电梯安装安全操作规程

电梯安装安全操作规程共同遵守执行。工作时必需在每层厅门外，挂有井下有人工作的标牌。工作前必需穿戴好个人劳动保护用品，特别留意戴好安全帽，高空作业必需系好安全带，电工、焊工穿绝缘鞋，并检查全部使用的工具。确保安全牢靠，井道工作必需设置安全网。安装电梯必需遵守《建筑安装工程安全技术操作规程作规程〔试行》和《关于手持式电开工具安全操作规程〔试行补充规定36V工作照明灯，在轿厢内工作时必需承受12V工具照明灯。工作场所下面不准停人，下脚手架时不准滑下和跳下。在调试电梯前肯定穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套或者站在绝缘垫上，否则制止施工。开车前各厅门要关好，如有其它缘由厅门不关时应实行防护措施，避开发生事故，经检查安全牢靠后。方准按安装技术工艺规程的规定开车。在调试中开车人员要协作好调试人员，精神要集中，听从调试人员的指挥。在调试电梯与井道作业时，严禁酒后操作、打闹、开玩笑，搞好协作，监护他人安全工作。动用气、电焊时，要遵守气、电焊安全操作规程，留意安全防火。要时刻预防触电、物体打击、高处坠落等事故。本规程自颁发之日起执行，本规程如与上级规定不全都时，按上级规定执行。电工安全操作规程电工必需经专业培训、考核合格，凭电工操作证工作，必需遵守电气安全的有关规定。工作前，按规定穿戴好个人防护用品。各种电器和工具使用前认真检查绝缘是否良好，防止触电，使用手持电开工具遵守其操作规程。安装接线前应先断开电源，并做好标识，必需阅历电证明确实已无电，并实行防止突然送电的安全措施，方可工作。线路安装应符合电业安全工作规程，安全合理、布置整齐。各种安全防护装置要齐全有效，设备及元器件的绝缘良好。电器或线路撤除后，遗留的线头应准时用绝缘布包好登高作业时，应佩带安全带，使用梯子时应认真检查，梯脚应有防滑橡皮，并放置在结实支撑物上，顶端应有防滑沟，并有人扶梯。低压带电作业时必需使用绝缘工具，站在枯燥的绝缘物上，应设有电业阅历的监护人。靠近带电设备工作时，严禁使用金属尺、锉刀等工具。电梯钳工安全操作规程电梯钳工必需熟知有关安全方面的规章制度，严格执行本工种安全操作规程。工作前穿戴好个人防护用品。工作前先检查设备和工作环境有无担忧全因素，并实行安全措施后进展工作。检查所用工具是否完整好用，手持电开工具绝缘保护是否完好，有无防护及地线。工作中零部件应稳固地放在指定地点。两人以上做同一工作时或搬运大件必需有人统一指挥。动作要协调。使用手动葫芦时，必需遵守其操作规程。安装轿厢或曳引机时，严禁上下穿插工作。在高处作业时，应执行建筑安装工程安全技术操作规程中的高处作业安全规定，全部工具、零件制止放在边缘，应放在工作台面中间或安全地方，免得落下伤人。36V以下照明灯；在轿厢内工作时，必需承受12V工作照明灯。工作中要时刻预防触电、物体打击、高处坠落等事故发生。气焊〔气割〕工安全操作规程并认真检查施焊〔割〕地点及四周是否有易燃易爆物资〔包括混合爆炸气体。检查附件泄漏时，只能用肥皂水或放在水里，试漏时不准有明火，不准吸烟，使用时要常常检查，觉察漏气准时修复或更。更胶管时，必需按规定染色，并吹清管内的防粘粉末。接头要用铁丝扎紧，两头必需连在一起。在焊〔割〕时发生回火，应马上先关氧气，后关乙炔。待焊嘴冷却后，再开少量混合气，将混合室内烟灰吹出，然后再点火。凡在容器内、箱柜内作业时，人离开现场必需将焊割具随身带出。工作完毕后关闭气源，检查作业场所及四周确认无火种前方可离开现场。制止使用焊割具做照明，严禁用氧气做通风气源。在平台上工作时严禁将焊割具放在平台孔内。高空作业应戴安全帽，系好安全带，将胶管捆在牢靠的地方，不允许缠在身上或搭在背上，不准在脚手板上垫木箱、凳子，多人立体作业，要相互照看，站立的位置要叉开。高空切割拉撑、压码、吊环、角钢余料等，必需实行安全措施以防切割物坠落伤人，严禁乱扔乱甩。在容器、箱柜内工作时，应加强通风，并要有人监护，监护人必需坚守岗位，觉察特别准时实行措施。使用的各种气瓶必需符合气瓶安全治理规定的要求，要有牢靠的安全装置，不得猛烈碰撞震惊和在日光下曝晒气瓶，不得靠近热源与明火的距离不得少于10米。使用后的气瓶，必需保存1-2个大气压以保证下次充气时鉴别，气瓶和管道冻结时，应用热水和蒸气解冻，严禁用明火加热。六不割焊：在容器内、箱柜内，无人监护不割焊；不了解割焊地点四周状况〔有无易燃易爆物品〕不了解工件内是否有易燃易爆物品不割焊；c)盛装过易燃易爆物品的容器及有压力的管道不准割焊；重点、要害部位未经保卫批准，未实行必要措施，不能割焊；四周有与明火作业相抵触的工种操作时，如涂喷漆、脱漆、喷胶告示不许割焊；f)用可燃材料做绝缘的部位未经保卫批准和未实行必要的措施的不能割焊。轿厢安装安全技术操作规程轿厢安装人员进入作业场所必需按规定穿戴防护用品。检查所用各种工具和手拉葫芦等各种器具是否处于安全状态下，如有问题，修复后再用。安装人员要听从现场负责人指挥，未经安全教育合格的人员不得从事安装工作。必需按工艺规定进展安装、并事先实行牢靠措施。轿厢应在最高层的井道内安装，在轿厢进入井道前，首先将最高层脚手架撤除，以免防碍工作。使用手持电开工具起重机械时必需遵守相应的操作规程。照明灯要承受12V以下的，轿厢上应有良好的接地或接零保护，以免触电。装拆大的部件使用吊车或手拉葫芦时，要遵守它们的安全技术操作规程和有关的安全技术操作规程，或二人抬〔留意协调全都协作好，防止扭腰事故发生。电梯曳引机安装调试安全技术操作规程安全操作规程工作前必需穿戴好个人防护用品，袖口扎紧。工作前清理现场，到达工作场地四周及人行道畅通无阻。工作前具体检查自己所使用的工具，如搬子、刮刀、锉刀、扁铲、手锤是否符合安全要求，觉察有毛病要准时修理，不得将就使用。安装试验台要有专人负责保管使用。其他人员未经允许严禁操作使用。曳引机安装后检查润滑系统，检查转动局部是否敏捷，无障碍并认真检查线路，留意掌握箱所反映的工作台严防安错。检查认为没有问题后才能进展正常操作试验，试验完毕后停车，先点按钮，后点转向开关，然后将掌握箱钥匙拔掉，在操作中留意不得将胶线碰坏划伤露线以防触电发生。安装拆卸机器时，部件超过30公斤要用吊车或二人抬，在使用起落吊时先检查吊绳和夹具是否安全牢靠，安全道不得占用。技术操作规程熟知装配图纸，对自己所担负装配产品的精度、性能及有关技术条件要根本清楚。对零部件的滑动外表如滑动轴承协作外表不得碰伤。部件装配后各润滑处须注满润滑油、轴瓦必需平光，去掉毛刺棱角。存油箱及油档环不许漏油，毡圈允许少量浸油〔应符合标准。通过试车确实符合图纸要求，主动请检查同意方为合格。电梯整机调试、试运行安全技术操作规程进入作业场所必需按规定穿戴好安全防护用品。各种电器工具使用前要检查绝缘强度，以防触电。整机调试、试运行人员必需依据有关的工艺规定进展操作。整机调试试运行工作，必需由现场负责人负责进展安全技术教育。当各项安全保护装置皆处于正常工作状态下，当曳引机、电动机等都有足够的润滑时，才可做空载试运行。开头应慢车行驶，在整个高度内运行一周，每到达一个楼层，稍停肯定时间防止电动机过热，应保证电梯运动方向与操纵箱和其它指示器所示的方向相符合，然后满速运行，同时对运行性能、起动加速、减速制动、运动平衡性，平层准确性作必要的调整。做静力试验时轿厢位于最低停站位置，其试验时间及负荷必需符合工艺要求。静力试验合格后，方可按工艺要求做运行试验。运行试验合格后，方可按工艺要求做超载试验。试运开车人员必需听从整机调试人员指挥。整机调试、试运行工作完毕后，应将电梯停在最低层，然后切断电源，撤除调试工装。电梯安装搬运安全操作规程电梯安装工作前，必需穿好工作服，戴好安全帽。严格检查工具、索具、机械设备是否完好牢靠，安全网是否安好结实牢靠。现场的动力设备必需接地牢靠，绝缘良好。移动灯具必需使用36V以下安全电压。电梯安装需人工搬运时，应视工件的重量和体积量力而行。严防扭腰、砸手、砸脚等事故发生。无吊装机械或吊装不便，需多人搬运时，分工明确，合理负重，步调全都间隔，有专人指挥，统一行动。所用杠棒、跳板绳索必需完好牢靠搬运零部件时，必需从上而下逐层进展搬取，制止从下部抽取，以防倒塌伤人。搬运中如觉察垒放的物品有被震惊散垛的危急，必需马上整理，不得凑付，防止倒塌伤人。0.40.074米，两端应包扎铁箍。跳板长度超过5米时中间应加垫，以免抖动。使用跳板前应彻底检查，如觉察有裂纹或有其它折断的可能时，应停顿使用。搬运工件所用撬杠，必需用低碳素钢材制成，不准用铸铁及淬火钢材制成，以防脆裂伤人。扁担、拉杆应用坚韧的木料制成。外表必需刨光且无裂纹，滚杠最好用无缝钢管制成，外表应光滑无裂纹，利用滚杠运送物体时，应根据物体的重量选择其大小。抱杆、三角架应用结实的木料或无缝钢管制成不允许有裂纹和腐朽的地方，钢管、三角架需要加长时，其连接处必需结实牢靠。利用铺面板、斜面板装卸、运送货物时，对其宽度及类型应依据货物和重量、种类来确定，必需安装结实。搬运物件时，假设经过的路平面土质松软或外表不平，必需铺上木板或方木。安装现场与工作无关人员制止入内。电梯安装搬运中如使用专用的起重设备时，必需遵守这些专用设备的安全操作规程。现场使用的工具要妥当保管，不得无故丧失和损坏。现场施工觉察土建、井道、机房，脚手架等方面存在问题。不符合双方协议要求等。要同甲方和气协商，分清责任。各分队队长、质量检查员、安全员及全体队员要团结全都相互帮助，发挥各自的能动作用，完成好现场施工中的一切任务。在现场施工中，要维护中心的信誉，不得无故向用户索卡钱物特别的要求，如觉察有违纪的分队，除追回索卡物资外还要另做惩罚。以上条款即日执行，如有违纪者予以惩罚。手动葫芦〔倒链〕安全操作规程手动葫芦应有鲜亮的额定负荷标记。手动葫芦使用前，应认真检查转动局部是否敏捷；是否有卡链现象；链条是否有断节或裂纹；制动器是否安全可靠；销子是否结实；吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固；三交架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否结实，检查合格前方可使用。使用时应检查起重链条是否打扭。如有打扭现象，应调整好前方能使用。使用时，先将手链反拉，将起重链条倒松，使倒链有足够的起升距离。操作时留意渐渐拉紧，使起重链条渐渐受力，检查无特别现象后，方可正式操作。在起重作业中，严禁超载作业，使用中不管处于什么位置，拉链应与链轮方向全都防止拉链脱槽。手拉链时用力要均匀，不得过猛过快。当用于水平方向时，应在拉链的入口处垫物承托链条，防止发生故障。以免起重链条受力过大而断裂。起吊物体时，如需暂将物体悬空，应将手拉链拴在起重链上，用以防止倒链自锁失灵，造成意外事故。放下吊物时，必需缓慢轻放，不准自行落下。对转动局部要定期润滑。防止链条锈蚀，受严峻腐蚀及有断痕和裂纹的链条，应报废更，不准凑合使用。每半年应对链条和钢丝绳检查一次。每年应以手动葫芦的额定负荷的50%进展一次试验。手持电开工具安全操作规程总则为确保生产顺当进展，保障人身和工具的安全，特制定本规程。凡本中心职工〔包括外来代培人员等〕均须遵守本规程。〔地〔橡皮套电缆0.75-1.5平方毫米以上铜线。电源线不准乱接，必需承受有接地线柱的固定插头，插座〔三线制〕特别危急的场所，承受安全电压的手提式工具。觉察电线缠卷拧劲时，要急躁解开，不得手提电线强力抖动，更不准把工具提起旋转松动。使用前检查各部有无松动，金属外壳和电源线有无漏电，觉察上述弊病时，务必修好再用。手提砂轮电动式手提砂轮，必需装有结实的防护罩，检查砂轮片有无裂纹，如有裂纹马上更换。气瓶安全治理条例使用使用气瓶时严禁敲击和碰撞。瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用温水解冻。盛装压缩气体和液化气体的气瓶，不许靠近热源。盛装易燃、可燃气体的气瓶与明火的距离要大于5米，氧气瓶或乙炔气瓶与明火的距离应大于10米。不准使用电磁起重机械吊运、盛装易燃、易爆介质的气瓶。各种成品气瓶，严禁曝晒。各种气瓶的阀门应关严，使用终了应留有肯定的余压。盛装易发生聚合反响气体的气瓶，不得置于有放射线的场所内。有毒气瓶，瓶阀必需严密，并配带固定式瓶帽，在使用时管路肯定要严密，开启阀门或使用时，应配戴防毒面具。不准在人口稠密区或大路四周任意堆放或使用气瓶。盛装二氧化碳、液氨、液氯等液化气体的气瓶严禁超装。运输运输前进展安全检查，运输过程中要轻装轻卸，严禁抛、滑或撞击。装车时要横放，头向一个方向，并实行牢靠的固定措施，严禁串动。装车高度不准超过三层，带防栏的不准超过五层。装运气瓶的车辆要严禁烟火。装运有毒、易燃、可燃气体的气瓶时，必需有防毒面具和相应的灭火器材。运输盛装氧气或强氧化剂气瓶时，不准带有易燃、可燃物质。运输气瓶的车辆严禁同时装运性质相反的物资，各种油桶化学用品不得与气瓶混装。运输气瓶的车辆时速不准超过40公里，制止急转弯，制止超越同种车辆和紧急制动，防止车辆急剧颠波。运输气瓶的车辆，必需选派二年以上或安全行车三万公里以上驾驶经受、技术娴熟的驾驶员驾驶。气瓶的储存仓库必需符合“建筑设计防火标准”的要求。入库的气瓶、瓶帽、防震圈必需齐全，放置要整齐，留有通道，妥当固定，卧放的气瓶头向一个方向，堆放高度不超过五层。盛装易起聚合反响的气体的气瓶，必需规定储存期限。性质相反的气瓶不准同库储存。入库前必需将运输过程中沾有油污或易燃物资的气瓶清洗干净。库内严禁烟火库内应保持通风良好，易燃气瓶的库内，电气设备要防爆。安全附件各种气瓶的安全帽、防震圈必需齐全。运输、使用、储存过程中，丧失或损坏的瓶帽、防震圈由该单位负责配齐。组织措施使用、储存、运输气瓶的单位，必需结合实际对有关人员进展安全教育，不懂安全规定的人员，不得从事此项工作。使用、储存、运输气瓶的单位和安全部门要定期进展检查，觉察隐患准时整改。对违反运输、使用、储存安全治理规定的单位或个人，要依据经济责任制严格进展考核。对违反本治理制度而导致作伤亡事故的主要责任者要进展严峻处理。关于使用漏电自动保安器的规定漏电自动保安器是手持电开工具和移动式设备的安全保护装置，为了确保合理使用，特做以下规定。对漏电自动保安器的几项规定：但凡应安装漏电自动保安器的手持电开工具和移动式设备，必需安装漏电自动保安器，否则制止使用。漏电自动保安器要有专人负责，定期检查其特性是否正常，如觉察合不上闸，应准时找电工检查线路，排解故障，严禁他人擅自拆卸和随便按动“黄色”试验按钮，以防损坏。公司负责一次性安装，各单位如有损坏或消灭故障，由使用单位负责更换返修。凡未安装漏电自动保安器的场所，使用手持电开工具或移动式设备，发生人身事故，要追究有关人员的责任，依据有关规定赐予惩罚和处理。使用维护垂直安装允许误差±5°，上端输入，下端输出。本保安器无短路保护，必需与短路保安器〔如熔断器等〕协作使用。保安器安装后，手柄在“0”位表示“分闸”，电路断开；手柄在“1”的位置表示“合闸”，即电路接通。在正常使用时，严禁断开中性线。安装的保安器，假设合不上闸，说明被保护电路中漏电电流超过保安器的动作电流，应由电工检查电路，排解故障后，方可合闸。〔一个月“黄色”〔不超过一秒，时间过长保安器烧坏，漏电保安器应马上分断，否则说明有故障，不能连续使用。保安器不允许在输出端用直接接地的方法检查漏电保护特性。当保安器因触电或漏电而分断，须查明缘由，排解故障后，才能进展合闸使用。依据生产厂规定保修期为三年，保修期内如觉察保安器本身故障，不得破坏封记和自行修理，应送生产厂保修，如系损坏负责材料费。关于手持电开工具安全治理工作的规定为进一步加强手持电开工具〔包括手提电焊机、小台钻等携带式用电设备及工具，以下简称工具〕的安全治理工作，特作如下规定：工具的使用单位均应设专兼职保管人员。保管人员必需生疏工具的治理规程，不准将不合格的工具发放使用。工具的使用人员在领取工具时，应认真进展外观检验，严禁将不合格的工具领到使用，否则视为在使用过程中损坏。工具退库时，保管人员应认真进展外观检验，凡不合格的工具，要做记录，待检修合格前方准发放使用。全部手持电开工具由电工负责。有关电工至少每季度对工具进展一次绝缘电阻的测定，超过测定周期而未进展测定时，工具应停顿使用。安全负责人应对工具绝缘电阻测定结果定期进展抽检，觉察问题准时实行措施，消退事故隐患。违反上述规定者，视情节轻重和后果大小，对直接责任者处5-30元罚款，或赐予其他处分。台钻钻工安全操作规程使用台钻要戴好防护眼镜和规定的防护用品，制止戴手套。钻孔时，工件必需用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，制止用手拿着钻孔。个别薄片工件时，下面要垫木板。在钻孔时不准用纱布去除铁屑，亦不允许用嘴吹或用手擦拭。在钻孔开头或孔要透时，要轻轻用力，防止工件转动或甩出。在工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。铣工安全操作规程装夹工具、工件必需结实牢靠，不得有松动现象，所用的压板等必需符合标准规格。在机床上进展装卸工件、刀具、紧固、调整变速及测量工件等工作必需停车，两人工作应协调全都。高速切削时必需装防护挡板，操作者戴防护眼镜。工作台上不准放置工、量具及其他物件。切削中，头、手不得接近铣削面，取卸工件时，必需移开刀具后进展。严禁用手抅或用棉纱擦拭转动的刀具和机床的转动部位，去除铁屑时只允许用毛刷，制止用嘴吹。装拆立铣刀时，工作台面必需垫木板，制止用手去托刀具。装平铣刀时，使用扳手扳螺母要留意扳手开口选用适当，用力不行过猛，防止滑倒。对刀时必需慢速进刀，刀具接近工件时要手摇进刀，不准快速进刀，正在走刀时不准停车，铣深槽时，必需停车退刀，快速退刀时，留意手柄防止伤手。吃刀不能过猛，自动走刀必需拉脱工作台上的手轮，不准突然转变进刀速度，有限位撞块应予先调整好。牛头鉋床鉋工安全操作规程工件装夹要结实，增加虎钳时应用加长扳手紧固，不得用手锤敲打扳手。刀具不得伸出过长，刨刀要装卡结实，工作台上不得放置其他物品。调整牛头冲程要使刀具不接触工件，用手摇动历经全程进展试验，溜板前后不许站人。机床调整好后，即时将摇手柄取下。切削过程中，头、手不要伸到牛头前检查，不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位，牛头不停稳不得进展测量工作。清理铁屑只允许用毛刷，制止用嘴吹。装卸较大工件和夹具时应请人帮助，防止滑落伤人。划线钳工安全操作规程平台四周要保持清洁，一米内制止堆放物件。所用手锤、洋冲等工具要常常检查，不得有裂纹、飞边、毛刺、顶部不得淬火，手锤柄要安装结实。所用的千斤顶，必需底平、顶尖、螺纹付松紧适宜，滑扣千斤严禁使用。工件肯定要支牢、垫好，在支撑大型工件时，必需用方木垫在工件下面，必要时用吊车帮助支放垫块，不要用手直接拿千斤顶，严禁将手臂伸入工件下面。划针盘用完后，肯定将针落下紧好，放置适当。所用的紫色酒精，在三米内不准接触明火，并不准放在暖气上。车工安全操作规程工作开头前穿好工作服，扎好袖口，制止戴围巾、手套、高速切削时要戴好防护眼镜。装卸卡盘及大的工、夹具时，底面要垫木板，不准开车，装卸卡盘/工件后马上取下扳手。制止用手刹车。床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其他物品。装卸工件要结实，卡紧工件时可用接长套筒，制止用手锤敲打。加工瘦长工件时要用顶针、中心架、跟刀架、车头前工件伸出长度不得超过工件直径的20-25倍，车头后面伸300mm时必需加托架，必需按时装设防护栏杆。用锉刀光工件时，应右手在前左手在后，身体离开卡盘，制止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法成直条状压在工件上。车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手臂或手指伸进去打磨。加工偏心件时，必需加平衡铁并紧固牢靠，刹车不要过猛。切大料时应留有足够的余量，卸下砸断，以免切断余料时掉下伤人，下料切断时不准用手接。攻丝和套丝必需用专用工具，不准用手扶攻丝架〔板牙架〕一手开车。觉察特别现象应马上停车，请有关人员检查修理。不准在机床运转时，离开机床，以免发生事故。凡两人以上在同一机床上工作时，必需有一人负责安全，统一指挥，防止事故发生。去除铁屑不准直接用手，要用专用工具。水〔油〕压机成型工安全操作规程工作前先检查手柄是否在零位，压力表是否正常，润滑部位加油。在开启操作阀门时渐渐开启。操作者要遵守油〔水〕压机工作压力的许可范围的规定，不准超压或低压下工作。设备开动时，人身不准靠在油〔水〕压机上，操作者不准站在油〔水〕压机横梁的下方。在压制和校正工件时，不要用手把住工件，也不要用不规章的临时垫铁或其他圆棒做垫校正。装卸模具、修理、润滑都要在停车后进展。在操作卡紧缸时，必需看好指示灯，思想要集中，无关人员不准进操作台，以免防碍工作，发生意外。5米以内不得有明火和易燃易爆物品。冲压安全操作规程承受机械压力机做冲裁或成型应遵守本规程，承受机械压力机锻造或切边时还应遵守锻工安全操作规程。飞轮是冲床的最大传动部件，必需装有防护罩，拆下防护罩时制止开车和试车。开车前应检查设备紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停顿装置离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油，必要时可空车试验。安装模具必需将滑块调到下死点，闭合高度必需正确，避开偏心载荷，模具必需紧固牢靠，并通过试压检查。工作中留意力要集中，严禁将手和工件伸进危急区域内，小件肯定要用专用工具进展操作，模具卡住坯料时只准用工具去解脱。觉察冲床运转特别或有连击声、爆炸声应停顿送料，检查缘由，假设转动部件松动，操纵装置失灵或模具松动及缺损应停车修理。每冲完一个工件，手或脚必需离开按钮或踏板，以防止误操作。两人以上操作时，应定人开车，留意协调协作好。下班前应将模具落靠，断开电源，进展必要的清扫。剪床安全操作规程制止超长度和厚度使用剪床，制止使用剪床切淬火的件，制止剪切高速钢，合金工具钢铸铁及脆性材料。按一般冲压工安全操作规程检查设备，作好开车预备工作，电动机不准带负荷起动，开车前应脱开离合器。工作前用手扳动皮带轮转数转，刀具运动中没有阻滞现象时再开空车，检查正常后才能开头剪料。常常留意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动。送料时要留意手指安全，特别是当料剪到末刀时，不要将手指垫在材料下面送料或将手指伸入刀口，严禁两人同时在一台剪床上操作。刀具的刃口必需保持锐利，切薄板时，刀具刃口必需贴近，上下刀片要保持平行，刀片间的间隙不得大于材料厚度的三格外之一。调整和清扫时必需停车。调整刀片〔对刀〕后，需要做用手扳车的试验和空车试验。工作台上不得放置其他物品。摇臂钻床安全操作规程工作前对机床和工具进展全面检查，确认无疑后可以操作。工件安装必需结实牢靠，钻小件时必需用工具夹持，不准用手拿着钻，工作中严禁戴手套。使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程和限位块，手动进刀时，一般按渐渐增压渐渐减压的方法进展，以免用力过猛造成事故。钻头上绕有铁屑时要停车去除，制止用手拉，要用刷子或铁钩去除。精铰深孔时，拔取圆器和稍棒时，不行用力过猛，以免手撞在刀刃上。不准在旋转的刀具下翻转，卡压或测量工件，手不准触摸旋转的刀具。摇钻回转臂其回转范围内，不准有障碍物，工作前摇臂必需卡紧。回转臂和工作台上，不得有其他物品。公用砂轮机安全操作规程砂轮机的防护罩和透亮玻璃板及吸尘器应完备，透亮玻璃板应与电源开关装成联锁装置。公用砂轮机要有专人负责，常常检查和注油，以保证正常运转。操作者必需戴防护眼镜，才能进展工作。对砂轮机性能不生疏的人不准使用。砂轮机在开动前要认真检查砂轮片与防护罩间有无杂物，确认无问题后，再开动砂轮机。砂轮机因长期使用磨损严峻时，不准使用。砂轮机因修理不良发生故障或砂轮轴晃动，托刀架安装不符合要求时，不准开动砂轮机。换轮片时应遵守磨工一般安全操作规程，轮片必需认真选择，对有裂纹、破损及与砂轮轴协作不好的不得使用。2-3分钟，一切正常前方可使用。换砂轮片时要加垫，找平衡经修整后，才可将螺纹均匀用力锁住，其松紧度要适当。托刀架与砂轮工作面的距离不大于3mm。磨工件或刀具时