不锈钢基础知识篇

不锈钢分公司海外培训教材（不锈钢基础知识篇）档2006年狼12月15房日都第一章不钞锈钢基础知部识吗不锈钢是建愁筑、家电、弊石油、化工贿、化肥、合插成纤维和石醒油提炼等工证业部门中广尽泛使用的金刻属材料。通球常所说的不得锈钢是不锈绣钢与耐酸钢姻的总称。不倚锈钢不一定回耐酸，但耐建酸钢同时又若是不锈钢。鸭当钢中铬含隐量在腿1肢0.5执%尝以上时，钢赔的表面在大辣气中会形成梅一层致密的节氧化铬，使商钢具有了防杯锈性，能防滑止钢的基体银进一步氧化马，起到了对失钢基体的保粪护作用。铬罩含量大于1次0.5%以势上的钢称为奥不锈钢。卸在同一介质餐中,不同种脱类的不锈钢惕腐蚀速度大阳不相同，而脉同一种不锈撕钢在不同的宁介质中腐蚀熔行为也大不匠一样。明因此掌握各断类不锈钢的志特点抄，房对于正确选蓬择和使用不殊锈钢是很重抱要的。贯不锈钢不仅少要耐蚀，还词要具有较好泻的力学性能饭、良好的切你削加工性能友和焊接性能粱。痕到目前为止借，不锈钢已粒发展到了近诞200伯个钢种，性注能不同，生阶产工艺各异圣。不锈钢良羊好的耐蚀性漠，较低的维君护成本，优劝良的外观，嘴使其在化工样、食品、石锯油、建筑、披电器工程、锹装饰、核工匆业等领域广挺泛得到应用毕。扶目前全世界作年产不锈钢君在田2400落万t左右。受每年不锈钢绝的需求量还并以6氏%毁的比率增长搬，而中国需飞求量在以每母年遇8%旷以上的速度穿增长，高于籍世界平均增遥长率。典1.1金属抖腐蚀缺机理夸染腐蚀过程们在外界介质想的作用下使果金属逐渐受侨到破坏的现享象称为腐蚀西。腐蚀基本违上有两种形三式：化学腐尼蚀和电化学孕腐蚀。化学杯腐蚀在腐蚀蛛过程中形成板某种腐蚀产发物。这种腐广蚀产物一般生都覆盖在金猛属表面上形赖成一层膜，扶使金属与介芝质隔离开来肆。如果这层滤化学生成物师是稳定、致语密、完整并尿同金属表层堵牢固结合的冤，则将大大搬减轻甚至可士以防止腐蚀倡的进一步发睁展，对金属侄起保护作用雄。形成保护善膜的过程称荒为钝化。按可见，氧化爱膜的产生及明氧化膜的结盲构和性质是号化学腐蚀的沿重要特征。净因此，提高赛金属耐化学更腐蚀的能力由，主要是通锤过合金化或饺其它方法，访在金属表面稠形成一层稳束定的、完整玩致密的并与淹基体结合牢口固的氧化膜定。枪老腐蚀类型短金属材料在疗工业生产中字的腐蚀失效锹形式是多种汪多样的。不津同材料在不粉同负荷及不士同介质环境胖的作用下，栗其腐蚀形式手主要有以下糠几类秒：包一般腐蚀：第金属裸露表胡面发生大面晓积的较为均奥匀的腐蚀，买虽降低构件复受力有效面陡积及其使用殃寿命，但比扣局部腐蚀的奏危害性小。篮晶间腐蚀：误指沿晶界进键行的腐蚀，领使晶粒的连鸽接遭到破坏野。这种腐蚀子的危害性最蜘大，它可以窑使合金变脆粘或丧失强度嫌，敲击时失婆去金属声响午，易造成突减然事故。晶芒间腐蚀为奥础氏体不锈钢铜的主要腐蚀名形式。庄应力腐蚀：吵金属在腐蚀铺介质及拉应疮力（外加应泳力或内应力喇）的共同作怪用下产生破漆裂现象。断删裂方式主要手是沿晶的、族也有穿晶的陆，这是一种呆危险的低应厌力脆性断裂锁，在氯化和豪碱性氧化物稿或其它水溶融性介质中常翅发生应力腐宾蚀，在许多父设备的事故伏中占相当大致的比例。杆点腐蚀：点蛛腐蚀是发生后在金属表面倾局部区域的执一种腐蚀破怨坏形式，点忆腐蚀形成后垒能迅速地向鹊深处发展，躬最后穿透金狂属。点腐蚀拐危害性很大提，尤其是对馋各种容器是绩极为不利的汉。出现点腐狱蚀后应及时订磨光或涂漆恰，以避免腐忘蚀加深。辨腐蚀疲劳：朵金属在腐蚀搞介质及交变咸应力作用下活发生的破坏老，其特点是维产生腐蚀坑糕和大量裂纹顷。显著降低杂钢的疲劳强区度，导致过眨早断裂。腐膀蚀疲劳不同驳于机械疲劳超，它没有一淋定的疲劳极签限，随着循己环次数的增珍加，疲劳强宰度一直是下透降的。犁除了上述各交种腐蚀形式发以外，还有屯由于宏观电蜘池作用而产帜生的腐蚀。县从上述腐蚀絮机理可见，愉防止腐蚀的奖着眼点应放蹦在：尽可能呢减少原电池途数量，使钢长的表面形成闪一层稳定的倡、完整的、骆与钢的基体也结合牢固的与钝化膜；在贤形成原电池悲的情况下，陷尽可能减少溜两极间的电键极电位差。恐狮不锈钢的合草金化原理舟提高钢耐蚀娱性的方法很描多，如表面秃镀一层耐蚀沿金属、涂敷签非金属层、尤电化学保护野和改变腐蚀溪环境介质等浅。但是利用率合金化方法吧呜，提高材料翁本身的耐蚀纳性是最有效乓防止腐蚀破逗坏的措施之鱼一，其方法穷如下；让（英1）加入合愿金元素，提夹高钢基体的桶电极电位，错从而提高钢纷的抗电化学塔腐蚀能力。的一般斤往桨钢中加入C叼r、Ni、独Si辱等死元素均能提冤高其电极电请位。由于N厦i东资源美较缺，Si厚的大量加入交会使钢变脆复，因此滑，只有重Cr才是显丰著提高钢基尖体电极电位话常用的元素苦。爬（孝2）加入合静金元素使钢蜜的表面形成国一层稳定的厉、完整的与仰钢的基体结慕合牢固的国钝拘化膜。从而低提高钢的耐训化学腐蚀能耕力。如在钢雄中加入C胶r凶、创Si煤、初Al等合金腹元素午，使钢的表辰层形成致密值的宰Cr脚2厨O某3筒、SiO拆2丛、A和l帆2伍O衣3判等氧化膜捕舟，就可提高桂钢的耐蚀性礼。寺（泼3）加入合运金元素使钢程在常温时能挠以单相状态键存在，减少滔微电池数目旦从而提高钢抓的耐蚀性。株如加入足够磨数量的Cr鼻或Cr－N芦i纹，臂使钢在室温至下获得单相挎铁磨素体或单相钩奥氏体。凶（4）加入催Mo、Cu风等元素，提笋高钢抗非氧科化性酸腐蚀漂的能力。鹊（盲5）加入T密i、Nb等棉元素，消除组Cr的晶间依偏析，从而涝减轻了晶油间旋腐蚀倾向。里（反6）加入M阁n、N等元桃素，代替部楚分Ni获得券单相奥氏体廊组织，同时次能大大提高屠铬携不锈钢在有截机酸中的耐垦蚀性。假1.2比不锈钢的种药类和特点幅不锈钢有两裙种分类法：类一种是按合屯金元素的特狼点，划分为洋铬不锈钢和肺铬镍不锈钢杜；另一种是荡按在正火状踢态下钢的组炼织状态，划茅分为马氏体币（描M砌）遗不锈钢、诱铁素体（陡F壶）塞不锈钢、帐奥氏体（令A除）膜不锈钢和睡双相（奥氏筹体这A雁-铁素体烂F曲）伶不锈钢。膀佩马氏体不锈忘钢及其特点管经热处理后容可以硬化，际有磁性。在壁温和的环境难下抗腐蚀。融具有相当好幼的弹性。膝410我钢是马氏体弟不锈钢的常圣用钢种。窜马氏体不锈财钢含有多于渐1炒0译.5%菊的铬，在高附温下具有奥设氏体组织，副在合适的冷怖却速度下，绞冷却到室温获可以转变成盒马氏体。午马氏体不锈纷钢钢种演变脾见粪图1。袄典型的马氏悟体不锈钢钢世号有绞410、4保20（语1Cr13你～4Cr1奏3烤）炼和劈440（宏9Cr18蛇）单等码410三钢加工工艺号性能良好。次可不经预热斯进行深冲、照弯曲、卷边壮及焊接。局420踢冷变形前不委要求预热，殊但焊接前需荷预热湾，410偷、侄420J1骆主要用来制踏作耐蚀结构套件如汽轮机稍叶片等，而竟420J2绣主要用来制雹作医疗器械来外科手术刀住及耐磨零件喉；攀440拖可做耐蚀轴铜承及刀具。怒马氏体不锈附钢化学成分雅见表1-1浩。滚表1-1涝马氏体不锈兼钢的化学成长分/%榆钢种捉Cr偶C男Mn幅Si费P丧S您其吸鞠它仓403董410馋414胞416身416Se抹420楼420F超422欠431咽440A杨440B门440F雷11.5~糊13明11.5~缓13.5轿11.5~农13.5扭12~14登12~14折12~14盛12~14浪11~13董15~17绿16~18咽16~18喘17楚0.15恨0.15串0.15认0.15打0.15遮0.15米最小图0.38乌0.20~动0.25蝶0.20侦0.60~破0.75级0.75~妇0.95祸1.0适1.0狠1.0骗1.0罢1.25瑞1.25净1.0垫1.25典1.0渐1.0续1.0尿1.0俊0.4转0.5托1.0公1.0混1.0椅1.0弯1.0士1.0蜓0.7苍5屈1.0合1.0阔1.0日0.4追0.040猪0.040妖0.040杨0.060才0.060编0.040烘0.060广0.025慧0.040伪0.040役0.040摔0.04跳0.030横0.030砍0.030腰0.15令最小纹0.060愁0.030阻女0.15艰选择嚼0.025寸0.030找0.030锐0.030题S0.08镜或阴Se0.1蓝8井Ni1.2码5-2.5扔0调Mo0.6斩0赶选择剪Se0.扩15划最小矩Mo0.涝60嘉选择蝴Ni0.5炊~1.0,嫌Ni1.2曾5~2.5棒0津Mo0.7艳5墙Mo0.7存5比隙铁素体不锈镰钢及其特点呜铁素体不锈近钢的含巷Cr量一般搬为1担0.5吃％～30％辩，辫碳厨含刺量低于0.犁25%僻（见表2）萌。有时还加伐入其它合金仗元素。金相病组织主要是送铁素体，加歼热及冷却过产程中没有臭α均<=>垫γ洋转变，不能钉用热处理进斩行强化，询只是经冷加队工后有一些艘硬化。释抗氧化性强到，加入合金宅元素可在有精机酸及哥谅含舰Cl撇-瑞的介质中有主较强的抗蚀勾。同时，它挣还具有良好鸭的热加工性疏及一定的冷豪加工性。段铁素体不锈烈钢主要用来畜制作要求有咱较高的耐蚀原性而强度要排求较低的构折件，广泛用警于制造生产稍硝酸、氮肥曲等设备和化破工使用的管它道等。坊430徒钢是铁素体雕不锈钢的代耍表性钢种艇。典型的铁拒素体不锈钢哲有等Crl7型彻、Cr25衡型和Cr2爱8型。钞赔铁素体不锈香钢的钢种演市变见图1-摧2。擦铁素体温不锈钢的化骆学成分见表絮1-2。日表1-2车加铁素体不锈那钢的化学成肠分/%奶钢种楼C凳Mn唉P峡S凑Si忌Cr井其它那409翼405荐429水430糠430F蜻430FS乐e腿434妖436哨442量446题0.08搭0.08赶0.12饱0.12极0.12漏0.12秘0.12升0.12坊0.20溜0.2金0启1.00宵1.00裕1.00爪1.00影1.25旧1.蚂25膛1.00榆1.00歉1.00溉1.50半0.045误0.040愿0.040妈0.040故0.060怖0.060禁0.040墓0.040漏0.040晌0.040箱0.045兽0.030齐0.030早0.030宫0.15省0.060唯0.030读0.030输0.030菊0.030申1.00效1.00灾1.00桶1.00殖1.00寻1.00趣1.00迈1.00挺1.00筒1.00率10.5/或11.75幼11.5/蓝14.5无14.0/案16.0比16.0/眨18.0戏16.0/罚18.0岩16.0/庄18.0尿16.0/赴18.0酷16.0/英18.0滤18.0/请23.0川23.0/怕27.0翻Ti6*C迟/0.75知 钉Al0.1厘0/0.3逮0县 轻Mo伸0.6泽 志 佣Se0.1地5定最小得 予Mo锯0.75/志1.25嚷Mo0.疮75/1.咽2调0.交5*C/0验.70Nb悠0.25N弯 详浇奥氏体不锈姐钢及其特点救奥氏体不锈受钢是克服马细氏体不锈钢篇耐蚀性不足锹和铁素体不遵锈钢脆性过芒大而发展起棚来的（见表括1-3）。辰基本成分为序l8％Cr叙、8％Ni锤简称18－工8钢。其特咏点是尿含屡碳量低于0扣.1％，利押用Cr、N戒i配合获得顽单相奥氏体沾组织。土奥氏体不锈包钢有很多共陈性。能够冷揭加工硬化，煌但不能热处怜理硬化，无紫磁性。虽然币有些经冷加念工后有轻微杠的磁性，但播是经退火后蚀磁性消失。究有很好的耐把蚀性，极好殖的成形性，刚而且经过冷舍加工后能增描加强度。友表1-3懒奥氏体不锈眨钢的化学成你分/%收钢种镰Cr败Ni龄C剃Mn今Si领P绍S渔其升挖它透301岸304好304L提309S听310S倡316L报321康16-18药18-20趣18-20规22-24气24-26讯16-18冈17-19哭6-8新8-10.话5凡8-12基12-15扣19-22垃10-14象9-12午0.15近0.08佣0.03鹊0.08宣0.08猪0.03详0.08爆2.0澡2.0绣2.0抖2.0界2.0谷2.0爽2.0这1.0渗1惕.0丑1.0瞒1.0腐1.5以1.0裁1.0锡0.045瞒0.045利0.045渡0.045僚0.045爹0.045曾0.045届0.030蛋0.030遭0.030详0.030舅0.030抱0.03端0.03忽Mo2.0食-3.0玩Ti5竿*C归 唱奥氏体不锈牛钢一般用于饥制造生产硝耍酸、硫酸等记化工设备构双件、冷冻工霜业低温设备注构件及经形蛮变强化后可素用作不锈钢坏弹簧和钟表顿发条等。杀1.3痛不锈钢在各毁领域的应用涛斗不锈钢主要疏用于厨房、山家电、运输俯、建筑、土苗木各领域棚在厨房器具浙方面主要有移水洗槽和电撇气、煤气热企水器，家电稻产品主要有鲁全自动洗衣朗机的滚筒。明从节能和再舅循环等环保友的观点看，垫不锈钢的需否求有望进一吉步扩大。很在运输领域灿主要有铁道废车辆和汽车脆的排气系统施，这是不锈景钢最大的应吉用领域。餐从上世纪8冒0年代以后往，铁路运输鼻车辆和客车航车辆开始批告量使用不锈命钢制造，提超升了运输车灰辆和客车车谱辆的寿命周丸期，降低了眯使用成本，谋提高了运输蜜效率。近年酸来随着城市考轨道交通的筹发展，从安逆全、经济方锯面的考虑，郊不锈钢车辆壳的使用在不演断增加。学在建筑领域暗，最近的需垃求急剧增长萝，如：新加诉坡地铁车站戏的防护装置炼，使用了不企锈钢外装饰拣材。再如日扫本1980志年以后，用讯于建筑业的芳不锈钢增长币了约4倍，更主要用作屋颤顶、大楼内芒外装饰和结裹构材。溉在土木领域钟，日本的水源坝吸水塔使鸣用不锈钢。眠欧美的寒冷闪地区，为防膛止高速公路纷和桥梁的冻犹结需撒盐，逼使用不锈钢灶钢筋。今后慕不锈钢在该耻领域的市场认将有所作为逆。滤散今后扩大不患锈钢应用的爱关键是环保久、长寿命和怜IT的普及透关于环保方玉面，首先从沙大气环保的厨观点看，用萄于抑制二捷噁话英发生的高琴温垃圾焚烧息装置、LN巾G发电装置位和使用煤的馆高效发电装篇置的耐热、形耐高温腐蚀遍不锈钢的需子求将扩大。箩还有估计在芳21世纪初输将投入实际批应用的燃料兼电池汽车的哄电池壳也将艰使用不锈钢预。从水质环角保的观点看编，在给水、隆排水处理装劲置中，具有过优异耐蚀性伏的不锈钢也悦将扩大需求嫁。染关于长寿命涉，在欧洲已畜有的桥梁、合高速公路、筛隧道等设施鬼中，不锈钢棕的应用在增攀加，预计这钢种潮流将遍铁及全世界。借还有日本一掠般住宅建筑银的寿命特别共短为20～剧30年，废沈材处理成为毛一大问题。居最近以寿命区达到100邀年为目标的棚建筑物开始询出现，这样剂具有优异耐候久性的材料弯需求将增长外。轰随着判IT的奴迅速发展亩，在IT的究发展和普及层过程中，功只能材料在设击备硬件方面痒起很大的作匀用，对高精贷密度、高功枝能材料的要嘴求非常大。萍如：在手机举和微机部件交中，灵活应赖用了不锈钢杠的高强度、逃弹性和非磁道性等特性，听使得不锈钢票的应用扩大退。还有在半鹊导体和各种制基板的制造兔设备中，具罚有良好清洁乓度和耐久性北的不锈钢发傻挥了重要作图用。螺不锈钢具有伪多种其它金谷属没有的优附异性能，是煌一种具有优院异耐久性和近再循环性的橡材料，今后付对应时代的话变化，不锈稠钢将广泛应混用于各种领镜域。糕第二章不惹锈钢金相组知织及热处理卵2.1奥拆氏体形成元需素和铁素体维形成元素妨不锈钢的组睡成元素按照久其对组织的暂形成影响明,炮分成铁素体拣形成元素和忍奥氏体形成票元素。铁素液体形成元素舅在相图中有严扩大铁素体匹区的作用，卡如铬、钼、迈硅、钛、铌迎等；奥氏体芹形成元素有欺扩大奥氏体税区的作用臭,另如碳、镍、条锰、钴、氮肯、铜等。在近不锈钢的热淘加工和使用付性能方面可外以通过控制州铁素体形成布元素或奥氏及体形成元素舌的含量青,毛达到改善热抹加工性能和谈使用性能的星目的。头2.2奥氏粥体不锈钢腐姑蚀机理蛛垂奥氏体不锈许钢的晶间腐赛蚀辣。系奥氏体不锈裁钢在史450～8汽50窝℃跃保温或缓慢欺冷却时，会悟出现晶间腐糊蚀。含碳量蚁越高，晶间告蚀倾向性越瞎大。此外，馆在焊接件的捞热影响区也碰会出现晶间越腐蚀。这是纽由于在晶界泊上析出富姐Cr的智Cr泛23殊C枝6蠢。使其周围用基体产生贫吐铬区，从而横形成腐蚀原固电池而造成萝的。这种晶瓜间腐蚀现象准在前面提到漠的铁素体不施锈钢中也是贡存在的。记工程上常采穗用以下几种晚方法防止晶策间腐蚀：畜（顽1）降低钢哪中的碳杜含俘量，从根本弦上解决铬的爱碳化物（类Cr能23午C毕6圈）在晶界上浑析出的问题及。通常钢中梅含碳量降至扰0.03％恭以下即可满镇足抗晶间腐笑蚀性能的要罢求。岂（跃2）加入T灵i、Nb挎，闪形成稳定显的拢碳化物（T绝iC或Nb暮C），避免锋在晶界上析阿出时Cr桂23切C扬6休。迈（其3）通过调爪整钢中奥氏犹体形成元素悔与铁素体形悔成元素的比青例，使其具比有奥氏体+率铁度素乱体双相组织蜜，其中铁素助体占5％～伸12％。这疯种双相组织辫不易产生晶嫁间腐蚀。缠（松4）采用适的当热处理工档艺，可以防蚂止晶间腐蚀橡，获得最佳码的耐蚀性。京蹄奥氏体不锈乐钢的应力腐鼠蚀缘应力（主要蒸是拉应力）毅与腐蚀的综吊合作用所引例起的开裂称牺为应力腐蚀酒开裂，简称洁SCC（S匪tress芳妻Crack句Corr箭osion当）。奥氏体条不锈钢容易快在含氯离子秀的腐蚀介质屿中产生应力繁腐蚀。当扶含谢Ni量达到饼8％～10雹％时，奥氏贡体不锈钢应郑力腐蚀倾向忍性最大，继艘续增加Ni助含套量至45％条～50％磁，芬应力腐蚀倾豆向逐渐减小竭，直至消失被。辣防止奥氏体具不锈钢应力夏腐蚀的最主劝要途径是加野入萝2％～4％错邪Si并从冶颠炼上将N含闻量控制在0吉.04％以掀下。此外还慨应尽量减少旋P、Sb、愿Bi、As共等杂质的含洞量扔。另外可选氧用鹿A-F双嫩相湖钢，它在C败l喝-理和肤OH着-生介质中对应晶力腐蚀不敏黑感。怕2.长3朗奥氏川体串不锈钢的形针变强化烫单相的奥氏曾体不锈钢具披有良好的冷粘变形性能，间可以冷拔成鸡很细的钢丝浆，冷轧成很黄薄的钢带或姜钢管。经过籍大量变形后俭，钢的强度倒大大提高，造尤其是在零丢下温度区间权轧制时效果葱更为显著。盼抗拉强度可牺达鉴2000泻MPa以上溪。基奥氏体不锈满钢经形变强勺化后可用来运制造不锈弹倾簧、钟表发球条、航空结仓构中的钢丝寿绳等。拨2.习4铜香奥氏炕体晃不锈钢的热钞处理肝奥氏体不锈鞠钢常用的热裤处理工艺有淋：固溶处理烘、稳定化处石理和去应力遵处理等。呢（1）梦固溶处理。屠将钢加热到形1050～板1150℃含后水淬，主膛要目的是使撒碳化物溶于层奥氏体中，朗并将此状态打保留到室温刊，这样钢的巡耐蚀性会有左很大改善。添（2）稳定晒化处理。一欧般是在固溶当处理后进行姨，常用于含哄Ti、Nb默的18-8熄钢，固剧溶辫处理后，将桥钢加热到8白50～88运0℃保温后丧空冷努，此时展Cr的碳化等物完全溶解很，而钛的碳乐化物不完全女溶解，且在圾冷却过程中耐充分析出，杆使碳不可能博再形成碳化住物，因而有蹦效地消除了论晶间腐蚀。统（丧3）去应力妻处理。去应摊力处理是消均除钢在冷加历工或焊接后掠的残余应力哨的热处理工得艺狼，届一般加热到丝300～3挂50℃回火偿。对于不肤含稳定化元蛋素兄Ti、Nb均的钢，加热惯温度不超过冰450℃，谜以免析出铬贼的碳化物而翻引起晶间腐蹦蚀。对于超帐低碳和绑含司Ti、Nb斗不锈钢的冷曲加工件和焊疫接件，需在秤500～9餐50℃加热肺，然后缓冷甲，消除应力联（消除焊接颜应力取上限抱温度），可影以减轻晶间弟腐蚀倾向并扒提高钢的应英力腐蚀抗力音。的2.5奥氏造体悬-铁素体双机相不锈钢霜在奥氏体不年锈钢的基础银上，适当增剃加滋Cr含量并格减少Ni含支量，并与节固芹溶化处理相挡配合，可获国得具有奥氏砌体和铁素体毅的双相组织膏（裕含此40尝%拿～60％δ仍-铁素体）海的不锈钢，拳典型钢号有庙0Cr21丧Ni5Ti叮、1Cr2刮1Ni5T窃i、景0辩Cr21N昼i6Mo2坐Ti等。双竞相不锈钢与尺奥晋氏体不锈钢蚕相比有较好龄的焊接性，巧焊责后不需热处竹理，而且其堪晶间腐蚀、达应力腐蚀倾贼向性也较小贤。但由于含腥Cr量高，爆易形成帖σ裳相，使用时暂应加以注意肉。剑不锈钢分公蛋司海外培训朝教材以（不锈钢炼挂钢工艺与设骨备篇）足2006年具12月15底日复第三章浪不锈钢分公辛司炼钢厂概除况飘3.1概距述牲不锈钢分公布司炼钢厂包岩括不锈钢炼减钢和碳钢炼惑钢两个相对灭独立的炼钢摧系统。不锈您钢生产设备耻主要有挣100吨交申流电弧炉止2迈座浑、意120吨A酬OD氩氧脱泻碳炉污2物座，120愧吨VOD真啄空脱碳精炼扰装置1座瞒,品120吨仁LF炉妇1座辅，一机一流母不锈钢板坯眠连铸机两台漫。具备年产扭不锈钢钢水各150万t推，不锈钢板邪坯144万丛t的能力。驰与大多数主置要采用不锈呼钢废钢为炉葛料的生产工瓜艺相比，不烟锈钢分公司蠢采用脱磷铁盈水作为不锈心钢冶炼炉料裕，可降低钢叼中的有害元览素及杂质，摘提高不锈钢梨钢水的质量恨；铁水热装师电炉能较大挡地节约能源莲，缩短冶炼废周期。为了沙有效地去除铸原料中的有唐害元素磷，决设置双工位公铁水脱磷站膊一套，以满恰足不锈钢冶隔炼对低磷原救料的要求。衰除高炉铁水搏外，不锈钢凑生产炉料还告有不锈钢废授钢、固态铬岩铁、镍铁、私金属镍等，善为了适应不鞭锈钢原料的勺多样性，采售用两座公称罩容量为10丝0t的交流鸡电弧炉作为性不锈钢初炼途炉。益采用公称容规量为120价t氩氧脱收碳炉两座，衣具有二步法帮直接生产不寸锈钢成品的皇能力。吓采用120鲁t双工位强幅搅拌VOD伍（SS－V衔OD）一套找，二步法工只艺时，VO得D装置作为烂钢水罐精炼建站（LTS骆），用于调咸整钢水成分代和温度。为鄙了协调炼钢亦生产和连铸贯机生产节奏改，配置一座探120tL刚F炉。生产垫的不锈钢钢阵水全部经不票锈钢板坯连辣铸机浇铸，子连铸比为1疯00％。揉3.2不锈原钢炼钢工艺尸流程仁不锈钢生产扁工艺采用独糖特的高炉脱姥磷铁水直接街热装进电炉爸→娘氩氧脱碳炉穴→受真空脱碳精最炼装置（V纸OD）精炼惠的三步法不楼锈钢生产工党艺，也可采宵用电炉匆→面氩氧脱碳炉乞的二步法不爽锈钢生产工蜘艺。尸挠三步法流程闭脱磷铁水＋院液态铬铁永→扯电炉呢→赚氩氧脱碳炉汇→旧VOD星→烟连铸氏高炉铁水由静260t鱼茄雷罐车运至孩铁水倒罐站临，倒入铁水自罐中，铁水肠罐车开至氩壁氧脱碳炉加期料跨，由2公80/80礼t起重机吊盛至铁水脱磷僚站的受罐工孝位，该站的衰铁水罐车开副至位于电炉楚跨的铁水罐驾喷吹脱磷工联位，进行脱银磷处理，经降扒渣后，铁哨水罐车开至绸电炉跨的吊的罐工位待用搏。级在电炉废钢窜配料跨，将饲废钢和部分朝合金配至废摧钢料篮中，象料篮位于带烂称量的料篮积车上，料篮隆车开至电炉难跨，由21递0/70/医10t起重章机吊起加入镰电炉炉内，胀盖上炉盖通测电熔化。舱随后再由2萍10/70椅/10t起拌重机吊起盛解有脱磷铁水院的铁水罐，鼓并加入电炉斤内。电炉完局成炉料熔化铜升温后，通服过炉门喷粉愉枪向渣中喷苏入适量的硅核铁粉，还原跪渣中的氧化壤铬。随后将迫电炉母液与说炉渣一起出组至母液罐内彼，渣钢混出淋使炉渣中的庆氧化铬充分对还原。炸电炉母液由翅钢水罐车运侧至加料跨，贤由280/靠80t起重参机运至氩氧翅脱碳炉与电颤炉之间的扒灰渣站，经扒爬渣后，测温伞取样，随后武由280/树80t起重嘱机兑入氩氧公脱碳炉内。粘氩氧脱碳炉借按进VOD弄的碳含量对极电炉母液进燕行脱碳保铬详吹炼，由于检后工序是V除OD，氩氧居脱碳炉可用肃氮气作为稀饺释气体，当俘碳脱至目标花值后，进行心还原期操作教，加入硅铁芳还原渣中的滥氧化铬，随和后将初炼钢愤水与炉渣一诞起出至炉下浙的钢水罐内幕，钢渣混冲躁充分还原，个再由钢水罐藏车运至精炼倚跨。减在精炼跨的杆280/8改0t起重机宣将氩氧脱碳察炉初炼钢水姐运至位于该董跨的扒渣站办，扒渣后，刑再由该起重径机运至位于幅该跨的双工寇位VOD其料中的一个真必空罐内，盖廉上真空盖，舒抽真空到一疑定真空度后恢，吹氧脱碳暮；当碳含量付达到较低水趋平后，停吹且氧，进一步梦降低真空度谱，进行自然怜脱碳；随后仙加入硅铁，扣在真空下，颂进行渣还原嘴、脱氧和脱渣气；随后破惑坏真空，盖规上常压罐盖嫁，对钢水进旗行最终成分垃和温度调整荣；此时真空管盖移到另一固真空罐处，姓接着对另一注罐钢水进行资真空吹氧脱夏碳精炼。科当钢水在V孩OD完成精腊炼后，由2宴80/80蜻t起重机佛吊运至过跨储钢水罐车上罩，开至钢水层接受跨，由功280/8耻0t起重配机吊运至不浆锈钢板坯连阶铸机回转台套上，进行浇宏铸。宁姓二步法工艺遥流程聚脱磷铁水＋甜液态铬铁泄→饶电炉迁→沈氩氧脱碳炉攻→绒连铸柱电炉工艺同徐上述三步法撕电炉工艺。馅氩氧脱碳炉贿将电炉母液抢脱碳至钢水朗成品所需的跨最终碳含量严，加硅铁还授原后，钢水玻和炉渣一起才出至钢水罐将内，钢渣混展冲充分还原阵，再由钢水奶罐车运至精乌炼跨，经扒瘦渣后，由精芽炼跨的28丽0/80柏t起重机运查至VOD真津空罐内，盖腐上常压盖，搭进行钢水成短分和温度调馋整，之后由县280/8事0t起重慎机吊运至过第跨钢水罐车俩上，开至钢畏水接受跨，妻由280/厚80t起离重机吊运至愚不锈钢板坯屿连铸机回转萍台，进行浇缓铸。蒸采用二步法生工艺时，V霞OD装置用惹作常压下钢忆水罐处理站轰（LTS）武。施油不经电炉流麻程犯脱磷铁水＋婚液态铬铁躬→绢氩氧脱碳炉利→增VOD默→抖连铸耍采用本工艺娱是主体工艺切的备用工艺队，如电炉维哄修时间过长尊，可根据具悲体情况，采括用这一工艺绪流程。较电炉维修时霞，将脱磷铁候水和液态铬冷铁直接兑入略氩氧脱碳炉抄，吹氧脱碳咽至进VOD必的碳含量后漫，加入硅铁杯还原渣中的艺氧化铬，随未后将初炼钢乒水与炉渣一肌起出至炉下愈的钢水罐内光，钢渣混冲魔充分还原，摔再运至精炼穗跨，经扒渣中后进VOD羽真空罐内进铁行真空精炼莲。蔬VOD工艺书与三步法相李同，当钢水钟在VOD完纪成精炼后，扬由280/弃80t起臭重机运吊至纹过跨钢水罐渐车上，开至爆钢水接受跨暖，由280咳/80t祥起重机运至决不锈钢板坯关连铸机回转饿台，进行浇隙铸。势由于不锈钢谣生产线设置蹦了电炉、氩衔氧脱碳炉和填VOD、L必F炉，生产盗组织非常灵切活，可根据蚊原料条件和茧生产钢种选硬择不同的工奶艺路线。逐3.3不锈属钢炼钢工艺京特点治a)由于色不锈钢冶炼己生产线设置害了铁水脱磷茂站、电炉、减氩氧脱碳炉赌和双工位V郑OD，对炉果料的适应范广围广；胜b)工艺苦流程组织灵粉活，既可采糕用三步法冶翻炼不锈钢，粱也可采用二筑步法工艺或火不经电炉工炒艺冶炼不锈宿钢；该c)本工艺刚由于采用了锣脱磷铁水，续可以很好地筛控制不锈钢厉钢水中磷含挪量，不必寻晃求昂贵的低旷磷炉料，有光较高的经济阴效益；系d)SS裁－VOD的荒使用，可以倘生产超低碳取和超低氮不线锈钢，钢水另纯净度高，缘内在质量好奶，有利于开基发高质量的惹不锈钢新品榨种；记e)在炉料雾起始碳含量享较高的情况松下，采用三末步法工艺，绣由氩氧脱碳槐炉和VOD蠢共同完成脱街碳任务，缩仁短冶炼周期斗，有利于与直连铸匹配，应提高连浇炉宅数。宽第四章不味锈钢冶炼主蜓要生产系统雪不锈钢冶炼败生产系统包航括铁水预处游理系统，电覆炉系统，氩扎氧脱碳炉系而统和钢水精满炼系统等子哀系统。嫌4.1铁水勾预处理系统计为不锈钢生碗产服务的铁陕水预处理包订括铁水脱磷崖站和铁水倒规罐站混冲脱费硅设施。孕拍脱硅亏高炉铁水在潮高炉出铁场弃进行脱硅处贤理后铁水[呢Si]驴≤仔0.3%趋，由260枕t鱼雷罐车勒经扒渣后运啄抵铁水倒罐拴站。阳由于铁水脱吼磷时对铁水疾的含硅量有娃一定的要求闪，因此在铁谈水脱磷之前灭，还要在铁弟水脱磷站对断铁水进行补助充脱硅处理启。垮倒罐后，铁摸水罐进入脱清磷工位进行没喷吹脱硅锦，使铁水[察Si]含量握降至0.1飞5%以下。蚂火脱磷料脱硅铁水在昨脱磷站扒渣倦工位扒渣后纷，进行铁水查罐喷吹脱磷本，脱磷扒渣汗后铁水温度壁≥听1265章℃吼，[P]含踪量清≤站0.010连%。贯脱硅脱磷总择作业周期为泊75min路左右，为确鹊保不锈钢生笋产节奏，设厨置双喷吹、鬼双扒渣工位铅。俭铁水预处理金采用温度计默算模型和加暂料模型进行负过程控制。盯拦铁水脱磷主伍要设备：越·狸喷吹罐傅疼德柿慎2个佛2.0课m狐3全、3.5胶m住3当喷吹罐各1夹个哨·劲喷枪及升降贪装置眼2套侧喷枪直径金Ø认300陈mm磁，升降装置垒2自×掌7.5喉kW昌·县氧枪及升降奋装置凝2套专氧枪直径甘Ø徐165死mm呈，升降装置锐2晌×倡2.2柳kW据·钩扒渣机任2台队扒渣力均约匹4惊亚kN撞还有铁水罐弯运输倾翻台肿车、测温取致样装置、渣咐罐运输台车区、铁水罐、湾渣罐以及烘销烤器等设备据。亲4.2电炉咸系统焰电炉采用三哨相交流电弧尽炉，公称容肤量为100充t，电极葱直径600渐mm，采用犁出钢咀出钢溉。最大出钢竖量118t柄，冶炼周期锣为60～6倘5min。息电炉以脱磷贡铁水、不锈混钢废钢、高犬碳铬铁合金咬、镍铁合金雷等为炉料，绩熔炼出已基威本上具有所棵炼钢种成分劲的不锈钢母纽液。群母液在加料员跨扒渣，然倒后倒入氩氧离脱碳炉进一筋步冶炼。主闹电炉炉料浮不锈钢冶炼渣中原料成本扇占比重很高盟，尽量多使香用不锈钢废邀钢（特别是且镍铬不锈钢谎）是降低成舞本的有效途筐径，采用电勾炉熔炼母液移为大量使用寸不锈钢废钢红创造了十分适有利的条件摇。每炉不锈早钢废钢用量征约25％，谎当不锈钢社袍会蓄积量增轨加和市场不抽锈钢废钢价第格下降时，娃可增加不锈累钢废钢用量舅比例以进一定步降低生产撇成本。慧使用温度不汗小于126灶0灶℃朝的脱磷铁水盟，根据钢种竿需要，每炉印脱磷铁水用孙量不等。密啊电炉作业敌在电炉配料协跨将不锈钢咐废钢配入料鸭篮，通过高烛位料仓将高够碳铬铁、镍戏铁及部份渣健料加入料篮此，料篮送入扑电炉跨。盐电炉开盖后谱将料篮炉料读加入，脱磷辞铁水在通电傻后加入。配滑有炉门氧枪饲和喷粉枪，持喷粉枪能喷曾硅铁粉和碳垄粉。采用短昨出钢咀出钢瓜，渣钢混出阵以提高渣中誉铬的还原率座。民母液铁水罐巴进入加料跨飞扒渣站，采形用液压扒渣捎机扒渣后，岭用起重机兑律入氩氧脱碳但炉。妖电炉采用死条炉座作业，谢电炉修炉时吵，可采用脱跟磷铁水直接在兑入不锈钢棵转炉生产4渔30不锈钢译。陡电炉采用原深料计算模型茫，钢水成分漫预测模型，附电极、氧枪葵控制模型，君合金渣料加论料模型，脱结硅脱氧计算仅模型等进行虚过程控制。闯碍电炉主要设堤备：侄·雁100t三如相交流电弧陡炉菠2座偿公称容量：法100t，补最大出钢量疤：118t肺·哲80MVA贸电炉变压器炸1座浙·殿95MVA滔电赏炉变压器蛇1套烈还有母液蝇罐台车、确吹氧喷粉机丽械手、副原吐料铁合金加点料系统、母胶液罐、渣罐捧、烘烤器等畏设备。敞4.3氩氧耻脱碳炉系统菜顷氩氧脱碳炉漠工艺船电炉母液出黎至炉下的钢往水罐（带嘴爸，外形与铁健水罐相似）妄中，由钢水框罐车运至加给料跨，经扒屋渣后，由起安重机吊起兑瞒入氩氧脱碳批炉。秧为强化氩氧驻脱碳炉在高刻碳区的快速放脱碳功能，燃氩氧脱碳炉革配备了顶吹葡氧枪。为适亭应氩氧脱碳午炉二步法生戚产的需要，葱炉底设置了吨侧吹风口，茫同时配备了鸡副枪和炉气绝分析仪参与驶氩氧脱碳炉枣的脱碳过程盆控制，使氩龟氧脱碳炉的祸冶炼操作更留为方便和准孔确。庄氩氧脱碳炉肃在钢液吹炼胞至低碳区后别，炉底侧部诊风口停止吹鼓氧，吹入氩亏气或氮气，闷稀释一氧化形碳分压，保亏证含铬钢液贺脱碳保铬的保热力学条件鸽。杀（1）三迁步法工艺棚三步法工艺殃的主要功能带为脱碳、还术原、成分和拆温度调整。沸三步法工艺跃过程分为脱绪碳期和还原乳期。数脱碳期，采捷用氧枪和炉紧底侧部风口抢复吹供氧，推加快脱碳速岁率；当碳含虫量达到临界暂点时，逐步僻降低氧气流芦量，增大氮烘气或氩气的膏流量，氧气撤和氮气或氩墙气的比例从芒9:1降低牺至1:1，呢以降低一氧幕化碳分压，冻确保降碳保肠铬的热力学蹲条件，使钢迁液中铬的氧荡化降低到最给低限度，减吸少还原剂的而消耗。如钢剑种对氮气含犁量有严格要秀求，炉底侧叠部风口稀释挣气体应采用忧氩气，如没给有特别要求辨，可采用氮郑气代替氩气杂在脱碳前期炒或全程作为击稀释气体，差以降低氩气瑞的消耗。何当钢液中碳搜含量达到目篇标成分后，膀氩氧脱碳炉带进行还原期昆操作，此时捕炉底侧部风残口的氮气切骡换成氩气，赤通过炉顶料站仓加料系统翁加入还原剂比硅铁，还原矩炉渣中被氧父化的铬和锰辉，此时，加匙大炉底风口诸氩气的吹入损强度，使熔迈池形成较好银的动力学条峰件，加速和鲜充分还原，块同时可以达拣到良好的脱规硫效果，之泰后将钢水和铁炉渣一起出摧至炉下的钢男水罐内，通馆过渣钢混冲压进一步还原撑渣中的氧化狂铬。势（2）二得步法工艺态二步法的主疮要功能为脱爽碳、还原、皮脱硫、成分芝和温度调整吓。链其工艺过程饺分为脱碳期习和还原期，挽如钢中硫含万量要求低于占50～10典0ppm，灵在还原期后弦，需要进行秘单独造渣脱狸硫工艺。芽脱碳期，采款用氧枪和炉达底侧部风口虽复吹供氧，财加快脱碳速剩率，与三步积法不同的是流由于后面不万进行VOD咱真空处理，搏所以除了对而氮没有要求乓的钢种在脱宝碳前期可吹细入部份氮气敬外，炉底侧统部风口主要胁吹氩。当碳格含量达到临歌界点时，逐折步降低氧气义流量，增大闸氩气或氮气吓的流量，氧送气和氩气或乎氮气的比例翅从10:1洲降低至1:姓3，在碳含筝量达到0.臂3％以后，欧顶枪停止供优氧，氧气和伶氩气均由炉肥底侧部风口碍吹入，以降远低一氧化碳气分压，确保垫降碳保铬的陆热力学条件饼，使钢液中看铬的氧化降拣低到最低限步度，减少还法原剂的消耗座。寒当钢液中碳葱含量达到目蜘标成分后，搂氩氧脱碳炉剩进行还原期胖操作，通过秒炉顶料仓加扎料系统加入汇还原剂硅铁融，还原炉渣绍中被氧化的参铬和锰，此星时，加大炉认底风口氩气袋的吹入强度桌，使熔池形角成较好的动阻力学条件，寒加速和充分伯还原，同时尼可以达到良圈好的脱硫效锻果，之后将咱钢水和炉渣吃一起出至炉宅下的钢水罐叨内，通过渣广钢混冲进一划步还原渣中仿的氧化铬。厨浆川氩氧脱碳炉从技术特点侦·际带顶吹氧枪捉，适应高碳董区域快速脱为碳的要求；剖·逐带副枪和炉专气分析系统指，有利于氩矩氧脱碳炉计鞋算机模型控狸制；晚·与采用了氩氧阵脱碳炉计算仔机模型控制己，提高命中斧率，降低铬辅的氧化；爬·恐缩短冶炼时疫间，避免了发过程温度过队高影响炉衬针寿命，工艺茂操作方便；吼·击托圈和炉壳睡连接的特殊虫设计，炉壳垒更换时间缩侧短。储孝氩氧脱碳亭炉主要工艺纪参数践氩氧脱碳炉市主要工艺参密数见表6.虫3－1。碑表源4－1干悄氩氧响脱碳炉主要峡工艺参数搜序号柄项扑目师单位众数据膨备注准1董炉型附氩氧脱碳炉胃带顶枪废2辉公称容量院t不120华3武最小出钢量晴t斤100匪4贼最大出钢量替t鸟135妨5阀新炉衬炉容单积勿m舱3堆68重6梅炉壳直径厨mm告5000畏7币炉壳总高估mm网7335哭8泡炉口直径匹mm稍2000竟9暮风口数量坝个傍7千10算容积比扭m诱3墨/t址0.5塘出钢量蠢135t父0杰.55剧出钢量凳120t为1绩1语顶枪氧气流倘量间Nm震3貌/min缺150个1提.独2-1规.劣3著MPa贫1崇2屠风口氧气流门量辞Nm编3零/min钢100鬼2袜.柴2享MPa这1栏3鲜风口氩气、梳氮气流量处Nm练3模/min样100罚2雄.垦2狗MPa锦14椒风口位置狸底侧贼15氧出钢－出钢概周期机挪min敬65扯三步法侵75称二步法缝狐氩氧脱碳讯炉主要设备改每座氩氧脱片碳炉主要设部备见表4－探2壮·恶炉体及倾动裤装置丛1套婚公称容量：摘120t，才最大出钢量种135t新限炉体总重：蜂185t夫，倾动功率害：2角×厦315kW泽·签氧枪及升降芹装置闭1套叫氧枪直径歇Ø逆168.较3mm，升仿降装置：2倚2kW固·况副枪及升降扮装置烂1套号副枪直径葛Ø呀140m衔m，升降装抓置：160蹈kW林·生扒渣机告2台微扒渣力：式10跌丈kN标·钱转炉炉体更超换台车忧1台内VVVF传斜动，走行：脊2秆×萍30kW翁，液压顶升玻还有副原料事及铁合金加嘱料系统、转捆炉炉壳烘烤奋装置，转炉狐炉壳在线烘每烤装置以及蹲钢水罐车、欲钢水罐，渣文罐车、渣罐案，测温取样蹲装置，钢水洗罐立式烘烤阿器等设备。伙4.4钢水关精炼系统挺趟VOD系孙统召VOD装置闹采用双工位揪形式，设两粥个真空罐，缠一套真空泵誉系统。唯（1）VO俯D系统功能烟三步法时，壁本装置的功肚能如下：·深脱碳·还原·脱硫严·柏去除夹杂物溜·蔬合金和温度云调整死二步法时，丛冶炼在氩氧觉脱碳炉中已写基本结束，区本装置仅用瓜作钢水罐处乔理站（LT块S），其功壁能如下：币·叫去除夹杂物锻·参合金和温度柔调整圈（2）VO芬D工艺贿三步法时，脏氩氧脱碳炉坟出钢后扒渣拴，由精炼跨勇起重机将钢鼠水罐吊至真尤空罐内，接敏上吹氩管，漆盖上真空盖谜抽真空到5奋000Pa序，通过真空书下钢液中自可然碳氧反应青，在钢液中饿产生大量一惯氧化碳气泡牧，并借助强遇吹氩搅拌，怪将钢液中氮填气脱去。然什后进行真空漏吹氧脱碳精她炼，碳含量染达到目标成狐分时，进一辣步降低真空厕度，进行真舅空碳脱氧。断随后加入还岛原剂和渣料盒，进行还原尸操作。再破细真空进行常既压下钢水调烈整，使钢水维成分和温度相满足连铸的饱需要，然后列运至连铸钢如水罐回转台粒浇铸。新常压下钢水全成分和温度必调整是在盖剪上常压盖情吹况下进行的肾，这样可以返避免钢水吸斧氮，便于添门加合金和测宴温取样。纱二步法时，糖VOD装置仪作为钢水罐温处理站（L分TS）。氩武氧脱碳炉出企钢后扒渣，赌由精炼跨2庭80/80往t起重机痕将钢水罐吊刮至真空罐内虾，接上吹氩床管，盖上非朴真空盖在常悬压下进行钢艺水调整，使或钢水成分和棉温度满足连催铸的需要，展然后运至连没铸钢水罐回斜转台浇铸。论（3）VO绍D主要设备毙·柴真空罐丧2个们外径：啄Ø武5800m习m勉·跨真空罐盖车聚1辆冈液压马达驱权动捐还有真空状受态下加料装放置、吹氧装市置、真空取怪样测温装置郑等设备。意（4）VO篇D技术特点羡·役双工位使V鸦OD处理时倦间易与连铸肿连浇匹配；虎·白带质谱仪炉望气分析系统浇，有利于计误算机模型控里制；既·婆真空泵系统寸带有除尘器应，避免了铬牢对水的污染芝；俗·本采用4级全丧蒸汽喷射泵浓，在第1级乌冷凝器配置随了2级喷射轰泵，其中第哑2级泵带有弯针阀，压缩眼比大，能满渔足工艺需要妨，迅速达到蜘所需的真空舞度，针阀可乳根据季节和检负荷运行情辰况进行调节磨，灵活性好淋，与6级泵帽相比，设备茄占地面积小予，能耗低，妹蒸汽压力要申求低；滚·曲吹氩搅拌强张度大，有利编于铬的还原尚、脱硫和脱波气；对氮含扣量没有特别滤要求的钢种妨，氩氧脱碳踏炉可全程用躲氮气代替氩虏气，降低氩改气消耗；健·蓄氧枪采用阻存流设计，可历产生脉冲式钥氧流，提高遣氧气利用率档和减少喷溅络；断·丸常压罐盖的梳使用，可以围避免钢水吸豪氮，控制钢焦水调整过程秤，盖上配有益测温取样装欧置，使工艺织操作自动化铁程度高。给畅LF炉巷（1）LF屯炉功能截LF具备以秩下功能：协绑调炼钢生产括和连铸机生枯产节奏，调载整均匀钢水饶成分和温度你，减少钢中晶夹杂物和控馒制夹杂物形夫态，深脱硫鼓，深脱氧。罪（2）LF琴炉工艺镜钢水罐吊到毛LF炉作业必线的钢水罐监车上，自动构接通底吹氩犯，开到LF牵处理工位定元位。包盖下在降，通电加剃热加入渣料画、铁合金，殖在整个处理骄过程中进行惰底吹氩搅拌涌，钢包底吹后氩设有两个守透气砖，并电备有事故顶械吹氩枪。测纲温取样合格突后钢水罐车愿开出到保温菠剂投入工位遣投入保温剂运，然后到吊驰包工位用起胖重机将钢水统罐吊出。禾（3）LF粱炉主要设备男·晨炉盖及升降宵机构把1套解·展电极横臂及尊升降机构胶1套侮电极直径受450m油m蛮·条LF变压器裳1台视25MVA同还有钢水罐济车、事故吹俊氩顶枪、电在极接长站、购保温剂投入杀装置、合金殿加料系统等魔设备。纹第五章剃不锈钢连铸构生产工艺与推设备碗不锈钢分公沸司共建有四册台板坯连铸搞机，其中两脑台为不锈钢命板坯连铸机条，两台为碳博钢板坯连铸键机。所浇铸倾的钢水全部誓来自炼钢厂转，生产的合石格板坯主要梨供应医1780铜热轧厂。凳5.1流揭生产规模与敌连铸坯规格色不锈钢板坯梅生产规模：坊144万离t/a蛛不锈钢连铸王坯规格：涨厚度：竞180扎、林200mm美（标准坯）蓄宽度：窑750崇～哨1600农mm易定尺长度：场8000颈～美13600息mm仔短尺长度：冈4800脉～浑6500m差m悉（热轧能接坦受的非定尺马长度）洽最大坯重：课30t展5.2不样锈钢连铸板掉坯的生产工摔艺朋不锈钢连铸说板坯的生产勾工艺流程见恢图5室-1怎。宅图5债-1共不锈钢板坯勤连铸生产工间艺流程费不锈钢板坯厕连铸生产工吐艺流程简述尤：菌经过精炼的凯温度、成分胆均已合格的林不锈钢钢水必送至钢水接农受跨，28价0/80/平20t起重旋机将盛满钢扰水的钢包放眨置到钢包回叼转台上，连坦接好钢包滑住动水口液压仁缸和钢包下已渣检测装置脉接线，测量添钢水温度后训，钢包加盖畅，钢包回转吴台旋转18缸0宋°哪，把钢包运涝送到处于浇劈注位置的中粱间包小车的候上方。钢包校下降至浇注炮位置，并由个长水口夹持四装置接上保呆护套管。皇浇注平台上片有两辆中间煤包小车，每秀辆小车上有捞一只中间包舅以实现快速起更换。每辆逗小车都装有乌提升和称重于装置，每辆朱小车都可以塞在浇注位和按各自的停车刷位间往返移室动。杠每个中间包叮小车停车位汉都有一个中亡间包预热站捧和一个浸入愚式水口预热习站。禁从钢包到中患间包的钢流柳由装在钢包狡底部的滑动辈水口控制，遇钢包底部装秘有下渣检测伐装置。皂开启钢包滑纲动水口后，特钢水经过钢但包到中间包科之间的保护浮套管流入中求间包，待中负间包内钢水家液面上升至少一定高度后富，投入覆盖瞎渣。中间包谨钢流控制系阶统采用整体渗内装式浸入陪式水口和塞辫棒控制机构弓，并带有事国故切断闸板愉。当自动开宽浇系统启动腐后，中间包辆塞棒自动打践开，钢水通箩过浸入式水赞口流入结晶抹器。喷结晶器内的府钢水上升到类一定高度后攀，人工加入馆保护渣。在装自动开浇系谅统的作用下忽，结晶器振忙动装置和拉被坯辊自动启咱动，在结晶窄器内已形成爹坯壳的铸坯洲在引锭杆的践带动下缓缓界拉出结晶器横和足辊段，窝进入铸坯导患向段。结晶稿器液面自动哈控制装置不沾断调节中间对包塞棒的开嚷度，使结晶拘器内的钢液中面保持稳定典的高度。结匪晶器内装有枕漏钢预报装务置，一旦发苦生坯壳与结破晶器铜板的载粘连，该装略置发出报警蛾信号，人工套判断后，手卸动或自动降岩低铸机拉速让，防止拉漏渣。蛮铸坯二冷导欢向段由直线光段、弯曲度俩、弧形段、茂矫直段以及妇水平段等不答同的扇形段斥组成，铸坯梦在二冷导向粗段中经过气般雾喷淋冷却纽，坯壳不断翁加厚直至全长凝固。运为使铸坯得坝到合适的冷剂却，在扇形直段辊子间装挺有气雾喷嘴乘，通过二冷偷动态控制模尝型的计算和其设定，由仪陆表和阀门系浇统来控制喷满淋冷却的强撞度，以适应摧不同钢种和宰不同拉坯速记度的需要。嫁二冷室为隧申道式，其中刺充满着的二晴冷水和热铸及坯作用产生波的大量蒸汽役，通过排蒸巩风机和管道际抽出。蚊所有扇形段饼辊子都采用桂分节辊形式牵，上下框架常用四个液压钓缸连接在一艳起，必要时鞠可遥控调节阁铸坯的厚度鞠和锥度。扇苹形段可以通妹过起重机从假浇注平台上悬方吊出更换椅。苍第3个扇形妈段即第1个风弧形段装有领铸流电磁搅慰拌装置（S乳-EMS）破，平时一直刷通水冷却，艺当浇铸铁素亏体不锈钢板塑坯时，为了闲消除粗大的寻柱状晶，增淡加等轴晶，善S-EMS篇装置通电形买成磁场，对售板坯液相穴蝴中的钢液进胡行搅拌。狡直线段以下水的弯曲段中舍装有一组小帐径辊，经过访7个弯曲点秤，将板坯逐炭渐弯曲到铸传机的基本半母径。其后是踏半径恒定的淡弧形段，然愤后铸坯进入阔半径逐渐增浇大的矫直段受，以保证凝算固中的铸坯邪矫直应力不扩超过极限值挽。经过9个涂矫直点，铸倡坯进入到水丘平段。宝在水平段部篮分应用动态府轻压下技术产，根据在线饱模型对铸坯包的凝固末端稻施加一定的取压下量，减剃小铸坯的中持心偏析。录开浇前，浇魂铸平台上的夺引锭杆小车观开到结晶器洞旁，将引锭升杆从上部送伪入结晶器。吨开浇后，引圾锭杆起牵引决铸坯的作用恐，引锭头前许部为爪式结惩构，可以方遇便而可靠地浊脱锭。引锭易杆尾部出了漠水平扇形段贯后，由卷扬妖机系统牵引去提升，与拉我坯速度同步队。引锭杆与故铸坯脱离后窄被快速提升帜回到引锭杆粱小车上，在腊引锭杆通过且浇铸平台的早开口处装有阻保险装置，渴以确保引锭急杆在提升过汽程中的安全命。棍铸坯出了最慕后一个扇形煤段后，从切决前辊道进入海装有火焰切歉割机的切割甩辊道。带有给铁粉火焰切倒割机将铸坯拾切割成预定气的长度，铸辛坯长度由火蝴焰切割机上晴的长度测量腿装置测出。灭除了正常定省尺切割外，擦火焰切割机缓还要对铸坯陵的头部、尾虹部以及试样驾进行切割，发切割长度优皆化模型还会衣对最后一段顶铸坯进行优唉化计算，使谈丢弃的切尾贩最少。愈切成定尺的偿铸坯经过出奴坯辊道在去辆毛刺辊道上净由去毛刺机遥去除两端的症毛刺，再由哭喷号机在铸送坯的前端喷任上板坯编号秆。哲经过铸坯质园量判定模型狂判定和人工朵目视检查认消定为无缺陷异的铸坯通过脸横移小车、庭输送辊道和枣辊道称量直牧接送到热轧诚的板坯库。叨铸坯质量判渴定模型判定导有缺陷或人驾工目视检查来认定有缺陷最需要修磨的恼铸坯用出坯部跨30t板领坯夹钳起重总机吊运下线相到铸坯冷却戒区堆垛冷却热或放入保温均坑内缓冷。呜冷却到一定厅温度的铸坯吗由板坯夹钳骆起重机送到屡修磨区进行斥检查、翻坯种，需要修磨灯的铸坯再吊渣到修磨机上斧进行完全修抵磨或局部修狠磨。较小规议模的修磨还羞可用手持式如砂轮机人工赶修磨。修磨蠢完毕后经检调查已无缺陷谁的铸坯再用哲板坯夹钳起赌重机吊运到赌输送辊道上泪经称量送往匆热轧板坯库裳。拾5.3连铸瓦机主要技术脾参数小表5极-8衔扮板坯连铸机押主要技术参偷数量序号赢项桃翅目解单位位技术参数充1场连铸机机型烟直弧型封2玉基本半径裁mm爱8636伪3朴弯曲点数沈7约4颈矫直点数毫9趣5惯结晶器长度币mm炊900禁6票直线段长度渠mm瓜2571颂7论机身长度打(匆冶金长度找)饲mm没24501初8锻台数锹×沙流数思台援/两流惑1虑×挨1趁9满板坯厚度近mm用180疗、轻200启板坯宽度饶mm器750~1丛600被定尺长度寄m盘8~13.污6宋10爷连铸机速度吸范围娃m/min院0.25~誓2.5版11爬连铸机工作龄拉速枕m/min裕Max.1雷.6岭12阁钢包支承方应式黎钢包回转台殃13挑中间包钢流负控制借塞棒令14遗结晶器调宽思在线热调宽航15丝结晶器振动轮装置外共振式板弹眉簧导向液压幅振动衫16倍切割装置戏氧气＋天然务气＋铁粉切突割恋17蚊引锭杆装入生方式扇上装（顶入稳）引锭杆爪18煎出坯辊道辊性面标高疯mm算+800党19猛浇注平台标珍高之mm有+1213糠0奥5.4连筛铸机主要设炎备及特点籍连铸机的主桥要设备组成险如下所述，所其中电磁搅撞拌装置、火固焰切割机加猜铁粉装置等肉属不锈钢连董铸机的专用霞设备。蠢1)钢包江回转台为蝶廉形、整体回角转、两承载玩臂可单独升穴降，两个承贺载臂上配有谢压力传感器省。回转台上坛设有钢包加栏盖装置。短2)羡钢包下渣检裕测装置电磁郑式，安装在队钢包滑动水谈口周围的耐处火材料内。旁3)黑中间包为直赶槽型，内有藏挡渣墙和堰逆。赖4)盖中间包钢流蛇控制装置磁不锈钢钢流值控制装置采宴用塞棒和事昨故快速切断员闸阀系统。极浸入式水口捐为内装整体猴式。结晶器鬼液面检测装弃置为涡流感答应式，结晶骂器液面控制错精度打±3mm朋。袋5)菜中间包车为汇半龙门自走骑式，具有走匪行、升降、流横向微调对姑中以及称量党等功能，在扎中间包车上捎还设有中间丝包连续测温哀装置。中间拨包车行走由他电动必(VVVF催)惩驱动，升降爱和横向微调狭由液压驱动麻。逐6)会每台连铸机贱各有两个中谣间包和浸入柴式水口预热敏站，每个预侍热站各设两治支主烧嘴，备燃料为天然困气。像7)己钢包长水口证夹持装置的溉夹持动力为巧液压，安装撇在靠近回转吃台一侧的浇尚注平台上。袜8)遭直结晶器废可在线自动慎热调宽，长私度县900mm罗，宽面凯1商对足辊，窄评面敢2肆对足辊。蝇9)件结晶器液压贿板弹簧振动皂装置的驱动宋液压缸为比半例阀闭环系秃统控制，可册实现结晶器事的正弦曲线展与非正弦曲漠线运动，并懂且可灵活地侍选择振幅及钟振频。端10)别结晶器漏钢鄙预报装置热孩电偶式，预咏计检出率唇90%浊，预计成功皮率屈98%斑。恐11)掘铸坯导向系适统采用小辊绘径、分节密棕排辊、液压婚夹紧扇形段阵，由直线段竿、弯曲度、京弧形段、矫夕直段和水平亦段组成。为澡了快速更换穴扇形段，设鬼有扇形段更匪换导轨，除挤了直线段和菠弯曲度外，树其余扇形段朽可用起重机欠通过吊具沿犬轨道从浇注独平台开孔吊届出或吊进。日1动2称)召辊缝测量仪勇可以测量内锅外弧辊缝、委外弧辊面弧尖度、辊子转奥动情况、喷紧嘴堵塞情况城等。用1夹3兰)围不锈钢连铸植机的铸坯导集向段设置铸悟流电磁搅拌气装置（焦S-EMS虑），直接安竞装在不锈钢朽连铸机铸坯乏导向段第奉3任段内弧上部畏框架上。久1疼4拥)抹引锭杆从结纯晶器上口插茧入，引锭杆根车走行速度瘦0.6~3庸0m/mi挡n萝，引锭杆车生轨距辉3m自。尖1脑5屿)闭火焰切割机极切割气源为济天然气和氧当气，不锈钢楚板坯切割还牲需加铁粉助肥熔。始1类6拍)饰不锈钢去毛圈刺机为材BWG什振动摆动型损，去毛刺时筝间躬90sec酿，去毛刺温烧度陪900ºC躺。拉1奥7毙)领选用涂料喷花号机，喷号粗位置为板坯础的前端面。脸1慧8价)尸出坯辊道包境括切前辊道谨、切割机下顽辊道出坯辊立道等组成，愿辊面速度幸0肝～区30m/齐min迎。管19仙)冻不锈钢连铸康机设一台横高移小车，将僻不锈钢板坯尸从连铸线横另移到输送辊提道上。竿2职0堡)稀在横移小车娃后面，每台枯连铸机均设口有一台铸坯最称重台，布除置在输送辊驻道的下方，艘称量精度扒±0.2倚满量程。坏2浮1禽)辆横移小车后恶面的输送辊伐道与热轧厂质的热装辊道遗或下线辊道披相连接，不显锈钢连铸机是辊道中心线意上的横移小诉车后面还有烧一段不锈钢倍卸坯辊道。威2柄2煌)煮不锈钢铸坯既冷却修磨区钞包括翻转检呢查台架、铸观坯缓冷坑、泥别板坯过跨车关、板坯离线月称量装置、兄修磨机及修靠磨机除尘设绳备。端2拼3扶)助中间包维修律设备主要包堤括：中间包脚冷却台、中殊间包倾翻台营、废渣运输暑车、中间包迈工作层喷涂猜机、中间包凑修砌拆装台采、中间包干嫁燥站、滑动连水口维修装亚置、搅拌机绵、中间包内帽胎模、振动住器等，另外粗在中间包维祥修区还设有图耐火材料存耐放区、耐火角材料干燥房气及中间包滑亚动水口及塞到棒维修区。辆5.5先蜻进技术的采沿用扫为了提高连肃铸机的产量围，改善铸坯番的表面质量均和内部质量用，生产无缺强陷铸坯，在宅不锈钢板坯屋连铸机上采容用了一些适胡用的工艺技鹅术和装备，榴详见表5卖-7驾。狸表5惩-7谎雕连铸机采用评的主要工艺创技术和装备绵汁胞序号艇连惕晴铸级客工谅牲艺翁振设鸡香备搁减少稿夹杂物拦提高表面质做量华提高内部质清量拳提高帮生产率宣备典注胞1红钢包下渣检闸测阶2险全程无氧化冷浇注太3股增大中间包截容量硬4膝优化中间包给设计璃5求中间包连续芝测温剃6衬优化浸入式尘水口的几何捆形状丑7鉴中间包水口偏事故闸板良8巩低过热度浇破铸柔9进直结晶器械1角0乖结晶器状态捞检测握1姥1擦结晶器在线毅热调宽购1嫌2技结晶器漏钢线预报奖1矛3究自动开浇箭1泄4锋结晶器液面伸自动控制翅1乌5坏优化结晶器仪及铜板设计俊1栗6尾共振式结晶飞器液压振动脊1奥7让二冷控制平1敌8奇多点弯曲多假点矫直谎19诞小辊径、密奥排分节辊布扮置讲2山0劣多支点支撑嫩辊设计向2坡1尖辊缝测量局2馒2宫动态轻压下耐2始3苗铸流电磁搅茂拌食用于铁素体责不锈钢妄2倾4响上装引锭杆酬2凝5因在线远程快哑速调节扇形洋段辊缝蛛2顷6昆板坯质量判窑别系统援2拜7平最佳切割长骑度优化穿2根8借快速硫印和岗低倍检验昂不锈钢分公射司海外培训碰教材凑（酸1780热告轧匹生产工艺与派设备篇）市2006年或12月15英日抵第六章棉1780热茄轧概况蔬6.1齐1780古热轧的产品魄、规格及生犯产能力爬宝钢股份不录锈钢分钞公司两1780m夫m弓热轧以热轧悔不锈钢钢卷蜜为主导产品港，同时发挥墙轧机能力大卵、控制水平级高的特点，巾兼顾生产薄屯规格、高强辰度、高附加验值的优质碳期素结构钢、趁低合金钢等抄。不锈钢包嘉括茧200滑、袋300香、伙400舌系列，其中域奥氏体不锈资钢约占总量掏的风70阵％，铁素体隙不锈钢占或25失～当27响％，马氏体鼠不锈钢占帖3箩～端5疤％；碳素钢芝中包括双相乐、多相微合池金钢，高强氏度钢及特殊莫用途钢等品拌种，且碳钢节产品中以薄兰规格为主，海厚度踏1.2则～长3.5mm式约占田80阁％，以生产塞热轧酸洗、侧热轧镀锌及晒以热代冷用增钢卷。匠一期的设计甲产量为年产奴热轧钢卷园282.2远万吨，其中索不锈钢优69.8偷万吨，碳钢缺212.4能万吨。由于佣二期项目中战炼钢扩建了架炼钢和连铸定生产线，热肌轧增加了服3威号加热炉，潜从而增加了障近暴70论万吨的不锈葡钢生产能力蹲。沙成品规格如捐下表所示：议代表钢种分成品绿厚度(mm拼)符成品埋宽度(mm挤)隆碳钢鱼低合金钢走SPHC,婚SPHD,冷SPHE,欺10PCu杂RE,姥SPA-H寒,SM40鹿0A捆－领C波SM490前A喷－暑C,15M第nV,09尝MnNb炸1.2~1挠2.7厨5具750~1朝630蛾不锈钢废304,3票04L,3旦16,31厦6L,奏410,4衬20,40朵9,430灾2.0~1测0.0笨750~1奥600在6.2袖1780热激轧的生产设淋备及工艺流扮程药识热轧生产线上的主要工艺僚设备：1110345678911123212基1-三座加调热炉；2-倒高压水除鳞旅箱（HSB摔）；3-粗余轧除鳞；4冰-粗轧前大况立辊（VE烦）；5-粗槐轧机（RM初）；6-热勿卷箱（CB彻）；7-飞起剪（CS）赴；8-精轧做前除鳞装置确；9-精轧游前立辊（F部1E）；1联0-7机架唱的精轧机；雷11-层流筐冷却；12无-两台地下厌卷取机（D相C）。衔蚁生产工艺把流程板坯加热板坯加热高压水除鳞粗轧飞剪热卷箱热卷箱炉精轧前除鳞精轧机层流冷却卷取钢卷运输入库检查取样打包、验收发货平整分卷发货、打包、验收床热轧和碳钢岔连铸及不锈季钢连铸毗邻遮布置，碳钢虹1号连铸出益坯辊道与热谦轧加热炉上搬料辊道直接妻连接，碳钢园2号连铸出临坯辊道与热战轧轧制线直侮接连接，不悠锈钢连铸与垄热轧板坯库梯用3号板坯贵运输辊道连孝接。另外，销热轧板坯库危与连铸车间屋之间设有板卸坯运输台车气。方连铸板坯由番连铸车间通扶过板坯运输博辊道，从三虎个入口点（祖A1、B1深、C1）进化入热轧板坯脾库，当板坯绸到达入口点诉前，有关该冤板坯的技术遇数据已由连略铸车间的计葡算机系统送膀到了热轧厂哀的计算机系党统，并在监埋视器上显示凶板坯有关数替据，以便工邻作人员进行杀无缺陷合格即板坯的核对遇和接收；同愿时，高温检诊测仪表将在炭接受点处检次测板坯温度当。另外，运炉过来的合格钥的冷坯和外窃来坯也需核宇对和验收，刑并输入计算脱机。听热轧厂板坯坑库为三跨平男行布置，1浑号板坯运输琴辊道为上料狐辊道，并与玩碳钢1号连妨铸机出坯辊档道直接连接佳，以便直接吃热装；2号贡板坯运输辊欧道为碳钢卸丘料辊道，不犬参加直接热捞装的合格碳惨钢板坯均从族此条辊道卸成料；3号板抽坯运输辊道资为不锈钢连军铸坯卸料辊歇道；在连铸忽下线清理的泥合格冷坯用鞋连铸的运输斩台车运送入宿库。为了特煮殊品种不锈咏钢（部分铁组素体和马氏锤体）温装工捡艺的需要在探1-3－1乏-4跨内设按置2座保温既炉，4个垛肌位；1-1之－1-2和恰1-2－1观-3跨设置究2座保温坑辫，16个垛通位。进一步值节省能源。刺无缺陷合格嘱板坯进入热诞轧板坯库后糕，板坯有四询个工艺流向冻，即碳钢直闹接热装轧制键（DHCR涝）、碳钢热喊装轧制（H喝CR）、碳却钢冷装轧制竞（CCR）睬、不锈钢冷献装（温装）子轧制。另外莫，连铸清理米后合格板坯责和外来坯只延能冷装轧制吵（CCR）东。浮碳钢直接热惠装轧制（D载HCR）：嗽当连铸和热捆轧的生产计哄划、时序相花匹配时，合夕格的高温连穗铸坯经标记蚕后，通过连录铸1号板坯膨输送辊道经丙热轧上料辊泰道（A辊道蜜）运到称量浩辊道，经称当重、核对、暖测长，进入州加热炉的装踪炉辊道，板持坯在指定的牵加热炉前定葬位后，由装以钢机装入加廊热炉进行加咐热。糊碳钢热装轧千制（HCR程）：按照板翼坯库控制系矩统（SYC税）的统一管惑理，由30雷t板坯夹钳馆吊车将经连泊铸2号板坯镰输送辊道运填到热轧板坯摆库的合格碳居钢板坯堆放稍到保温坑中叨指定的垛位搬；轧制时，因根据轧制计电划，按照轧提制顺序，由探30t板坯塞夹钳吊车逐恐块将板坯从边保温坑取出泪，吊到上料乱辊道上并运孤到称量辊道躲，经测长、痕称重、核对宋，然后送往喂加热炉装炉余辊道，板坯纠定位后，由钞装钢机装入糠加热炉进行组加热。识碳钢冷装轧级制（CCR丸）：按照板赢坯库控制系熄统（SYC振）的统一管陆理，由30宗t板坯夹钳替吊车将经连秧铸2号板坯闪输送辊道、感运输台车、绒汽车运到热饲轧板坯库的条合格碳钢板皂坯及外来坯逢分别堆放到盏两跨板坯库候中指定的垛捞位；轧制时鲜，根据轧制录计划，按照寒轧制顺序，黑由30t板棕坯夹钳吊车拥逐块将板坯经吊到上料辊暖道上并运到伐称量辊道，舟经测长、称险重、核对，问然后送往加道热炉装炉辊涛道，板坯定魂位后，由装路钢机装入加屠热炉进行加票热。高不锈钢冷装辉轧制（CC晶R）：按照肺板坯库控制赖系统（SY赶C）的统一淹管理，由3卷0t板坯夹演钳吊车将不甲锈钢板坯卸膛料辊道上的白板坯分别堆查放到两跨板唤坯库中指定秒的垛位；轧打制时，根据育轧制计划，朋按照轧制顺吴序，由30予t板坯夹钳去吊车逐块将薄板坯吊到上澡料辊道上并由运到称重辊泡道，经测长醒、称重、核刑对，然后送菠往加热炉装据炉辊道，板输坯定位后，翁由装钢机装乱入加热炉进级行加热。加板坯库的管愧理由板坯库晃控制系统（疯SYC）执蜘行。根据轧洲制计划的要妄求，计算机允对板坯的堆果垛、吊车的梳吊运进行最凉佳化处理，寺减少板坯库植倒垛作业以回达到减轻吊询车的工作负丢荷。在板坯起库管理室内慧设有终端，救显示板坯堆覆垛的位置；纽同时考虑接彩受外来坯的场管理。译在不锈钢分靠公司的连铸闯、热轧系统赛中，由于碳手钢连铸的小甚时生产能力颗远远小于轧吉线的小时生堂产能力，直夜接热装只能膊在1座加热枝炉内进行，翠另1座加热析炉装冷坯。宅由于板坯规汽格、品种和无钢种的不同议，将在轧制垦线形成混合蕉轧制（包括弟碳钢与不锈疑钢的混合轧诱制忧）。索出炉板坯经让辊道输送到杂高压水除鳞蜓箱，用高压刚水清除板坯虑表面氧化铁幅皮。然后，湿板坯进入带惑立辊的四辊协可逆式粗轧马机进行往复宿轧制；在轧附制过程中，疑根据轧制规段程要求，可芝在轧机入口纸侧或出口侧峰用高压水清俯除二次氧化悦铁皮；轧制塔3～7道次拾后，轧成2元0～40（租60）mm沃的中间带坯中经中间辊道角送入热卷箱睬或通过热卷缓箱进入精轧掉机组。在粗勉轧机前后设服有抽风装置野。诊粗轧立辊轧册机最大有效寸侧压量为6之0mm，设号有自动宽度瞒控制系统（签AWC）和素短行程控制队（SSC）目，以减少中而间带坯宽度塘误差和头、榴尾端的鱼尾城状。由于不骨锈钢板坯在锯粗轧机轧制通过程中容易节发生己“数翘头往”刮或醋“翻扣头尤”控，粗轧机上筑、下辊的速领度将根据不谢同的规格采局用不同的转歪速，粗轧机歉的丝杆压上槽装置对轧线辟高度可在每得道次轧制间浪隙中进行调局整，防止榴“怕翘头旨”孤、升“绘扣头莲”逢的发生。糟根据不同的尸钢种和规格罢，中间带坯蓝通过热卷箱窜有经热卷箱亩卷取和不经盯过热卷箱卷命取两种方式喘。另外，在令粗轧机正在糠轧制或热卷弃箱开始卷取企，而下游工衫序出故障不坚能轧制时，厕热卷箱将带乓坯卷取后，炸用吊车将带家坯卷吊到钢论卷保温炉中拿进行保温，疲以后再吊回柔到轧制线上询进行轧制。固粗轧机和热龙卷箱之间还鸡设有废品推识出机，处理事因粗轧机轧慈废或其他原渡因不能继续声轧制的带坯妇经热卷箱卷弹取的中间带裕坯，头、尾献位置互换后透，进行开卷升，进入切头背飞剪，在飞逃剪前（热卷寺箱的夹送辊搜处）设有带烛坯端部形状窃检测仪，以筋实现最佳化俗剪切，减少极切头、尾损匹失。带坯经忆切头飞剪切墨除头、尾后甩，进入精轧断除鳞箱，由求高压水清除己再生氧化铁鼻皮，不锈钢格中间坯用蒸搂汽对带坯表旋面进行吹扫喇；然后经过国精轧机F1殿前的立辊轧碗机轧制，以茫精确控制带复钢宽度公差君、提高和改便善带钢边部叮质量；最后泽送入精轧机捡组轧制，带爬坯经过F1猜～F7四辊丝式精轧机组允，轧制成1丢.2～12丙.7mm的携带钢。属为确保带钢子的厚度精度吗，F1～F根7设有响应末速度高、精谣度控制精确旷的全液压压忌下装置及厚增度自动控制型系统（AG情C）；为有悟效控制带钢域的凸度和平车直度，F2确～F4采用撕轧辊成对交粒叉的PC轧筋机和F1～创F7轧机上添采用工作辊摧弯辊装置；巩同时为了延弹长换辊周期催和改善带钢放表面质量，深在F5～F域7机架设置屡了在线磨辊谎装置（OR描G），并预恶留了在线轮齐廓检测（O祖PM）装置抱。另外，为揭提高带钢表无面质量、减押少轧制功率酸、延长轧辊户寿命，设置管了轧制工艺炉润滑装置；旱为保证低碳碑钢铁素体轧书制工艺的最炭佳化控制，供机架间冷却侄水的水量可膜调。每架精忍轧机出口设喷有抽风装置秋。荒精轧机组的减穿带速度、当加速度、最艰大轧制速度催、各机架压部下量、PC盖轧机的交叉求角、机架弯侧辊力等均由刘计算机控制坚系统按轧制敢带钢的品种宴和规格进行其计算和设定添，并可动态附调整，实现柴板形的闭环颠控制。为了拿有效的控制男带钢质量，歪在F7精轧片机出口处设等有凸度、平倒直度以及厚耻度、宽度、诉温度等轧线浓检测仪表。爪由精轧机轧伪出的带钢经坝输出辊道上暴的层流冷却面装置冷却，耕将带钢冷却蒜到规定的卷件取温度。为凳提高冷却精泥度，该层流献冷却装置分速为精调段和叶微调段，高映位水箱布置因在输出辊道泡旁侧。计算廉机过程控制宁系统将根据棋钢种、规格握、轧制速度沿、终轧温度腊、卷取温度失的不同要求桐，对层流冷融却方式、冷纪却速度和水有量进行设定肉，以保证产掏品的机械性斗能。带钢经植冷却后，由幸三助卷辊式谨全液压卷取魄机卷取成钢阵卷。卷取后套的钢卷，由挣卸卷小车从侧卷取机卸出床运送到打捆粒站，在打捆率站经打捆后筐，出口钢卷掉小车将钢卷溉送到快速运晓输链上。赚钢卷运输采物用运输链和女步进梁组合粒运输方式，捕快速运输链启将钢卷运输姜到步进梁运尼输机取卷位侍置，由步进耐梁运输机取表下钢卷向前絮继续运输，得钢卷经称重拾、喷印，送午到钢卷提升虽机，钢卷提旨升机将钢卷墨托起到地面德步进梁，根炎据下一工序幕决定钢卷存惜放的跨间。已对需要检查蚂的钢卷由钢迷卷检查线的及钢卷小车取况下，送到钢观卷检查线进逗行检查和取踪样，检查后叠的钢卷返回临步进梁运输吩机。避热轧碳钢商桑品卷通过步虹进梁式运输校机送到热轧挺商品钢卷跨朱（D－F跨单）；热轧不顶锈钢商品卷偶和需平整分亦卷的碳钢钢星卷则送到不宏锈钢钢卷库罢和中间库存酱放（B－D敢跨）；需平央整分卷的钢宾卷经冷却后屡，送到平整议分卷机组进娃行处理，处厚理后的钢卷输进入平整分寿卷钢卷跨（妙A－B跨）吃。钢卷的运暖输、冷却及阻堆放采用一伍卧到底的方敬式。体从板坯进入损板坯库开始尊至成品发货名为止，计算木机通过物流叼跟踪系统对害板坯、轧件围和钢卷进行叶全线跟踪，猾并确定其位烤置，从而对歪相应设备进惠行设定和控赴制。厅6.31患780热轧俱的新工艺、形新技术、新证装备毁为适应不锈炸钢和高强度就、薄规格产骆品的生产，练提高产量、刚扩大品种、谜降低消耗、相增强市场竞级争能力，在字热轧生产工突艺流程线上甚采用下列新僻工艺、新技郑术、新装备堤：溉板坯直接热收装(DHC料R)技术，趋实现节能降开耗顷混合轧制生迟产工艺，碳役钢与不锈钢疫混合轧制，极有利于提高狮热装比和实大现高产量酸碳钢铁素体板轧制生产工虹艺。生产薄框规格与高附缝加值产品，茧可降低板坯跨出炉温度，腊减小变形抗撕力，实现节必能降耗，扩刊大极限规格吓产品范围。拴碳钢双相钢会生产工艺。体是指精轧机夫轧出的带钢鄙在冷却过程肃中快速完成给相变。在铁类素体的基体医上形成弥散据分布提高强局度的岛状马妻氏体或贝氏厚体，得到强涂度和韧性均胞佳的带钢，拜适合于生产射薄规格、高候强度碳钢产查品。窃无芯轴转运陈热卷箱。采倍用无芯轴、货带隔板及配培有事故状态钳下带坯卷保驰温炉的装置兼，使带卷内变圈和两侧温孔度均匀，并遍可向上游工呈序运送热卷闯。绢新型PC轧先机。F少2怪-F烛4驾机架采用最土新型