工程施工排涝站施工方案

目录第一章施工总阐明41.1工程概况41.2水文气候和工程地质41.3对外交通条件51.4工作范围51.5施工工期61.6工程特点及工艺措施6其次章施工总立体布置62.1施工总立体布置图62.2施工交通62.3施工供电72.4施工期供水72.5施工照明72.6施工通讯72.7砼消费运输系统72.8施工机械修配和加工车间82.9暂时用房8第三章施工测量83.1总则83.2立体把握83.3高程把握83.4施工放样83.5施工监测93.6竣工测量9第四章施工围堰及降排水工程94.1施工围堰布置94.2质量保证94.3围堰防护及安全度汛104.4围堰拆除104.5施工排水104.6基坑地下降水11第五章土方工程115.1概述115.2开挖前施工预备125.3开挖施工方法及机械配置125.4开挖留意事项125.5闸塘基坑开挖维护与支护125.6土方开挖和填筑均衡135.7墙后2米内回填土135.8墙后2米外土方回填135.9旱季填筑和维护145.10负温时填筑145.11土方填筑质量把握措施145.12土方填筑质量检查和验收15第六章混凝土及钢筋混凝土工程166.1施工程序166.2模板及支撑工程166.3钢筋工程176.4混凝土原材料的选择196.5现浇混凝土施工工艺196.6混凝土施工的质量把握和检验236.7止水、排水、伸缩缝及埋设件236.8零星金属构件安装24第七章砌体工程257.1原材料257.2浆砌石砌筑257.3土工布的铺设267.4质量保证和安全措施27第八章机电设备购置及安装28第九章金属结构安装工程289.1安装措施方案299.2设备交货方案299.3竣工验收材料299.4援用标准和规程规范299.5闸门、启闭机安装309.6拦污栅及埋件的制造安装329.7埋件安装339.8电动葫芦的安装349.9防腐施工工艺349.10竣工验收36第十章房屋建筑与装修工程3610.1次要施工工序3610.2施工方法3610.3施工技术措施40第十一章施工期观测4011.1施工期观测4011.2观测材料的整编41第十二章冬旱季施工技术措施4112.1冬季施工措施4112.2旱季施工措施42第十三章施工进度方案与工期保证措施4313.1进度方案编制遵照的准绳4413.2施工总进度横道图（见附件）4413.3进度保证措施44第十四章管理人员配置4814.1工地组织机构4814.2施工预备工作方案51第十五章施工机具及劳动力配置方案5215.1劳动力装备方案5215.2次要机械设备装备方案5315.3次要材料的选购实验方案54第十六章材料、成品和设备的质量保证措施5516.1原材料和设备选购的质量5516.2材料、设备进货检验和实验的质量把握5616.3成品、半成品和两头产品的质量把握5716.4施工现场质量把握见下图57第十七章安全消费保证措施5817.1安全组织机构5817.2安全消费组织措施5817.3安全教育5917.4安全消费培训6017.5经常性教育6017.6安全检查6017.7技术措施6117.8现场安全保证措施6117.10卫生防疫措施63第十八章文明施工6318.1文明建设工地活动6318.2创建文明工地措施64第十九章工程质量保证体系及保证措施6519.1质量检验评定的根据6519.2施工预备阶段质量管理6519.3质量管理工作程序6519.4质量保证体系6619.5质量保证措施6619.6砼裂痕把握6919.7质量管理工作要点70其次十章环境爱护目的及措施7020.1、环境爱护目的7020.2、环境爱护措施70其次十一章附表附图7121.1施工总进度方案横道图7121.2工场布置图71第一章施工总阐明1.1工程概况通济河排涝站工程位于通济河排涝站工程接受闸站结合的结构布置型式，并接受闸式和泵室并排布置、底板分别的结构，由节制闸和泵站及上下游连接段三大部分组成。扁担河北闸站工程由净宽10米单孔节制闸一座及泵站安装2台1400ZLB5-5型轴流泵，配套电机功率380KW，单台泵设计流量为5m3/S，设计总流量为10m3/S。南北十字河北闸站工程由净宽10米单孔节制闸一座及泵站安装4台1400ZLB5-5型轴流泵，配套电机功率380KW，单台泵设计流量为5m3/S，设计总流量为20m3/S。本工程方案于开工日期为189日历天。1.2水文气候和工程地质1.2.1水文、气候通济河排涝站工程、南北十字河北闸站工程位于太湖流域北部常州市武进区境内，属平原水网地区。本区属北亚寒带季风气候区，气候寒冷干燥、冬季暖和潮湿，雨量充分，四季分明，年均匀气温约15.5度，无霜期约230天。1.2.2地形、地貌工程场地位于湖滨地区，场地所处地貌类型为长江三角洲冲积平原。1.2.2工程地质根据冶金工业部华东勘察基础工程总公司供应的勘察报告《武进经发区滨湖地区防洪除涝及水系调整规划工程枢纽节制闸及管理所房屋岩土工程勘察报告》（勘察编号：工C201101003），经勘察表明，根据地层的堆积特点和物理力学性质自上而下而各岩土层描画如下：（1）素填土层：正色，松懈，上部次要以粉质粘土为主，含植物根茎，层底标高-1.60～4.70米，层厚为0.50～5.20米，均匀层厚2.25米。（2）淤泥质粉质粘土层：黑灰色，流塑形态，此层土为早先河流淤积而成，有臭味夹腐植物，高紧缩性，层厚为0.40～3.40米，均匀层厚1.50米，层底标高-4.60～-1.490米，承载力基本允许值[fao]=60kpa。（4）粘土层：灰黄色，硬塑形态，含铁锰结核，切面光滑，干强度高，韧性高，属中等紧缩性土，层厚为0.50～2.70米，均匀层厚1.58米，层底标高-1.88～2.60米，承载力基本允许值[fao]=230kpa。（5）粉质粘土层：灰黄色，可～软塑形态，切面光滑，干强度及韧性中等，属中等紧缩性土，层厚为0.30～1.60米，均匀层厚0.76米，层底标高-3.00～1.90米，承载力基本允许值[fao]=140kpa。（6）粉土层：黄色～灰色，稍密（贯标修正后系数11.4击），很湿，含大批云母碎屑，摇震反应快速，干强度低，韧性低，属中等紧缩性土，层厚为0.70～7.90米，均匀层厚3.03米，层底标高-3.00～1.90米，承载力基本允许值[fao]=160kpa。（71）粉砂层：灰色，中密（贯标修正后系数18.9击），饱和，含云母碎屑，属中等紧缩性土，层厚为4.00～11.60米，均匀层厚6.69米，层底标高-17.30～-6.40米，承载力基本允许值[fao]=200kpa。钻孔地位详见《勘探点立体布置图》，各土层分布状况详见：《工程地质剖面图》、《钻孔柱状图》。扁担河北闸站工程、南北十字河北闸站工程，闸室底板均作用于（6）粉土层，承载力基本允许值[fao]=160kpa；泵室底板均作用于（71）粉砂层，翼墙底板次要作用于（6）粉土层，满足设计承载力要求，全部底板接受自然 地基。1.3对外交通条件该工程位于常州市武进经发区滨湖地区，工程现场地势较平整，交通较便利。本主程所需的水泥、钢材、木材等各种建筑材料可由自卸汽车运至工地现场。1.4工作范围扁担河北闸站工程、南北十字河北闸站工程次要工作内容有：1、施工围堰、围堰降排水、井点降水2、土方开挖、回填。3、泵站、节制闸工程。4、上下游连接段砌体工程。5、房屋及装修工程。6、泵站闸门预埋件等金属结构的安装；启闭设备的安装。7、施工时期围堰的维护。8、管理区配套设备。9、与上述项目有关的暂时工程搭建、拆除、恢复等。1.5施工工期本工程方案工期为189日历天。1.6工程特点及工艺措施1、上下游围堰施工成功是工程如期开工的关键根据合理的土方均衡，外运合格土源，接受合适的施工工艺确保围堰填筑成功，使基坑按期抽水，是本工程如期开工的关键。2、施工作业点多、工期紧泵站和节制闸、及相关配套建筑物（内外河侧翼墙、主厂房、把握室及管理房屋等建筑物），工作量大、作业层次多、施工范围小，空箱岸墙、翼墙所需模板周转材料及木工工作量大，特殊是节制闸侧岸墙的施工制约着房屋工作的施工。施工中互相影响、互相制约，后期土建与后期机电和钢结构安装连接，须科学支配施工程序。其次章施工总立体布置2.1施工总立体布置图本工程的暂时设备方案布置在业主指定的暂时用地范围内，消费、生活设备接受分区布置，各功能区的设计和布置详见附件施工总立体布置图。2.2施工交通2.2.1场外交通本工程次要以武进经发区滨湖地区现有大路为次要道路与外界相连。但扁担河次要是经过现有鱼塘上的土堤连接施工现场与延陵路，不能满足施工时期车辆的通行，建设单位应实行相应的加固措施，确保安全消费。2.2.2场内交通1、场内道路工程开工后，要首先把进场道路路基按设计要求施工完成，从而确保本工程施工材料准时进场，确保工程施工不受影响。并为其它承包人供应便利及材料组织工作。2、消费、生活区道路办公区及生活区内主干道路接受路基4m，路面宽3m，路面高出地面30cm，并与场内主干道路相连，两侧设排水沟。2.3施工供电十字河北闸施工用电，由业主从周围的老泵站架空接到施工现场周围，可以直接运用，扁担河北闸周围50KW变压器，但此变压器还供周围的居民及其它用电，但就全部供工程施工也满足不了工程施工要求。应业次要求租赁二台60KW或90KW的柴油发电机进行自发电（一台备用），以确保工程施工正常用电。2.4施工期供水2.4.1消费用水本工程接受商品混凝土，消费用水以混凝土养护为主，消费用水方案利用周围河内的水。2.4.2生活用水生活用水接受自来水，从周围管网接入，埋设主管道分别引至项目部、监理办公室、食堂、职工驻地等，每幢房前留取水口。2.4.3消防用水设备消防用水运用周围河内的水。2.5施工照明根据各作业区域的状况分别配置足够的照明系统，满足夜间施工对比明度的要求，确保工程施工别扭进行。在不便于运用电器照明的工作面应接受特殊照明设备，在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。2.6施工通讯进场后方案安装程控电话1门，传真机一部，移动电话若干，担任对外联系，同时装备电脑2台，开通无线互联网，完成与业主、监理网络联系，更好的进步信息沟通的准时性。工地装备10台对讲机供工地外部、现场联系、调度。2.7砼消费运输系统本工程砼均接受商品混凝土，故混凝土的垂直和程度运输方案接受混凝土罐车和混凝土泵车，个别地位假如由于混凝土泵车不能满足施工要求，且一次性施工工程量较少、距离长时，接受混凝土罐车运至最近处，机动翻斗车运输，一次性施工作业面大时考虑接受混凝土拖泵进行施工。2.8施工机械修配和加工车间施工机械修配和加工车间次要包括机械修配车间、砼构件预制场、钢筋加工场、木工加工场。见施工总立体布置图2.9暂时用房支配项目部办公用房、会议室8间，为监理及建设单位在施工现场供应办公室2间，另为监理供应20m2生活用房2间。职工住房30间、食堂2间、材料仓库4间，在每幢房屋配挂壁式消防灭火器2只，办公区单独设置男女厕所，消费区、宿舍、办公区互相分开布置。施工现场全部房屋均接受彩钢板房，房屋建筑风格、高度、外墙颜色保持全都，围档接受2M高的硬质材料。第三章施工测量做好测量工作是进步施工工程质量的重要要素之一，在工程开工前，我们编写《工程测量作业指点书》并报监理工程师审批。在施工测量质量把握中我们将留意以下几点：3.1总则对监理人供应的原始基准点、基准线和水准点的基本数据进行复核、验算，当觉得有出入时，以书面方式报告监理工程师，共同核实。根据监理人供应的测量基准点(线)，按国家测绘标准和本工程精度要求，测设用于工程施工的把握网。有关施工把握网材料及施工测量意见报告在收到开工告诉14天内提交监理工程师审批。遵从监理人的检查和管理，全部测量数据和放样成果都交监理人检查，当监理工程师提出监督测量要求时，则本项目测量人员将根据监理要求在监理工程师的直接监督下进行对比测量。3.2立体把握根据接引的把握网坐标，建立施工现场的方格把握网或三角网。立体把握网建立后，定期进行复测，若发觉把握点有位移迹象时，即进行复测。3.3高程把握在关键建筑物的轴线上建立工地高程把握点，定期进行复测、校验。3.4施工放样担任工程施工所需的全部施工测量放样工作。并按招标文件的规定，提交计量测量材料报送业主、监理人审核。3.5施工监测在建筑物底板开头建立纵横向把握轴线、高程点后，对每次建筑物加荷前后以及工程通水前后直到竣工交付运用为止，必需定期对各部位的建筑物进行监测，包括建筑物的沉降及程度位移等，每次监测均有记录，最终汇总存档。3.6竣工测量工程全部完成后，进行竣工测量，并整理汇编到竣工材料中。第四章施工围堰及降排水工程4.1施工围堰布置本工程分别座落在扁担河和南北十字河上。施工围堰位于闸站内外河侧两处。围堰接受木桩和土围堰相结合的方式，兼作场内施工道路，围堰总长度约150m。4.1.1双排双排圆木桩围堰，离开护底10米以外，为确保安全施工，必需填筑粘土加木桩加固围堰，施工方法方案先在围堰两侧顶角处顺围堰方向打两排木桩，木桩选用φ20cm、L＝6m落叶松园木桩，中到中桩间距离：横向60cm。围堰顶宽4.5m左右，木桩用船载挖机沉入，木桩入土深度大于2.5m（淤泥除外），然后用直径为14mm的钢丝绳分别在横向和纵向联合坚固。为确保围堰波动，在二排木桩之间用粘土进行填筑，填筑时顺河一侧向另一侧推进，将河底淤泥挤出堤外，坝顶筑至施工时期最高水位以上50cm高。4.2质量保证围堰将直接挡堰外来水，围堰的安全很重要，围堰的施工质量将直接关系到施工期的安全；因此我们将其看作永世性建筑物来施工，对此我们实行以下措施：(1)围堰填筑必需根据作业规程进行，专人值班指挥。确保围堰下不构成包心淤泥。基坑抽水过程中严厉把握降水速率，加强围堰变形观测。加强围堰波动、渗流波动观测，确保安全。项目部成立以项目经理为首的施工管理机构，责任到人，事事有人抓。(2)围堰的施工严厉按相关的施工规范和标准，实行三级检查制度，上道工序验收合格后才能进行下道工序的施工。(3)开工前召集施工人员对其进行技术交底，最终使每个人都生疏和把握施工程序和要点。在施工时期，支配专人检查和修缮围堰，冲塘、雨淋沟等准时填平、压实，遇冲刷准时用土加高培土。4.3围堰防护及安全度汛成立防洪度汛指导小组，落实防汛安全措施，装备足够的防汛物资成立防汛抢险突击队，支配专人对下游水位进行观测以及对施工围堰的检查，在堰顶存放肯定数量的袋装粘土。发觉不测状况准时汇报，实行在围堰顶打子堰等应急措施，确保围堰在恰逢高水位时期万无一失。4.4围堰拆除水下工程全部结束，主体工程经过水下验收后，上报围堰拆除方案，接监理工程师指令后方可按河道设计断面拆除全部施工围堰。4.5施工排水4.5.1围堰内初期积水抽排架设10寸离心泵2台,抽排时把握降水速度不大于80厘米／昼夜，方案4天左右抽排完围堰内的积水。根据降水过程中围堰坡面渗水及波动状况,准时调整抽排力量,做好上下游围堰的维护。4.5.2场区地表水排解1、地表水排解地表水拟接受明沟排水，高水高排，低水低排方案。内河护底地位设置主排水机塘、沿河道纵向设置排水主龙沟，闸塘底部设置环状拢沟，汇至基坑底部集水坑集中抽排至主龙沟，闸塘上口左右两侧设截水拢沟排入主拢沟，主龙沟水汇入主排水机塘后集中抽排出围堰外。▽4.2坡顶截水沟直接排扁担河（或南北十字河）1：2.5▽基坑底高程坑底龙沟汇至集水坑抽排基坑明沟排水表示图2、施工期在距围堰坡脚10米处及防冲槽处设汇水机塘，并在机塘内各布置一台4″泥浆泵分别抽排入内河和外河。基底设排水主拢沟，与积水机塘相连。3、消费区排水砂石料场、木工场、钢筋场、加工场等核心分别布置排水明沟与主拢沟相通排出围堰外。4、生活区排水生活区周围设排水沟，集中抽排至围堰外。4.6基坑地下降水地质勘探表明，扁担河北闸站工程、南北十字河北闸站工程，闸室底板均作用于（6）粉土层，泵室底板均作用于（71）粉砂层，翼墙底板次要作用于（6）粉土层。为防止消灭流砂及管涌景象，方案运用管井为主、井点为辅的方法进行降水，确保地下水位把握在挡墙底板下至少50厘米。4.6.1管井布置根据现场实践状况、降水计算以及施工阅历，降水井的施工方案在实施前报监理工程师。4.6.2管井埋设根据土质状况、场地和施工条件，接受水冲法。由于泵站齿坎高程为▽-4.35m，根据以往的阅历井底高程把握地▽-14.00m。4.6.3抽水设备每口管井内配置1台2.2KW高扬程潜水泵进行抽水，并配有6台备用泵。4.6.4管井运用管井运用时，应保持连续不断地抽水，甲方应装备双电源，以防断电。普通在抽水3~5天后水位降落漏斗基本趋于波动。工作工夫持续到水下方验收结束，拆坝放水时。4.6.5、管井拆除及封堵提起潜水泵，井内填入黄砂，井口用素砼填筑。第五章土方工程5.1概述本工程土方开挖次要包括排涝站基坑土方开挖、上下游连接段及挡墙、护坦、护底等。土方总开挖量约为7950m3（不含清淤），总回填量约为21500m3。其中十字河北闸土方开挖2700m3，土方回填10000m3；扁担河北闸土方开挖5250m3，土方回填11500m3。5.2开挖前施工预备①施工前对施工区域内的地形、地貌、道路等状况进行片面理解，肃清各类妨碍物、垃圾、树根、杂草等，初步平整场地，进行施工现场布置。②精确测量放样，定出基坑中心线，上下口开挖边线及填土区的地位，并用石灰线和标杆作出醒目的志。③合理布置土方运输车辆的行车道路，并基本修筑平整，路面不得有积水景象。④在施工区域内设置排水沟、截水沟，疏浚并排解地表水，使施工场地无积水，阻挠雨水顺坡流入基坑。5.3开挖施工方法及机械配置土方开挖施工方法接受发掘机开挖，推土机运输。土方爱护层均接受人工开挖，修整成形。装备4台1.0m5.4开挖留意事项1、精确测量放样，并以白灰线和标杆作为标记标志，同时留意观看把握地下水位满足开挖要求。2、爱护层土方的挖、装、运全部接受人工突击抢挖，并实行连续作业的方式，待机械施工终了后准时放线，将各个部位的爱护层土方一次开挖完成，并根据实践状况准时测量，报请监理工程师验收，尽快施工下层结构。开挖时留意降低地下水位，并严禁扰动基底土壤。3、土方开挖留意可利用回填土方的分类堆放，以保证回填土质质量。4、夜间施工装备足够的照明，危殆地带设分明安全标志。5、主体工程施工场地地表的植被清算延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少3m的距离。5.5闸塘基坑开挖维护与支护1、本工程泵站等基坑最大开挖深度约10m左右，方案基坑开挖边坡按设计坡比1：2.0进行开挖,泵站侧在高程▽0.00m处设2m宽平台。2、基坑防护由于本工程基坑最大开挖深度达10m左右，为增添开挖量，同时确保开挖边坡波动，方案对开挖边坡进行防护，防护方法接受塑料彩条布掩盖，以防止雨水冲刷。基坑维护：开挖好排水沟，准时排解积水，做到流水不流土。特殊对土质较差的基坑委派专人巡察，对基坑边消灭裂痕等不波动危殆要素将准时汇报、准时处理，把安全隐患把握在萌芽形态，确保施工时期的安全。5.6土方开挖和填筑均衡由于本工程开挖土方7950m3，土方回填则需21500m3。开挖后土方能用于回填的好土在排涝站就近堆置，便于回填，不符合回填的标准的土弃于业主指定的堆放地点，回填所缺土方从业主指定的取土区挖运到回填区。5.7墙后2米内回填土1.填筑前预备工作填筑前肃清积水、不合格土以及其它杂物。对墙背及伸缩缝在掩盖前清算整修合格。对浇筑终了的建筑物砼进行强度检测，达到肯定的强度要求并征得监理工程师的签证后，才进行填筑。2.填筑方法按程度分层由低处开头逐层填筑，不顺坡铺填。回填土接受发掘机配5T自卸汽车从取土区运至回填作业区周围，然后用59KW推土机推土至填筑作业面外，人工铺土。铺土厚度不大于20cm，用蛙夯等小型机具夯压密实，与建筑物相接部分接受人工夯实，相临作业面均衡上升，分段处留有坡度，错缝搭接。其他技术目的见5.85.8墙后2米外土方回填墙后2米外接受发掘机配5T自卸汽车挖运土，推土机铺土并压实的方法回填。1.碾压实验在进行土方填筑前，对不同土料进行碾压实验，确定最优含水量和碾压土层物理力学目的。土料碾压实验包括铺土方式，铺土、碾压机械的类型及分量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干重度、压实度、浸透系数、紧缩系数和抗剪深度等实验。土料碾压的实验后，检查压实土层之间以及土层本身的结构状况，如发觉疏松土层、结合不良或发生剪切毁坏等状况，准时分析缘由提出改善方案。2.填筑标准土方填筑前，将杂物等全部肃清。土方填筑接受最接近最优含水量的土料，且土料的含水量把握在最优含水量范围内，假如超出则实行翻晒，洒水等措施进行处理，使含水量满足要求后，再进行填筑。填筑时各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压，上、下层分段地位错开。严厉把握铺土厚度及土料粒径，机械压实每层不超过30cm,土料粒径不大于8cm,每层压实后经监理工程师检查合格后方可铺筑下层土料。由于气候、施工等缘由复工的回填土工作面加以爱护，复工时仔细清算，经监理工程师验收合格后填土，并作记录备查。如消灭“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪刀毁坏景象时，应根据状况仔细处理，并经监理工程师检验合格后进行下一道工序。雨前碾压保持填筑面平整，做成两头高、周围略低，以防下渗和避开积水，下雨后严禁践踏填筑面，雨后填筑面晾晒处理，并经监理工程师检验合格后连续施工。5.9旱季填筑和维护1、准时把握雨情预告，雨前准时压实作业面，并做成中心凹陷向两侧微倾。当降小雨时，中止粘性土填筑。2、粘性土填筑面在下雨时禁止行人践踏，并严禁车辆通行。雨后恢复施工，填筑面经晾晒、复压处理，必要时对表层再次进行清算，并待质检合格后准时复工。3、在合同有效期内准时处理消灭的雨淋沟和裂痕。5.10负温时填筑1、土料回填尽量不在负温下施工，经监理工程师同意后在不低于-5℃2、施工时取正温土料、装土、铺土、碾压、取样等工序实行快速连续作业，土料压实的气温保证在-1℃3、负温下施工时，粘性土含水量不大于塑限的90%；铺土厚度比常规要求减薄5cm。5.11土方填筑质量把握措施1、土方填筑前，首先做碾压实验，以确定压实机具、含水量的合适范围、压实方法和压实遍数，核查土料压实后能否可以达到设计标准。2、在土方填筑前，必需清算地基，将树根、杂物等全部肃清。3、对地质勘探孔逐一检查，进行处理。4、土方填筑必需在基础处理、隐蔽工程和基坑清算等验收合格后才能进行。验收合格的堤基准时填筑，以防地下承压水冲溃毁坏。5、根据填筑部位的不同，接受不同的压实方法，确保回填土方达到设计要求。6、土方填筑，接受接近最优含水量的土料，且土料的含水量应把握在最优含水量范围内，假如超出，实行翻晒或轮换掌子面等措施，使其含水量满足要求后，再进行填筑。7、分段填筑时，各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段地位错开。8、严厉把握铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm；每层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑下层土料。9、由于气候、施工等缘由复工的回填工作面应加以爱护，复工时必需仔细清算，经监理单位验收合格后，方准填土，并作记录备查。10、如填土消灭“弹簧”、层间光面、层间中空，松土层或剪力毁坏景象时，应根据状况仔细处理，并经监理单位检验合格后，方可进行下一道工序。11、雨前碾压应留意保持填筑面平整，以防雨水下渗和避开积水。下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面应晾晒或处理，并经监理单位检验合格后方可连续施工。12、负温下施工，压实土料的温度必需在-1.0℃以上，但在风速大于10m/s13、填土中严禁有冰雪和冻土块。如因冰雪复工，复工前须将表面积雪清算洁净，并经监理单位检验合格后方可连续施工。14、土方填筑时，无论接受人工夯实还是机械碾压，除满足本节条款外，还必需符合《堤防工程施工规范》（SL250-98）中的有关要求。5.12土方填筑质量检查和验收1、土方填筑前，会同监理工程师进行以下各项目的的质量检查和验收：A填筑前地形平、剖面测量材料的复核检查；B填筑前按规定进行基础面清算质量的检查和验收；C填料开挖区各种土方填筑料的物理力学性质的抽样检验；D现场消费性实验选定的施工碾压参数及各项实验成果的检查和验收。2、施工期的质量检查和验收施工过程中会同监理工程师定期进行以下各项土方填筑材料的质量检查和验收；A在土料场对土料的含水量进行检查；B对填筑区每层铺土厚度（25～30cm）、压实碾重、压实遍数等施工工艺进行检查；每层土填筑完成，经监理工程师签证后进行上一层土的填筑；C在排渗设备被掩盖前，按设计要求进行工程隐蔽部位的验收。3、竣工验收土方填筑工程全部竣工后，向监理工程师恳求竣工验收，并按规定提交竣工验收材料。第六章混凝土及钢筋混凝土工程6.1施工程序本工程混凝土浇筑次要是排涝站、节制闸、上下游连接段、空箱岸墙及翼墙等部位，工期紧，如何按方案、保质保量完成混凝土浇筑义务，是本工程节点工期能否完成的关键所在。施工总的准绳是先深后浅，先主后次，排涝站、节制闸、连接段、翼墙、护坦工程是把握整个工程进度的关键，因此，穿插循环作业，施工时，结合建筑物的结构特点，实行分层分块施工。工程施工分块以设计分块为根据，按伸缩缝分块施工，实行间隔循环，流水作业。泵站工程的分层浇筑方法为：第一层为底板层，从▽-4.35m～▽-2.85m；其次层为水泵层，从▽-2.85m～▽3.00m；第三层为电机层，从▽3.00m～▽6.7m；空箱岸墙二墙身达9.25m，宜分二层浇筑。6.2模板及支撑工程6.2.1模板在施工前先根据施工图纸放样，模板的施工设计、制造、安装以确保混凝土的正常浇筑和振捣密实，使其构成设计所需的精确外形、尺寸和地位，模板制造材料及成型后的模板应有足够的强度、刚度。6.2.2本工程以确保合格、争创优秀工程为前提对工程模板进行总体规划，从模板的适用性和安全性考虑，对永世暴露的定型结构、大面积混凝土表面面均接受0.9m×1.5m的定型大钢模板，钢模面板厚应不小于3mm，钢板面光滑，无分明的表面缺陷。基础工程如底板混凝土等接受组合钢模板，以确保浇筑成型后的混凝土表面平整光滑，连接接缝紧密，面板表面无凹坑、皱折等，异型部位接受优质竹胶板。6.2.3施工前，全部模板均接受一致脱模剂涂刷，涂刷前钢模表面的污渍及铁锈。模板安装按混凝土结构的施工详图测量放样，主体建筑重要结构部位添加把握点的设置，如门槽轴线以便检查校正。侧模接受对销螺栓加围檩固定，对销螺丝直径为16mm60cm*90cm成方格网布置，以确保模板能经受混凝土浇筑过程中产生的各种荷载组合。6.2.4混凝土浇筑完成后，需恪守下列规定：非承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。承重模板及支撑根据结构物的跨度及混凝土龄期确定，混凝土强度必需达规范标准强度后，方可拆除。6.2.5脚手架的施工设计以安全和适用为前提，脚手架要具有足够的刚度、强度和波动性，能安全地承受施工的最大静荷载和活荷载的组合。6.2.6本工程将根据施工进度方案及本工程的施工特点，备足施工周转材料。方案投入钢管150t，钢模板1000m2，全新木模板1000m2，扣件106.3钢筋工程6.3.1购买大厂消费的合格的钢筋，为了确保原材料的质量。每批钢筋进货时都必需附有相应的产质量量证明书及出厂检验单，钢筋到场后按其厂家、种类、规格、批（炉）号和进场工夫分类定点划一堆放，堆放时一概用方木垫起，离地面30cm钢筋实验：钢筋到工后，根据规格、数量、批号等按有关规范规定分批做机械功能抽样实验。实验合格后运用，不合格严厉禁用并准时登场。实验批量按相反批号60t为一批量，不足60t按一个批量计算。6.3.2根据会审过的施工图纸，深入理解设计意图，根据设计图纸和施工规范要求进行施工放样，钢筋应按设计要求的规格、型号，尺寸，数量，根据施工规范规定的弯钩、接头号计算配料单，将经质检科审核后的钢筋放样图，报监理人审核同意后再付诸实施。6.3.3钢筋运用前应调直、除锈，使其表面洁净，钢筋中心线同直线的偏向值不超过其全长的1％。根据下达的钢筋配料单在钢筋加工场进行断配，并对成型钢筋进行标识。不同规格种类的钢筋分别堆放。焊接接受对接电弧焊，对接焊后按规范规定取样做对焊强度实验，合格后才能进行现场施工。加工后钢筋经质检员验收合格后方能出场，其允许偏向不得超过技术规范规定的数值。6.3.4钢筋现场安装根据钢筋的安装部位，按标识牌领料，合格成型钢筋运至工地，人工抬运，人工绑扎安装。钢筋现场绑扎之前先核对成品钢筋的规格、直径、外形、尺寸及数量能否与料单相符，核查无误后开头绑扎安装。绑扎工序为先按设计要求划线，随后进行铺料、绑扎及焊接，钢筋绑扎接受20＃镀锌铁丝，相邻扎点的铁丝应扣成八字形，以免网片倾斜。钢筋及扎线均不得接触模板，以防引水渗漏。为满足水工结构对爱护层的严厉要求，大构件(排涝站)、小构件(排架、桥面板)、底板、顶板等钢筋为双层钢筋，考虑制造钢筋撑架，每1--2m2设置1个。同时在下层钢筋网下垫与设计强度高一级配的水泥砂浆垫块，垫块厚度与爱护层厚相反，间距根据钢筋直径确定，普通1m左右。为防止面层钢筋在浇注过程中变形，施工中用型钢（或钢管）架立并用铅丝吊起，待浇到面层时再拆除型钢或钢管，闸墙体等垂直或倾斜部位的钢筋安装，在双层钢筋中加设拉结筋，间距lm钢筋直径＜25mm时，钢筋的连接接受绑扎搭接，搭接长度按施工规范规定的标准进行把握,接头处的绑扎运用铁丝在接头两头及两端扎牢。6.3.51、钢筋选购按设计要求的等极，并符合国家标准，有出厂合格证。2、钢筋进场后按不同等级、批号、规格堆放分别标识、避开混用。3、钢筋运用前根据规格、数量按有关规范规定取样复查。实验合格后运用，不合格的钢筋不准运用并清场。4、钢筋安装前，按放样图仔细对比就位，避开消灭错漏。5、钢筋绑扎完成经三级检查合格后请监理人验收。6.4混凝土原材料的选择本工程混凝土强度等级大部分为C25，全部接受商品混凝土，商品混凝土公司必需是经当地政府职能部门认可的并用搅拌运输车在规定工夫内送达本工程指定地点的正轨商品混凝土公司，商品混凝土应符合《常州市预拌商品混凝土和预制构件质量监督管理暂行规定》、《常州市预拌商品混凝土招标招标管理方法》的要求。泵送混凝土的协作比应符合JGJ/T10-95第3.2节的规定。6.5现浇混凝土施工工艺6.5.11、基础面处理土基上的浇筑基面表面应保持潮湿、密实、清洁、无浮土、积水或流水；混凝土基面清洁洁净，表面无松懈的杂物、碎片及有害物质和积水。2、施工缝处理施工缝处连续浇筑混凝土前对硬化混凝土表面进行处理，肃清垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和脆弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲洗洁净并充分潮湿，表面积水要肃清。施工缝地位的钢筋需回直时，避开钢筋周围的混凝土受松动和毁坏，钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等应肃清。浇筑前先在其表面铺砂浆一层，协作比与混凝土的砂浆全都，浇筑时对施工缝处加强振捣，使新老混凝土结合紧密。为确保上下层施工缝顺直，避开消灭波浪型，影响美观。施工下层混凝土时在模板上口接受4cm厚木板条程度钉在模板上以把握浇筑高程，浇筑后拆除板条，进行凿毛处理。为防止施工缝部位下层混凝土浇筑产生挂帘、跑模景象，在下层混凝土施工时应考虑下层混凝土模板的固定，根据以往的施工阅历，在下层混凝土距施工缝10cm左右处预留对销螺栓以固定下层模板。可预防施工缝处挂帘、跑模景象。3、其它浇筑预备工作混凝土浇筑前，对用于浇筑的原材料，固定塑性混凝土成型的脚手架、台架、模板以及将被隐蔽掩盖的钢筋、预埋管道、止水片和全部预埋件等进行系统的检查，确保上述各项内容符合浇筑的要求并填报质量检查材料上报工程师同意后实施。对场内参与浇筑的各种施工设备进行维护、保养，以保证浇筑时设备运转良好；同时根据浇筑速度及浇筑量的要求装备肯定数量的备用设备。6.5.2混凝土接受商品混凝土公司厂内集中拌和，混凝土搅拌运输车运输至工地现场周围，大部分商品混凝土在现场的程度和垂直运输均接受混凝土泵车进行运输。混凝土坍落度应根据建筑物的性质、块体钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件打算，尽可能选用较小坍落度。混凝土公司拌和系统的称量安装要严厉进行标定，标定证书报监理工程师批阅。按监理工程师同意的协作比拌和混凝土。考虑到商品混凝土公司其它消费业务，要求商品混凝土厂家具有80m3/h以上的混凝土消费力量和混凝土运输力量，要求配足水泥搅拌运输车（在混凝土浇筑前与厂家签署合同）和供应80m3混凝土泵在保送混凝土的过程中，根据施工的设计强度要求把握均衡消费。泵送出口应多设布料点，以把握入仓进料均衡，减君子工平仓工作强度。入仓垂直高度大于2m的混凝土熟料实行挂设漏斗管导料入仓，以防落差过大惹起混凝土离析。6.5.3为确保混凝土浇筑振捣质量，主体工程混凝土浇筑均接受程度分层浇筑法。大面积基础浇筑层厚为35～60cm，排涝站等上部结构混凝土浇筑层厚为20～35cm。混凝土浇筑应保持连续进行，混凝土拌和物下落的高度不超过2m，超过2m则用挂串筒引至浇筑面。混凝土浇筑实行人工平仓，插入式振捣器振捣，振捣器快插慢拔，插点均匀陈列，逐点移动，移动间距30～40cm，振动下层时应插入下层约5cm，每一振点的振动持续工夫应能保证混凝土获得足够的捣实，振捣工夫以获得良好捣固效果并不分别为度。对止水及埋件周围混凝土，实行人工选料，剔除较大骨料颗粒，同时仔细振捣。对称结构混凝土浇筑须均匀对称上升，如泵墩的砼浇筑就先浇两头墩，对称向两边延伸到边墩，以确保受力均匀，断面面积小的结构混凝土浇筑需把握混凝土入仓速度，以防混凝土断面小，进料速度过快形成振捣强度不足惹起外出面消灭麻面景象。混凝土浇筑过程中支配钢筋工、木工、机工、电工、止水预埋等工种值班，各负其责。6.5.4混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙工夫应按实验确定，或按DL/T5144-2001有关条款的规定执行。若超过允许间歇工夫，则应按工作缝处理。6.5.5混凝土浇筑时每层的铺料厚度不大于50㎝，接受强力振捣器充分振捣，确保混凝土密实，对于埋件和插筋缝隙较小的部位用小型振捣器或人工振捣，保证没有架空景象存在。6.5.上部结构如圈梁、闸墩、薄壁混凝土及混凝土断面变化区，为防止裂痕，混凝土施工除按设计要求掺用混凝土防裂剂外，施工时，在易裂部位添加程度向分布筋布置；尽量减小浇筑混凝土坍落度；浇筑时根据施工可能过量抛埋块石；延长基础与墙身施工的间隔工夫等；以避开裂痕。6.5.为避开高速水流惹起空蚀，施工中严厉把握表面平整度。水泵进水口部位的混凝土、排涝站的闸门底槛混凝土表面要求光滑，混凝土凹凸不能超过3mm/1.5m。6.5.泵室内设置的附属设备及埋件较多，施工时必需严加留意有关设备的预埋及固定，闸门门槽等附属设备实行一次埋设预埋件的施工方法。施工前先严厉根据图纸的尺寸，接受木模将预埋件固定成一个坚固的全体后，再坚固固定于模板上，混凝土立体层的单个较小埋件，如栏杆埋件，沉陷钉，待混凝土浇筑结束后，初凝前再埋入混凝土中。埋设于混凝土表面的沉降钉应埋设完全。观测工作从底板混凝土浇筑结束开头，每浇筑一次混凝土或添加一级荷载就得读测一次并做好记录。在相邻两级加载之间，实行定期观测法，每周不少于两次。6.5.A施工缝处连续浇筑混凝土前对硬化混凝土表面进行处理，肃清垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和脆弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲洗洁净并充分潮湿，肃清表面积水。施工缝地位的钢筋需回直时，避开钢筋周围的混凝土受松动和毁坏，钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等准时肃清。浇筑前先在其表面铺砂浆一层，协作比与混凝土的砂浆全都，浇筑时对施工缝处加强振捣，使新老混凝土结合紧密。B为确保上下层施工分缝顺直，避开消灭流线型，影响美观。在施工底层混凝土时拟接受4cm厚板条钉在模板上以把握浇筑面，浇筑后拆除板条，然后进行凿毛处理。6.5.1为保证混凝土在规定龄期内达到设计强度，必需仔细做好混凝土养护工作。1、接受洒水养护，应在混凝土浇筑终了后12～18h内开头进行，其养护期工夫按下表执行，在干燥、酷热气候条件下，应延伸养护工夫至少28天以上。2、薄膜养护：在混凝土表面涂刷一层养护剂，构成保水薄膜，涂料应不影响混凝土质量；接受薄膜养护的部位，应报监理人同意。3、程度混凝土表面：低温根据气温状况接受掩盖两布一膜土工布加盖草包或加盖棉被等措施进行养护,使混凝土在肯定工夫内保持潮湿；秋、冬两季垂直面由于掩盖较困难，拟接受塑料薄膜养护剂法（混凝土养护剂），即将塑料溶液喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后，混凝土表面构成一层薄膜，混凝土中的水份不再蒸发，从而完成混凝土水化作用。为达到养护目的，养护膜保持残缺性，若有毁坏，准时补喷，喷膜工夫要与拆模同步进行。尽量推延站身部位的模板拆除工夫，模板拆除前封闭通风、串风、孔洞，流道内保持肯定的温度、湿度。养护工夫满足规定要求，重要部位和利用后期强度的混凝土养护工夫大于28天。对已浇筑的混凝土专人做好养护和爱护工作，加强对棱角和突出部位的爱护。6.5.1严厉把握混凝土施工质量，特殊是表面外观质量应高度注重，须实行措施，进步混凝土表面观感。混凝土表面缺陷处理混凝土缺陷次要有：麻面、蜂窝、漏振、漏浆、对销螺栓孔等普通性缺陷，在监理工程师同意后进行整修。修复的措施：对麻面、蜂窝、漏振、漏浆等的处理：将松懈部分凿除打毛、潮湿后，刷纯水泥浆一层，再用比原混凝土强度等级高一级砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，尽可能与本体全都。混凝土缺陷必需在拆模后24小时内完成修补。对销螺栓孔修补：本工程对销螺栓孔接受大小全都的橡胶垫块，修补时取出该垫块后，在孔口刷纯水泥浆一层，再同上述程序修补表面。为避开新浇混凝土消灭表面干缩裂痕，在浇筑混凝土做面后，准时加盖聚乙烯薄膜，保持混凝土表面潮湿和降低水分蒸发损失6.6混凝土施工的质量把握和检验本工程混凝土面窄量小，混凝土浇筑质量对工程质量极为重要，为保证施工各项工作的正常开展，施工时，我公司将选派具有丰富水工施工阅历的工程技术人员，在工程师的监督和指点下，严厉按规程施工。1、混凝土工程建筑物的质量检查和验收a混凝土封底前，应会同质检、设计、勘察、业主、监理工程师等对基坑进行检查验收；b在混凝土浇筑过程前，应会同监理工程师对混凝土工程建筑物测量放样成果进行检查验收；c对混凝土建筑物永世结构面修整质量进行检查验收；d混凝土浇筑过程中，对混凝土浇筑面的养护和爱护措施进行检查，并在其下层混凝土掩盖前，对浇筑层面养护质量和施工缝质量进行检查和验收；e对埋入混凝土块体中的止水和各种埋件的埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收。2、混凝土工程建筑物的成型质量复测工程建筑物的混凝土全部浇筑完成后，对建筑物成型后的地位和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理工程师，作为竣工验收的材料。3、混凝土强度的评定及统计现场的混凝土试件28天抗压强度按设计标号，协作比相反的一批混凝土作为一个统计单位，工程验收时，可按部位以同标号的混凝土作为一个统计单位；统计时，除非查明缘由系操作失误，否则不得听凭丢弃一个数据；每组3个试件的均匀值作为一个统计数据。具体按GB50204-92、SDJ207-82、SL234-1999、SL27-91等有关规定执行。6.7止水、排水、伸缩缝及埋设件6.7.1止水的施工方法止水是关系到工程运转安全的关键部位，为确保止水施工质量，施工时必需从组织上、技术上高度注重，仔细抓好施工的各个环节，其加工及安装的方法如下：a程度止水和垂直止水所用材料、种类、规格、尺寸应满足设计要求。b紫铜片止水接受压模制造，规格一致，易于吻合。对于转角及交叉处接缝，应在场内预拼，以折叠、咬接或搭接方式，双面焊接，添加坚固度。直线段止水铜片也须先在场内预拼至相当长度，留下多数程度段到现场拼接，用铆接加双面焊接，以增添薄弱环节。c紫铜片止水焊接用铜焊条或紫铜焊条，垂直止水与程度止水交接处除焊、铆加固外，尚应设置沥青盒周围爱护，内填沥青玛蹄脂，施工时留意填实压紧。以防沉陷不均，铜片撕裂漏水。焊接时不得漏焊，每道焊缝应不漏水。紫铜片搭接长度不小于20mm。d程度止水铜片凹槽应向上，用沥青灌填密实，不能有“断劲”景象，防止构成渗漏水通道，槽内避开混凝土渣等杂物充填，得到伸缩及止水作用。e全部的止水缝和伸缩缝所运用的沥青油毡应有良好的塑性、延展性、高温不流淌、低温不脆裂。方案选用10号建筑石油沥青。f浇筑混凝土时应将止水铜片的翼缘，置于先浇的混凝土浇筑层的两头，对落在止水铜片上的水泥渣等污物要清算洁净。止水铜片周围的混凝土必需振捣密实，防止构成渗漏水通道；嵌固止水铜片的模板，应适当推延拆模工夫，拆除模板时，应避开冲撞或掀动止水铜片，拆模后暴露的止水铜片应留意爱护。g在程度止水高程处不得设置施工缝，浇筑混凝土时，振捣不得触及止水片。6.7.2伸缩缝A材料伸缩缝所运用的材料需满足设计要求，其技术功能要满足施工规范规定。B沉降缝的施工接受后贴法施工6.7.3应按施工图纸所示及技术规范的规定预埋各种埋设件，包括排水管、电缆管、电气和金属结构安装固定件、监理人指示的其它埋设件。6.8零星金属构件安装全部零星金属结构所用材料必需符合图纸及规范要求。在砼施工时期，按设计图纸规格尺寸对焊接垫板、地脚螺栓及其它一期埋件进行同期预埋，不得错埋或漏埋。（1）、花纹钢板：花纹钢板所用材料及规格符合设计图纸，铺面有突出的花纹，支架安装坚固，尺寸符合图纸尺寸。（2）、栏杆：栏杆的竖杆与程度面垂直，栏杆的材料和规格、间距满足图纸要求，栏杆安装必需光滑连接，接点坚固，全部线型和坡度符合图纸要求。（3）、钢爬梯及钢楼梯：钢爬梯、钢楼梯必需严厉按施工图中的具体阐明进行制造安装，并符合GB50205-2001的规定。（4）、砼盖板包角钢：在室内电缆沟盖板制造时，按施工图纸规格尺寸对盖板周围包角钢进行预埋和爱护。（5）、油漆：所用油漆的种类、消费厂家、牌号、颜色必需符合图纸要求。油漆前，肃清金属件表面油渍、锈斑、焊渣、毛刺等，且基层须干透，湿度不大于4%。底层须涂防锈漆。油漆的密度按产品阐明书规定进行稀释，涂刷时做到不流淌、不显刷痕，涂刷油漆须均匀，光滑，不起泡，不起皱等。第七章砌体工程本工程的砌体与滤垫层工程包括：设计图纸范围的护底、防冲槽以及土工布铺设等。7.1原材料7.1.1块石料1、砌石体的石料应来自经监理人同意的料场。砌石体的石料选用质地坚硬、耐久、无风化剥落层、纹理均匀、无裂纹的石料。2、砌石体石料应呈块状，中部不应小于15cm。3、水泥、黄砂、水等质量要求同混凝土的材料要求。7.1、胶凝材料的协作比满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，协作比经过实验确定。2、拌制胶凝材料,严厉按实验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差符合下列规定：水泥为±2%；砂为±3%；水、外加剂为±1%。3、胶凝材料拌和过程中，保持粗细骨料含水率的波动性,根据骨料含水量的变化状况,随时调整用水量,以保证水灰比的精确性。4、胶凝材料拌和工夫：机械拌和，拌和工夫不少于2～3min。5、胶凝材料随拌随用。胶凝材料的允许间歇经过实验确定，或参照表中选定。在运输或储存中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的胶凝材料不得运用。7.2浆砌石砌筑7.2.1浆砌石护底①浆砌石施工前应对下卧土体整坡夯实，经监理工程师检验合格后，按设计要求铺设碎石垫层。在施工时，砌石应先刷洗洁净，并保持潮湿，块石接受人工抬运到位，且先坐浆后砌石。对于有较大空隙部位，应先填塞砂浆，后填小碎块或片石嵌实，且石块间不允许互相接触。砌体的表面平整度，缝隙砂浆的饱满度均应符合规范要求。②块石应做到石块之间的缝卡紧，表面平整、波动、砌得实，禁止石块大面朝上及多层叠砌。做到表面平整，其误差符合规范要求。7.根据图纸和规范要求组织材料，加工好的反滤料分类堆放，防止混杂和分别。接受机械运入，按高程桩分层人工铺设。碎石接受碾压或大功率平板振动器震惊密实。在实施中，防止因车辆的行驶，搅松已压实的垫层，且易形成反滤层层次不清，影响滤水效果，对建筑物的安全不利；故必需在车辆行驶线上铺设车道板。铺浆（或浇筑砼）前，必需在基面上满铺一层水泥袋隔离。防止混凝土中的砂浆漏进滤层空隙，得到反滤层的作用。7.2.3浆砌石冬季施工留意事项：（1）为了使冬季施工别扭进行，事前要做好砌筑前的预备工作，包括制定施工方案，确定施工方法，装备必要的设备及器材，拌合及养护用水的防冻保温以及施工技术、安全消费的交底等工作；（2）石料应在未冻前洗刷终了，堆放于不受风雪灰尘影响的场地。运用时，应扫除石块上附着的雪块、冰霄；（3）运送砂浆应尽量实行保温措施，已冻结的砂浆即便重新加热也不宜运用。掺有氯化钙的砂浆应尽量延长运距和及操作过程，并要在半小时内用完，因此，在砌筑施工时，砂浆宜实行小体积拌和；（4）冬季施工条件下，浆砌石砌体的砂浆缝，不应超过常温下施工所规定的尺寸。每日砌筑中缀时，在最终一层砌筑面上不铺置砂浆层，并不得留有砂浆残渣。砌体的垂直缝则须用砂浆填满；（5）建筑物砌体在开头砌筑前，亲密留意天气预告，防止寒流攻击。在施工中，如遇天气忽然降温（夜间不低于－3℃，白天高于０℃），已开工的砌体依旧可以连续进行，但要用温水拌制砂浆，使砂浆温度不低于＋10℃，砌完后，表面加盖保温层；7.3土工布的铺设7.3.1运输及储存1、若接受折叠装箱运输土工布，不得运用带钉子的木箱，以防运输途中受损；若接受卷材运输，应留意防止装卸过程中形成卷材表层的损害。2、土工布以大片或卷材的货包必需贴有标签，标明该膜的制造厂称号、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及分量。并应附有特别的装卸和运用阐明书。3、土工布在运输过程中和运抵工地后应妥为保存，避开日晒，防止粘结成块，并应将其储存在不受损坏和便利取用的地方，尽量增添装卸次数。7.3.2拼接1、土工布的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸要求。2、拼接前必需对粘结面进行打扫，粘结面上不得有油污、灰尘。阴雨天应在雨棚下作业，以保持粘结面干燥。3、在斜坡上搭接时，应将高处的布搭接在低处的布上。4、应尽量选用宽幅的土工布，以增添现场接缝和粘结工作量。7.3.3铺设1、土工布铺设前，应经过基础锚固槽开挖的验收、完成土坡防滑的开挖及土坡坡面的清算工作。2、铺设面上应肃清一切树根、杂草和尖石，保证铺设砂砾石垫层平整，不允许消灭凸出及凹陷的部位，并应碾压密实。排解工作范围内的全部积水。3、铺设过程中作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋，严禁在土工布上进行一切可能惹起土工布损坏的施工作业。4、为防止大风吹损。在铺设时期，全部的土工布均用沙袋或软性重物压住，直至爱护层施工完为止。当天铺设的土工布应在当天全部拼接完成。5、对施工过程中患病损坏的土工布，应准时按监理人的指示进行修缮。7.4质量保证和安全措施7.4.1材料（1）选用色泽全都的块石，以保证砌石体外观全都。（2）砌筑用砂浆按设计要求试配，选定的协作比报监理工程师同意。砂浆用拌和机搅拌，每次拌料应在初凝前用完，同时按规范要求取样。砌筑前对石料洒水潮湿，但不残留积水，灰浆厚度普通把握20～35mm，砂浆饱满。（3）养护：砌筑外出面,在砌筑后12～18小时之间准时养护,保持外出面潮湿。养护工夫,水泥砂浆砌体不少于14天。（4）浆砌石工程在施工前，应进行基础清算工作。（5）砌石体表面面平整度严厉把握,尺寸偏向符合规范要求.（6）砌石体上升搭设脚手架，铺设安全网，把握砌石上升速度每天不超过1.2米，严厉按安全操作规程进行施工。7.4.2垫层料1、垫层料可由自然 砂砾料中而得。加工后的成品料应符合施工图纸和技术条款的规定。2、经加工的各种垫层料的颗粒级配，应符合施工规范的要求，超径颗粒含量不应大于3℅，逊径颗粒含量不应大于5℅，针片状颗粒含量不应大于10℅，加工好的反滤料中小于0.1mm的颗粒含量应小于53、加工好的垫层料应分类堆放，不得混杂，并应防止分别。7.4.3土工织物1、土工布应选择质量不小于设计图纸要求（400g/m2）的涤纶无纺土工布。2、土工布的功能目的尖达到招标文件和有关规范的要求。3、土工布不允许有裂口、孔洞、裂纹或退步变质等材料。第八章机电设备购置及安装根据合同商定乐观协作好安装单位。第九章金属结构安装工程本项目包括施工图纸所示闸门、叠式检