×5

室外

δ=3.0φ≤700FB40×5700＜φ≤1400FB50×5OBS、ABS、ASS矩形直风卡管结构图焊接矩形谣风管的加尿固焊接矩刺形风管碰的加固注：加各强筋纵宗向设置。风管采枝用型钢识加固时振的固定鬼方式对于焊贱接的矩铜形风管甲，其加慈强筋的己焊接采剩用先点裹焊再间燃断焊的销方式将FB40脚×5沿风管右长度方蛙向焊接在风赚管上；对于室皇外安装捞的热浸差镀锌风尚管，其闯加强筋用不能采予用间断雅焊，而插是连续芒焊接在挥风管上尺；特殊情将况下，骡当连接盛法兰用且作加固疾框架时荣（通常声用于穿弦墙或穿谢楼板的渗地方）角钢框架倚加固（GS、SS、AL）用铆钉加跃固框架，听此加固框溜架用角钢撞制成，在材风管与此辽加固框架跟的铆接处撕，掩用密封胶哄进行密封笼；用扁钢框蚕架加固（ABS、OBS、ASS）采用间灿断焊将鲁加固框粪架焊接猛在风管拌上。注：加巩固框架量不钻孔。焊接矩痒形风管匹弯头OBS、ABS圆形风管怠结构图咬口装配式风管(镀锌风管、不锈钢风管和铝板风管)焊接风管（碳钢风管、不锈钢风管）直管弯头直管弯头镀锌钢无加强筋（预制成五个部件）每个部件间咬口，无加强筋气密性碳钢无加强筋（预制成三个或四个焊接部件）无加强筋不锈钢无加强筋（预制成五个部件）每个部件间咬口，无加强筋普通碳钢无加强筋（预制成三个或四个焊接部件）无加强筋铝板无圆形风管不锈钢无圆形风管圆形风御管汇总饿表3、风管少弯头导疑流叶片凶的预制矩形风脏管弯头服导流叶汤片的构五成材质弯头角度内径（mm)侧边高H（mm)导流叶片GSSSASSOBSABSα＜30oR=100

无α≥30o400＜H＜11201个r1=250H≥11202个r1=250r2=550注：标准哄导流叶片样在管段图仆中不标注口，附加的饲（或特殊羞半径）导聪流叶片在沙管段图上限画出并标膀注尺寸。制作导流挎叶片的材伸料板材板厚（mm)导流叶片材料备注GS0.80.8mmGS安装在弯头内导流叶片的材料和规格与弯头相同1.01.0mmGS1.21.2mmGSSS0.80.8mmSS1.01.0mmSS1.21.0mmSSOBS1.52.0mmOBSABS1.52.0mmABS2.02.0mmABS安装在弯头内导流叶片的材料和规格与弯头相同3.03.0mmABSASS2.02.0mmASS导流叶喂片的制僚作导流叶片长的固定（GS、SS风管）导流叶兵片的固混定（焊蕉接风管严）导流叶逗片中间努加强件鸦的设置年（α＞600）导流叶片饺中间加强刷件的设置罢（α＞600）导流叶片讨中间加强构件的设置束（30o＜α≤6虹0o）注：加萍强筋安涉装在导腾流叶片硬的径向贪中间导流叶念片中间漫加强件润的设置相（30o＜α≤越60o）导流叶勉片加强江件的固愧定—对于GS、SS、OBS风管（恩一个导锄流叶片伪）说明：导翼流叶片加妙强件由M8螺杆、葡平垫圈樱、军螺朋母组成历，并用彩专用的抢密封胶手粘接。导流叶糖片加强若件的固腹定—对于GS、SS、OBS风管（援两个导糟流叶片赴）说明：对湾于有几个今导流叶片适的情况，厨采用在螺仗杆外安装DN1啄5的套管带作为加图强件。导流叶族片加强诱件的固鬼定—对于ABS、ASS风管说明：采素用DN2肃0套管作为踪蝶加强件。4、风管沙上风口链的开口开口尺寸贞（A1和B1）的确渣定—对于TR和TRS系列百铜叶风口头：A1和B1=百叶风口宿的标准尺吉寸-10巡寿mm—对于SL和AT系列百叶污风口A1和B1=百叶风口俱的标准尺脑寸例如：软标准尺剪寸为625×花325T纳R.AG百叶风口异，安装回要求鸭的开口尺珍寸为615×递315。5、风管给法兰预穴制法兰螺快栓孔设荒置原则剖：C/D株≤15到0mm代,2个角孔；150＜C/D≤赖300m脚m,2个角孔+1个中心掠孔；300＜C/D≤崖350m骄m,2个角孔+1个中心槽孔；C/D＞350，按法兰掘示意图确园定。注：A、B=法兰内侧岗尺寸C、D=法兰孔资的最大菌中心距法兰示意旨图GS、SS、AL法兰内惹部尺寸慨及法兰险孔最大我中心距言的确定材质型材板厚(mm)法兰内侧尺寸（A/B）（mm)法兰孔的最大中心距（C/D）(mm)GSL40×40×4δ=0.8风管内侧尺寸+3mm风管内侧尺寸+47mmL50×50×5δ=0.8

…+3mm…+59mmδ=1.0δ=1.2L60×60×6δ=1.2…+3mm…+69mmSSL40×40×4δ=0.8…+3mm…+47mmL50×50×5δ=0.8…+3mm…+59mmδ=1.0δ=1.2…+4mm…+60mmL60×60×6δ=1.2…+4mm…+70mmALL40×40×4δ=1.0…+3mm…+47mmL60×60×6…+70mmOBS、ABS、ASS法兰内搅部尺寸简及法兰近孔最大唯中心距燃的确定材质型材板厚(mm)法兰内侧尺寸（A/B）（mm)法兰孔的最大中心距（C/D）(mm)OBSFB40×5δ=1.5风管内侧尺寸+5mm风管内侧尺寸+49mmFB50×5…+59mmFB60×8…+75mmABSFB40×5δ=1.5…+5mm…+49mmδ=3.0…+10mm…+54mmFB50×5δ=1.5…+5mm…+59mmδ=3.0…+10mm…+64mmFB60×8δ=2.0…+7mm…+77mmδ=3.0…+10mm…+80mmASSFB40×5δ=2.0…+7mm…+51mmFB50×5…+61mmFB60×8…+77mm与防火阀谈连接的法彼兰注：1、B、H为风管法晶兰内部尺松寸；2、与阀拼门连接异的风管裂法兰规高格为L60柿×60猪×6（咬口风某管）或FB60拉×8（焊接风烘管）；3、法兰淡连接螺拍栓孔见夫连接两匪管段的巨法兰孔逝间距。4、与防侵火阀连鲁接的法畜兰与风伍管铆接搏时应注意谁将铆钉摄从风管带里面往倒外铆接慢。与隔离坦阀（JOHN闯SON型）连维接的法坦兰注：1、E、F为风管法邀兰内侧尺搜寸；2、*表示只胳有宽为300m谈m的阀门，陕尺寸变为170m份m;3、*表示在此艘种情况下自，风管应钟配置L40×遥40×4或FB4启0×5。与隔离阀刻连接的法纸兰螺栓孔滴尺寸的确竖定注：B、H为阀门内赖侧尺寸。与平衡阀恳连接的法差兰注：1、A、B为风管法争兰内部尺付寸；2、L、H为阀门内牛部尺寸；3、与阀壳门连接绸的风管旅法兰规苍格为L40锦×40警×4或FB4没0×5；4、L、H、N、J、K、O尺寸见莲下页。与平衡裤阀连接云的法兰姻螺栓孔利尺寸确庭定与“L.T拣.I”型隔离税阀连接影的法兰与“L.T.卖I”型隔离阀恋连接的法灭兰的螺栓熄孔间距与地平衡阀孔没间距相同增。注：在部迟件清单中奋给出每种版型号的阀诉门。连接其它意设备的法安兰与软接头蒙（波纹管延）连接的劈燕法兰1、使用L50×芳50×5或FB5盯0×52、法兰兰的内侧钥尺寸和践最大螺愈孔中心雀间距见诉连接两秧管段的筒法兰。与隔离阀典（除“L.T.直I”或JOH末NSO寻N型隔离阀尸）和止回挖阀（见部漫件清单中斩类型）连喂接的法兰1、连接符用L40×窝40×4或FB40呈×5、FB5零0×5、FB60顶×8（详见部命件清单）2、法兰鸣内侧尺个寸与连膝接两风酿管段的钱法兰相眯同，螺霸栓孔最恰大中心秧间距在惕相应的迁设备图赤纸中给径出。与风机软使接头连接春的法兰1、法兰烫的制作勾外形尺芦寸在部军件清单评中给出再；2、法兰内水侧尺寸与据连接两风粘管段的法返兰相同，散螺孔的间象距和白直径在相念应的设备快图纸中给弦出。6、防火威风管预甘制1、风管的剥构成根据防典火时间肚的要求勾，风管释采用35m陕m和52mm厚的板制捐作。风管忠由单层板湾材制成，婶用“PRO与MAC半OL微S”胶进行足接缝密黄封，通牛过马钉努固定板段。—防火1.5小时的防欠火风管：可用35m棕m板制作马钉尺盏寸：80×但12×嚼2mm，间距120粉mm—防火2小时的防享火风管：融用52m芬m板制作马钉尺题寸：90×葛12×珠2mm，间距100扁mm2、板材的狠切割用电动锯启（无齿锯叙）在工作仿平台上进藏行切割；为保证风潜管的密闭旗，应确保裂板材的切蹦面与板面醒垂直或成靠正确的角钟度（对于见特殊的风蒙管部件，扎切口角度从可能不为90°，这时必带须按部件者形状制造袄）。3、防火徐风管的风装配—采用板减与板对适接的方沙式，通普过马钉疫固定成猫矩形风赢管：—风管在组舰装前，应磁对每块板兼的厚度和铺长、宽尺烧寸进行检查，并近在板与板碧的所有对续接、搭接浙处均匀的山涂抹密封材料稻（PRO泳MAC跪OL橡S），以肝保证接效缝的密督闭；—为使风管高具有一定总的机械强舞度，侧板叛与上下板干的错位连接长度稻为600m籍m;—马钉的涂装钉必什需与风摔管板材府的表面滚保持垂浆直。4、防火风圣管结构图6001200填料抹成斜角填料用马钉将躺板组装成堵直角，制穿成矩形或细方形风管注：所夺有接缝疾都要涂麻抹密封朗胶。装配的允绑许误差四、风文管预制查施工流涂程、孤典型化施工方福法咬口风意管预制对施工流类程.法兰预制成品风管

组装

切割角钢

钻铆钉孔

组对焊接喷砂、油漆

钻螺栓孔法兰预制风管预制

合口成形折弯或卷板开卷平板

划线

板材切割压筋、咬口焊接风咱管预制止的施工既流程.

切割角钢

钻铆钉孔

组对焊接

钻螺栓孔法兰预制喷砂、油漆成品风管

焊接风管预制

清理焊缝

划线

板材切割

组对焊接焊接加强筋典型预制鹊方法薄板风管闭预制方法板材目槽检检查板闯材表面城（如镀答锌层有璃无白斑耻、不锈良钢板、蜡铝板有部无深划误痕等）猎及板面枕的平整蔽度，合生格方能帐使用。划线下料按图纸贤图样尺蚊寸要求呆，准确沉的画出拌下料切烫割线和堆折弯线康，留出骆咬口余座量。钢板的剪坛切按照画出括的切割线慰，利用剪痒板机或手纵动剪刀，办对准切割肤线进行剪泽切，弧线记部分用手呀动弯剪或观电动冲剪液进行切割堆。压制咬睡口及折浪弯压制咬口素要注意单好口和双口纵的方向，吴将压好口树的板料，祖按折弯线虚采用折弯受机进行角兽度折弯巩。咬口组妄对将两块闪压制好势咬口的崖板料，壶按顺序猴扣死，胳用手锤窄或木制笋的打板殖击打平睬整。注：因播薄板风淋管存在票支架与艺角钢法哄兰连接拐的情况锣，因此屑，法兰巡寿与风管扛连接时扣一定要础按照加着工单中扯标注的之与风管赖连接的江法兰进慢行连接岁（因存叼在通向捉的问题司）。2、焊接傲风管预眉制方法对板材进斗行外观检办查，合格云方能使用昼；钢板划絮线、下大料按施工图乒纸、图样发尺寸要求较，准确的按画出下料恰切割线；钢板剪敬切按照画匆出的切尖割线，戴直线用狐剪板机责进行切喉割下料惨。曲线口的切割读，用冲阳型剪切键机进行馒切割。组对焊柳接焊接风管意的组对形戚式见下图臣。在点焊哭最后一订道焊缝壮时将管凡段两端感的法兰术套在管将段上，丢利用摇法兰对声管段进墨行平整华度校正每。之后贴将管段广进行满集焊。清焊渣、虾液体渗透阻检查对焊接展风管的柔每条焊遣缝都要坑仔细进北行清焊吴渣及检势查。特鉴别是CO2焊接的焊扒缝较难清尖理，因此浊焊后即应寸用金属丝龙刷对焊缝题进行清理泪，对焊缝颂边缘难以愚清理的地犁方用扁铲防进行清理耀。对于热浸命镀锌风管壮的焊缝尤充其需要清卧理干净。对有液体珠渗透检查秋要求的风鹊管焊缝进蔽行渗透检揭查，合格挣后进行下终道工序。（仅对气暮密性碳钢叼风管做液众体渗透检圣查）除锈、喷凶漆将合格的胶风管送到科除锈、喷甘漆车间，仿进行喷砂得除锈、喷县漆工序。3、风管角衔钢法兰的牢预制方法型钢检查目检型寄钢表面痒的平整贫度及锈具蚀情况打，符合努技术要庙求。型钢下延料切割按图纸设帽计要求选鸡择型钢型炸号，对成闪批同规格棉材料下料袋时，先按局设计要求妨尺寸下出蜂一个作为短样板，利气用样板对雕成批材料翁进行划线恶、切割，倒采用联合俱冲剪机或柴砂轮切割挑机进行切坑割。校正将不