地表注浆施工作业指导书

地表注浆施工作业指导书编号：JZSG7B-SZ-291、适用范围适用于新建京张铁路JZSG-7标段站前工程隧道地表注浆的施工作业2、作业准备1）施工技术准备施工图纸到位后，各项目部组织技术人员对施工图纸审核并进行现场核对。对参加施工的人员进行上岗前技术培训，使他们了解施工作业要求，并制定施工安全保证措施。2）外业准备对施工现场进行核查，核查其中地质软弱段落及隧道开挖过程中对地表构筑物影响较大段落，后根据影响大小决定采取不同的注浆方案。3、作业概述注浆法是利用液压、气压或水压，通过注浆管把某些能固化地基土的浆液均匀注入地基土的裂缝或孔隙中，浆液以填充、渗透和挤密等方式，将土颗粒中的水分和空气排除后占据其位置，经一定时间后，浆液将原来松散的土粒或裂隙结成一个整体，形成一个结构新、强度大、防水性强和化学稳定良好的“结石体”。4、作业分类4.1渗透注浆渗透注浆是浆液在很小的压力下,渗入土体的,并与土粒骨架产生固化反应在地层结构不被破坏的条件下渗入地层,因而浆材的颗粒尺寸必须至少小于土的孔隙尺寸,才能实现渗入性注浆。渗透注浆适用于渗透系数κ＞10-4cm/s的沙性土.4.2劈裂注浆劈裂注浆是在较大注浆压力下，引起岩石或土体结构的破坏和扰动，使地层中原有的孔隙或裂隙扩张，或形成新的裂缝或孔隙，从而使低透水性地层的可灌性和浆液扩散距离增大，当土的渗透系数κ＜10-4cm/s，就得用劈裂注浆。在劈裂注浆中，注浆管出口的浆液对周围地层施加了附加压应力，使土体发生剪切裂缝，而浆液则沿裂缝面劈裂。当周围土体是非均匀质体时，浆液首先劈入强度最低的部分土体；当浆液的劈裂压力增大到一定程度时，在劈入另一部分强度较高的部分土体，这样劈入土体中的浆液便形成了加固土体的网络或骨架。4.3压密注浆压密注浆是指通过钻孔在土中灌入极浓的浆液，在注浆点使土体压密，在注浆管端附近形成“浆泡”。当“浆泡”的直径较小时，注浆压力基本上沿钻孔的径向扩展。随着土体的压密和浆液的挤入，浆泡尺寸逐渐增大，便产生较大的辐射状上抬力而使地面抬起，当合理地使用注浆压力并造成适宜的上抬力时，能使下沉的建筑物回升到相当精确的范围。这种方法常用于中砂地基，粘土地基中若有适宜的排水条件也可采用。若因排水不畅而可能在土体中引起高孔隙水压力时，就必须采用很低的注浆速率。5、施工方法5.1注浆施工工艺流程如图1所示:图1注浆工艺流程图5.2测量放样测量组根据设计图的孔位，现场放样出注浆的孔位置，同时测量出地面标高。5.3注浆管的加工与安装eq\o\ac(○,1)注浆管构造如图2所示：图2注浆管构造图eq\o\ac(○,2)注浆管在软土地层中可采用高压泥浆射水成孔，然后插入注浆管。如果深度较深，可采用钻孔。5.4封口作业eq\o\ac(○,1)注浆管安装后选用C15细石混凝土并掺加适量速凝剂进行封口作业。eq\o\ac(○,2)混凝土中放钢筋与注浆管焊接牢固，以防止漏浆及注浆管上浮。5.5注浆5.5.1注浆压力注浆压力：注浆初压力0.2～0.3MPa，注浆终压力0.5MPa。5.5.2注浆材料及浆液配比eq\o\ac(○,1)注浆材料采用32.5级普硅水泥—水玻璃双液浆，水玻璃浓度为30～40Be＇。eq\o\ac(○,2)浆液配制1）水泥-水玻璃双液浆配比为：水灰比W:MC=(0.6～0.8):1水泥、水玻璃双液浆体积比为MC:S=0.8～1:1。试验室提供每盘浆水泥及水玻璃用量，并经试验决定是否加入缓凝剂木质硫酸钙。2）现场施工中一定要严格按设计进行浆液配制①按搅拌机的容积和注浆材料的配比参数计算出配制一桶浆液所需要的水泥和水的用量；②先在搅拌机中加入一定量的水，再加入一定量的水泥，强力搅拌均匀，待用；③在浓水玻璃中加入水，稀释至设计浓度，搅拌均匀后待用。5.5.3芯管下放eq\o\ac(○,1)成孔后将TSS管顶入孔中，在顶进管时应在管壁上缠绵纱，注浆孔段自行车用橡胶内胎包裹，以免回浆堵孔。eq\o\ac(○,2)顶完后用双液浆胶泥将孔口封牢，管尾端外露长度以10～15cm为宜。5.5.4注浆单孔注浆采用后退式和前进式，注浆步距50～100cm，注浆速度10～20L/min，各试注浆一根，每孔采用多次注浆，注浆间隔时间24h，在取得注浆经验后再按正常顺序施工。每孔首次注浆完毕后立即用清水冲洗注浆管，确保再次注浆时管道畅通。5.5.5注浆参数的调整方法设计注浆参数：注浆压力0.6Mpa，每步距注浆量Q＝160l，浆液胶凝时间：40″～80″，通过注浆压力控制每步距注浆效果。注浆过程中，若出现每步距注浆量能满足设计，而注浆压力太低，可采用间歇注浆和减小浆液胶凝时间，同时增加浆量为设计量的两倍，以保证注浆效果。注浆过程中，若出现注浆压力能满足设计，而注浆量不能满足设计时，可在此步距上、下两段各增加1倍的注浆量，以保证此段注浆效果。在后序孔注浆过程中，注浆压力满足设计，而注浆量不能满足设计，可使用凝结时间至80″～120″双液浆。6、施工组织人力组织如下表所示。序号工种人数（每工班）职责备注1工班长1协助技术人员施工管理工作，负责劳动力安排2机修工1负责排除机械临时故障和管路接头的拆卸清洗3运料2运送水泥、水玻璃协助拌浆4司泵1负责注浆泵的操作及注浆施工记录提管困难时协助提管5制浆2负责浆液的配制6提管2按照规定提升注浆芯管，注意孔口附近冒浆、串浆等情况的发生合计97、机械设备注浆施工所需主要机械设备如下表所示。名称规格及型号单位数量备注钻机XJA-100台2注浆泵KBY-50/70台1搅拌机QV-300/50台1输浆管高压胶管m508、材料注浆所需材料如下表所示名称规格及型号单位数量备注注浆管φ57×φ39m根据具体情况计划注浆芯管φ22m注浆花管φ22根水玻璃30~40Be’t9、质量保证措施9.1认真做好技术交底工作，使参与工作的人员掌握设计意图，了解施工程序和方法。9.2正确标出孔位，严格控制钻孔角度，以保证钻孔的精确度。9.3正确掌握注浆压力和流量，不得任意改变。9.4发现漏浆或窜浆，可采取封堵、间歇注浆等措施，保证浆液按规定的范围扩散，以保证注浆质量。9.5采用合理的注浆顺序进行注浆作业，控制浆液的扩散范围，保证加固区的质量。9.6认真做好注浆记录，正确记录压力、流量，防止漏注，为正确分析注浆效果准备资料。9.7坚持注浆效果检查制度，采用分析法，钻检查孔法等多种方法综合分析，确保注浆效果的可靠性。9.8坚持注浆结束标准，在任何情况下，未达到注浆结束标准，均必须钻孔补注。10、安全和环保注意事项10.1进行安全岗前培训。工人上岗前，结合钻孔、注浆施工特点，对工人进行安全教育，让工人树立起安全施工的意识观念。10.2施工机械专人负责，