jy锅炉产品质量检验记录针对在用表格

质量登记表卡编号：10JY—01锅炉产品质量检查记录锅炉型号： 锅炉名称：立式横水管蒸汽锅炉锅炉编号： 动工日期：年月日安徽省当涂县锅炉厂六月编制锅炉重要受压元件和焊接材料一览表（表一）锅炉型号产品编号领料单号重要受压元件用钢材一览表名称材质规 格入厂编号执行标准锅壳锅几封头炉胆炉胆封头下脚圈冲天管炉门圈横水管火管注：材质检查员必须认真检查材质钢印与否移植，只有确认材质符合技术规定，材质钢印移植后才可落料。材料代用状况检查员材料责任负责人日期重要受压元件用焊材一览表焊材名称规格牌号型号入厂编号执行标准焊条焊丝焊剂检查员焊接责任负责人日期检查结论 口合格 口不合格审核（检查负责人）日期锅炉重要受压元件外观质量检查卡（表二）锅炉型号图号产品编号执行原则JB/T1619《锅壳锅炉本体制造技术条件》序号零部件名称表面质量几 何 尺 寸检验结论检验要求检查结论检验项H标准值实测值1锅壳筒体JB/T1619第3.3条:.受压兀件表面不应由裂纹和裂口。因钢板质量不符合规定和过烧导致的裂纹和裂口不应补焊，凡的确不属于上述因素导致的裂纹和裂口可以补焊，但补焊后应进行无损探伤检查。.筒体表面的凹陷深度在（0.5-一1）mm范畴内，应修磨成圆滑过渡;超过1mm时,应补焊磨平，并进行无损探伤检查。.封头、管板、炉胆顶表面的凹陷深度在0.5mm至板厚的110%范畴内，应修磨成圆滑过渡；超过板厚的10%时，应补焊磨平，并进行无损探伤检查。.受压元件表面时凸起高度超过1mm时应修磨平整。口符合口不符合圆度WO.5%xDn口合格□不合格棱角度2炉胆筒体口符合口不符合圆度WO.5%xDn口合格□不合格棱角度W3mm3外封头口符合口不符合圆度WO.5%xDn口合格□不合格扳边孔直段边沿厚度270%x设计计算厚度扳边直段长度符合图样规定4炉胆顶口符合口不符合圆度W0.5%xDn口合格口不合格扳边孔直段边沿厚度270%x设计计算厚度扳边直段长度符合图样规定5U型下脚圈口符合口不符合内圈圆度WO.5%xDn口合格口不合格内圈扳边直段长度符合图样规定外圈圆度WO.5%xDn外圈扳边直段长度符合图样规定检验最终结论口合格 □不合格自检检验员日期锅炉重要受压元件连接焊缝外观检查卡（表三）锅炉型号图 号 产品编号执行标准JB/T1613《锅炉受压元件焊接技术条件》焊缝名称焊接方式焊工钢印号焊缝表面质量规定咬边焊缝宽余高检验结论锅筒纵向焊缝上：GJB/T1613第9.3条:.焊缝外形尺寸应符合设计图样和工艺文献的规定，焊缝高度不低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；.焊缝及其热影响区表面无裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔；.锅壳、炉胆、管道的1纵缝和环缝，以及封头、管板或下脚圈时拼接焊缝无咬边，其他焊缝咬边深度不不小于0.5mmo管子或其他管件环缝的咬边深度不不小于0.5mm,两侧咬边总长度不不小于管子周长日勺20%并且不不小于40mmo口合格口不合格下：G口合格口不合格锅筒与外封头焊缝G口合格口不合格外筒与外筒焊缝G口合格口不合格外筒与下脚圈焊缝G口合格口不合格炉胆纵向焊缝上：G口合格口不合格下：G口合格口不合格炉胆与炉胆顶焊缝G口合格口不合格炉胆与下脚圈焊缝G口合格口不合格炉胆管孔焊缝G口合格口不合格外壳管孔焊缝G口合格口不合格最终检验结论口合格 口不合格焊 工检验员 日期注：焊接方式中的1一表达手工电弧焊，2--表达埋弧自动焊，1+2--表达手工焊与自动焊的组合焊。锅炉本体总装质量检查卡(表四)锅炉型号图号产品编号执行标准JB/T1619《锅壳锅炉本体制造技术条件》序号检验项目标准值实测值检查结论1管板平面度(mm)DnWIOOO1000<Dn^l5001000<Dn^l500口合格口不合格6782全长直线度<1.5mm/m口合格口不合格3总高度偏差-10mms+15mm口合格口不合格4机加工管孔中心距偏差(mm)tW2601000<t<1500口合格口不合格1.5±25机加工插入式焊接管孔直径(mm)45<DwW108,dt=Dw+1口合格口不合格6热切割插入式焊接管孔直径(mm)dt=Dw+2口合格口不合格7水管、管座伸出焊缝长度(mm)符合图样规定口合格口不合格8烟管、拉撑管超过其与管板连接焊缝的长度(mm)烟温>600℃烟温W600C口合格口不合格WL5W59孔与孔盖密封面表面质量Ra<12.5um,不容许由径向刻痕和也许引起渗漏的1环向刻痕。口合格口不合格10法兰平面倾斜度△hW2mm口合格口不合格11水位表法兰位置偏差(mm)AaW±2, AbW±2,AcW±2, AdW±2口合格口不合格管接头垂直度△<2mni口合格口不合格最终检验结论口合格 口不合格自检检验员日期水压试验记录表（表五）锅炉型号产品编号工作压力MPa试验压力MPa压力表编号①②压力表精度① 级② 级压力表里程① MPa② MPa压力表有效期① 年月② 年月环境温度℃试验介质介质温度℃.水压实验应在锅炉前面所有工序均检查合格，并得到驻厂监检人员现场监督的状况下进行。2,水压实验日勺锅炉内部应清理干净，环境温度应高于5C,水温应高于周边露点温度，一般为20c--70℃o实验规定.水压实验开始时，水压应缓慢升至锅炉工作压力，检查有无异常现象；正常后，再缓慢升压至实验压力，并稳压20min,此时不得用压力泵加压来维持压力；稳压检查合格后，缓慢降压至工作压力，按工艺规定进行检查；合格后，泄压。检查期间压力应保持不变。实验规定.水压实验符合下列条件为合格：（1）在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；（2）压力降到工作压力后胀口处不滴水珠；（3）水压实验后，没有发现残存变形。.水压实验完毕后，应尽快将水放尽，以防腐蚀和冻裂。.锅炉分汽