预应力混凝土管桩施工方案(最终版)方案

目 录1、编制依据 !未定义书签。2、工程概况 !未定义书签。2．1工程简ﻩ 错误!未定义书签。２。２管桩设计概ﻩ 错误!未定义书签2.3地质情况 错误!未定义书签。３、施工准备ﻩ 错!未定义书签。技术准ﻩ 错误!未定义书签。材料准备 错误!未定义书签。劳动组织准备 3３.4施工现场准备 错误!未定义书签。4、项目管理组织机构及人员配备ﻩ 错!未定义书签。４.１项目管理组织机构 错误!未定义书签4。2人员组织 错误!未定义书签４.３机械设备 错误!未定义书签。4．4测量、检测仪ﻩ 错误!未定义书签。5施工进度计划、工期保证组织及技术措施ﻩ 错误!未定义书签。5.１施工进度计划 错误!未定义书签。5。2保证工期的组织措施 错误!未定义书签。5。3保证工期的技术措施 错误!未定义书签。6、施工工艺及施工方法ﻩ 错误!未定义书签。６。１预应力管桩施工工艺流ﻩ 错误!未定义书签６。２管桩施ﻩ 错误!未定义书签。６.3施工控制要点 错误!未定义书签。７、质量管理体系、保证措施及验收标准 !未定义书签。7.1质量管理体ﻩ 错误!未定义书签。7。2质量保证措ﻩ 错误!未定义书签质量验收标ﻩ 错误!未定义书签。突发情ﻩ 错误!未定义书签。８、冬雨季施工措施 错误!未定义书签。9、安全保障措施ﻩ 错误!未定义书签。9。１施工用ﻩ 错误!未定义书签。桩机安全要求 错误!未定义书签。吊车安全要ﻩ 错误!未定义书签。9。４其他安全要求 错误!未定义书签。10、环境保护及水土保证措施 !未定义书签。1０．１环保措施 错误!未定义书签。１０．2水土保持措施 错误!未定义书签。１、编制依据1.１新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计图纸（施路通－01－26—29）及新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计通用图（0—0—2；1.２《铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设【２010】2１.3１。４《预应力混凝土管桩基础技术规程1。5《预应力混凝土管桩》10SG４０9；(GB３４７－０0；《高速铁路路基工程施工质量验收标准（Ｔ1075－201；《铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设【2010】2411．１0《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(ＴＢ10005—2０１0)1．11《工业建筑防腐蚀设计规范》（GＢ５0046-２0０8）（Ｑ／CＲ9602-20１５)2、工程概况2。1工程简介FZＱ-02标段项目经理部三分部辖区起DK2７４＋1３４．８3DＫ187+6８7。3２，管线全长为6km.其中区间路基DK277+4～DK７7+８0（长DK182+920),区间路基DK１82+９２０～DK18２+9５（长30m)D１82＋95～１85+20022５DK1８5+200~DK18５+32656０（2.７７ｋm，其中该车站与商合杭场、规划阜淮城际场并站设置。２。2管桩设计概况阜阳西站段路基工点部分地段地基采用管桩加固。地基加固管桩2142764.4PHC-A－4０（，桩径规格为４0cm2.4m12m20m25m、３3m3５ｍ2．3地质情况该段路基地层由上往下分布情况为:Q3al坚硬,σ0=12０～200KPa；⑵Q3al粉质黏土，褐黄色、灰褐色、褐灰色、灰黄色、灰绿色σ0＝20０ＫＰa；⑶Ｑ3al黏土，硬塑，σ0=20０KPa；⑷Q3ａl粉土，褐灰色,黄褐色中密～密实，潮湿，σ0=170ＫPa；⑸Ｑ3al粉砂，褐黄色，黄褐色，稍密～密实，饱和，σ0＝1５0KPa；⑹Q3aｌ细砂，褐黄色,黄褐色，稍密~密实,饱和,σ0=200KＰａ;Q３al坚硬，σ０＝１2０～200KＰa;⑻Q3al粉质黏土,褐黄色,硬塑σ0＝２0０ＫPa；⑼Ｑ3al粉土，褐灰色，黄褐色,中密～密实，潮湿，σ0＝170KＰa；⑽Q３al粉土，褐灰色，密实,潮湿，σ0=180ＫPａ;Ｑ3al～硬塑3、施工准备3．1技术准备图纸审核在收到甲方提供的设计图后,组织人员认真阅读、复核并记录图纸中存在的疑问，及时同设计院沟通，确保施工无误。技术交底项目部及时组织项目部成员进行技术交底，使其充分领会设计意图、工程特点、施工方案和应注意的事项.了解场地地下管线铺设情况及周围环境的变化。3.２材料准备各种材料准备齐全，完成材料的购买及购买计划，保证施工时各种材料(包括证明文件）及时到位。100配桩需要。配备经过检验合格的仪器设备，一定数量的消防器材。办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续.3。3劳动组织准备建立施工项目领导机构.根据工程规模、结构特点和复杂程度,确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则,建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。配备特种技术等级证、上岗合格证及资格证的工人及管理人员。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育.3.4施工现场准备本施工方案中确定的施工组织机构各部门人员集中到位，明确施工准备目标,按项目部各人员的主要职能进行运行，完成对桩基作业人员的组织准备.办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。完成对施工机械（具）的保养调试及清洁。保证在进场前机械（具）性能、状态良好。规划、组织好运输力量，对进场道路、路线进行考察、落实.临建布置：根据现场情况和工程需要,采用集装箱板房作为现场办公室，工人宿舍、食堂等租用附近民房，确认电源、用水点。组织施工机具进场：根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求,组织施工机械、设备和工具进场,按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。组织建筑材料进场：根据本工程需要管桩的需求量计划，组织管桩进场，按桩机行走路线进行摆放。按照施工组织设计要求,认真落实雨季施工技术组织措施，特别是接桩时的焊接,要避免在雨中进行。4、项目管理组织机构及人员配备4。1项目管理组织机构中铁十局郑阜铁路站前工程ZFZQ－２标三分部，预应力管桩施工组织机构见下表。4-１架子队管理人员及职责表施工负责人2张君良工班长３王文浩技术负责人4崔健质检员２陈店中安全员３黄拓试验员4李丹测量负责人5陈国民材料员６楚可可技术员序号姓名序号姓名职务１李小勇架子队长管桩施工人员见下表:4—2施工人员及职责表序号职务人数备注１工长2负责全面施工2技术员10负责现场技术３桩机操作手１0负责桩机操作４吊车司机2负责吊车操作5电焊工10负责接桩等焊接操作6电工１负责施工用电7测量员10负责测量放样8普工4负责倒桩等工作４．3机械设备机械设备在施工过程中要派专人维护检修，机械设备见下表:机械设备表序号名称型号数量额定功率备注1静压机ZＹC800B１215０ＫW／2吊车25T2／/3CO2焊机NBC－500A１027KW/4挖掘机2501//5平板车/2//6发电机／10３0０ＫW/4。4测量、检测仪器为满足施工需要，配备以下测量、检测仪器:测量仪器表序号机械名称规格型号数量完好率（%）生产厂家１全站仪瑞士leicaTC402２100瑞士２水准仪WＫ－E３２０31００江苏3水准尺/1０１00江苏5施工进度计划、工期保证组织及技术措施５.1施工进度计划64．412、20、25、33、3桩长。根据场地情况及施工要求，结合以往施工经验，每台桩机每日可完成桩50020１6925201123０日完成管桩施工。５.2保证工期的组织措施⑴建立以项目经理为首的项目组织保证体系，实行项目经理负责制，在项目经理的领导下，强化施工管理，建立严格的责任制。项目部成员配置齐全，保证工程的连续性。部和各专业施工队。⑶按计划组织施工人员进场，搞好临建设施。⑷抓好工程前期准备工作，做到“五落实”：即组织落实、技术落实、资金落实、材料落实、机具落实。期召开现场协调会,并把协调会形成制度,要确定协调会的时间，参加人员、解以确保施工顺利进行。⑹技术、安全、质量等部门要经常的不间断的在施工现场,监督、检查、指导施工，解决工程实际问题,以加快施工进度。⑺向参加本工程全体施工人员进行动员、宣传工程建设的意义，提高思想认识,履行合同责任,在保证施工安全及工程质量的前提下,加快施工进度。⑻结合施工实际情况，进行劳动优化组合，合理计划组织施工,安排有效工作时间，努力提高机械利用率和劳动生产率。⑼由于特殊原因未能按施工计划完成的项目，现场可根据实际情况及时进行调整,合理安排交叉作业,适当延长作业时间。⑽如果发生不可抗力而有可能影响到工程的施工时,应立即通知监理工程师，并尽最大可能履行合同中的义务.⑾加强材料、设备的接运、保管工作、确保安全、避免因材料、设备原因造成工期延误.⑿加强现场设计变更通知单的管理,及时通知传达施工人员,进行设计变更交底，并落实通知执行情况。不能因设计变更没落实到位而影响施工。5。3保证工期的技术措施⑴认真做好工程的前期准备工作，熟悉工程的设计特点，认真可行的编制施工技术方案，及时进行各道工序的施工图纸会审,力争尽早发现图纸中存在的问题，在施工图会审会上一并提出，将问题在正式施工前解决。对于本工程首次遇到的新技术、新工艺,要制定施工措施和作业指导书，组织施工人员学习培训、吸收成熟的施工经验,提高工效,做到一次顺利完工，一次验收合格。⑵各道工序的施工提倡一次成优，一次验收合格,减少返工,加快施工进度。⑶对特殊工序,要周密考虑，制定详细的切实可行的施工方案，避免由于多种原因而影响工期。6、施工工艺及施工方法预应力管桩施工工艺流程预应力管桩试桩施工工艺流程见下图：测量放线测量放线临时设施施工准备机具进场监清表碾压理桩位放样工管桩起吊到位程钻机就位师检静压第一节桩吊装第二节桩查焊接第二节桩标准压入第二节桩吊装第三节桩焊接第三节桩压入成桩预应力管桩试桩施工工艺流程图管桩施工⑴临时设施准备4布置变压器接出,并在施工现场配一台备用发电机.堆放场地设置在机场路以南临近试桩地点处，并清理临时堆放场地后压实平整，满足管桩堆放条件。⑵施工前进行场地平整，清除地表种植土、垃圾土等。在表层清基后进行5m的深度范围内压实系数K为达到要求后进行管桩施工。⑶测量放线清表完成后,测量员利用轴线控制网和控制点，用全站仪测放出线路的中线、坡脚线，根据管桩平面布置图放出每根桩施工桩位，定桩位时采用短钉、短钢筋钉入地下或涂红漆定位，然后沿桩轴线用白灰粉撒成网格状以便施工时核查桩位，并给现场施工管理人员交底保护好桩橛.桩位测放时，应分批分段放样,不宜放的太多或全部放出，以免施工时挤压偏位.桩位放好后，质检员用5m钢卷尺按图纸复核相邻桩位间距,控制桩位偏差≤１cｍ。⑷桩机就位桩机就位后调整机座水平，然后按管桩规格尺寸,以桩位为中心，用白灰画一个与管外径相等的圆,桩管对中时,管外径应与圆边框线重合。在桩机周围可通视安全处（一般距桩机1５m）⑸吊桩起吊前管桩上用红油漆划分刻度尺，便于控制桩体沉入度。吊桩宜两点缓慢起吊，待整根桩离开地面后，落下一端，继续起吊另一端直至桩完全垂直，再慢慢送至桩机中心抱压器内。位纵横偏差为中间桩不大于ｄ／4,起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于1％,采用经纬仪在正交两个方向观测校正。⑹管桩静压第一节桩对整根桩的施工质量是至关重要的，尤其是该节桩的垂直度必须保证。严格控制桩的垂直度偏差不超过０.5％。如果超差,必须及时调整，但须保证桩身不裂,必要时可慢慢拔出重插,绝不允许用强拔的方式进行快速纠偏,否则易将桩身拉裂、折断.压桩过程中,严格控制压桩速度,以减小地基土中超孔隙水压力的增长速率，防止对周围土体及相邻桩产生严重挤压，造成土体隆起，致使邻桩产生位移.每整根桩原则上应一次压送到位,中途不得随意停压，若遇特殊情况须停顿时，亦应尽量缩短停顿时间,以防土体密实、固结、增大瞬时压桩力,防止意外情况的发生。压桩时，通过调整单节桩的长度,以满足桩接头埋深位置，同时避免接头在同一截面上。⑺接桩2mm及污物应清除干净,直至露出金属光泽.若法兰盘对正后间隙较大，可用铁片填实焊牢。②焊接采用二氧化碳保护焊,焊接时先检查确认管桩接头是否合格，分层焊接,焊接层数不得少于３层，内层焊渣必须清理干净后方可施焊外一层，焊缝应饱满、连续。③焊接好的桩接头应自然冷却后再施工,严禁用冷水降温和焊好即打，待自然冷却后，接头处全部涂上沥青漆，防止腐蚀.０ｍin2mm在同一地址地段,若出现静压力显著增加或送桩时静压力显著减小、桩身突然倾斜跑位、压桩不到位等异常情况时,停止打桩并及时查明原因,记录员做好相关数据的记录.⑤焊接完成并自检合格后，及时通报监理验收，经监理同意方可续压。⑻管桩垂直度及桩顶标高检查及控制措施①垂直度检查及控制措施在静压管桩过程中，管桩上部采用两台经纬仪检查沉桩垂直度，在沉桩停歇过程中采用水准尺对管桩地面位置垂直度进行检查.在沉桩过程中如发现垂直度超出1％时，及时通知桩机操作手进行管桩垂直度调整。②桩顶标高检查及控制措施在试桩前对线路整体水准标高进行精密测量复核,在试桩区域外布设永久近设计桩顶标高时减小沉桩速度，确保桩顶标高偏差在验收范围内。６。３施工控制要点⑴管桩的堆放、起吊和运输40．１570吊运，达到设计强度后，方可用于施工。③起吊时应平稳提升,使各吊点同时受力。一个吊点吊桩时,吊点应设在距桩上端0。3倍桩长处，在起吊中,应用钢丝绳捆绑并控制桩的下端。④桩在起吊、搬运和堆码时，应防止冲撞和发生附加弯矩。⑵管桩垂直度控制①管桩打入时要注意控制管桩垂直度，起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于1％.②压桩时,当桩身倾斜度超过1%时,应找出原因并设法及时纠正.当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏，必要时拔桩重打。7、质量管理体系、保证措施及验收标准质量管理体系建立由项目经理领导、项目总工中间控制，质检员基层检查的三级质量管理体系。本工程质量管理体系如下网络图所示：质量体系管理网络图管理体系各职能部门质量职责项目经理项目经理项目总工工程 部测量班质检组资料员原始资料回收整理归档机 台材料组电 工10安全组职能部门主要质量责任职能部门职 责或责任人项目经理

１.全面负责工程涉及的所有事务2.负责本工程的资金计划和管理1。工程技术总负责2。负责组织编制《施工组织设计》项目总工 3.负责图纸会审和技术交底4。负责组织质量检验和评定工作5。负责编制重大技术方案和完善质量体系全面负责项目部的质量工作，明确各人员的质量责任项目经理部工程部

是工程项目施工的直接组织者和责任人。在项目经理领导下，负责项目部的质量管理和技术工作１.编制项目工程质量计划，并督促施工中各类人员严格执行。2复核工作检查项目质量实施情况，指导落实关键工序、特殊工序。4类似情况。5。掌握工程质量动态，提供质量信息,并对项目进行技术总结.在项目经理的领导下，负责项目质量工作1。负责施工过程的质量检验和监控工作，配合施工员对班组进行技术交底，确保每道工序受控。其是关键工序、特殊工序进行跟踪检查，对有追溯性要求的场所，作好标识工作。质检组

3资不投入使用。用,对违反操作规程的有权制止，及时主动向上级报告。在项目经理的领导下，负责项目部施工技术工作。对项目操作人员进行技术交底.严格按设计图纸、施工规范、操作规程、质量计划、施工组织设计／施工方案施工组 施工，做好施工日志，接受质检员的监督检.3。对项目施工使用的检验、测量和试验设备进行检查和控制，正确使用、保管各种检测装备，并做好过程测量放线工作。4工作。在项目经理领导下,负责项目部物资管理及验收工作。1格执行各种材料的管理制度。材 料 组 2.熟悉掌握各种材料的技术标注，对进场的物资及时索取有关检验报告和材质明。３．负责办理采购物资和顾客提供产品的搬运、储存、维护、验收手续,并建立物资采购台帐。7。2质量保证措施⑴测量定位①测量定位、放线、复核工作由专人负责,对测量仪器定期检查，做好测量定位放线的原始资料，形成的定位、放线测量成果资料.②测量班确定专人进行现场放线，以保证施工顺畅和放线质量。⑵桩身垂直度①压桩时主机手和地面操作人员必须经常观察桩身的垂直度，发现倾斜必须及时调整；处；③最下节管桩入土６0～100cｍ求。⑶桩位偏移①沉桩完毕后放线人员要经常复核桩位,观察是否偏移，如发现偏移则立即找出原因并采取相应措施；②合理确定桩机施工路线，减少挤土效应给已下沉到位管桩带来负面影响；③桩位排布过密则必须跳打；④一旦遇到较小障碍,影响桩的偏位，就把桩拔出重插,并在偏位的一侧塞垫木板等纠正，如遇大的混凝土、石块等，应进行清除,或同设计等单位商量，改变桩的位置，再行施工;⑷管桩焊接①选用持有焊工操作证且证书在检验有效期内的焊工进行操作;②采用优质焊芯，进货时必须保证焊芯质量；③焊接方法采用CO

气体保护焊，以保证焊接质量；焊接前，桩头埋设铁件２必须除锈，露出金属光泽;4～８⑤焊接完毕不能立即沉桩，必须待焊口自然冷却8ｍin后方可继续沉桩,以免焊口碰到地表水淬火发脆，导致开裂；4０分钟,以免桩周土体回弹，导致沉桩困难.⑸桩顶标高控制①合理确定最佳施工流水路线，采用先长桩后短桩、先中心后外围或对称的施工顺序和区域跳打的施工原则和施工方法，另外根据施工的实际情况调整打桩速率，以减少挤土效应；②送桩时考虑桩身回弹，可在原设计桩顶标高基础上,超送2—3cｍ。⑹其他质量预防控制措施①定期对设备、工器具和仪器进行检查更新，并且定期进行计量更新,保证设备、工器具和仪器的完好性、可靠性和精确度。②装置性材料进行抽检、专检相结合,从项目部到施工队层层把关，对不合格的产品及时更换或退货，严禁在施工中使用。③冬季施工焊接时必须做好遮风挡雨措施,以保证接桩质量。④管桩进场必须全部检验桩体、桩头等质量,检验方法查验出厂合格证和检验报告等质量证明文件,必须满足《先张法预应力混凝土管桩》(GB1３47６—2０09）等规范标准，不合格产品严禁进入工地，并按报检程序向监理工程师报检,完成管桩进场的平行试验检测。⑤施工过程中桩身检查可采用直观法检查，并采用低应变反射波法对桩身20%10上的管桩,桩身完整性检测应包括高应变法检测，检测桩数不宜少于总桩数的2％，且不得小于５根。7。3质量验收标准桩位、倾斜度的允许偏差及检验方法应符合下表规定.桩位、倾斜度的允许偏差、检验数量及检验方法序号项目允许偏差施工单位检验数量检验方法测量或1桩位５0mｍ按桩总数的5％抽样检尺量2单桩垂直度1％验,且每检验批不少于10吊线和3斜桩倾斜度15%tanθ根。尺量4桩顶高程±50ｍm仪器测量注:θ为斜桩轴线与竖直线间的夹角。监理单位检序号监理单位检序号项目允许偏差施工单位检验数量检验方法验数量1上下节端部缝隙≤2mm用钢尺尺量2焊缝咬边深度≤0.5ｍm电焊缝检查仪3 焊缝加强层高度 2ｍm焊4接焊缝加强层宽度２mm焊缝检查仪5桩焊缝电焊无气孔、无焊瘤、无按施工单位5％抽样观察焊质量外观裂缝检验数量的检验，且每检验批不６缝焊缝探伤检验满足设计要求10％平行检10按设计要求电焊结束后 验7 〉1．0ｍiｎ 秒表测停歇时间8上下节平面偏差2ｍｍ用钢直尺量用钢直尺量，9节点弯曲失高ι／1０0０ι27．4突发情况遇下列情况之一应立即暂停打桩，经分析研究并采取措施后，方可继续施工：⑴沉入度发生急剧变化或打桩机的振幅异常；⑵桩身突然倾斜移位；⑷附近地面有严重隆起现象。当地质与设计不符,致使桩的入土深度相差很大时，应提交设计单位采取措施。对发生“假极限”、“吸入"、上浮、下沉等现象必须进行复打。8、冬雨季施工措施根据阜阳市雨季的特点，雨季施工时，如没有良好的防雨、防滑措施，将会发生施工人员因雨生病及因雨滑倒而产生的人身安全事故，所以施工人员在施工时必须安装防雨棚，穿戴雨靴雨衣等用品。遇大雨天气时，应立即停止施工。施工场地主要施工便道,应能保证雨季施工车辆通行。场内设置纵横排水沟,将场内积水及时排至