基础、主体、装饰、屋面工程施工常见问题及预控措施案例OK

基础、主体结构、装饰装修、屋面工程工程质量预控方法措施案例（监理活动中必需坚持实行有效的对策措施确保施工质量）建设工程质量限制方案的格式（必需从监理的角度写）1工程项目概况；2工程项目质量限制工作范围；3工程项目质量限制工作内容；4工程项目质量限制工作的目标；5项目监理部的组织形式和人员配备支配；6质量限制工作中主要的限制流程；7质量限制方法及各分项工程质量限制方法和措施；8质量限制主要工作制度。（留意三级标题规则和排版）

本方案列举了工程施工中常见的质量问题。并提出基础工程和主体结构质量限制工作流程和监控措施。基础工程工作流程如下：合格有问题不合格合格有问题不合格不合格不合格复查轴线及标高监理工程师复查结果地基处理施工过程抽检监理工程师填报地基处理质量验收签证承包单位监理工程师核验抽验检查结果监理工程师过程检查填报基础工程质量验收签证承包单位监理工程师核验检查结果监理工程师签认承包单位返工承包单位返工承包单位处理承包单位返工监理工程师签认基础工程施工承包单位处理口头通知发备忘录发监理通知口头通知发备忘录发监理通知合格合格监理巡察检查并限制关键点监理工程师现场检验不合格承包单位自检监理工程师签发质量认可书填报主体工程报验单承包单位主体工程施工不合格修整合格同意清退换材料核验进场材料监理工程师施工方案监理工程师申报施工方案承包单位修改合格合格监理巡察检查并限制关键点监理工程师现场检验不合格承包单位自检监理工程师签发质量认可书填报主体工程报验单承包单位主体工程施工不合格修整合格同意清退换材料核验进场材料监理工程师施工方案监理工程师申报施工方案承包单位修改不合格进场材料、成品、半成品自检和申报承包单位

不合格进场材料、成品、半成品自检和申报承包单位1.1施工测量放线的监理建筑施工测量质量监理任务是监督承包方将建筑总平面图上所设计的建（构）筑物的位置，按设计要求，测设到现场，正确地定到地面上。审核测量方案，确保方案合理、科学，以满意工程质量要求，并用不同方法施测校检施工方的测量结果。施工测量工艺流程测量仪器检定、检校校测起始依据场地平整测量场地限制网测设建筑物的定位放线基础放线建筑物的竖向限制建筑物的定期沉降观测，并作好记录。其测量限制流程见图（略）监理工作内容（1）测量仪器的检定和检校：测量所用的仪器和钢尺，必需依据国家的《计量法实施细则》规定，在运用前7-10天，送当地计量器具检定部门进行检定。检定合格后，方可运用，承包人应向监理工程师提交检定合格证的复印件；（2）经纬仪和水准仪的检定和检校：依据《经纬仪检定规程》（JJG414-86）和《水准仪检定规程》（JJG425-86）的规定，经纬仪和水准仪的检定周期依据运用状况，前者为1-3年，后者为1-2年。在该检定周期内，每2-3月还需对主要的轴线关系进行检校，以保证观测的精度；（3）钢尺的检定：依据《钢卷尺检定规程》（JJG4-89）规定，钢尺的检定周期为一年。对于精度要求较高的工程（该工程即是），一般应运用Ⅰ级钢尺。校测起始依据监理方应与业主、设计单位、承包人一起，对定位依据的建筑物或规划红线和基准点进行现场当面交桩，进而督促承包人校对红线桩的桩位和水准点的高程。校测无误，并经现场监理工程师批准后方允许运用；（1）校测红线桩：由城市规划部门测定并批准的红线，是道路定位的依据，它在法律上起着建设用地四周边界的作用。规划红线精度一般很高，但由于种种缘由，桩位可能被碰动，因此现场监理工程师应要求承包人在运用红线前进行校测。首先，要核算各红线桩的坐标与边长、左右交角是否对应；其次，要对红线桩进行实地校测，并将校测资料提交监理工程师审核。证明红线桩位无误后，监理工程师签认方可运用。若发觉有差错和误差超限时，监理工程师应会同承包人重新校测。当确认有差错时，应与设计单位联系妥当处理，办好手续后，方可允许运用；（2）校测水准点由设计单位给定的水准点是向现场引测标高限制点的依据。若设计单位只供应一个水准点（或标高依据点），监理工程师干脆或间接通过业主请设计单位负责其精确性。一般设计单位至少供应二个水准点，此时监理工程师应要求承包人或会同承包人用来回测法测定其高差。若所测高差平均值与已知高差值小于±5√nmm时（n为测站数），可认定所给的水准点及其标高正确，准予运用。若校测中发觉问题，监理工程师应与设计单位或通过业主与城市规划部门联系，妥当处理，办好手续后，方可允许运用。1.1.4场地限制网测设场地平面限制网是整个工程平面和标高定位限制的基本依据。监理工程师要督促承包人精确的测定与爱护好场地限制网。首先要审查承包人的场地限制网测设方案，然后，在承包人限制网测定、自检合格后进行验线。（1）场地限制网测设方案的审查。现场监理工程师应依据场地状况、设计与施工要求，依据便于限制、全面又能长期保留的原则，审核承包人的场地限制网的测设方案。1）场地平面限制网应均布全场限制区，限制线间距要相宜。限制网必需包括：作为场地定位的起始点和起始边；中轴线；场地平面限制网的形式应适合与满意道路工程测设的须要。限制点之间应视通、易丈量，且便于长期保留。2）各水准点点位要设在工程开挖和地面沉降范围以外，水准点桩的埋设应规范，以便长期保留。（2）场地限制网的检查。承包人要按监理工程师批准的方案测设场地平面限制网。一般以设计给定的一个红线桩的点位和一条红线边的方向为准进行测设。承包人将限制网测定、自检合格后，应提出验线申报单，同时，应递交整体网形的闭合校核和局部校核资料。监理工程师在分析承包人提交的测设资料的同时还应实地校测验线，验线合格签证后，方允许其正式运用该场地限制网。沉降观测的要求房屋沉降观测特别重要，特殊对高层建筑的意义更大。沉降观测可说明房屋的质量、平安性及牢靠性；也可以鉴定地质勘察是否正确、地基处理效果与质量；也可以刚好发觉问题、从早解决。工程到以下部位应进行沉降观测，（1）基础完成后（±0.000）应设置沉降观测点，并进行沉降观测，记录原始资料；（2）结构每上一层应进行沉降观测，并刚好记录沉降差。（3）结构结顶后进行沉降观测，并将沉降观测有关数据交设计部门审核。（4）工程竣工后第一年应每隔两个月观测一次，其次年每隔四个月观测一次，直至稳定为止。（5）当测出沉降观测数据超出允许值时，应刚好通知有关单位解决并停止一切加载施工；1.2钻孔灌注桩施工质量监理限制要点本工程采纳ø800-1000mm开工前的质量保证体系限制钻孔灌注桩工程是地下隐藏工程，具有工序多、工艺困难特点。每项工程的实施因场地地质状况不同、设计不同，在施工中都须要变更相关工艺。工程承包商制定相关的质量保证体系完备与干脆影响到工程质量、平安及施工进度。监理在审核承包商施工组织设计时应留意其人、机械、材料及管理体系、施工工艺。（1）成孔工艺及清孔工艺的选择。在试桩过程中对每道工艺结合现场具体状况进行数据信息统计，最终达成依据不同地层制定具体的钻进方法和二次清孔方式。选择全金钻关还是牙轮钻头，如何选择合适的角度和叶片，二次清孔选择正循环方式还是反循环方式，若选择反循环方式，是采纳气举反循环清孔还是采纳泵吸反循环清孔；在钻进过程中依据不同地层更换泥浆密度及钻进转速等而下之等，都是要试桩阶段须要细致探讨待确定的问题，正确的选择有利质量的提高和进度的加快。（2）人员配备及要求。上岗质检人员证件和机械检验合格证及操作人员上岗证件阅历证后方可上岗。人员配备应依据施工工艺特点，在成孔、钢筋笼焊接、清孔、搅拌与浇注混凝土等重要环节上都要有特地质检人员。（3）材料质量保证。进场的材料必需供应质保书、对不同厂家、不同型号、炉号的材料要进行批量检验，水泥安定性检验，砂石含泥量检验，石料强度检验，混凝土协作比及试块试验，这些必需有专职人员操作完成。（4）测量限制。在开工前要对规划红线点定位轴线、水准点依据测量要求重新进行复核，然后对桩位进行复核，经确认无误后，方允许开钻。施工过程质量限制要点结合工程的实际状况，在监理细则的基础上设定必要的质量限制要点，从而使质量限制过程程序化、规范化、标准化。监理工程师在质量限制工作中抓住每个限制要点，形成有序的工作方式，提高监理工程师工作的效率，最终达到质量的有效限制，同时也起到帮助施工质检人员在施工中做到全面质量限制。监理对钻孔灌注桩施工流程中的每道工序质量限制，对每个限制点具体设置都应提出具体的要求。钻孔灌注桩施工流程图（略）（1）成孔过程的质量限制。成孔速度是影响整个工程工期的关键，成孔好坏干脆影响到钢筋笼下放及柱石身混凝土灌注质量。1）桩孔桩位垂直保证方面：实行开孔5M以内钻头在受吊状态下低速慢转，到位后二次检查钻杆的垂直度以及机械的水平度，刚好进行调整。2）泥浆的刚好变更：依据成孔过程中地层变更，刚好调整泥浆密度，从现时提高成孔速度和达到泥浆护壁效果。3）进尺限制方面：依据工程勘察报告画出柱石基所入岩面的等高图，并且标明软卧层面位置及标高，依据成孔过程和成孔速度变更加以推断进尺状况，最终确保桩基嵌入持力层的深度。4）孔深限制：成孔提钻后钻杆、钻头长度测量和孔口标高测量是推断孔底沉渣的重要依据。（2）钢筋制作、焊接及下放。1）钢筋全笼制作检验，钢筋笼制作符合规范及设计标准，笼底钢筋应向内弯曲，避开下放过程中碰撞孔壁，造成塌孔。2）钢筋笼在孔口焊接时要保证上下钢筋的垂直度，每一节焊接质量及焊接长度验收应符合焊接要求。3）钢筋笼下放过程应匀速下放，严禁强制性下放钢筋笼，出现钢筋笼下放受阻，应刚好提笼扫孔。4）钢筋笼笼顶标高限制，用检验焊接吊筋长度限制笼顶标高。（2）清孔。1）一次清孔需渐渐降低泥浆密度，孔底在成孔生由砂石碎屑组成的沉渣较多，清孔中采纳空转搅动泥浆，使孔底沉渣随泥浆渐渐解除孔外，逐步削减泥浆浓度方法，避开一次性削减泥浆浓度而引起沉渣无法清出的现象发生。刚好清理沉淀池内的沉渣，使泥浆得以充分地沉淀，避开沉渣回流；2）一次清孔后的孔深检测。在一次清孔后往往由于桩孔的缩径后有大块粘土掉入孔底现象，无法使钢筋笼安置到位和二次清孔无法清出，所以采纳提钻前和提钻后两次检验孔深限制方法；3)二次清孔是保证桩身混凝土质量及端承力的有效工序之一；4)沉渣测定:在反循环中往往忽视了导管内的沉渣,从管外测量应停机数分钟后并提起导管再次测量；5)泥浆的密度、粘度、含砂率胶体率测定在每次清孔过程中和清孔后要进行多次测定，符合标准后方可进行下一道施工。（2）混凝土浇捣。为保证混凝土搅拌质量及浇捣连续性，监理人员采纳旁站方式，做好质量限制。1）灌注前严格限制导管与孔底高度不超过50㎝，利用导管的混凝土与导管外的混凝土压力平衡法计算首灌混凝土量，保证首灌后导管埋入混凝土中≥1m以上。2）隔水装置采纳混凝土堵水塞加垫圈，保证在首灌中混凝土在导管中与泥浆完全隔离。3）混凝土质量限制：在现场自搅要有前后台质检人员在场，计量搅拌，混凝土坍落度随时抽查检验，避开堵管现象发生。4）导管在混凝土中埋深限制在2-6m，每次拨管之前必需测量导管埋入混凝土的浓度，满意拨管要求方可拨管。5）每根桩混凝土浇灌连续性按混凝土初凝时间限制，浇筑时间间隔确保混凝土顺当灌注不受影响。6）混凝土超灌高度要保证一倍桩径以上，从而确保有效桩长以及爱护桩头钢筋。7）每根桩混凝土试块1组。监理限制程序要点（1）试桩施工阶段原始数据和资料的积累，包括场地地层状况、施工机械性能以及成孔、清孔、灌注混凝土等工艺实施，为开工阶段桩基工程监理中的质量限制和进度限制供应重要信息。（2）成桩过程的每道工序均设置限制要点，特殊在钢筋笼焊接下放、测量沉渣、混凝土首灌要点上增加检验力度，从而保证桩身强度以及桩基承载力，避开质量隐患。（3）每道工序需承包单位自检、复检，监理验收三次检验，增加质检力度，从而为验收项目达到质量标准供应保证，避开工序返工现象的发生。（4）灌注混凝土时采纳监理人员旁站，在混凝土现场搅拌质量限制上做到全过程限制，避开在混凝土灌注中导管超拨混凝土面的现象发生。（5）出现质量问题能够刚好实行补救措施（1）在钻孔初期机械振动对桩位影响最大。宜采纳低速慢进，一旦发觉有不垂直现象刚好提钻，重新对位开孔。发觉有塌孔现象刚好用好粘土回填，密实后加大奖液浓度低速慢进。（2）一次清孔后，提钻发觉有粘土落入孔内，要刚好重新下钻扫扎，再重新清孔。（3）钢筋笼下放过程中发觉下不去状况，刚好推断缩径部位，提笼扫孔，（4）首灌不胜利往往由于导管变形卡塞及导管密封性能差，所以在下导管之前检查导管密封性耐压性能以及有无变形，下导管时尽量削减孔口的接头，且孔口接头要有质检人员检查。有首灌发觉堵管现象要刚好清理好导管及桩孔，重新浇灌，已有大量混凝土入孔中应重新提笼扫孔。钻孔时防缩径的措施（1）对每一新开工程，必需用井径仪测得孔径曲线资料，为限制缩径供应依据。（2）采纳阶梯形保径钻头，并对易缩径的土层协作必要的复钻。（3）严格检验钻头直径，磨损过大的刚好更换，钻头允许偏差为+0.00/-1.00㎝。钻孔时防止超径的具体措施（1）不准运用过于弯曲的钻杆，钻头连接应保证同心度。（2）对转速加以肯定的限制。防止孔斜的措施（1）钻机搭架要求安置平衡且垂直，转盘保持水平，护简不偏斜。（2）钻进时，主钻杆始终应同动滑轮保持在同一垂线上。（3）水笼带的拉绳不应绷得过紧，一般以不影响转盘工作为准，防止把钻杆拉斜。（4）钻进中的加压给进要随地层变更而调整，在从硬层到软层进，可适当加快给进速度，当从软层到硬层时，要少加压，慢给进。（5）钻孔的施工依次应考虑必要的间距，一般应不小于4m。成孔灌注桩的常见质量问题及其处理方法可能产生的问题质量预控措施孔壁坍落1、依据土质条件合理配置泥浆，当在松散砂土或流砂层中钻进时，应限制钻进速度，并应选用比重、粘度、胶体率等均合适的优质泥浆。2、如地下水位变更过大，应实行上升护筒，增大水关，或用虹吸管连接等措施。3、采纳冲击锥或冲抓锥成孔时，严格限制冲程高度。4、发生孔壁坍塌时，应探明位置，将砂和粘土（或砂砾和黄土）混合物回填到坍孔位置以上1-2m处，如坍孔严峻，应全部回填，等回填物沉积密实后再重新钻孔。桩孔偏斜1、探明地下障碍物状况，并预先清除干净。2、在有倾斜状的软硬土层处钻进时，应吊住钻杆，限制进尺速度，以低速钻进，或在斜面位置处填入片石、卵石，以冲击锥将斜面硬层冲平，然后再钻进。3、场地要整平，钻架就位后要调整，使转盘与底座水平，钻架顶端的起重滑轮边缘同固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在同一轴线上，并留意常常检查和校正。4、钻杆、接头应逐个检查，刚好调整，弯曲的钻杆要刚好更换。5、对已偏斜的孔，拨出钻杆，回填砂粘土，待沉积密实后再钻。6、对已偏斜的孔，将钻杆吊住，对偏斜对上下反复扫孔，使孔校正。钻孔漏浆1、加稠泥浆或倒入粘土，慢速转动，或在回填土内掺片石、卵石，反复冲击，增加护壁。2、依据土质状况确定护筒的埋置深度。3、将护筒外壁同孔洞间的缝隙用土填严实，必要时，可由潜水员用旧棉絮将护筒底端外壁同孔壁间的接缝堵塞。4、可采纳上下反复扫孔的方法来扩大孔径。缩孔梅花桩1、常常检查转向装置是否敏捷。2、选用适当粘度和比重的泥浆，适时进行掏渣。3、用低冲程时，隔一段时间要更换高一些的冲程，使冲锥有足够的转动时间。可能产生的问题质量预限制措施钢筋笼放置与设计要求不符1、为了减小或阻挡变形，在钢筋笼上每隔2.0-2.5m设置加强箍一道，并在钢筋笼内每隔3-4m装一个可拆卸的十字开临时加劲架。在吊放入笼时拆除。2、钢筋笼过长时，可依据现场吊机实力将其分段制作，吊放钢筋笼入孔时，再分段焊接。3、在钢筋笼四周主筋上每隔肯定距离设置混凝土垫块，其厚度依据设计爱护层的厚度而定。4、桩孔底的沉渣应清理干净，实际孔深限制应满意设计要求。5、吊放钢筋笼入孔时应保持垂直并缓慢放入，防止碰撞孔壁，并在放入后实行施固定其位置。6、吊放入孔前，应检查钢筋笼是否有变形，发觉有变形的应修理后再运用。桩身夹泥或断桩1、混凝土协作比应严格依据设计要求，且粗骨料粒径及坍落度均应满意规范要求。2、混凝土灌注前应检查搅拌系统或联系好商品混凝土的连续供应，保证混凝土的浇灌不中断。3、边灌混凝土边适量提导管，灌注时勤测混凝土顶面上上升度，随时驾驭导管进入深度，避开导管埋入过深或导管提升太快而脱离混凝土面。4、钢筋笼中主筋的接头要焊平，导管的法兰盘连接处罩以圆锥形白罩，底部与法兰盘大小一样，并在套管头上卡住，避开提导管时法兰盘挂住钢筋笼。5、当导管填塞时，乘混凝土尚未初凝，可吊起一节钢轨或其他重物有导管内冲击，把堵塞的混凝土冲开，使混凝土接着浇灌。6、当发觉导管刚者塞，混凝土又未初凝，可快速提出导管，以高压水冲通或其他方法尽快弄通后，重淅设隔水球或有同类似作用的方法灌注混凝土，当隔水球冲出导管后，应将导管接着下降，直到导管不能再插入时再少许提升导管，接着波斯湾混凝土，这样，新灌注的混凝土能与原灌注的混凝土结合良好。7、若混凝土在地下水位以上中断，且桩径较在（一般在于1m），泥浆护壁效果较好，可抽掉孔内水，用钢筋笼（网）爱护，对原混凝土面进行凿毛并清洗，然后再接着灌注混凝土。8、若混凝土在地下水位以下中断，可用比原桩径销小的钻头，在原桩吼声位上钻孔，至断肢桩部分以下适当深度时（可由验算确定）重新清孔，在断桩部位增加一节钢筋笼，其下部埋入新钢筋笼钻孔中，然后接着浇混凝土。9、当导管接关法兰挂住钢筋笼时，假如说发觉钢筋笼埋入混凝土中不深，则可提起钢筋笼，转动导管，使导管与钢筋笼脱离，否则，只好放弃导管。1.3地下室混凝土浇筑的监理要点混凝土施工的特点本工程高层建筑地下室(厚700)基础底板可以参照大体积混凝土结构的施工方法，地下室混凝土结构具有结构厚、钢筋密、施工技术要求高等特点，这类结构由外荷载引起裂缝的可能性较小，其产生裂缝的主要缘由是水泥在水化过程中释放出的大量水化热而引起的混凝土收缩裂缝，这些裂缝给工程造成不同的危害。防止地下室混凝土温度裂缝的限制措施（1）对原材料的质量和混凝土的质量进行限制。地下室混凝土中的水泥水化后使混凝土内部措施较高的温度，在混凝土的内外产生较大的温差，从而使混凝土简单出现裂缝。本工程整个地下室由于长宽尺寸较大，设计采纳如下措施：1）地下室依据长宽不同尺寸设多道后浇带，以削减超长混凝土结构的收缩应力(位置按结构图所示)，地下室计算温度应力，配置抗温度应力钢筋。2）水泥采纳水化热低的粉煤灰硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥。3）采纳后浇带兼加强带做法，混凝土内掺12％UEA-H高效混凝土微膨胀剂，后浇带内掺15％UEA-H高效混凝土微膨胀剂，抗渗等级采纳0．8MPa(S8)。4）地下室顶板及外墙混凝土内掺超力丝阻裂纤维，(掺量1．2kg／m3)依据以上设计采纳措施，我方提出以下限制措施：（2）混凝土浇筑过程的限制。在混凝土的浇筑过程中对混凝土的一次成型、混凝土的密实混凝土的成型质量有着很大的影响，应结合工程的特点，重点对混凝土的坍落度、浇筑依次、振捣方式等进行限制。（3）混凝土的测温柔养护。混凝土浇捣后，养护的状况干脆确定着混凝土是否出现较大温差，从而确定混凝土是否出现裂缝。因此要进行适当的温度测定，依据温度场的变更状况来变更养护条件，实施信息化养护，可以确保混凝土最终质量的形成。主要质量限制措施依据质量限制的重点，对地下室混凝土的施工要进行细致地考虑，可采纳如下措施：（1）混凝土浇捣前的质量限制。1）水泥：要降低混凝土的水化热，就要降低水泥本身的水化热，并且尽量降低单方混凝土的水泥用量。因此，工程施工采纳水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，并且要通过多次试配，将单方混凝土中的水泥用量降低；2）砂石：黄砂应采纳优质的中砂，细度模数2.3，含泥2%；石子应采纳5—40粒径连续级配的碎石，压碎指标15%，针片状含量15%，含泥量1%；3）外掺料：采纳磨细粉煤灰，掺量位水泥用量的15%—20%，掺粉煤灰可以取代部分水泥的用量，从而降低混凝土的水化热，同时利用粉煤灰的活性效应，使混凝土更加密实，提高抗渗性能，更主要的，由于掺入粉煤灰可以使混凝土的浆量增加，使混凝土拌合物的离析和泌水得到改善，因此，可以显著改善混凝土的和易性，提高混凝土的可泵性；4）外加剂：微膨胀剂的掺入，要依据出厂说明书及有关设计规范的要求计量；5）为协作实际的状况，确定混凝土协作比的试块均应提28天以上制作，协作比的最终确定，应待28天强度合格后，才予以认可；协作比要经监理工程师确认后才能下料。（2）混凝土浇捣过程的质量限制。1）本工程如采纳商品混凝土。应对混凝土的需求量进行测算，以保证混凝土能够连续进行浇筑。2）对现场混凝土泵送车辆进行的布置，以便合理地支配施工依次，以便混凝土能一次成型，严禁施工缝的出现。3）依据泵送混凝土的自然流淌坡度约1：5，混凝土的浇筑采纳斜面分层法，每层厚度限制50MM之内，连续施工，底板与侧板交接处不得留设混凝土施工缝。4）大体积混凝土浇筑后表面水泥浆较厚，初凝前用木蟹打磨压实，并进行二次光面，以闭合收水的裂缝。5）商品混凝土的现场坍落度，由专人负责每2小时测定一次，每车混凝土到现场后均应进行目测。依据测定状况，由商品混凝土公司的现场技术负责人刚好通知商品混凝土公司调整配置的混凝土坍落度。（3）混凝土浇筑后的测温柔养护限制。1）依据现场状况，合理布设测温孔，测温孔材料采纳Ф20黑铁管，对应底板厚度分别埋入底板中心稍偏下处，下口用铁板电焊封闭，上口高出混凝土面10cm，用木塞塞紧管口。2）测温参数和时间的规定。①测温参数确定为基坑空气温度、混凝土入模温度、混凝土中心温度和表面温度四种。②测温时间依据打体积混凝土早期升温较快，后期降温较慢的特点，确定为：前三天内每小时测读一次（一般打体积混凝土在第三天左右达到温度的峰值），第三天后至第八天每小时测读一次，第八天至第十五天每四小时测读一次，第十五天至其次十八天每十二小时测读一次。3）混凝土温升的测算及温差的限制测算。①混凝土的浇筑温度依据施工时的温度适当选取。②在工程设计未明确内外温差的限制值时，可按常规采纳限制值为25℃，在考虑控温措施时，可以在局部区域埋设冷却循环水管以降低混凝土内部的温度，假如通过加强测温工作，用增减养护材料厚度的方法也能经济有效地达到控温的目的，实际操作可以采纳塑料薄膜加草包并浇水的方法对混凝4）养护用水的温度，应与现场测到的混凝土表面温度接近，以免人为造成混凝土表面产生温度梯度而出现裂缝。5）鉴于实际状况与测算状况会有肯定的出入，故需刚好驾驭温度信息，若温差接近25℃，即需刚好实行下列措施：①在该处旁边加盖草包，并用温度略高于表温的水加以养护；②用碘钨灯进行照耀以限制温差在256）依据以往工程阅历，一般混凝土浇筑后三天内达到最高温度，以后渐渐降温，因此，最初三天时间内不准在底板上加载任何东西，必需在三天后才允许立模扎筋，但草包不准移去，也不得随意掀开，仍需接着养护。1.4地下室施工防渗漏的监理方案工程地下室承台、底板、外墙混凝土应依据设计提出的抗渗标号（S8）进行限制。为达到和超过抗渗设计值，必需严格依据设计要求和《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）施工，从材料、施工等方面实行措施，提高混凝土本身的密实性和抗渗性，使地下结构不渗水，确保地下工程防水等级达到一级标准。其施工措施如下：（1）商品防水混凝土的协作比必需通过试验确定，并要求厂商按抗渗等级提高0.2MPa进行协作比设计和试验。通过试验确定混凝土最适合的水灰比，最优含砂率以及思念、黄砂、石子的质量和用量，并按设计规定掺加外加剂。（2）商品混凝土在运输途中如出现离析现象，必需进行二次现场搅拌，当坍落度有损失时，严加入原设计水灰比的水泥浆，使之达到设计试验值。（3）浇筑混凝土之前，严细致检查基坑周边和坑内全部排水设施运转是否正常，并做好排水工作，以防地下水及地面水流入基坑。（4）防水混凝土结构内部设置的各种钢筋、绑扎铁丝不得接触模板，用同协作比的细石混凝土或砂浆块作垫块，确保钢筋爱护层的厚度符合设计要求，固定模板用的螺栓（Ф12），其上应设钢板止水片；同样，在混凝土内埋设的管道，应当预埋套管，并在套管上焊上钢板止水环。（5）防水混凝土必需采纳机械振捣，分层厚度不得超过规定，并不得振动模板、预埋件、止水板。（6）应按设计要求做好地下室外墙与底板间的水平施工缝。在浇筑混凝土时，按设计位置留出外墙水平施工缝一道，并埋设止水钢板，位置应留在底板面以上200mm处，接着浇筑上部混凝土时，应按规定对施工缝进行细致处理，以便有良好的防水效果。（7）严格保养，提高混凝土的抗渗性能。当混凝土进入终凝状态时（约6—8h），即应起先浇水养护，养护时间不小于14d。（8）拆模时间应定在混凝土强度75%以上。（9）严格质量检查制度：现场混凝土坍落度测定每班不少于2次；志向浇筑混凝土500m1.5土方开挖回填监理限制要点本工程基础开挖时必需高度重视，做好事前、事中后事后的动态管理。在土方开挖过程中我们将实行以下措施进行监理。土方工程开挖前打算工作监理要点（1）土方开挖前，首先要了解场地的实际标高，及承台位置分布和深度等精确位置及标高；四周的地下电缆管线、桩位（2）了解地下水及地下土质的具体状况，熟识设计文件、施工图、基坑支护设计图纸、规范；（3）土方施工前要结合设计文件及本工程特点，督促施工单位制订出具体的施工方案及相关的应急措施，并经设计、业主和监理部门审批后执行。场地平整土方工程阶段监理限制要点（1）场地标高误差我方测量工程师将用水准仪检查加以限制，并做记录归档：（2）督促施工方做好排水方案设计，填方区要碾实并限制场地积水；（3）限制好边坡坡度不超过规范要求值，确保填方边坡的碾压及夯实质量以防止填方边坡塌方；（4）限制好回填料的含水率，防止出现“橡皮土”，以确保锚杆桩基施工时，机械对场地的承载力要求。土方回填压实阶段的监理限制要点(1)填方应尽量采纳同类土填筑，要限制相宜含水量。当采纳不同的土回填时，应按类有规则地分层铺填，将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂运用，以利水分解除和基土稳定，并避开在填土内形成水囊和滑动现象。(2)基坑回填时，应符合下列规定：1)填土前，应清除基坑内的积水和有机杂物，并验收基底标高。2)基础的现浇混凝土应达到肯定的强度，不致因填土而受损伤时，方可回填。3)基坑回填依次，应按基底排水方向由高至低分层进行；4)回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管于四周填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶O.5m以上，在不损坏管道的状况下，方可采纳机械回填和压实；5)填土施工时的分层厚度及压实遍数和填土工程质量检验标准应符合设计要求和建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002)；6)基坑回填土方时，应在相对的两侧或四侧同时进行。每层均须细致压(夯)实，每层销土厚度和压(夯)实遍数，视土的性质、设计所要求的密实度和所运用的压实机具的性能而定。7)填土应预留肯定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体渐渐沉落密实。当填土用机械分层夯实时，其预留下沉高度，一般不超过填方高度的3％。8)人力夯实要按肯定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路途应山四边起先。然后再夯中间。9)冬季填方每层铺土厚度应比常温施工时削减20％-25％，预留沉陷量应比常温施工时适当增加。室内的基坑不得用已有冻土块的土回填。回填土工作应连续进行，防止基土或巳填土层受冻。基础内外降排水监理限制要点（1）依据地质资料，基础内排水，应在底部设集水坑，集水坑分布及数量，必需满意基础排水的须要；（2）驾驭地下水的分布状况及水位深度，督促施工单位编制出降排水方案。（3）将地表水排水解除干净，清除场下不利于排水障碍物，开挖现场排水沟。1.6主体柱梁工程模板工程（l）模板工程施工中常见的质量问题有；轴线偏位；标高、尺寸与设计图纸不符；模板拼接不严、变形；脱模剂选材、运用不当；拆模时间限制不严。（2）监理限制措施。1）模板安装完毕，施工单位自检结束后。现场监理人员要按设计图纸要求的：置、标高、尺寸进行检查验收。要细致查验模板缝隙，如发觉缝隙过大，即要求施．单位实行措施封堵。并要求模板支撑、拉结应坚固，发觉不符合要求者，责令施工整改。2）严禁运用废机油做脱模剂。脱模剂涂刷要求匀称，防止漏刷。涂刷前要清。模板表面垃圾。3）拆模时间要依据混凝土不同部位同条件下试块强度进行推算。拆模要经监同意方可按规定依次进行。钢筋工程（1）当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。（2）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混碍土用热轧带肋钢筋》GBl499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必需符合有关标准的规定。监理员应对进场钢筋的产品合格证、出厂检验报告和复试报告是否报验进行核对。（3）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满意设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；（4）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必需符合设计要求。监理员在梁柱节点钢筋绑扎过程中，应按设计要求检查钢筋的品种、级别、规格和数量是否符合。（5）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。（6）应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJl07、《钢筋焊接及验收规程》JGJl8的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观质量进行检查，并按规定要求对钢筋焊接接头试件进行见证取样，对试件做力学性能检验。（7）对钢筋的接头进行检查，应符合下列要求：①钢筋的接头宜设置在受力较小处。②同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。⑧接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。（8）当受力钢筋采纳机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头应相互错开；在同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定。1）在受拉区不宜大于50％；2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；等强度高质量机械连接头，不应大于50％；当无法避开时，对等强度高质量机械连接头，不应大于50%；3）干脆承受动力荷载的结构构件中，不宜采纳焊接接头；当采纳机械连接接头时，不应大于50%。（9）检查同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头，应相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25㎜。在同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接送面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）梁类构件不宜大于25％；2）柱类构件不宜大于50％；3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件不应在于50%。（10）在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应检查箍筋的配置是否符合设计要求。当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0．25倍；2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；3）受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；4）当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。（11）柱、梁钢筋安装位置允许偏差及爱护层厚度应符合规范要求；钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量连续三档，取最大值排距±5爱护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺检查注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，交取其中的较大值；2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋爱护层厚度的台格率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。混凝土工程（1）混凝土工程旁站的工作内容。1）对自拌混凝土要检查限制计量、搅拌时间。2）检查混凝土的坍落度、和易性，按规定见证抽取混凝土试块。3）对非泵送混凝土检查运输道的稳固和平安，同时检查运至工作面的混凝土是否出现离析现象。4）工程框架柱和剪力墙与梁板混凝土等级不同，浇筑时应留意依次并派专人看管。5）浇筑竖向结构时，要限制混凝土倾落的自由高度。6）检查、限制每一振点的振捣、持续时间、插入距离。7）限制先、后浇筑的混凝土接头的持续时间。8）刚好督促施工方做好养护工作。9）在混凝土浇筑过程中，应常常视察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的状况，当发觉有变形、移位时，应刚好督促施工方进行处理。10）常常视察；检查施工机械的运行状况。11）检查施工方质保体系的运行状况。；12）记载施工过程的变更状况，当出现异样状况或不符合要求的地方刚好用口头或书面通知施工方，并督促其整改。具体做好旁站记录及监理日记。（2）旁站工作依据。1）受力钢筋的混凝土爱护层厚度，应符合设计要求，当设计无具体要求时应小于受力钢筋直径，并符合表下表的规定。钢筋的混凝土爱护层厚度(㎜)环境与条件构件名称混凝土强度等级低于C25C25及C30高于C30室内正常环境板、墙、壳15梁和柱25露天和室内高湿度环境板、墙、壳352520梁和柱453530有垫层基础35无垫层70注：①轻骨料混凝土的钢筋爱护层厚度应符合国家现行标准《轻骨料混凝土结构设计规程》的规定；②处于室内正常环境由工厂生产的预制构件，当混凝土强度等级不低于C20且施工质量有牢靠保证时，其爱护层厚度可按表中规定削减5mm，但预制构件中的预应力钢筋；(包括冷拨低碳钢丝)的爱护层厚度不应小于15mm；处于露于或室内高湿度环境的预制构件，当表面另作水泥砂浆抹面层且有质量保证措施时，爱护层厚度可按表中室内正常环境构件的数值采纳；③钢筋混凝土受弯构件，钢筋端头的爱护层厚度一般为lOmm；预制的肋形板，其主肋的爱护层厚度可按梁考虑；④板、墙、壳中分布钢筋的爱护层厚度不应小于lOmm；梁柱中箍筋和构造钢筋的爱护层厚度不应小于15mm。2）泵送混凝土的协作比，应符合下列规定：①骨料最大粒径与输送管内径之比，碎石不宜大于1：3，卵石不宜大于l：2.5；通过0.315mm筛孔的砂不应少于15％；砂率宜限制在40％~50％；②最小水泥用量宜为300kg／m3；；③混凝土的坍落度宜为80—180mm；④混凝土内宜掺加适量的外加剂。注：泵送轻骨料混凝土的原材料选用及协作比，应通过试验确定。混凝土搅拌的最短时间可按下表采纳。混凝土搅拌的最短时间（S）混凝土坍落度(㎜)搅拌机机型搅拌机出料量(L)<250250～500>500≤30强制式6090120自落式90120150>30强制式606090自落式9090120注：①混凝土搅拌的最短时间系指自全部材料装入搅拌筒中起,到起先卸出止的时间；②当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长；③全轻混凝土宜采纳强制式搅拌机搅拌，砂轻混凝土可采纳自落式搅拌机搅拌，但搅拌时间应延长60—90s；④采纳强制式搅拌机搅拌轻骨料混凝土的加料依次是：当轻骨料在搅拌前预湿时，先加粗、细骨料和水泥搅拌30s，再加水接着搅拌；当轻骨料在搅拌前未预湿时，先加1／2的总用水量和粗、细骨料搅拌60s再加水泥和剩余用水量接着搅拌；⑤当采纳其他搅拌设备时，搅拌最短时间应按设备说明书规定或经试验确定。3）混凝土浇筑时的坍落度宜按表下表选用，坍落度测定方法应符合现行国家标准《一般混凝土拌合物性能试验方法》的规定。

混凝土浇筑时的坍落度(mm)结构种类坍落度基础或地面等的垫层30～50板、梁和大型及中型截面的柱子等30～50配筋密列的结构（薄壁墙、斗仓、筒仓、瘦长柱等）50～70配筋特密的结构70～90注：①本表系采纳机械振捣混凝土时的坍落度，当采纳人工捣实混凝土时，数值可适当增大；②当须要配制大坍落度混凝土时，应掺用外加剂；③曲面或斜面结构混凝土的坍落度应依据实际须要另行选定；④轻骨料混凝土的坍落度，宜比表中数值削减10—20mm。4）对模板及其支架、钢筋和预埋件必需进行检查，并作好记录后方能浇筑混凝土。符合设计要求5）在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水潮湿，但不得有积水。6）混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。7）在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50-100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采纳串筒、溜槽或振动溜管使混凝土下落。8）混凝土浇筑层的厚度，应符合下表规定。混凝土浇筑分层厚度(mm)捣实混凝土的方法浇筑层的厚度插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍表面振动200人工捣固在基础、无盘混凝土或配筋稀疏的结构中250在梁、墙板、柱结构中200在配筋密列的结构中150轻骨料混凝土插入式振捣300mm表面振动（振动时需加荷）200mm8）采纳振捣器捣实混凝土应符合下列规定：①每一振点的振捣持续的时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落：②当采纳插入式振捣器时，捣实一般混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1．5；倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0。5倍，并应避开碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm；③当采纳表面振动器时其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘；④当采纳附着式振动器时，其设置间距应通过试验确定，并应与模板紧密连接；⑤当采纳振动台振实干硬性混凝土和轻骨料混凝土时，宜采纳加压振动的方法，压力为主1一3kN／m2；K、在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停留1—1.5h，再接着浇筑。混凝土工程施工质量限制序号内容可能产生的隐患质量预控措施1水泥钢筋材质运用不合格钢材焊接质量不合格。3、运用过期变质水泥。4、水泥，钢材混堆。1、检查钢筋进场数量，规格及相应的质保单，试验报告。2、坚持“二材二块”取样的鉴证制度。3、水泥必需有出厂合格证和试验报告。4、不合格的原材料拒绝进场。2砂、石1、石子级配差、强度偏低、片状条状较多、含泥量高。2、砂过细，含泥、杂质过多。1、陪伴承建方考察砂、石供应站。2、砂石必需有级配报告3、石子含泥量过大，应冲洗后再用，石子粒经过大或片状、条状过多应禁用。4、砂子过细或含泥量过大不得运用。3混凝土搅拌站的质量限制1、原材料含水量不详，计量不准，误差超标。2、投料依次混乱，搅拌不匀。1、砂石含水量应常常测定，刚好调整施工协作比。2、定期不定期地检查原材料的计量，把误差限制在如下范围：水泥±2%，砂、石±3%，水泥、水和外加剂±2%3、常常抽检搅拌机的搅拌时间，不宜过长，也不宜过短。4、进行旁监制作试块和检查混凝土塌落度范围。4钢筋工程的质量限制1、绑扎搭接位置，搭接质量不符要求。2、代换不符受力要求。3、钢筋漏放错放及锚固长度不足。1、严格执行隐藏工程验收制度，充分发挥旁监作用，刚好订正操作错误。2、充分熟识施工图纸，严格按图纸及施工规范的标准进行验收。3、如发觉焊接接头不符合规范要求，应刚好补焊或切样送检分析。5模板的质量限制1、模板的位置、尺寸偏位超标。2、模板拼缝不严、漏浆严峻。3、模板表面未涂刷隔离剂或浇水潮湿。4、拆模过早或不当引起混凝土缺棱掉角或构件开裂。5、混凝土炸模过大。1、严格复核标高、轴线的位置。2、拼缝过大要用油毡等铺垫。3、清除模板垃圾，涂刷隔离剂或浇水潮湿。4、严格按规范要求拆除底模板。5、支撑要坚固，满意强度刚度稳定性要求。6混凝土浇筑的质量限制1、混凝土出现蜂窝、麻面、露筋、开裂、缺棱掉角、振捣不密实。2、混凝土浇筑前分层离析。3、混凝土养护时间不足而开裂或强度降低。1、限制好混凝土入模前的坍落度。2、限制好混凝土的下料高度。3、严格执行分层浇筑、分层振捣的操作方法。4、遵守施工缝的留设方法及续浇原则。1.7砌体工程墙身砌体工程（1）墙身砌体了程常见的质量问题。砌体砂浆饱满度不足；砌体留搓不规范，接搓处理不当；多孔砖、空心砖、小型砌块墙体表面随意留置水平沟槽；局部产生墙体裂缝等。（2）监理限制措施。1）砌筑前要求施工单位浇水润湿砖体，砌筑时铺灰不宜过长。严禁运用未经处理的桶底砂浆和隔日砂浆。刚好进行坚缝的刮缝和塞缝，以削减外墙渗漏点。2）砌筑时留搓位置事先要经现场监理人员确认并按要求设置预埋拉结筋，做好隐藏工程验收。3）要求施工方作好现场协调。实现工种间亲密协作，使砌筑施工与墙体内的水、电预埋、管道敷设协同进行，避开以后墙体凿洞开槽。4）较易产生结构裂缝的部位，施工时要求施工方实行加固措施，如在东西两端第一开间的窗口部位增加上、下钢筋混凝土梁与构造柱的拉结，以避开或削减裂缝发生。序号内容可能产生的隐患质量预控措施1砖质量1、运用不合格的砖。2、砖尺寸偏差超标，棱角缺损。1、检查出厂合格证和试验报告。2、现场随机抽查，发觉外观质量较差的砖不准砌筑。2砌筑砂浆1、砂浆强度不稳定。2、试块数量不足。1、搅拌前检查砂浆的协作比报告。2、搅拌时抽查各原材料的质量和计量。3、按规定留置砂浆试块。3砂浆饱满度接槎拉结筋墙面平整度灰缝平直度1、砂浆饱满度＜80%。2、留槎不当，镶接质量差。3、拉结筋数量、位置、长度不符合规范。4、墙面平整度差，灰缝凹凸不一。1、检查施工操作方法（砖浇水，砂浆和易性，砌砖方法）发觉不合理时刚好订正。2、要求施工方按规定留槎，并保证接槎的质量。3、加强拉结筋的预验，发觉不规范的刚好返工。4、要求砌筑时立皮数杆，并挂线，严格限制标高。1.8楼地面子分部工程楼地面工程常见的质量问题楼地面产生龟裂、空鼓；面层起皮、起砂；踢脚出现空鼓、裂缝；厨房间、卫生间、阳台等带地漏的地面出现倒泛水。监理理限制措施（1）现场监理工程师要细致推断施工依次是击合理，严格限制楼面施工荷载。并建议在易产生裂缝的部位加设防裂钢筋网片（一般为Φ4＠150），在施工过程中应留意混凝土的坍落度不宜过大。震捣时亦要留意插入点的限制。（2）水泥砂浆施工前、要求做好水泥的强度和安定性复试，集料采纳粗、中砂，且含泥量应限制在3％以内。水泥砂浆要严格限制水灰比和用水量；限制面层压光时间（一般在初凝到终凝间）；基层清理要求彻底，并预先（前1天）浇水潮湿．局部做好凿毛处理；底层回填土要夯实。并督促施工单位做好环刀试验。（3）当楼地面施工产生泌水现象时，严禁施工单位在表面撤干水泥。宜采纳搅拌匀称的1：l水泥砂子，并进行压光处理。压光24小时后，要留意进行洒水养护（一般养护时间不少于7昼夜）至面层强度达到5MPa以上时方准上人或工作。冬期施工要实行保温防护措施，防止地面面层受冻。（4）踢脚部位基层要求清理干净。严禁出现混合砂浆或纸筋灰类混入。施工时严格限制水泥沙浆水灰比，抹灰层不宜太厚。（5）楼地面施工前，要求施工方做好各工种间协调。按设计要求找坡；限制好厨房间、卫生问、阳台等部位的地面标高．并要求做好浸水试验及各类记录。（6）对工程中防渗漏有要求的部位（如卫生间），要求做好三次养水试验。即：1)在做排水管道之前进行混凝土养水试验，检查混凝土自身是否渗漏现象；2)管道洞口镶嵌应分二次完成，施工完成后进行24h蓄水试验，检查管道周边是否渗漏现象；3)确定以上二次检查无渗漏现象后，再进行找平层及上部材料施工；完成后再进行养水试验，确保该部位无渗漏现象；1.9门窗工程子分部门窗工程常见的质量问题木门框出现翘曲、不方正、弯曲变形、表面粗糙、门扇翘曲、开关不敏捷、出现下坠、回弹、走扇、不密封，门五金材质差，出现锈蚀；入户防盗门安装不坚固，有翘曲，开启不灵。防盗锁不灵，铝合金门窗面运用铝材厚度不足1．4mm，氧化膜厚度不足10微米，附件质量差；连接件质量差，并固定在灰缝中或多孔砖中；窗监理限制措施（1）要求施工方操作规范，对木门框安装要进行垂直吊线，测量对角线相等后，再进行固定；确保钉子钉进木砖深度大子50mm。限制框料选材含水率（不大于12％）；并防止风吹日晒和雨淋。对己经变形的要刚好修整。严禁污染和破坏门框表面（一般用铁皮在立挺处做好护口）。留意成品爱护。（2）督促施工单位在掩扇前细致校正框的立挺垂直度。合页安装应坚固、深浅一样，上、下合页应同心同轴、严禁合页出现松动。（3）门五金件选材要满意设计要求，出现锈蚀的须刚好调换。且五金件不允许进行油漆涂刷。（4）入户防盗门安装要严格按图纸要求组织施工，门框固定和坞嵌必需做好隐藏验收。（5）铝材厚度必需满意设计要求，现行规定铝材厚度不得小于1．4mm．铝材氧化膜厚度不得低于10微米。现场监理人员要不定期进行抽检，对不符要求的令施工单位清退出场。（6）铝合金门窗框固定连接件要采纳（厚1.5mm、宽（7）要求施工单位在铝合金门窗框固定前测量好垂直度和对角线长度，如己变形的调整后再安装，窗框与墙体间须用发泡剂、矿棉、玻璃棉等软质材料分层嵌块。不得运用水泥砂浆干脆与铝合金门窗框接触填塞。（8）安装铝合金窗下框时，应向外做作倾斜，并设置足够数量的泄水孔，保证流水通畅。（9）铝合金窗扇安装后左右两侧上顶角要安放限位，并要调整适度。（10）铝合金门窗安装调整后。即要求施工单位清除净表面垃圾，然后才进行防水密封膏、硅胶施工，硅胶要粗细匀称（一般采纳贴胶带限制）厚薄一样，室外部分饱满。（11）安装过程中，铝材表面要安置爱护膜以防水泥砂浆污染。1.10室内外装饰装修抹灰吊顶子分部工程装饰工程常见的质量问题粉刷层出现空鼓、裂缝；灰面层出现起泡、抹纹；外墙粉刷接搓明显，不平整、不匀称；外墙面渗水，尤其是东山墙较严峻；外墙涂料出现漏底、有接痕、刷纹、色调不匀、厚薄不匀等缺陷；室内粉刷出现护角不牢，阴、阳角不方正，端面不平整，面层有爆灰等。监理限制措施（1）墙体基层表面必需清理干净，尤其是残留脱模剂。现浇混凝土部位要进行凿毛、接浆处理。刮糙前一天要求作好墙面浇水，剔糙至少分二次进行（且做隔夜糙）。较厚部分要分多次进行。（2）基层粉刷层达到的50～60％干燥后方可进行纸筋罩面，罩面不宜过厚（约lmm），略显收水后用铁板压光。严禁运用未熟化的石灰膏。（3）外墙粉刷时要匀称操作，接搓位置宜设在分格条、装饰线角处，面积较大时要实行措施。一次成型，严禁随意甩搓。（4）粉刷层施工结束后，监理人员要细致检查是有裂缝、空鼓等缺陷，发觉问题刚好处理。（5）涂料施工前，监理人员要严格审核施工方案，并按审核后的施工方案进行监控和中间验收，发觉质量问题，刚好实行措施根治。待整修完好后方可进入下道工序。（6）室内墙面、柱面、梁底和门窗的阳角，宜用l：2水泥砂浆做护角（高度不低于2米，每侧宽度不小于50装饰工