污水处理厂混凝土浇筑专项施工工艺方案

一、编制依据国家颁发的现行施工规程、规范及质量验评标准。理体系文件。四川省工业设备安装公司历年工程项目施工经验和公司施工综合优势、施工方法。二、工程概况：工程内容：本工程为团结污水处理厂新增三号限流井。C25、C30，C20，要求执行。本工程商品混凝土场外运输均采用混凝土运输车，场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位。三、混凝土施工工艺及方法：施工工艺：浇水润湿→浇筑砂浆→混凝土入场检查→浇筑混凝土→混凝土振捣→养护泵送混凝土浇筑的顺序：①当采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑；②在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；③混凝土不能持续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。④当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。混凝土施工：浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。混取加固措施。手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上。同时检查模板漏水情况，对于缝隙过大的部位进行修补，避免漏浆。浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。柱混凝土浇注应连续进行，一次浇注完毕。如遇特殊情况中断，其间隔时间应尽量混凝土的分层离析。板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇注连续向前进行。一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。1.2530～50cm，50cm。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾2m，3m，否则应采用串桶或溜槽等将混凝土导入模板内。混凝土振捣：混凝土采用插入式振动棒振动浇筑，砼浇筑后必须振捣密实，振捣棒要快插慢拔，上下略为抽动，以使上下振捣均匀。插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5，控制在30~40cm，每一振动点的振捣时间控制在15-30秒之间，表现为混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，并且在20～30min后对其进行二次复振。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。在整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞各种预埋件。在浇注过程中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇注以便对出现的问题及时进行修整。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。在混凝土初凝前，在浇注交接处及柱、墙、梯井壁与底板交接部分的底板面上用平板式振动器进行二次振动，提高混凝土的抗裂性。混凝土振捣后，初凝前进行混凝土的表面处理。组织瓦工班在砼浇注后，初凝前收水时，用木模子打磨压实，以闭合收水裂缝。找平收面：3m直条纹。混凝土养护及拆模：常温施工时，混凝土浇注完毕后，应在12h71.2mpa（强度数值以混凝土抗压试验报告为准）应立即用水泥加膨胀剂拌成水泥砂浆堵实。混凝土施工质量要求：50mm，模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2～3m且宜垂直于模板。按设计要求确保地下钢筋保护层厚度，绝对不允许出现负误差。混凝土坍落度检测现场每车专人测一次，严格控制混凝土质量。混凝土坍落度误差范围在±2cm，不合格混凝土不得使用，测试结果有偏差及时向混凝土搅拌站反馈，及时150mm×150mm100m3底板以上各部位还要按要求留置同条件养护砼试件。特别是支座钢筋的根部位置。3.4.7混凝土振捣要充分，杜绝漏振，严防过振。四周混凝土应均匀上升，同时避免碰撞，当发现有变形或位移时，应及时停止浇筑，并及时修整和加固，完全处理好后再行浇筑，振捣密实后表面用木搓搓平。当必须留施工缝时，柱留置在基础的顶面、梁的下面；梁板宜顺着次梁方向浇筑，缝不许留斜槎。掉，连同杂物一起清扫，冲洗干净。混凝土如出现蜂窝、麻面、孔洞等质量通病，先将松散混凝土凿掉、清理、冲洗干净，刷水泥素浆一道，用高于本身设计标号一级的混凝土浇捣密实抹平。混凝土质量控制：施工时，必须安排专人进行跟班作业，重点部位重点监控。四、质量标准项次项项次项目允许偏差（单位1轴线位置2标高3截面尺寸4垂直度56表面平整度予埋钢板中心线偏移预埋件7预设施位置预埋螺栓5预埋管38预留洞中心线位置15基础15独立基础10柱、墙、梁8剪力墙层高全高5±10±30+8，-5层高≤5m8全高8＞5m101010五、成品保护不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量。混凝土浇注振捣完工时，要及时调整钢筋的正确位置。1.2Mpa顶板混凝土上严禁用钢管或其他铁器磕碰对顶板造成破坏。拆除模板时，严禁用撬杠以混凝土为支点，撬动模板。混凝土养护工作必须按上述要求进行。六、质量通病防治1、柱体根部烂根：3mm筑厚度不够就浇灌混凝土。2、顶板混凝土出现裂缝：严格控制混凝土的坍落度，加强混凝土浇筑过程中的抹压工作。抹压必须超过两遍。避免浇筑混凝土过程中出现的裂缝，加强混凝土的养护工作。3、混凝土气泡过多、离析、欠震：严格控制一次浇筑厚度，同时振捣时严格遵守快插慢拔的要求。振捣时间严格遵守控制混凝土不再沉落和无气泡出现的原则。4、麻面：专人负责模板面清理，脱膜剂涂刷。做到板面干净，脱模剂均匀。控制拆模时间，进行试拆。确保不粘模。5、蜂窝：应严格控制分层浇注厚度，模板缝隙应及时修补。在钢筋较密处严