土工膜焊接工艺试验总结

南水北调中线一期工程总干渠陶岔〜沙河南段（委托建管项目）南阳段第一施工标段土工膜焊接工艺试验总结编制： 审核： 批准： 中国水利水电第十三工程局有限公司

南水北调南阳段一标项目部二O年一月七日南水北调中线一期工程总干渠陶岔—沙河南段（委托建管项目）南阳段第一施工标段目录TOC\o"1-5"\h\z1、工程概况 2\o"CurrentDocument"2、试验目的 2\o"CurrentDocument"3、试验依据 2\o"CurrentDocument"4、施工准备 24.1、现场组织机构及人员 2\o"CurrentDocument"4.2施工设备投入情况 3\o"CurrentDocument"5、工艺流程 36、工艺方案 3\o"CurrentDocument"6.1复合土工膜焊接前检查 3\o"CurrentDocument"6.2复合土工布缝合 3\o"CurrentDocument"6.3复合土工膜焊接 36.4复合土工膜焊接检测 46.5上层土工布缝合 47、现场焊接试验 48、试验结论 5土工膜焊接工艺试验总结1、工程概况总干渠渠道成梯形断面，设计采用全断面衬砌，衬砌厚度为渠坡10cm、渠底8cm;衬砌混凝土强度等级为C20,抗渗标号W6、抗冻标号为F150；防渗采用规格为576g/m2的复合土工膜，其中膜厚为0.3mm（276g/m2）、双面土工布为150g/m2的长纤土工织物，本工程土工膜连接采用焊接方式。2、 试验目的检验复合土工膜焊接质量能否满足设计要求；检验操作人员操作能力、操作过程是否满足设计要求；确定焊接工艺参数。3、 试验依据3.1《渠道混凝土衬砌机械化施工单元工程质量检验评定标准》NSBD8-2010。3.2《南水北调中线干线工程渠道混凝土衬砌施工操作指南（试行）》。3.3《关于加强复合土工膜和止水带施工过程保护的通知》（豫调建建[2011]81号）。3.4《南阳一标渠道混凝土衬砌试验段方案》—水电十三局【2012】技案046号。3.5《土工膜焊接工艺试验方案》—水电十三局【2012】技案048号。4、施工准备技术负责人：范传卫质检员：董志宽测量员：聂奥洋4.1、现场组织机构及人员现场负责人：闫金东施工员：李建光试验员：杨凯技术负责人：范传卫质检员：董志宽测量员：聂奥洋安全员：吴士健现场施工手：8人4.2施工设备投入情况0.6Mpa气压表充气设备一套、温州金富塑料焊接设备有限公司生产的TH-501型土工膜焊接机、补孔焊枪、剪刀、钢卷尺、山东宏祥化纤集团有限公司生产的复合土工膜。5、工艺流程准备试件一焊接场地整理(整平)f缝合底层土工布一擦除膜表面水分、灰尘等f电源准备f焊机预热3-5分钟f膜插入两压轮间f调整温度、速度电位器f焊接f检查焊痕有无破折、不透明f充气试验f缝合上层土工布f试件送检。6、工艺方案复合土工膜焊接前检查外观有无机械损伤和生产创伤、孔眼等缺陷，搬动时轻搬轻放，严禁放在有尖锐的东西上面，防止损伤土工膜。复合土工布缝合复合土工膜缝合程序：对搭f折叠底布f缝合f检查f拉平f折边f验收缝合方法：缝合使用手提式工业缝包机，缝线采用尼龙线两人配合，边折叠边缝合。缝合注意事项：复合土工膜在缝合时不空缝、跳线，如若发生，则检查修复设备，重新缝合。缝合检查：复合土工膜缝合结束后仔细观察所缝土工布，看有无空缝、漏缝、跳线，如若有不合格，重新缝合。复合土工膜焊接复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量。(1)焊接程序南水北调中线一期工程总干渠陶岔—沙河南段（委托建管项目）南阳段第一施工标段复合土工膜焊接程序：铺设、剪裁一对正、搭齐f压膜定型一擦拭尘土f焊接试验f焊接f焊接质量检查f对破损部位修复f复检f验收（2）焊接方法和步骤1） 土工膜焊接方法采用双焊缝搭焊；双焊缝宽度采用2X10mm,搭接宽度《10cm；2） 主要焊接工具采用自动调温（调速）电热楔式双道塑料热合机、挤压焊接机，用塑料热风焊枪作为局部修补用辅助工具；3） 用干净纱布擦拭焊缝搭接处，做到无水、无尘、无垢，土工膜应平行对正；复合土工膜焊接检测土工膜焊接完成后，待冷却后应对焊接进行检查验收，目测法检查、充气法进行控制。目测法土工膜焊接完成后，随即进行外观检查，观察有无漏接，接缝是否无烫伤损、无褶皱，是否拼接均匀，两条焊缝是否清晰、透明、顺直，无加渣、气泡、熔点或焊缝跑边等现象。如有漏焊、熔点等现象，立即采用热风枪进行补焊。充气法用打气筒以0.15〜0.2Mpa压力，向双焊缝间充气，1〜5min内压力无明显下降为质量合格。上层土工布缝合土工膜焊接检测合格后，即可进行上层土工布缝合，上层土工布缝合采用手提封包机，用髙强纤维涤纶丝线。缝合时针距控制在6mm左右，连接面要求松紧适度，自然平顺，确保土工膜与土工布联合受力。7、现场焊接试验施焊前，制备三条2m*2m复合土工膜的试件。在焊接现场分别将三条土工膜铺放平整，并用抹布将膜表面灰尘擦净，使膜搭接宽度略大于10cm，检查干燥无灰尘后固定土工膜准备施焊。检查电压能够满足施焊要求后，接通土工膜焊接机，预热3-5分钟、初设焊接速度:1・9in/inin：a、对第1条试件进行试验，当焊机加热至温度290£时,进行施焊，焊痕不透明并带有白色状，原因分析：焊机加热温度偏低。b、对第2条试件进行试验，当焊机加热至温度310£时，进行施焊,检查焊缝平整并带有透明玻璃状，说明焊接温度和速度合适；充气检验0・2MPa持压5min无明显压降。c、对第3条试件进行试验，当焊机加热至温度330£时，进行施焊，焊痕出现严重破折，原因分析：焊机