检查井施工方案

检查井施工方案本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井形混凝土检查井圆混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井，井室06MS201-3规定施工；矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采用现浇直线混土和阶梯式混凝土检查井检查井室06MS201-3规定施工。1、检查井井盖:井盖采用防沉降、防盗、防噪音三防井盖，井盖上均有“雨标志，井盖直径规格700mm位于机动车车道上的雨污水检查井采D400型球墨铸铁井（重荷载≥400kN,位于非动机车道上雨污水检查井采C250球墨铸铁井（重荷载≥250kN查井座做法及要详见《检查井盖GB/T2358-2009。检查井位于道路下时，井盖应与道路齐平；位于绿化带时井盖应高于地。盖（座质应达到采用标准图说要求符《给水排水管道工程施工施工及验收规范雨污水检查井爬梯采用塑钢爬梯。2、污、雨水预留支管检查井井均，中心位于道路红线外绿化带内距绿化带外边线m，雨水支管管径为d600坡度5‰，污水支管管径d300，坡度为‰。：基坑验收浇垫层砼绑井室总体钢筋骨架浇筑井室底板砼支墙模板浇砼拆砌筑流水槽安砼井盖板抹字灰养安装井盖板安井筒。（）底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同坑部宽度要同时满足支模板和操作的需要底采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于120Kpa。若不满足规范要求，按不良地基处理法处理，直至承载力合格。（）底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为，强度等级为C10（）扎井室主体钢筋：在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下，即可进行井室钢筋的绑扎工作在扎井身钢筋网时连同管口位置一起确定浇混凝土前将管身按要求插入钢筋网内就现状帮扎各管线已完成应直接就现状绑扎伸入井室的管端应平整完好。井室钢筋帮扎好后，再绑扎踏步，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误后浇注混凝土。钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋的接头采用绑扎接头；钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行为加强井室的整体性根设计图纸要求整井室的钢筋网一次性绑扎完毕底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工先每一根钢筋进行编号然根据图纸设计计算出一根钢筋的长度在加工厂切断弯曲成设计形状在井室基坑现场按照放样对照编号进行绑扎成型。在管道进入井室入口处对竖向钢筋作切断处理，设置一环筋，竖向钢筋与环筋绑扎成一体。（）底板模板，浇筑底板砼：采用钢模板，内刷脱模剂，浇注C25S4砼，顶部沿井墙位置拉毛处理，井底厚度按图集06MS201行。（）井身模(见图，筑井身：使用普通钢模板结合定型模板。

井身模板支立示意图普通钢模板

纵向方木横向方木横向方木定型"八"字钢模板

横向方木模板使用前必须进行仔细的检查，钢模板要求型号一致，不得使用弯曲、变形的模板。模板在使用前内侧均匀涂抹一层脱模剂模板支撑采用对顶支撑井外侧为证支撑稳固将帮铲平夯实然垫板块再用顶丝与模板对顶支撑。模板的支撑必须保证牢固可靠，模板及支撑体系要一边安装一边进行校准及调整，边线垂度误差满足质量标准方可进行下道工序模板反面使用U卡卡紧不漏卡在埋管的位置以竹胶板取代钢模（室内壁全部使用模板开口尺寸与管外径吻合面以模板油，固定好。在浇注砼之前要对各预埋件（主要是铸铁踏步）检查确认，混凝土采用C25、的抗渗砼在凝土浇筑过程中得出现位移变形等现象凝土采用溜槽浇注插入式振捣器振捣；混凝土浇筑后，覆盖草帘撒水养护。（）板拆除24小前需报监理工程师批准，侧模板，在抗压强度达到2.5MPa时，方可拆除，以保证其表面及棱角不致因拆模而受到损坏。（）筑井内流水槽：采用MU10的岩砖和的砂浆进行砌筑。流水槽的槽帮高度控制根据设计图纸污井水槽帮高度与管道顶部齐平雨水井流水槽帮高度为管道竖向直径的一半。流水槽内表面用12.5的防砂浆进行抹面，槽内表面要圆滑顺畅，三通以上检查井的流水槽相交部位要相互圆滑过度。（）井墙的强度达到75%以时方可吊装砼井盖。4、艺工艺流程如下：施工准备→基坑开挖→地基处理、垫层施工→井室拼装、连接管道→盖板吊装→流槽施工→井口处理→闭水试验→回填→井盖安装→验收。（）工操作要点a.高程复核测量放线用全站仪进行检查井位和水准仪进行高程复核。b.检井底基础施工进行基底处理，按规范进行高程、平整度、地基承载力等项目的检查。地基承载力特征值符合设计要求（120kPa）垫层注意控制高程和平面位置。c.井室拼装、盖板吊装装配式预制检查井吊装使用16T汽吊，各调节拼块之间，垂直方向的接缝为企口连接，由1:2防水水泥砂浆或聚酯搀和水泥砂浆密封。安装时注意井室垂直，注意井室预留口轴线与管道轴线相符合。盖板安装注意平整，高程控制低于路基顶标高。

井室拼装d.管与检查井衔接

井室与盖板拼装检查井与管道连接一般采用管顶平接，用1:2防水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆嵌缝封堵。具体做法为：在管道伸进井室前，在管道下部120度范围内座防水砂浆，挤压管道使防水砂浆与管道连接密实，以砂浆外溢为宜。将管道两侧和上部分别以防水砂浆填满，插捣防水砂浆，直至完全饱满，最后抹出三角状防水砂浆，宽度保持在5-6cm。e.流浇筑流槽采用C15素凝土现场浇筑或采用M10水泥砂浆砌MU10粉煤灰砖，流槽表面采用20mm厚1：2防砂浆分层抹面，抹面应压实，平整顺直。施工前应先将检查井井基、井墙洗刷干净。f.闭试验试验前，管道及检查井外观质量已验收合格，进行闭水试验。g.沟及井室回填砂浆强度达到70%后，方可进行检查井井周回填，回填压实度满足有关要求（如图井周采用中粗砂石粉或粒径不于3cm的石分层回填回填时夯实两边填料每层回填不超过20cm,动不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽量沿管对称填筑，该部分的密实度应达到设计及规范要求。

井周回填要求g.井处理井口采用反做法回填井室到路标高后进基层施工这时需用2厘厚钢板覆盖井孔，钢板与路基持平。待沥青下面层碾压成型后，刨除如设计图的倒梯形圆环状基层料，然后安装井筒及调节环，浇筑加强井圈至沥青下面层底，浇筑后表面拉毛。h.井安装检查井安装就位后，保证高程差控制在1cm以内要及时安装井圈，盖好井盖。5、检查井允许偏差应符合下表12

检查项目平面轴线位置(轴向、垂直轴)结构断面尺寸

允许偏差(mm)15＋，

检查数量范围点22

检查方法用钢尺量测、经纬仪测量用钢尺量测34

井室尺寸井口高程

长、宽直径农田或绿地路面

±＋与道路规定一致每

21

用钢尺量测5

井底高程

开槽法管道铺设不开槽法

Di≤1000Di＞1000Di＜1500

±±＋，20

2

用水准仪测量6

管道铺设Di≥1500踏步安装水平及垂直间距、外长度

＋，40±1

用尺量测偏差较大值

78

脚窝

高、宽、深流槽宽度

±＋5、雨水口施工雨水口采用偏沟式双篦及多篦雨水口水口按设计尺寸接入检查井雨水口连接管均为D300D400的筋砼排水管度为.01雨篦子采用满足国家质量要求的高分子复合材料，产品满足国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范水口井深≥1.2m(红线宽B≤时井深≥（线宽度B>25m水、座荷载等级与道路设计荷载等级一致。雨水口位置安装正确。进水井篦面必须低于周围路2厘米，与设计路面均匀顺接以进水若因道路纵坡调整等原因致使道路最低点发生变化水口必须随之调整至新的最低点或者在最低点增设雨水口。（）备：收水井施工放线宜在顶面基层完成后进行。按设计要求放出侧石边线好位桩榷及收水井高程意井蓖与道路方向顺直吻合。（）位置及高程人工开槽，井周每侧应大于0cm以利施工。计算和控制槽深、槽宽并清平、夯实意槽底不应超挖有超挖不得用土回填可粒料回填或用加厚基础的方法。（）础：收水井的基础为15凝土厚10cm。宽度应比砖砌墙身宽5厘，砌筑前应将砼表面凿毛。（4）井墙砌筑：在基础板上铺砂浆一层（座浆筑井墙，按图纸做井底并用水泥砂浆抹出坡向支管的泛水砖应作到井蓖平直边整齐符合图纸尺寸且砖面对齐吻合方可砌筑，上下错缝内外搭接，砌砖砂浆）要饱满，常温砌墙砖块必须洒水浸湿。井身墙体砌筑到一定高度随砌随采：水泥砂浆抹面。6、闭水试验1、准备工作及原则（备准注水观察容器、带球阀镀锌钢管和试验段管做好堵头。（水道必须分段闭水试验合格。带井闭水水头高度2m(管顶以上2。根据施工图纸及规范要求，污雨水管道均要求做闭水试验。2、闭水试验（水管管道两端堵头做好，养4d以达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。闭水试验的水位，应为试验段上游管内面以如井高不足m时，将水灌至上游井口高度，经检查管子堵头、管道、井身无漏水和严重渗水现象，再浸小时后进行闭水试验。（验将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少分。根据井内水面的下降值计算渗透水量，渗水量不超过规定的允许渗水量为合格。实测渗水量应按下式计算：Wq＝

TL式中q——实测渗水量[L/（min.m）；W——补水量（L

T——实测渗水观测时间（minL——试验管段的长度（m）实测渗水量应小于或等于GB5026820089.3.5定的允许渗水量。（水验必须请监理工程师现场监察，并将结果鉴定确认。（水验必须于管道埋土前进行。管道闭水试验允许渗水量管材管径300400500600700800钢筋砼管900100011001200130014001500

允许渗水量21.6225.0027.9530.6033.0035.3537.5039.5241.4543.3045.0046.7048.40

Q=m/24h.km

备注7、质量标准（）控项目1）所用的原材料、预制构件的量应符合国家有关标准的规定和设计要求；检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告、进场验收记录。2）砌筑水泥砂浆强度、结构混土强度符合设计要求；检查方法：检查水泥砂浆强度、混凝土抗压强度试块试验报告。检查数量：每50m

砌体或混凝土每浇筑1个班一组试块。3）混凝土结构无严重质量缺陷井室无渗水、水珠现象；检查方法：逐个观察。（）般项目井室的允许偏差12

检查项目平面轴线位置(轴向、垂直轴)结构断面尺寸

允许偏差(mm)15＋，

检查数量范围点22

检查方法用钢尺量测、经纬仪测量用钢尺量测345

井室尺寸井口高程井底高程

长、宽直径农田或绿地路面Di≤1000开槽法管道铺设Di＞1000Di＜1500不开槽法

±＋与道路规定一致±±＋，―20

每座

212

用钢尺量测用水准仪测量管道铺设

Di≥1500

＋，―40

6

踏步安装水平及垂直间距、外长度

±7

脚窝

高、宽、深

±1

用尺量测偏差较大值8

流槽宽度＋1）混凝土无明显一般质量缺陷井室无明显湿渍现象；检查方法：逐个观察。2井内部构造符合设计和水力工艺要求部位位置及尺寸正确无筑垃圾等杂物；检查井流槽应平顺、圆滑、光洁；3）井室内踏步位置正确、牢固检查方法：逐个观察，用钢尺量测。三、主要质量通病预防措施(一)管道渗漏水，闭水试验不格1.产生原因基础不均匀下沉管材及其接口工质量差水段端头封堵不严密井施工质量差等原因均可产生漏水现象。2.防治措施（1）管道基础条件不良导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是a.真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。如果槽土壤被扰动或受水浸泡先挖除松软土层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实c.地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预厚层，待后续工序施工时随挖随清除。管质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容量产生漏水。因此要求：所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料管外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应责令退场或经有效处理后方可使用。管口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施：选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工b.抹带施工，接口缝内要洁净，必要时应凿毛处理，再按照施工操作规程认真施工。(4)检查井施工质量差，井壁和与连接管的结合处渗漏，预防措施与查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。规预留支管封口不密实，因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点砌堵前应把管.5m右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用b.堵砂浆标号应不低M7.5，且具良好的稠度；勾和抹面用的水泥砂浆标号不低M15管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面面按防水的层施工法施工。一般情况下，在检查井砌筑之前进行封，以利保证质量。(6)闭水试验是对管道施工和材料量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现象这应先在渗漏处一一作好记号排干管内水后进行认真处理对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外还可请专业技人员处理理后再做试验如此重复进行直至闭水合格为止。（二）检查井变