全面质量管理与品管七大手法

本资料起源全面质量管理与品管七大手法第1页23.04.20232全面质量管理与品管七大手法第2页全方面质量管理：是企业全体职员及相关部门同心协力，综合利用管理技术、专业技术和科学方法，经济地开发、研制、生产和销售用户满意产品管理活动。全方面质量管理本质上讲，全方面质量管理把质量管理从技术活动变成了管理活动。详细表达是：(1)是对一个组织进行管理路径。(2)正是因为全方面质量管理讲是对组织管理，所以，将“质量”概念扩充为全部管理目标，即“全方面质量”。全方面质量管理思想以用户为中心预防为主采取科学方法，建立一套严密有效质量管理体系确保基础上质量连续改进是全方面质量管理精华突出人作用是以质量为关键经营管理，是经营一个思想革命，是新经营哲学。兴趣→动力→激发潜能制心一处，无事不办全面质量管理与品管七大手法第3页全方面质量管理特点全方面质量管理：产品质量，工作质量，工程质量，服务质量。对产量、品质、成本、交货期管理全过程管理：市场调研产品开发生产制造检验包装储存、销售、服务全员参加：上到最高领导，下到普通工人。QC小组。全员把关。TQC要求每一个人都对产品质量负有责任，及时发觉质量问题，并把问题处理于发源地。也就是说，生产线上每名员工都有责任及时发觉质量问题并寻找其根源，不让任何有质量缺点加工件进入下一工序。

要求全员参加质量管理，就必须不停地对全体人员进行质量教育，使他们在思想上重视质量，在管理上能掌握与自己工作相适应质量管理方法，并有高度技术操作水平。质量教育培训时间是短暂，提升靠我们课后温习、消化与巩固全面质量管理与品管七大手法第4页全方面质量管理（TQM）组成要素从用户需要出发，实施全过程管理，在提供产品与服务各个方面追求高质量。理念要素质量分析质量控制用户质量要求领导重视全员参加连续改进基准化质量环设计质量质量责任统计过程控制（SPC）流程图检验表因果分析直方图控制图散布图质量需求研究（QFD）统计质量控制（SQC）工序控制抽样检验质量损失模型全面质量管理与品管七大手法第5页质量螺旋销售服务市场研究市场研究开发研制开发研制设计制订产品规格制订工艺采购生产设备装置工序控制检验测试朱兰螺旋曲线全方面质量管理过程方法朱兰三步曲质量计划质量控制质量改进质量计划内容主要包含：从外部和内部认识用户；确定用户要求；开发产品；制订产品质量目标；制订生产程序；验证程序能力全面质量管理与品管七大手法第6页瑞典质量管理教授桑德霍姆（L.Sandholm）全面质量管理与品管七大手法第7页PDCA循环计划阶段（P）1、找出质量问题2、分析原因3、找出主要原因4、制订对策执行阶段（D)-执行办法和计划检验阶段（C）-调查采取办法效果发觉问题，找出原因为质量改进制订计划

按预定计划组织实施计划是否能够运行找出偏差采取办法纠正进行改进1.计划(Plan)2.实施(Do)3.研究/检验(Study/Check)4.校正(Action)全方面质量管理过程方法是全方面质量管理基本工作方法。为了处理和改进质量问题，通常把PDCA管理循环深入详细化为八个步骤：全面质量管理与品管七大手法第8页PDCA循环（戴明环）处理阶段(A)PDCA1、总结成功经验和失败教训，并将办法规范化，标准化2.找出还未处理问题，转到下一循环去继续处理PDCAPDCAPDCA维持维持改进改进PDCA循环上升，每转一圈都有新计划和新目标大环套小环相互促进全方面质量管理过程方法PDCA全面质量管理与品管七大手法第9页PDCA循环8个步骤与所用方法

阶段步骤质量管理方法NO管理内容P阶段1分析现实状况，找出质量问题排列图法,直方图法,控制图法,工序能力分析,KJ法,矩阵图法2分析产生质量问题原因因果分析图法,关联图法,矩阵数据分析法,散布图法3找出影响质量问题主要原因排列图法,散布图法,关联图法,系统图法,矩阵图法,KJ法,试验设计法4制订方法计划（对策）目标管理法,关联图法,系统图法,矢线图法,过程决议程序图法D阶段5执行方法和计划系统图法,矢线图法,矩阵图法,过程决议程序图法C阶段6调查采取方法效果排列图法,控制图法,系统图法,过程决议程序图法,检验表,抽样检验A阶段7总结成功经验和失败教训标准化,制度化,KJ法8提出未处理问题转入下一个PDCA循环全面质量管理与品管七大手法第10页全面质量管理与品管七大手法第11页品管七大手法特点鱼骨追原因，柏拉抓重点；直方显分布，层别做解析；查检集数据，散布看相关；管制找异常；

制程管制六大要素1.标准化作业（各种标准+培训）；2检验统计与汇报；3在制品转移与标识；4不合格品处置；5异常原因分析与改进行动；6制程能力研究提升；全面质量管理与品管七大手法第12页一、分层法用途：加工整理、归纳数据，分析影响质量原因全面质量管理与品管七大手法第13页调查表：又叫检验表、查对表、统计分析表.它是用来系统地搜集资料和积累数据、确认事实并对数据进行粗略整理和分析统计图表.惯用调查表有以下几个格式二、调查表用途：进行数据搜集整理工作和原因分析。全面质量管理与品管七大手法第14页二、调查表3)不合格要因检验表4)工序分布调查表5）特征检验表全面质量管理与品管七大手法第15页三、排列图（柏拉图）排列图：又叫柏拉图。用途：寻找影响产品质量主要(关键)原因—找出关键少数作图步骤：搜集数据进行分类，按项目频数由小到大，列出数据表。计算各类问题占总问题百分比。计算各问题累计百分比全面质量管理与品管七大手法第16页三、排列图（柏拉图）全面质量管理与品管七大手法第17页三、排列图（柏拉图）全面质量管理与品管七大手法第18页三、排列图（柏拉图）全面质量管理与品管七大手法第19页四、因果图三大要素：结果、原因、枝干用途：寻找某种质量问题全部可能原因。全面质量管理与品管七大手法第20页四、因果图因果图作图步骤：确定要分析问题将分析意见按类统计在箭线上检验有没有遗漏用把尤其主要原因标识出来记上必要事项例：某厂为寻找曲轴车加工主轴颈出现刀痕质量问题原因时，作出因果图：问题整理追查真正原因寻找对策教育训练全面质量管理与品管七大手法第21页五、散布图散布图：又叫相关图。用途：寻求两个变量或两种质量特征之间有没有相关性及相关关系怎样作图步骤：将需要研究是否关系两组数据搜集30组以上，并一一对应地填入数据表。画出纵坐标与横坐标，标上适当地刻度。将数据有用坐标点在图上标出来。10206.710116.510408.010227.510236.610387.010257.010368.110156.510135.510348.210357.910408.010246.710256.810206.310206.310287.610165.610106.010275.810307.210297.210397.410147.410418.010307.710308.510268.010466.1切割长度mm皮带速度cm/秒切割长度mm皮带速度cm/秒切割长度mm皮带速度cm/秒全面质量管理与品管七大手法第22页五、散布图全面质量管理与品管七大手法第23页六、直方图直方图：又叫质量分布图。是经过对生产过程中产品质量分布情况描绘与分析，来判断生产过程确保产品质量能力一个惯用方法。基本原理是依据产品质量在正常情况下，呈正态分布。作图步骤：从生产现场搜集一定量数据(普通取100左右);确定一定量数据分布范围(即极差R)R=Xmax-Xmin;(R=6.45-5.56=0.89)将这个数据分布范围划分为若干组(普通取k=10组),并计算出初步组距(h);h=R/K=Xmax-Xmin/K(h=0.89/10=0.09)修正初步组距值(普通可把初步组距值修正成测量单位整倍数,并取奇数.确定各组边界值.第一组下边界值=Xmin±h/2.(5.56-0.01/2=5.56-0.005=5.555)第一组上边界值=5.555+0.09=5.645第二组下边界值就等于第一组上边界值,第二组上边界值就等于第二组下边界值加上组距.(5.645+0.09=5.735)余下类推.直到最终一组上边界值能把最大值(Xmax),包含在内为止.计算各组中心值(Xi).Xi=(该组下边界值+上边界值)÷2，统计落入各组频数.依据以上频数分布数据,画出直方图.用途：工序质量控制