产品模拟招回测试

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产品模拟召回计划

目的范围为了检测公司的回收程序的有效性和实用性。包括生产部（包括车间、仓储）、品管部、营销部及客户这些涉及产品的各环节。模拟召回2023年2月28日时间安排回收信息：1）产品名称：百佳芋丝，（规格）200g*362）生产批次：2406393）隔离原因：客户投诉发现成批产品水混。4）隔离范围：车间正在加工的、库存的以及已发出的产品。5）追溯信息：自2023年2月5日开始使用至2023年2月14日17时前生产的所有产品（包括已发出的货物）、半成品、留存样品。上述产品及原料立即隔离，请各相关部门即刻进行追溯。追溯详情请填入《产品追溯表》中，并及时将追溯信息反馈到品控部。负责回收及追溯的部门及负责人：已发出产品营销部李美君负责；原料、半成品、留存样品生产部（包括车间、仓储）丛作鹏负责备注：上述产品及原料立即隔离，请各相关部门即刻进行追溯。追溯详情请填入《产品追溯表》中，并及时将追溯信息反馈到品控部。回收起始时间：2023-2-28上午10点回收结束时间：2023-2-28上午12点填表人：王金龙日期：2023-2-28，8：00批准人：张月伟日期；2023-2-28，8：10

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产品模拟召回报告

为了检测本公司产品回收程序的有效性，于2023年2月28日进行了产品模拟召回测试，此次测试覆盖了生产部（包括车间、仓储）、品管部、采购部、贸易部等部门，由于此次测试会涉及到已发出的产品，故客户参加此次测试。1测试过程

假设2023年2月28日上午8点营销部经理李美君接到客户通知，公司于2023年2月22日发的百佳芋丝成批出现水混现象。

加工厂于2023年2月28日上午8点05分接到营销部部李美君通知，立即组织生产部、品管部开会，对该批产品实施召回。品管部长王金龙负责制定《产品模拟召回计划》，经经理张月伟批准后于8点15分开始下发计划，各部门收到计划后立即实施，并将执行的情况反馈给营销部经理李美君，再由李美君向张月伟总经理汇报。

生产部2023年2月28日上午8点20分收到《召回计划》，8点25分生产部经理丛作鹏召集包装班长，各工序班长，库管，统计等有关人员开会，将半成品、库存的成品进行隔离，并统计数量，在库内单独存放，挂上标识。

品控部长王金龙2023年2月28日8点15分召集化验员曲长君等人员开会，并分配工作。

各部门将计划实施情况进行记录，随时反馈给营销部李美君，并在2小时内完成。

2、过程如下：

?百佳芋丝发货记录：经查所发的百佳芋丝详细如下

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发货日期规格单件重量件数13.6KG集装箱号客户名称当前状态已至香港2023.2.22200g*36200TCKU2365863香港百佳由营销部李美君联系客户。?原料：

查看2023年2月22日的《发货记录》，记录中表明该批产品是发往香港的，规格为200g*36的百佳芋丝，共200件，原料批为TFMY11031401。

1）查该原料批的魔芋原料，生产日期为2023年2月5日至2023年2月14日如表所示：

批次TFMY11031401进料日期2023．2.2进料总数量3000KG2.5-2.14使用数量248.8KG库存数量2751.2KG3）查看保管帐及生产日报，看出这一批魔芋原料所生产的产品已发数量和库

存数量，查看出口合同，收集客户的信息等如表所示：

2月15产品名称百佳芋丝规格包装日库存发货0库存340区香港13.6KG340百佳2月16日2月22日发往地客户200g*364）由于魔芋粉需要加工成粉丝再进行所以排除了魔芋原料本身的进入包装

内引起水混问题。

保存水：

查看2023年2月5日-2023年2月14日期间保存谁配置记录，记录显示所称石灰量正常，PH正常。

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产品加工：

1)对2023年2月5日-2月14日之间产品的检验、人员、工器具、设备、设施

等检验也未出现问题。

2)该批产品在加工过程中接料箱与墙壁都按规定距离摆放。

3)该批魔芋成品在贮藏时，产品在库内有标识，产品与墙、地面、天棚都按规

定距离存放。2、总结

通过以上这些查找，发现在整个加工过程中，只有保存水的清澈度最有可能引起成批产品发生