纺织品前处原布开轧烘

纺织品前处原布开轧烘演示文稿现在是1页\一共有71页\编辑于星期二（优选）纺织品前处原布开轧烘现在是2页\一共有71页\编辑于星期二第一节棉织物的前处理棉布的前处理过程：

原布准备→烧毛→退浆→煮练→漂白→开轧烘→丝光→烘干现在是3页\一共有71页\编辑于星期二1、原布准备原布：纺织厂织好的布称原布，又称坯布(graycloth)，是未经印染加工的布。原布准备包括：原布检验，翻布（分批、分箱、打印）缝头现在是4页\一共有71页\编辑于星期二1.1原布检验(inspecting)：保证产品质量，避免损失。物理指标：原布的长度、幅宽、重量、经纬纱细度和织物密度、强力等外观疵点：纺织过程中形成的疵病，如缺经、断纬、跳纱、油污纱、色纱、棉结、斑渍、筘条、稀弄、破洞等现在是5页\一共有71页\编辑于星期二1.2翻布(Turing)：分批、分箱、打印

分批数量原则上应根据原布的情况和设备容量而定，如煮布锅容量、绳状连续练漂机按堆布池容量、平幅连续练漂机一般以十箱为一批。分箱原则按布箱大小、原布组织和有利于运送而定，一般为60—80匹。翻布时将布匹翻摆在堆布板上，同时，把每匹布的两端拉出，以便缝接。打印(marking)：为便于识别管理，每箱布两头约10～20cm左右要打上印子，标明品种，加工工艺、批号、箱号，发布日期，翻布人代号等现在是6页\一共有71页\编辑于星期二1.3缝头(sewing)：缝头是将翻好的布匹逐箱逐匹用缝纫机连接起来，以适应印染厂连续加工的要求。缝头要求平整、坚牢、边齐返回现在是7页\一共有71页\编辑于星期二2、烧毛1.1目的：除去布面上绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时，因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。1.2工艺原理：织物平幅迅速通过火焰，或擦过炽热金属表面，利用布面和绒毛温差，达到既烧去绒毛，又不损伤织物的目的。现在是8页\一共有71页\编辑于星期二1.3烧毛机的种类1.3.1气体烧毛机这是目前使用最为广泛的一种烧毛机。结构简单，操作方便，劳动强度较低，品种适应性强。采用的热源有：城市煤气、发生炉煤气、气化汽油汽和液化丙丁烷等。1.3.2）铜板烧毛机-----较少用铜板烧毛机是利用织物在赤热铜板的表面迅速擦过，以烧去织物表面的绒毛。1.3.3圆筒烧毛机现在是9页\一共有71页\编辑于星期二气体烧毛机组成及作用组成：进布装置、刷毛箱，烧毛部分，灭火装置刷毛箱：4～8只刷毛辊，除纱头杂物，使绒毛坚立，1～2对砂皮辊及1～2把刮刀可刷去部分棉籽壳，箱底有排风管送至集尘器火口：主要部件，构造大体相同

主要特点是（a）气体经多次混合，燃烧更完全，温度更均匀，消耗燃气省(b)火口位置可调灭火装置：扑灭残留火星灭火槽：热水、退浆液灭火灭火箱：蒸汽灭火or冷水喷雾现在是10页\一共有71页\编辑于星期二

气体烧毛机铜板烧毛机圆筒烧毛机品种适应性一般品种都适应除稀薄、提花织物和化纤织物外，一般品种均适宜同铜板烧毛机质量情况

较好特别能改善低级棉织物及粗厚织物的表面光洁度同铜板烧毛机工艺特点车速100～140m/min，多次正反烧毛，火口温度较高，可达1200℃温度不均匀，易擦伤，劳动强度大，准备时间长，效率低车速50～120m/min，温度可达800℃温度可达760℃，车速50～100m/min，比铜板烧毛机均匀，温度稳定，烧毛净现在是11页\一共有71页\编辑于星期二1.4烧毛工艺(以气体烧毛机烧毛为例)1.4.1工艺流程：进布—刷毛—烧毛—灭火—落布现在是12页\一共有71页\编辑于星期二火口是气体烧毛机的主要部件。火口种类很多，有狭缝式、多孔式、辐射式、火焰混合式、红外线无焰热空气等。一般气体烧毛机的火口为4—6个，为了使双层布同时燃烧，火口也有多至12个的。织物正反面经过火口的只数，随织物的品种和要求而定。现在是13页\一共有71页\编辑于星期二织物穿布路线只烧正面两面都烧现在是14页\一共有71页\编辑于星期二烧毛方式现在是15页\一共有71页\编辑于星期二灭火装置一般由1—2格平洗槽组成；干落布可用蒸汽、水喷雾灭火湿落布可用热水或退浆液灭火---目前各厂采用后者较多。现在是16页\一共有71页\编辑于星期二1.4.2工艺条件火焰温度：800—900℃。车速：厚重织物60—80m/min；一般织物80—100m/min；稀薄织物100—150m/min火焰与布面的距离：厚重织物0.5-0.8cm；一般织物0.8-1.0cm；稀薄织物1.0-1.2cm。织物正反面经过火口的只数，随织物的品种和要求而定；现在是17页\一共有71页\编辑于星期二烧毛质量评定5级制标准，采用目测检查法对烧毛质量进行评级1级未烧毛坯布2级长毛较多3级基本没有长毛4级仅有较整齐短毛5级毛烧净返回现在是18页\一共有71页\编辑于星期二3、退浆现在是19页\一共有71页\编辑于星期二3.1退浆目的尽可能多地去除坯布上的浆料，防止坯布上的浆料玷污染整工作液和阻碍染化料向纤维内部渗透

去除原布上部分的天然杂质，以利于以后的煮练。现在是20页\一共有71页\编辑于星期二3.2常用浆料经纱上浆主要用的浆料有三大类：淀粉（变性淀粉）、聚乙烯醇（PVA）、聚丙稀酸类应用：纯棉和粘胶纤维变性淀粉涤棉和涤粘等聚乙烯醇和变性淀粉的混合浆、变性淀粉和聚丙烯酸酯混合浆，或加入羧甲基纤维素涤纶或锦纶等合成纤维聚乙烯醇和丙烯酸类等浆料上浆率一般为4％～15％现在是21页\一共有71页\编辑于星期二浆料特性.淀粉：①直链—微溶于热水，支链—难溶于水；②对碱稳定，稀碱液中发生溶胀；③不耐酸，使甙键水解→可溶性淀粉、糊精→葡萄糖；④能被氧化剂氧化；⑤被淀粉酶分解PVA①亲水性高分子物，低粘度溶于水，高粘度不溶于水②耐酸、碱(在热碱中膨化，部分溶解)③难降解聚丙烯酸酯①溶于水②不耐酸、碱现在是22页\一共有71页\编辑于星期二3.3常用退浆方法与工艺退浆方法主要有碱退浆、酶退浆、氧化剂退浆、热水退浆和酸退浆。现在是23页\一共有71页\编辑于星期二3.3.1酶退浆酶：即生物催化剂，是由动植物或微生物(细菌、霉菌)所分泌的一种蛋白质，对某些物质的分解有特定的催化作用。对淀粉分解有催化作用的酶称淀粉酶，目前使用的主要有BF-7658淀粉酶和胰酶；其作用为：淀粉→糊精→麦芽糖→葡萄糖 其特性是：催化效率高催化专一性很强温和性酶本身无毒，不产生有毒物质，公害少，对环境有利现在是24页\一共有71页\编辑于星期二影响酶催化作用的因素(1)温度：T↑，活性↑，反应速度↑，但酶作为蛋白质，稳定性↓，有效成份减少，作用减弱。(2)pH值：不同pH值下，酶的稳定性和活性表现不同。(3)活化剂与阻化剂活化剂：提高酶活力的物质称~。轻金属盐类有活化作用，如NaCl，CaCl2等。阻化剂：降低甚至使酶失去活性的物质称~。重金属离子（铜、铁、汞、银等）、离子型表面活性剂、氧化、还原剂、醛等对酶有抑制作用BF—7658最佳温度为55~60℃，目前商品化的最佳使用温度很宽，在40~110℃之间BF—7658酶：pH6—6.5

现在是25页\一共有71页\编辑于星期二BF—7658酶退浆工艺工艺处方：

2000倍淀粉酶1~2g/L食盐2~5g/L渗透剂1~2g/L

PH6~6.5退浆工艺浸轧温水(65—75℃)→浸轧酶液→堆置→水洗保温堆置法：４~５小时，45~55℃

高温气蒸法：堆置20分钟，100~102℃汽蒸5分钟现在是26页\一共有71页\编辑于星期二酶退浆特点：作用快速，工艺简单、操作方便、对淀粉浆退浆率高(80—90%)，对纤维损伤小对天然杂质和浆料中的油剂等不能去除，对化学浆料没有作用现在是27页\一共有71页\编辑于星期二3.3.2碱退浆作用原理：淀粉及化学浆料在热烧碱液作用下，发生剧烈溶胀，与纤维的粘合力变小，由凝胶变为溶胶状，通过有效水洗从织物上去除。不降解浆料。退浆工艺：二浸二轧浸轧烧碱（在烧毛的灭火糟中）2～4ｇ/Ｌ、60～80℃→再浸轧烧碱液4～10ｇ/L、70～80℃→保温保湿堆置6～12小时→水洗（热水，冷水）现在是28页\一共有71页\编辑于星期二碱退浆特点优点：对天然杂质去除较多，特别适用于含棉籽壳等天然杂质比较多的原布；对化学浆有退浆作用；用于退浆的碱多数是煮练废液，成本低；缺点：堆放时间长；对浆料不起化学降解作用；水洗糟中水液粘度大，容易再沾污。现在是29页\一共有71页\编辑于星期二3.3.3酸退浆仅用于棉布退浆，且少单独用，仅作为精练前的一种前处理作用原理：酸在适当条件下使淀粉逐步发生水解，转化为水溶性较高的产物，最终被水洗去。3.3.4氧化剂退浆氧化剂H2O2、NaBrO2、(NH4)2S2O83.3.5等离子退浆属新工艺、生产上尚未采用。现在是30页\一共有71页\编辑于星期二织物退浆效果的评定退浆效果以退浆率表示，可用下式计算：退浆率（%）＝现在是31页\一共有71页\编辑于星期二4、煮练现在是32页\一共有71页\编辑于星期二4.1煮练目的用化学和物理化学的方法去除棉纤维上的共生物、杂质、残存浆料以及精制提纯纤维素的过程。现在是33页\一共有71页\编辑于星期二4.2煮练用剂主练剂：烧碱助练剂：

表面活性剂：通称为精练剂，有利于练液的渗透和产生乳化等作用。要求具有良好的润湿、渗透、乳化、净洗等作用,

具有耐硬水、耐碱和耐高温的性能

硅酸钠：俗称水玻璃。吸附煮练液中的铁质;吸附棉纤维上的杂质及分解后的产物;但易产生硅垢，附着在设备和织物上

亚硫酸钠：具有还原作用，防止棉纤维在高温煮练时产生氧化纤维素而损伤织物；使棉籽壳中的木质素成分转变为木质磺酸而溶于烧碱液中；

磷酸三钠：软水剂现在是34页\一共有71页\编辑于星期二4.3煮练方法浸煮：煮布锅煮练，用于轻薄及中等原棉布。轧液汽蒸：常压绳状连续汽蒸精练（除厚重棉布）、常压平幅连续汽蒸精练（涤/棉、厚重棉）、高温高压连续汽蒸精练（各种织物）现在是35页\一共有71页\编辑于星期二A：煮布锅煮练煮布锅：是一种老式的、织物以绳状形式进行加工的煮练设备。劳动强度大、劳动生产率较低，现较少使用。现在是36页\一共有71页\编辑于星期二B：绳状连续汽蒸煮练（“J”形箱绳状连续汽蒸煮练）流程：轧碱→汽蒸→水洗现在是37页\一共有71页\编辑于星期二2）工艺条件现在是38页\一共有71页\编辑于星期二C：常压平幅连续汽蒸煮练：常压平幅汽蒸煮练设备类型较多，按汽蒸箱的形式不同有J形箱式、履带式、轧卷式、叠卷式、翻板式、R型汽蒸箱等，这些平幅连续汽蒸煮练设备同样也适用于退浆和漂白，所以又被称为平幅汽蒸练漂联合机。工艺流程：轧碱→汽蒸→→水洗碱液浓度一般为25－50g/L现在是39页\一共有71页\编辑于星期二J形箱式平幅汽蒸练漂机现在是40页\一共有71页\编辑于星期二翻板式连续汽蒸煮练机：现在是41页\一共有71页\编辑于星期二履带及导辊式现在是42页\一共有71页\编辑于星期二轧卷式现在是43页\一共有71页\编辑于星期二叠卷式现在是44页\一共有71页\编辑于星期二R形液下汽蒸煮练现在是45页\一共有71页\编辑于星期二C：高温高压平幅连续汽蒸练漂机占地面积小、劳动强度低、加工速度快，但不适宜涤/棉混纺织物、不能除尽棉籽壳。D：其它练漂机高压卷染机、高温高压大染缸、常压溢流染色机等也可用于煮练现在是46页\一共有71页\编辑于星期二4.4煮练效果衡量

毛效：煮练效果的评定一般用毛效指标来判定。即30分钟内水沿织物向上爬升的高度（CM）。棉机织物要求毛效在8CM以上；棉针织物要求毛效在12CM以上；现在是47页\一共有71页\编辑于星期二５、漂白现在是48页\一共有71页\编辑于星期二５.１漂白的目的主要是去除棉纤维中的天然色素，提高织物的白度；同时，还可以进一步去除经煮练后仍残留在织物上的少量杂质（如棉籽壳、蜡质、含氮物质等），从而进一步提高棉织物的吸水性。现在是49页\一共有71页\编辑于星期二漂白剂类型漂白剂主要有两大类型：氧化型漂白剂：如过氧化氢、次氯酸钠、亚氯酸钠、过醋酸、过硼酸钠以及高锰酸盐等等。生产中广泛使用的是前两种还原型漂白剂：主要有亚硫酸氢钠、连二亚硫酸钠（俗名保险粉）以及二氧化硫脲等。现在是50页\一共有71页\编辑于星期二织物漂白的设备：平幅、绳状方式；松式、紧式；连续式加工、间歇式加工；织物的漂白方式主要有三种：浸漂、淋漂、轧漂。棉织物主要的漂白方式现在是51页\一共有71页\编辑于星期二5.2过氧化氢漂白过氧化氢：又称双氧水，是一种较强的氧化剂。织物经双氧水漂白后，不仅白度良好，而且色光纯正，既可用于纯棉布漂白，又广泛地应用于其它纤维的漂白现在是52页\一共有71页\编辑于星期二5.2.1过氧化氢的性质及漂白原理过氧化氢：一种无色无味的液体，可与水以任何比例混合，其浓度一般有3%、30%、35%、甚至达90%。漂白常用浓度为30%～35%。性质不稳定，在放置过程中会逐渐分解，放出氧气。受到光照或热的作用，分解加快；在弱酸条件下比较稳定，商品的过氧化氢溶液里一般都加有硫酸或磷酸作为稳定剂，使溶液PH保持在4左右；在碱性条件下不稳定，碱存在条件下，分解速度加快。现在是53页\一共有71页\编辑于星期二过氧化氢是一种弱二元酸，在水溶液中可发生如下所示的电离：H2O2——→H＋＋HO2－

HO2－——→H＋＋O22－

由于HO2－不稳定，还可以按下式进行分解：HO2－——→OH－＋［O］2HO2－

——→2OH－＋O2↑HO2－又是一种亲核试剂，可引发过氧化氢分解产生游离基H2O2－＋H2O2——→·OH＋HO2·＋OH－H2O2也可能按下式分解：H2O2——→2HO·现在是54页\一共有71页\编辑于星期二过氧化氢的漂白原理过氧化氢的分解产物有HO2－、HO2·、HO·、OH－和O2以及新生态氧［O］从漂白角度看，我们可将H2O2的分解分为两种类型：有效分解：分解产物是对漂白有贡献的HO2－的分解，称为有效分解。在漂白过程中，H2O2受碱的作用不断释放HO2－，HO2－又不断与色素作用，从而达到漂白的目的。无效分解：分解产物是对纤维有损伤的HO2·、HO·等自由基和O2等物质的分解，称为无效分解。现在是55页\一共有71页\编辑于星期二5.2.2过氧化氢漂白工艺工艺流程：浸轧漂液→汽蒸→水洗工艺处方：双氧水（100%）：2～3g/L硅酸钠（相对密度1.4）：4～7g/L烧碱（100%）：1～2g/L润湿剂：2～4g/L工艺条件；漂液PH值：10.5～11浸轧温度：室温轧余率：110～130%（绳状）80～90%（平幅）汽蒸温度：95～100℃

汽蒸时间：45～60min发展方向：高温短时间130~140℃,1~2min稳定剂：1、吸附微小颗粒杂质2、提供碱度，缓冲PH值现在是56页\一共有71页\编辑于星期二5.2.3过氧化氢漂白特点在碱性介质中进行，有煮练作用，能去除棉籽壳等天然杂质，对煮练要求较低；白度较高，不泛黄，手感较好；无公害，劳动条件较好；成本较高；现在是57页\一共有71页\编辑于星期二5.3次氯酸钠漂白5.3.1次氯酸钠溶液的性质及漂白原理次氯酸钠（NaClO）：

NaClO是白色粉末，易溶于水，商品以液状出售；次氯酸钠溶液是无色或淡黄色带有氯气臭味液体，商品溶液浓度为有效氯含量10～15%

强碱弱酸盐，易水解现在是58页\一共有71页\编辑于星期二次氯酸钠水解反应式：

NaClO＋H2O——→HClO＋Na+＋OH—加入盐酸，其反应式如下：

NaClO＋HCl——→HClO＋NaCl若加入过量的盐酸，则有氯气生成：

HClO＋HCl——→H2O＋Cl2↑现在是59页\一共有71页\编辑于星期二5.3.2次氯酸钠漂白的工艺次氯酸钠漂白主要有浸漂和连续轧漂两种浸漂：工艺流程：平幅轧漂→浸漂→浸漂→水洗→酸洗脱氯→水洗工艺条件：（以有效氯计）轧漂次氯酸钠浓度（g/L）：3～5

第一次浸漂次氯酸钠浓度（g/L）：3～4

第二次浸漂次氯酸钠浓度（g/L）：1.5～2.5PH值：9～10

温度（℃）：20～30

时间（min）：10＋10

硫酸浓度（g/L）：1～3

酸洗时间：（min）：30现在是60页\一共有71页\编辑于星期二连续轧漂工艺流程：水洗→轧漂→堆置→水洗→酸洗→堆置→水洗→中和→进堆布池工艺条件：次氯酸钠浓度（有效率，g/L）：1～2PH：9.5～10.5

温度：（℃）：20～30

时间（min）：30～45

硫酸浓度（g/L）：1～3

酸洗时间（min）：10～15

酸洗温度（℃）：小于5

碳酸钠浓度（g/L）：3～5现在是61页\一共有71页\编辑于星期二5.3.3次氯酸钠漂白的特点成本较低，设备简单对退浆、煮练要求高现在是62页\一共有71页\编辑于星期二5.4亚氯酸钠漂白5.4.1亚氯酸钠的性质及漂白原理亚氯酸钠有固体和液体两种。纯的亚氯酸钠是白色的，由于含有二氧化氯而成黄绿色，具有较强的吸湿性。可在室温下长期保存，若遇到有机物，即使在低温下也能燃烧；液体亚氯酸钠的含量有10%和