堤防填筑施工

堤防填筑施工5.2堤基清理5.2.1施工堤基清理流程根据设计要求和现场查勘，结合本工程的实际情况清基施工工艺流程确定如下：5.2.2堤基清方法5.2.2.1堤基清理采用人工配合挖掘机、推土机将清理范围内的表土、草根、石块、杂物等堆积成堆，后用挖掘机挖装、自卸汽车运输渣料至弃渣场分类堆放整齐，对可利用渣料采用彩条布覆盖保护，在上土前应将堤基平整压实。堤基清理范围延伸至填筑坡脚线外侧50CM，具体施工方法如图5-3所示。5.2.2.2清基如有坟墓、房基、水井、泉眼、地道、各类洞穴、地质探孔、竖井、试坑以及应拆除的建筑物，均应按设计要求加以彻底清除及处理。所有坑以及应拆除的建筑物，均应按设计要求加以彻底清除及处理。所有坑尘均应按堤身填筑要求分层压实填平。5.2.2.3堤基应作为一个单元工程认证进行验收。堤基填筑必须待基面及堤基清除与处理检验合格后才能进行。验收合格的堤基应及时填筑。如因故延搁，在填筑前应予以复检，不合格的部位须再作处理，直至合格为止。5.2.2.4所有开挖、清除出来的料物废碴均应运到指定场地堆放，不得随地弃置，更不得与筑堤土料混杂。5.2.2.5如在清基过程中发现地质情况与设计有较大差异时，应协同设计和勘控试验单位进行补充或作补救措施。5.2.2.6土堤基坑开挖如有积水应及时引导或抽排，堤身填筑不宜在水中施工。当基坑开挖较深厚感情、地下水位较高时，应注意开挖边坡的稳定。如发现有严重冒沙、流土等现象，应及时与设计单位研究，采取措施，防止滑坡、埋坑等事故的发生。基坑如有泉眼应予以引流或封堵，如属承压水应协同勘探、设计单位，共同研究处理。5.2.2.7根据堤基加固处理措施及具体施工条件，选定施工机具，并在现场先进行施工试验，以取得能达到预期效果的施工试验参数；根据有关施工条件，施工技术要求与试验参数制定的施工细则，组织实施。5.2.2.8堤基处理完毕后，应进行隐蔽工程验收，合格后方能进行堤身填筑。5.3堤身土方填筑施工5.3.1土方填长流程根据招标文件要求，结合本工程的实际情况，土方施工总流程如下：5.3.2料场核查及规划5.3.2.1料场核查根据本工程所需土料的使用要求，对土料场进行复勘核查，其复查内容包括：土料场的开采范围和数量；土料场开采区表土开挖厚度及有效开采层厚度；根据施工图纸要求对土料场土料进行物理力学性复核试验；土料场的开采，储存和装运条件；土料场的工程地质和水文地质条件。5.3.2.2料场规划根据料场地形、地质、水文气象、交通道路、开采条件和料场特性等资料，以对井坑塘土料场进行规划如下：土料场修一条施工主干道与堤段施工现场相连；土料场周围臃肿开采区内，均设置有效的排水系统，以保证开采土料的质量和开挖工作的顺利进行。5.3.3土料开采5.3.3.1料场清理土料开采前，将开采区域内的树根、杂草、垃圾等植被和表土进行清挖，并将其运至指定地点堆放，严禁开采料中混入植被有机物和弃渣。5.3.3.2开采方法土料开采按规划的分区、分块进行施工，每工作面采用IM*反铲挖掘机挖土装车，3台5T自卸车运输土料至堤段施工现场，运距约为2.5KM。采用平采分层的方法开采土料，每层厚度不超过4.0m，并严格控制临时开采边坡的安全。每土料场配1台履带式装载机用做装车、平整、修路等综合调剂使用。反铲拖拉机朦胧采用沟端分段挖掘方法，其作业方式详见图5-5。5.3.3.3完工后的料场清量料场取料结束后，按监理人的指示，进行必要的环境恢复和保护工作，包括开挖面和边坡的整治及农田、植被的恢复。5.3.4碾压实验堤身土方填筑前，先做碾压试验，土料碾压试验采用振动碾以及立式打夯机等压实机具进行，通过碾压试验确定铺料方法、铺料厚度、压实方法、碾压遍数，填筑含水量、压实干容重等施工参数，并报监理工程师批准后实施。5.3.5堤身填筑5.3.5.1堤身填筑施工程序本标段堤身填筑施工分A、B、C、D四个施工段，四段同时施工，平行作业，每施工段分若干作业面，作业面采用流水作业，堤身填筑施工程序按新、老堤结合部位清理一刨毛一铺料一平土一碾压一质检等工序进行。5.3.5.2新、老堤结合部位清理堤身填筑前，清除结合部位的各种杂物和疏松土层，并将堤坡挖成台阶状，然后分层填筑，以确保新、老堤结合面的施工质量。5.3.5.3刨毛填筑层检验合格后，在新层铺料前，进行刨毛处理，刨毛采用机械刨毛。5.3.5.4铺料、平土刨毛合格后，采用1MA3反铲挖掘机在土料场挖土装车，5T自卸车运输至作业面，沿堤轴线方向进占，汽车在已平好的松土层上卸料，有D8N推土机向前进占摊铺土料，后用GD505A型平地机平料(如图5-6)，以保证碾压质量。土料填筑分层进行，铺料厚度不大于30CM，土料中严禁有杂质，土块直径不大于15CM。且铺料至堤边时，为保证堤身质量，每层填筑边线预留1.0M富余量。详见图5-7、5-8。5.3.5.5碾压铺料平仓后，按碾压实验确定的压实方法，压实遍数等施工参数，分段、分片、分层进行碾压，碾压采用YZ14振动碾沿平行于堤轴线方向，按进退错距法进行压实作，碾迹搭接宽大于50CM，垂直堤轴线方向，碾迹搭接宽度大于3M，振动碾行车速度不超过2KM/H。在振动碾压不到的部位，采用人工配合铺料，立式打夯机分段、分片、分层夯实时，夯实时采用边环套打法，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。作业方式详见附图5-9。5.3.6削坡整理堤身填筑完毕后进行削坡整理，削坡整理采用1MA3反铲挖掘机挖除土堤设计边线外侧超填土方，人工配合修整边坡，使断面尺寸严格符合设计要求。其施工作业如图5-10所示5.3.7质量检查与验收严格按技术文件规定的规程、规范施工，对削坡、填料选择、基础检查清理、土料铺筑、碾压等施工的全过程进行严格的质量控制。按规范及监理工程师要求取样试验，上道工序完成并验收合格后方可进行下一工序施工。质检人员负责采用环刀法检查测试已碾压好的填筑土层，对于密实度达不到要求的部位采取补压措施，对弹簧土或剪切破坏土，铲除重新铺料碾压。5.3.8主要土方填筑设备及机具主要开挖设备及机具见下表。序号设备名称型号及规格单位数量备注1反铲挖土机PC2201m3台22反铲挖土机E240C1m3台13履带式推土机D8N台24轮式装载机L90B2.5M3辆15振动压路机YZ14台26自卸汽车5t辆87立式打夯机台108履带式装载机CAT973台19洒水车8000L辆110加油车5000L辆111平地机GD505A台15.3.9质量保证及施工安全措施采用履带推土机铺料，平地机配合平仓，确保碾压时，土层干容重达到设计要求。人工回填压实时，应注意避免两边边坡有杂物滚落，做好安全检查和监督。严格控制分层压实厚度即层厚不超过30CM。采用合格的回填土料，腐植土、块径过大的石块及草皮等杂物应清除，并禁止做回填料。回填时，两侧填土要均匀上升，高度控制在不超过两层土厚为宜，即最大高差不超过1.0M。雨季期间施工，本着完成一段开一段的原则通过，当日填筑当日完成，做到随挖，随填随压实；雨后，对于已压实填筑面，首先将填筑面局部低洼区域的积水排除干净，有D8N推土机铲除表层土料，面层土料风干(或晒干)至接近最优含水率，即可进行上层土料填筑施工；对没有达压实碾压遍数的土料，