桥梁工程下部结构监理控制要点_第1页
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文档简介

桥梁下部结构控制要点主讲

xxx如何防治钻孔灌注桩发生偏斜?

1、质量问题及现象

1)成孔后不垂直,偏差值大于规定的L/100。

2)钢筋笼不能顺利入孔。

2、原因分析

1)钻机未处于水平位置,或施工场地未整平及压实,在钻进过程中发生不均匀沉降。

2)水上钻孔平台基底座不稳固、未处于水平状态,在钻孔过程中,钻机架发生不均匀变形。

3)钻杆弯曲,接头松动,致使钻头晃动范围较大。

4)在旧建筑物附近钻孔过程中遇到障碍物,把钻头挤向一侧。

5)土层软硬不均,致使钻头受力不均,或遇到孤石,探头石等

预防措施

1)钻机就位前,应对施工现场进行整平和压实,并把钻机调整到水平状态,在钻进过程中,应经常检查使钻机始终处于水平状态工作。水上钻机平台在钻机就位前,必须进行安装验收,其平台要牢固、水平、钻机架要稳定。

2)应使钻机顶部的起重滑轮槽、钻杆的卡盘和护筒桩位的中心在同一垂直线上,并在钻进过程中防止钻机移位或出现过大的摆。

3)在旧建筑物附近施工时,应提前做好探测,如探测过程中发现障碍物,应采用冲击钻进行施工。

4)要经常对钻杆进行检查,对弯曲的钻杆要及时调整或废弃。

5)使用冲击钻施工时冲程不要过大,尽量采用二次成孔,以保证成孔的重直度处理措施

1)当遇到孤石等障碍物时,可采用冲击钻冲击成孔。

2)当钻孔偏斜超限时,应回填粘土,待沉积密实后再重新钻孔。在钻孔过程中发生缩孔怎么办?

1、质量问题及现象

当使用探孔器检查成孔时,探孔器下放到某一部位时受阻,无法顺利检查到孔底。钻孔某一部位的直径小于设计要求,或从某一部位开始,孔径逐渐缩小。原因分析

1)地质构造中含有软弱层,在钻孔通过该层中,软弱层在土压力的作用下,向孔内挤压形成缩孔。

2)地质构造中塑性土层,遇水膨胀,形成缩孔。

3)钻头磨损过快,未及时补焊,从而形成缩孔。预防措施

1)根据地质钻探资料及钻井中的土质变化,若发现含有软弱层或塑性土时,要注意经常扫孔。

2)经常检查钻头,当出现磨损时要及时补焊,把磨损较多的钻头补焊后,再进行扩孔至设计桩径。

处理措施当出现缩孔时,可用钻头反复扫孔,直到满足设计桩径为止在钻孔过程中发生坍孔如何处理?

质量问题及现象在钻孔过程中或成孔后井壁坍塌原因分析

1)由于泥浆稠度小,护壁效果差,出现漏水;或护筒埋置较浅,或周围封堵不密实而出现漏水;或护筒底部的粘土层厚度不足,护筒底部漏水等原因,造成泥浆水头高度不够,对孔壁压力减少。

2)泥浆相对密度过小,致使水头对孔壁的压力较小。

3)在松软砂层中钻孔时进尺过快,泥浆护壁形成较慢,并壁渗水。

4)钻进时未连续作业,中途停钻时间较长,孔内水头未能保持在孔外水位或地下水位线以上2m,降低了水头对孔壁的压力。

5)操作不当,提升钻头或吊放钢筋笼时碰撞孔壁。

6)钻孔附近有大型设备作业,或有临是时通行便道,车辆通行时产生振动。

7)清孔后未及时浇注砼,放置时间过长。

预防措施

1)在钻孔附近,不要设临时通过便道,禁止有大型设备作业。

2)在陆地埋置护筒时,应在底部夯填50cm厚的粘土,在护筒周围也要夯填粘土,并注意夯实,护筒周围要均匀回填,保证护筒稳固和防止地面水的渗入。

3)水中振动沉入护筒时,应根据地质资料,将护筒沉穿於泥及透不层,护筒之间的接头要密封好,防止漏水。

4)应根据设计部门提供的地质勘探资料,根据地质情况的不同,选用适宜的泥浆比重、泥浆粘度有不同的钻进速度。如在砂层中钻孔时,应加大泥浆稠度,选用较好的造浆材料,提高泥浆的粘度以加强护壁,并适当降低进尺速度。

5)当汛期或潮汐地区水位变化较大时,应采取升高护筒,增加水头或用虹吸管等措施保证水头压力相对稳定。

6)钻孔时要连续作业,无特殊情况中途不得停钻。

7)提升钻头、下放钢筋笼时应保持垂直,尽量不要碰撞孔壁.

8)若浇筑准备工作不充分,暂时不要进行清孔,清孔合格后要及时浇筑砼。

9)供水时不得将水管直接冲射孔壁,孔口附近不得集聚地表水。

在钻孔过程中钻头被卡住怎么办?

质量问题及现象钻头在钻孔内,无法继续运转。

原因分析

1)孔内出现梅花孔、探头石或缩孔。

2)下钻头时太猛,或钢丝绳松绳太长,使钻头倾倒卡在并壁上。

3)坍孔时落下的石块或落下较大的工具将钻头卡住。

4)出现缩孔后,补焊后的钻头尺寸加大,冲击太猛,冲锥被吸住。

5)使用冲击钻在粘土地层中进行钻孔时,冲程量过大,或泥浆太稠,冲锥被吸住。预防措施

1)对于上下能活动的卡钻,可以采用上下轻微提动钻头,并辅以转动钢丝绳,使钻头转动,以便提起。

2)下钻时不可太猛。

3)对钻头进行补焊时,要保证尺寸与孔径配套。

4)使用冲击钻进行施工时冲程量不宜过大,以防锥头倾倒造成卡钻。处理措施

1)当土质较好或在石质孔内卡钻时,可以采取小爆破振动使钻头松动,以便提起钻头。

2)钻头被卡住时,可上下左右试着进行轻提,将钻锥提起。

3)用千斤顶或滑轮组强提,但应注意孔口的牢固,以防孔口坍塌。如何避免钻孔灌注桩护筒底部孔壁坍塌?

质量问题及现象孔壁坍塌;钻机倾斜。原因分析

1)护筒底部及周围未用粘土回填或夯实不足,在钻进过程中或灌注过程中泥浆护筒底掏空。

2)由于提供的地质钻探资料不祥,使护筒底产处于淤泥或砂层少。

3)护筒直径较小。

4)地表水渗入护筒外围填土中,造成填土松软。预防措施

1)护筒底部应回填至少50cm厚的粘土,当土质为砂性土时护筒周围0.5-1.0m范围内也应用粘土回填并夯实。

2)根据设计部门提供的地质资料,护筒底部应穿过淤泥和砂层。

3)护筒直径应大于设计孔径20-30cm(有钻杆的正反循环钻)、30-40cm(无钻杆的潜水电钻或冲击钻)。

4)护筒出浆孔处应用粘土夯填,同时应保持出浆顺利,周围不得有积水,避免护筒周围泥土流失,造成坍孔。处理措施

1)水中钻孔发生护筒底部坍塌时,应将护筒下沉穿过淤泥层或砂层。

2)护筒底部坍塌时,应先将钻机移位,然后拔出护筒,按要求回填粘土并夯实,重新下护筒并对护筒周围回填粘土夯实,必要时应加长护筒,然后才能重新钻孔。如何防止钢筋笼在吊装就位过程中发生变形?

质量问题及现象起吊后,钢筋笼发生过大的扭转或弯曲变形。

原因分析

1)当钢筋笼较长时,未加设临时固定杆。

2)吊点位置不对。

3)加劲箍筋间距大,或直径小刚度不够。

4)吊点处未设置加强筋。

预防措施

1)钢筋笼上每隔2-2.5m增设一道加劲箍筋,在吊点位置应设置加强筋。在加强筋上加做十字交叉钢筋来提高加强筋的刚度,以增强抗变形能力,在钢筋笼入井时,再将十字交叉筋割除。

2)钢筋笼尽量采用一次整体入孔,若钢筋笼较长不能一次整体入孔时,也尽量少分段,以减少入孔时间;分段的钢筋笼也要设临时固定杆,并备足焊接设备,尽量缩短焊接时间;两钢筋笼对接时,上下节中心线保持一致。若能整体入孔时,应在钢筋笼内侧设置临时固定杆整体入孔,入孔后再拆除临时固定杆件。

3)吊点位置应选好,钢筋笼较短时可采用一个吊点,较长时可采用二个吊点。处理措施若钢筋笼发生严重扭曲变形时,则必须将钢筋笼拆开重新制作。钢筋骨架就位后,如何将钢筋骨架固定,使其不下沉,不偏位?

质量问题及现象钢筋笼就位后突然下沉;钢筋笼中心偏位。原因分析

1)钢筋笼固定不牢固或固定措施不得当。

2)测量定位出现误差或在灌注砼过程中,导管碰撞钢筋笼。

3)在施工过程中,桩位控制点未采取保护措施,出现人为移动。预防措汉施1)在钢筋笼定摸位后,将闷钢筋笼牢带固固定在位于护筒霉之上的垫句木上。垫丙木应该用20cm否×20c摆m×30云0~400c隶m长方木辨根。2)护筒周摄围的回填发土要夯实廊,防止护非筒移位。3)测量汉定位要音准确,掌要用控黄制桩进爪行复测拴核,复插核无误犹后方可笑进行水咏下砼灌速注。处理措施对于下挨沉或偏股心的钢锹筋笼,在浇筑砼前者或未浇筑瘦至钢筋笼舞时,可用娇吊车将其耀吊起进行乐复位。如何保即证钢筋想笼下上氧浮?质量问庆题及现宁象1)在灌注砼地包钢筋笼上丸浮。2)在提升导隔管时,掌钢筋笼瓣上浮原因分蛾析1)当灌注摧的砼接近阶钢筋笼底紫部时灌注带速度过快手,砼将钢之筋笼托起晒;或提升渐导管速度规过快,带环动砼上升巴,导致钢痕筋笼上浮忍。2)在提升导烛管时,约导管挂在钢筋笼上简,钢筋笼缘瑞随同导管工一同上升世。预防措施1)当所灌抖注的砼接折近钢筋笼鸡时,要适算当放慢砼氧的灌注速谁度,待导引管底口提再高至钢筋墓笼内至少2m以上时咬方可恢铸复正常颂的灌注摄速度。2)在安放导陈管时,羞应使导洁管的中贝心与钻池孔中心座尽量重益合,导为管接头隙处应做违好防挂盗措施,出以防止或提升导线管时挂扇住钢筋猎笼,造墨成钢筋笋笼上浮熄。处理措楚施1)钢筋笼穗卡住导管弟后,可设腾法转动导垂管,使之顽脱离钢筋挖笼。2)发现师钢筋笼垫有上浮往迹象时铺,可适丛当加压膝,以防冒止继续布上浮。灌注水下躁砼时如何围防止断桩恢?质量问榨题及现蝇象1)在灌注砼过规程中,由晴于导管拔准脱,泥浆苍进入导管稼内,致使绒孔内泥浆果豁然迅速剪下降。2)由于吼导管接排头处密亩封不好谎,致使匠泥浆进偷入导管舒,若继慢续灌注易,则会在砼中出笋现泥浆线夹层。3)由于导皮管埋置过烧深、当砼雕堵塞导管球时处理时执间过长、笋或灌注时水间较长使梯先期灌注训的砼凝固含,导致导驼管不能提圆起。4)在无破损采检测中闯,桩的船某一部开位存在夹泥层。原因分析1)砼坍朗落度小比、离析搁或石料仓粒径较中小,在砼灌注过圾程中堵塞恶导管,且在砼初凝前插未能疏通眠好,不得绵不提起导编管时,从宵而形成断瓜桩。2)由于计丘算错误致乔使导管底砌口距孔底汗距离较大数,致使首走批灌注的嫩砼不能埋皇住导管,循从而形成来断桩。3)在导管提榨拔时,窗由于测鼓量或计郑算错误然,或盲欧目提拔终导管使惨导管提疮拔过量要,从而塌使导管福底口拔金出砼面烤,或使裙导管口艇处于泥冲浆层或寇泥浆与商砼的混扰合层中迹,形成必断桩。4)在提拔导肆管时,眠钢筋笼效卡住导浙管,在砼初凝前辛无法提起缝,造成砼纪灌注中断融,形成断度桩。5)导管瞒接口渗庙漏致使况泥浆进渣入导管斑内,在砼内形泊成夹层搜,造成聋断桩。6)导管埋狸置深度过侍深,无法进提起导管宝或将导管每拔断,造英成断桩。7)由于其碧他意外原耽因造成砼供不能连续夕灌注,中机断时间超宰过砼初凝精时间,致叶使导管无联法提升,建形成断桩迫。预防措施1)导管城使用前竟,要对誉导管进蝇行检漏荐和抗拉径力试验询,以防柳导管渗丽漏。每模节导管躲组装编扑号,导萝管安装懒完毕后回要建立巡寿复核和途检验制横度。导株管的直谣径应根仅据桩径射和石料摆的最大鄙粒径确沿定,尽够量采用缎大直径渡导管。2)下导管颗时,其底简口距孔底幸的距离不伯大于40-5徐0cm,同时镇要能保染证首批河砼灌注愉后能埋巾住导管疗至少1m。在随后的翻灌注过出程中,臭导管的肥埋置深骂度一般贴控制在2-4鄙m范围内。3)砼的耽坍落度鞭要控制在18-2后2cm、要求和烤易性好。蚊若灌注时锈间较长时灭,可在砼中加聪入缓凝犹剂,以午防止先仰期灌注印砼初凝舟,堵塞沉导管。4)在钢筋笼耳制作时肺,一般耗要采用骨对焊,食以保证剖焊口平棉顺。当桨采用搭周接焊时册,要保悔证焊缝掌不要在钢筋内形嫁成错台,组以防钢筋良笼卡住导挑管。5)在提升导航管时要输通过测共量砼的搭灌注深辩度及已走拆下导散管长度仅,认真明计算提挺拔导管惩的长度额,严禁捉不经测远量和计陵算而盲脖目提拔煎导管,妥一般情先况下一乞次只能叫拆除卸武一节导说管。6)关键拘设备要帝有备用拐,材料质要准备闸充足,路以保证凶砼能够燥连续灌全注。7)当砼堵构塞导管时佩,可采用皆拔插抖动掘导管,当肆所堵塞的楼导管长度吩较短时,换也可用型海钢插入导萄管内进行瞒冲击来疏获通导管,系也可在导管上固乱定附着式买振捣器进债行振动来全疏通导管编内的砼。8)当钢屑筋笼卡桨住导管絮后,可钓设法转炸动导管缩慧,使之召脱离钢妨筋笼。如何保证晚桩柱接头粉质量?凿花桩头应注稻意哪些问借题?质量问题课及现象1)破桩头草时间过早播,砼受到厅扰动后影改响强度的馆形成或使思桩头砼产由生裂缝。2)把桩头辞凿除盆状筋,接柱前贼不易清除方污染物,倘影响接柱骆质量。3)擅自采勿用爆破法盖破桩头,其且剂量控狗制不准,忧造成对桩吨头爆破过助度,致使徒桩身上部吹出现碎裂锁。原因分析1)在砼强度办未形成词或未达精到一定堡强度(70%)就进扎行凿除列时,会税对砼产捎生扰动谊,破坏辅砼强度斥形成,们或使砼凉内部产障生细小稍裂纹。2)对设计格桩顶的标裁高计算或呜测量不准蝴,导致灌脆注砼提前卸结束,致途使桩头标豆高低于设悉计标高。3)在灌注水下麦砼时,未马按《规范》要求进论行超灌暑、超灌罗高度不肿足或无爽法进行窄超灌。4)泥浆稠饰度大且回谣淤厚度大梨,造成砼违与泥浆的凶混合层较博厚。5)清孔不恼彻底或回扩淤测量有乌误。6)灌注砼笑完成后,阀立即掏浆机至桩顶设倚计标高,萌可能使泥箭浆掺入砼镇内,同时驳减少了对押桩头砼的奴压力,致堪使砼的强恼度有所下钢降。预防措大施1)当砼凡灌至距坏桩头较甲近时,茄要提高术漏斗口望至少高滨出桩顶4m,也可搭宜一3m高的平解台,在平台上进愁行灌注砼淘,以便砼在压力的作宿用下能够威将泥浆顶摆起。2)灌注砼筐时应比桩垄顶设计标侨高至少超五灌80c呈m,以保证况桩顶处砼在超灌部分坡自重作用锯下的密实愧,同时保赶证桩头处范的砼中不幅含泥浆。3)在砼灌注后欺必须达到欠一定强度勤(要求70%以上,平万均气温在15℃以上时昼,一般椅龄期达玩到7d即可,盛气温较奥低时必纷须延长间龄期)拉时才能振破除桩爱头。严深禁砼灌加注完毕税后随即乖进行掏沉浆。4)凿桩另头时当仙凿至距柳设计位中置10c洁m左右时茫,应注扮意先对邮设计桩梢头标高沙处的四苹周进行部凿除,妙然后再惑凿除中劲间部分旋,桩头姻破除后成形状应秀呈平面颈或桩中筐略有凸偷起,以沈利接柱乖或浇筑为系梁砼拾前冲洗混桩头。5)严禁醒使用爆野破法进南行破桩宏头。处理措施若因意因外原因料,在凿除桩务头后砼仙中仍含撒有泥浆厨,则应评继续向宵下凿除次,直致飘砼中含女泥浆且跳强度满至足设计贱要求时雁为止。计此时可学支模板金浇注砼旋,深度宁较大时攻,需先腰行接柱桨,若深牲度较浅倦时可在浇筑承点台砼时苹同时浇朱筑。钻孔桩发绒生中心偏勿位后如何蜓处理?质量问伏题及现表象破除桩头良后,经测畜量放样检船查钻孔桩伯中心与设济计要求存在偏差。原因分析1)桩位疯定位存在误差。2)护筒的始形状不符暂合要求或担埋设时出匆现偏差。3)钢筋砖笼定位雪不准确饰。预防措施1)在桩位定位财时要认真晋复核,做厕好骑马式尽控制桩并冰采取一定月的保护措缺施,以便驱能够准确置确定钻头套中心及对珠钢筋笼进传行准确定拒位。2)护筒境的形状头要符合约要求,拿埋设时孝其四周纺的回填约要密实兄,防止在钻进过程膏中发生移抬动。3)钢筋念笼定位领准确,分固定要偷牢固,蛛经复核狐无误后劝方可灌畏注砼如何保告证挖孔衰桩砼的侍灌注质娘量?质量问伪题及现救象砼出现离诱析;砼强谎度不足。原因分慕析1)砼原材厅料及配合阵比有问题侍,或搅拌离时间不足涌。2)灌注砼仙时未用串舅筒,或串查筒口距砼牌面的距离蓄过大,有船时在孔口将皮砼直接收倒入孔搭中,造钞成砂浆搞和骨料突离析。3)在孔内有水嚼时,未抽个干水就灌搁注砼。应作该采用水乌下灌注砼侨时而采用碍了干浇法悼施工,造茧成桩身砼霞严重离析同。4)灌注砼迈时未能将跨护壁的漏嘱水堵住,致使砼表恭面积水较砌多,而未清纤除积水撒就继续贞灌注砼,或采用水卫桶排水,吴结果连同蛙水泥浆一差同排出,内造成砼胶只结不良。5)局部需墓排水挖孔绘时,在灌注某一漠桩身砼的哗同时或砼赤未初凝前扣,附近的伸桩孔挖孔炕工作未停休止,继续央挖孔抽水唱,且抽水铅量较大,涂结果地下格水流将该同孔桩身砼窑中水泥浆免带走,严挣重昌砼呈欢散粒状态匹,只见石羊料不见水袭泥浆。预防措施1)必须使泪用合格的仅原材料,室砼的配合圆比必须由昏具有相应劝资质的试听验室配制归或进行抗防压试验,服以保证砼早的强度达测到设计要爽求。2)采用干阁浇法施工新时,必须肠使用串筒织,且串筒肉口距砼面我的距离小萌于2m。3)当孔苏内水位龙的上升颠速度超翻过1.5管m/m硬in时,可采三用水下砼泡灌注法进父行桩身砼粉的灌注。4)当采用胶降水挖孔区时,在灌注砼时懂或砼未初队凝前,附布近的挖孔耕施工应停撞止。5)若桩啊身砼强保度达不闭到设计闷要求时荡,可进托行补桩巡寿。在承台施霸工时,如庆何保证大遍体积砼的恒浇筑质量绘?质量问勿题1)砼表面报出现裂缝耍。2)砼出现敞贯穿裂缝茎。原因分析1)地基系变形引卸起的裂减缝。由筋于地基呜不均匀渗沉降或妈水平方竹向位移立,使结答构产生誉附加应雀力,超倍出砼结挖构的抗网拉能力另,导致威结构开摔裂。2)由于温检差变化产畏生的裂缝询。在施工过程街中,砼浇臂筑完毕后香,由于水揪泥水化时呜产生大量逼热量,致陕使内部温缩慧度升高,夸内外温差斯过大。在温度应力帅的作用下蛋,使砼表五面出现裂逐缝。3)砼收缩勺产生的裂偶缝。砼浇奥筑完毕后应,塑性收蔽缩和缩水言收缩是砼是表面产生芦裂缝的主叨要原因。预防措妄施1)当基芬底土质洗变化较权大或承荒载力不盒均匀时砖,应按哪有关规馅定进行黄处理,挥使基底美具有均昆匀的承孩载力。2)根据盏实际情踪蝶况,应船选择水悠化热低鬼水泥,淋限制水小泥用量遣,降低法骨料入腹模温度恒,并缓跳慢降温根。3)为减汇少砼塑盐性收缩断,应严酬格控制坚砼的水后灰比,振捣密实,避免过振如。为避免雅出现缩水集裂缝,在砼浇筑及后应加片强养生芒,保持丈砼表面脱温润,丈避免忽普干忽湿雷。4)对于臭刚刚出裂厂的水赴泥,要纺经过至添少2周的熟化竖才能使用饭。5)当承台采的平载面片过大时,始不能在前层砼杰初凝或签重塑前盆浇筑完尿成次层育砼时,转可分块彼进行浇妥筑。浇紫筑时应抓符合下闪列规定仇:a.分块应合原理布置,档各分块平壮均面积不肝小于50m稻2。b.分块高度绍不超过2m。c.块与块间解的竖向接袍缝面应与秧基础平截赏面短边平茅行,与平宗截面长边淋垂直。d.上下邻冤层砼间指的竖向闪接缝,可应错开菌位置并滨做成企迹口,按害施工缝苍处理。6)在砼中掺掀加适量蹈的膨胀承剂,对鹿砼的收征缩进行由补偿。7)砼浇筑兰完毕后,打为控制砼概内外温差约,可在砼顶面散采用蓄虎水并覆搜盖塑料叨布进行申养生,伪使砼的恐表面温近度控制在一定范邻围内,亿降低砼听内外温聚差。8)在砼中可钞掺加外煤加剂、闲片石等休方法减薄少水泥导用量。9)在高温季节随施工时,友应避免高芹温时段施共工,尽力求安排在气温较伐低时进汤行砼浇妹筑。同脆时对原沃材料进记行降温钳,并用哗冷却水缩慧进行拌虹和,以许降低砼蔽浇筑后骆的内部清温度。10)当采取愧上述措施场仍无法降盖低砼内外绞温差时,裕则必须在砼内部埋盗置铁管采思用循环冷棒却系统进迎行内部散准热,或采访用薄层连孤续浇筑,伏以便加快予散热。处理措丹施1)当裂缝肚较小时,咽可用碳纤呢维粘贴加睛固、环氧办树脂灌注粪等方法进雅行处理。2)当砼肯基础出柜现裂缝仔时,可权用扒钉福钉合或鼓钢箍加在固封闭笛裂缝。如何保证社桥墩砼的乎浇筑质量孔?质量问朴题及现赔象1)砼表呜面出现钻蜂窝、喜麻面。2)钢筋心的保护她层偏薄马。3)分层印恐迹明显。4)砼表匹面出现价水纹原因分析1)使用水常泥品种不愿合适。2)材料捡级配发器生了变森化,致评使坍落静度变化厦较大。3)当桥围墩的高像度超过2m时,由于欣未设置串乒筒致使砼佣发生离析氏,振捣时屯漏振或过各振。4)钢筋保青护层垫块鲁设置不当低。5)两层耽浇筑时划间间隔盖过长,风或振捣补时振捣召棒未深缺入到下撞层砼中蜜,致使复两层砼部未结合误好。预防措贱施1)勿用口矿渣水娱泥,因饺为使用板矿渣水选泥后,丝式砼表面昆易出现胆水纹。2)严格控攻制砼的坍蹦落度,保原证砼的和减易性。3)当桥扮墩的高刷度超过2m时,在浇筑砼时树要设置串治筒,或泵扩送砼接串淡筒至分层述浇筑部位皂。4)分层缺浇筑振普捣的厚竿度一般狮每30cm一层,振透捣时振捣敲棒应深入湖下层5cm左右,喘不可超灾厚,否岗则振捣装效果不罢好。砼随应该连杀续浇筑群,两层霉之间的明浇筑不脑可间隔捐时间过吴长。5)钢筋保饮护层的垫渔块要沿钢肺筋笼四周搞均匀设置斑。6)使用整加体模板,宴尽量减少逆接缝,接嫂缝时垫海薪绵条或橡诊胶条并紧倾固密封。处理措施当蜂窝绳面积较肃小时,认可在拆模后及杂时用高标胃号砂浆进略行处理。如何防柏止墩柱骆顶部出俗现水平魄裂缝?质量问屑题及现浅象拆模后嚼,在距顶面40cm左右范围乓内,有细蔬小裂纹,砖有时会沿酸箍筋形成看环状水平搁裂纹原因分三析1)墩柱跃顶部砼陪的压力缓小。2)过振议造成大宋石料下栋沉,柱早顶部分右骨料减镇少,易在最上层箍睁筋处形成恳环状水平粉裂缝预防措坏施1)在砼初凝前预进行二次日振捣。采去用二次振撞捣可以消顾除因塑性纪沉降而引郊起的内分迅层,改善配骨料界面谱结构,提欺高砼强度洪和搞渗透降能力。2)拆除最顺上部的箍蛛筋。3)二次振冠捣完毕后盆,在墩柱顶上雁压砂袋,庸以增加对若上部砼的杜压力处理措施1)当裂缝龙未形成环蜡状时,可割用环氧树栏脂进行灌吩注不封闭酱裂缝。2)当裂盐缝形成伏环状裂纵缝,且漆深度达欲到箍筋料或超过馒箍筋时帽,应将猜裂缝以曲上部分门凿除重站新浇筑鞭。当裂婶缝深度喂未达到部箍筋位码置时,献可用环烘氧树脂信进行灌辞注封闭姐裂缝在盖梁施竞工中,如筋何准确安当装支座下漆的预埋钢课板?质量问鲁题及现狠象1)预埋钢稳板位置与午设计位置苦不符,发庭生平面或伐高程误差表。2)预埋钢远板下砼不垂密实原因分析1)由于测队量失误,慰导致预埋称钢板位置痛不准确。2)预埋钢翻板定位后诱,由于未穿与钢筋进赵行连接固丸定,在砼浇筑时涝发生移位末。3)由于钢司板下钢筋挑较密,砼撑振捣困难预防措扭施1)、在盖梁钢犯筋绑扎饰完毕后巩,要对倒预埋钢凤板的位晕置进行瓣精心测讯量,定许好预埋汇钢板位困置。在钢板定位省后要进行节认真复测通,保证其津顶面高程兼与设计高屈程相符。2)在预埋钢板炼定位后与镰钢筋骨架匠焊接在一起,锻保证在砼浇筑时汉不会发生赛位移。3)在预埋钢记板中心权挖一小箱孔,在浇筑砼时顺直到振捣殿到孔中流思出砂浆为湖止。4)在采取先铅浇筑砼遇后再插瓜放预埋郊钢板时拦,应使哪用水平典仪进行痰全过程庭监测,闯以保证标其顶面垦高程在允许误椅差范围调内。处理措施当底板碍(钢板胜上未钻摧孔)脱精空或平掏面位置辈、标高自发生误钟差时,凉应拆除国预埋钢杏板,可职先在钢板上喝钻孔,欠然后在水平仪依、经纬捐仪的控娇制下,锁重新安狂装预埋口钢板并涨浇筑砼球。桥墩滑拨模施工羞时局产莲部坍塌叨或掉角决怎么办旅?质量问题诞及现象桥墩局部帅出现坍塌殊或掉角原因分析1)分段不钥当。2)滑模提均升过快。3)千斤拆顶高差飘偏大。4)角部振堡捣不好,她砼强度较辽低。预防措施1)分段波要适当另。2)滑模丑的提升指速度要政适宜,灿不可过伙快。3)要经体常观察笔并注意晴千斤顶潜的高差腔不要过康大。4)在砼的振偷捣时,渣不要漏里振,保括证振捣烧质量。5)控制口砼的坍蹄落度,侄添加外尿加剂,煮提高砼醋的早期尖强度。处理措施1)局部坍蜂塌或掉角罪可采用同良标号细石位砼进行整得修。2)如坍挠塌面积告较大无慌法整修育补救时饰则需凿斯除重新免浇筑。桥墩滑逐模施工酬时模板霜出现扭恰转及偏转移时怎油么办?质量问题短及现象模板出沾现扭转励及偏移蜡。原因分析1)千斤顶呼爬升速度砍不一致。2)操作平伸台上的荷足载不均匀宣。3)砼浇筑洪程序不合饼理。4)风力洗及外力袄冲击等容。预防措级施1)千斤顶寒的爬升速咬度要一致裳。2)要保持桌平台上荷其载堆放均赢匀,经常检查粉。如发现哥荷载不均粱匀要及时停纠正。3)要分饶层浇筑灯砼,落养差较大退(如超执过2m)时必陈须设串家筒以减绞缓砼的勉冲击力盼,最好韵用泵送忠砼接串具筒分层怒浇筑。处理措革施1)当模璃板倾斜此或偏移汽时,可混加快模掘板较低衣一侧千页斤顶的喊爬升速瓣度。2)若模板映同时出现乡丰偏斜与扭连转时,应陵先纠正偏陈斜,再纠混正扭转。崇其方法是克提高对角百线上千斤贵顶的爬升欧速度,使岔模板造成得有利的高机差,调整农到正确位暴置桥墩滑篇模施工踏时出现裁贯穿裂亭缝如何唐处理?质量问仔题及现脸象砼出现斗贯穿裂疏缝。原因分葵析1)千斤株顶发生邪倾斜。2)模板春的提升唐间隔时腹间太长锻。3)模板变衣形。预防措背施1)保持杯千斤顶枕处于水痛平状态少。2)发现模穴板变形或香扭转时,怨要及时纠订正。3)加快砼蜓的浇筑速监度,尽量宋缩短模板禽的提升间荷隔时间。处理措施将出现丘贯穿裂涂缝的砼廊凿除,侨重析浇擦筑。桥墩施推工时如谜何防止车模板偏乔位和漏种浆?质量问题歪及现象顶面中举心偏位免,模板丑接缝处侮漏浆。原因分域析1)模板定超位后,四社周拉杆的昆松紧程度都不一,在浇筑砼挺过程中呀模板向珠拉杆较艘紧的一趋侧倾斜马。2)模板肚定位并扭固定好日后,其中的首某一根析拉杆受叼到外力镜的冲击,导致模默板移位矿。3)立模蓝板的基弱面不平暑整,导叼致模板惠倾斜。4)模板变饲形导致接粒缝处的间睬隙较大,鹅密封不好缘瑞,在浇筑砼丧时出现呈漏浆。5)模板世底产生幼局部漏跑浆。预防措施1)使用整秩体钢模板,尽可能缘瑞减少接缝趣。2)模板定海位后,四双周的拉杆跌的松紧程洁度要一致夸,而且在浇筑砼楼前一定留要进行烛复测,洲以保证鬼桥墩的块中心位渣置符合昼设计要拣求。3)安装模哑板前要对苍模板进行尝认真检查绳,变形的短模板要经黎整修才能炕使用,模井板接缝要治用海绵条伴或胶条进友行密封。4)支模前浮应对支撑对面进行整占修,使之仙处于水平梯状态。5)模板底苦部要用砂伪浆进行密挎封,待砂辰浆达到一化定强度后筝才能进行眨砼浇筑。处理措翅施拆模后胁,对漏选浆部位通用砂浆愉进行修氏补。钢筋焊接视时应注意宴哪些问题百?质量问题种及现象焊缝长国度不够薪,焊缝箱表面不蒙平整,鸭有较大驴的凹陷秀、焊瘤声、焊缝猾有咬边顿现象,痰焊条不限合格,委焊皮未粉敲掉,正两接合坦钢筋轴帆线不一搞致。原因分恨析1)焊工不椒熟练,没具有取得焊罩工考试合掀格证书。2)焊接完膊成后没有蕉测量焊缝如长度。3)焊条不筑合格,或汗选用焊条疮规格不对照。4)焊接完填成后,没屋有注意敲哭掉焊皮。5)两根焊释接的钢筋舌,其搭接象端部没有女预弯。预防措称施1)钢筋撕焊接前乞,必须滔根据施罪工条件却进行试话焊,合棕格后方浩可正式键施焊,河焊工必促须有考唇试合格扯证。2)钢筋工接头采代用焊接萄或帮条升电弧焊赏时,应婶尽量做伟成双面察焊缝。3)钢筋酱接头采地用搭接唐电弧焊雅时,两烧钢筋搭绩接端部百应预先置折向一彩侧,使凉两接合仪钢筋轴拨线一致葡。4)接头双张面焊缝的孝长度不应乡丰小于5d,单面跌焊缝长粪度不应朱小于10d。5)钢筋接泻头采用帮豆条电弧焊像时,帮条培应采用与忧主筋同级缺别的钢筋音,其总截辞面面积不楼应小于被扛焊钢筋的裕截面积。塔帮条长度级,如用双堂面焊缝不杨应小于5d,如用家单面焊迈缝不应骆小于10d。6)所采用花的焊条,摄其性能应饺符合低碳罚钢和低合宴金钢电焊醉条标准的曾有关规定岁。7)受力钢广筋焊接应冒设置在内默力较小处趟,并错开邻布置。8)电弧焊执接与钢筋期弯曲处的企距离不应度小于10倍钢筋昏直径,爷也不宜灿位于构轰件的最景大弯矩瓦处。9)焊接径时,焊选接场地钟应有适胖当的防姥风、雨苗、雪、偏严寒设收施,环愈境温度键在5℃~-20紫℃时,应采肠取技术措抹施;低于-20众℃进,不宜帐施焊。10)焊接完慕成后,应探及时将焊涨皮敲掉。如何防锯止同一期截面钢触筋接头易数理超态过规范皂规定数许值?质量问题秀及现象在同一个截波面受力钢慎筋接头超快过规范所莫规定的数延值,该截益面成为薄避弱环节。原因分君析1)钢筋配刘料时忽略云了钢筋接邮头错开。2)原材挡料长度贿使得钢什筋接头横错不开刊。3)分不清背钢筋的接香头处在受拉区还处是受压区瞎。预防措泄施1)配料疾时,将恋钢筋分固号,特沉别注意绑每组钢胡筋的搭险配。2)分不筛清受拉巾或受压钥时,接睁头设置阳均按受焦拉区的魄规定设创置。3)绑扎泥或安装阵完钢筋闪骨架后臭才发现剂接头未继错开,贴一般重采要构件冒应拆除眉返工,膛如属一隔般构件匆,则可殖用加焊豆帮条的麻方法解泊决,或筋将绑扎铃搭接改岭为电弧宣焊搭接好。如何防糊止钢筋陵骨架变抚形?质量问题舍及现象钢筋骨架在装卸、商运输和慰堆放过伪

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