机床液压系统使用说明书正式版

机床液压系统使用说明书正式版文档资料可直接使用，可编辑，欢迎下载机床液压系统使用说明书在客户新购买的液压站常常不知道怎么使用，或者使用错误，造成原本不会出现的液压站故障。那么在使用新液压站时，请详细阅读汉力达液压提供的液压系统使用说明书。一、液压站工作条件1.调试前必须认真检查下列各项：(1)因为经过运输，收到货后请检查液压站外观是否有破损，各管路是否有松动；(2)如果电控箱是您自行配置的，那么需要把液压站和电控箱的线路连接起来，确保线路正确、牢固可靠；(3)为油箱加液压油。冬天用32#液压油，夏天用46#液压油。液压油常有规格：200L/桶、18L/桶。例如YZL120-Z3，则准备至少120L油。装油时，观察液位计指针（红线与黑线之间）。调整测试液压系统的调整测试的主要内容有空负荷测试和负荷测试等。1.空负荷测试空负荷测试目的是全面检查液压系统各个元件、辅助装置和各种基本回路的动作是否正常。检查的方法是：(1)启动液压泵，先点动确定液压泵的转向。一般为从电机后端看是顺时针转。(2)松开全部溢流阀手柄（压力调到最小，溢流阀先调到最低，测试时观察压力表指示在最低），泵在空负荷下间歇运转。①检查泵的卸荷压力是否在允许范围内。（压力表指针是否在低位）②有无刺耳噪声。③油箱中油液表面是否有吸入空气的泡沫。④将液压缸在低压下来回动作数次，最后以最大行程往复多次，以排除系统中积存的空气。(3)空负荷运转一段时间后，检查油箱内的油面是否过低。(4)检查安全阀及压力继电器等是否可靠。(5)当液压系统连续运转半小时以上时，查看油温是否在35~60℃的规定范围内。(6)检查系统有无异常。(7)检查各连接处、接合面有无泄漏。2.负荷测试负荷测试是使液压系统在规定负荷下工作，是检查液压系统能否满足各种参数和性能要求的重要阶段。一般先在低于最大负荷下测试，然后逐渐加载。如果运转正常，才能进行最大负荷测试。(1)负荷测试时，应缓慢旋紧溢流阀手柄，使系统的工作压力按预先选定值逐渐上升，每升一级都应使液压缸往复动作数次或一段时间。(2)测试过程中，还应及时调节行程开关、先导阀、挡铁、碰块及自动控制装置等，使系统按工作循环顺序动作无误。(3)为了控制运动速度，可调节节流阀、调速阀、溢流阀、变量泵、导轨楔条和压板、润滑状及况密封装置等，使工作平稳，无冲击和振动噪声。(4)不允许有外泄漏。(5)检查液压泵和油箱，使其温度不超过规定值。二、液压系统正确使用为了正确使用液压设备，保证液压系统的正常运行，必须建立操作规程或操作要点。1）液压系统使用要求，为使液压设备使用时，能充分发挥其优良特性能，须达到以下要求：(1)液压系统装配时应遵守规程，防止污染产生。(2)按设计要求选用合适的液压油，不能混合使用不同种类液压油。(3)按设计要求合理调节各压力阀和各流量阀，调定后将调节螺钉紧固牢靠。(4)液压系统温度不能超过设计要求，一般为35-60℃，若温度过高，应找出原因，当油温超出设计要求的温度范围时，要有必要的升、降温措施。(5)电源电压稳定，其波动值不超过额定电压15%。(6)不能在无压力表情况下调压，压力表损坏后要及时更换。三、维护保养冬天用32#液压油，夏天用46#液压油；第一次更换作动油须在装机使用后3个月；正常情况下每年必须更换一次（或工作1500小时左右），特殊污染状况应立即更换；在更换液压油时必须检查滤油网和过滤器，是否有任何堵塞或破损。电工电子维修实训智能考核系统长沙飞博电子科技有限公司业务QQ：13126721地址：湖南长沙洞井商贸城5区系统●系统自动出题，且每次出的试卷（故障）都不相同；●可设置训练及考核的故障范围及故障数量；●故障点数可随意设置。基本单元最多可设置30个故障点，扩容后多达60、90甚至120个故障点；●具有自动评分参数设置、考核时间设置及倒计时、重复考号报警等功能；●自动保存80位考生的考号、分数、误排次数、剩余故障、剩余时间等。飞博电子为您竭诚服务★与您合作，共同打造您满意的各种电工电子维修实训智能考核装置。★提供各种机床电气控制线路维修实训智能考核装置（台式、箱式：Z3050、T68、X62W、M7120……）。★提供电工电子维修实训智能考核系统（不带排故对象）。★提供单速、双速电子式三相电动机（380V）。可正转、反转，缺相停转，接线错误停转。特点：体积小，重量轻，用电少，长时间缺相运行不会损坏。★提供您需要的维修电工排故智能考核装置。★另：承接远距离无线遥控系统工程（电铃、水位、礼花弹、数据传输……）。电工电子维修实训智能考核系统应用（举例）OCL低频功放Z3050摇臂钻床M7475B磨床充退磁电路使用说明●管理模式接通电源，按“1”键，输入密码并确认后出现图2画面。●故障设置按“1”键，确认后出现图3画面。使用“▲”、“▼”键调整参数，“确认”键确认。在此界面可查询故障点序号与故障标号的对应关系及工作状态。故障点序号与故障标号的对应关系通过工厂模式（图9）设置。●随机故障设置如图4。其中随机故障范围有三段，可根据教学需要或难易程度选择。下方数字是随机出现的故障点序号。图1图2图3●考核与计分设置如图5。使用“▲”、“▼”键调整参数。其中“可用指定故障”是指可以考核“故障设置”模式下设置的故障；设置为“禁用指定故障”时则只进行随机故障考核，即每次出卷（故障点）都不相同。●成绩查询如图6。使用“▲”、“▼”键依考核顺序查看考生的考核结果；使用“0”键清除所有考核结果。单独某个考核结果不能清除。图4图5图6●考核模式主菜单下按“2”键，确认后输入考号（后四位），再次确认后出现图7画面。在“指定故障考核”方式下体现手工设置及随机设置的故障点。在“随机故障考核”方式下体现在“故障设置”模式下设置的随机故障数量及范围，故障点则随机出现，且每次考核都不相同。●排故方法排故时出现图8界面。考生使用万用表等工具判断出故障点后，通过“▲”、“▼”键调整到相应故障标号并按确认键排故。图7图8图9●交卷方法故障排除完毕后，按“交卷”提交。如果考核时间超过图5中预设的时间，系统将自动交卷。如果交卷了则不能再次进入。如果电源断电，系统将在上电后自动重设故障。未交卷的数据不会保存。矿用隔爆型移动变电站矿用隔爆型干式变压器矿用隔爆型移动变电站用干式变压器安装使用说明书安装、使用产品前，请阅读说明书许继集团·许继变压器有限公司目录1适用范围…………………12产品特点…………………23矿用隔爆型产品组成……………………14产品执行标准……………25产品型号及含义…………26防爆型式、标志说明……………………37电压等级…………………38使用环境…………………39结构特征与工作原理……………………410技术指标………………611产品装卸………………812产品运输………………813检查验收………………914仓储保管………………915产品安装及注意事项…………………916运行前的检查…………1017运行前的试验…………1018使用、操作……………1119使用前和使用中的安全及防护………1220故障分析与处理………1221安装保护装置及事故处理……………1322维护、保养……………1323订货须知………………141适用范围本使用说明书适用于KBSGZY-T型矿用隔爆型移动变电站（以下简称移动变电站）、KBSG-T型矿用隔爆型干式变压器（以下简称干式变压器）及KBSG-T（YZ）型矿用隔爆型移动变电站用干式变压器，其容量为100、200、315、400、500、630、800、1000、1250千伏安，电压等级为6千伏，频率为50赫兹。主要应用在有甲烷混合气体和煤尘且有爆炸危险的矿井中。2产品特点KBSGZY-T型矿用隔爆型移动变电站、KBSG-T型矿用隔爆型干式变压器及KBSG-T（YZ）型矿用隔爆型移动变电站用干式变压器是我公司根据国家标准GB8286-2005《矿用隔爆型移动变电站》研发的系列产品，其空载损耗和负载损耗性能指标均低于国标，节能效果明显噪声，低于50dB(A，局部放电量小于10pc，可保证产品在低损耗下长期安全运行。主变压器箱体采用圆筒型结构，受力均匀，机械强度好，散热面积大，结构科学合理。变压器采用美国杜邦公司生产的Nomex纸包导线绕制而成，安全性好，具有不吸潮，耐火阻燃等优良性能。变压器经过计算机优化设计，具有机械强度高、过载能力强等特性。

3矿用隔爆型产品组成矿用隔爆型移动变电站由高压负荷开关或矿用隔爆型移动变电站用高压真空开关（以下简称高压开关）、矿用隔爆型移动变电站用干式变压器、矿用隔爆型移动变电站用低压馈电开关或矿用隔爆型移动变电站用低压保护箱（与高压真空开关配套，以下简称低压开关）组成。高压真空开关、低压馈电开关和低压电源保护箱具有漏电、过载、短路、断相、过电压和失压等保护功能，详见相应的开关说明书。根据用户需求底部两侧可装配有沿滚轮，其轨距为600mm或900mm，且可拆卸。干式变压器高、低压进出线腔分别与高、低压开关用螺栓连接，便于高、低压开关的维修与更换。去掉高、低压开关，在高、低压接线腔侧接上相应的电缆出线盒，即可组成可独立使用的矿用隔爆型干式变压器。4产品执行标准本产品专用于有甲烷混合气体和煤尘且有爆炸危险的矿井中，符合下列标准：GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”GB8286-2005矿用隔爆型移动变电站GB1094.11-2007电力变压器第11部分：干式变压器5产品型号及含义矿用隔爆型移动变电站

矿用隔爆型干式变压器：例如：KBSG-T-1000/6表示额定容量为1000kVA，一次电压为6kV矿用隔爆型干式变压器。矿用隔爆型移动变电站用干式变压器：例如：KBSG-T-800/6YZ表示额定容量为800kVA，一次电压为6kV矿用隔爆型移动变电站用干式变压器。6防爆型式、标志说明防爆型式：矿用隔爆型；防爆标志是“ExdI”；安全标志标识志为“MA”；质量安全标志为“QS质量安全”；安全警示：在矿用隔爆型干式变压器高低压两侧盖板、分线盒盖板及矿用隔爆型移动变电站高低压开关上均设有“严禁带电开盖”的警示标志。7电压等级一次电压（V）：6000；二次电压（V）：400（380）、693（660）、1200（1140）；注：括号中的电压为低压保护箱或低压馈电开关的额定电压。8使用环境8.1海拔不超过1000米；8.2环境温度最高气温40°C；最高日平均温度30℃最高年平均温度20℃最低气温－5℃8.3周围空气相对湿度不大于95％（＋25°C时）；8.4在有甲烷混合气体和煤尘，且有爆炸危险的矿井中；8.5无强烈颠簸、震动以及与垂直面的倾斜度不超过15°的环境中；8.6无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及蒸汽环境中；8.7无滴水的场所；8.8电源电压的波形近似于正弦波；8.9三相电压近似对称。9结构特征与工作原理9.1主要组成部分：高低压开关、防爆箱体、箱盖、铁芯装配、高低压线圈、高低压引线、控制线和滚轮小车等组成。9.2防爆箱体为波纹筒式结构，防爆箱体上部有四个吊拌，供整体吊装使用。箱体底部底座两侧焊有接地螺栓并带有接地标志，供连接外接地线之用。9.3铁芯装配组成：采用优质高导磁低损耗冷轧晶粒取向硅钢片制造。45°全斜接缝、四级步进叠装结构，有效降低了空载损耗、空载电流和噪声。铁芯表面涂耐高温防锈防潮漆，铁芯绝缘件均采用H级绝缘材料，长期在高温下运行不损伤。夹件结构保证了通风顺畅。9.4高低压线圈经计算机优化设计，采用C级绝缘的Nomex纸包导线绕制，经VPI真空压力浸渍H级无溶剂漆及高温固化，其强度、耐热、耐潮性能好。局部放电性能优良、过载能力强。弹性压紧结构提高了其抗短路冲击力。9.5高压引线采用高温电缆或多层纸包线引出，低压引线采用铜排引出。9.6高、低压开关分别装于箱体两端，箱体内有高、低压连锁线及温度控制线分别与高、低压开关相连，温度控制采用温度继电器，置于变压器低压线圈与铁芯之间上部，当温度超过限定值时，发出超温报警信号。9.7干式变压器独立使用时，高低压电缆出线盒设置“严禁带电开盖”警示标志，如用户特殊要求与上级电源的连锁和急停要求，则高压电缆出线盒带急停按钮

高压出线盒套管排列低压出线盒套管排列9.9滚轮小车装于变压器箱体底部，可拆卸。滚轮有凸缘。轨距为600mm或900mm。9.10移动变电站爬电距离及空气间隙大于GB3836.3《爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型e》中的有关规定，在正常运行条件下不会产生火花、电弧和危险温度，保证了安全可靠。9.11急停按钮和开盖带电装置：急停按钮采用微动开关，当发生紧急情况时，按下急停按钮使常开节点闭合，短路终端元件RD,使上级断路器跳闸，切断高压电源。开盖断电装置采用微动开关，正常状态下按钮受护框机械压力使常闭节点断开，打开出线盒盖时，使上级断路器跳闸切断高压电源，并在出线盒盖护框没安装前使断路器无法合闸，从而保证人身安全。9.12温度继电器：温度继电器为常开触点，当变压器内温度超过限定值时，常开触点闭合，温度警报发出，此时应切掉电源，排除超温原因后再投入工作，该报警装置用户自备。9.13高、低压接线腔内各有1个接线座，其中“3”、“4”为通过箱体上的两根导线，供高、低压侧信号控制用，低压侧接线座的“7”、“8”接有嵌装在器身低压线圈与铁芯之间的温度继电器，当变压器过载或箱壳散热受到阻碍而使变压器过热时，温度继电器触电接通，使外接报警器发出信号，须采取措施维护变压器正常运行。10技术指标10.1相数/频率/耐温等级/冷却方式：三相/50Hz/H级/ANAN；10.2运行在海拔不超过1000m处的干式变压器，其绝缘水平见下表：额定电压（方均根值）kV额定短时工频耐受电压（方均根值）kV额定全波雷电冲击（峰值）kV≤10.3干式变压器的电压组合及联结组标号见下表：电压组合（V）额定容量kVA一次电压二次电压联接组标号100200693/4003154005006301200/693Yy0（d11）8001000（d11）1250

600010.4一次绕组的分接电压见下表：分接电压（V）分接额定电压6000V+5％主分接-5％10.5一次侧额定电压6kV干式变压器主要参数见下表：额定容量kVA空载损耗W负载损耗W短路阻抗%空载电流%10.6一次侧额定电压6kV移动变电站和干式变压器外形尺寸和重量见下表：移动变电站干式变压器额定容量kVA长mm宽mm高mm重量kg长mm宽mm高mm重量kg备注：根据用户要求，高低压开关配置有所不同，外形尺寸和重量也不同，移动变电站中的各项参数只作为参考。11产品装卸11.1防爆筒体吊拌供产品起吊使用，当整体起吊产品时四个吊拌必须同时使用，起吊时的吊装绳夹角应小于60°。11.2装卸设备可采用起重机、汽车吊或叉车等起吊设备。11.3装卸时应严格按照国家有关装卸规程。

11.4产品装卸过程中，应小心轻放。12产品运输12.1产品可用火车、轮船、汽车和飞机等交通工具进行运输，装运产品的火车车厢、轮船船舱和汽车车箱需保持清洁，无污染物。12.2产品装车情况必须符合运输规程中的要求，并将产品安放牢固，在运输过程中不允许有摇晃碰撞和移动冲击的现象。12.3无包装箱的移动变电站，附带的零件、配套件、出厂文件等另装成箱，与移动变电站一起发运。12.4无包装的产品通过小车、底座、吊拌等孔牢固地固定在运输车上，不得绑拉易损件，以防拉坏产品。12.5产品运输过程中，其倾斜不得大于30°。12.6产品在车站码头中转或终点卸下后不许堆码，同时下边要用木方等垫好，垫高不小于100mm。12.7移动变电站在运输过程中应防护妥当，严禁雨淋受潮。13检查验收：用户收到产品后，应立即进行检查。13.1检查产品的铭牌数据与订货合同是否相符，如产品型号、额定容量、额定电压、联结组标号、阻抗电压等电气参数是否符合要求。13.2检查出厂文件是否齐全。13.3检查包装箱内零部件是否与装箱单相符。

13.4检查产品运输过程中有无损伤，产品零部件是否损伤和移位，接线是否松动、断裂、绝缘是否有破损，是否有脏物或异物等。同时，如有运输时使用的垫木等物，必须把它们挪开。13.5产品开箱检查完毕，如不立即投入运行，应妥善保存或重新包装好，以防损伤丢失。14仓储保管14.1需仓储保管的产品，不应拆除包装，如因验收需拆包装，验收完毕后应恢复包装。14.2对需长期仓储的产品，必须在库房存放，库房应清洁、通风、干燥，无腐蚀性气体。14.3移动变电产品在储存过程中应妥当保管妥当，严禁雨淋受潮，所有产品不许堆码。14.4短期户外放置的产品不应拆除包装，要应木方等垫好，垫高不小于100mm。15产品安装及注意事项15.1安装前应认真阅读本说明书、产品铭牌和产品外形尺寸图，了解产品重量、安装方法等内容，准备好相应的起吊设备和工具。15.2安装条件及技术要求，z安地点装保持良好通风。z严格遵守《煤矿安全规程》中的规定。z变电站突出部分与巷道支护、移动矿车之间间距不小于0.3m。z变电站有操作空间。

15.3安装程序方法及注意事项。z变电站可移动，置于轨道或平地即可，无需固定。z将高压电缆，低压电缆，控制电缆从移动变电站或干式变压器引出，接至相关设备。z进出电缆应压紧和密封良好，所有电气连接接触良好、可靠、压紧，电缆接线前端应焊接接线端子。z防止电缆拔脱装置应压紧电缆。z严禁带电开盖。16运行前的检查产品在投入运行前应严格检查如下内容：z所有壳体、零部件和视察窗等应无损坏现象。z所有隔爆结合面应无锈蚀现象，所有法兰接合面的隔爆间隙应小于0.4毫米，按钮操作杆的隔爆间隙不大于0.4毫米。z所有操作机构应灵活，按钮应无卡住现象；所有紧固件应无松动现象；所有电气接触良好、可靠，所有进出电缆应压紧和密封。z变电站各部分电气绝缘性能良好。z低压开关箱仪表无损坏。17运行前的试验移动变电站运行前应做如下试验：

17.1各部分检查正常后，再进行电气性能交接试验，各项试验结果应符合技术条件的规定。17.2移动变电站各部位电气绝缘强度应符合下表规定，其工频耐压试验应无击穿或闪络现象（试验中不包括电子保护器件）。额定电压（方均根值）kV试验项目额定短时工频耐受电压（方均根值）kV试验时间秒≤1.2低压对地