新建商品住宅工程中的混凝土施工技术应用

新建商品住宅工程中的混凝土施工技术应用

Summary：随着当今社会经济的发展和城市化进程的加快，越来越多的新建商品住宅工程开始投入建设施工。对于新建商品住宅工程而言，混凝土施工是其建设施工中的一项关键内容。具体施工中，混凝土施工质量将会对新建商品住宅的整体施工质量与安全起到直接的影响作用。为实现新建商品住宅工程质量与安全的良好保障，本文特以四川省成都市双流区的双流47亩新建商品住宅工程为例，对混凝土施工技术在其中的应用进行分析，包括前期准备工作、混凝土配制、混凝土浇筑施工、混凝土振捣施工、混凝土表面处理以及混凝土养护。希望通过本次的分析，可以为混凝土施工技术的良好应用和新建商品住宅工程的发展提供一定参考。Keys：商品住宅；混凝土施工技术；混凝土浇筑；混凝土振捣；混凝土养护前言：在新建商品住宅工程的建设施工过程中，混凝土施工技术的合理应用至关重要。基于此，施工单位需要将具体的工程概况作为依据，结合工程设计与混凝土施工要求，采取合理的技术措施来进行混凝土施工。通过这样的方式，才可以让混凝土施工技术的优势得以充分发挥，有效满足新建商品住宅工程的实际建设及其应用需求，促进新建商品住宅工程的良好建设、应用及其发展。一、工程概况

本次所研究的是四川省成都市双流区的双流47亩新建商品住宅工程，该工程位于四川省成都市双流区东升镇正通路，总建筑面积是90800.76m2。本次工程的主体结构为钢筋混凝土形式的框架剪力墙结构，施工中，混凝土需按照《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55-2019中的相关标准进行配制，根据实际工程设计进行施工。本文主要对混凝土施工技术在本次新建商品住宅建筑工程中的具体应用进行分析。二、混凝土施工技术应用分析（一）前期准备工作

在新建商品建筑工程的混凝土施工之前，施工单位需要做好其前期准备工作，以此来为后续的混凝土施工奠定良好基础。本次工程中，混凝土施工前期的准备工作主要包括以下几个方面：第一，测量好模板位置、标高和构件的截面尺寸，使其与工程设计相符。第二，确保模板和支撑体系的稳定性与可靠性，模板安装应保持紧密，钢筋和预埋管的数量、规格、安装位置与构件连接点等的焊缝质量应符合设计标准，模板内部的杂物应清理干净。第三，施工前，需要通过浇水的方式让木质模板保持湿润，但不可有积水情况，对于木模板内没有封闭的缝隙，应做好封闭处理，以免发生漏浆问题。第四，对所有的施工设备和安全保障措施进行严格检查。在确保上述工作完全符合工程设计标准之后，才可以进行混凝土施工。（二）混凝土配制在本次工程的混凝土施工中，主要将《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55-2019中的相关标准作为依据来进行混凝土配比设计，由实验室以及商品混凝土搅拌站对不同性能要求以及强度等级的混凝土进行了适配，使其水灰比最大值、水泥用量最小值、氯离子含量最大值、碱含量最大值都与上述标准相符。为降低碱骨料反应对混凝土耐久性的不利影响，在混凝土配比设计中，必须对其中的氯离子和碱含量加以严格控制。本次工程中，将混凝土氯离子含量最大值控制在0.06%，其骨料选择的是非碱性骨料，对于外加剂所带入的碱含量，按照混凝土配比设计要求，需将其控制在1.0kg/m3以内。同时，为有效确保混凝土的抗渗性能，特选择了连续级配的粗骨料进行混凝土配制，对于粗骨料以及细骨料，其粒径、含泥量、泥块含量等都需要严格控制。表1为本次新建商品住宅工程混凝土粗细骨料基本参数控制情况：表1-本次新建商品住宅工程混凝土粗细骨料基本参数控制情况序号项目参数序号项目参数1粗骨料粒径≤40mm4细骨料含泥量≤3.0%2粗骨料含泥量≤1.0%5细骨料泥块含量≤1.03粗骨料泥块含量≤0.5%

另外，在设计混凝土配比时，还需要做好混凝土的抗渗性试验，在确保其抗渗水压值较设计限值高出0.2MPa的情况下才视为合格。（三）混凝土浇筑

在新建商品住宅的混凝土浇筑施工中，应通过分段分层的方式进行连续浇筑，浇筑层高度需要按照实际的混凝土供应能力、一次浇筑方量、结构特征、混凝土初凝时间、钢筋疏密程度等来综合确定，且浇筑高度不可超过振捣器作用长度的1.25倍。本次工程中，对于竖向结构，每一层混凝土的浇筑高度控制为400mm以下。如果水平结构中的混凝土浇筑厚度在500mm以上，可按照1:6-1:10的坡度来实施分层浇筑，浇筑中，上层混凝土需要超前覆盖下层超过500mm。混凝土的浇筑施工一定要保持连续，如果因特殊情况必须间歇，应使其间歇时间尽可能缩短，确保下一层混凝土浇筑施工在上一层混凝土初凝之前完成[3]。为达到这一目标，混凝土浇筑中的最长间歇时间需要按照施工时的气温条件、混凝土的凝结条件以及应用其中的水泥品种等来综合确定，通常情况下，如果停歇时间超过了混凝土的初凝时间，就需要按照施工缝来进行处理。同时，在混凝土浇筑施工中，施工单位也应该安排专门的工作人员做好钢筋、模板、插筋、预埋件以及预留孔洞等的观察，如果发现异常，应立即根据实际情况、采取有效的措施进行处理，争取在已浇筑混凝土完成初凝前将其处理好，以此来确保混凝土浇筑施工的顺利进行。以下是本次新建商品住宅工程中的混凝土浇筑施工主要内容及其具体的技术应用。1、柱混凝土浇筑

本次工程中，柱混凝土浇筑技术主要包括以下几个方面：第一，在较长剪力墙浇筑施工中，应同时从两端到中间进行浇筑，以免模板因吸水膨胀而出现断面增大情况，进而形成横向推力，使混凝土墙弯曲变形。第二，浇筑前，需要对模板底部的封闭效果进行检查，模板内部需用水做好湿润处理，然后再进行分层浇筑。第三，因本次工程中的结构柱高度都在2m以上，所以在具体浇筑中，需通过分段连续浇筑的方法进行施工。若高度不大，可直接通过串筒法进行浇筑，若高度较大，则布料杆前端软管需要伸入到模内，为防止混凝土离析现象产生，每一段浇筑高度都应控制在2m及以下。第四，分层浇筑厚度需通过计算来确定，并计算好每一层混凝土的浇筑量，以此来确保其分层的准确性。浇筑中，需通过混凝土标尺做好每一层浇筑高度计量。第五，每一层柱的混凝土浇筑都需要一次性完成，使其在模板中均匀升起，其速度需控制在2m/h及以上，浇筑中，施工缝需要在主梁下方预留。2、梁、板混凝土浇筑

在梁、板混凝土浇筑前，测量人员应将需要施工的楼层标高1m控制线抄出，在各剪力墙柱预留钢筋上做好红色三角标记，浇筑时，借助标高线用卷尺随时检查混凝土厚度及表面标高，并用激光抄平仪复核控制。第二，施工中，梁和板的混凝土通常一起浇筑，浇筑方法是从一端开始，通过“赶浆法”向另一端浇筑，即先进行梁浇筑，将梁高作为依据，按照阶梯形分层浇筑，在浇筑到楼板处时，再将梁和楼板同时进行浇筑。在此过程中，梁板混凝土浇筑将随着阶梯形不断延伸，但是在浇筑中一定要水平布料，其移动距离应控制在2-3m，且需要与模板垂直，不可在同一位置上连续布料。第三，在楼板混凝土浇筑中，其虚铺厚度需要比板厚略大些，楼板混凝土采用插入式振捣器及平板振捣器振捣，方法为：浇筑时先用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，振捣时振捣棒移动间距控制在400mm左右，振点应均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏，第一次振捣后隔20～30分钟用平板振捣器进行二次复振（彻底消除构件四周面的水泡和缩水裂缝），平板振捣器移动方向应垂直于浇筑方向且压边至少100mm以上。第四，在完成了梁、板混凝土浇筑施工之后，需要通过铝合金长刷按照标高线做好找平处理，再通过抹子来细致找平，找平中，需搓压2-3遍，尤其是对于墙体两侧、预埋件、预留洞和施工缝位置，更应该细致地做好找平处理。在混凝土吸水时，需要通过木抹子完成最后一遍找平。必要的情况下，为避免收缩裂缝产生，还需要先通过铁滚筒压两遍以上。3、楼梯混凝土浇筑

对于楼梯混凝土，可通过布料杆进行布料。浇筑中，可单独进行楼梯混凝土施工，也可以将其和楼板混凝土同时进行施工。施工中，需要按照从下到上的顺序进行楼梯混凝土浇筑。因为本次工程中的楼梯，模板为全封闭形式，所以在混凝土浇筑中，需要在楼梯平台位置完成混凝土下料，将小直径振捣棒伸入模板内部进行混凝土振捣。为确保楼梯混凝土密实度，需要使其塌落度比其他部位的混凝土略大些，并注意将其振捣充分。为实现混凝土内气泡的有效排出，施工中，特在楼梯踏步模板面上进行了排气孔设置。通过这样的方式，才可以有效确保楼梯混凝土的浇筑施工质量。（四）混凝土振捣

本次工程中，混凝土振捣主要应用的是插入式振捣器，振捣中需做到快插慢拔，振捣器插点排列要保持均匀，按顺序逐点移动，不可出现遗漏问题。为确保振捣效果，施工中，需要将振捣点间距控制在振捣器作用半径的1.5倍以内，通常为30-40cm之间。在对上部混凝土层进行振捣时，需要将振捣棒插入到下部混凝土层中5-10cm，以此来确保两层混凝土之间的结合效果[5]。振捣过程中，不可让振捣棒与模板和钢筋触碰，以免造成模板或钢筋位移。为确保混凝土振捣的充分性，避免过振、漏振情况，施工人员需要对振捣时间加以严格控制，通常情况下，每一个插点的振捣时间应控制在15-30s，在完成第一次振捣之后的20-30min，需要再对其实施第二次复振，这样便可将混凝土结构层内的气泡充分消除。（五）混凝土表面处理

在对新建商品住宅工程中的混凝土进行表面处理时，一定要做到“三压三平”。具体处理中，首先需要将设计标高作为依据，对混凝土表面进行压实处理，并通过长刮尺将其刮平。然后通过铁滚筒在混凝土表面实施多次碾压和滚平处理，此项工作一定要在混凝土初凝之前完成。最后需对混凝土表面进行打磨压实以及整平处理，使混凝土表面的收水缝隙闭合，此项工作应在混凝土终凝之前完成。在每一层混凝土浇筑即将结束时，需要通过人工方式将水引入到低洼的边部，对于边部的小水潭，可通过小水泵抽送到附近排水井中。在完成混凝土浇筑4-5h之内，需要清理好混凝土表面上的浮浆，初步通过长刮尺做好刮平处理，再通过木抹子将其搓平压实。混凝土初凝后，对于其表面上出现的龟裂，需要在终凝前尽快做好二次抹压，这样才可以清除混凝土表面的龟裂，确保混凝土表面质量。（六）混凝土养护本次工程中，主要按照不同季节和不同混凝土构件制定了针对性的养护方案与养护措施，以此来确保混凝土工程的施工质量，提升混凝土结构强度及其耐久性，满足实际工程设计与应用需求。常温条件下，主要通过浇水养护和喷洒养护的方式进行混凝土养护，为达到这一目标，需要在各个楼层、各个浇筑分区都进行了1-2个水龙头设置，在普通混凝土浇筑施工完成12h之后立即实施浇水养护，在高强度混凝土浇筑施工完成5h以内立即实施浇水养护。养护中，对于普通硅酸盐水泥配制的混凝土，其养护时间应控制在7d及以上；对于掺加了矿物掺合料、缓凝外加剂且抗渗性要求较高的混凝土，其养护时间应控制在14d及以上。施工中，混凝土的养护工作需要由专人负责，尤其是在混凝土养护的前三天，一定要根据实际情况来实施浇水养护，使混凝土表面始终保持湿润，以此来确保混凝土养护的及时性和有效性，为混凝土施工质量的良好控制奠定坚实基础。另外，在本次工程中，针对不同部位的混凝土，其养护方式也存在一定的差异性。对于墙、柱竖向混凝土，在拆模之后，需要通过塑料薄膜或麻袋做好外包浇水养护；对于框架柱，在拆模之后，应及时通过保鲜膜做好包裹保湿养护；对于梁、板等水平结构，需要做好保水养护，必要的情况下应将阻燃草帘或塑料布覆盖其上，并通过喷管自底板向上实施喷水养护，避免水分快速蒸发对混凝土结构质量的不良影响；对于梁板，应通过保水薄膜做好覆盖，并根据实际情况来实施浇水养护。结束语：

综上所述，在新建商品住宅工程中，要想实现整体施工质量与安全的良好保障，施工单位一定要注重混凝土施工技术的合理应用。在此过程中，施工单位需要结合具体的工程概况与施工要求，做好相应的准备工作，并科学进行混凝土配置，然后再按照设定好的技术流程与工艺参数来进行混凝土施工。通过这样的方式，才可以有效确保新建商品住宅工程中的混凝土施工质量，符合实际的工程设计及其应用需求，促进新建商品住宅工程在当今社会中的良好应用与发展。Reference：[1]戴静,徐祥,胡健.房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术分析[J].科技资讯,2022(20):96-99