桥梁下部施工技术交底

.桥梁下部结构施工技术交底工地面标高，控制平整后场地标高比桩顶标高高出mm。.1△混凝土强度(Mpa)1△混凝土强度(Mpa)桩位群桩2△(mm排架3△孔深(4△孔径(m)用测斜仪或钻杆垂线法：每桩5钻孔倾斜度(mm)沉淀厚度摩擦沉沉淀盒或标准测锤：每桩检查 (mm)桩求水准仪：测每桩骨架顶面高程水准仪：测每桩骨架顶面高程77 (mm)锤直径小于桩径2cm。.允许偏差主筋间距(mm)保护层厚度(mm)箍筋间距(mm)中心平面位置(mm)外径(mm)顶端高程(mm)倾斜度(%)底面高程(mm)d为钢筋直径(mm)。.随时掌握混凝土浇注的标高及导管埋深，当混在2-6m，不宜大于6m和小于2.1承台及桩顶系梁施工时，桩头要凿除浮浆，露出粗骨料均匀的新鲜混凝混凝土块。2.2承台及桩顶系梁施工时，严格控制垫层标高，以保证结构物的尺寸及标筋加工与安装检查方法和频率权值差.长径基础、锚碇、墩台模板周边检查8处23432232.5模板安装前，应进行试拼，并编好号，以保证模板间接缝的严密，安装2.6模板使用前要严格除锈，以免锈斑粘在混凝土表面，影响混凝土外观质2.7混凝土的浇筑2.7.1混凝土按一定厚度、顺序和方向自下而上水平分层浇筑，在下层混凝.2.7.4工程的每一部分混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件都保有完整的记的振捣捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。不能在模板内利用振捣器使混凝土的养生在养护期间经常使模板保护湿润。.9.2混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。.10承台及桩顶系梁实测项目检检查方法和频率按附录D检查水准仪：检查5处量2点项次检查项目1△混凝土强度(MPa)2尺寸(mm)3顶面高程(mm)4轴线偏位(mm)规定值或允许偏差在合格标准内3122桩头凿除，凿至设计标高，并露出新筋安装.cm同一截④设计中为了起到防震作用，墩柱中加强筋搭接焊焊接长度均为10d双面检查项目1受力钢筋间距(mm)同梁板、拱肋2箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距(mm)长3钢筋骨架尺寸(mm)4弯起钢筋位置(mm).板板墩柱模板处找情况。安装柱箍：当模板较高时可使用柱箍加强。柱箍用钢管制成，间距每时水平分层,分层厚度控制在30cm之内(分层方法采用在模板上红漆标线法)，.入下层砼5－10cm，以使上下层砼连成整体。砼振捣时，采用50棒，振捣间距时项次项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度(MPa)在合格标准内2断面尺寸(mm)±203轴线偏位(mm)10顶面高程(mm)±105节段间错台(mm)5.66预埋件位置(mm)10对墩柱中心位置、墩柱顶面高程进行施工测墩顶凿毛抱箍安装4.3.2抱箍螺栓使用前必须检查其是否有缺陷。只要发现有缺陷坚决不能使4.3.3抱箍安装时，在抱箍下至少安装3根销子，增强抱箍的安全性。的模标高安装施工误差不应大于±5mm,轴线偏位误差不应大于10mm,模板接缝间.钢筋制作安装头断面距离不小于35倍的主筋直径。钢筋焊接采接焊时，双面焊接长度不小于5倍的钢筋直径，单面焊接度不小于10倍的钢筋直径。吊装至盖梁底模上后需.5.2安装完成后要求：钢筋加工及安装实测项目检查项目1受力钢筋间距(mm)同梁板、拱肋长3钢筋骨架尺寸(mm)4弯起钢筋位置(mm)板梁侧模、端模.侧模、端模使用前进行调校并除锈，安装前均匀涂刷脱模剂，侧模整体拼布置3道横梁，竖向布置间距80cm双排钢管，采用ф16对拉螺杆固定。模板之间的接缝要紧密，加垫橡胶条防止不漏浆。模板筑m之内(分层方法采用在模板上红漆标线法)，必须在下层砼初凝之前完成上层养护.时项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度(MPa)在合格标准内2断面尺寸(mm)±203轴线偏位(mm)104顶面高程(mm)±105