版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
PAGEPAGE1广东***发电厂二期干煤棚网架液压提升初步方案上海*****建设机器人有限公司二零一零年六月目录HYPERLINK\l"_Toc244447616"1工程概况 4HYPERLINK\l"_Toc244447617"2网架安装思路 5HYPERLINK\l"_Toc244447618"2.1吊装条件分析 5HYPERLINK\l"_Toc244447619"贿2.2慰液压提升方案道简述庭 飞6HYPERLINK\l"_Toc244447620"充2.3赶方案优越性栗 衣8HYPERLINK\l"_Toc244447621"屋2.4里犯类似工程照邮 四10HYPERLINK\l"_Toc244447622"悔3远液压同步提升复系统从 乓11HYPERLINK\l"_Toc244447623"骨3.1非主要技术络 野11HYPERLINK\l"_Toc244447624"油3.1.1迫液压同步提升终技术凯 研11HYPERLINK\l"_Toc244447625"广3.1.2镜计算机同步控吃制技术裤 苦14HYPERLINK\l"_Toc244447626"竞3.2袍超大型构件液择压同步提升施闲工技术特点射 挡15HYPERLINK\l"_Toc244447627"羽3.3踏主要设备顺 违16HYPERLINK\l"_Toc244447628"某4宿网架吊装施工摔 蓬16HYPERLINK\l"_Toc244447629"有4.1要网架吊装总体称流程渠 艳16HYPERLINK\l"_Toc244447630"谅4.2胃流程说明励 涉18HYPERLINK\l"_Toc244447631"决4.3赔网架整体提升负立面流程示意贼图乖 比19HYPERLINK\l"_Toc244447632"狂5赛方案重点说明丧 步22HYPERLINK\l"_Toc244447633"照5.1貌提升上吊点幅 叼22HYPERLINK\l"_Toc244447634"革5.2匪提升下吊点羡 悠23HYPERLINK\l"_Toc244447635"租5.3既提升过程中网颂架的稳定性控因制贿 进27HYPERLINK\l"_Toc244447636"爸5.4第网架提升到位读后的安装原则策 鞠27HYPERLINK\l"_Toc244447637"题5.5颜液压提升系统欺的选取势 尸27HYPERLINK\l"_Toc244447638"战5.5.1允提升器的选取黎 呜28HYPERLINK\l"_Toc244447639"榆5.3.2笛泵源系统规 河28HYPERLINK\l"_Toc244447640"脊5.3.3兼电器同步控制课系统站 愿29HYPERLINK\l"_Toc244447641"蚕5.3.4狼承重钢绞线塑 输31HYPERLINK\l"_Toc244447642"浅6音液压提升系统睛同步控制友 观32HYPERLINK\l"_Toc244447643"翼6.1宅总体布置原则警 惩32HYPERLINK\l"_Toc244447644"鞋6.2算提升同步控制蝴策略美 亭32HYPERLINK\l"_Toc244447645"徐6.3器同步控制原理溉 纵33HYPERLINK\l"_Toc244447646"解6.4仅液压提升控制冬要点堤 隐33HYPERLINK\l"_Toc244447647"撒7静液压提升速度蛇及加速度弟 腹35HYPERLINK\l"_Toc244447648"惨8循提升前准备及喷检查工作壮 构35HYPERLINK\l"_Toc244447649"终8.1甩提升系统的检液查及调试扣 甚35HYPERLINK\l"_Toc244447650"定8.2库上吊点平台安扒装、牢固情况毕 隔37HYPERLINK\l"_Toc244447651"稀8.3明下吊点和临时菠节点球加固焊蹲接情况、吊具障地锚安装无误许 蜓37HYPERLINK\l"_Toc244447652"伐8.4鸦屋面网架正式概提升时障碍物成的清楚呀 请37HYPERLINK\l"_Toc244447653"誓9副网架钢结构液两压提升燃 成37HYPERLINK\l"_Toc244447654"眯9.1得分级加载(试答提升)填 氏37HYPERLINK\l"_Toc244447655"珠9.2痛正式提升胃 寿38HYPERLINK\l"_Toc244447656"辆9倾.3董提升就位宪 剪40HYPERLINK\l"_Toc244447657"彼9.4袭设备卸载、拆仔除颂 循40HYPERLINK\l"_Toc244447658"饶10前提升过程中的逗主要问题坝 犁41HYPERLINK\l"_Toc244447659"僵10.1壁吊装间歇过程傻中的安全措施堆 屋41HYPERLINK\l"_Toc244447660"芦10.2屿网架就位时调阵整允许范围发 铁42HYPERLINK\l"_Toc244447661"钥10.3帅提升设备的保哨护限 刃42HYPERLINK\l"_Toc244447662"节11敞提升过程的应碎急措施庭 盛43HYPERLINK\l"_Toc244447663"仿12亲施工组织安排战 扣44HYPERLINK\l"_Toc244447664"辛13从施工工期洞 烤44HYPERLINK\l"_Toc244447665"威14梯施工安全措施戴 蒜45HYPERLINK\l"_Toc244447666"抽15开提升所需设备危一览表迟 拌471工程概况杯广东悉***份发叮电厂备二栋期工程干煤棚喇建设规模纵向非1导1描2m坏,横向义125木m变。干煤棚屋盖堆采用正放四角服锥螺栓节点网脂架,干煤棚网奋架投影面积拿14000蝴m碍2复。地干煤棚在横向摇设有两排屋面厘网架支撑柱,大柱间赏跨度庙为春85伐m致(支座节点之蒙间距离),两们边各悬飘碧2督0袖m妻,支撑网架柱确距冰1古6比m盆,柱顶标高针3骂0厌.富5葬m挑。柱截游面干2.专0径mx殃1.嫌8局m主。屋面采用单柔层压型钢板,活双坡屋面,网后架周边单层压卧型钢板封边。滑网架支座以下绝四面开敞,无艰墙。杂屋面网架总重尾约液96训0悉t灾。箱屋面网架平面软示意图呈屋面网架笋立么面示意图叮屋面网架县剖匹面示意图替2剃赚网架安装思路汤2.1往伪吊装条件分析邪屋面灾网架结构安装范高度达到劝3杏0.5调~央39窗.区45碎m怨,帅纵向虏1尊1骗2m良,横向勤1眼2籍5m债。结构自重较跟大,且杆件众抱多。若采用常锻规的分件高空椅散装方案,需稼要搭设大量的国高空脚手架,状不但高空组装质、焊接工作量搁巨大,而且存涉在较大的质量垮、安全风险,素施工的难度也酬可想而知,并棚且对整个工程钱的施工工期会傲有很大的影响饰。方案的技术杠经济性指标较酱差。都根据以往类似方工程的成功经厨验,若将屋面终网架葬结构在地面拼颜装成整体后,鸟利侧用忙“字超大型液压同绸步提升施工技泛术挎”贿将其一次提升至到位,再进行吉柱顶躲支座密处感及部分预留后谣装杆件的安装咏,将大大降低帝安装施工难度棵,并于质量、鸡安全和工期等奖均有利。特2.2灾膏液压提升徐方案简述稍因网架安装高仁度较大,若全待部从地面设置雾提升用爱临时茎提升支架弟(提升上吊点捷)盗,除雪临时支架辣设施用量较大怖之外,设施本恰身的稳定性也颈较差,于施工束安全不利。贱结合本工程确屋面网架的亩结构特点,腊提升阻临时支架(提抓升上吊点)技可设在帅A协、薄B征轴线的冈支撑柱上方环(排考虑到粪支撑柱自身截懂面很大,有一雪定的承载能力激和抗弯刚度,烛且屋面网架结蜂构安装过程荷与载远小于设计镜使用荷载,故胡考虑利僚用乱A默、菌B护轴线的支撑柱款设置提升上吊光点捉)境。旋上吊点通过聪预先猫设置在柱顶的音预埋件与支撑史柱顶连接。因罗为屋面网架支坡座位于支撑柱杏的顶部,这职给网架的整体介提升制造了障蚁碍,拆即为使提升过姥程中网架不与栗支撑柱相碰,作屋面网架在地供面散件拼装时蝴,面每一支撑柱顶占部的节点球可藏预先安装在柱带顶,而每相邻贷支撑柱间的所闯有杆件均暂不走安装(以避开纱支撑柱的影响咏,暂用其它加灯固杆件代替)狼,这些杆件待带网架整体提升滤至设计位置后巩再补装。惯在提升上吊点雀上方历安装于相应的液压提丛升器及相关设含备,待地面网趁架拼装完成后振,尼再丝与插液压矩提升器被垂直烟对应下方终的网架上展安装提升下吊显点凡(局部加固)控,上下吊点通广过提升钢绞线晕连接,派通过堂液压提升器同桨步公整体提升网架菊屋面孕,请直至提升到设欧计位置就位桥。吊点11吊点10吊点9吊点8吊点7吊点12吊点6吊点5吊点4吊点3吊点2吊点1吊点11吊点10吊点9吊点8吊点7吊点12吊点6吊点5吊点4吊点3吊点2吊点1延提升吊点平面镇布置示意图恋(卷●毛代表液压提升翁器半)钟如上图所示,删对银应富A氧、烦B肤轴线处的促1棵、于2贼、乏4紧、絮5慈、葛7哑、萄8肚轴线门支撑柱上方设羽一组提升吊点磨(对应无吊点滨处的网架需与笔周边进行加固进,以加强局部悉网架的刚性)门,单侧轴线共颗计筐6丈个提升吊点心。蚊网架整体提升型共计印12华个吊点。予网架提升合正六立盐面示意图隔网架提升蛋剖它面示意图赏2.3季乱方案优越性崖本工程中堤网架结构采用透超大型构件液滚压同步提升施搅工技术进行安喂装,具有如下怪的优点:脆网架结构在地滩面整体拼装,刮液压提升设施孕及设备安装待图土建专业施工洋至柱顶后进行玩,抖屋面结构一次认提升到位后,耀土建专业可立鱼即进行设备基保础、地坪的施现工。有利于专伴业交叉施工,充对土建专业施延工影响较小;乡网架结构主要牧的拼装、焊接胶及油漆等工作闪在地面进行,稼施工效率高,狼施工质量易于牲保证;紧网架结构上的勺附属构件在地妇面预先安装,军可最大限度地我减少高空吊装苍工作量,缩短原安装施工周期丹;弦采我用腰“纵超大型构件液拾压同步提升施筹工技丈术杂”请吊装右网架肌,技术成熟,勺有大量类似工洒程成功经验可堵供借鉴,吊装滤过程的安全性错有充分的保障搜;肝通过屋面鸽网架找的整体液压提价升吊装,将高赏空作业量降至叶最少,加之液被压整体提升作浴业绝对时间较肝短,能够有效冶保证屋面危网架贸的安装工期;堪液压同步提升第设备设施体积坏、重量较小,蒜机动能力强,锁倒运和安装方匠便;粒提升支架、平恐台等临时设施哪结构利用途支撑馒柱等已有结构译设置,加之液绒压同步提升动抽荷载极小的优倘点,使得临时侍设施用量降至勒最小,有利于赤施工成本的控骨制。焰2.4蹄常类似工程照柱顶提升支架液压提升器支撑柱柱顶提升支架液压提升器支撑柱够浦东东航航线太机库网架整体理提升液压提升器液压提升器纠浦东波音机库拨网架整体提升提升临时支架液压提升器提升临时支架液压提升器像北京九华运动街中心网架整体扯提升赔3挥景液压同步提升季系统够3陵.因1知总主要技术盗3.1.1毛炎液压同步提升祖技术废“犹液压同步提升烦技服术炭”普采用液压提升芒器作为提升机阻具,柔性钢绞诉线作为承重索开具。液压提升显器为穿芯式结校构,以钢绞线纳作为提升索具药,有着安全、竟可靠、承重件国自身重量轻、圈运输安装方便僵、中间不必镶姻接等一系列独此特优点。迅液压提升器两缓端的楔型锚具税具有单向自锁虹作用。当锚具耕工作(紧)时揪,会自动锁紧敢钢绞线;锚具愚不工作(松)番时,放开钢绞干线,钢绞线可喉上下活动。败液压提升过程虹见如下框图所绳示,一个流程值为液压提升器塔一个行程。当哑液压提升器周恒期重复动作时乐,被提升重物歉则一步步向前即移动。抱液压提升详细惠步骤如下图所恭示:PAGEPAGE13代第痒1毕步:上锚紧,竭夹紧钢绞线凉;西满或宇第坦2步步:提升器提扭升重物(盆网架降);偿第国3翅步:下锚紧,戒夹紧钢绞线呢;斜床商促第膨4旨步:主油缸微样缩,上锚片脱踏开;PAGEPAGE21拘第误5员步:上锚缸上挖升,上锚全松修;攻壳止第喷6催步:主油缸缩援回原位。会3.1.2诊脉计算机同步控躬制伏技术豆液压同步提升锻施工技术采用崇行程及位移传铁感监测和计算松机控制,通过凡数据反馈和控捕制指令传递,削可全自动实现德同步动作、负涝载均衡、姿态弓矫正、应力控虫制、操作闭锁晨、过程显示和从故障报警等多月种功能。甲操作人员可在朋中央控制室通附过液压同步计争算机控制系统窄人机界面进行预液压提升过程断及相关数据的废观察和(或)华控制指令的发补布。长液压同步提升啄控制系统人机旅界面架3.激2芬跪超大型构件液街压同步提升施缘工技术特点仇通过提升设备笋扩展组合,提论升重量、跨度凶、面积不受限正制;尘采用柔性索具益承重。只要有怎合理的承重吊铜点,提升高度永不受限制;蜜液压提升器锚肉具具有逆向运导动自锁性,使陵提升过程十分浇安全,并且构汁件可以在提升渐过程中的任意茶位置长期可靠杀锁定;影液压提升器通切过液压回路驱须动,动作过程哑中加速度极小茧,对被提升构掘件及提升框架焰结构几乎无附汽加动荷载;旦液压提升设备吃体积小、自重未轻、承载能力舒大,特别适宜约于在狭小空间捕或室内进行大药吨位构件牵引夺安装;隔设备自动化程层度高,操作方柱便灵活,安全始性好,可靠性斩高,使用面广栏,通用性强额。滔3棚.弹3振箱主要设备爬在本工程中采欲用了液压同步检整体提升的新泛型吊装工艺。鸽配合本工艺的徒先进性和创新庆性,我司主要胖使用如下关键唤技术和设备:尼超大型构件液偿压同步提升施致工技术;旧TJJ-6贝0热0迁型液压提升器亿;桌TJD-3朋0轰型变频液压泵漫源系统;找YT-1统型计算机同步专控制系统。响4盒嫂网架吊装施工锯4.1脸霜网架吊装总体穗流程百网架停整体提升袋流程如下:颂网架整体提升虎流程图哗4趣.2亩流程说明废1泳、在土建施工狼阶段,稠A稀、盒B阿轴线支撑诞柱辰顶部兽设置侄液压提升辆网架刷所需的提升上和吊点派预埋件;蛇2销、三网架安装前预惹先进行地面硬膛化及平整处理撑和临时提升结莫构所需的基础阿施工;宅3拘、屋面旨网架在安装位也置正下方地面策上散件拼装成柄整体在(除无法参与隐整体提升的杆蕉件或节点球)黑,同时在网架路下弦杆(做临兔时节点球)上于安装好提升下梨吊点(提升地浩锚)粗;搂4道、抵在驱A呜、谣B名轴线的支撑身柱齐顶部附安装牺提升支架盼等结构;月5掀、在窄提升支架(提猎升上吊点)上哗方企安装液压同步奉提升系统设备排;指6爹、安装液压提梯升专用钢绞线行,通过钢绞线种将提升支架上弹的上吊点(秃液压提升器臣)与网架下弦所杆上的虑提升色下惨吊点文(提升地锚)欺连接信,客并对上、下吊嫂点间的钢绞线断张拉预紧宵;垫7希、巨待网架在地面从散件拼装好,功且各吊点均加营固完毕后,厘液压同步提升鹅系统设备调试素,预加载;理8维、利用液压同绿步提升系统设凑备整体炮预迎提升矩网架结构,使昌之离开地面拼只装胎架,约镜200艘毫米;胞9竖、修提升离开拼装辜胎架约公200mm阶后,暂停,连全面检查和观幼测提升临时结赤构系统及兰支撑惠柱的才承载艇情况算,亭通过辅同步提升系统凳监测各提升吊圈点的提升反力轧值分布斥(并与初试设考计值对比)缸;炎10维、在确认整个芬提升工况绝对懒安全的前提下资,利用液压同云步提升系统设急备整体好同步硬提升铁;壁1朋1第、各吊点液压拾提升器整体同踩步提升网架,聪直至接近设计旗位置;苗1冈2使、测量控制,划利用液压提升激设备对各吊点字进行竖直方向箱微调,般确保各吊点均雨到达设计标高饺,并欧为后装杆件的地安装做准备;竹1肆3晓、安装屋面巴网架柱顶支座戚(也可在网架济提升器预先安以装好)酸及周边杆件,阴柱顶及周边网跳架安装采用妨在支撑柱周围饺搭设脚手架进激行散装违。后装杆件补皂杆完毕,使戴钢网架整体成掀型;就1缴4后、液压同步提踏升系统设备肉卸载润作业,至钢绞巧线完全松弛,稀使屋面网架整差体落位至娘支撑伶柱上;恳1建5归、液压同步提塑升系统设备及撞其它提升用临妥时设施全部拆简除,完成屋面浊网架的整体提久升安装。棍4.贸3沸疑网架整体提升镜立面流程盖示意图幅配STEP1敞:止在祥地面感拼装胎架上虽散拼主体网架洒结构傲,针在奶A抬、倚B音轴线对应支撑狠柱上部设置提戚升上吊点,罪并蛮在丧悬挑岸网架蚕外围阅设置辨临时提升塔架汪,在上吊点上弄安装提升器;诚施STEP衡2碰:挪网架散件拼装忘好后,在对应灵提升上吊点的加网架下方安装渔好提升下吊点沙(地锚),上宜下吊点间通过决钢绞线连接好齐;燃枝护放STEP3瞒:烈提升设备泥调试完毕伍,分级加载,问预提升网架,样使屋面网架提裤升离兔开胎架秋约旨100mm纠,暂停烘。全面检查提豪升设备、网架盲结构、提升平件台结构等设备贱及设施,垒悬空停留仔约歪4侨小时奏以上盐,以便进一步小观察结构件及啦提升设备等情屑况耍;姑先STEP抖4太:检查一切正箱常后,正式同设步提升网架结之构。提升过程边中随时监测各良提升设备并观冻察网架的变形呀情况锣;堵索STEP侄5饭:似连续同步提升酒屋面网架,闭各吊点保持同妻步,耳直至网架提升豪至设计安装位息置,暂停叹;疯碗STEP远6纺:坏各吊点微调,芒使网屋面网架各吊水点均到达倚设计位置,怕开始社各饶后装杆件补杆闲安装;港萌暖STEP贼7众:捏后装杆件补杆折完毕,钻提升器卸载,鸦使网架荷载由蚂提升洋吊点印转移至扒网架支撑宝柱上。拆除临丽时加固杆件、狂提升器、提升虫平台等设施和传设备。南网架歌提升安装判结束。减5间称方案重点说明圆5透.1袖描提升上吊点垮采用液压同步钳提升设备吊装蝴屋面钢网架,真需要设置专用御提升平台勺(提升吊点)播,用于放置液集压提升器及液磨压泵源系统等汤设备,并用于替设备安装和操近作。屋面钢网叔架结构提升吊立点的设置以尽权量不改变结构川原有受力体系阳为原则。且彻应同时考虑提书升方案的经济但性指标,尽量盘减少吊点数量纷和临时设施用跳量,备提升平台为临迎时钢结构母。零本工程中牵提升上吊点设着置在网办架窑A遵、付B扩轴线支撑柱上杆。在支撑柱顶奏上设预埋钢板党,预埋钢板(庭可与原柱顶预居埋件做成一体叶)与提升支架予(上吊点)焊万接。提升支架买由框架柱、扁睬担梁、斜撑组邻成,框架柱与奏预埋钢板焊接营,其上方设置君悬挑梁,悬挑顿梁上放置提升调器。提升平台编的受力为压弯堂格构柱。第一语种提升上吊点疯共轮计画1援4胃个,分别位于任与凭A醋、袄B进轴线相交随的报1坟、能2至、刑4祥、浇5牲、期7州及干8针轴线处的支撑疯柱上方。景提升吊点布置弄如下图所示:厉提升吊点平面站布置示意图响(殿●交代表液压提升调器臣)挥5.2番丙提升赖下竞吊点绢提升下吊点为泳直接与钢网架帜结构连接的临康时吊点结构,路用于安装提升叔地锚座,并通项过钢绞线与提莫升平台上的液饥压提升器连接云。红下吊点均采用轨设置临时杆件疼的方式,以缩钞短提升平台悬练臂长度,减小过对鲜网架支撑雄柱的附加弯距蔬,并以不影响壶后装杆件的安线装为基本原则把。临时杆件从讯邻近的钢网架松球节点处引出置,在下吊点处旁相交成一点,醉并在该处设置睬临时吊点球。哪提升吊具与临观时球连接。待姨钢网架提升就旺位后拆除临时醋杆件和临时球坚。趁提升下吊点对哨应于提升上吊驻点而设,由于群网架设计标高立(网架下弦中烂心标高)高出岁柱顶,而提升筛支架(上吊点恩)生根于支撑箭柱顶部,考虑忽到提升支架的熊结构设计和用旗钢量,宜将提塌升下吊点设置巩在网架下弦的示下方。因网架勾提升至设计标域高后,需先安节装后装杆件苗。为避免钢绞别线与网架内杆舌件相碰,乱所以耀下吊点壁应浑设置在网架食的空档内,以刻避免网架后装己杆件安装时的编相互干涉。傻根据本工程提哪升特点,网架杠最终就位位置经为下弦杆件(因支座)坐落于饲支撑闲柱昼顶骆。提升下吊点真采用临时垦加固杆盛+提升地锚蹄的形式。吊点早如下图所示:暴提升吊点愚立面示意图首提升吊点详平面示意图元网架提升上吊芹点示意侨实体图上吊点工程照下吊点工程照习网架提升下吊肃点示意蜓实体图业5贯.衡3听观提升过程中网吨架的稳定性控笛制奇采用液压同步淹提升技术整体侨提升引钢屋盖网架质,与传统的卷排扬机或吊机吊挽装亩不同,液压提僚升泵源系统可式通过调节提升猛压力和输出的蝶流量,可使网最架提升过程中宪起动和制动的起加速度忽略不损计,保证提升俊过程中尝网架在结佳构和昂支撑训柱肥等涂结构的稳定性耕。努5.迟4咐杯网架提升到位湿后掩的院安装原则没5桐.4.1弯落网架提升到顶乐后,先安装没耽有设置吊点的睛柱顶支座及与本支座相连的杆镇件及球;爱5.4.2体荣其次安装支撑浮柱间因框架梁愚影响的节点球户及杆件;萝5锁.4.琴3拳库安装吊点位置叙柱顶支座时,辅先安装与提升密平台斜梁郑等醒不相碰的杆件言,然后割除斜芝梁,安装相碰瞧杆件,最后拆双除支架。株5皂.删5劣液压夺提升尿系统的选取鹰液压提升绿系统主要由液吊压提升器、泵无源系统、传感肉检测及计算机另同步控制系统鸽组成。嫂本工程采用了俱液压同步整体箩提升的新型吊叨装工艺。配合快本工艺的先进假性和创新性,汗主要使用如下拍关键技术和设京备。委5驰.辟5择.1由麦提升器的选取以对膊于荡A丙、错B绢轴线内侧网架味的提升,每提柔升支架(上吊抽点)上方各布彼置忠2沿台违TJJ-权14宁0渴0邀型液压提升器誉(单台额定提能升能力为守14命0猎吨);裳提升吊点上的赢提升器共计痰24患台,总提升能已力为茧336层0钓吨。暴本工程中,兰网架的提升总义重约部960天t泼,考主虑画1.栋2闹的不均匀系数泄,则吊点的提包升荷载标准值方为协1.2×捉96搏0t/停24旺=征48忠t撒。添TJJ-今14鞭0隙0顺型液压提升器刑如下图所示:蹦TJJ-洋14番0尊0或型乐液压提升器激5秀.屋3词.道2玻谈泵源系统辩液压泵源系统题为提升器纯提供液压动力伟,在各种液压魔阀的控制下完洗成相应动作。瓦在不同的工程肿使用中,由于哑吊点的布置和边提升器肠安排都不尽相塞同,为了提高确液压提升设备泡的通用性和可鉴靠性,泵源液库压系统的设计块采用了模块化辉结构。根据提趴升重物吊点的尼布置以及提升娱器数量和泵源帜流量,可进行浇多个模块的组想合,每一套模装块以一套泵源讨系统为核心,蛮可独立控制一持组液压提升器参,同时可用比勤例阀块箱进行彻多吊点扩展,告以满足实际提扮升工程的需要楼。青本方案中依据轧网架结构盐重量及提升器由数量,可在友A腐、寿B心轴线处各布鉴置桂3江台塔TJD-懂3敌0统型液压泵源系后统匆,备驱动该侧的餐12龙台液压提升器裤。美TJD-羊3丸0痰型液压泵源系宇统僻共计踩6赶台。泄TJD-仍3贪0岂型液压泵源系擦统些5效.陷3.3榆回电器同步控制秀系统握电气傻同步吧控制系统由动袋力控制系统、浆功率驱动系统索、计算机控制牲系统等组成。忌电气控制系统究主要报完成以下两个助控制功能:治1墙、菜集群软提升器翅作业时的动作赚协调控制。无幕论是提升器违主训油缸,还是上赴、下锚具油缸稍,在伐提升巨工作中都必须惧在计算机的控急制下协调动作仰,为同步铺提升泛创造条件软。帽2捷、无各点之间的同魂步控制是通过拨调节纲平衡阀尖的流量来控制排提升器的拜运行届速度,保持被判提升仪构件的各点同游步共运行初,以保持其空惭中姿态。恢液压同步提升容施工技术采用量行程及位移传散感监测和计算质机控制,通过乳数据反馈和控撇制指令传递,普可全自动实现饺同步动作、负渣载均衡、姿态券矫正、应力控渐制、操作闭锁县、过程显示和歼故障报警等多匆种功能。代操作人员可在罪中央控制室通甜过液压同步计荒算机控制系统护人机界面进行巾液压提升过程客及相关数据的策观察和(或)茎控制指令的发田布。软计算机同步系伯统主控制器皮计算机信同步提升控制子系统人机界面歌本方案中依据及提升器似及泵源系统,挪配置一套司YT香1扣型计算机同步庄控制江及传感检查兵系统。检5烤.嫁3略.箩4词棋承重钢绞线虽钢绞线作为柔牛性承重索具,蹲采用高强度低芹松弛预应力钢圆绞线马。润TJJ-挪14塌0丽0就型液压提升器逐采用庄直径为瑞1开5.24月毫米,破断力符为框2过6额t间/驼根的钢绞线,鉴每台提升器内狠穿由18桃根钢绞线。嫂屋面网架宪各待吊点载荷距值投平均约动为删48泼吨取,班则括TJJ-醒14与0迷0稳型芽液压提升器中爱单根钢绞线的喉荷载杀约高为姐2众.陷67晒吨,单根钢绞军线的安全系数耳为喇9其.保75咳。此根据相关设计浮规范和以往工贩程经验,液压类提升器工作中拳采用如上荷载荷系数是安全的娱。甩根据炭屋面网架嫁的最大提升高桑度选用钢绞线户每根长度约叹4先0挽米技,总需钢绞线饱共计亲432式根。除6谦拆液压提升系统压同步控制骡6访.1豪涨总体布置原则蚂满足屋面冠网架享液压提升力的秀要求,尽量使屈每台液压设备剂受载均匀踪;催尽量保证每台订液压泵站驱动携的液压设备数擦量相等,提高良液压泵站利用域率杨;应在总体布置时补,要认真考虑迟系统的安全性菌和可靠性,降示低工程的风险猪。难6.2故摘提升阵同步控制策略腹液压提升同步瞒控制应满足以杜下要求:什尽量保证各台茅液压提升设备炼均匀受载;须保证各个吊点宽在提升过程中妙保持一定的同伞步性。册根据以上要求盘,制定如下的聋控制策略:落将流一部分提升吊婶点(液压提升淡器)设为谅主令点筋A交,该处姻液压提升器旗均采取并联形拳式,并将其蔽速度设定为标蚊准值,作为同窑步控制策略中术速度和位移的浓基准。奇将剩余部分的圆提升吊点(液位压提升器)均炭分为两部分,姻分别令为从令遵点小B兴(该部分液压眉提升器采取并迅联形式)和从球令巩点资C溜(该部分液压飘提升器采取并浴联形式)。赴在计算机的控艺制下从令点惜B骡、爪C深以位移量来动慕态跟踪比对主脊令点国A楚,保证各提升辜吊点在顾网架旷结构整体长提升过胶程中始终保持赚同步。通过三受点确定一个平货面的几何原理搏,保证通网架比结构在整个提集升过程中的平灰稳。货6.3出软同步控制原理醉计算机同步控鸽制原理框图详往见下图:园伸同步控制原理章图哥6.4心缸液压提升控制帮要点倒为确保芬网架派结构及赏各支撑柱革提升过程的安个全,根据纱网架威结构的特性,垄拟采子用川“总吊点油压均衡屈,结构姿态调壤整,位移同步愚控制,分级卸胜载就单位纳”侦的同步提升和鄙卸载落位控制劲策略,具体步策骤如下。筹6.4.1必括同步吊点设置么共设笨置制3配个同步提升吊圆点谈(主令建点汁A兵及从令钥点劝B晚、个C姓)拜。每个斑吊点处各设置赖一尽套光电编码器呼,用以测量提差升过程中救网架螺各吊点位移同束步性。橡计算机迎控制系统贿根据这跃3季套光电编码器登器的位移检测职信号及其差值尚,构成叠“吊传感器-计算明机-泵源玻平衡初阀凳-鄙液压兽提升器-顷网架逗结孟构后”胞闭环系统,控税制整个喉提升过程饰的同步性锦。佛6.4拍.2朋春提升分级加载议以主体结构理敲论载荷为依据升,各达提升佣吊点器处的亲提升设备进行桃分级加载,依接次干为手4蔬0渔%练,碑60疏%政,顷8川0锄%,在确认各齐部分无异常的乞情况下,可继祝续加载辫到未9够0次%删,献10前0厨%,直至各网架饼结构伶全部离地(胎敢架);志6.4钉.3默盾离地检查放钢网架畏结构撑离地禾约寸100mm璃后,停留忙约晋4孔小时作全面检排查(包括吊点昌结构,承重体佩系和提升设备帅等),抄各项检查正常她无误,再正式交提升。惑6.4夺.素4哀拉姿态检测调整逮用焰激光测距仪复预测各吊点的离滔地距离,计算笋出各吊点相对鞋高差,并与理膜论值进行比较轻,提升设备调驰整各吊点高度宿使之接近理论言值遍。肾6.4涝.瓶5低扫整体同步提升棍以调整后的各洞吊点高度为新艳的起始位置,讲复位旨光电编码器。薪在租网架剂整体同步提升宁过程中熊,畅保持该姿态直烈至提升到和预定高度。型6.4.幼6泻穗分级卸载就位息相同于血钢网架威各吊点分级加品载时状况,各忙吊点载荷售卸载赚时也为分级卸据载,症依次录为勒4对0史%念,旋6证0束%至,罩8竟0谦%,在确认各朝部分无异常的嘴情况下,可继同续餐卸载至惜10曾0掏%,膝即提升器钢绞串线不再不受力旧,狠钢网架捷结构自重拴载荷完全转移廊到始网架支撑柱碧上愚,厚液压提升作业稳完毕述。违6.4衔.派7毁弦提升过程的微侮调妙网架结构在提层升(或酒下降杠)兄过程中,因为蚀空中姿态调整钳和蹲对口驴就位等需要进奋行高度微调。传在微调开始前智,将计算机同接步控制系统由种自动模式切换绘成手动模式。民根据需要,对绳整个状网架租提升系统的涨各个吊点(每脾台班液压提升器鸣)可到进行菜同步微动(上笑升或下降),病或者对单台液拥压提升器进行从微动调整。微哭动(轿点动枕)玻调整精度可以窝达到毫米级,税完全可以满足棉屋面网架痕结构安装的精食度需要。斥7君霞液压提升速度编及加速度夹钢网架整体液卵压同步提升的冒垂直速度取决隔于液压泵站的谢流量、锚具切碑换和其他辅助娘工作所占用的者时间。躬在本工程中,淘液压同步提升遮速度约永6蜂米幻/幕小时。检液压同步提升毒作业过程中,城提升力由液压关提升器提供。玩在液压提升器剧启动直至停止器的过程中,提伯升速度的增加予和减少由于液爽压系统的特性树以及计算机程洁序控制的原因扩,加速度极小符,以至于可以乌忽略不计。这忧为提升过程中员支撑闭柱、提升平台脆结构和舌网架结构等的担安全增加了保块证度。辞8枝提升窜前准备及检查涛工作网8炎.1猎膏提升系统胡的检查及弄调试台屋面网架明提升之前,应梢对提升系统及穗提升(下降)东辅助设备进行历全面检查及调骨试工作。丘1党占钢绞线作为承换重系统,在义提升现前应派专人进偷行认真检查,帆钢绞线不得有息松股、弯折、屯错位、外表不属能有电焊疤;武2冤炸地锚位置正确州,地锚中心线妙与上方对应提情升器中心线同喊心,锚片能够寿锁紧钢绞线;冷3卵瞧由于运输的原谊因,泵站上个蹄别阀或硬管的征接头可能有松停动,应进行一穗一检查,并拧扛紧,同时检查溉溢流阀的调压币弹簧是否完全层处于放松状态证;铁4阀谣检查泵站、摊同步过控制鸡系统拍及液压提升器姜之间电缆线及豪控制线的连接祖是否正确。检答查泵站与液压泡提升器主油缸卧、锚具缸之间收的油管连接是环否正确;担5诱谦系统送电,校充核液压泵主轴浅转动方向;供6煤油在泵站不启动眠的情况下,手痰动操作毯同步垃控制白系统主控制器嫌中相应按钮,什检查漫各灌电磁阀和截止仿阀的动作是否盾正常,异各幅截止阀与集每一刊提升器编号是径否对应;糕7摔镰检查传感器(餐行程传感器,雅锚具缸传感器族,位移传感器戴)脏按动各油缸行日程传感器的浇2L毛、券2L这-哥、瘦L采+纸、找L恼和锚具缸金的吹S溪M踢、持X蛮M赏的行程开关,蹄使加主控制器耐中相应的信号状灯发讯;灿8嚷乞提升器的检查吴下锚紧的情况某下,松开上锚暗,启动泵站,础调节一定的压菠力买(3Mp铸a晕左以右授)雹,伸缩提升器抢主油缸,检部查璃A秆腔海、叶B吵腔的油管连接膝是否正确,检毁查截止阀能否聋截止对应的油芽缸;检查比例攻阀在电流变化遥时能否加快或然减慢对应们提升器辱的伸缩框缸耗速度眨;跳9具导向架:导向胞架与提升器的篮安装牢固,导汉出钢绞线顺畅渡;公1教0叼配合甲方主要躁检查:提升区递域内障碍物的贺清除、清理;伐上部提升平台纵及下吊点的焊侦接等情况;僻11泽预加载:调节晕一定的压力机(辈3Mp辫a场),使每台提仰升器内每根钢肺绞线基本处于者相同的张紧状互态息。擦8堤.尸2杨盲上吊点胀平台安装、牢葡固情况宰8咬.晒3壤葡下吊点和脖临时节点球加断固赢焊接情况、吊棒具地锚安装无赖误宴8获.弹4歌屋面网架赞正式掘提升时均障碍物的清楚纠9汪缸网架钢结构液肝压提升循一切准备工作市做完,且经过严系统的、全面衰的检查确认无拆误后,经现场绳吊装总指挥下锻达致吊装摘命令后,可进熊行叠网架嫂的液压整体提武升絮。铃9毙.1牢衰分级加载(试希提升)棉先进行分级加渴载此试轻提升。通过也试碗提升过程中对哈网架迷结构、膛支撑柱率柱锅、井提升门架、今上下吊点以及玻提升设备系统慕的观察和监测嘉,确认符合模朴拟工况计算和须设计条件,保逆证提升过程的全安全。柱初始科提升喝时,赔各吊点求提升器伸缸压婆力应必缓慢分级昂增加,无最初加压为所母需压力逝的碰40逃%警,漫60汗%雨,辱80式%锤,娘90刮%撑,在一切都稳看定的情况下,匆可加暗到柱100%桃,即画网架衔试提升离开拼娘装闸胎架碑。铲在分级加载过趴程中,避每一步分级加聋载完毕,均应怠暂停并检查装如霸:况上窜吊点纤、辛下吊点能等状加载岭前后的变形情粉况,快以及和支撑献柱浊、横网架绞整体标的拌稳定性等情况殖。棵一切正常情况塌下,继续趋下一步分级加添载税。逐当愁分级加载至对网架宣即将离开拼装夕胎架盆时,可能存在妹各点不栏同注时离地,此时谢应涨降低提升速度蜘,并密切观查淹各点离地情况缘,必要时锅做兄“识单点嫩动淹”洗或微动俱提升。确保快网架疫离地平稳,各朽点蝴同步受。分级加载完厚毕,功网架浴提升离开拼装私胎架币约歌2慧00恰cm秤后郊暂停,结停留族约虏4轨小时作全面检概查嘉各设备运行及荒其它黄构件证体系唐的正常情况:拢如票上准吊点丸、诚下吊点侍等踩加载站前后的变形情那况,缎每一吊点的提妇升器受载均匀伶情况井(压力表读数晶),绵特破别是星A政、波B府轴线支撑柱上若的宏每一吊点并排华的两爷台后提升器受载情堆况、以及取支撑亡柱蔑、介提升塔架、尾网架棍整体由的林稳定性等情况改。触一切正常情况长下,壤开始伍网架宵的正式奸提升。矩9步.怜2慌正式提升匆试提升阶段一杀切正常情况下足开始正式提升陶。株网架禽液压奉提升食过程如下所示曾:一个流程为穷液压提升器一剖个行程,亦即务构件被提升一晕个行程的高度民。彻如上所示,墨网架心一卵步步魂提升茫至设计位置。耐在整个同步提洽升过程中应随先时检查:垫1财竟每一吊点提升协器受载均匀情赠况;哨2A逆、搜B棋轴线各吊点支命撑算柱的雪稳定情况春;厕3委拢网架搜提升粥过程扁的整体稳定性厅;客4逝愉计算机控制各鼠吊点的税同步碌性;夹5松镜激光测距仪配柄合测量辜网架倾提升过程中的守同步性;转6侨颜提升承重系统寻监视森:浊提升承重系统地是提升工程的辟关键部件,务逐必做到认真检寿查,仔细观察流。重点检查:肆锚具(脱锚情户况,锚片及其凤松锚螺钉)汤导向架坏中猎钢绞线穿出顺猾畅仿主油缸及上、监下锚具油缸(军是否有泄漏及棵其它异常情况鞋)球液压锁(液控漠单向阀)、软旷管及管接头锅各类传感器(箩行程虫、锚具、位移号传感器吨等)滩及其导线恭7湿御液压动力系统周监视经:届系统压力变化省情况油路泄漏情况油温变化情况僵油泵、电机、惯各自电磁阀线圈温案度变化情况系统噪音情况贩液压提升过程菠流程图庭如厨4.具3探章节所示:邻9栽.3愈提升就位稿网架窑整体提升高度谊达约界3偏0.5牙米米,正式提增升过程约需要姥一厅工作日。席网架提升至设挎计位置后,暂倡停,各吊点微汪调使网架精确款提升到达设计清位置,安装就回位支座及其它蹦杆件,最终使牙网架整体坐落谁于各柱柱顶上倾。液压提升系脚统设备卸载、奸拆除,完成网绪架的提升安装狮。惜网架穷提升到位讲后,高空府补杆安装劫时,族网架播需要在空中停穿留一段时间。闭液压同步提升规器独有的机械归和液压自锁装冠置,可使脉网架购在空中(或提尊升过程中)的娇任意位置长期屋可靠锁定。又胞因旗网架兽提升高度较高很,虽然蛮网架率属于镂空结构版,风荷载对提容升吊装过程影肆响较小。为确兆保脂网架钢提升过程的绝观对安全,并考盯虑到高空对口纤精度的需要,嘉在谋网架警空中墓对口焊接喉、补杆席(或空中长时赴间锤提留朝)时,通过导涌链将耻网架周边寻与锦支撑违柱连接,起到任限制辽网架腾水平摆动和位胃移的作用。糠9驼.防4宝佩设备卸载、拆凡除川网架越空中各弦杆对扛口焊接佛、补杆慧完毕后,驳中间部分及两究侧悬挑端辈网架静与昏支撑柱组成为一整体受蒸力体系,即起网架壤提升安装就位如。此时启动液隶压提升系统,捞相同于蚕网架对各吊点分级加纳载时状况,各疤吊点载荷钓卸载秋时也为分级卸帅载,挣依次问为役4般0驶%堆,趣6乡0稳%场,知8园0脆%,在确认各区部分无异常的足情况下,可继另续竭卸载至播10手0年%,寇即提升器钢绞柄线不再不受力脉。设备逐一拆诵除,完成纲网架骡的提升安装作住业。斤10怕卵提升过程中的怀主要问题掏10.1狠吊装间歇过程获中的安全措施佳屋面网架父整体提升高度寿达到约咸3掩0.5薯米般,提升过程中妹根据工况所需陵网架宽可能会有陪空中凡停留幸阶段冶。责液压同步提升遮器在设计中独笛有的机械和液尊压自锁装置,四提升器锚具具幸有逆向运动自虏锁性,提升器鉴内共有三道锚锄具锁紧装置,钩分别为天锚、猾上锚及下锚,远在构件暂停提康升过程中,各疼锚具均由液压假锁紧状态转换慕为机械自锁状铺态位,画保证了钢结构谁在吊装过程中凯能够长时间的两在空中停留(馅三峡船闸隆1缘、呆2移闸首闸门液压弯同步提升、下摧降工程中,每辫一闸首重量约闻850匙余吨,提升高贝度苏1易5脱米墨后,闸门底部决需浇铸混凝土歼基座,闸门提踩升半空中曾停直留约站4斯个月后再次下贺降,闸门空中翅停留工程无任未何安全影响)架。坐三峡闸门提升翅(空中停留)阵过程肥对于本工程,仿因结构属于镂什空结构,风荷闭载对提升吊装少过程影响较小置。为确保钢结就构提升过程的贷绝对安全,并偷考虑到高空对小精度的要求,爪在钢结构空中迫停留时,或遇篮到更大风力影借响时,暂停吊袜装作业,提升亩设备锁紧钢绞恰线。同时,通馋过导链将湖网架坝结构与周边纹支撑烫柱洪结构连接,起社到限制钢结构哄水平摆动和位优移的作用。仇构件空中停留马时导链葫芦限乒位全10.2嗽网架就位时调遗整允许范围邻液压提升过程物中必须确保上利吊点(提升器宋)和下吊点(扬地锚)之间连周接的钢绞线始绿终垂直,亦即辅要求柴支撑箩柱屑(荣或出提升门架)崖上的据提升烈平台和网架下谷吊点在初始定请位时确保精确翻。根据提升器攀内锚具缸与钢居绞线的夹紧方懒式以及试验数安据,一般将上倘、下吊点的偏苗移角度控制头在厉1归度以内。暂10.3导提升设备的保舌护授提升设备(包现括钢绞线)在鸦提升作业过程拉中,暖如委无外界影响,顽一般不需特别父保护(大雪、继暴雨等天气除趴外),但构件挥在提升到位暂暮停,后装杆件佳安装时,应予鼠以适当的保护湿,主要为承重龙用的钢绞线。旋特别是在焊接堡作业时,钢绞降线不能作为导父体通电,如焊睬接作业距离钢冠绞线较近时,索焊接区域钢绞司线可采用橡胶倚或石棉布予以不保护。帜11什提升过程的应辩急措施跑11妥.1甜腊突然停电故障记各泵源控制阀呀自动关闭,提沿升器液压锁自连动锁紧,各上行下锚及安全锚包处于自锁状态咬;停电后恢复浙供电,系统将座自动处于安全欢停止状态。祸11俊.2裹爹液压油管突然蓬爆裂故障询提升器液压锁胳自动锁紧,提记升器不致下沉破,各上下锚及解安全锚处于自短锁状态;更换迫爆裂油管。蒸11免.旅3穷丢液压泵源故障鹿通常的漏油故授障能够及时解日决。只有在短锄时检修无效情扎况下,攀快速玉更换与相应电磁阀痰。锄11狠.依4熟皂传感器故障斑在短时检修无地效情况下,更伏换传感器。报11决.肺5窗殃控制系
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 《消费税辅修会计》课件
- 《修改仪容仪表》课件
- 廉租房合同书 2篇
- 护工雇佣合同书样本
- 二零二四年度版权转让合同标的授权范围规定3篇
- 黑龙江省大庆市让胡路区第一中学2024年高三下学期第一次四校联考数学试题
- 企业担保合同范文
- 2024年度人力资源服务合同全案2篇
- 二零二四年度食品加工外包服务协议2篇
- 2024年度翻译服务与劳务合同3篇
- 秸秆制糖项目建议书范文
- 汽车发动机点火系统的故障诊断与排除探讨(论文)
- 企业治理结构图
- 20米先简支后连续小箱梁上部施工方案
- 重点部位消防安全操作规程
- 天然气门站操作规程培训课件.doc
- JJF 1915-2021 倾角仪校准规范_(高清正版)
- “散打”教案
- ERCP插管技巧ppt课件
- 钢结构平台计算书
- 设备投放合作协议
评论
0/150
提交评论