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文档简介
千里之行,始于足下让知识带有温度。第第2页/共2页精品文档推荐后植筋施工方案新一、编制依据(1)
二、工艺原理(1)
三、材料要求(1)
四、主要机具设备(2)
五、工艺流程及施工操作要点(2)
六、注重事项(5)
七、质量要求(6)
八、成品庇护措施(7)
九、平安文明施工措施(8)
一.编制依据
主要依据施丄合同、施工图纸、施工组织设计、主要规范和规程,详细见下
二、工艺原理
植筋新技术也称为钢筋、螺杆化学锚固,是运用高强度的化学锚固胶(植筋胶),使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力,从而达到预埋效果,施工后产生高负荷承载力,不易产生移位、拔出,可用于各种钢筋需要生根之处。
在填充墙砌体砌筑前采纳“植筋法”举行拉结筋(或构造柱钢筋)的后植入(锚固)施工,在墙体拉结筋(或构造柱钢筋)位置钻孔、注胶并植入拉结筋(或构造柱钢筋),利用化学锚固胶(植筋胶)作为拉结筋(或构造柱钢筋)与柱(墙、梁)混凝土的粘合剂,保证拉结筋(或构造柱钢筋)与柱(墙、梁)混凝土的牢靠粘接,从而减轻对原结构构件的损伤,并保证拉结筋(或构造柱钢筋)的正确位置。使设汁拉结筋(或构造柱钢筋)与原结构柱(墙)混凝土的粘接强度达到设讣(或规范)要求,拉结筋上的拉力通过化学锚固胶(植筋胶)向混凝土柱(墙、梁)中传递。
三、材料要求
(-)拉结筋(或构造柱钢筋):
拉结筋(或构造柱钢筋)要按设计要求加工,设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度
端头弯钩要符合要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告,且不得有锈蚀和显然弯曲现
象。如略有锈蚀,可举行除锈处理,并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。
(二)植筋胶:
植筋胶应在规定的保质期内且密封良好,具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。
(三)丙酮:
预备适当数量的丙酮溶液,用于清洗油污和胶体污染,擦拭孔道等。
四、主要机具设备
钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机(橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机)、铁桶或塑料桶(配胶容器),搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。
五、工艺流程及施工操作要点
(-)工艺流程:
植筋样板一-样板实验合格一-弹线定位一-钻孔一-清孔一-成孔验收—-钢筋除锈一-配胶一一注胶一-植筋一一检查验收一一实验
(二)施工操作要点
钢筋混凝土结构施工完毕且达到设讣强度后,在填充墙砌体施工前,举行拉结筋(或构造柱钢筋)的施工。
“植筋法”施工拉结筋(或构造柱钢筋)主要工艺流程如下:
植筋样板:选定有技术资质的单位在现场举行植筋样板
样板实验:对样板植筋举行拉拔实验
弹线定位:对比施工图,在填充墙(或构造柱钢筋)与柱或墙、梁相衔接的结构表面,按设讣或构造要求在设置拉结筋(或构造柱钢筋)的位置,沿高度方向(或构造柱钢筋位置)举行弹线,先弹竖(纵)线,再弹横线,横竖(纵)线
相交部位,即为拉结筋(或构造柱钢筋)的钻孔位置。
钻孔:按照弹出的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔深按$10d考虑,孔径按d+2?4mm控
制。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面匀称钻入,以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制(如图1)。
图1结构面钻孔
如钻孔时碰到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用1:2水泥砂浆填塞补平,钢筋工程施工时,绑扎钢筋前,如箍筋(墙体水平筋)位置与拉接筋钻孔位置有可能重合,则需按照砌块模数适当调节箍筋(墙体水平筋)间距,尽可能避免;钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋,按照灰缝大小适当调节钻孔位置,废孔仍采纳前面所述办法举行处理。
清孔:钻孔完成一个结构面后,可举行清孔操作。清孔的LI的是要吹清孔内粉尘,采纳专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机)协作举行。清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷,清理整洁孔内粉尘。如图2所示。
■2清孔毛刷
图3毛刷刷孔
普通来说,孔内湿润会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设讣的粘结强度,影响拉结质量,所以在清孔时严禁用水冲刷。
钢筋除锈:对锚固筋端部用钢丝刷举行除锈,除锈的长度应大于锚固件的锚固长度。配胶:配胶前要举行植筋预备工作的检查,保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段,并已组织验收,做好隐蔽工程验收记录,同时拉结钢筋已预备就绪,
达到植筋操作预备工作要求。配胶应用精确的计量工具,如台秤等称,量器具应整洁,配制用尽毕后清洗整洁,按所需用量提取中乙组分,按100:2分量比拌和匀称,并按要求在30分钟内用尽,以免时光过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。
注胶:按照产品说明书确定详细办法。普通液体状胶可用手持式自动压力灌浆器举行注胶操
作。拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊,注胶时要注重排解钻孔内的空气,将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右,推进拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深(约3cm左右)时方可停止注胶,以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后,应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗整洁,以利再用。
植筋:植筋应在注胶完成后立刻举行。为保证胶体饱满,注胶完成后,将加工好的拉结筋(或构造柱钢筋)植入端醮少许胶液,徐徐旋转插入植筋孔,并调节到规定位置。操作时要边插入边沿一定方向转动多次,以使植筋胶与拉结筋(
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