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文档简介

中央空调的通风管道制作方法中央空调的通风管道制作方法!双面铝箔酚醛复合风管施工工艺一、放样

材料预算:

1、细解风管施工图,确定空调设备及风管各部件的安装位置,将风管系统拆解为直风管、弯、变径、三通、四通等等。

2、确定各直风管及异型管的合理长度和数量。

3、确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件。

4、确定风管的加固方式。

5、核算板材的用量。

6、根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量。

B、T形矩形风管放样

T形矩形风管由两根矩形直管组成。按矩形直风管放样的方法,分别放样。主管在设计位量开孔,开孔尺寸为对应支管边长。用钢尺丈量,用画笔和方铝合金靠尺划出切断线、V形槽线、45度斜坡线。

C、矩形弯管的放样(弯头,S形弯管)

矩形弯管一般由四块板组成。先按设计要求,在板材上放出侧样板,然后测量侧板弯曲边的长度,按侧板弯曲边长度,放内外弧板长方形样。画出切断线、45度斜坡线、压弯区线。

D、矩形变径管的放样(靴形管)矩形变径管一般由四块板组成。先按设计要求,在板材上对侧板放样,然后测量侧板变径边长度,按测量长度对上板放样。画出切断线、45度斜坡线、压弯处线或V形槽线。

E、矩形分叉管的放样分叉管种类很多。现按r形分叉管说明放样方法。首先对风管上下盖板放样,放样见下图。测量内弧管板长度,并放样,再测量外弧管板长度并放样。画出切断线、45度斜坡线。

二、切割

工艺过程

1、检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求,划线是否正确,板材有否损坏。

2、检查刀具刀片安装是否牢固。

3、检查刀片伸出高度是否符合要求。直刀刨刀片伸出高度应能切断扳材,不伤桌面地毯;单刀刨刀片和双刀刨刀片伸出高度应能切断上层铝箔和芯材,不伤下层铝箔。双刀刨两刀间距约2mm。

4、按切边要求选择左45°单刀刨或右45°单刀刨。

5、将板材放置在工作台上,方铝合金靠尺平行固定在恰当位置。

6、手持刀具,将刀具基准边靠紧方铝合金靠尺,刨面压紧板材,刀具基准线对准放样线,向前推或向后拉刀具,直刀刨将板材切断;单刀刨将板材切边;双刀刨将板材开槽。

7、板材切断成单块风管扳后,将风管板编号,以防不同风管的风管板搞错。

8、对于弯曲面的板材,用压弯机在压弯区内压槽。

三、成形

工艺过程

1、按风管制作任务单检查风管面板是否符合设计要求。

2、清洁板材切割面的粉末,清除油渍、水渍、灰尘。

3、用毛刷在切割面上涂刷胶粘剂。

4、待涂胶不粘手时,将风管面板按设计要求粘合,并用刮板压平。对难以刮平的部分,可用木锤轻轻锤平。

5、检查板材接缝粘接是否达到质量标准。

6、清洁板材需粘接压敏胶带的表面。

7、在板材接缝处从一端至另一端按对中位置粘上压敏铝箔胶带。压敏胶带粘在一边的宽度不小于20mm。

8、用塑料刮板,刮平胶带,使胶带粘接牢固。

9、将密封胶装入密封胶枪。

10、清洁待施胶的风管内四角边。用密封胶枪在风管角边均匀施胶。

11、密封胶封堵后,压实。

12、用钢尺和角尺检查粘接成形的风管质量。

四、加固

工艺过程

1、按需加强风管的边长用砂轮切割机下料,切断镀锌管。

2、在镀锌管两端,各放入60mm长圆木条。

3、用夹钳将圆木条固定在镀锌管两端。

4、按设计要求用钢尺在风管面确定加强点。

5、将镀锌管插入风管内,在两端各垫一块圆垫片,将镀锌管置于圆垫片的中心并对准加强点。

6、在风管外加强点上放置一片圆垫片和一片密封垫圈,并将圆垫片密封垫圈的中心对准加强点。

7、用自攻螺钉穿过密封垫圈,圆垫片,并从加强点穿过风管板材,穿过内置圆垫片,拧紧在圆木条内。

8、检查加强杆是否安装牢固,平直,螺钉是否拧紧

9、在要求严格的地方,可用全丝螺杆加固。

五、连接

工艺过程

A、插条法兰的连接

1、检查风管端面应垂直,如有不平或不垂直部份应修正。

2、选择合适的风管连接件。检查风管连接件的质量无损坏,用型材切割机下料,下料尺寸小于风管内边尺寸2至4mm。

3、在风管端口断面和侧面粘贴面涂胶。

4、将拐角垫片粘接处涂胶,放置在风管端面四角的合适量位置并粘牢。

5、在风管连接件粘接部位涂胶。

6、待涂胶不粘手时,将风管连接件插入风管端口,短边朝内,压实。可轻轻用木锤锤实。

7、在待连接的两段风管的连接件间插入工字型插条,将两段直风管连接起来。

8、在连接好的二段风管连接件间先用密封胶封堵,再插入风管角盖板。

B、H型、F型、U型风管法兰的连接

1、根据连接风管部件的需要选择合适的风管法兰形状。按风管制作任务单选择。

2、将合适的风管法兰用型材切割机将两端切45°角,短边的长度小于风管内边2至4mm。

3、用粘胶剂在风管四角粘上拐角垫片。

4、用粘胶剂将合适的风管法兰粘接在风管上。

5、内缝用密封胶封堵。

C、扳材的直接连接和拼接

1、风管边长小于或等于500mm时可选用板材直接连接。

2、将待连接的板材切成45度斜坡。

3、粘接面清洁后用毛刷将粘胶剂刷在粘接面上。

4、待粘胶剂不粘手时,将侍粘接的风管板粘紧压实。

5、在板材两面接缝上贴上铝箔胶带。

D、端板的连接

1、将风管端口和端板都切成45°斜坡,端板需留有20mm护边。

2、在风管端口和端板切边处涂胶,然后直接对粘。

3、护边粘紧后,再压粘楚风铝箔胶带。

注意:

1、风管连接件粘接后应牢固、平直。四件风管连接件端面应在一个平面内,并与风管延伸方向垂直。

2、风管内密封胶封堵平整、严密。

3、风管连接件安装方向正确。

4、法兰制作的允许偏差见下表:

风管边长b或直径D

允许偏差(mm)

法兰或端口端面平面度

圆形法兰任意正交两直线

b(D)≤320

≤2

≤3

320<b(D)≤2000

≤4

≤5

5、低压风管边长大于2000mm、中压风管边长大于1500mm时,风管法兰应采用铝合金等金属材料。

6、法兰四角接头处应平整,不平度应小于或等于1.5mm,接头处的内边应填密封胶。

六、吊装

依施工图的要求,确定风管走向、标高,在安装好吊支架后,将风管吊装起来。

工艺过程

1、检查风管制作是否达到质量要求。

2、按设计要求在风管承重材料上钻膨胀套孔。

3、用全丝螺丝制作吊杆。吊杆按吊装高度要求,用砂轮切割机下料。

4、安装吊杆

5、按设计要求对横担下料、钻孔,并做好防腐处理。

6、吊装风管,在风管下安装横担和防震垫,用平垫、弹垫、螺母固定横担。

7、安装设计要求连接风管、通风系统部件。

8、对金属法兰和金属通风部件做绝热处理。

1.空调机组

2.设备软连接

3.检查孔

4.送风静压箱

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