职业健康安全管理体系内审培训_第1页
职业健康安全管理体系内审培训_第2页
职业健康安全管理体系内审培训_第3页
职业健康安全管理体系内审培训_第4页
职业健康安全管理体系内审培训_第5页
已阅读5页,还剩76页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

职业健康安全管理体系内审培训职业健康安全管理体系内审培训第1页烧结烧结是把精矿粉和含铁废弃物烧结成块用作炼铁原料。其工艺过程是按炼铁要求,将细粒含铁原料与熔剂和燃料进行配料,经造球、点火、燃烧,所得成品在经过破碎、筛分、冷却、整粒后运往炼铁厂。

职业健康安全管理体系内审培训第2页烧结职业健康安全管理体系内审培训第3页职业健康安全管理体系内审培训第4页球团职业健康安全管理体系内审培训第5页职业健康安全管理体系内审培训第6页烧结(球团)系统主要危险原因翻车机因为翻车机联络工和司机联络失误,车皮未能对正站台车即行翻车,会发生站台车及旋转骨架撞坏事故;工人处理事故易发生伤害事故。矿槽内发生堵料、棚料或粘料现象,工人去捅或挖时,轻易造成伤害等。烧结机停电点火器炉内火焰窜出轻易烧伤;突然停煤气使空气进入煤气管道引发爆炸伤人。煤气管道或阀门泄漏煤气会引发煤气中毒事故。在机尾观察孔观察卸料时轻易被含尘热浪烧伤。烧结矿破碎和热筛出口堵塞,捅料轻易被烫伤。冷却机和返矿槽出口堵料或“放炮”轻易烫伤。进入电除尘器有被电击伤危险。职业健康安全管理体系内审培训第7页烧结系统主要危害原因粉尘危害:主要发生在烧结机机尾卸矿、成品矿热破热筛和冷破冷筛以及各进料、混料过程和出料口,除尘系统排放、卸灰和转运过程。毒物危害:主要是烧结点火用煤气(一氧化碳)和废气中二氧化硫。假如管道、烟道或闸阀泄漏会引发中毒。高温危害:烧结机、单辊破碎机、热矿筛、一次返矿、冷却机和成品皮带运输机都属于高温作业岗位。噪声危害:来自各种风机、破碎机、振动筛、卸料点及机电设备,尤其是主抽风机室和破碎间噪声可达100分贝,会伤及人听力。职业健康安全管理体系内审培训第8页抽查1检验对煤气管道法兰部位是否定时检验泄漏?检验有没有预防泄漏办法?抽查检修作业安全规程,在检修时是否对煤气进行监测,是否带有防毒呼吸器?职业健康安全管理体系内审培训第9页抽查2点火器有没有安装空气、煤气百分比调整装置和煤气低压自动切断装置?点火器烧咀空气支管是否有防爆办法?对点火器检修是否要求:

a.事先切断煤气,打开放散阀,用蒸汽或氮气吹扫残余煤气。

b.取空气试样作一氧化碳和挥发物分析,一氧化碳最高允许浓度与允许作业时间。

职业健康安全管理体系内审培训第10页抽查3主抽风机室高压带电体周围是否设置围栏,地面敷是否设绝缘垫板?主抽风机操作室与风机房是否隔离,并采取隔音和调温办法?风机及管道接头处是否保持严密,预防漏气?职业健康安全管理体系内审培训第11页抽查4作业场所粉尘和有害物质浓度,是否符合GBZ2—

《工作场全部害原因职业接触限值》

要求?职业健康安全管理体系内审培训第12页球团烧结有害原因筛分、混料、配料、机头、机尾、竖炉炉前粉尘接触限值(STEL)(mg/m3)≤10噪声接触限值(dB)≤85CO接触限值(mg/m3)≤30高温作业GB/T4200-高温作业分级职业健康安全管理体系内审培训第13页高温作业高温作业定义:因为工业企业和服务行业工作地点含有生产性热源,当室外实际气温到达当地域夏季室外通风设计计算温度时,其工作地点气温高于室外气温2℃或2℃以上作业称为高温作业。属于高温作业行业:如烧结、炼铁、炼钢、连铸、热轧等。高温作业时,人体会出现一系列生理功效改变,这些改变在一定程度范围内是适应性反应,但如超出范围,则会产生不良影响,甚至引发病变。

职业健康安全管理体系内审培训第14页GB/T4200-高温作业分级本标准要求了高温作业环境热强度大小分级和高温作业人员允许连续接触热时间与休息时间限值。本标准适合用于对高温作业实施职业安全卫生分级管理。允许连续接触热时间限值适合用于普通室内高温作业。

职业健康安全管理体系内审培训第15页接触高温作业时间,分钟WBGT指数,℃25~2627~2829~3031~3233~3435~3637~3839~4041~42≥43≤120ⅠⅠⅠⅠⅡⅡⅡⅢⅢⅢ121~240ⅠⅠⅡⅡⅢⅢⅣⅣ241~360ⅡⅡⅢⅢⅣⅣ≥361ⅢⅢⅣⅣ职业健康安全管理体系内审培训第16页高温作业允许连续接触热时间限值

单位为分钟工作地点温度轻劳动Ⅰ中等劳动Ⅱ重劳动Ⅲ、Ⅳ30~32>32>34>36>38>4042~44807060504030207060504030201060504030201510注:轻劳动为Ⅰ级,中等劳动为Ⅱ,重劳动为Ⅲ、Ⅳ级。职业健康安全管理体系内审培训第17页焦化焦化普通由备煤、炼焦、回收和精制、精苯、焦油加工、其它化学精制等工序组成。化验和修理为辅助工序。职业健康安全管理体系内审培训第18页炼焦职业健康安全管理体系内审培训第19页煤气精制职业健康安全管理体系内审培训第20页焦化系统主要危险原因机械电气方面危险原因主要有:焦炉和备煤系统移动或转动设备造成机械伤害事故,推焦机等三相裸线造成触电事故。推焦和装焦过程高温作业产生被焦炭烫伤事故。易燃易爆物质引发火灾爆炸事故是焦化系统主要危险原因。焦化生产过程中产生煤气、苯类、吡啶等,轻易发生火灾和爆炸。包含气体爆炸、粉尘爆炸和火灾性爆炸。职业健康安全管理体系内审培训第21页焦化系统主要危害原因焦炉煤气中含有7%左右一氧化碳,泄漏会发生中毒。焦炉生产过程烟尘,其中含有粉尘、一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、苯和焦油等,会危害工人健康,尤其是苯并芘(BaP)是致癌物质。在焦油氨水分离、蒸馏、贮槽和放散管等处硫化氢、氯化氢和氨等泄漏,造成工人中毒。吡啶蒸气会伤害工人眼睛、皮肤和呼吸道系统。在苯精制初馏分中苯类物质会伤及工人皮肤和呼吸道系统,而且还是致癌物质。在酚、萘生产过程中,假如发生泄漏,萘会使人中毒,酚会烧伤皮肤。沥青蒸气、烟雾和粉尘会危及皮肤和眼睛,沥青烟中还含有苯并芘。焦化生产过程中噪声和高温作业,也对人身心有伤害。职业健康安全管理体系内审培训第22页抽查1焦炉是否设有双集气管?集气管走台上是否设有灭火用蒸汽管?喷洒氨水支管是否从走台下面穿过?当集气管压力超出250Pa(25.5mmH2O柱)时,是否能自动放散,并设有自动点火装置?当压力低于250Pa(25.5mmH2O柱)时,能否自动关闭?职业健康安全管理体系内审培训第23页抽查2四大车是否含有有以下连锁装置:a.手摇时自动断电;b.推焦车推焦、平煤、取门时,拦焦车取门时和装煤车落下套筒时不能行走;c.装煤车不能倒开车;d.不能推错炉号;e.推焦车、装煤车、熄焦车压缩空气压力超限时空压机自动停转。职业健康安全管理体系内审培训第24页抽查2是否要求和实施禁止使用不符合排放标准(挥发酚0.5mg/L,SS≤150mg/L,COD≤150mg/L)酚水熄焦?职业健康安全管理体系内审培训第25页抽查3在换向机室或仪表室是否具备以下仪表和工具:a.煤气主管和支管压力表、流量表和烟道吸力表;b.煤气低压警报器和低压自动停顿加热装置;c.随时能够使用氧气呼吸器。职业健康安全管理体系内审培训第26页抽查4管道涂色是否符合要求?

蒸汽管本色是红色。煤气管本色是黑色。消防水管是橙黄色。工业水管是绿色。废水管是绿色,环色是黑色。职业健康安全管理体系内审培训第27页抽查5电捕焦油器有没有自动测氧仪表?当煤气含氧量超出0.8%时有没有报警信号和含氧量超出1.0%时有没有自动断电联锁装置?无自动测氧仪表时,是否建立定时分析制度?职业健康安全管理体系内审培训第28页生产火灾危险性分类生产类别火灾危险性特征项别使用或产生以下物质生产甲1234567闪点小于28℃液体爆炸下限小于10%气体常温下能自行分解或在空气中氧化能造成快速自燃或爆炸物质常温下受到水或空气中水蒸汽作用,能产生可燃气体并引发燃烧或爆炸物质遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃无机物,极易引发燃烧或爆炸强氧化剂受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引发燃烧或爆炸物质在密闭设备内操作温度大于等于物质本身自燃点生产乙123456闪点大于等于28℃,但小于60℃液体爆炸下限大于等于10%气体不属于甲类氧化剂不属于甲类化学易燃危险固体助燃气体能与空气形成爆炸性混合物浮游状态粉尘、纤维、闪点大于等于60℃液体雾滴丙12闪点大于等于60℃液体可燃固体丁123对不燃烧物质进行加工,并在高温或熔化状态下经常产生强辐射热、火花或火焰生产利用气体、液体、固体作为燃料或将气体、液体进行燃烧作其它用各种生产常温下使用或加工难燃烧物质生产戊常温下使用或加工不燃烧物质生产职业健康安全管理体系内审培训第29页职业健康安全管理体系内审培训第30页

续表

1

续表

1职业健康安全管理体系内审培训第31页爆炸危险场所

(1)0级区域:在正常情况下,爆炸性气体混合物,连续地、短时间频繁出现或长时间存在场所;(2)1级区域:在正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现场所;(3)2级区域:在正常情况下,爆炸性气体混合物不能出现,仅在不正常情况下偶然短时间出现场所;(4)10级区域:在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气混合物,可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在场所;(5)11级区域:在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气混合物不能出现,仅在正常情况下偶然短时间出现场所。职业健康安全管理体系内审培训第32页爆炸火灾危险场所依据发生事故可能性和后果及危险程度,爆炸火灾危险场所划分三类八级。职业健康安全管理体系内审培训第33页第一类第一类是气体或蒸汽爆炸性混合物场所,共分为三级:

Q—1级场所,在正常情况下能形成爆炸性混合物场所;Q—2级场所,正常情况下不能形成,仅在不正常情况下才能形成爆炸性混合物场所;Q—3级场所,在不正常情况下整个空间形成爆炸性混合物可能性较小,爆炸后果较轻场所。

职业健康安全管理体系内审培训第34页第二类第二类是粉尘或纤维爆炸性混合物场所,共分为两级:

G—1级场所,正常情况下能形成爆炸性混合物(如镁粉、铝粉、煤粉等与空气混合物)场所;G—2级场所,正常情况下不能形成,仅在不正常情况下能形成爆炸性混合物场所。

职业健康安全管理体系内审培训第35页第三类第三类是火灾危险场所,共分为三级:

H—1级场所,在生产过程中产生,使用、加工贮存或转运闪点高于场所环境温度可燃物体,而它们数量和配置能引发火灾危险场所;H—2级场所,在生产过程中出现悬浮状、堆积可燃粉尘或可燃纤维,它们即使不会形成爆炸性混合物,但在数量上与配置上能引发火灾危险场所;H—3级场所,有固体可燃物质,在数量上和配置上能引发火灾危险场所。

职业健康安全管理体系内审培训第36页主要爆炸和火灾危险场所等级车间场所或装置等级室内室外备煤煤场破块机、粉碎机、运输皮带通廊、转运站、配煤室H-2H-3H-2炼焦集气管直接式计器室焦炉地下室Q-3Q-2Q-3Q-2Q-3Q-3Q-2烟道走廓下喷式侧喷式直接式计器室煤塔、炉间台和炉端台底层煤气预热器室、煤气水封室职业健康安全管理体系内审培训第37页车间场所或装置等级室内室外回收初冷器焦油氨水分离装置和储槽鼓风机电捕焦油器硫铵饱和器吡啶回收装置及储槽Q-2Q-2Q-2Q-2Q-2Q-2G-2H-1Q-3H-1Q-3Q-3Q-3Q-3Q-2Q-3Q-3Q-3Q-2H-1Q-3Q-3Q-3H-1Q-3G-1Q-3溶剂脱酚萃取塔、碱洗塔、油水分离器溶剂储槽泵房洗萘、终冷、洗氨、洗苯、脱硫等塔蒸氨装置氨水泵房浓氨水槽终冷洗萘油储槽粗苯工段蒸馏装置洗涤泵房产品泵房油水分离器及储槽洗油储槽脱硫工段脱硫塔脱硫剂再生装置硫磺仓库煤气放散装置化验室职业健康安全管理体系内审培训第38页精苯蒸馏装置及泵房、中间储罐洗涤装置及泵房酸焦油蒸吹设备Q-2Q-2Q-3Q-3油库泵房装车台、洗车台储罐装桶间Q-2Q-1Q-1Q-1Q-3Q-2焦油蒸馏蒸馏塔、中间槽馏份冷却器,泵房H-1Q-2H-1H-1H-2H-1H-1H-1H-1H-3工业萘蒸馏塔及冷却、冷凝装置结晶室、产品槽、库房洗涤结晶馏份洗涤室、结晶室离心机室及中间槽蒽仓库焦油油库沥青沥青高置槽沥青冷却运输机、装车站车间场所或装置等级室内室外职业健康安全管理体系内审培训第39页抽查6是否对焦化厂主要爆炸和火灾危险场所进行等级划分?是否按等级划分配置设施和制订制度?为了预防煤气泄漏和保持容器、管道、阀门密封,西钢是怎样处理?职业健康安全管理体系内审培训第40页抽查7是否对作业场所空气中以下有毒气体最高允许浓度作出要求和监测?一氧化碳、硫化氢、氨、苯、二硫化碳、酚、氰化氢、吡啶职业健康安全管理体系内审培训第41页抽查8在以下场所是否配置事故照明?a.焦炉换向机操作室、地下室、烟道走廊;b.回收车间鼓风机室、硫铵饱和器;c.粗苯工段、精苯车间;d.变、配电室。职业健康安全管理体系内审培训第42页焦化有害原因筛分、混料、配料、机头、机尾、焦炉炉顶粉尘接触限值(STEL)(mg/m3)≤10噪声接触限值(dB)≤85CO接触限值(mg/m3)≤30高温作业分级职业健康安全管理体系内审培训第43页炼铁职业健康安全管理体系内审培训第44页炼铁炼铁是将铁矿石或烧结球团矿、锰矿石、石灰石和焦炭按一定百分比给予混匀送至料仓,然后再送至高炉,从高炉下部吹入1000℃左右热风,使焦炭燃烧产生大量高温还原气体煤气,从而加热炉料并使其发生化学反应。在1100℃左右铁矿石开始软化,1400℃熔化形成铁水与液体渣,分层存于炉缸。之后,进行出铁、出渣作业。职业健康安全管理体系内审培训第45页炼铁系统主要危险原因炼铁主要危险原因是在出铁或发生故障检修作业时,轻易发生煤气泄露,造成一氧化碳中毒。高炉喷吹煤粉制备和喷吹设施可能发生爆炸。高炉铁水和炉渣遇水或泄露煤气遇明火也会爆炸。高炉出铁时开堵铁口操作失误,出铁沟修补以及出渣出铁渣铁飞溅,会被灼烫。出铁场起重机、解体机和泥炮等也会形成机械伤害。职业健康安全管理体系内审培训第46页炼铁系统主要危害原因炼铁过程主要危害原因有高温热辐射(铁口单向辐射热可达30J/cm2.min,渣口单向辐射热可达20J/cm2.min)。炉前出铁场、碾泥机等处会产生烟尘和粉尘,会伤及工人呼吸系统,严重会造成矽肺病。炼铁过程毒物危害主要是CO,炉渣中含有微量H2S和SO2。高炉鼓风、喷吹煤粉、煤气放散和机电设备运转会产生噪声,有时也会超出100dB(A)。职业健康安全管理体系内审培训第47页煤气危险区域划分1、一类危险区:

凡必须佩戴呼吸器才能进行工作地点和场所,在此地点若不戴呼吸器即便是暂短停留也会有生命危险。

一类危险区包含:a、煤气设备及设施停用后,吹扫前进入其中工作。b、带煤气抽、堵盲板及其它带煤气作业。c、煤气中毒,爆炸等现场。2、二类危险区:有煤气救护人员在场监护方可工作,并依据需要确定是否带呼吸器。二类危险区包含:a、已经吹扫过煤气设备,设施进入其中工作。b、不带煤气抽堵盲板和管道设施检修作业。c、普通煤气生产和使用区域。3、三类危险区:

无需救护人员在场监护,但需经常巡视检验场所。职业健康安全管理体系内审培训第48页在一、二类煤气作业前必须通知煤气防护站人员,并要求最少有2人以上进行作业。在一类煤气作业前还须进行空气中一氧化碳含量检验,并佩带氧气呼吸器。职业健康安全管理体系内审培训第49页抽查1是否对带煤气作业场所进行区域划分?是否对不一样煤气作业要求煤气安全操作规程?职业健康安全管理体系内审培训第50页抽查2对矿槽和焦槽作业有没有安全作业程序?职业健康安全管理体系内审培训第51页抽查3有没有对各高炉炉缸安全容铁量作出计算和要求?有没有发生靠近或超出现象?假如靠近或超出,应采取哪些办法预防发生渣口烧坏和风口灌渣、烧穿等事故。?职业健康安全管理体系内审培训第52页抽查4喷吹煤粉时,喷吹罐压力最少应大于高炉热风压力0.5千克/厘米2

,要求和实际压力多大?喷吹烟煤时,制粉系统气体含氧量不得大于15%,要求和实际含氧量多高?

。职业健康安全管理体系内审培训第53页抽查5除尘器多长时间清一次灰?对清灰作业有没有安全规程?有没有发生违规现象?职业健康安全管理体系内审培训第54页抽查6是否建立渣、铁罐使用牌制度?怎样检验烘干情况?怎样检验铁水和渣面低于罐沿水平?职业健康安全管理体系内审培训第55页抽查6出铁场、粉煤车间、水冲渣沟、除尘器、碾泥机粉尘和有害物是否超出要求?

职业健康安全管理体系内审培训第56页炼铁危害原因上料振动筛、炉前平台、炉前出铁口、磨煤机粉尘接触限值(STEL)(mg/m3)≤10噪声接触限值(dB)≤85CO接触限值(mg/m3)≤30高温作业分级职业健康安全管理体系内审培训第57页炼钢铁水中含有C、S、P等杂质,影响铁强度和脆性等,需要对铁水进行再冶炼,以去除上述杂质,并加入Si、Mn等,调整其成份。对铁水进行重新冶炼以调整其成份过程就是炼钢。炼钢主要原料是含炭较高铁水或生铁以及废钢铁。为了去除铁水中杂质,还需要向铁水中加入氧化剂、脱氧剂和造渣材料,以及铁合金等材料,以调整钢成份。含炭较高铁水或生铁加入炼钢炉以后,经过供氧吹炼、加矿石、脱炭等工序,将铁水中杂质氧化除去,最终加入合金,进行合金化,便得到钢水。

职业健康安全管理体系内审培训第58页连铸连铸是将钢水从钢水包浇入中间包,然后再浇入结晶器中。钢液经过急冷后由拉坯机按一定速度拉出结晶器,经过二次冷却及强制冷却后,切割成一定尺寸连铸坯,最终送往轧钢车间。

职业健康安全管理体系内审培训第59页炼钢系统主要危险原因炼钢过程原燃料和钢水钢渣吊运,设备检修过程设备遇零件拆卸和安装会形成起重和机械伤害。火灾也是炼钢过程主要危险原因。火灾事故原因有三个方面:一是燃油、润滑油、液压油和可燃气体引发;二是电气设备故障造成;三是高温钢水炉渣喷溅和泄漏引发。高温钢水炉渣喷溅或遇水也能引发爆炸,煤气爆炸、氧气爆炸、超压爆炸和电气爆炸等也是炼钢过程危险原因。起重伤害和高处坠落也是炼钢过程事故原因,尤其是在设备检修过程,这类危险更值得注意。炼钢系统电气设备多,尤其是电炉高压系统或低电压大电流系统会产生触电伤亡事故。职业健康安全管理体系内审培训第60页炼钢系统主要危害原因粉尘主要来自原料准备与和冶炼和精炼过程。每吨转炉钢产生35kg粉尘,每吨电炉钢产生15kg粉尘。电炉熔化期噪声高达120dB(A),氧化期噪声也有100dB(A)。车间除尘风机、设备液压泵和真空泵、耐火材料拆除机等产生噪声普通在100dB(A)左右。炼钢过程有毒有害气体主要是CO。铁水、钢水、钢渣热辐射,电炉炼钢紫外线辐射,液面控制系统采取同位素时放射线辐射,对人体也有危害。职业健康安全管理体系内审培训第61页连铸系统主要危险原因连铸变电所配电室、控制室、电缆隧道、液压站和计算机房轻易发生火灾。浇注过程钢包吊运和设备检修时设备吊装轻易产生起重伤害和高处坠落。职业健康安全管理体系内审培训第62页连铸系统主要危害原因连铸过程也会产生一定烟尘,连铸坯修磨、钢包拆除和修理以及结晶器修复也会产生粉尘。连铸系统风机和泵会产生100dB(A)左右噪声。连铸系统高温热辐射和结晶器液面控制同位素射线辐射,对工人健康也有伤害。职业健康安全管理体系内审培训第63页抽查1放渣前怎样检验渣罐不允许有水和潮湿物品?放渣、扒渣前怎样通知炉下人员躲开?出钢前怎样检验钢水罐和渣罐?职业健康安全管理体系内审培训第64页抽查2是否对氧枪冷却水管层进行打压试漏?(试验压力为工作压力2.5倍)对氧气压力怎样监测,低于要求值怎样处理?职业健康安全管理体系内审培训第65页抽查3电炉超装量是公称容量多少?(应不超出公称容量20%)职业健康安全管理体系内审培训第66页抽查4向料斗裝料之前,是否再次检验原料中有没有密闭容器、爆炸物品、有害金属?怎样确保料中不混有积水、冰、雪等潮湿物?职业健康安全管理体系内审培训第67页抽查5转炉、电炉在出钢和电炉送电时有没有电工在场监护?职业健康安全管理体系内审培训第68页抽查6连铸机是否有显示拉坯速度、冷却水进出温度、冷却水压力、流量及温度等声光报警安全仪表?职业健康安全管理体系内审培训第69页抽查7大包回转台有没有安全制动装置和发生停电事故时用旋转装置?大包回转台架有没有旋转角限位?是否留有事故旋转余量,由事故按钮控制?职业健康安全管理体系内审培训第70页抽查8煤气回收系统采取哪些防爆办法和泄爆办法?职业健康安全管理体系内

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论