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文档简介
六、施工组织设计书目 一、工程总序二、施工方案与技术措施三、质量管理体系与措施四、平安管理体系与措施五、工程进度支配与措施(附施工进度横道图或网络图)六、环保管理体系与措施七、文明管理体系与措施八、施工管理及措施(附施工总平面图、临时用地表)九、资源配备支配及措施(附劳动力支配表、主要施工设备表、试验和检测仪器设备表)十、施工关键部位、材料选购 要点的限制及措施(依据工程特点及招标文件要求应具有针对性)工程总序1.1工程概况 工程建设地点:邹城市田黄镇。主要建设内容:该项目主要包括邹城市田黄镇土地平整工程、农田水利工程、田间道路工程1.2编制依据(1)施工招标文件、图纸、工程量清单、答疑等。(2)招标文件中明文规定的技术规范和标准,以及有关现行的国家和省部级规范、标准。(3)招标文件中明文规定的技术规范和标准,以及有关现行的国家和省部级规范、标准。(4)山东省和济宁市有关政策和文件规定。(5)现场踏勘状况。1.3编制原则本施工组织方案编写的原则是:依据我公司的实际状况,主动响应招标文件中的各项要求,进行科学、合理的支配和组织。考虑到本工程时间紧,任务重,质量要求严,所以在机械设备和主要施工人员投入方面,我们充分分析了可能出现的困难和问题。本着留有余地,上足机械设备和施工人员,满足工程施工须要为前提,仔细探讨各分部、分项工程间的相互关系,采纳网络技术精密排定工程施工支配,促进施工进度,同时考虑与后期工序的连接。二、施工方案与技术措施(一)测量限制测量先行是施工管理中的要求,测量工作的质量干脆影响到工程的质量,我公司在工程施工管理中,历来留意测量管理工作。除建立两级测量复核制度外,对本工程还将成立专职测量小组,以确保测量工作高效、优质。1、测量工作程序开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测,复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。测点交接→测点复测→建立施工导线网,布水准限制点→测定涵管线桩→局部放样。2、限制系统的建立:针对本工程规模及特点,建立现场平面及高程限制系统,以便于在施工全过程中进行测量的限制。1)平面限制系统采纳导线测量方法建立一级导线平面限制系统,系统布设以甲方供应的限制点为导线起始方向,施工过程中,采纳高精度的全站仪,布设环形闭合导线并联测甲方供应的限制点。导线点的位置应通视条件良好,间距50-100m,不易受道路交通的影响,并爱护好定位桩。2)高程限制系统建立以导线点为基础,等级为四等的高程限制系统,采纳高等级水准仪由甲方供应的水准点将标高引至各导线点上。3、放线限制本标段的放线限制主要项目包括以下几个方面:道路中心线(边线)、管道中心线、平安设施等的平面限制及高程限制;4、排水工程1)据已建立限制系统,进行局部放线限制点的测设。2)据设计已供应的管线及各类井室的高程和坐标,采纳极坐标法进行管道中心线、检查井等的平面测量。3)段各检查井之间的距离较短,管线测量采纳全站仪进行测量,放出井中心位置,管道线中心位置,在相应位置设置里程桩号,便利施工及防止出现错误,便于复测。4)行下一道工序前必需先复测数据无误后方可进行下一工序的施工不合格的工序必需返工保质量。5、距离测量:仪器采纳全站仪,测量时照耀二次读数取平均值为距离测量值(导线测量时须返方向测量作为校核)。小范围距离测量采纳一般钢尺测距,主要技术要求须满足《工程测量规范》的相关规定。本工程测量工作量大,线形较困难,测量内容主要有平面坐标限制测量、高程限制测量等。1)采纳全站仪进行施工测量,测速快、精确和操作简便;能在超远距离内和不同标高位置干脆进行施测,不用在施测过程中移动仪器,从而可加快速度,缩短施测工期。在本工程开工前,会同监理单位及业主对设计单位供应的平面坐标及高程限制网进行闭合复测。依据已有的高级限制网,结合各施工段走向及须要,加密布置施工限制网,施工限制网各点之间应保持良好的通视状况,以便利随时进行闭合复测,全部的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可运用。2)用全站仪的后方交会专项功能,通过对两个已知点的观测,得出仪器点的坐标;采纳全站仪的测量距离专项功能,在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度,即测站点放在待定点上,在测距离的同时观测该点到两个已知限制点的夹角,这样也可以得出仪器点的坐标。施工限制网的测量成果为满足要求宜采纳较高精密度等级,平面限制网按一级导线网限制;高程限制网按四等水准测量限制。做好各施工限制点的爱护工作,直立明显的标牌,以防止损坏。依据施工限制网测放出排水沟中心线的位置,并进行各部位水准测量工作。限制桩采纳双后视极坐标测量的方法进行测放,测量精密度需满足招标文件的有关技术要求,全部测量数据及成果报送监理审核签认方可运用。3)管道的起点、终点及转折点称为管道的重点,管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去,并用本桩标定。管线起点及各转折点定出以后,从线路起点起先量距,沿管道中线每隔50m钉一木桩(里程桩)。依据管线的起点和各沟的挖土中心线,一般每20m测设一点,中心线的投点容差为±10mm,量灰线标明开挖边界。在测设中线时应同时定出井位等附属结构的位置。每隔20m或30m槽口上设置一个坡度板。作为施工中限制管道中线和位置,驾驭管道设计高程的标记,坡度板必需稳定、坚固,其顶面应保持水平,用全站仪将中心线位置测设到坡度板上,钉上中心钉,安装管道时,可在中心任务钉上悬挂锤球,确定管中线位置。以中心钉为准,放出砼垫层边线,开挖边线及沟底边线。6、高程测量:高差不大时采纳B1级水准仪,测量时来回各一次,取闭合差≤12√L,L为来回测量水准线路长度(KM)。高差较大时标高的测量采纳全站仪三角高程测量,主要技术要求须满足《工程测量规范》的规定:“内业计算垂直角度的取值应精确到0.1”,高程取值应精确到1mm。1)内业计算:导线点平面限制网测量后,水平角及距离应进行平差,并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足《工程测量规范》中要求。(二)管道工程施工1、土方工程沟槽开挖的土方要作为沟槽回填土料,为降低工程成本,沟槽开挖的土方尽可能堆放于沟槽两侧,但应离开沟槽边坡肯定距离,以确保沟槽边坡的稳定,同时,堆放土方时尽量集中,留出吊装管道工程所须要的位置。沟槽回填土方工序一般滞后于开挖工作,为降低工程成本,因此有必要处理好开挖与填筑的关系,使开挖与填筑工作相互协调。管道爱护:在沟槽土方开挖前,要先对沿线自来水、煤气等杆管线位置作仔佃了解,在自来水、煤气等杆管线及过路管旁边挖沟槽时,要先采纳人工挖探沟,直至管线暴露,并做好爱护标记,以确保自来水、煤气等其它管线平安。2、沟槽开挖工程本工程沟槽开挖深度不等,进行机械开挖时预留10cm沟槽开挖长度以整井段长度限制,即一个或数个井段一次性开挖。实行挖掘机开挖沟槽的方法,将须要利用的土方整齐地堆放于沟槽两侧,多余的土方实行挖掘机挖装土、自卸汽车运输的开挖方法。堆放于沟槽两侧用于回填的土方与沟槽边坡上口的距离应大于1m3、沟槽关键部位土方开挖施工方案底部高程低于地下水位的沟槽,开挖时会有地下水渗出。我公司将实行一些必要的降(排)水技术措施,使槽底不受水浸泡,并设置一些必要的支撑,确保边坡稳定。具体做法有:(1)沿沟槽底部开挖排水沟,并刚好抽排地下渗水。加强地面排水工作,沟槽两侧设置挡水坎,拦截地表水对边坡的冲刷。(2)采纳木支撑临时支护边坡。沟槽开挖出来后,马上沿边坡横向设置木档板,纵向设置钢支架(或木支架),沟槽两侧安装对撑,有效爱护边坡土体稳定。(3)加快进度,缩短边坡暴露时间。沟槽开挖前,打算好安装管道的各种材料和设备,开挖后刚好做好垫层、平基、管座、安管等工程,尽快填土。(4)缩短开挖段长度也是保证边坡稳定的有效措施。缩短开挖长度可以缩短平基、安管、管座等工程的时间,也就缩短了沟槽暴露时间。4、土方填筑(1)土方填筑工艺流程填料试验分析地面清基修整填料试验分析地面清基修整测量放样装运卸料备料监理审批整平机械碾压(人工协作夯实)测定密实度自检处理报送压实资料不合格返工处理分层填压至设计标高下一层填筑监理审批(2)土方填筑方法(1)打算工作①组织施工人员技术交底,学习填筑规范。②生产性试验。对作为填筑的土料进行击实试验,确定最大干容重和最优含水量。施工现场进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干密度、压实度等试验,以确定碾压机具达到设计填筑标准的施工参数和施工方法。③施工放样和基面验收。依据图纸尺寸,确定填筑边线,会同监理工程师对填筑基面进行检查验收,合格后方可填筑,并刚好作好隐藏工程记录。(二)、管道工程高密度聚乙烯塑钢缠绕管采纳电热熔带连接(电热熔带连接方式适用于规格DN/ID1200~DN/ID2600的管材)。1)、一般要求1、排水管道的材料⑴、管材颜色为黑色,颜色应色泽匀称。⑵、管材内表面应平整,内外壁应无气泡和可见杂质,管壁焊缝无脱开,加强筋应规整,无钢带袒露。⑶、管材切割后的断面应补焊修整,无毛刺,无钢带袒露。2、管道运输⑴、短距离运输,不应在坚硬不平的地面或石子地面上滚动。以防损伤管道。⑵、内劲DN≥1000时,不宜叠放运输,小口径管道若采纳叠放运输时应将管道保持稳定,管道之间应适当留有缝隙,以防管道发生滚动。3、管道装卸⑴、管道主要采纳机械装卸,装卸时应采纳柔性好的皮带,吊带或吊绳进行安装,不得采纳钢丝绳和链条来装卸或运输管道。⑵、管道装卸时应采纳两个支撑点,其两个支撑吊点位置宜放在管长的四分之一处,以保持管道稳定。⑶、在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌,尤其留意对管道端爱护如有擦伤应刚好与厂方联系,以便妥当处理。4、管道存放⑴、当管道干脆放在地上时,要求地面平整,不能有石块和简洁引起管道损坏的尖利物体,要有防止管道滚动的措施。⑵、不同管径的管道堆放时,应把大而重的放在下边,轻的放在上边,管道两侧用木楔或木板拦住,堆放时留意底层管道的承重实力,堆放高度不超过2.4米,变形不得大于6%。⑶、管道存放过程中,应严格做好防水措施,插口保持干净。⑷、严禁在管道旁边有长期明火。⑸、管道存放的四周不能有易燃物。2)、施工方法1、坑槽开挖土方开挖采纳挖掘机进行开挖,人工协作。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸车外运至指定地点弃土。在开挖前,沟槽的断面,开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工具体交底。在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应常常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动或破坏,在用机械挖土时,要防止超挖,挖至离设计标高前20~30cm时用人工开挖、检平,尽量避开超挖现象。若有超挖,应将扰动部分清除,并必需用中砂回填,用平板振动器振实。开挖要保证连续作业,连接工序流畅,分段开挖,以检查井或连接井为一段,以削减塌方或破坏土基,同时要留意边坡土体及支挡板变更,出现问题刚好处理。削减意外事故。1)、坑槽采纳挖掘机开挖,人工协作。挖土开槽时严格限制基底的高程,基底设计标高以上0.2~0.3m的原状土用人工清理,此时测量一次标高,假如局部超挖或发生扰动,可换填粒径10~15mm自然级配的砂石料或中、粗砂并夯实。2)、施工依次则上按由下游至上游的施工依次施工,以利坑槽的临时排水。人工清理后,按设计要求铺上砂垫层,边浇水边夯实至设计要求的高度。3)、坑槽深度超过3m的地段采纳支护。管沟内安装工作坑旁设置集水坑,管道基础旁设置排水明沟,以防止槽底受水浸泡。4)、雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快。一旦发生泡槽,将水解除把基底受泡软化的表层土消退,换填砂石料或中、粗砂做好基础处理,再下管安装。5)、人工开槽,宜将槽上部混杂土与槽下部良质土分开堆放,以便回填用。6)、开挖宽度为结构底基础宽度两边各加工作宽度和支撑、模板厚度而定。7)、施工中应利用截水沟等方法防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土破坏。雨天施工时,若不能刚好进行下一工序时,基底没计高程(留意:实际开挖高程应为设计高程减去管厚加上基础和垫层厚),以上宜留20厘米左右一层不挖,待下一工序进行前方予以开挖。8)、每一段沟槽内采纳明沟排水。如按从下游至上游方向逐段推动施工的,可以利用已完成的管道无市政管网排走。如分段施工可设置临时集水井协作抽水机以满足施工临时抽水须要。9)、挖出的土多余部分干脆运至于指定地点,其余短暂转移至离坑边2米以外的位置堆放以备回填之用,不应堆在基坑顶边,以免加重土坡压力和阻碍操作及运输。10)、基坑底面土不得超挖或扰动(指挖松或浸泡等)。若发生超挖或扰动,应将扰动部分清除,并将超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂,并予夯实。11)、基坑挖至设计高程,应快速进行复核中线和平水,无误后马上浇筑素砼垫层覆盖,匆使长期暴露而被地下水或雨水浸泡。12)、管沟槽开挖的宽度按管道基础的宽度加上每边工作面和模板、支撑的厚度进行开挖。13)、基坑底两侧设置排水沟,以利解除坑积水,避开坑底土壤受浸泡。14)、开挖时,随时测量监控,保证开挖边坡、基坑尺寸,轴线、槽底的高程达到沟槽验收规定的要求。2、基础施工⑴、管道基础采纳土弧基础,对一般土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层;当地基土质较差时,可采纳铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层,也可分二层铺设,下层用粒径为5~32mm的碎石,厚度100~150mm,上层铺中粗砂,厚度不小于50mm和管材加强肋的高度。基础密实度应符合本规程的规定。对软土地基,当基础承载力小于设计要求或由于施工降水等缘由,地基原状土被扰动而影响地基承载实力时,必需先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载力后,再铺设中粗砂基础层。⑵、管道基础中在接口等部位的工作坑,宜在铺设管道时随铺随开挖,工作坑的大小可依据现场条件确定。在接头完成后,应马上用中粗砂回填密实。⑶、对由于管道荷载、地层土质变更等因素可能产生管道纵向不匀称沉降的地段,应在管道敷设前对地基进行加固处理。3、管道安装1)、安装前检查的项目①、管材类型、规格、应符合设计要求,应有产品合格证和性能说明书;②、管材不得在破损、裂缝及明显缺陷;③、接口用的粘接剂,必需与管材规格配套,并有产品合格证;2)、接口检查,沿管检查,规定的安装位置与接合严密。3)、下管安装作业,槽内不得有积水,严禁槽内积水下管安装。4)、管道安装完毕后,用水准仪测量管顶高程,每10米测一点,然后换算成管内底高程,符合设计要求,允许偏差±10mm。5)、管道安装完毕尚未填土,又遇水泡的井段,进行高程测量和外观检查,如有浮管、错口现象,做返工处理。6)、管材、管件在装卸、运输、堆放时,严禁抛落及管材相互撞击。7)、管材如长时间保存,宜放置在棚库内,如露天堆放,加以遮盖,不得受日光长时间曝晒,并远离火源(热源),存放温度,不超过60℃。8)、开挖沟槽,遇有其它管道及底下构筑物时,予以爱护,并刚好与有关单位和设计部门联系协同处理。9)、对开挖的沟槽要有明显的防护警戒标记,设护栏和标记牌,夜间要有霓虹灯标记,护拦拦杆外侧涂反光漆。在铺管前,依据设计要求,对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证,并进行外观检查。搬运管材,用人工协作货车进行搬运,管材搬运留意轻抬、轻放。管材长短的调整,可用锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。下管安装作业中,必需保证沟槽畅通,防止水泡沟槽。雨季施工时,留意防止管材漂移,管线安装完毕尚未填上时,一旦遭到水泡,应进行中心线和管顶高程复测,和外观检查,如发生位移、漂移、错口现象,作返工处理。下管作业可用非金属绳索溜管,用非金属绳索系住管身两侧,保持管身平衡匀速溜放,使管材均衡地放在沟槽线位上。禁止用绳索勾住两端管口或将管材移到槽边翻滚抛入槽中,支撑开槽时因支撑影响宜采纳从槽的一端集中下管,在槽底将管材运至安装位置进行安装作业。接口前,先检查管子的长度是否有合适,接口范围内的工作面用棉纱清理干净。接口时,用锉刀或刮除掉断口内外飞刺,外棱铣出15度,将插口擦拭干净,然后涂抹粘接剂,先涂抹承口随时马上用力垂直插入将承稍做转动,约1分钟,粘牢后马上将溢出的粘接剂擦拭干净。10)、施工工艺①、下管前,先清除管坑内杂物,加固基坑的支撑,解除基坑内的积水,然后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高。②、管材应附有出厂合格证,安装前检查管的外观质量,不运用有裂缝、蜂窝等现象的管材。③、依据管径大小和现场状况,采纳人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好,然后对线校正,严格限制中线和标高,自下游向上游进行下管,并用中心线法或边线法限制管道的中线和高程。下管方式:采纳吊机下管。④、管道稳定后,应再复核一次流水位的高程,使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。11)、安管的质量标准管道必需垫稳,管底坡度不得倒流水,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。4、管道连接由人工进行焊接,其焊接产生的有毒气体是本工程管道焊接的一大难点。管道焊接处是整个排水管的施工关键所在,因此,焊接质量的监控是本工程施工的一大难点、重点。①、将待连接二根管材端口对齐对靠并尽可能同轴,在管材椭圆度较大时应尽可能使二根管材端口长短轴对应。②、用打磨机将管材焊接面打磨,去除管材表面氧化层后,将电热熔带敷设于二根管材连接处内壁上,电热熔带搭接口及接线柱应位于管材上方;热熔带宽度方向上的中心线应尽可能与两管端对接线在同一垂直面上。③、在电热熔带搭接处,用仿形热熔片将空隙填充。④、运用支承机具将电热熔带撑圆并匀称压紧贴合在管材内壁上,机具的全部压板均应整齐无遗漏的覆盖压合在热熔带上。⑤、将热熔焊机(电源)与电热熔带电热回路连接,依管材生产厂家供应的电流、通电时间等焊接工艺参数进行通电加热焊接。通电加热焊接过程中,电流可能有肯定的连续稳定降低过程,但不得有升降突变,电热熔带熔焊区的表面温度在圆周上应是相对匀称的,如出现异样状况应对接头进行具体检查并实行相应措施后再进行焊接。⑥、焊接完毕后,进行自然冷却(一般≥40min),冷却过程中不许移动焊接机具,并保证接头不受外力作用,冷却后拆除支撑机具。5、回填⑴、一般规定①、管道敷设后应马上进行沟槽回填。②、沟槽回填,应先从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填,并确保管线与构筑物不产生位移。③、管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得干脆扔在管道上;回填其它部位时,应匀称运入槽内,不得集中推入;管顶0.5m以上采纳机械回填时应从管轴线两侧同时匀称进行。④、管道两侧和管顶以上50cm范围内,应采纳轻夯压实,管道两侧压实面的高差不应超过30cm。⑤、回填压实应逐层进行,且不得损伤管道;回填土的每层虚铺厚度,应按采纳的压实工具和要求的压实度确定。具体可参照《给水排水管道工程施工及验收规范》有关规定执行。⑥、回填先从管底与基础结合部位起先,沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实,每层回填高度宜为0.15~0.20m,管顶以下用砂回填。⑦、覆土前必需将槽底杂物如砖块、石块及其它坚硬物体等清理干净,回填过程中,槽内应无积水,不得带水回填。⑧、当沟槽采纳钢板桩支护时,在回填达到规定高度后,方可拔除钢板桩。拔除后,应刚好回填桩孔,并应实行措施填实。当采纳砂灌填时,可冲水密实;也可采纳边拔桩边注浆的措施。⑨、沟槽回填时应严格限制管道的竖向变形。当管径较大、管项覆土较高时,可在管内设置临时支撑或采纳预变形等措施。⑵、回填材料从管底基础层至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料。6、管道与检查井(连接井)的连接⑴、管道与混凝土或浆砌块石检查井(连接井)连接时,宜采纳刚性连接。⑵、当管道已敷设到位,在砌筑块石检查井(连接井)井壁时,宜采纳现浇混凝土包封插入井壁的管端。混凝土包封的厚度不宜小于100mm,强度等级不行低于C20。⑶、当管道未敷设,在砌筑检查井(连接井)时,应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口。预留洞口内径不宜小于管材外径加100mm。连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间缝隙。水泥砂浆的协作比不得低于1:2,且砂浆内宜掺入微膨胀剂。浆砌块石井壁上的预留洞口应沿圆周砌筑拱圈。⑷、在检查井(连接井)井壁与插入管端的连接处,浇筑混凝土或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。当管径较大时,施工时可在管端内部设置临时支撑。采纳专用管件与检查井(连接井)连接时,专用管件应由管材生产厂配套供应。⑸、管道与检查井(连接井)连接完毕后,必需在管端连接部位的内外井壁做防水层,并符合检查井(连接井)整体抗渗漏的要求。⑹、检查井(连接井)与上下游管道连接段的管底超挖(挖空)部分,在管道连接完成后必需马上用砂石回填,并按设计土弧基础支承角回填密实。(三)混凝土检查井施工EMBEDAutoCAD.Drawing.16EMBEDAutoCAD.Drawing.16施工依次:垫层混凝土→基础混凝土→管顶面以下侧墙混凝土浇筑→流槽→管顶面以上混凝土浇筑→踏步安装→预制混凝土盖板安装→预制混凝土井筒安装→井盖安装。1、钢筋①钢筋的加工、存放钢筋的加工成型严格依据图纸的尺寸及要求编制钢筋下料单并按其要求加工。钢筋在加工成型之前进行调直及防锈清理,确保钢筋表面的干净。钢筋成型后,挂牌注明所用部位、型号、级别,并分类码放整齐。成型的钢筋一般暂存在加工厂内;施工中依据施工支配以及施工现场的要求分批运至施工现场,施工现场只能少量地暂存工程急需的成型钢筋。运至现场的钢筋要码放整齐、挂号标记牌,底部垫方木与地面保持距离。②绑扎、安装钢筋的现场绑扎及安装严格依据设计图纸的尺寸及要求进行。井室底板钢筋的定位必需弹线。架立筋:井室底板、顶板架立筋按1000mm间放,以此限制上、下层钢筋间距。严格限制钢筋爱护层,在模板与钢筋之间设置水泥、砂配比与所浇筑混凝土配比相同的水泥砂浆垫块。,垫块数量不得小于2块/m2。绑扎时铺板作业,严禁踩踏绑扎完毕的钢筋。钢筋安装时接头的位置及数量,符合国标验收规范及规定。井室底板及顶板同一截面内接头相互错开,其数量不得大于50%,墙体同一截面内接头必需相互错开,其数量不得大于25%。2、脚手架检查井施工时,在其四周事先支搭钢管脚手架。坐落于肥槽上的脚手架用碗扣式钢管系列脚手架系统支搭,采纳单排架。脚手架底部设立杆可调座,支腿下垫50mm大板,大板宽不小于200mm。脚手架内侧距结构墙皮700mm,架宽900mm,其立杆间距900mm,横杆间距1200mm。支搭时设碗扣式斜杆,脚手架上部设有高度横杆间距600mm,作为护栏。3、混凝土①浇筑依次 井室混凝土浇筑依次:垫层混凝土→基础混凝土→侧墙混凝土。②浇筑方法井室垫层及基础混凝土采纳灰溜子下灰浇筑;侧墙及顶板混凝土采纳泵车下灰浇筑。浇筑前进行吹仓工作;在非冬季施工时用清水潮湿;在浇筑混凝土时施工队组严格限制下灰速度,不得大于1.0m/h;混凝土振捣采纳插入式振捣棒振捣,振捣时振捣棒采纳一字式下棒,移动间距不大于作用半径的1.5倍;混凝土养护工作设立专人执行,在非冬季进行浇水养护;冬施期间,覆盖塑料布和防火草帘以达到保温。4、模板检查井基础模板均选用SZ系列模板。圆形污水检查井墙体模板采纳加工异型模板;三通、四通支线及垂直跌落井方形墙体部分采纳SZ系列模板,圆形墙体部分采纳加工异型模板;三通干线跌落井及转弯跌落井采纳SZ系列模板。①设计原则依据不同的结构形式及尺寸设计加工模板并使模板系统平安、牢靠、经济,具有足够的强度、刚度及稳定性。②模板支撑体系支撑体系采纳SZ系列模板支撑体系,严格按有关检验程序进行内部验收。③模板安装全部模板均采纳现场拼装。模板组装好就位前在表面涂刷脱模剂并涂刷匀称且不能过厚。模板的安装严格依据模板配板设计的要求实施,操作依据《市政工程施工技术规程》执行。④模板的拆除拆除期限的规定:侧模在混凝土强度能保证井体不因拆模而出现缺棱掉角现象时方可拆除。模板拆除后涂刷机油,选择平整的场地分类码放。模板的部件分类清点验收堆放有序,刚好清理及修理。(四)木挡土板施工1.测量放样每道工序施工前应对工程布置位置进行放样,并用做好标记。2.刻槽(1)采纳人工开挖,依据实际地质状况确定坡比,必要时进行临时支护,确保平安。(2)刻槽完成后,应进行验槽,必需达到设计要求。3.钢筋制作在防护治理施工中,钢筋混凝土结构广泛应用。该滑坡治理工程,钢筋也是主材之一,钢筋的制安必需符合现行的《混凝土结构设计规范》要求。a、钢筋在现场加工制作,加工的尺寸必需符合设计要求,应按图纸、大样和图集下料、成形,箍筋一律作135°的弯钩,且平直长度不小于10d。b、所用钢材表面应无油污及局部损伤,进入现场的钢筋必需按规定取样,经试验室复检合格后方能运用。c、钢筋应平直,无局部曲折,钢筋的弯钩或弯折部分应符合规范规定及图纸中的技术要求。d、钢筋接头采纳套筒连接e、钢筋采纳无齿锯切割。φ10mm及以下的钢筋用卷扬机调直,冷拉率限制在10%以内;Ⅱ级钢筋和直径较大的钢筋用人工平直。f、钢材成型前应依据图纸事先作好下配料单,钢筋的形式、尺寸与规格必需符合设计要求。对形式困难的应先放样试弯,并经试安检验合格后再成批加工。对同类规格的钢筋应进行长短搭配,统筹配料、下料。g、竖筋的接头不得放在土石分界面和滑面(带)处。②钢筋绑扎a、钢筋绑扎前应仔细熟识图纸,明确施工图对所在部位的钢筋绑扎与安装的具体要求,并按图弹好轴线及钢筋的间距线,比照图纸要求进行绑扎。严防漏扎和错扎。b、因所施工的部位较高,可以搭设平台,在平台上绑扎钢筋,以削减吊装工作量。绑扎时要依据设计与规范要求刚好固定,再穿扎箍筋,垫好爱护层。4.支模(1)采纳钢模板与木模板结合,安装前先对模板进行表面处理,采纳组合钢管及木方支撑。梁模安装好后,必需对模板平直状况予以检查校正,而后进行紧固,组装完毕应再一次抄平。以保证浇灌混凝土的位置、几何尺寸和形态符合相关要求。钢管扣件支撑固定,模板及支撑必需具备足够的强度和稳定性,施工前模板支撑详图及施工步骤须经现场主任工程师复核认可。5、浇注混凝土(1)混凝土全部采纳现场拌制混凝土,配料时在其中加入适量的外加剂,以提高砼的性能。(2)混凝土浇筑时采纳斜面分层法,顺着长方向,由一端向另一端一次性浇捣完毕,插入式振动振动密实,木蟹拍实搓平。严格限制上前后混凝土浇筑的时间,防止出现冷缝,混凝土坍落度限制在4~6㎝。(3)砼浇捣1小时后,按标高用木制长括尺括平表面,初凝前用滚筒滚压数道,木蟹打平,待砼收水后,再用木蟹揉搓,以闭合收水裂缝。(4)混凝土浇筑后12小时起先浇水养护。(5)依据规范要求,每台班及100m³混凝土留置试块一组,进行标准养护,28天送试验室试压。(6)混凝土工程混凝土工程需按现行的《混凝土强度检验评定标准》和《混凝土质量限制标准》中的有关规定进行施工,协作比必需符合《一般混凝土协作比设计规程》的规定,并满足设计的特殊要求。挡土板为C25混凝土,需按确定的协作比加料拌制。每次运用前均需严格检查混凝土搅拌与振捣均,保证正常工作。混凝土振捣采纳插入式振动棒,在振捣时要作到快进、慢拔插点匀称,逐点移动。移动时间距不大于振动棒作用半径的1.5倍,振捣上一层混凝土时,应插入下一层混凝土5cm,以消退两层之间的接缝。振动棒不得碰钢筋,所浇捣的混凝土必需密实、无蜂窝、麻面、孔洞等不良现象发生。为保证已浇捣好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩裂缝,作好养护工作很重要。养护采纳在自然气温中养护的前提下,当混凝土初凝后进行覆盖,终凝后浇水养护。混凝土在施工期间必需做好具体的原始施工记录,内容包括每次混凝土数量,原材料的品种与质量,混凝土的强度等级、协作比以及浇筑程序、时间、施工期发生的事故、养护方式刚好间、气温、试件的测试结果等内容。施工留意事项(1)按工程要求进行备料,钢筋、水泥应在交货时提交质量检测证书;钢筋应特地建库堆放,避开锈蚀,钢筋应符合设计要求和相关规范;水泥运用一般硅酸盐水泥,严禁运用受潮和过期水泥;砂石料的杂质和有机质的含量应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。(2)严格限制非施工人员进入现场,施工人员进入现场必需配戴平安帽。(3)严禁向孔内抛掷物品,卷扬机由专人按起重平安规范操作。(4)混凝土粗骨料粒径不得大于5cm,细骨料应采纳坚硬耐久、粒径在5mm以下的自然中粗砂或采纳硬质岩石加工制成砂。(五)混凝土路面混凝土面层的施工工艺为安装模板、安设传力杆、混凝土拌和与运输、混凝土摊铺和振捣、表面修整、接缝处理、混凝土养护和填缝。a.安装模板模板宜采纳钢模板,弯道等非标准部位以及小型工程也可采纳木模板。模板应无损伤,有足够的强度,内侧和顶、底面均应光滑、平整、顺直,局部变形不得大于3mm,振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm,高度应与混凝土路面板厚度一样,误差不超过±2mm,纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应精确,企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±1mm,木模板±2mm。b.安设传力杆当侧模安装完毕后,即在须要安装传力杆位置上安装传力杆。当混凝土板连续浇筑时,可采纳钢筋支架法安设传力杆。即在嵌缝板上预留园孔,以便传力杆穿过,嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条,按传力杆位置和间距,在接缝模板下部做成倒U形槽,使传力杆由此通过,传力杆的两端固定在支架上,支架脚插入基层内。当混凝土板不连续浇筑时,可采纳顶头木模固定法安设传力杆。即在端模板外侧增加一块定位模板,板上依据传力杆的间距及杆径、钻孔眼,将传力杆穿过端模板孔眼,并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定。接着浇筑邻板混凝土时,拆除挡板、横木及定位模板,设置接缝板、木制压缝板条和传力杆套管。c.摊铺和振捣对于半干硬性现场拌制的混凝土一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大板厚度为22~24cm;塑性的商品混凝土一次摊铺的最大厚度为26cm。超过一次摊铺的最大厚度时,应分两次摊铺和振捣,两层铺筑的间隔时间不得超过30min,下层厚度约大于上层,且下层厚度为3/5。每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工,如需中断,应设施工缝,其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时,可用平板式振捣器或插入式振捣器。施工时,可采纳真空吸水法施工。其特点是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%~10%,可易于摊铺、振捣,减轻劳动强度,加快施工进度,缩短混凝土抹面工序,改善混凝土的抗干缩性、抗渗性和抗冻性。施工中应留意以下几点:1)
真空吸水深度不行超过30cm。2)
真空吸水时间宜为混凝土路面板厚度的1.5倍(吸水时间以min计,板厚以cm计)。3)
吸垫铺设,特殊是周边应紧贴密致。开泵吸水一般限制真空表lmin内逐步上升到400~500mmHg,最高值不宜大于650~700mgHg,计量出水量达到要求。关泵时,亦渐渐削减真空度,并略提起吸垫四角,接着抽吸10~15s,以脱尽作业表面及管路中残余水。4)
真空吸水后,可用滚杠或振动梁以及抹石机进行复平,以保证表面平整和进一步增加板面强度的匀称性。d.接缝施工纵缝应依据设计文件的规定施工,一般纵缝为纵向施工缝。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设,纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设,纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切;也可以在浇筑过程中埋人接缝板,待混凝土初凝后拔出即形成缝槽。
锯缝时,混凝土应达到5~10Mpa强度后方可进行,也可由现场试锯确定。横缩缝宜在混凝土硬结后锯成,在条件不具备的状况下,也可在新浇混凝土中压缝而成。锯缝必需刚好,在夏季施工时,宜每隔3~4块板先锯一条,然后补齐;也允许每隔3~4块板先压一条缩缝,以防止混凝土板未锯先裂。横胀缝应与路中心线成90°,缝壁必需竖直,缝隙宽度一样,缝中不得连浆,缝隙下部设胀缝板,上部灌封缝料。胀缝板应事先预制,常用的有油浸纤维板(或软木板)、海绵橡胶泡沫板等。预制胀缝板嵌大前,应使缝壁干净干燥,胀缝板与经壁紧密结合。e.表面修整和防滑措施水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后,当混凝土终凝前必需用人工或机械将其表面抹平。当采纳人工抹光时,其劳动强度大,还会把水分、水泥和细砂带到混凝土表面,以致表面比下部混凝土或砂浆有较高的干缩性和较低的强度。当采纳机械抹光时,其机械上安装圆盘,即可进行粗光;安装细抹叶片,即可进行精光。为了保证行车平安,混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面。而抗滑标准,据国际道路会议路面防滑委员会建议,新铺混凝土路面当车速为45km/h时,摩擦系数最低值为0.45;车速为50km/h时,摩擦系数最低值为0.40。其施工时,可用棕刷顺横向在抹平后的表面轻轻刷毛,也可用金属丝梳子梳成深1~2mm的横槽;目前,常用在已硬结的路面上,用锯槽机将路面锯成深5~6mm、宽2~3mm、间距20mm的小横槽。f.养护和填缝混凝土板做面完毕应刚好进行养护,使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约为14~2ld。混凝土宜达到设计要求,且在养护期间和封缝前,禁止车辆通行,在达到设计强度的40说后,方可允许行人通行。其养护方法一般有两种方法:
A、湿治养生法,这是最为常用的一种养护方法。即是在混凝土抹面2h后,表面有肯定强度,用湿麻袋或草垫,或者20~3Omm厚的湿砂覆盖于混凝土表面以及混凝土板边侧。覆盖物还兼有隔温作用,保证混凝土少受猛烈的天气变更影响。在规定的养生期间,每天应匀称洒水数次,使其保持潮湿状态。B、塑料薄膜养生法,即在混凝土板做面完毕后,匀称喷洒过氯乙烯等成胰液(由过氯乙烯树脂、溶剂油和苯二甲酸二丁脂,按10%、88%和3%的重量比配制而成),使形成不透气的薄膜保持膜内混凝土的水分,保湿养生。但留意过氯乙烯树脂是有毒、易燃品,应妥当防护。封(填)缝工作宜在混凝土初凝后进行,封缝时,应先清除干净缝隙内泥砂等杂物。如封缝为胀缝时,应在缝壁内涂一薄层冷底子油,封填料要填充溢,夏天应与混凝土板表面齐平,冬天宜稍低于板面。常用的封缝料有两大类,即:
加热施工式封缝料常用的是沥青橡胶封缝料,也可采纳聚氯乙烯胶泥和沥青玛蹄脂等。常温施工式封缝料主要有聚氨脂封缝胶、聚硫脂封缝胶以及氯丁橡胶类、乳化沥青橡胶类等常温施工式封缝料。目前已广泛运用滑动模板摊辅机建筑混凝土路面。这种机械尾部两侧装有模板随机前进,能兼做摊铺、振捣、切缝、整面和刻划防滑小槽等作业,可铺筑不同厚度和宽度的混凝土路面,对无筋或配筋的混凝土路面均可运用。这种机械工序紧凑、施工质量高,行驶速度一般为1.2~3.0m/min,每天能铺筑1600m双车道路面。(六)安砌侧(平、缘)石路缘石、路边石采纳厂供预制品,路缘石标号不得低于设计要求。选材时,表面不得有蜂窝露石、脱皮、裂缝现象。1、核对马路中心线无误后,依次测量出路面边界,进行路边线放样,定出边桩;直线段的边桩与边桩间可拉线作准绳,弯道及交叉路段须按设计半径加密边桩,保证曲线圆弧尺寸。2、针对直线段(或弧线段半径)选用各型号长度的路缘,并留意按要求选用构件。3、路缘施工,依据施工图确定的平面位置和顶面标高所放出的样线执行,但对于人行道斜坡处的路缘石两端接头应做成斜坡连接。路缘跟路面接边线必需顺直。4、安砌时挂线,两节间采纳1:3水泥砂浆,安装后勾缝0.5cm。在直道上应笔直,弯道上应圆顺,无折角,顶面应平整无错开,不得阻水。5、路缘背后的回填必需密实,用水泥砂浆(强度应大于10MPa)灌缝必需饱满密实,勾缝可为平缝或凹缝。(七)人行道块料铺设1、回填施工在施工面层方砖前,必需先将开挖的沟槽回填至设计标高。回填时,车行地道两侧回填与反滤层施工同步进行,反滤层厚度为800mm。填筑前,在基底夯实大于300mm粘土防止渗漏。反滤层填筑一层,回填夯实一层,使反滤层始终保持设计形态。由于两侧工作面较窄,回填采纳人工摊铺,小型机械夯实,每层厚度30cm。当回填到车行地道顶板以上后,改用推土机分层摊铺,重型振动压路机碾压密实。其压实度应满足设计和施工验收规范要求。2、垫层施工垫层施工前,应先将基层夯实。采纳石灰、煤灰土垫层,其协作比为石灰:煤渣:土=10:30:60,石灰采纳Ⅲ级以上消解石灰或生石灰。石灰、粉煤灰土垫层应拌和匀称,其压实度不小于93%,夯实厚度为15cm。该工序完成后,按1:3配制水泥砂浆作2cm3、方块铺设人行道彩色方块不得低于20号砼,方块表面不得有蜂窝露石、脱皮、裂缝现象,彩色方块必需表面平整,色调匀称线路清晰、棱角整齐。人行道方块采纳挤浆法安砌,不得有翘动现象,不得有积水现象。人行道上必需设置连续的盲道,行进盲道宽0.6m,在交叉口处须设置残疾人坡道。三、质量管理体系与措施一、质量保证体系1、仔细贯彻ISO9001系列质量标准,建立完善质量体系。为保证质量体系持续有效地运行,实现工程质量创优目标,建立以项目经理和总工程师为核心,有关部门领导参与的质量管理委员会;建立质量责任制,以试验室试验结果为依据,主动开展创优活动,开展全面质量管理和QC活动,保证工程质量创优目标实现。2、仔细贯彻ISO9001系列质量标准,制定切实可行的质量过程限制程序,使每个施工环节都处于受控状态,每个过程都有质量记录,施工全过程有可追溯性;定期召开质量专题会,发觉问题刚好订正,推动和完善质量管理工作,使质量管理走向标准化。3、建立健全质检机构,设质量平安部,设置专业质检工程师岗位5个,每个岗位配备富有施工阅历的工程师1~2名,各工区、作业队均配备专职质检员2名;在施工过程中,自上而下依据“跟踪检查—复检—抽检”和“自检—互检—交接检”等两个层次分别实施质量检查任务。各类人员做到岗责相符,实施质量一票推翻制。在严格内部“三检”制度的基础上,仔细接受业主和监理工程师的监督,接受社会工程监督部门的监督,并自始至终亲密协作,严格听从。我公司已依据ISO9001标准建立了企业内部质量管理体系,并已制定了《质量手册》。本工程项目将依据公司质量体系要素的要求和建设单位的外部质量保证要求,建立本工程项目的质量保证体系。质量方针、目标及规划质量方针:履行质量责任创建优质工程树立企业形象质量目标:强化质量意识狠抓措施落实争创省级优质工程二、质量保证措施1、健全质量自检制度,加强质量监督检查建立项目质量三级自检制度。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制,在现场进行质量跟踪检查,加强对各道工序特殊是关键部位或技术困难部位的专职检查,严格把关,发觉问题刚好督促有关人员订正,对在施工中发觉的问题作好记录,达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入到下道工序。2、完善施工质量管理方法及措施,确保整个施工过程处于受控状态(1)、总结以往施工的阅历和成果,结合本工程设计要求、地质状况及技术要求,编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。(2)、依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施,制订出各分部分项工程程序限制图及质量限制点,编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等,对施工质量进行全过程的管理限制,确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有以下十项:①岗位责任制度;=2\*GB3②施工复测制度;=3\*GB3③技术交底制度;=4\*GB3④开竣工报告制度;=5\*GB3⑤材料检验制度;=6\*GB3⑥试验室抽样制度;=7\*GB3⑦隐藏工程检查制度;=8\*GB3⑧工程负责人质量评定奖惩制度;=9\*GB3⑨工程自检、互检及旁站制度;=10\*GB3⑩工程质量事故处理制度。(3)、对关键和特殊工序制定具体的并落实到人的施工过程限制和操作细则,并对技术人员按专业分工负责责任制,专业技术人员既是该工序技术质量负责人,又是工序施工负责人,有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。(4)、开展质量“三检制”和“联检制”。施工过程坚持施工队班组自检、工区质检员复检、项目部质量平安部质检工程师终检制度,在三检合格的状况下由质量平安部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师,并在监理工程师指定的时间里,质检工程师、质检员与监理工程师一起,对申请验收的部位进行联检,在联检合格后,监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。(5)、建立隐藏工程“专业联检制”对于隐藏工程,在覆盖前必需遵循严格的质量检查程序,施工中组织各专业的质检工程师对隐藏工程进行联合检查验收。3、实行工程质量岗位责任制和质量终身制,严格执行质量奖惩制度按科学化、标准化、程序化作业,实行定人、定点、定岗施工,各自负责其相应的责任。施工现场挂牌,写明施工区域,技术负责人及行政负责人,接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣,确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任,并予以经济惩处。4、施工过程严把“四关”,坚持质量一票推翻制(1)、严把图纸关,首先组织技术人员对图纸进行仔细复核,让全部技术人员彻底了解设计意图,其次严格按图纸和规范要求组织实施,并层层组织技术交底。(2)、严把测量关,由测量队对整个工程的设计限制数据进行复核,工程技术部施工测量队依据复核成果进行测量限制网的布设及对施工放样进行抽检复核,厂队测量组负责施工测量放线。(3)、严把材料质量及试验关,由试验室供应混凝土的协作比报监理工程师审批,对每批进入施工现场的材料按规范要求进行质量检验,并按ISO9001质量保证体系进行管理,杜绝不合格的材料及半成品运用到工程中。(4)、严把过程工序质量关,监督和指导施工。严格依据技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工,三不接交”。“六不施工”是:不进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清晰不施工;测量和资料未经审核不施工;材料无合格证或试验不合格不施工;隐藏工程未经联合签证不施工;未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不接交”是:无自检记录不接交;未经监理工程师或值班技术员验收不接交;施工记录不全不接交。(5)、对施工过程中违反技术规范、规程的行为,质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人,质检人员有权要求行政领导赐予严厉处理,并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票推翻制。5、开展质量教化,增加职工质量服务意识和服务水平(1)、开工前和施工过程中,对职工进行质量责任教化和质量管理意识教化,坚固树立“百年大计、质量第一”的观念,然后针对本工程的实际,加强对各级人员的培训工作,对主要工程进行技术业务培训再培训,使职工具有保证各工序作业质量的技术业务学问和实力,并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。(2)、由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底,并组织关键和特殊工序的作业人员进行常常性的技术学习,严格贯彻执行制定的施工限制程序以提高职工技术素养。6、开展全面质量管理活动依据程序文件中《文件和资料限制程序》、《质量记录限制程序》和《内部质量审核程序》的要求,仔细做好工程的施工记录、资料收集整理,每月写出质量报表,对施工质量进行质量统计分析,找出质量缺陷缘由,刚好提出改正措施。每月开展一次质量评比活动,从而确保质量目标的实现。三、质量保证技术措施依据以往施工阅历和技术成果,在本合同施工将实行以下技术保证措施:1、中标后,马上组织技术人员探讨施工详图,刚好向监理工程师提交具体的施工组织设计、进度网络图。在工程实施过程中,如有质量缺陷,刚好提交整改措施经监理工程师审批后实施。上述内容将按ISO9001质量体系文件要求,以工程项目质量支配的形式编写。质量支配主要包括以下内容:·需达到的质量目标;·组织实际运行的各过程的步骤;·项目实施的不同阶段,职责、权限和资源的具体安排;·采纳形成文件的程序和作业指导书;·不同阶段适用的检验、试验和审核支配;·随工程项目的进展,变更和完善质量支配形成文件的程序;·新开工的或发生显著变更的项目,必需编制工程项目质量支配;·达到质量目标的评定方法;·为达到质量目标必需实行的其它措施。2、对施工全过程的原材料检测试验工作是保证质量不行缺少的重要手段,产品质量的优劣是通过试验检测确定,因此,必需完善检验机构,建立现场试验室,并配备满足工程须要的各项试验检测仪器设备和检测人员,用试验数据指导施工。3、主动推广运用新技术、新工艺、新材料和新设备,促进技术进步,提高施工工艺水平,保证质量创优目标的实现。4、竣工文件资料打算及工程移交文件资料是工程项目进行交接验收的主要依据,是项目施工过程重要的真实的记录,因此在施工中及竣工前设专人对整个施工过程中发生的资料进行积累、收集、整理成册,相关人员和部门要主动协作,并由总工程师亲自抓此项工作。文件资料的整理、打印、签章、装订符合招标文件和业主的规定及要求。工程移交前,全部工程项目需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。全部的文件资料完整、齐全符合规定要求。最终依据业主验收程序申请移交。5、质量回访及保修移交工程时,项目部要制定质量回访支配,按支配进行质量回访,刚好了解驾驭用户对该工程的看法和质量要求。对回访中反映的质量问题,按《质量回访及服务程序》执行,确保用户100%满足。四、平安管理体系与措施一、平安管理制度(1)、平安生产责任制以《中华人民共和国建筑法》、《建筑施工平安检查标准》及《建筑安装工程平安技术规程》等法律、法规为依据,实施平安生产管理。建立、健全项目部各部门的平安生产责任制,做到“谁负责生产、谁负责平安”,平安责任到人。施工技术人员,必需熟识本工程概况,具有肯定的专业技术水平和施工阅历,在施工管理过程中,坚固树立“平安第一,预防为主”的思想,严格执行“一标准、三规范”的原则。经济承包合同中要有明确的平安生产指标和包括嘉奖惩方法在内的保证措施,项目部要层层签订平安生产指标分解的责任书。(2)、平安教化制度1)新工人必需进行公司、项目部和班组的三级平安教化。2)开展常常性的平安教化,不断提高职工平安生产意识和自我爱护实力。3)职工变换工作岗位,必需进行新工种的平安技术教化。(3)、平安保障体系详见平安生产管理网络图。公司法人公司安委会公司平安处项目部平安领导小组项目部平安员项目部施工员、工长班组职工4.1平安生产管理网络图(4)、平安生产指标因工死亡:零;因工重伤:零;工伤事故频率:1.8‰以下;重大机械事故率:零。(5)、平安技术措施制度1)无单不施工。施工员、工长对所负责施工的分部项工程或工序),必需对操作人员下达书面有针对性的平安技术交底单(履行签字手续),并在实施过程中进行跟踪检查。2)对悬空和难度较大的高处防护设施的搭设,要加强平安防护意识,正确系好平安带,严格按《建筑施工高处作业平安技术规范》进行操作。3)施工现场必需配备足够的消防器材,建立健全各项消防管理制度,现场动用明火,必须要有审批手续,并实行相应的灭火措施。针对高温、梅雨和冬季等不同季节的施工特点,有针对性实行相应的平安预防措施。(6)、平安生产检查1)成立以项目经理为组长,专职平安员及有关人员参与的平安生产领导小组,定期(每半月一次)或不定期进行平安生产检查,并做好记录。2)对公司、项目部平安生产检查查出的隐患,要制订相应措施,定人、定时限期整改。(7)、工伤事故处理依据国家有关事故调查处理程序的规定进行调查处理,仔细做好“三不放过”工作,建立事故档案。2、施工用电平安措施(1)、支线架设(2)、现场照明1)一般场所采纳220V电压,对手持照明灯具,应采纳36V以下平安电压。并需常常对现场电气设备进行用电平安检查,特殊是在节假日前后、大风、大雨、大雾等天气中全面检查后,再支配工人上岗作业。2)照明导线应用绝缘子固定。严禁运用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必需接地或接零。单相回路内的照明开关箱必需装设漏电爱护器。室外照明灯具距地面不得低于3m;室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设,要保证平安。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。(3)、架空线架空线必需设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,严禁架设在树或脚手架上。架空线应装设横担和绝缘子,其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求,其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。架空线一般应离地4m以上,机动车道为6m以上。(4)、电箱(配电箱、开关箱)电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关电器必需完整无损,接线正确。各类接触装置灵敏牢靠,绝缘良好。无积灰、杂物,箱体不得歪斜。电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。电箱内应设置漏电爱护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分极协作。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应协作,作分路设置,以确保专路专控;总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。金属外壳电箱应作接地爱护。开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。(5)、接地接零接地体可用角钢、圆钢或钢管,但不得用螺纹钢,其截面不小于48mm2,一组2根接地体之间间距不小于2.5m,入土深度不小于2m,接地电阻应符合规定。橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线;手持式民用电设备应采纳不小于1.5mm2的多股铜芯线。电杆转角杆、终端杆及总箱、安排电箱必需有重复接地。高层配电箱重设接地,必需从地下引入。环境爱护措施,必需按施工平面图布置堆放材料、工具,确保现场道路畅通,做到平坦整齐,不乱堆乱放,无散落料物,建筑物四周应浇筑砼散水坡,并保持清洁、干净,做到现场平整无积水,场内排水成系统并畅通不堵。总体要求:清洁卫生、井然有序、尝心悦目、文明施工。依据省文明工地标准,制订创建文明工地规划,按规划分阶段、按步骤逐步实施,确保创建成文明工地。现场施工人员要别戴胸卡和进入工地要有临时出入证。办公室保持整齐清洁,悬挂规格统一的基础上经理部各个管理人员的岗位职责、各级平安生产现任制、平安生产文明管理规定等。现场住少数后勤的勤杂人员。运用符合规定的活动板房、床铺统一制做,并配备必备的生活用具,落实宿舍管理责任制,室内清洁,通风良好。在施工过程中,每周六利用二小时全员进行建筑垃圾集中堆放并刚好外运。 资源配备支配1、材料支配的编制按施工图预算的工程工料分析是材料部门编制材料工具供货支配的依据。依据施工图、施工组织设计编制该项目(含分包)所需主要物资用量总支配,分阶段列明所需物资的品名、规格、质量、数量以及合同文件与供应协议规定的其他要求,并报业主或业主代表批准。同时依据单位工程施工进度,按天编制要料支配进入现场。2、材料选购 管理经业主同意,由我方选购 的材料,依据工程工料分析表,编制材料选购 支配,报分公司主管经理审批,指派选购 员进行市场调查,采集样品,样品的材料必需满足设计和规范要求。向项目经理汇报初选分供方状况并供应三证:营业执照、生产许可证和质量认证书。依据分供方供应的样品及分析比较,最终确定合格分供方,订立选购 合同,并对所选购 物资进行质量检验、质量跟踪和评价。选购 合同中应将对选购 产品的验证内容、方式,明确规定,并予实施。。3、施工现场材料进场与验收(1)、对进场物资数量上进行检验货物进场时,材料员依据进货通知等交底资料与货物仔细核对,收取磅码单,检查质量保证书或合格证。收齐书面资料后,对实物的品种、规格、数量、出厂日期、标识等一一核对,检查实物上的各种标记与发货资料所载内容是否一样。同时做好抽测尺寸、重量的抽测工作。抽测实际尺寸、重量及允许偏差,核实所收货物是否符合合同规定,并做好记录。(2)、对进场物资的质量进行检验与试验首先进行外观验收,如发觉同样缺陷、多种缺陷和严峻缺陷时,仔细签定并做好精确记录。然后按以下标准执行验收:一切原材料、成品(半成品)必需有出厂材料质量证明(质保书)、出厂合格证和复检报告。特种材料必需由甲、乙双方共同认可后方可订货和运用,严禁以次充好。承建方负责进场材料的检验与试验,确保质量。施工中所需复试的材料都要进行取样复试,取样的程序和要求都要符合南京市质检站的有关规定,在复试合格后方可运用。4、仓库管理制度(1)、进入现场仓库的物资,承包方管理人员将进场物资的名称、验收结论、数量、送达地点、运货运输车辆牌证等内容予以记录。(2)、任何进入现场的物资,均按规定的位置或仓栈堆放整齐。(3)、验收合格入库后的物资,应由供货方开具书面签证,并计入物资收入明细账。(4)、依据物资的价值、品种、数量、物理性能、化学性质妥当保管,确保数量正确、质量完好,有规定保管期限的,应对期限届满的不准运用,并撤离现场。5、物资的领用制度(1)、依据供应支配及供料定额开具出库发放(领用)凭证,并按规定附有证明文件。据出库发放(领用)凭证记录领用细账,并记录质量证明文件的编号。(2)、进入现场的物资需撤离现场,应由分包方向总承包方出具书面请示批准,未经业主、总承包方代表同意的,不准撤离现场,全部撤离现场的设备、物资必需有总承包方开具的出门证项目技术负责人帮助项目经理管理和领导技术工作;组织相关部门和人员代表项目部参与与建设单位、监理单位或设计单位等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议、探讨基磋商;主持施工组织设计和重大技术方案的编制并负责审核、把关;组织进度支配的编制并监督落实,负责土建与安装等工作之间在进度支配方面的协作和协调;参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作;对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和运用进行指导并把关;帮助项目经理领导和组织创优工作;负责竣工图、竣工资料、技术总结等工格的指导和把关;负责组织工人和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果。其他主要人员平安员帮助技术负责人工作、负责项目平安生产、文明施工和环境爱护工作;参与编制项目质量保证支配,负责编制平安文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施;负责平安生产和文明施工的日常检查、监督、消退隐患等管理工作;负责管理人员和进场工人平安教化工作;负责平安技术审核把关和平安交底;负责每周的全员平安生产例会;负责平安目标的分解落实和平安生产责任制的考核评比;开展各类平安生产竞赛和宣扬活动;负责制定平安生产应急支配,保证一旦出现平安以外,能马上按规定报告各级政府机构,保证项目施工生产的正常进行,负责打算平安事故报告;负责平安生产日志和文明施工资料的收集整理工作。质检员帮助技术负责人工作,负责项目质量监督、质量管理、创优评奖工作;负责管理项目质量检验小组的工作,实施项目过程中工程质量的质检工作,并协作政府质量监督工作;负责管理落实质量记录的整理存档工作,帮助项目技术负责人进行竣工资料的编制工作;负责编制项目质量保证支配并负责监督实施、过程限制日常管理。负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教化工作;负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作;负责质量目标的分解落实,编制质量奖惩责任制度并负责日常管理;负责工程创优和评奖的策划、组织、资料打算和日常管理工作;最终负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作;与工程部一道,共同负责项目阶段交验和竣工交验;负责质量事故的预防和整改处理工作。材料员帮助项目经理工作,具体负责整个项目的设备材料供应、设备材料保管、发放等工作;参与供应商选择的组织工作;负责甲方供应设备、材料的领取,发放工作;、防止不合格材料或未检品进入施工现场;做好材料标识移植工作;刚好送检材料,并收集原材料检验证书与产品合格证书。各专业工长负责编制本专业工种作业指导书、一般的施工技术方案和措施、施工任务单和工料预算;负责依据已批准的程序、质量支配、作业指导书、施工任务单的规定和要求,实施安装施工作业,供应符合要求的技术记录;负责项目划分表中规定的质量验收工作;负责编制物资需求支配;负责协调本专业工序之间的协作;负责安装过程中的标识和标识的移植;提出特种作业人员培训要求;配备足够的劳动力,运用合格的设备,按经批准的程序、图纸和支配组织施工,确保达到预先规定的质量目标和进度目标;负责施工机械和设备的日常维护和保养工作;负责本专业施工范围内的平安、环境爱护和文明施工工作。五、工程进度支配与措施(一)、进度支配的基本原则1以合同工期为前提,运用网络支配技术,统筹兼顾,合理支配满足工程总进度要求。2在保证工程质量、施工平安的基础上,优化资源配置,挖掘人员和设备潜力,充分发挥企业综合优势,确保在合同工期内完成施工任务。3以组织均衡法施工为基本方法,采纳平行、流水、交叉作业方法,超前运作。(二)、工期目标本工程施工拟定开工时间为2016年04月01日,竣工时间为2016年07月01日,2个月完成合同范围内的全部工程项目。(三)、工程进度支配支配说明1施工总体支配本标工程拟定2016年04月01日开工,2016年07月01日完工,总工期2个月。依据《招标文件》中的限制性进度和总工期的要求,并结合本标工程的具体特点,本工程分为施工打算、临时工程、堤防工程、交通工程和环保、水保工程。合同签定后,马上进行施工打算、施工人员、机械设备进场,并进行临时工程施工,完成主体工程开工前的一切打算工作。申请开工令,获开工令后,立马进行主体工程施工。(施工组织机构如下图)施工组织机构框图公司总部公司总部项目经理总工(技术负责人)施工技术科质量平安科财务科后勤办公室材料设备科总调度室测量组试验室排水渠施工队堤防施工队项目副经理项目副经理2、进度保证措施若我公司中标本工程,我公司将严格依据下列措施实施,以保证工程按施工总进度顺当进行。1)、公司全力帮助和支持,上下齐抓共管,保证工程顺当施工。公司将在全局范围内进行资源的有效配置,保证该工程所需人员和设备按时到场,确保工程的顺当施工。项目经理全权负责现场施工,抓好施工人员和机械设备进场和组织工作,保证2007年10月28日按期开工。2)、抓好现场指挥调度和管理工作(1)、组建强有力的施工生产指挥调度系统,依据工程网络进度图,狠抓关键线路施工,同时统筹支配其他项目施工。对每项工程都要明确主管人,一抓究竟,协调支配各工序、工种之间的连接协作工作,避开或削减施工干扰。(2)、依据网络图进度支配,细心组织好劳动力、施工机械设备、建筑材料、施工机械配件等施工资源和配件的供应,满足“连续、均衡、快速”施工的须要,避开产生施工资源不足而影响施工进度的现象发生。(3)、定期召开生产进度会和施工调度会,刚好解决生产中的困难。3)、依据项目法施工要求进行施工和管理配备年轻有为、高素养的领导班子和精干的施工队伍。严格依据“三限制、二管理、一协调”来施工和管理,以“三位一体”(即:思想政治工作、行政手段、经济杠杆)三管齐下的管理手段与我局善打硬仗的优良传统和作风相结合,以我公司的高度责任感,高速度、高质量、按期完成该合同施工任务。4)、加强技术管理,建立完善的施工技术管理体系确保技术方案、措施超前于生产。依据施工实际状况,加强总体施工组织设计和单项施工技术措施的编制工作,优化施工,努力探讨、引进和采纳新材料、新工艺、新技术,提高施工质量和施工技术水平。5)、加强质量限制,建立完善的质量管理体系依据ISO9002质量体系认证标准进行施工质量限制,把该工程建成投产达标工程,成为让业主满足、让社会放心的工程。6)、加强与业主、监理、设计等各方面的亲密协作加强与业主、监理、设计单位的合作,充分领悟业主、监理、设计单位的要求和意图,依据施工实际状况,刚好向业主、监理、设计单位,供应优化施工和设计的合理化建议,加快施工进度。本标施工工期极其惊慌,一旦我公司中标,我公司将在最短时间内组织人员、机械设备快速进场,做好工程前期打算工作,按时有序开工。为保证施工组织设计提出的各项施工进度能得以实现,实行如下措施确保总进度支配的实施。3、从组织管理上保证工期1)、本工程实行项目法施工,依据本工程工期较长、分项工程较多等特点,为便于管理和组织施工,拟分成多个专业作业队施工。我公司将组织足够、精干的人员,调集先进精良的设备投入到本工程施工之中,并成立由主管生产副经理领导的,由有丰富施工阅历的人员担当调度员的生产指挥调度室,加强施工现场的协调和指挥。由各作业队队长,组织各施工队实施本工程,形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。2)、各施工队坚持每天一次的生产布置会,总结当天任务的完成状况,力求做到当天的任务当天完成,同时依据工程任务和人员设置配置状况的诸多因素的考虑,合理支配其次天的工作,并下达至施工队的每一个工作人员。3)、调度室每周定期召开一次由各施工队和各职能部门负责人参与的生产调度会,刚好协调各队、部门之间的生产关系,合理调配机械设备、物资和人力,刚好解决施工生产中出现的问题,并主动协调好工程施工外部关系。4)、每月底由项目经理或主管生产副经理组织一次生产支配会,检查、总结上个月的施工进度等状况,支配下个月的施工支配;刚好解决工程施工中的问题,协调各队、部门之间的关系;支配施工机械设备、生产物资和劳动力支配;并对资金进行合理安排,保证施工进度的落实和完成。5)、建立严格的《工程施工日志》制度,逐日具体记录工程进度、质量检测、设计修改、工地洽商等问题,以及施工中必需记录的有关问题。6)、各级领导必需“干一、观二、支配三”,提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的打算,确保工程顺当地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序,主要领导者和有关管理人员必需跟班作业,现场指挥,必要时组织有效力气,加班加点突破难点,确保工程总进度支配的实现。7)、建立奖罚严明的经济责任制,每月进行一次总结,对提前并保质完成任务的项目责任人进行嘉奖;对未能按时完成任务的,按拖延的天数进行惩罚。多次不能按期完成任务者调离岗位。同时广泛开展“劳动竞赛”、“流淌红旗评比”等活动,提高劳动效率,确保工期的实现。4、从支配支配上保证工期1)、在工程开工前,必需严格依据《工程施工承包合同》的总工期要求,提出工程施工总进度支配,并对其科学性和合理性,以及能否满足合同工期的要求、是否能够提前等问题,进行仔细审查。2)、在工程施工总进度支配的限制下,坚持逐月(周)编制出具体的工程施工支配和工作支配。3)、狠抓关键线路落实,抓住关键工序,对影响总工期的工序和作业赐予人力和物力的充分保证,确保总进度支配的顺当完成。4)、对生产要素仔细进行优化组合、动态管理。敏捷机动地对人员、设备、物质进行调度支配,刚好组织施工所需的人员、物资进场,保障后勤供应,满足施工须要,保证连续施工作业。5)、进度支配执行过程中,发觉未能按期完成支配时,必需刚好检查分析缘由,实行有效的措施,调整下周的工作支配,使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中,坚持“以日保周,以周保月”的进度保证方针,实行“雨天的损失晴天补,白天的损失晚上补,本周的损失下周补,本月的损失下月补”的补赶意外耽搁工期的措施,确保工程总进度支配的实现。5、从资源上保证工期1)、为开拓建筑市场,将本工程列为我公司的重点工程,本工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源赐予优先保证。同时成立一个施工阅历丰富、组织管理实力强的项目领导班子,配备一批优秀的技术骨干、生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械,组成一个高效率的施工队伍。2)、“工欲善其事,必先利其器”。施工机械做到统筹支配、统一调配、合理运用。尽可能组织机械化流水作业,发挥施工机械高效生产力。做好施工机械的修理、保养工作,施工现场设置修理场,保证施工机械的正常运转。对重要的、常用机械和机具应留有富余备用设备,以防万一。3)、制定严格的材料供应支配,依据现场的施工进度状况保证各施工段材料的刚好供应,杜绝停工待料的状况出现,以免耽搁工期。6、从技术上保证工期1)、项目部总工程师全面负责本项目的施工技术管理,项目经理部设置工程技术部,负责制定施工方案,编制施工工艺,刚好解决施工中出现的问题,以方案和技术措施指导施工,防止出现返工现象而影响工期。2)、实行图纸会审制度,在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,对技术文件中的错误和不明确之处刚好向业主和监理工程师提出,在得到修改和补充看法后,再布置施工,使工程得以顺当进行。3)、采纳新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,支配好工序连接,统一调度指挥,平衡远期和近期所发生或将发生的各类冲突,使工程连续、有节奏地进行。4)、实行技术交底制度,施工技术人员应在施工之前刚好向班组做好详尽的技术交底,指导到现场,对各工序施工过程进行跟踪监控,发觉问题刚好解决,防止工序检验不合格而进行返工,延误工期。5)、施工全过程应用计算机进行网络支配管理,确保关键线路上的工序按支配进行,若有滞后,马上实行弥
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