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第四章穿经与结经穿经工序是经纱准备工程的最后一道工序。一、穿经的目的及分类.目的根据织物工艺设计要求,把织轴上的经纱按一定规律穿入停经片、综丝眼及钢箝以便织造时形成梭口,引入纬纱,织成所需织物。并在经纱断头时能及时仃车而不致造成织疵。穿经工序简单,但其质量直接影响织造工序成品质量。穿经必须严格按上机图,如穿错、漏穿、穿重,布的质量会受影响,无法保证较高下机一等品率,甚至出现批量疵布。.分类手工穿经法、半机械式穿经经、机械式穿经法结经:将了机织轴的经纱与新织轴上的经纱用自动结经机逐根打结,并将新经纱按原穿经顺序依次拉过仃经片、综丝眼、钢箱。此方法适用于不翻改品种或无需更换仃经片、综丝及钢箝,具有劳动强度小,生产效率高,适用于大批量生产的特点。二、穿经工序的常用器材.综框与综丝(1)综框的作用:配合织机开口运动,使经纱随综框上下运动形成梭口。综框按材料分:木制:1511型有梭织机;金属:无梭织机。按结构分:单列式:每页综只有一排综丝。复列式:每页综可有大于或等于两排综丝。织造高密织物时,采用复列式综框,可有效降低经纱间、综丝间摩擦,减少断头。(2)综丝穿入综框上的综丝杆,其上有眼供穿入经纱,完成开口。钢丝综:有梭织机;钢片综:无梭织机,价高、寿命长、经纱不易磨断。.钢箱(1)作用:可控制织物幅宽和经密,完成纬纱打向织口,在有梭织机上起引导梭子飞行的作用。(2)箝号的表示方法:公制Nm:箝齿数制0cm;英制Ne:箱齿数/2”Nm=1.969NeNm=Pj(l-aw)bdPl坯布经密(根/10cm) a—纬纱缩率(%)Bd一地经每箱穿入根数(3)箝幅计算:箝幅应小于最大穿箝幅宽Wk二 M总一n边(1一包)bd-NmbbxlOM总一总经根数n边一边经根数bd一地经每箝穿入数民一边经每箝穿入数 Nm—公制箝号.停经片经纱断头自停装置的重要机件。开口式:穿经完后,再将其托放经纱上闭口式:三步同穿二、穿经的方法.手工穿经穿箝架上进行,由两人操作,一人分头,送经;另一人穿经,也可全部由一人完成,效率和产量很低,工人劳动强度大,1000-2000根/人•时,用穿经钩按一定次序将经纱穿过停经片、综丝眼,再用插箝刀插入箝齿。.半机械穿经目前纺织厂广泛应用G177型自动分纱、自动分停经片、自动插箝三自动穿经机,1500〜2500根/人•时。劳动生产率有所提高,但手工劳动仍很繁重,花色品种复杂的织物,必须先由分绞机分绞加分绞线,以防穿经错误。.机械式穿经五自动穿经:分纱、分停经片、分综丝、引纱(穿仃经片、穿综丝)、插箝。可将工人从繁重手工劳动中解脱出来,目前只适合于织制较简单的织物品种,国内使用较少,价格高。国外已设计出计算机控制的自动穿经机,大大提高了生产效率,对复杂图案的织物亦适用,将图案织物组织输入计算机,计算机输入特制的电路信号,穿经机可自动进行生产无须熟练技工,可避免人为错误,因进口机器价格较贵,国内生产厂使用很少。半机械(三自动)用得多,劳动力低廉,纺织行业低利润。特点:(1)高穿经能力,4000-6000/小时,可将穿停经片、综、箝一步完成,生产效率高。(2)高度灵活性:只需将织物品种输入计算机,自动按要求穿经。(3)高质量保证:由计算机控制,不会穿错。三、结经的方法:.手工结经将了机经纱的纱尾与新上机同一品种的新经纱用手工打结方法连接起来,然后再拉过停经片,综丝眼及钢箝,完成穿经。使用少,停车时间太长,会出现多头、少头错误结经。.机械结经用机械代替手工,目前纺织厂无梭织机车间均使用该机,在不改变机上产品或无须更换综框、钢箝时均使

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