探讨电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术

探讨电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术

【Summary】随着我们国家社会的进步、经济的发展，居民的生活质量在不断地改善，然而，自然资源也逐渐短缺。当前，我们提倡绿色节能，对于一些污染物排放量较大的燃料电厂，他们需要在生产中正确地运用脱硫脱硝技术，通过采取烟气除尘的技术，这样便可以在很大程度上缓解电厂生产过程中引起的污染，并且可以不断地改善生态资源的使用效果。目前，需要对电厂燃烧排放量进行合理地制约，保证符合安全生产的需求，通过使用新的技术与设备，进而实现节能减排。【Keys】电厂锅炉；脱硫脱硝；烟气除尘技术1.脱硫脱硝及烟气除尘技术概述1.1燃煤脱硝技术煤炭本身的燃点相对较低，是我国使用较多的一种燃料油。如果煤炭被剧烈燃烧，通常会产生很多的氮氧化物等物质。其中包含三种不同的方式：第一种是在短期内，产生氮氧化反应，最终生成大量的氮氧化物。在煤炭当中包含烃正离子集团，如果是在高温的状态下，便会与空气当中的气态氮相互作用，进而产生氮氧化反应；第二种是热氮氧化反应，如果燃料被燃烧，会生成很大的热量，在这种无污染的状态下，会与空气中的氧气相互作用，逐渐产生氮氧化物的差异化反应；最后一种是生成燃料氮氧化物，若煤炭被剧烈燃烧，遇到高温的环境，便会在煤炭当中分解出大量的正离子化合物，之后，在清洁空气的过程中，会与二氧化物相互反应，最终生成氮氧化物等。通过这三种不同的产生氮氧化物分离，将污染物中的气体转化为液态物质，在这个过程中可以保证污染气体物质的产生量得到有效的减少。通过使用这种技术，可以使得煤炭内部所含有的污染物含量不断减少，进而使得生态环境得到保护。1.2脱硫脱硝与烟气除尘技术的实施优势在使用脱硫脱硝技术与烟气除尘技术，因其具有很大的优势，且脱硫脱硝技术的整个过程比较简单；之前电厂的锅炉主要是通过实施相关技术，由专业的人员去完成，而且需要专业人员不断的调试锅炉的温度以及其他数据，此时会产生较高的费用，而且会消耗很多人力资源。使用这两种技术之后，可以保证人力资源的利用有效减少，不断地减少成本，且只需要相关人员设置一些重要数据，即可实现自由操控，使用这种方式并不会对电厂锅炉本身产生损害。2电厂锅炉的脱硫脱硝技术分析2.1电厂锅炉的脱硫技术2.1.1干法脱硫对于干法脱硫技术而言，其本身是为了保证脱硫过程的干燥度，需要尽可能地保证电厂环境处于一种干燥状态，在使用该技术时，可以通过结合一部分颗粒状或是粉状的吸收剂，将电厂锅炉所产生的一些废弃物有效地清除，其中主要包含一些硫物质，在经过化学反应之后，最终会得出干粉状的物质。通过分析该化学反应，通常情况下不会产生废硫、废气等物质，干法脱硫技术本身具有较强的环保性，且不会损害锅炉本身，不影响锅炉的正常使用。在电厂锅炉当中所采取的干法脱硫技术，主要可以分为荷电干式喷射法以及等离子体法这两种不同的脱硫技术。第一种方式是通过结合相应的化学吸收剂来完成，使得锅炉中的硫物质的反应程度不断增强，进而逐渐缩减该反应过程，这种方式可以保证整体的脱硫效率以及脱硫质量得到有效地提升。然而，第二种方法原理是利用高能分子，将锅炉中所包含的硫物质经过一系列的电力分解过程，进而形成最终的硝铵化肥以及硫铵等多种物质，这些物质可以在农业生产的过程中相互结合使用，这样不仅可以更好的实现锅炉脱硫的目的，同时可以更加合理地处理锅炉中所包含的硫物质。2.1.2半干法烟气脱硫对于半干法烟气脱硫技术本身而言，它是在气体、液体、固体这三种不同的情况下，通过利用烟气除尘设备来完成湿热蒸发的过程，从而可以实现烟气的脱硫。通常半干法烟气脱硫技术包含两种不同的技术，分别是炉内配喷盖增湿活化技术以及旋转喷雾干燥技术。第一种技术主要是在运用锅炉脱硫的环节，在设置专用的活化反应器材之后，对该器材进行喷水，这样可以保证锅炉脱硫的目的更好的完成；第二种技术通过结合烟气以及相应的化学吸收剂，通过这两种成分的相互反应，从而可以保证锅炉脱硫的工作效率不断提升，进而可以有效地控制脱硫工作的效率。2.1.3湿法烟气脱硫目前，在我们国家所采取的所有关于电厂脱硫的技术中，湿法烟气脱硫技术是经常使用的一种，且这种技术本身具有较多的优点，也在工作中得到了广泛的运用。通过分析可以得出：这种技术主要是通过结合相应的化学吸收剂而实现脱硫效果。目前所采取的是湿法烟气脱硫技术，这种技术得到了普遍的使用，具体是通过使用化学吸收剂来完成脱硫工作，其次是通过使用石灰石—石膏湿法来完成脱硫工程。2.2脱硝技术脱硝技术一般可分为干法脱硝以及湿法脱硝两种不同的技术。相比之下，在使用干法脱硝技术的过程中，可能会产生较高的费用，且最终并不会得出较高的脱硝率，因此，当前没有普遍的应用这种技术；而通过分析湿法脱硫技术可以得出，可以二次利用其产物，同时会得出较高的脱硫率。因此，在电厂锅炉进行脱硫工作的过程中，使用湿法脱硫技术更加频繁。3.烟气除尘技术3.1利用静电除尘在使用烟气除尘技术的过程中，电厂锅炉除尘工作中比较常用的技术是静电除尘技术，其中主要是通过结合静电除尘器来完成除尘工作。经过深入地分析静电除尘相关设备的实际使用状况，最终可以得到比较高的除尘效率，特别是静电除尘器在对一些细微的粉尘进行清理时，可以更全面地清除灰尘，同时会达到很强的清洁力度，在使用静电除尘设备时，不会因为外界高温状态的影响，进而将除尘工作高效完成。此外，在使用静电除尘设备时，可以保证其始终在高效率的运行，如果在运行中设备出现一些比较细微的磨损情况，对其使用寿命并不会产生影响。但是，在使用这种设备的过程中也存在不足，比如安装设备这一环节很难完成，同时会消耗很大的人力、物力等资源。如果要保证其磨损程度得到有效的控制，工作人员需要对设备定期的维护与检查，这样才可以有效的进行除尘工作，逐渐地延长其使用寿命。3.2通过旋转电极除尘旋转电极除尘技术本身与其他除尘的方式本质是相同的，但这种技术的设备是由阴阳两部分电厂共同构成，在该设备的阳极部分，为其配置了可旋转的除尘设备，如果灰尘达到一定数量，设备会将这些灰尘自动清除干净，且不仅是清除推挤灰尘的区域，对于电厂当中的其他地方，设备都可以通过旋转的方式清除粉尘。3.3湿式静电除尘技术在电厂锅炉当中有多个区域，最终排放的粉尘本身在数量与性质上有一定程度的差异，在一些区域粉尘排放含量较多，如果仅仅使用静电除尘设备，并不能有效地清除其中的灰尘，而是需要与传统的静电除尘技术相互结合，通过这两种技术的使用进行除尘会达到更好的效果。在深入分析这种设备之后可以得出：事实上，它与上述的静电除尘设备远离基本一致，但其中的湿式除尘设备是通过水将灰尘清除干净。在使用该设备完成喷水工作的过程中，不仅可以将设备电阻的频率不断降低，进而收集所有的粉尘，同时可以将附近的一些细微的粉尘同时清除干净。通过结合这两种设备进行除尘工作，最终可以实现百分之五十的除尘量。4.电厂锅炉脱硫脱硝与烟气除尘技术的控制措施当前，电厂在建设基础设施时，在应用脱硫脱硝技术以及除尘技术方面，仍然具有一定的不足，此时，可以通过利用一体化的模式，将这两种不同的技术有效地结合，便可以保证在燃烧煤炭时，有效地控制燃烧的实际含量以及对环境的污染程度。除此之外，通过结合这两种技术，进而将成本有效降低，此外，电厂锅炉便可以通过调整其温度，进而使得催化剂的温度反应得以实现。电厂锅炉在采取脱硝技术时，使用喷淋与液柱相结合的双塔方式对于整体的工作来讲，是最为适合的，液柱塔是处于前塔的位置，能够有效地清除烟气当中所包含的二氧化硫物质，之后，烟气进入逆喷淋塔当中，此时，便可以充分地清理前塔当中剩余的二氧化硫物质，进而符合排放标准。通过对除尘一体化技术进行使用，主要是结合干式旋转电极除尘器以及湿式除尘器这两种除尘的方式，其中，在脱硫的前期，可以先使用干式旋转电极除尘器，在脱硫后期，可以使用湿式除尘器，此外，需要保证热量回收装置的数量适当增加，进而可以有效地清除烟气灰尘。通过结合成本、技术与设备等多方面的因素，电厂的正常运行需要充分结合烟气除尘、脱硫脱硝的相关技术，通过采取SCR脱硝的方式，将一些有害物清除出去，除此之外，石灰石脱硫法以及石膏湿脱硫这两种脱硫方式的运用相对比较频繁。5.总结对于电厂企业而言，通过电力发电，必然会产生相应的大气污染物，且不利于人们的健康以及生态环境，所以，电厂企业需要对电厂生产的烟气除尘工作以及脱硫脱硝技术更加重视，如果排放有害的气体，对自然环境所带来的危害是很大的，同时会在很大程度上危害人们的身体与健康。对于脱硫脱硝技术以及烟气除尘技术本身而言，其具有节能环保以及高效的优势，而且已经广泛地使用到各个工业生产企业当