03气动冲床操作规程

03气动冲床操作规程为了让员工在短时间内能熟练掌握并正确使用设备；规范作业流程，降低产品不良率；提高设备利用率；防止工伤事故的发生。二、使用范围：普冲班全体冲压工。三、作业流程1．开机前，先弄清楚机床各个部位零件的名称与作用。2．开机时，先打开机床后面的气阀门，然后检查三个气压压力表是否到位（三个压力表分别是A平衡压力表一般调至0.4mpa-0.5mpa、B离合器压力表一般调至0.4mpa-0.6mpa、C不准调压力表一般规定在0.4mpa）非专业人员不能动压力表。3.打开电源总开关后，然后再打开电动机起动开关同时指示灯HL2就亮。主电机停止转动时指示灯熄灭。在机床动作前，先使空气压力达到规定值，起动电机将超载保护旋钮开关打到正常位置。4．怎样选择寸动、单次、连续，怎样选择非连续、断开、连断。4.1寸动：是将连续旋钮开关置于非连续位置，选择开关置于寸动位置。将操纵台快速转换开关调至寸动，然后双手按合双手按钮，滑块动作双手按钮放开，滑块动作则停止，4.2单次：是将连续旋钮开关置于连续位置，选择开关也置于连续位置，按合双手按钮，滑块动作5秒钟放开双手开关按钮，滑块继续运转这时机床处于连续状态，按合连续停止按钮滑块回到上死点后停止或将双手/脚踏旋钮置于脚踏位置时也不能进行连续操作。4.4滑块调整：通常把滑块调整旋钮置于切断位置，然后用手点动上升按钮或下降按钮即可。4.5超载保护：通常将超载保护旋钮调至正常位置，当超载时红色指示灯亮起，立即把此旋钮调至复位位置上。4.6滑块行程调至太低打“死”时：立即将电机起动开关关掉，等机床铁盘飞轮完全停止时，将机床转动开关。打到反转位置然后双手打寸动将滑导块慢慢返回到上“死”4.7怎样使用计数器：当此旋钮放开在“接通”位置上时，计数器开始计下滑块行程的次数。4.8怎样使用：“喷射器”一般将旋钮放在“自动”的位置，气流同时随着压力机的行程吹出，当机床不在冲压操作时，如需使用喷射器，则把该旋钮在“手动”的位置，点动该旋钮一次，喷射器吹气一次。4.9紧急停止按钮在操作任何情况下，用手往下一按此按钮，机床就立即停止操作，往下按时按钮自锁，当你再次起动操作之前，必须将此按钮复位，（按箭头方向转动按钮）。4.10光电保护装置：5．认识掌握第二项所有内容后，然后再启动机床马达先观察一分钟听一下机床运转的响声是否正常，机床的运转方向、机床各润滑部位是否良好.将滑块行程调至与模具高度相当的位置，6.5滑块与模具上模板中间要平行无半点间隙。6.6然后才能上模具压块与螺杆。模上好后先点动两次看行程位置是否适当。使用脚踏板操作的产品脚禁止放在脚踏板上，手必须离模具5cm以上（作业中要牢记安全第一、严禁违章操作，集中精力注意手与脚的配合，如果必须伸入模具内取的产品，必须用镊子或磁铁棒。7．附加说明生产时必须先看懂图纸与图纸上的技术要求，特别是钣金图纸的视角方向（见图五1-五2）与图纸的开料算法（见图五3-五4）如有发现不清楚的地方，立刻问当班的班组长或工程师，作业中要做到自我检查品质的好习惯（生产第一件与图纸核对无误再给QC确认OK后才能生产）。口产品半成品放置于产品周转区，并贴好标示卡经QC确认后才能送往下一道工序。模具使用完之后，必须检验是否要维修或保养，然后才能放回模架，不正常的模具不得放回模具架，必须写模具维修单送工模部。模具归位时必须核对标示牌放在指定的位置上。7.4机床的润滑部位，与注油时间机床润油部位齿轮箱润滑油名称N150机械油注油时间6个月换油一次怎样注油拧下齿