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文档简介
千里之行,始于足下让知识带有温度。第第2页/共2页精品文档推荐实例一某城市污水处理厂设计.工程实例一某城市污水处理厂设计
1、设计资料
1.1工程概况
某城市接近北海,以海产养殖、水产品加工、海洋运输为主,工业进展速度较慢。
1.2水质水量资料
该市气候温柔,年平均21℃,最热月平均35℃,极端最高41℃,最高月平均15℃,最低10℃。常年主导风向为南风和北风。夏季平均风速2.8m/s,冬季1.5m/s。
按照该市中长久进展规划,2022年城市人口20万,2022年城市人口28万。因为接近大海,城市地势平坦,地质条件良好,地表土层厚度普通在10m以上,主要为亚砂土、亚粘土、砂卵石组成,地基承载力为1㎏/㎝2。此外,地面标高为123.00m,附近河流的最高水位为121.40m。
目前城市居民平均用水400L/人.d,日排放工业废水2×104m3/d,主要为有机工业废水,详细水质资料如下:
1.城市生活污水:COD400mg/l,BOD
5200mg/l,SS200mg/l,NH
3
-N40mg/l,TP
8mg/l,pH6~9.
2.工业废水:COD800mg/l,BOD
5350mg/l,SS400mg/l,NH
3
-N80mg/l,TP
12mg/l,pH6~8
1.3设计排放标准
为庇护环境,防止海洋污染,污水处理厂出水执行“城镇污水处理厂污染物
2.污水处理工艺流程的挑选
2.1计算依据
①生活污水量:280000×400×103=112000m3/d=1296.30L/s
设计污水量:112000+20000=132000m3/d,水量较大。
②设计水质
设计平均COD:461mg/L;设计平均BOD:223mg/L;设计平均SS:230mg/L设计平均NH
3
-N46mg/L;设计平均TP9mg/L。
③污水可生化性及养分比例
可生化性:BOD/COD=223/461≈0.484,可生化性好,易生化处理。
去除BOD:223-20=203mg/L。按照BOD:N:P=100:5:1,去除203mg/LBOD需
消耗N和P分离为N:10.2mg/L,P:2.03mg/L。允许排放的TN:8mg/L,TP:1mg/L,故应去除的氨氮△N=45-10.2-8=26.8mg/L,应去除的磷△P=8-2.03-1=4.97mg/L,超标氮磷比例临近5:1,故需同时脱氮除磷。
2.2处理程度计算
①BOD的去除效率:203/223=91%②COD的去除效率:401/461=87%③SS的去除效率:210/230=91%④氨氮的去除效率:38/46=83%⑤总磷的去除效率:8/9=89%
上述计算表明,BOD、COD、SS、TP、NH3-N去除率高,需要采纳二级强化或三级处理工艺。2.3工艺流程挑选
按照上述计算,该设计水量较大,污染物去除率普通在90%左右,且需要同时脱氮除磷。因此,本设计拟采纳A2/O脱氮除磷工艺。
A2/O工艺特点是通过厌氧—缺氧—好氧交替举行,使污泥在厌氧条件下释放磷,在缺氧池(段)生物反硝化脱氮,在好氧池(段)举行生物硝化和生物吸磷,并通过排泥实现生物除磷。
详细工艺流程如下:
2.4主要构筑物说明
进水
混合液回流
出水
2.4.1格栅
格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成,用以截流较大的悬浮物或飘荡物等,庇护泵及后续机械。本设计在泵前设粗格栅拦截较大的污染物,泵后设细格栅去除较小的污染物质。详细设计参数如下:
⑴粗格栅
栅条间隙e=0.06m栅条间隙数n=21个栅条宽度S=0.01m栅槽宽B=1.46m栅前水深h=0.73m格栅安装角?=60α栅后槽总高度H=1.11m栅槽总长度L=3.44m⑵细格栅
栅条间隙e=0.01m栅条间隙数n=123个栅条宽度S=0.01m栅槽宽B=2.45m栅前水深h=0.73m格栅安装角?=60α栅后槽总高度H=1.35m栅槽总长度L=2.6m2.4.2曝气沉砂池
沉砂池的作用去除比重较大的无机颗粒,以减轻沉淀池负荷,防止其沉淀于后续物构筑物中。曝气式沉砂池是在池的一侧通入空气,使池内水产生与主流垂直的横向旋流,以降低砂粒中的有机质含量,并对污水起预曝气作用。设计参数:L=12m、B=6.4m、H=4.24m,有效水深h=3m,水力停歇时光t=2min,曝气量1380m3/d,排渣时光间隔T=1d。2.4.3厌氧池
污水在厌氧反应池与回流污泥混合。在厌氧条件下,聚磷菌释放磷,同时部分有机物发生水解酸化。其设计参数:L=70、B=20、H=5.2m,有效水深:4.7m,超高:0.5m,污泥回流比R=100%,水力停歇时光t=1.8h。2.4.4缺氧池
污水在厌氧反应池与污泥混合后再进入缺氧反应池,发生生物反硝化,同时去除部分COD。硝态氮和亚硝态氮在生物作用下与有机物反应。设计参数:L=70m、B=20m、H=5.2m,有效水深:4.7m,超高:0.5m,污泥回流比R=100%,水力停歇时光t=1.8h。2.4.5好氧池
混合液进入好氧反应器后,在好氧作用下,异养微生物首先降解BOD、同时聚磷菌大量汲取磷,随着有机物浓度不断降低,自养微生物发生硝化反应,把氨氮降解成硝态氮和亚硝态氮。详细反应:
+-
+++???→?+HOHNOONH422322224亚硝酸菌
-
-??→?+3
2222NOONO硝酸菌设计参数:L=70m、B=20×5m、H=5.2m,有效水深:4.7m,超高:0.5m;
鼓风曝气,水力停歇时光t=5.4h,出水口采纳跌水。2.4.6二沉池
二沉池的作用是泥水分别,使污泥初步浓缩,同时将分别的部分污泥回流到厌氧池,为生物处理提高接种微生物,并通过排放大部分剩余污泥实现生物除磷。本设计采纳辐流式沉淀池。其设计参数:D=40m、H=6.95m,有效水深h=3.75m,沉淀时光t=2.5h。
3设计计算书
3.1粗格栅
格栅斜置于泵站集水池进水处,采纳栅条型格栅,设三组相同型号的格栅,其中一组为备用,渠内栅前流速v1=0.9m/s,过栅流速v2=1.0m/s,格栅间隙为e=60mm,采纳人工清渣,格栅安装倾角为60°。⑴栅前水深hsm/92.13600
24165600
Q3max=?=
设计流量为:sm/96.0292.12QQ3
max=÷=÷=
∴栅前水深h=0.73m⑵栅条间隙数nehv
Qnα
sin=
将数值代入上式:
)(214.200
.173.006.060sin96.0sin0
个≈=???==ehvQnα
⑶栅槽宽度B
B=S(n-1)+en将数值代入上式:
B=S(n-1)+en=0.01×(21-1)+0.06×21=1.46m⑷进水渠道渐宽部分的长度L1设进水渠道宽B1=0.8m,渐宽部分绽开角α1=20°,此时进水渠道内的流速为:
smhBQv/6.173.08.096.011=?==
则进水渠道渐宽部分长度:mtgBB9.0tg20
20.8
1.462Lo
111=?-=-=
α⑸栅槽与出水渠道衔接处的渐窄部分长度
mLL45.02
9.0212===
⑹过栅水头损失h1
01khh=其中αξsin220g
vh=∵采纳矩形断面β=2.42,ξ3/4)(eS
β==2.42×3/4)06
.001.0(=0.63
∴h1=kh0=kαξsin22
g
v=3×0.63×
81.920.12
?×sin60°=0.08m⑺栅后槽总高度H
设栅前渠道超高h2=0.3m,栅前槽高H1=h+h2=0.73+0.3=1.03m
H=h+h1+h2=0.73+0.08+0.3=1.11m⑻栅槽总长度L
L=L1+L2+0.5+1.0+
?601tgH=0.9+0.45+0.5+1.0+?
6003
.1tg=3.44m⑼每日栅渣量W
1000
86400W1?=QW
由于是细格栅,所以W1=0.01m3/103m3,代入各值:
1000
8640001.00.96W??==0.83m3/d
采纳人工清渣。3.2细格栅
设三组相同型号的格栅,其中一组为备用,渠内栅前流速为v1=0.9m/s,过栅流速为v2=1.0m/s,格栅间隙为e=10mm,采纳机械清渣,格栅安装倾角为60°.⑴栅前水深hsm/92.13600
24165600
Q3max=?=
设计流量为:sm/96.0292.12QQ3
max=÷=÷=
∴栅前水深h=0.73m⑵栅条间隙数n
ehv
Qnα
sin=
将数值代入上式:
)(1234.1220
.173.001.060sin96.0sin0
个≈=???==ehvQnα
⑶栅槽宽度B
B=S(n-1)+en将数值代入上式:
B=S(n-1)+en=0.01×(123-1)+0.01×123=2.45m⑷进水渠道渐宽部分的长度L1
设进水渠道宽B1=2.2m,渐宽部分绽开角α1=20°,此时进水渠道内的流速为:
smhBQv/6.073.02.296.011=?==
则进水渠道渐宽部分长度:mtgBB34.0tg2022.2
2.452Lo
111=?-=-=
α⑸栅槽与出水渠道衔接处的渐窄部分长度
mLL17.02
34.0212===⑹过栅水头损失h1
01khh=式中αξsin22
0g
vh=
采纳矩形断面β=2.42,ξ3/4)(eSβ==2.42×3
/4)01
.001.0(=2.42
∴h1=kh0=kαξsin22gv=3×2.42×
81.920.12
?×sin60°=0.32m⑺栅后槽总高度H
设栅前渠道超高h2=0.3m,栅前槽高H1=h+h2=0.73+0.3=1.03m
H=h+h1+h2=0.73+0.32+0.3=1.35m⑻栅槽总长度L
L=L1+L2+0.5+1.0+
?601tgH=0.34+0.17+0.5+1.0+?
6003
.1tg=2.6m
⑼每日栅渣量W
1000
86400W1?=QW,由于是细格栅,所以W1=0.1m3/103m3
,代入各值:
1000
864001.00.96W??==8.3m3/d
采纳机械清渣。3.3曝气沉砂池⑴总有效容积V
tQVmax60=,式中取t=2min,将数值代入上式:
3max4.230292.16060mtQV=??==⑵池断面积AV
QAmax
=
,将数值代入上式:2max2.191
.092
.1mVQA===
⑶池总宽度BH
A
B=,将数值代入上式:
mHAB4.63
2.19===⑷每个池子宽度b
取n=2格,mnBb2.324
.6==
=宽深比:07.13
2
.3==
Hb,符合要求。⑸池长L
A
V
L=,将数值代入上式:
mAVL122
.194
.230==
=⑹所需曝气量q
max3600DQq=,将数值代入上式:
hmq/4.138292.12.036003=??=
设斗底宽a1=1.2m,斗壁与水平的倾角为55o,斗高h3'=0.6m沉砂斗上口宽:
matgha22.1428.16
.0255210
'
3=+?=+=沉砂斗容积:
符合要求。
33222
112'
3025.157.1)2.122.12222(6
6.0)
222(6mmaaaahV>=?+??+?=++=⑽沉砂室高度H
采纳重力排砂,设池底坡度为0.3。坡向砂斗,超高h1=0.3m
mlhh34.0)2.123(3.04.03.0233=--?+=+'
=
池总高度:
mhhhhH24.46.043.033.0'
3321=+++=+++=
⑾空气管的计算
在沉砂池上设一根干管,每根干管上设4对配气管,共8条配气竖管。则:每根竖管上的供气量为:
hmq/72.818
4
.138283==
沉砂池总平面面积为:228.764.612mBL=?=?
选用YBM-2型号的膜式蔓延器,每个蔓延器的服务面积为2m2个,
直径为200mm,则需空气蔓延器总数为:394.382
8
.76≈=个。3.4主体反应池的设计3.4.1设计参数
⑴有关参数
①推断是否可采纳A2/O法
式中:
SVI——污泥指数,取SVI=150r——普通取1.2将数值代入上式:
内
TN去除率ηTN=
%56%10045
2045%100TNo=?-=?-eoTNTN
混合液回流比R内%128%10056
.0156
.0%1001=?-=?-=
TNTNηη
为了保证脱氮效果,实际混合液回流比R内取200%
⑵反应池容积V
3601684000
15.0218
165600mNXQSVo=??==
①生成的污泥量W1
QSSYWeo)(1-=
式中:
Y——污泥增殖系数,取Y=0.6。将数值代入上式:
dkgQSSYW
eo/28.19673165600)02.0218.0(6.0)(1=?-=-=②内源呼吸作用而分解的污泥W2
VXkWrd=2
式中:
kd——污泥自身氧化率,取kd=0.05。Xr——有机活性污泥浓度,Xr=fX,75.0==MLSS
MLVSS
f(污泥实验法)
∴Xr=0.75×4000=3000mg/L
dkgVXkWrd/6.4512300840.305.02=??==
③不行生物降解和惰性的悬浮物量(NVSS)W3,该部分占TSS约50%dkgQTSSTSSWe/2.16891165600%50)02.0224.0(%50)(3=??-=??-=④剩余污泥产量W
W=W1-W2+W3=19673.28-4512.6+16891.2=32051.88kg/d⑤污泥含水率q设为99.2%
剩余污泥量:dmq/4006%
8.088
.320513==
①进水管
单组反应池进水管设计流量smdQQ/958.0/82800m2
165600
2331===
=取管道流速v=0.8m/s
管道过水断面积212.10.8
0.958vmQA===
管径mA
d2.114
.32
.144=?=
=
π
取进水管管径DN1200mm②回流污泥管
单组反应池回流污泥管设计流量smQRQR/96.086400
2165600
123=??=?=取管道流速v=0.8m/s管道过水断面积22.10.8
0.96
vmQAR===
管径mA
d2.114
.32
.144=?=
=
π
取进水管管径DN1200mm③进水井
反应池进水孔尺寸:进水孔过流量smQQQRQ/92.186400
165600
2)11(2)1(32===+=+=取孔口流速v=0.8m/s孔口过水断面积224.20.8
1.92
vmQA===
孔口尺寸取为2m×1.2m
进水井平面尺寸取为3.2m×3.2m
④出水堰及出水井
按矩形堰流量公式计算:2/32/3386.1242.0bHbHgQ==
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