鼠笼转子电动机生产工艺

PAGEPAGE2鼠笼转子电动机生产工艺1．电动机生产工艺流程图（附图）2．电动机的主要制造工艺及其技术要求2．1电动机的主要制造工艺2．1．1电动机零部件的机械加工工艺包括电动机主要支撑件。如：机座（机壳）、端盖、轴的加工，定、转子的加工等，以及其它结构零件的机械加工。2．1．2铁心制造工艺冲片叠压成部件的工艺。2．1．3鼠笼转子制造工艺包括鼠笼转子的铁心叠压、转子焊接制造工艺。2．1．4绕组制造工艺包括线圈制造，绕组嵌装、整形、接线及其绝缘处理等工艺。2．1．5电动机装配工艺包括转动部件的校动平衡，轴承装配以及电动机的总装配和调整工作。2．1．6电动机试验分为检查试验（也称出厂试验）和型式试验。试验项目由电动机的技术要求规定。2．2电动机的各项主要制造工艺的技术要求2．2．1电动机零部件的机械加工2．2．1．1电动机零部件的机械加工必须达到三点要求a．尺寸的准确度，即零部件的公差与配合。b．形状和位置的准确度，即零部件的形位公差。c．表面粗糙度。2．2．1．2机座加工技术要求a．各加工部位尺寸公差和粗糙度应符合下表规定。名称零部件配合部位配合精度粗糙度机座机座内径与定子冲片外径机座止口与端盖止口机座内径与定子压圈外径H8/h7H7/js6H8/a116.3/3.2/3.26.3/6.3轴承装配端盖轴承室与滚动轴承外径轴承套内径与滚动轴承外径端盖内径与轴承套外径端盖轴承室与轴承外盖止口（外径）轴承套内径与轴承盖止口（外径）J7/h6J7/h6H7/h6J7/f8J7/f81.6/3.21.6/3.26.3/3.21.6/3.23.2/3.2铁心定子铁心内径(不经机械加工)（经机械加工）转子铁心外径转子支架内径与轴外径H7H8h7H7/n66.33.23.23.2/1.6冲片冲片外圆冲片内圆冲片槽宽及槽深转子冲片内径与轴外径h7H7H10H8/f73.23.2/1.6其他滚动轴承内径与轴承挡外径轴伸外径轴承盖内径与轴外径H7/k6k6H11/a111.6/1.61.66.3/6.3b．各加工面的形位公差应符合图纸规定。以止口、端面为基准面粗加工机座，压入定子铁心后，以定子铁心内圆定位精车机座止口。其中两端止口与内圆的同轴度，两端面对止口轴心线的跳度是机座加工关键。内圆与铁心配合应有适当紧度，以确保电动机运行过程定子铁心无松动、串动。主要工艺过程为：加工顺序加工部位机床设备专用工艺装备1车一端止口和端面卧式车床定位夹具2车另一端止口、端面和内圆立式车床定位夹具3钻孔、划平面、攻丝钻床钻模4加工固定定子铁心用的键槽插床或刨床定位夹具5铁心压入机座后，精加工机座止口或铁心内圆卧/立式车床定位夹具2．2．1．3端盖加工技术要求：以下5项是关键尺寸，应符合图纸规定。a．轴承室的尺寸公差、圆柱度与粗糙度。b．止口的尺寸公差、圆柱度与粗糙度。c．轴承室与止口的同轴度。d．端面对止口轴心线的跳度。e．止口端面至轴承室的深度。端盖壁厚一般不应小于5mm，端盖止口应倒角，加工余量在3mm以上。主要加工过程为：工序加工部位机床设备工艺装备0将端盖装夹于机床卡爪上，校准中心和端面卧/立式车床专用夹具1粗车轴承室、轴承室的两端面，粗车止口卧/立式车床专用夹具2稍微回松卡爪，精车止口和端面卧/立式车床专用夹具3卡止口，精车轴承室卧/立式车床专用夹具4钻孔和攻丝钻床钻模2．2．1．4转轴、转子加工技术要求a．工作表面的同轴度一致。b．各加工面的形位公差。c．轴的光洁度应符合要求。 d．热处理应符合图纸规定。e．转轴的铁心档直径、轴承档直径和粗糙度，转子铁心外径尺寸和粗糙度，两端轴承档间距，铁心外圆与转轴同轴度等均是加工关键。转轴与铁心配合应有适当紧度，以确保电动机运转过程转子铁心无松动、串动。此外，轴伸与键槽尺寸公差等应符合相关产品标准对安装尺寸公差的要求。主要工艺过程为：工序加工部位机床设备夹具1下料锯床锯条2车端面、打中心孔车床中心架3粗车车床4热处理5半精车车床6磨外圆外圆磨床7铣键槽铣床V型垫铁8精车转子外圆和轴承档车床9涂防锈油，关键部分包扎保护2．2．2铁心制造2．2．2．1铁心冲片技术要求a．冲片应达到图纸规定的尺寸公差。b．冲片表面应光滑，厚薄均匀。定子、转子冲片毛刺≤0.05mm。c．冲片内圆或中心孔与外圆的同轴度：内外圆一次冲Φ0.04～0.06mm，内外圆两次冲适当放宽。d．冲片槽齿分布不均匀度，即最大与最小齿宽之差为3、4级。e．槽中心线应通过圆心，不应有明显的歪斜。f．冲片表面绝缘层应薄而均匀,且有足够的介电、耐油、防潮性能。g．有缺边的冲片数量不得超过2％主要工艺过程为：工序加工部位机床设备工种1下料激光切割设备2冲裁冲片（复冲加工）冲床冲3去毛刺砂轮钳4退火处理退火炉5绝缘处理涂漆机6烘干烘干炉2．2．2．2定子铁心压装技术要求a．铁心重量或叠压系数要符合图纸规定，重量一般偏差+0.03～-0.01，叠压系数一般在0.92～0.96之间。b．压力应均匀，紧密度要适宜。铁心长度mm＜300300～500501～800801～1000＞1000片间压力（MN/m2）1.51.61.71.81.9压紧次数11234长度公差（mm）+1-0+2-0+2.5-0+3-0+4-0c．几何尺寸应准确。铁心总长度、槽形尺寸等均应符合规定要求，铁心内外径公差应保证外压装定子铁心同轴度的工艺要求。铁心叠压后内径公差表：铁心内径50～8081～130131～180181～270＞270公差+0.034-0.012+0.039-0.015+0.045-0.018+0.050-0.023+0.057-0.027d．形状要求。铁心同轴度应在规定范围，压装后冲片不应出现波浪形。铁心边缘，特别是齿部不应翘起。铁心齿部弹开度（齿顶和槽底铁心长度之差值）不得超过下表：铁心长≤100＞100～200＞200～300＞300弹开度4567e．铁心轴向中心线位置应符合规定要求，以保证定、转子中心对称。f．铁心片间绝缘不应被破坏。2．2．3转子焊接（钎焊）2．2．3．1表面质量要求a．端环不得有裂纹。b．端环表面缩孔的大小及深度应小于端环高度的20％，最大不大于3mm，每端只允许出现一处。c．尖角残缺应小于3mm。d．焊接均匀，焊后去应力。焊接工艺：(1)将端环均匀加热至200～300℃(2)2～3人沿圆周对称位置逐根焊完内层笼条(3)清理焊渣并检查有无焊接缺陷(4)按照（2）方法焊接另一端(5)插入外层笼条，套入外端环，调整内外端环距离，方法同2.3.42．2．3．2尺寸要求a．转子铁心长度公差。铁心长L＜160mm，允许公差+2.0mm；铁心长L≥160mm，允许公差+2.5mm。b．端环外圆及铁心外圆的偏摆。铁心外径Φ＜100mm，最大偏摆不大于1.0mm；铁心外径Φ＜250mm，最大偏摆不大于2.0mm；铁心外径Φ250～400mm，最大偏摆不大于3.0mm；铁心外径Φ＞400mm，最大偏摆不大于4.0mm。c．端环端面对铁心端面偏摆：同b。d．转子槽斜度允许偏差为±1.0mm。e．转子外圆表面斜槽线必须平直，转子错片从槽斜线上看，一般应小于0.5mm。2．2．3．3内部质量要求检查有无断条、裂纹、气孔、疏松和缩孔等缺陷。（使用专用检查装置）。2．2．4绕组制造2．2．4．1线圈制造技术要求a．绕线线径、匝数应准确，每个线圈接头不得超过一处，每相线圈不得超过两处，每台不得超过四处，接头必须在端部斜边处，包扎应符合规定。b．尺寸适中符合要求，由绕线模保证。c．线圈应排列整齐，不得交叉，不得损伤绝缘，多匝线圈匝间及对地绝缘应良好可靠。2．2．4．2绕组嵌线、整形、接线技术要求a．嵌线前应检查清理铁心，定子表面和槽内有凸出之处须修锉平整、吹净（不应在嵌线区）。b．绕组节距（槽距）、线圈间连线、引出线相对位置必须正确。c．绕组槽绝缘、层绝缘、相间绝缘应良好可靠。绝缘材料质量、结构尺寸应符合规定。d．槽楔表面应平整光滑,插入时不得损伤绕组绝缘，应有适当紧度，其端部不应有破裂现象，不得高出铁心内圆。绕组、绝缘、槽楔露出定子铁心两端长度应对称。e．绕组端部导线应排列整齐，无严重交叉现象。端部绑扎、绝缘应符合要求。f．嵌线、整形时不得用金属工具直接与绕组接触，不得过分用力，以免损伤绝缘。g．引出线接头应焊牢，保证接触良好，有足够的机械强度，表面光洁，不得有脱焊或虚焊现象。应严防铜末、焊渣等飞溅物损伤绕组绝缘及混入绕组。h．引出线应排列整齐，长度相同且符合要求。需标注出线标志的应标在相同的规定位置。i．端部尺寸应符合图样或工装要求。j．槽底绝缘不应有破裂现象，导线不应有绝缘损坏现象，槽口如果有破裂，必须用与槽绝缘相同材料垫好，但破裂总数不得超过3处，且不准破裂到铁心。k．有绕组定子铁心不允许在地面滚动，其堆放及搬运过程中不得损伤线圈绝缘。2．2．5电动机装配主要技术要求2．2．5．1应保证电动机的装配精度。包括径向装配精度和轴向装配精度。2．2．5．2轴承压装应用工装压装，不得用金属工具直接敲击。要求轴承运转灵活。轴承两端应留有适当轴向移动余量，以保证不因电动机温升变化，而使轴承受到轴向压力。2．2．5．3转子应运行平稳，振幅不超过规定标准，平衡块应固定牢靠。2．2．5．4绕组、铁心及机壳、端盖止口接触面应无碰擦损伤，绝缘应良好，无油污及铁屑等杂物进入机内。2．2．5．5内部布线、出线标志及旋转方向、接地装置及标志等应符合标准要求。2．2．5．6止口密封胶涂抹均匀，轴承座螺栓拧紧，不应有松动。2．2．5．7复查整机尺寸，符合图纸要求，检查各处螺栓保证紧固。2．2．5．8手动盘车，应无任何卡滞现象。2．2．5．9电机注满水后，应无任何泄露现象。主要工序如下表：工序工作名称及内容主要设备0零部件的检查清理检查零部件是否齐全；除净灰屑油污，清除结合面漆皮1部件装配2转动部分校平衡动/静平衡动平衡机平衡架3轴承装配4调气隙均匀度顶起端盖，调匀气隙后旋紧螺钉；钻铰定位销，并清理切屑；装定位销，放下端盖复查气隙均匀度小千斤顶钻铰销孔工具气隙塞尺5电机空转试验空转0.5小时以上，检查震动及噪音，检查有无机械故障6电机试验按技术条件，进行出厂试验试验设备7油漆按规定颜色及精度进行油漆喷漆设备8订铭牌全部检验合格后。挂产品合格证装箱入库2．2．6电机试验2．2．6．1检查试验每台装配完成的电机均必须进行。检查试验合格后，电机才能出厂，又称出厂试验。试验项目如下表：项实验名称试验方法鉴别内容1耐压试验三相对地突加2UN+1000V，10～50秒是否击穿2电流电阻测定用恒流电源（0.2IN）通入绕组，测电压降电阻值不超过上下限及平衡度选取值（2%，4%或5%）3空转极数测定UN全压启动后测转速是否转动或极数不符4空载试验三相平衡的UN运转一定时间，测I0、P0I0上限，P0上下限，I0平衡度不超过±10%5短路试验用汽压浮动夹头将轴夹住，加三相平衡电压100V，测IK、PKIK、PK上下限，平衡度不超过±10%6匝间试验额定电压启动，突加1.3倍额定电压2～3分钟是否击穿7产品鉴别根据不合标记鉴别电机，合格品往后装区，不合格往返修区2．2．6．2型式试验凡遇下列情况之一者，必须进行型式试验：a．新产品试制完成时或小批试生产时。b．当设计、工艺变更，足以引起某些特性和参数发生变化时。c．当检查试验结果和以前进行的型式试验结果比较，发生不可容许的偏差时。d．成批生产的电机定期抽试，每年抽试一次。当需要抽试的数量过多时，抽试时间间隔可适当延长，但至少每两年抽试一次。2．2．6．3检查试验（出厂试验）、型式试验的项目、具体要求应符合电机相应标准的规定。附图三相鼠笼转子异步电动机生产工艺流程图包装检验定子压装附图三相鼠笼转子异步电动机生产工艺流程图包装检验定子压装嵌线嵌线机座检验机座检验冲片叠压绕线定子铁心检验合成合成盘车转子检验转子检验冲片叠压绕线端盖端盖检验装底座装接出线装底座装接出线注水喷表面漆装线口密封钉铭牌出厂检验轴伸防锈整机外观检验装线口密封钉铭牌出厂检验轴伸防锈整机外观检验包装

咖啡店创业计划书第一部分：背景在中国，人们越来越爱喝咖啡。随之而来的咖啡文化充满生活的每个时刻。无论在家里、还是在办公室或各种社交场合，人们都在品着咖啡。咖啡逐渐与时尚、现代生活联系在一齐。遍布各地的咖啡屋成为人们交谈、听音乐、休息的好地方，咖啡丰富着我们的生活，也缩短了你我之间的距离，咖啡逐渐发展为一种文化。随着咖啡这一有着悠久历史饮品的广为人知，咖啡正在被越来越多的中国人所理解。第二部分：项目介绍第三部分：创业优势目前大学校园的这片市场还是空白，竞争压力小。而且前期投资也不是很高，此刻国家鼓励大学生毕业后自主创业，有一系列的优惠政策以及贷款支持。再者大学生往往对未来充满期望，他们有着年轻的血液、蓬勃的朝气，以及初生牛犊不怕虎的精神，而这些都是一个创业者就应具备的素质。大学生在学校里学到了很多理论性的东西，有着较高层次的技术优势，现代大学生有创新精神，有对传统观念和传统行业挑战的信心和欲望，而这种创新精神也往往造就了大学生创业的动力源泉，成为成功创业的精神基础。大学生创业的最大好处在于能提高自己的潜力、增长经验，以及学以致用;最大的诱人之处是透过成功创业，能够实现自己的理想，证明自己的价值。第四部分：预算1、咖啡店店面费用咖啡店店面是租赁建筑物。与建筑物业主经过协商，以合同形式达成房屋租赁协议。协议资料包括房屋地址、面积、结构、使用年限、租赁费用、支付费用方法等。租赁的优点是投资少、回收期限短。预算10-15平米店面，启动费用大约在9-12万元。2、装修设计费用咖啡店的满座率、桌面的周转率以及气候、节日等因素对收益影响较大。咖啡馆的消费却相对较高，主要针对的也是学生人群，咖啡店布局、格调及采用何种材料和咖啡店效果图、平面图、施工图的设计费用，大约6000元左右3、装修、装饰费用具体费用包括以下几种。(1)外墙装饰费用。包括招牌、墙面、装饰费用。(2)店内装修费用。包括天花板、油漆、装饰费用，木工、等费用。(3)其他装修材料的费用。玻璃、地板、灯具、人工费用也应计算在内。整体预算按标准装修费用为360元/平米，装修费用共360*15=5400元。4、设备设施购买费用具体设备主要有以下种类。(1)沙发、桌、椅、货架。共计2250元(2)音响系统。共计450(3)吧台所用的烹饪设备、储存设备、洗涤设备、加工保温设备。共计600(4)产品制造使用所需的吧台、咖啡杯、冲茶器、各种小碟等。共计300净水机，采用美的品牌，这种净水器每一天能生产12l纯净水，每一天销售咖啡及其他饮料100至200杯，价格大约在人民币1200元上下。咖啡机，咖啡机选取的是电控半自动咖啡机，咖啡机的报价此刻就应在人民币350元左右，加上另外的附件也不会超过1200元。磨豆机，价格在330―480元之间。冰砂机，价格大约是400元一台，有点要说明的是，最好是买两台，不然夏天也许会不够用。制冰机，从制冰量上来说，一般是要留有富余。款制冰机每一天的制冰量是12kg。价格稍高550元，质量较好，所以能够用很多年，这么算来也是比较合算的。5、首次备货费用包括购买常用物品及低值易耗品，吧台用各种咖啡豆、奶、茶、水果、冰淇淋等的费用。大约1000元6、开业费用开业费用主要包括以下几种。(1)营业执照办理费、登记费、保险费;预计3000元(2)营销广告费用;预计450元7、周转金开业初期，咖啡店要准备必须量的流动资金，主要用于咖啡店开业初期的正常运营。预计2000元共计： 120000+6000+5400+2250+450+600+300+1200+1200+480+400+550+1000+3000+450+2000=145280元第五部分：发展计划1、营业额计划那里的营业额是指咖啡店日常营业收入的多少。在拟定营业额目标时，必须要依据目前市场的状况，再思考到咖啡店的经营方向以及当前的物价情形，予以综合衡量。按照目前流动人口以及人们对咖啡的喜好预计每一天的营业额为400-800，根据淡旺季的不同可能上下浮动2、采购计划依据拟订的商品计划，实际展开采购作业时，为使采购资金得到有效运用以及商品构成达成平衡，务必针对设定的商品资料排定采购计划。透过营业额计划、商品计划与采购计划的确立，我们不难了解，一家咖啡店为了营业目标的达成，同时有效地完成商品构成与灵活地运用采购资金，各项基本的计划是不可或缺的。当一家咖啡店设定了营业计划、商品计划及采购计划之后，即可依照设定的采购金额进行商品的采购。经过进货手续检验、标价之后，即可写在菜单上。之后务必思考的事情，就是如何有效地将这些商品销售出去。3、人员计划为了到达设定的经营目标，经营者务必对人员的任用与工作的分派有一个明确的计划。有效利用人力资源，开展人员培训，都是我们务必思考的。4、经费计划经营经费的分派是管理的重点工作。通常能够将咖啡店经营经费分为人事类费用(薪资、伙食费、奖金等)、设备类费用(修缮费、折旧、租金等)、维持类费用(水电费、消耗品费、事务费、杂费等)和营业类费用(广告宣传费、包装费、营业税等)。还能够依其性质划分成固定费用与变动费用。我们要针对过去的实际业绩设定可能增加的经费幅度。5、财务计划财务计划中的损益计划最能反映全店的经营成果。咖啡店经营者在营运资金的收支上要进行控制，以便做到经营资金合理的调派与运用。总之，以上所列的六项基本计划(营业额、商品采购、销售促进、人员、经费、财务)是咖啡店管理不可或缺的。当然，有一些咖啡店为求管理上更深入，也能够配合工作实际需要制订一些其他辅助性计划。第六部分：市场分析2019-2021年中国咖啡市场经历了高速增长的阶段，在此期间咖啡市场总体销售的复合增长率到达了17%;高速增长的市场为咖啡生产企业带给了广阔的市场空间，国外咖啡生产企业如雀巢、卡夫、ucc等企业纷纷加大了在中国的投资力度，为争取未来中国咖啡市场的领先地位打下了良好的基础。咖啡饮料主要是指速溶咖啡和灌装即饮咖啡两大类咖啡饮品;在速溶咖啡方面，2018-2021年间中国速溶咖啡市场规模年均增长率到达16%，显示出还处于成长阶段的中国速溶咖啡市场的高增长性和投资空间;在灌装即饮咖啡方面，2008-2010年间中国灌装即饮咖啡市场年均增长率也同样到达15%;未来几年，中国咖啡饮料的前景仍将被看好。现今咖啡店主要是以连锁式经营，市场主要被几个集团垄断。但由于几个集团的咖啡店并没有个性主题，很难配合讲求特式的年青人。我们亦有思考到其他饮品店的市场竞争状况，但发现这些类似行业多不是以自助形式