房建工程框梁模板卡箍式加固施工技术研究

房建工程框梁模板卡箍式加固施工技术研究

Summary：传统形式的框梁加固施工技术，不仅工艺复杂，费时费工，同时成品观感交叉差，不具备安全性和稳定性优势，这些问题在目前高质量标准建设和快节奏进度的项目要求下，无法有效满足现场施工要求。基于此，本文针对上述内容展开研究，以车张佳园项目作为研究对象，分析沣东新城片区城改回迁房中的重点施工内容。并以加快施工进度、提升工程建设质量，降低建设成本作为主要研究目标，整理相应对策，希望可以为同领域工作者提供合理参考作用。Keys：房建工程；新型模板加固体系；施工工艺前言：模板是现代建筑工程中的重要组成部分，并且在现浇钢筋混凝土结构建设任务中有着十分广泛的运用，可以将其理解为一种至关重要的项目施工工具。在项目的正式施工阶段，模板需要按照施工图设定的混凝土结构最终尺寸以及外观造型完成相应制作任务，同时还需要保证规定位置对应的几何尺寸精准度。因此，在工程正式施工作业期间，模板施工任务不仅会对工程建设工期和施工总成本造成直接影响，同时对工程建成后的质量产生一定影响。基于此，想要进一步提升混凝土结构施工质量，需要先提升工程模板技术水平，尽可能控制碱少模板分项的建设费用指出，提高模板使用效率，才能够达到更为理想的建设效果。1、概述1.1课题立项背景和目的在本次课题研究中，以西安市沣东新城车张佳园项目作为最终研究对象，针对工程中的框梁截面400*800mm（部分梁截面达500*2000mm）以上的框梁加固施工方案进行分析，为项目提供比较成熟的新型施工工艺与施工工法，用以规避传统加固方式具有的主要缺点，如：镰刀卡、方木、钢管以及对拉螺栓进行加固施工中的施工缺点，这种施工工艺的操作流程十分复杂、整体施工效率低下、项目成品质量不佳、施工材料浪费严重、成品浇筑完毕后还需要经过再次处理、总体施工成本较高，对上述缺陷进行合理改进，进而为项目提供更为可靠的质量保障，并为施工作业提供更为合理的先进技术支持[1]。1.2研究内容及目标沣东新城车张佳园项目在施工建设阶段的主要研究内容为：借助理论研究，整理出有应用价值的技术工艺，并与现场实践进行有效结合，通过这种方式，提升工程最终建设质量，并达到控制项目施工成本的目的。首先，针对传统类型的施工工艺优缺点进行综合说明，在充分掌握现场施工技术要求后，针对两者进行合理对比，经过系统分析后，可制定出一套更加科学且合理的技术方案，即适合大截面框梁模板加固技术的方案，可在建筑施工中加固梁体的新型加固件，并且这种施工工艺更加适用于部分梁体在普通模板、铝模板等支模后的快速加固任务中。此技术的使用，需要研制出专用定制配套卡箍设备，外形主要由类似游标卡尺的镀锌卡板构成，卡板一段可以设置为折弯结构，卡板的直角下方沿长度方向专门设有若干间隔距离一致的固定孔，此时楔形固定销可穿过通孔与固定孔将限位套和卡板保持固定，最终形成安装拆卸作业都更加便捷的全新梁模板固件，应用效果极佳[2]。1.3研究方法和技术路线1.3.1研究方法针对国内同类型的施工技术进行总结研究，结合本次工程特点，设定最终实施方案，在工程正式施工作业开始前，对方案进行再次优化，最终形成更具针对性的房建工程框梁模板卡箍式加固施工技术方案。（1）借助理论研究，与项目实际施工技术进行对比分析，科学选择梁模板加固装置；（2）借助理论分析、现场试验等对比手段，完成加固装置优化任务；（3）借助对现场实施效果的判断，确定梁模板加固装置的最佳位置，以此达到提升梁模板实际加固效率和质量的设计目的[3]。1.3.2技术路线确定施工需求→传统工艺分析→确定传统工艺优缺点→召开会议进行研讨和优化→确定施工优化方案→施工材料准备→施工技术交底→施工过程中实时监控和记录→进行理论和经验总结。1.4模板拆除工艺（1）处于相同养试件强度条件下，在达到拆模强度，执行拆模施工任务，在完成模板拆除任务的过程中，严禁存在蛮横施工现象，需要保证混凝土外表面以及棱角结构的整体完整性；（2）完成模板拆除任务的过程中，需要尽可能防止对楼层结构形成冲击荷载作用，此后还需要所有将拆除下来的工程模板支架按照类别不同进行分别堆放，同时还需要在第一时间将其运离现场，防止对后续作业的施工空间造成不良影响，同时也可以避免集中荷载作用对固有楼层结构造成不良影响；（3）完成模板拆除任务的过程中，需要遵循下述原则逐次完成拆出任务：先拆工程中的非承重结构部位，后拆主体承重结构部位，按照自上而下的顺序依次拆除，保持先支后拆、后支先拆的作业顺序，才能够保证工程整体施工质量可以达到预期水平。2、大截面框架柱模板加固体系研究与应用将理论技术与现场实践经验进行有效结合，在成功整理出传统施工工艺具有的不足之处后，以现场施工技术需求为基础，可以有针对性的设定新工艺，在经过对比分析后，可以保证大截面框梁模板加固技术的应用发挥出更为突出的作用，并且在后续阶段的施工过程中，在不影响施工质量的前提下，还能够大幅度提升项目施工进度[4]。图1剪力墙模板加固体系由于此技术需要使用专用的定制配套卡箍设备，并且这种装备在安装、拆卸作业表现突出，具有更加方便的特点，所以在面对梁模板固件施工任务时的灵活性更高，并且还可以为后续环节的施工争取出更多时间，现场施工人员可以更加从容的布置施工任务，进而为工程建设质量提供可靠保障。3、经济效益和社会效益（1）应用本次施工工艺方案，不仅可以节约出10%-15%的人工成本和材料成本，提高7%-13%的施工进度；同时还可以进一步缩短工期，加快施工企业的建设资金回笼速度，企业可以更快的盘活自身经济链条，并参与到下一阶段的市场竞争中，产生一种良性的发展循环。（2）新型模板加固体系的研究与成功应用，可以形成一整套合理性更高的施工工艺，并且在成本方面和安全率方面具有显著优势，同时，生态类型的框梁模板加固体系在应用该工艺后，工程的总体施工质量也能够得到大幅度提升，进而为后续阶段的模板加固施工具提供积极的参考和指导作用，因此，本次施工工艺有较高的社会推广价值。结语：综上所述，模板工程施工环节属于建筑工程施工任务中的核心环节，不仅在保证建筑工程整体稳定性方面具有关键作用，同时还可以在建筑工程成型方面发挥关键作用。基于此，项目施工单位需要按照模板工程施工任务的具体要求，完成相应准备工作，保证所有进场材料质量都可以达到施工设计的预期标准。在上述内容外，施工方还需要不断积累成功经验，更加娴熟的掌握模板工程在正式施工过程中的各种技巧，提高对模板施工作业重点内容和难点内容的重视程度，借此达到保证模板工程最终施工质量的目的。Reference：[1]王一鸣,陈东升.房建工程建设中的铝模板施工技术要点研究——以建业微创新筑小区建设项目为例[J].工程技术研究,2022,07(14):113-114.[2]顾申申,朱普周,王杨,等.基于房屋建筑装配式混凝土结构关键施工技术研究[J].河南科技：上半月,2