《光伏电站运行与维护》课件-项目五 光伏电站常见故障处理

光伏电站的运行与维护项目五光伏电站常见故障处理5.1光伏电站的运行管理5.2光伏电站的巡检维护5.3光伏电站的定检维护5.4光伏电站箱变常见故障处理5.5光伏电站开关柜常见故障处理5.6光伏电站防雷接地常见故障处理5.7光伏电站电缆常见故障处理5.1.1光伏组件常见故障

光伏组件为光伏电站的最核心部件5.1.1光伏组件常见故障

雪压过大压坏组件1.外力机械破坏5.1.1光伏组件常见故障

1.外力机械破坏5.1.1光伏组件常见故障

正常组件EL图片电池片隐裂EL照片

光伏组件的电池片隐裂无法通过外观观察，需要通过EL（电致发光）成像手段进行识别和分析2.组件电池片隐裂5.1.1光伏组件常见故障

2.组件电池片隐裂5.1.1光伏组件常见故障

光伏组件蜗牛纹3.光伏组件蜗牛纹5.1.1光伏组件常见故障

光伏组件蜗牛纹3.光伏组件蜗牛纹5.1.1光伏组件常见故障

组件常见故障苹果公司美国工厂光伏屋顶着火4.光伏组件烧坏5.1.1光伏组件常见故障

互联条接头处烧坏4.光伏组件烧坏5.1.1光伏组件常见故障

光伏组件正面电极被烧坏光伏组件背面被烧穿4.光伏组件烧坏5.1.1光伏组件常见故障

树荫遮挡阵列之间的遮挡5.光伏组件被遮挡5.1.1光伏组件常见故障

6.光伏组件积灰5.1.1光伏组件常见故障

6.光伏组件积灰小结光伏组件故障分类：1.外部机械力破坏2.组件自身缺陷或衰减3.气候条件故障案例—接线盒常见故障光伏组件接线盒的主要作用是连接和保护太阳能光伏组件故障案例—接线盒常见故障1.接线盒进水故障案例—接线盒常见故障1.接线盒进水⑴、接线盒密封盒体内大量积水；⑵、接线盒盒体与背板材料不匹配；⑶、接线盒的密封螺母开裂失效；⑷、接线盒在老化预处理测试中盒体变形；⑸、接线盒密封圈老化预处理测试后失效，或其他原因。接线盒进水主要现象大致分为以下几种：故障案例—接线盒常见故障1.接线盒进水(1)盒体的锁扣设计不当故障案例—接线盒常见故障1.接线盒进水(2)接线盒密封圈橡胶材料选择不当故障案例—接线盒常见故障1.接线盒进水(3)接线盒盒体塑料与太阳能组件密封胶粘合性失效故障案例—接线盒常见故障2.接线盒湿热失效接线盒湿热试验失败的主要现象有以下几种：⑴、湿热试验后接线盒盒体碎裂失效;⑵、湿热试验后接线盒盒体和盒盖密封变形;⑶、湿热试验后接线盒与背板脱落;⑷、湿热试验后电气连接不可靠;⑸、湿热试验后接线盒电缆的抗拉扭性能减小，爬电距离、电气间隙减小故障案例—接线盒常见故障2.接线盒湿热失效接线盒在热湿环境中发生变形故障案例—接线盒常见故障2.接线盒湿热失效湿热试验失败可能的原因大致有以下几点：(1)、盒体PPO材料的选择不当或用料不纯;(2)、密封螺母开裂导致在湿热之后电缆的抗拉扭性能削弱，或者直接开裂;(3)、接线盒盒体与硅胶不匹配，长时间高温高湿后接线盒与硅胶脱落;故障案例—接线盒常见故障3.接线盒烧毁电气短路二极管短路故障案例—接线盒常见故障光伏组件接线盒质量改进方向建议：1、将盒体、盒盖分体，由密封圈密封的设计，改进为盒体、盒盖压接一体式密封处理，加强整个接线盒结构密封性和密封强度；2、根据目前组件认证、制造、使用的需要，建议接线盒内预留扩展连接座;装配不同规格的二极管可以随时改变接线盒的最大工作电流;根据组件生产工艺在接线盒装配中保留密封胶和灌封胶两种安装方式。故障案例—接线盒常见故障光伏组件接线盒质量改进方向建议：3、考虑在接线盒盒盖设置导气阀以导出盒体内部热量，或在接线盒内部采用薄片状金属端子，增加散热片，以达到降温的作用；4、通过系列测试，研究不同类型硅胶和不同材质背板材料的相互匹配性，为光伏组件制造商提供接线盒安装、使用、匹配的整套解决方案。故障处理案例故障处理案例故障处理案例故障处理案例5.1.1光伏组件常见故障处理案例5.1.1光伏组件常见故障处理案例5.1.1光伏组件常见故障处理案例故障处理案例故障处理案例故障处理案例故障处理案例项目五光伏电站常见故障处理5.1光伏电站的运行管理5.2光伏电站的巡检维护5.3光伏电站的定检维护5.4光伏电站箱变常见故障处理5.5光伏电站开关柜常见故障处理5.6光伏电站防雷接地常见故障处理5.7光伏电站电缆常见故障处理光伏汇流箱常见故障光伏汇流箱常见故障光伏汇流箱常见故障光伏汇流箱常见故障光伏汇流箱常见故障光伏汇流箱常见故障光伏汇流箱常见故障光伏汇流箱常见故障光伏汇流箱常见故障光伏汇流箱常见故障光伏汇流箱常见故障光伏汇流箱常见故障光伏汇流箱常见故障光伏汇流箱常见问题汇总直流熔断器容量较小，不能满足运行要求；部分汇流箱采用的交直流两用熔断器，不能满足运行要求；汇流箱无电压、电流显示功能；直流电缆负极标识混乱，不利于检修维护；直流电缆压降偏差影响MPPT跟踪效率；部分电站汇流箱电源模块烧毁较多；汇流箱直流电缆和通信电缆同沟敷设，导致通信干扰较大；汇流箱监控功能比较弱，组件遮挡时，监控后台未能报警。光伏汇流箱常见故障处理案例1故障现象：监控中心通过数据平台发现一逆变器功率较其他逆变器偏低，运维人员到达现场发现4#汇流箱正在冒烟，进一步查看1#汇流箱和4#汇流箱断路器跳闸，1#汇流箱至逆变器直流柜电缆中间埋地部分烧毁。一逆变器功率较其他逆变器偏低光伏汇流箱常见故障处理案例1故障分析：根据站端描述的现象和反馈的照片分析：①、线缆存在短路现象，断路器属于正常过流保护跳闸；②、现场4#汇流箱照片显示，电缆接头的热缩护套烧毁开裂，并且里面露出黄色的绝缘胶带，可以推断该电缆在施工时受到损伤，施工人员私自用绝缘胶带处理后隐藏在热缩护套内；③、现场4#汇流箱照片显示，该电缆为铠装电缆，电缆正极线对铠装层放电，导致击穿烧毁；④、现场1#汇流箱照片显示，埋地电缆中间在烧毁前就有破损，施工人员简易处理私自埋入地下。光伏汇流箱常见故障处理案例1中间有电缆皮断裂故障分析：1.3处理结果和结论：a、通过两例结果可看出，本站建设期间存在野蛮施工情况；b、需全面排查本站电缆接头部分，观察电缆表面是否有明显划痕，建议质量检测人员到电站采用打耐压方式全面排查线缆存在的漏电流问题；c、本站汇流箱非智能，出现此类故障无法及时发现，建议将现场汇流箱改造升级。光伏汇流箱常见故障处理案例2故障现象：某电站11台汇流箱共发生27次通讯中断故障，并现场重启后，通讯恢复，故障比较反复出现，一直不能彻底解决，集控中心平台无法监控到现场数据，不能对现场的组串和汇流箱进行监控分析数据、判断运行健康状态。故障后监控后台数据异常光伏汇流箱常见故障处理案例2故障分析：根据多次试验和现场情况的分析，对故障汇流箱的通讯排线进行打胶处理，发现无法解决问题，并且这些故障汇流箱都靠近箱变，问题主要为干扰造成。更换抗干扰更好PCB，数据正常光伏汇流箱常见故障处理案例3故障现象：某电站靠近箱变的汇流箱比较频繁出现通讯卡死现象，只能人为在现场重启后才能恢复正常。在通讯卡死时，站端后台以及集控后台将不会接收到任何数据，无法实时监控判断组串的运行状态。汇流箱通讯卡死或中断示意图光伏汇流箱常见故障处理案例3故障分析：从低温启动和设备干扰两方面考虑，在汇流箱中加装抗干扰的磁环和更换升级的通讯PCB实验，然后每天定时去平台采集后台传送的数据，观察汇流箱通讯卡死或者是通讯中断等一系列影响通讯的问题，通过一段时间在晖保平台、华为平台、站端后台累计采集数据进行集中统计分析。测试时间及方案如下：第一阶段，在部分更换优化通讯PCB的汇流箱上加装抗干扰磁环，测试设备：汇流箱现场选择取比较容易发生通讯卡死的汇流箱（靠近箱变附近）更换优化的通讯PCB，并对更换PCB后的一部分汇流箱增加抗干扰磁环进行对比试验。光伏汇流箱常见故障处理案例3故障解决：加装磁环之后每天去晖保平台采集通讯数据，观察有无通讯中断和卡死的现象。故障现象：监控中心通过数据平台发现该电站一区B逆变器功率较其他逆变器偏低，立即通知现场运维人员现场排查，运维人员到达现场发现4#汇流箱正在冒烟，进一步查看1#汇流箱和4#汇流箱断路器跳闸，1#汇流箱至逆变器直流柜电缆中间埋地部分烧毁。

光伏汇流箱常见故障处理案例4故障分析：根据站端描述的现象和反馈的照片分析：①、线缆存在短路现象，断路器属于正常过流保护跳闸；②、现场4#汇流箱照片显示，电缆接头的热缩护套烧毁开裂，并且里面露出黄色的绝缘胶带，可以推断该电缆在施工时受到损伤，施工人员私自用绝缘胶带处理后隐藏在热缩护套内；③、现场4#汇流箱照片显示，该电缆为铠装电缆，电缆正极线对铠装层放电，导致击穿烧毁；④、现场1#汇流箱照片显示，埋地电缆中间在烧毁前就有破损，施工人员简易处理私自埋入地下。处理结果和结论：a、通过两例结果可看出，本站建设期间存在野蛮施工情况；b、需全面排查本站电缆接头部分，观察电缆表面是否有明显划痕，建议质量检测人员到电站采用打耐压方式全面排查线缆存在的漏电流问题；c、本站汇流箱非智能，出现此类故障无法及时发现，建议将现场汇流箱改造升级。光伏汇流箱常见故障处理案例4背景描述：

我司该电站靠近箱变的汇流箱比较频繁出现通讯卡死现象，只能人为在现场重启后才能恢复正常。在通讯卡死时，站端后台以及集控后台将不会接收到任何数据，无法实时监控判断组串的运行状态。

为解决此问题，集控制定实验方案，并经过长达4个月左右的时间对实验方案进行验证。

光伏汇流箱常见故障处理案例5

测试方法及过程从低温启动和设备干扰两方面考虑，在汇流箱中加装抗干扰的磁环和更换升级的通讯PCB实验，然后每天定时去平台采集后台传送的数据，观察汇流箱通讯卡死或者是通讯中断等一系列影响通讯的问题，通过一段时间在晖保平台、华为平台、站端后台累计采集数据进行集中统计分析。测试时间及方案：测试地点：试验电站测试设备：汇流箱测试步骤：第一阶段，在部分更换优化通讯PCB的汇流箱上加装抗干扰磁环，测试时间从2016年5月27日开始记录数据；第二阶段对于选定区域全部加装磁环，测试时间是从2016年7月22日开始直到2016年9月30日。现场选择取比较容易发生通讯卡死的汇流箱（靠近箱变附近）更换优化的通讯PCB，并对更换PCB后的一部分汇流箱增加抗干扰磁环进行对比试验，磁环如图所示。光伏汇流箱常见故障处理案例5光伏汇流箱常见故障处理案例5试验具体步骤：

第一阶段于2016年5月26日在4个更换优化后的PCB汇流箱中加装抗干扰磁环。汇流箱编号为3区14#、4区14#、10区12#、16区11#，

第二阶段于2016年7月22日在剩余的9个汇流箱中加装抗干扰磁环，汇流箱编号为5区14#、6区14#、9区14#、11区14#、13区14#、14区14#、14区17#、17区11#、17区14#做为测试区加装磁环测试（如图

加装了磁环的汇流箱现场图片）。加装磁环之后每天去晖保平台采集电流数据，观察有无通讯中断和卡死的现象。（如图晖保平台采集数据图）并且记录测试数据。光伏汇流箱常见故障处理案例5结论从数据分析来看，第一阶段加装抗干扰磁环之后的汇流箱没有故障发生，而相比之下没有加装磁环的汇流箱总共出现9次故障，第二阶段在选定区域汇流箱中全部加装磁环之后，故障次数累积只有2次。从加装过磁环之后汇流箱的故障次数来看，抗干扰磁环致使汇流箱通讯卡死或者中断问题有了很大的改观，使得集控后台采集到的数据更加可靠和稳定，便于分析人员进行分析处理。抗干扰磁环在现场的安装和操作简单，况且磁环的价格低廉，成本可控。光伏汇流箱常见故障处理案例5项目五光伏电站常见故障处理5.1光伏电站的运行管理5.2光伏电站的巡检维护5.3光伏电站的定检维护5.4光伏电站箱变常见故障处理5.5光伏电站开关柜常见故障处理5.6光伏电站防雷接地常见故障处理5.7光伏电站电缆常见故障处理光伏电站逆变器常见故障光伏电站逆变器常见故障光伏电站逆变器常见故障光伏电站逆变器常见故障光伏电站逆变器常见故障光伏电站逆变器常见故障光伏电站逆变器常见故障光伏电站逆变器常见故障

1月7日收到站端日报表，阿拉尔电站二期6区2号逆变器停机，现场逆变器报孤岛保护，出现逆变器停机。阿拉尔电站二期6区2号逆变器（阳光）故障分析1.2.1现场逆变器报孤岛保护，逆变器防孤岛保护是指：逆变器并入10kV及以下电压等级配电时应具有防孤岛效应保护功能，若逆变器并入的电网供电中断，逆变器应在2s内停止向电网供电，同时发出警示信息。1.2.2孤岛保护故障产生的原因主要有：1、现场逆变器对应的箱变低压侧断路器跳闸；2、电压采样板故障，电压采样板是负责交直流电压的采样；3、转接板故障，转接板负责将所有采集的信号传送到DSP芯片；4、其他原因，例如PCB板之间的电气连接线松动或者断路导致。1.2.3现场用万用表测量逆变器交流侧电压正常，测量电压采样板上对应的三相交流电压采集输出信号正常，测量转接板传出的交流电压信号不正常，判断为转接板故障。1.2故障分析：1.3处理结果和结论：

现场购买转接板备件，故障于1月10日19:00修复，本次故障导致电量损失2100kWh1.1故障简述。阳光逆变器转接板1月7日集控后台阿拉尔二期6区2号逆变器电压数据光伏逆变器常见故障处理案例1光伏逆变器常见故障处理案例2

阿拉尔电站二期多台逆变器（阳光）PDP故障停机1.1故障现象：监控中心巡视发现阿拉尔电站二期多台逆变器在阴雨天气不能正常并网，现场排查后反馈逆变器报“PDP故障”。

1.2故障分析：现场查看逆变器故障停机，故障类型为“PDP保护”，故障机理为DSP检测到模块触发保护信号，驱动停止发波，逆变器停止运行，但可自动恢复。每天此故障超过5次后将不再自动恢复，需检查现场情况后手动恢复。①根据现场反馈，故障逆变器光纤插接牢固，模块驱动板供电电源正常，IGBT模块外观正常，调取集控中心平台数据确定逆变器故障前不存在过流现象；②故障逆变器均发生在连续阴雨的天气，判断故障与机箱的防雨能力有关，要求厂家人员到现场全面检查逆变房和逆变器机箱的密封情况；1.3处理结果和结论：

厂家客服人员现场排查后发现逆变房的防雨罩密封不牢，没有打胶且没有使用密封条，厂家出具了整改建议函；逆变器需打胶处厂家出具的整改建议光伏逆变器常见故障处理案例31、风道防尘、散热效果差，封堵不严，风道直接经过IGBT与驱动板（一期设备仅散热器在风道内）。

阿拉尔电站逆变器故障分析1.1背景描述：

2016年6月24日阿拉尔电站二期1-2、8-1、10-1、13-1、21-2、26-1、26-2逆变器IGBT模块击穿烧毁，更换故障模块后修复，共造成发电损失58400kWh。8月19日3-1、3-2、4-1、4-2、8-1、10-2、13-2、21-1、26-1、26-2逆变器IGBT模块击穿烧毁，更换故障模块后修复，共造成发电损失19000kWh。1.2分析详情：上图为现场二期采用的逆变器机型内部结构，风机位于设备中部。风道直接通过机箱，密封不严，驱动板及IGBT表面被风直吹。右图为一期风道，风从右边散热器通过。2、逆变器防尘效果较差，机箱内部及模块周边积灰严重。积灰在阴雨天湿度大的环境中，细微沙尘吸潮后变成湿尘，对驱动板造成腐蚀；另外湿尘中含有导电金属具有较强的导电性，可能在PCB和元器件中造成漏电效应甚至导通短路，造成信号异常或短路击穿。光伏逆变器常见故障处理案例3右图为现场二期采用的逆变器机型内部，可以看出存在积灰。其中驱动板三防需考虑现场环境进行加强。驱动板模块及散热器1.3总结：本次就故障根本原因已与厂家达成一致看法，并形成会议纪要，具体整改措施如下：1、供应商将二期所有逆变器驱动板重新做三防处理后更换，并提供模拟现场环境下的三防实验报告；2、供应商更换二期所有逆变房风道口防尘棉；3、供应商封堵二期所有逆变器风道空隙；目前厂家在现场观察，将在雨后现场查看设备内部是否有凝露，并在整改后进行验证，本项目持续观察。项目五光伏电站常见故障处理5.1光伏电站的运行管理5.2光伏电站的巡检维护5.3光伏电站的定检维护5.4光伏电站箱变常见故障处理5.5光伏电站开关柜常见故障处理5.6光伏电站防雷接地常见故障处理5.7光伏电站电缆常见故障处理光伏箱变常见故障处理案例1光伏箱变常见故障处理案例1光伏箱变常见故障处理案例1光伏箱变常见故障处理案例2江西横峰县某电站增容3#变故障1.故障现象2016年8月14日，早上7点50分，电站监控人员发现电脑显示3#箱变通讯中断，同时发现增容3#子阵1#、2#逆变器、1#-15#汇流箱通讯全部中断。就地检查发现1#、2#逆变器已跳闸停机。检查两台逆变器无异常发现，测量逆变器交、直流侧电压发现直流侧各支路电压正常，交流侧电压：AB相190V、BC相66V、AC相65V，三相电压极不正常。检查箱变油温、油位、声音正常，低压侧电压表显示不正常，测量高压侧熔断器通断触点，测量发现C相熔断器熔断，立即断开箱变低压侧两支路断路器及高压侧负荷开关。箱变低压侧相间及对地绝缘正常，15日18时30分逆变器解列后，更换C相熔断器，试送电后，发现A相熔断器熔断，B、C两相熔断器正常，初步判断变压器内部存在故障，联系厂家来站处理。8月16日晚上21点30分，厂家对箱变进行了高、低压侧五个档位相间电阻及高、低压侧电压百分比测量以及高、低压侧对地绝缘测量，判定箱变C相绕组存在断线或绕组分接开关间有接触不良情况。8月18日18点30分，进行箱变吊芯作业，打开箱变盖板后，发现熔断器外套上沾附着许多黑色沉淀物，吊出绕组后发现C相绕组中部和调压开关引出线变黑，见下图5-21所示。8月19日18点10分新绕组到站进行更换，更换后经过全面检测一切正常后，经三次电压冲击试验后，并网运行正常。光伏箱变常见故障处理案例22.故障分析横峰站增容3#箱变并网时间在2015年11月左右，其变压器的高压绕组为三角型接线，低压绕组为星型接线，见图5-22所示。第一次故障的情况下，测量低压侧交流侧电压为：AB相190V、BC相66V、CA相65V，AB相相电压正常，BC相和CA相的相电压不到正常电压的一半。根据变压器的断线运行特性，如果高压侧C相断线，那么绕组BC和绕组CA处于断开状态，无法形成回路，只有绕组AB处于导通状态，所以在高压侧不断开的状态下，绕组的磁通量反映在低压侧为AB相为正常的相电压，BC相和CA相电压不到正常电压的一半，这与现场测量值一致，因此，可以推测C相存在断线情况。光伏箱变常见故障处理案例23.解决办法横峰此次箱变故障，损失发电量35031kWh,主要原因是由于箱变质量原因，箱变C相绕组分接开关绕组抽头绝缘薄弱，导致绝缘击穿。站端运维人员在第一次检查到箱变高压侧C相熔断器熔断的情况下，在更换完毕熔断器后再次发生A相熔断器熔断现象，可以判断变压器内部绕组存在问题。建议后期对箱变高压熔断器熔断故障发生后，对箱变进行详细的绝缘、油温、运行状况等详细检查，条件允许的情况下，进行必要的相关实验后，再进行送电，避免故障扩大化。项目五光伏电站常见故障处理5.1光伏电站的运行管理5.2光伏电站的巡检维护5.3光伏电站的定检维护5.4光伏电站箱变常见故障处理5.5光伏电站开关柜常见故障处理5.6光伏电站防雷接地常见故障处理5.7光伏电站电缆常见故障处理光伏电站开关柜常见故障1.拒动、误动故障这种故障是开关柜最主要的故障，其原因可分为两类。一类是因操作机构及传动系统的机械故障造成，具体表现为机构卡涩、部件变形、位移或损坏、分合闸铁芯松动、卡涩，轴销松断、脱扣失灵等。另一类是因电气控制和辅助回路造成，表现为二次接线接触不良、端子松动、接线错误、分合闸线圈因机构卡涩或转换开关不良而烧损、辅助开关切换不灵、以及操作电源、合闸接触器、微动开关等故障。2.开断与关合故障这类故障是由断路器本体造成，对少油断路器而言，主要表现为喷油短路、灭弧室烧损、开断能力不足、关合时爆炸等。对于真空断路器而言，表现为灭弧室及波纹管漏气、真空度降低、晶体管投切电容器组重燃、陶瓷管破裂等。3.绝缘故障在绝缘方面的故障主要表现为外绝缘对地闪络击穿，内绝缘对地闪络击穿，相间绝缘闪络击穿，雷电过电压闪络击穿，瓷瓶套管、电容套管闪络、污闪、击穿、爆炸，提升杆闪络，CT闪络、击穿、爆炸，瓷瓶断裂等。光伏电站开关柜常见故障4.载流故障高压开关柜发生载流故障主要是因为开关柜隔离插头接触不良导致触头烧融。5.外力引起的其他故障包括异物撞击、自然灾害等不可知的外力造成的其他故障。光伏电站开关柜常见故障处理案例1某电站35KV母线进线301开关跳闸，主变差动保护动作故障处理简述：9月14日35KV母线进线301开关跳闸、110KV晶海线151开关跳闸、主变差动保护动作。现场检查发现35kV进线套管的等电位连接线松动，导致该段母线发生放电。将三相母线套管更换，等电位连接线紧固。后对35KV所有开关柜及母线盖板全部打开检查，并将所有螺丝进行紧固，检查确认无异常后投入运行。光伏电站开关柜常见故障处理案例1伏电站开关柜常见故障处理案例2案例：某电站3511开关柜内PT（西安西特）烧毁故障简述：10月7日共和电站110KV升压站35kv南晖线3511开关内C相PT（型号：JDZX9-35）爆炸及保险炸裂毁坏。地调下令南晖线3511开关由运行转冷备用，电站35kv输电线路停电，共和电站全站停产。为了减少发电损失，站端采取了临时处理措施，更换不同型号PT（JDZX9-40.5），紧急临时处理后于当天19：00投运。

光伏电站开关柜常见故障处理案例2

故障分析：①、共和站的海拔在2907-3022米，故障PT（JDZX9-35）为是非高原型（＜3000米），高原空气稀薄，散热效率低，同时由于气压低，绝缘介质（空气）密度减小，存在一定风险；②、奇次谐波的振荡会导致PT发热，长时间会让磁芯衰减，导致PT故障，针对谐波情况需到现场进行实地测试核实；处理建议：a、采用该厂家大模具生产的PT，保证高海拔下长久运行的可靠性；b、三相PT同时更换为同批次，保证三相PT的各项参数一致，避免不同批次下和新旧程度造成励磁电流等参数过大现象而烧坏PT。光伏电站开关柜常见故障处理案例2项目五光伏电站常见故障处理5.1光伏电站的运行管理5.2光伏电站的巡检维护5.3光伏电站的定检维护5.4光伏电站箱变常见故障处理5.5光伏电站开关柜常见故障处理5.6光伏电站防雷接地常见故障处理5.7光伏电站电缆常见故障处理光伏电站防雷接地常见故障1.避雷器受潮避雷器受潮引起泄露电流增加或内部闪络事故。避雷器受潮的主要原因是密封不良或组装避雷器过程中带进水分。在运行电压和环境温度的作用下，阀片内水分蒸干于阀片外侧和瓷套内壁，引起沿面闪络。此外，造成避雷器受潮的可能原因还有以下几点：（1）顶部的紧固螺母松动，引起漏水或瓷套顶部密封用螺栓的垫圈未焊死，在密封垫圈老化开裂后，潮气和水分沿螺钉缝渗入内腔。  （2）底部密封试验的小孔未焊牢、堵死。  （3）瓷套破裂，有砂眼，裙边胶合处有裂缝等易于进入潮气及水分。  （4）橡胶垫圈使用日久，老化变脆而开裂，失去密封作用。  （5）底部压紧用的扇形铁片未塞紧，使底板松动，底部密封橡胶垫圈位置不正，造成空隙而渗入潮气。 （6）瓷套与法兰胶合处不平整或瓷套有裂纹。光伏电站防雷接地常见故障2.氧化锌避雷器电压分布不均，导致电阻片老化有些生产厂家虽然采用加均压电容和均压环来均匀整体电位分布，但因为设计中缺乏正确的计算和验证，仍有可能因电位分布不均导致避雷器部分阀片老化而退出运行。3.避雷器运行中爆炸避雷器运行过程中发生爆炸的事故是经常发生的，爆炸的原因可能由系统原因引起，也可能由避雷器本身的原因引起。主要有以下几点:  （1）中性点不接地系统中，如果发生单相接地，那么非故障相对地电压就会升高到线电压，这样即使避雷器所承受的电压小于其工频放电电压,但在持续时间较长的过电压作用下,可能会引起爆炸。 （2）由于电力系统发生铁磁谐振过电压使避雷器放电，从而烧坏其内部元件而引起爆炸。  （3）线路受雷击时，避雷器正常动作。由于本身火花间隙灭弧性能差，当间隙承受不住恢复电压而击穿时，使电弧重燃，工频续流将再度出现，重燃阀片烧坏电阻，引起避雷器爆炸；或由于避雷器阀片电阻不合格，残压虽然降低，但续流却增大，间隙不能灭弧而引起爆炸。  （4）由于避雷器密封垫圈与水泥接合处松动或有裂纹，密封不良而引起爆炸。光伏电站防雷接地常见故障4.电压互感器保险熔断（1）当电压互感器高压保险熔断时，受电压二次回路的负载影响，熔断相电压降低，但不为零，此时其他两相电压应保持为正常相电压或稍低。同时由于断相出现在互感器高压侧，互感器低压侧会出现零序电压，其大小如果高于接地信号定值，就会发出接地信号。 （2）当电压互感器低压保险熔断时，在二次侧的反应和高压保险基本类似，但是由于保险熔断发生在低压侧，影响的将只是某一个绕组的电压，不会出现零序电压。在这种情况下，中央信号报警“电压互感器断线”，熔断相电压为零，另两相电压正常，可以确认为该低压保险熔断，否则，判断为互感器高压保险熔断。5.虚假接地信号用变压器对空载母线充电时开关三相合闸不同期，三相对地电容不平衡，使中性点位移，三相电压不对称，也会报接地。这种情况只在操作时发生，只要检查母线及配电设备，若无异常，即可判定属于虚假接地信号。光伏电站防雷接地常见故障6.线路接地故障线路发生接地，是电网中常见的非正常运行状态，沿线杆塔、横担、绝缘子、避雷器等设备，线路两旁树枝，落小物体等都容易引起系统接地，尤其大风和雷雨天气，接地现象更是频繁发生。当线路一相断线并单相接地时，虽引起三相电压不平衡，但接地后电压值不改变。单相接地分为金属性接地和非金属性接地。 （1）金属性接地：线路断线，电源侧直接接地，易造成金属性接地。发生金属性接地时，故障相电压为零或接近于零,非故障相电压上升为线电压或接近于线电压，且完全接地时，电压表显示无摆动。有的变电所有“小电流接地巡检装置”，根据接地时产生零序电流，能判断出接地的线路。 （2）非金属性接地：不完全接地时，故障相电压降低，低于相电压，非故障相电压升高，大于相电压，低于线电压，且间歇接地时，电压表显示不停的摆动。1.雷电入侵的途径和损害机理如下图，雷击主要通过以下几种方式造成危害：（1）直击雷。雷电直接击在建筑物、其它物体、大地或防雷装置上产生电磁效应、热效应和机械效应。雷电的反击会造成火灾和人身伤亡。接地极通过的强大雷电流瞬时入地产生的高电位、跨步电压和接触电压对人的危害。（2）线路中雷电波的入侵。电源、信号传输线遭受直接雷击或与设备相连的线路附近遭受雷击时感应在线路上的雷电波经线路侵入设备。（3）雷电感应雷电放电时在附近导体上产生的静电感应和电磁感应它可能使金属部件之间产生火花放电使电子设备损坏。这种雷电放电可以发生在雷击于保护设备或线路的附近或发生在雷云与雷云之间的放电现象。雷电放电过程中会在电源线和信号传输线上感应出过电压使线路及其两端的设备损坏。（4）电力系统操作过电压。电源开关的正常操作、接地或断线操作时，会使系统的运行状态突然发生变化，导致系统内部电感元件和电容元件之间电磁能量相互转换产生过电压。虽然操作过电压与雷电没有直接关系，但是此操作过电压经常进行合闸与分闸，会产生较高的过电压同样会使计算机和网络传输设备损坏。

电站故障实例之防雷击整改光伏电站防雷接地常见故障图（1）电站故障实例之防雷击整改光伏电站防雷接地常见故障

2月5日东乡电站2A、12A逆变器报绝缘阻抗低故障；2月6日11A逆变器报绝缘阻抗低故障；经检查，故障点均为组串至汇流箱之间的光伏电缆的支路绝缘故障。（本站暂未接入集控平台，信息来源于站端日报反馈）东乡电站接地故障汇报1故障简述：3总结：1.站端反馈由于埋地较深，挖出更换工作量较大，修复时没有将故障电缆挖出，直接将故障回路整根更换，因春节施工方放假，故障于2月19日修复，累计产生发电损失1087kWh；2.直流侧电缆隐蔽敷设，检查比较困难，建议阴雨天后对电站做一次全面绝缘测试，提前发现隐患；3.建议质量部可将直流侧绝缘问题作为一个消缺项目对施工方提出交涉，依据《GB_50217-2007》中3.2.2节要求，用1000V兆欧表摇测绝缘电阻，绝缘电阻值不应低于10MΩ。2故障分析：1.本站光伏电缆设计为直埋，埋地深度80公分，电缆绝缘材料为聚烯烃，对恶劣环境有较强的耐受能力，没有较大外力和机械损伤风险的地方可以埋地敷设。现场可设计为直埋敷设方式；2.现场目前处于并网初期，工程消缺阶段。据站端和施工方反馈，前期由于施工把关不够严格，部分光伏电缆敷设时中间有接头，导致对地绝缘过低情况，发生类似的故障（本次直接更换，未挖出电缆分析）；3.查看天气可知，故障发生前连续阴雨，环境湿度大，当天气转晴时，电流增加，暴露出绝缘存在隐患的支路。站端日报截图光伏电站防雷接地故障处理案例1案例一甘肃东乡族自治县某电站接地故障1.故障现象2月5日东乡电站2A、12A逆变器报绝缘阻抗低故障；2月6日11A逆变器报绝缘阻抗低故障；经检查，故障点均为从光伏组串至汇流箱间的光伏电缆的支路绝缘故障，如表所示。停运光伏区号原因开始停机日期累计停机时间（h）累计损失电量（kWh）实际恢复时间跟进情况2区7#汇流箱第12支路对地绝缘阻值低2018/2/58:002003272018年2月19日已处理，施工方更换电缆，现已恢复正常并投运12区5#汇流箱第12支路对地绝缘阻值低2018/2/58:002004592018年2月19日已处理，施工方更换电缆，现已恢复正常并投运11区4#汇流箱第2支路对地绝缘阻值低2018/2/68:001763012018年2月19日已处理，施工方更换电缆，现已恢复正常并投运光伏电站防雷接地故障处理案例22.故障分析（1）本站光伏电缆设计为直埋，埋地深度80公分，电缆绝缘材料为聚烯烃，对恶劣环境有较强的耐受能力，没有较大外力和机械损伤风险的地方可以埋地敷设。现场可设计为直埋敷设方式。（2）现场目前处于并网初期，工程消缺阶段。据站端和施工方反馈，前期由于施工把关不够严格，部分光伏电缆敷设时中间有接头，导致对地绝缘过低情况，发生类似的故障（本次直接更换，未挖出电缆分析）。（3）查看天气可知，故障发生前连续阴雨，环境湿度大，当天气转晴时，电流增加，暴露出绝缘存在隐患的支路。光伏电站防雷接地故障处理案例13.解决办法（1）站端反馈由于埋地较深，挖出更换工作量较大，修复时没有将故障电缆挖出，直接将故障回路整根更换，因春节施工方放假，故障于2月19日修复，累计产生发电损失1087kWh。（2）直流侧电缆隐蔽敷设，检查比较困难，建议阴雨天后对电站做一次全面绝缘测试，提前发现隐患。（3）建议质量部可将直流侧绝缘问题作为一个消缺项目对施工方提出交涉，依据《GB_50217-2018》中3.2电力电缆绝缘水平和3.3电力电缆绝缘类型施工。光伏电站防雷接地故障处理案例11.遭受雷击的电站分布情况如下图是我国雷暴分布区域，据现场情况，两个光伏现场均处于野外较为空旷的地带，查阅气象资料：新沂和连云港均处于东沿海区域，徐州连云港地区年雷暴日30天左右。光伏电站防雷接地故障处理案例3

如下图，新沂宋山光伏电厂属于丘陵地带，周边属于农田，较为空旷，当发生雷暴时，光伏电站大面积的金属，很容易感应雷击，或者出现较高的感应过电压，而且其西侧有一采石场，其采石场竖有一接闪器，间接增加新沂宋山电厂周边直击雷的概率。光伏电站防雷接地故障处理案例3

如下图二龙山光伏电站处于山脚的东北侧，根据周边环境勘测，其周围无高大建筑物，电站周边也无高大建筑物或构筑物，遭受雷击概率较高，在其南侧有一组高压输电线从该电站周边经过上山，根据雷击的特点，当高压输电线受雷击时，光伏电站就处于电磁场无衰减的环境中，其导线等金属就很容易遭受感应过电压，对于敏感的电子器件很容易被打坏。电站故障实例之防雷击整改光伏电站防雷接地故障处理案例3防直接雷击措施接地可靠，且接地电阻小于等于4欧姆。如下图：等电位接地连接排和汇流箱中的电源电涌保护器。汇流箱和箱变电源端均安装有电源电涌保护器。电站故障实例之防雷击整改光伏电站防雷接地故障处理案例3通信端口未加防雷措施如下图，汇流箱中的电压电流等信号，通过RS485总线将电信号传递到箱变中控，但是经现场勘测，汇流箱和机柜侧的信号端口均没有做任何防过电压措施，当雷雨来临时，信号端口均有被打坏情况。电站故障实例之防雷击整改光伏电站防雷接地故障处理案例3防雷系统理论依据综合治理、整体防御的原则，按照《建筑物防雷设计规范》GB50057中的综合防雷系统理论，此整改方案应从以下原理来对应解决，主要为外部防护和内部防护综合考虑）。电站故障实例之防雷击整改2.雷击事故分析光伏电站防雷接地故障处理案例3总体情况分析（1）环境分析：两个电站均为完全暴露在LPZ0A-B区，处于丘陵、山谷旁边，是属于雷击频率较高区域，当雷电击中远端大地，或者旁边采石场的接闪器或者击中山谷、或者山谷引下的高压线缆时候，都会在电站周边产生强大的电磁场脉冲，从而在设备的电源供电线路和信号线路上感应出极高的瞬态过电压，导致设备端口及内部电路损坏。（2）现场分析：通过现场勘测结合综合防雷原理，接地、等电位连接等均已按照标准做好。而且汇流箱的电源部分和变压器侧的电源部分，都已按照标准要求安装了电源电涌保护器，但是信号端口没有安装对应的信号SPD。当信号线路遭受过电压时，信号线两端设备均有遭受过电压的风险。汇流箱和箱变侧分析如图为汇流箱原理图：DC+和DC-在进入汇流箱时有电源电涌保护器，逆变器的DC输入和AC输出也均配有电涌保护器，而通讯信号A和通讯信号B均未做任何防护。所以当雷击发生时，在汇流箱和逆变器传输的信号线缆一旦遭受感应过电流，就会通过信号线传向汇流箱或者逆变器中的信号模块端口，所以被打坏属于理论之中。信号端未做任何防护电源端已安装对应SPD

图（10）光伏电站防雷接地故障处理案例3四、防雷整改方案3.防雷整改方案整改所依据的标准规范《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2012

《低压供电系统中的过电压保护器》IEC61643-11

《低压配电系统的电涌保护器(SPD)第1部分性能要求和试验方法》GB18802.1/IEC61643-1

《通信局(站)雷电过电压保护工程设计规范》YD/T5098防雷改进的基本原则综合治理、整体防御、多重保护、层层设防。采用一系列设置在被保护区域或保护对象的雷电入侵通道上设置防雷设施和防雷器件，防治直击雷和防雷电感应高电压以及雷电电磁脉冲入侵，保护电子、电气设备的安全。防雷方案依据设计总则为依拖，同时考虑到在技术上还是在工程施工上都能操作和执行。根据现场勘测情况确定整体的防雷整改。防雷改进的具体情况（1）直击雷的防护根据现场勘测，光伏电站虽处于野外空旷地带，但是考虑其光斑效应以及当地的雷暴天数，同时光伏电站属于第三类建筑物（构筑物），结合其实际周边环境，有树木等，现场光伏板基本处于直击雷防护区内。所以不需要单独竖立接闪器，如下图。电站故障实例之防雷击整改光伏电站防雷接地故障处理案例3（2）接地及等电位连接关于接地：依据建筑物防雷设计规范GB50057-2010规定，建筑物的防雷接地装置、交流工作接地、直流工作接地、弱电系统接地以及安全保护接地采用共用接地系统。当不同用途接地系统共用一个总的接地装置时，接地电阻必须满足其中最小值的要求。这一点现场做的很好，如图所示，（电站依据标准建设，接地电阻小于4欧姆），逆变器柜体一级组件的支撑架等金属部分，直接接入了大地，这里均不需要做何改动。（3）安装浪涌保护器。在接地和等电位做好的基础之上应加装相应的浪涌保护器。a、电源线路的浪涌保护器（SPD）应并联安装在汇流箱的电源出口端，逆变器直流电源的入口端。其接地端与就近的系统地连接，保证可靠接入大地。在汇流箱及逆变器侧均已安装了对应的电源电涌保护器。b、信号线路的浪涌保护器安装于现场设备前，以及安装于箱变逆变器的信号输入端，对现场设备和控制室的主机端口进行保护。而实际并没有安装。依据标准应当在每一个汇流箱信号板卡输出端、逆变器主机信号输入端安装对应的总线型信号电涌保护器。电站故障实例之防雷击整改光伏电站防雷接地故障处理案例3118信号电涌保护器的选型原则

依据国家标准《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343—2012关于信号SPD的选型内容：“电子信息系统信号线路浪涌保护器宜设置在雷电防护区界面处，根据雷击过电压、过电流幅值和设备端口耐冲击电压额定值，可设单级浪涌保护器，也可设置能量配合的多级浪涌保护器。信号线路浪涌保护器餐宿宜符合下图的规定。”

电站故障实例之防雷击整改光伏电站防雷接地故障处理案例3119信号端口的输出端加装信号电涌保护器，信号浪涌保护器串联于线路中。逆变器机房侧的输入端加装信号电涌保护器。信号电涌保护器产品的安装位置信号电涌保护器安装位置见下图：电站故障实例之防雷击整改光伏电站防雷接地故障处理案例3120根据信号电涌保护器产品的特点与参数此型号信号电涌保护器有以下特点：一对线信号数据类保护紧凑型设计，导轨式安装产品符合IEC61643-11、GB18802.21等标准反应时间1纳秒标称放电电流：5kA，最大放电电流：20kA屏蔽线的保护（2）如下图,为DLU-06D3信号电涌保护器具体参数：参数配置产品型号产品型号

DLU-06D3应用

RS422、RS485、6V信号线标称工作电压Un6V最大持续工作电压Uc10V最大负载电流IL300mA最大传输频率

＞3MHz电压保护水平Up≤20V标称放电电流（8/20μs）In5kA最大放电电流（8/20μs）Imax20kA雷电冲击电流（10/350μs）Iimp5kA过载故障模式

短路机械特性产品结构

DLU=1对线+屏蔽安装方式

标准导轨安装接线方式

螺丝连接-max.最大1.5mm2外壳材料

UL94-V0接地方式

导轨或接线端子（DLU）符合标准国际标准

IEC61643-21国家标准

GB18802.21电站故障实例之防雷击整改光伏电站防雷接地故障处理案例3121

4.安装注意事项①、所有安装的电涌保护器SPD的接地线都要和防雷接地网进行有效可靠连接，接地网满足接地电阻要求。②、电涌保护器SPD要定期检查，尤其是雷雨季节前后，一旦电涌保护器SPD有异常情况应及时进行维护或更换。5.数量统计及报价新沂县宋山20兆瓦光伏电站：汇流箱361台，通信端口120个，合计信号防雷器481个。连云港二龙山15兆瓦光伏电站：汇流箱260台，通信端口90个，合计信号防雷器350个。两电站合计需安装信号浪涌保护器831台。报价单如下图：序号产品品牌型号数量单价(元)单位合计金额（元）1电涌保护器西岱尔DLU-06D3831¥150个¥124,650光伏电站防雷接地故障处理案例3项目五光伏电站常见故障处理5.1光伏电站的运行管理5.2光伏电站的巡检维护5.3光伏电站的定检维护5.4光伏电站箱变常见故障处理5.5光伏电站开关柜常见故障处理5.6光伏电站防雷接地常见故障处理5.7光伏电站电缆常见故障处理

2016年5月11日08时35分35KV汇集三线13#箱变高压室12#--13#箱变联络电缆B相电缆头炸断（见右图）。阿图什电缆头故障1故障简述：2故障诊断及检查详情：阿图什电站在一个月内三次出现箱变电缆头击穿故障。在系统电压正常的情况下，故障频繁发生。第一次故障发生后，通过对故障电缆剥开检查发现，主绝缘层表面有很深的纵向刀切痕迹，施工工艺明显不合格。第二次，第三次故障由于无详细解剥图，大致可判断也属于施工质量问题，但不排除电缆附件质量不合格的原因。针对此事件，运维部汇合质量部于2016年5月11日11时30分利用红外热成像仪对阿图什电站电缆头进行了普查，发现5个箱变（1#、2#、4#、16#、20#）有异常发热点，有11个箱变电缆头绝缘材料融化膨胀，严重的撑破绝缘胶带，流到表面。通过红外热成像仪测量结果（见附件）可以看出部分电缆头的发热异常点均存在于电缆头应力锥处。此处为电缆头制作过程中比较容易出现质量不合格的制作点。主要表现在：1.电缆应力锥没有完全覆盖到铜屏蔽处断开的表面，此处存在局部放电，导致周围发热异常。2.半导体层切割的不整齐，存在突出的尖角点，从而内部电场强度集中在尖角点，导致局部放电，发热异常。3.剥切电缆附件时，导致主绝缘层表面留下纵横刀痕，且未打磨光滑，或者使用不合格砂纸打磨，导致内部存在金属性等微利放电。4.固定接地线的恒力弹簧不合格，长期运行导致接触面电阻变大，弹簧发热，发黑，导致电缆终端温度过高。

各电站故障实例之电缆光伏电站电缆常见故障处理案例13总结：站端在没有红外线热成像仪的情况下，可以通过制定具体的夜间熄灯检查的方式来对电缆头进行巡检工作。除去红外线热成像仪以外，超声波局部放电测试仪能够更准确的测量出电缆附件是否存在局部放电的现象。此次电缆击穿故障截止到5月18日共损失电量22500kWh。施工单位已经确定，预计恢复发电时间为2106年5月21日。附件：部分阿图什站电缆现场测量结果各电站故障实例之电缆光伏电站电缆常见故障处理案例1响水电站2#汇集线路电缆头故障1故障简述：5月25日06:30，响水站312进线开关报“零序Ⅰ段动作，零序电流19.49A”开关故障跳闸；站端运维人员对2#汇集线下所有35KV高压电缆进行分段式绝缘测试，其中遥测14#箱变及20#箱变这段电缆时B相绝缘阻值分别为1.9MΩ和2MΩ左右，绝缘阻值较低，根据电力运行试验规程，35kV电缆主绝缘不低于35MΩ；为不影响当日发电量，决定对部分箱变逐一试送。5月26日，试送到20#箱变时，312开关再次零序保护动作跳闸，现场检查发现：20#箱变高压室B相电缆炸裂，并伴有烧黑迹象。再次测试20#箱变的电缆绝缘，绝缘阻值接近为0。之后立刻通知电缆抢修厂家，厂家于5月26日15:00赶到现场，之后并对#20箱变电缆进行了耐压测试，确认问题后立刻对该段电缆进行了处理，并制作了新的冷缩头。于20:30，312进线开关恢复正常投运，21:50，整个#2光伏进线的所有箱变、逆变器都恢复正常投运。光伏电站电缆常见故障处理案例2①、响水电站箱变高压电缆室中的电缆终端为热缩的电缆工艺，由于施工工艺不合格，导致热缩管内存在空气间隙，在35KV强电场的情况下，间隙内的空气及杂质电离。在长期发电的情况下，导致电缆绝缘强度降低，出现单相对地放电现象，从而造成了开关零序保护动作，开关跳闸。②、此外此次故障发生在早晨6:30左右，此时电缆负荷电流很小（见右图为故障发生时，监控平台中2#汇集线的电流曲线），可以排除因负载过大温度过高导致。在响水电站环境湿度大，并在电缆制作工艺不规范时，电缆附件内部长期高压放电，累积会导致电缆附件击穿损坏，加速电缆老化。3整改意见：2故障原因分析：①、从源头做起，在项目施工起就加大对电缆终端施工的管理和施工力度。

根据电站不同的地理环境，选用合适的质量可靠的电缆附件材料；

电缆头制作需要在干燥的环境下进行，还要保持整个制作过程中的洁净；

要求施工人员应严格按照规范制作，保证三相电缆头质量，不要因赶工期而忽视质量。②、加强日常电气设备巡视及早发现问题。在日常管理中，可以通过开展巡视检查电缆头外观有无异常，运行时有无异响（放电声），红外测温有无发热现象，电缆铜接头上试温贴片有无熔化，电缆终端头有无水珠，以及检查箱式电缆内部运行环境情况。光伏电站电缆常见故障处理案例2③、在结合外部停电或设备停运时段，开展电站电缆专项预防性试验。针对电缆头故障频发的现象，可以结合停电、停运时段，制定一定的电气设备预防性试验计划，开展电缆的绝缘测试。④、为了减小故障时发电量的损失，改进电站箱式变压器接线设计。目前电站箱变高压侧出线方式是干线式，两台箱变之间的跨接电缆相当于干线（见下图），这种接线方式优点是简单、经济、运行方便，但同时也存在输电可靠性差的缺点。可以考虑箱变高压侧出线方式设计成环网或者增加备用线路，在出现故障时，只需将故障的电缆解裂，避免因故障电缆导致多台箱变电量不能送出。

在电站地理环境允许，施工成本低的情况下可以参考环网接线的理念，提高发电可靠性，减小发电损失。各电站故障实例之电缆光伏电站电缆常见故障处理案例24总结：此次响水电站2#汇集线所在的电缆终端故障共影响发电量11.6万kWh。此次对于14#箱变处电缆放电故障进行了临时处理的措施恢复箱变发电运行（见下图），对于20#箱变处电缆放电故障，由于进行临时处理，仍然无法恢复运行，于故障第二天更换3M厂家的冷缩电缆附件（见下图），并于当日下午3点左右恢复2#汇集线下的所有箱变运行。响水电站箱变高压电缆室中的电缆终端为热缩的电缆工艺，由于存在施工工艺不合格，导致热缩管内存在空气间隙，在35KV强电场的情况下，导致间隙内的空气及杂质电离，在长期发电的情况下，导致电缆绝缘强度降低，是造次此次故障的主要原因。各电站故障实例之电缆光伏电站电缆常见故障处理案例2沙雅电站14-10#汇流箱（清源科技）出线端电缆烧毁1故障现象：

9月7日沙雅电站14区10#汇流箱出线端电缆短路烧毁，同时导致14B逆变器直流侧进线端熔断器（200A）熔断。

2故障分析：①、电缆已烧毁，无法看出表层是否有划痕和裂痕，但击穿部分弯折角度过小，导线折弯角度不规范（弯折接近90°）。国标对导线的弯曲半

径有一定要求：电缆弯曲半径不少于电缆外径15倍，且尽量不用直角弯。②、现场没有直流配电柜，逆变器没有防反二极管，因为一路汇流箱出线短路，其他汇流箱与故障支路就