聚乙烯醇特种纤维产业发展行动建议

聚乙烯醇特种纤维产业发展行动建议

发布石化化工行业智能制造标准体系建设指南，编制智能工厂、智慧园区等标准。针对行业特点，建设并遴选一批数字化车间、智能工厂、智慧园区标杆。组建石化、化工行业智能制造产业联盟，培育具有国际竞争力的智能制造系统解决方案供应商，提升化工工艺数字化模拟仿真、大型机组远程诊断运维等服务能力。基于智能制造，推广多品种、小批量的化工产品柔性生产模式，更好适应定制化差异化需求。实施石化行业工业互联网企业网络安全分类分级管理，推动商用密码应用，提升安全防护水平。加快新技术新模式协同创新应用，打造特色平台加快5G、大数据、人工智能等新一代信息技术与石化化工行业融合，不断增强化工过程数据获取能力，丰富企业生产管理、工艺控制、产品流向等方面数据，畅联生产运行信息数据孤岛，构建生产经营、市场和供应链等分析模型，强化全过程一体化管控，推进数字孪生创新应用，加快数字化转型。打造3-5家面向行业的特色专业型工业互联网平台，引导中小化工企业借助平台加快工艺设备、安全环保等数字化改造。围绕化肥、轮胎等关乎民生安全的大宗产品建设基于工业互联网的产业链监测、精益化服务系统。推广先进技术管理，提升本质安全水平压实安全生产主体责任，推进实施责任关怀，支持企业、园区提高精细化运行管理水平，建立健全健康安全环境（HSE）管理体系、安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，建立完善灭火救援力量，提升应急处置能力。持续在危险化学品企业开展工业互联网+安全生产建设，推动《全球化学品统一分类和标签制度》（GHS）实施。鼓励企业采用微反应、气体泄漏在线微量快速检测等先进适用技术，消除危险源或降低危险源等级，推进高危工艺安全化改造和替代。强化分类施策，科学调控产业规模有序推进炼化项目降油增化，延长石油化工产业链。增强高端聚合物、专用化学品等产品供给能力。严控炼油、磷铵、电石、黄磷等行业新增产能，禁止新建用汞的（聚）氯乙烯产能，加快低效落后产能退出。促进煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展，按照生态优先、以水定产、总量控制、集聚发展的要求，稳妥有序发展现代煤化工。聚乙烯醇行业发展情况及未来发展趋势在石灰石—电石—醋酸乙烯—聚乙烯醇—聚乙烯醇特种纤维等下游产品产业链中，以石灰石为原料、电石炉尾气为燃料生产白灰，由兰炭和白灰冶炼生产电石，再以电石制备乙炔，用乙炔与醋酸合成醋酸乙烯，聚合后得到聚醋酸乙烯（PVAC），经醇解后制成聚乙烯醇。以聚乙烯醇为原料，可进一步制备聚乙烯醇特种纤维等下游产品。国内主要电石法聚乙烯醇企业均采取该种经营模式。通过构建石灰石—电石—醋酸乙烯—聚乙烯醇—聚乙烯醇特种纤维等下游产品循环经济产业链，可实现聚乙烯醇上下游行业一体化、集约化协同发展，有效提升原材料利用率，节约生产成本，并降低能耗和污染物排放。同时，全产业链生产能力的构建有利于生产企业深入掌握产业链各环节的关键技术和工艺，提升技术创新能力，提高下游产品附加值。此外，企业亦可在一定程度上规避外部环境变化导致的原料价格波动风险，提升抗风险能力。攻克核心技术，增强创新发展动力加快突破新型催化、绿色合成、功能-结构一体化高分子材料制造、绿氢规模化应用等关键技术，布局基础化学品短流程制备、智能仿生材料、新型储能材料等前沿技术，巩固提升微反应连续流、反应-分离耦合、高效提纯浓缩、等离子体、超重力场等过程强化技术。聚焦重大项目需求，突破特殊结构反应器、大功率电加热炉、大型专用机泵、阀门、控制系统等重要装备及零部件制造技术，着力开发推广工艺参数在线检测、物性结构在线快速识别判定等感知技术以及过程控制软件、全流程智能控制系统、故障诊断与预测性维护等控制技术。电石行业发展概况及未来发展趋势（一）电石行业简介电石是重要的基本化工材料，有化工基石之称。电石的化学名称为碳化钙（CaC2），工业用电石为灰色、黄褐色或黑色固体，易与水反应生成乙炔。电石主要用于生产乙炔进而合成聚乙烯醇、聚氯乙烯、1，4丁二醇等一系列有机化合物；另外，电石还可用于金属切割与焊接、钢铁脱硫等。我国以煤为主的能源消费结构决定了煤化工产业在我国国民经济中占有举足轻重的地位。电石是煤化工产业中的重要一环，以电石制备乙炔，将乙炔用于下游有机合成（电石乙炔法）成为我国PVA、PVC、BDO等重要化工材料行业的主要生产工艺。经统计国内主要聚乙烯醇生产企业的相关数据，我国目前电石乙炔法PVA产能占行业总产能的比重超过62%，相比之下，石油乙烯法、天然气乙炔法等其他技术路线的产能占比较低。（二）电石行业发展概况我国电石工业起步于1948年，在吉林省建成国内第一座容量为1，750千伏安的开放式电石炉。1986年，由原国家计委牵头，我国集中引进了9台挪威埃肯的25，500千伏安密闭电石炉，标志着我国电石行业进入现代化发展时期。2007年以后，我国电石行业经历了从低水平重复建设、盲目扩张到结构调整、产能布局优化的过程。根据中国电石工业协会统计，2007年至2015年，我国电石产能由1，000万吨上升至4，500万吨，全行业面临产能过剩危机。此后，随着电石行业准入政策的调整和环保标准的提高，行业进入过剩产能逐渐退出的良性发展阶段。在此期间，我国电石行业加快结构调整步伐，行业整体技术与设备水平、企业规模和产业集中度持续提高，综合能耗与安全事故发生率呈下降趋势。（三）电石市场供需及变动情况根据中国电石工业协会统计，我国电石表观消费量由2011年的1，789万吨增长至2020年的2，876万吨，年复合增速达到5．41%。随着经济社会的持续发展和下游化工行业需求的不断增长，近年来我国电石行业的表观消费量总体上呈现稳中有升的增长态势，其中2019年由于装置停产检修、部分地区出于环保和安全生产要求限制电石行业开工率，供给受到抑制导致表观消费量略有下降；2020年下半年新冠肺炎疫情稳定后经济生产快速复苏，电石行业需求已恢复增长态势。从需求结构来看，电石下游最重要的产品是PVC，根据百川盈孚统计，2021年我国电石需求结构中PVC占比高达88．9%，其他下游产品包括1，4-丁二醇（BDO）、醋酸乙烯等。PVC作为电石最主要的下游需求来源，对电石市场的发展影响显著，尤其是华北和华中等地区需要外采电石的PVC企业对于电石市场需求和价格影响较大。随着PVC产量的提高，其对电石的需求亦将持续增长。根据中国氯碱网统计，在供给规模方面，我国是世界第一大电石生产国和消费国，电石产能约占世界总产能的95%。根据中国电石工业协会统计，我国电石产能在经过前期的产能扩张后，在2015年达到4，500万吨峰值，此后在政策驱动下进入去产能阶段。与此同时，随着下游需求的稳定增长和行业格局的不断优化，电石产量和装置开工率呈现稳步提高的良性发展态势。2020年，国内电石产能为4，000万吨，实际产量为2，888万吨，产能利用率为72．2%。在供给结构方面，随着电石行业转型优化的深入，电石行业与下游PVC等行业不断整合，实现一体化循环发展；同时中小型商品电石生产企业逐渐退出，商品电石供给集中度有所提升。根据中国电石工业协会统计，2020年我国商品电石产能为1，359．5万吨，占电石行业总设计产能的33．99%。（四）电石行业发展趋势随着国民经济的持续发展，我国聚氯乙烯行业规模不断提升。根据中国氯碱网统计，2020年我国PVC产能提升至2，664万吨，同比增长5．8%；全年总产量达到2，074万吨，同比增长3．15%；表观消费量达到2，051万吨，同比增长2．6%。目前我国PVC行业最主流的生产方法是电石乙炔法，产能占比达到79%，随着PVC新增产能逐渐释放，未来电石需求将得到进一步拉动。近年来，随着电石产业政策、环保政策调整，行业进入去产能的调整阶段，部分不符合排污标准的内燃式电石炉以及小电石炉逐步退出市场。根据中国电石工业协会统计，我国电石生产企业数量由2011年的321家减少至2020年的120家。2020年，国内电石产能去化至4，000万吨，如果剔除长期闲置产能，在产装置产能约3，500万吨。随着供给端持续优化，行业开工率不断升高，2020年剔除长期闲置产能后的在产装置实际开工率超过80%。未来随着电石行业的持续转型升级，行业产能和市场份额将进一步向具备区位、设备、技术和资金优势的头部企业集中，头部企业将形成更为显著的竞争优势。在国家遏制电石等行业产能盲目扩张的政策背景下，随着行业总量控制准入政策的执行和上下游一体化进程的深入，我国电石行业结构得到明显改观。根据中国氯碱网统计，2020年我国密闭式电石炉产能比重提升至90%以上，净化灰处理、机器人出炉等新技术、新工艺和新装备的成功应用，进一步提高了行业绿色发展的水平。与此同时，国内大型PVA、PVC企业多已建立规模化循环经济模式，通过配套建设电石及下游聚乙烯醇、聚氯乙烯项目，构建上下游一体化的煤化工产业链，增加产品附加值，降低综合能耗和环保成本。加强组织保障（一）强化组织实施各地有关部门要结合本地实际，将重点任务统筹纳入部门重点工作，强化事中事后监管，协调推进任务落实。有关企业要结合自身实际，按照主要目标和重点任务，务实推进相关工作，依法披露环境信息。相关行业组织要发挥桥梁纽带作用，积极服务指导，强化行业自律。加强政策宣贯解读，积极回应社会舆论和民众合理关切，切实提升社会公众对石化化工的科学理性认知。（二）完善配套政策加强财政、金融、区域、投资、进出口、能源、生态环境、价格等政策与产业政策的协同。发挥国家产融合作平台作用，推进银企对接和产融合作。强化知识产权保护。加强化工专业人才培养和从业员工培训。推动首台（套）装备、首批次材料示范应用。（三）健全标准体系建立完善化工新材料特别是改性专用料、精细化学品尤其是专用化学品等标准体系，生物基材料、生物可降解塑料、再生塑料材料评价标识管理体系，绿色用能监测与评价体系。完善重点产品能耗限额、有毒有害化学物质含量限值和污染物排放限额。探索基于碳足迹制修订含碳化工产品碳排放核算以及低碳产品评价等标准。参与全球标准规则制定，加强国际标准评估转化。统筹项目布局，促进区域协调发展依据国土空间规划、生态环境分区