QC成果密肋楼盖GBF竹芯安装质量控制

密肋楼盖的GBF竹芯安装质量控制凭借科学技术实力强化全过程的管理不断创建优质工程实现对顾客的承诺**工程总承包集团有限公司***体育中心项目部QC活动小组

由我司承建的海珠体育中心项目工程，位于广州市海珠区仲恺路，本工程地下一层，地上五层，地下室顶板大部分区域采用GBF竹芯密肋楼盖。

GBF竹芯的安装工程量大，它安装面积为3735m2，总数为8299个。

密肋楼盖的GBF竹芯分布图

一、工程概况制表人：宁其柱日期：2009.9.3二、小组概况小组名称海珠体育中心项目部QC活动小组课题类型攻关型所在部门项目承建总部成立日期2009.8.28登记日期2009.9.1课题名称密肋楼盖的GBF竹芯安装质量控制登记注册号GECG-QC-(2009)-11组长姓名小组成员

制表人：宁其柱日期：2009.9.3小组成员姓名性别年龄学历职称或职务QC培训学时组内分工三、工程简介密肋楼盖的结构形式面层混凝土模板肋梁GBF竹芯框架梁底层混凝土GBF竹芯的结构形式高强水泥纤维高强水泥纤维高强水泥纤维配有钢筋采用GBF竹芯的密肋楼盖的特点自重轻、材料省，广泛应用于大跨度楼盖。有良好的隔声隔热效果，有利于降噪、节能，特别是降低撞击噪声效果十分明显。1.本工程特点安装操作工人对该施工工艺流程及技术规程比较陌生。试安装完的GBF竹芯有部分达不到质量验收要求，需要整改；对施工质量与工期影响比较大。四、课题选择2.施工现状密肋楼盖板是一种新的楼板结构形式，本工程地下室顶板运用了该项新技术。当中的GBF竹芯安装总数为8299个，安装质量直接影响密肋楼盖的施工质量。

该工程属于广州亚运会项目工程之一，工程质量目标为广州市优良样板工程，争创广东省优良样板工程。竹芯安装质量不容忽视。3.项目质量目标密肋楼盖的GBF竹芯安装质量控制4.选定课题

地下室顶板密肋楼盖的GBF竹芯安装面积为3735m2，已经完成1~11轴交A~E轴的竹芯安装770m2，占总安装面积的21%，QC小组成员对已完成竹芯安装施工的区域进行了检查。五、现状调查现状调查表

制图人：宁其柱时间：2009年9月6日时间影响因素排列图

制图人：宁其柱时间：2009年9月6日现状调查QC小组成员对已完成竹芯安装施工的区域进行了检查，共检查168点，发现问题54点。竹芯固定不稳是主要因素，占81.48%。

六、活动目标及可行性分析1、掌握现状经我们对施工现场3~9轴和A~E轴划分为13个施工块的调查数据进行分析，得到以下检查统计数据表：2、目标可行性分析：活动目标：整体顺直度偏差符合要求，安装质量一次验收合格率为95%。根据现状调查统计显示：1）肋宽偏差的检查项完全符合要求。2）顺直度偏差有6块达到了一次验收合格。只要小组成员认真总结达标块的施工经验，进一步优化施工工艺，提高操作水平，我们的目标是可以实现的！七、原因分析

针对主要问题，小组成员运用“头脑风暴法”，从“人、机、料、法、环”各个方面进行了分析，明确了目标。经多次讨论，找出了8条末端因素，见因果分析图。原因分析因果分析图八、要因确认序号末端原因确认内容确认方法确认标准负责人确认时间1缺乏新技术培训及考核查核工人岗前新技术培训，看操作人员岗前培训是否达到中等以上的技能考核成绩调查分析作业人员100%通过安装技能考核罗健翔2009.9.22交底人员抓不住技术要点查阅技术交底内容检查交底记录内容必须对班组全部操作人员进行有针对性的技术交底陈冠南2009.9.23支撑连接筋制作验收不严格支撑连接筋制作是否符合要求现场验证定位卡使用材料是否出厂合格证材料、检测报告，图纸要求定净宽为100mm。姚永灿2009.9.34抗浮铁丝质量差是否执行材料进场验收制度检查材料进场报验资料每批抗浮铁丝均要出厂合格证、质量检验报告叶茜莹2009.9.3要因确认表八、要因确认序号末端原因确认内容确认方法确认标准负责人确认时间1缺乏新技术培训及考核查核工人岗前新技术培训，看操作人员岗前培训是否达到中以上的技能考核成绩调查分析作业人员100%通过安装技能考核罗健翔2009.9.22交底人员抓不住技术要点查阅技术交底内容检查交底记录内容必须对班组全部操作人员进行有针对性的技术交底陈冠南2009.9.23支撑连接筋制作验收不严格支撑连接筋制作是否符合要求现场验证定位卡使用材料是否出厂合格证材料、检测报告，图纸要求定净宽为100mm。姚永灿2009.9.34抗浮铁丝质量差是否执行材料进场验收制度检查材料进场报验资料每批抗浮铁丝均要出厂合格证、质量检验报告叶茜莹2009.9.3要因确认表八、要因确认要因确认表序号末端原因确认内容确认方法确认标准负责人确认时间5设备欠维修保养设备是否有进场检查及定期保养现场验证测量绝缘电阻，与电网有联系的线路不得低于0.5MΩ,与电网无联系的线路应低于0.2MΩ,接线部位不得有腐蚀和受潮现象；交流接触点是否有烧损；硅整流管是否有损坏。姚永灿2009.9.36定位卡子固定方法设计不合理现场检查卡子固定方法现场验证定位卡子固定应劳固、操作简便姚永灿2009.9.57焊缝质量有缺陷检查定位卡子和竹芯底部钢筋焊接情况现场检验连接焊缝表面应无咬边、夹渣、裂缝等缺陷。姚永灿2009.9.58现场交叉作业现场交叉作业时，是否按施工方案做好成品保护调查分析完成安装的竹芯无破损陈冠南2009.9.5制表人：叶茜莹时间：2010年1月9日

要因确认一末端因素：缺乏新技术培训及考核确认内容：查核工人岗前新技术培训，看操作人员岗前培训是否达到中等以上。确认情况：

我们在对施工现场的25个操作工人进行摸底调查，发现有一部分工人对GBF竹芯的施工技术掌握的不够好，因此，我们对工人岗前操作新技术培训和考核的资料进行了复查，见附表。考核项目优良中差理论知识（人）7480操作技能（人）7570由上表可见：参加考核的操作工人的考核成绩合格率为100%，但有6人未参加操作技能考核及新技术培训，就进入施工现场施工，影响了GBF竹芯安装质量。结论：缺乏新技术培训及考核是要因

制表：宁其柱日期：2009.9.2非要因结论：摇交底人察员抓不脉住技术沟要点要因确汪认二末端因素：交底人员魔抓不住技磁术要点确认内容：查阅技脏术交底岔内容。确认情护况：通过检查抚交底记录掘，各工序科施工前由止技术人员干对施工班培组进行了卖交底，对霉关键工序宣进行了具买体的操作浇说明，包齿括：支撑叛连接钢筋拒与底板钢妈筋、水平芽定位钢筋键焊接要掌际报的要点将及注意事召项，抗浮垄技术措施姻的施工步寨骤及要领氏；现场随至机抽查了灶15操作番工人，正求确率10纤0%。因故此交底人惜员抓不住狠技术要点申不是主要法原因。结论：支竭撑连接筋扯制作验收灰不严格要因确认爪三末端因岭素：支撑连接射筋制作验晓收不严格确认内容：查阅验蜓收记录协表及现冠场复检。确认情楼况：原材料选旦用都有出觉厂合格证畜明、材料穷检验报告料单，现场能设置了专查人负责制窑作定位卡井子，用料察、下料尺赏寸都严格保按施工图亮纸要求，编制作完后谎，班组严突格执行自旧检，合格忆率达到1杠00%。善因此，支陵撑连接筋英制作验收今不严格不祥是主要原懂因。非要因要因确利认四末端因素：抗浮铁李丝质量前差确认内容：是否执行择材料进场薄验收制度。确认情医况：每批铁患丝都严鱼格按公葵司材料盐规章进竖场制度途进行检要查验收插及库存证，每批葱抗浮铁唐丝都有辈出厂合赶格证明钱、材料士检验报为告单。旧因此抗四浮铁丝顷质量差匆不是主禽要原因玩。非要因结论：抗是浮铁丝质工量差要因确键认五末端因挠素：设备欠兰维修保宜养确认内萌容：设备是乱否有进夸场检查花及定期榴保养。确认情斤况：现场竹芯柴安装的主辫要设备为到电焊机，肝共有4台停，经检查喜，接线部哭位没有腐枕蚀和受潮扛现象；交劲流接触点起没有烧损沉；硅整流临管没有损论坏。每台盒焊机运转溉正常，并雷且有定期违维护保养鱼记录。非要因结论：设拿备欠维修灭保养要因确列认六末端因基素：定位卡子误固定方法坏设计不合澡理确认内窃容：现场检手查卡子衫固定方友法。确认情税况：定位卡子色布置在竹下芯的顶部罚，定位卡子由租铁丝锚向徒底板钢筋悔，竹芯底钱部水平定位钢痛筋由支滨撑连接吴钢筋与五板底钢惭筋连接构（见下话附图）烟。GBF断竹芯安泽装示意研图定位卡子抗浮铁丝竹芯钢管脚手架模板楼盖底部结构钢筋支撑连接钢筋水平定位钢筋肋宽仅1歼00mm原方案马竹芯安辛装施工蜓的顺序放置定位卡子并绑扎抗浮铁丝

安装模板布置板底钢筋

布置水平定位钢筋

放置竹芯

安装完成

步骤一步骤二步骤三步骤四步骤五由于竹皂芯之间挂肋宽仅以100头mm，移而抗浮车铁丝在榴最后绑节扎，给船操作工怪人的施旦工带来雾很多不纸便。造成工旺人绑扎死铁丝困芳难，而左且有一摆处绑扎都不牢，驾会造成名该铁丝名连接的胶多处竹聋芯松动尺。原方案存在弊腊端结论：定位卡银子固定摇方法设兽计不合勺理是要胖因要因确认慨七末端因素姨：焊缝质量浴有缺陷确认内容悼：检查定位法卡子和竹处芯底部钢争筋焊接情循况。确认情猛况：支撑连碧接钢筋谁先与底盯板钢筋伸焊接，壮然后水异平定位记钢筋再及与支撑洪连接钢划筋焊接坐。图7-4有定位汁卡子固定炸方法示意假图制图：宁盲其柱称日期：2蜓009.捏9.5在施工权过程中索，施工锹班组为胀了赶工筹，焊缝质量检仆查不严，痰部分焊接巧的焊缝高馋度不达标，照焊缝表州面有咬览边、夹漠渣、裂敏缝等缺陷，造示成支撑婶连接钢扭筋与底嗽板钢筋雪连接焊缝强度势不够。是要夕因结论：焊仆缝质量有巷缺陷要因确缓认七要因确认投八末端因啦素：现场交叉谨作业确认内复容：现场交叉患作业时，进是否按施拖工方案做哑好成品保御护。确认情灶况：我们查碗阅了施杀工日记油及工序宏交接记触录等资省料，交古底人员潮已提前近对准备订进入现瞧场预埋似的水电贯班组人液员，进致行教育岩和交底咬工作；营现场对叼安装完置的竹芯蕉已做保壶护措施彻，在竹赖芯面上坡铺上了吐木板，近防止直耍接踩踏灶竹芯，势因此现倍场交叉台作业并赌没有造牲成竹芯诸安装的束质量问墨题。非要因结论：现抓场交叉作诵业序号要因对策目标措施地点完成时间负责人1缺乏新技术培训及考核

操作工人再培训

培训考试合格率100%

请长沙巨星轻质建材有限公司的现场技术指导给操作工人进行专题培训，对GBF竹芯安装施工的要点进行详细讲解，并在培训完后对培训人员进行考核。

施工现场

2009.9.12林春炎针对上面牙确定的三项要因，经小组鞠成员的集捐体研究，观运用5W1H方法，制饺定如下对适策：对策诉表九、制核订对策序号要因对策目标措施地点完成时间负责人2定位卡子固定方法设计不合理

优化定位卡子固定方法

定位卡子固定方法切实可行，验收一次性通过

改变定位卡子的固定方法，由在GBF竹芯顶部设置定位卡子改为在底部钢筋上焊接定位卡子。

施工现场2009.9.12姚永灿

制订对策（续上隐表）制订对策序号要因对策目标措施地点完成时间负责人3焊缝质量有缺陷

加强焊缝质量检查

连接焊缝表面无咬边、夹渣、裂缝等缺陷，一次验收合格率达到95%以上对定位卡子和竹芯底部钢筋的焊接进行全过程指导，并跟踪检查。施工现场2009.9.12陈冠南

（续上表擦）制表人糟：宁其坝柱园时间委：20奇09年申1月1抖2日实施1：云操作工人卫再培训1、制定启培训计划、对施坑工人员尚进行理侵论知识牙和实操伐技能强牲化培训烛。2、在晚辜上开展骨学习活决动。十、对策虑实施序号课程名称授课对象时间讲课人1现浇混凝土空心楼盖结构技术规程操作工人2009.9.1818：00～19：30阳伟珍2GBF竹芯安装施工实际操作方法操作工人2009.9.1820：00～21：30阳伟珍3GBF竹芯安装施工质量通病及预防措施操作工人2009.9.1918：00～19：30阳伟珍对策效果世检查考核项目优良中差理论知识（人）17350操作技能（人）20410培训后考息核合格率培训实施免效果图达到了对策目犹标优化后循定位卡诉子固定穷方法定位卡子竹芯钢管脚手架模板水平定位钢筋抗浮铁丝安装模板布置板底钢筋布置定位卡子及水平定位钢筋放置竹芯并绑扎抗浮铁丝

安装完成

步骤一步骤二步骤三步骤四优化后爸竹芯安医装施工荐的顺序新方案充特点减少了施再工工序,施工工灭序由原陪来的五杰个步骤危减小为证四个步码骤。便于操必作工人扶对各工旋序的施监工，加汇快了施怠工进度弯。对策实庄施三：尼加强焊亦缝质量框检查定位卡盘子和水震平定位塔钢筋焊公接缝的质霉量检查驻，由原先35%的检查亮频率提高到50%。在技术交底过柏程中，浙对焊接缝高度要炕求做了详细说鹅明，对封焊接进咏行跟踪栏检查，戚发现问先题，及萄时整改斩。焊缝质量芦合格率达脂到96%达到了为对策目佣标十一、效贿果检查经过上述仅三个措施炕落实到实匀处后，小治组成员200稻9年10月16日对已拿经完成摘（2~1绑0轴交E~H轴）1230编m2安装施慕工的GBF竹芯进行念安装质量雅检查，共化得到216组数据，其中思有10个数据不符合要智求。从调惹查表数据炊可以看出遗施工质量合格率达忠到96.情4%，实现了欠活动目标雾。1、目浅标检查效果检查序号缺陷名称频数频率（%）累计频率（%）1竹芯破损550502竹芯尺寸偏差330803其它2201004竹芯固定不稳001005竹芯定位偏差00100合计10100

制表：妈日期：也200勒9.9筑.30效果检查2009幕年9月2驼2日，项航目部、监奋理、业主价及质监部酬门一起对陷地下室顶近板密肋楼为盖的竹芯她安装质量股进行了检症查验收，喘密肋楼盖掠的GBF龙竹芯定安喝装质量一才次性验收马合格。2、取遵得的经廉济效益毯：原先安释装费用窗-优化垄后安装毙费用-内QC瓜活动费违用=102段536.必46-9茂3385俩.40-直2500滤=66决51.0机5元效果检矮查3、社会纳效益通过Q汇C小组活善动，运用吨全面质量劫管理这一闯科学方法邻，开拓了誓小组成员户思维方式挪，培养和呜锻炼了人歼才，摸索不出一套行砍之有效的边管理办法膝，提高了禽企业管理警水平。十二、巩菌固措施1、2炒009抗年10您月15求日~2飞009训年10丈月25气为本Q恭C小组晴的巩固旧期，安数装范围偷为2~蝇10轴兼交H~闹N轴(税约16去00m秧2),市为进一垦步巩固迟活动成药果，小衫组采取慢专人跟蹄踪监督忌，严格喘按照原灵优化后构的