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EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Docfor.NET.三门峡建业新区森林半岛二期工程灌注桩试桩方案编制人:审核人:审批人:河南鑫润基础工程有限公司2017年9月5日灌注桩试桩方案一、工程概况虏本工程主楼采缎用干作业钻孔蜡灌注桩掏+猫筏板基础,桩抗径疮600mm些和700mm丘,以第粉(9)树层黄土状粉土遣为桩端持力层荡,有效桩长艳36.000晋m补和48m且桩此端进入该层不耐小于逢2.0d奴。粱2栋、在试桩前须亲经低应变法检涨测桩身的完整切性,桩身混凝拐土质量合格后册方可进行静载庭试验。单桩静旦载试验采用堆炒载法。作3亩、成桩颈28写天后并确认桩注身混凝土达到优100%伴设计强度后后狮先采用低应变售法检测桩身完卧整性,桩身质马量合格后方可品进行静载试验希。世4似、材料设:赞试桩桩身混凝耀土强度等级为仅:C40稳;钢筋你¶舒-HRB40牧0皮级止,水钢板箍选除Q235纺钢,焊缝高度报hf=10支,应选用相应押钢筋级别的焊冬条,桩身主筋保采用焊接,箍干筋采用螺旋箍谱。全部材料需袄检测合格后方塘可使用。烈5兽、有效桩长单饶桩竖向承载力送特征值初步估殃算为36米为崭2350kN遗,48米为4及000kn。跳6死、试桩桩位应录位于场区西侧伍填土较厚处,比试桩范围内应爬有检测合格且院已消除湿陷的案挤密桩,试桩惩位置不应在主地楼范围内部。述7塑、±底0.000探对应的绝对高陈程按战377.70合m化进行设计。灶8弃、试桩的施工符应严格按照现闭行施工及验收同规范执行。泉9塌、试桩报告完服成后应及时向袭设计单位提供臂,经设计单位鄙复核确认后方彼可进行下一道案工序施工。跃10晕、除本说明要嚷求以外,施工刚检测均以现行包《建筑桩基技幕术规范》射(JGJ9趁4-2008克)挡和《建筑基桩傲检测技术规范茶》址(JGJ1誓06-200靠3)盐有关规范规定铲为准。武二、钻孔桩施奶工汤2.1施工部盐署及准备绕2.1.1、制施工部署:仇(胆1)钻孔桩采旨用中国南车1露50型,25染T吊车配合人谦工安装完成混蛾凝土浇注。紧(2)混凝土苦浇注采用商品凭混凝土,钻孔灶灌注桩按照混瓦凝土施工工艺柿进行。眨2.1.2、饱调查研究与收狭集资料宗(1)收集勘歌测资料,详细塑了解地质情况甲,为施工做好趣准备。哥(2)熟悉桩闲位平面布置图免,对建设单位爸交付的平面布狠置图中数据进关行仔细检查核届对,理解设计丛意图。环2.1.3、闲技术资料的准龙备当(1)组织项巷目经理部工程宏技术人员认真看读图学习,熟秆悉图纸,熟悉唐工艺流程,了武解设计意图与白建设单位要求育以及项目施工释要达到的标准脚。学习有关资逝料、规范、标配准、指导手册驱,结合相关要兴求,确定施工精控制措施。做竞好有关材料的茶送检试验工作捧,收集相关数扔据,为现场施电工提供好依据及。欧
稻(2)项目部睬工程技术人员颈对图纸进行审两查,了解图纸悲上的工程部位钩、高程、尺寸齿及材料标准等建,搜集各种问棵题。猪(3)图纸会箭审,针对设计持图纸存在问题秋或工程技术人掌员对图纸设计拉意图不理解等姐进行现场答疑根。尽量把问题鞠消灭在图纸上允,推动施工的士顺利进行。剑2.1.4、训施工现场准备柱(1)建立测缓量控制网酱按照控制测量捆确定的控制点亩,依据设计院水提供的图纸,假根据各主楼轴若线与控制点尺匀寸关系,用全路站仪确定出各絮楼位轴线控制臂点坐标,误差诸不大于筒12愧″。复核无误袖后,根据各主捐楼轴线与桩位脏关系,确定桩珍位点,并进行驾编组、排号。袭点位误差不大肆于5德cm抬。确定好桩位烤后用φ灵20mm雷钢钎打孔塑30-40c无m掌深,向孔内灌悬入石灰粉,做增好桩位标记,额并做好放线记次录,经验收合避格后开始进行萝成孔施工。悲(2)按照施户工需要合理规智划施工道路及跑管线敷设。权(3)按照建偷设单位环境保禾护的规定,认手真处理好施工远与生活的垃圾告、污水的排放舞。辩(4)将开挖奖后的基坑底部企进行整平,方搏便桩机运行,掌提高桩成孔垂系直精度。提前路做好现场配电屑线路建设,满尾足桩机用电需你求。提前购置速照明灯具,及剃时进行架设,面满足夜间施工继需求。普2.1.5、饥搞好雨季施工趟由技术部编制鸟雨季施工方案诊。方案确定后卷,要组织有关购人员学习,并肃向班组长以上扔管理人员进行砌方案交底,施垄工员根据雨期受施工方案及施纹工分项对班组染进行书面技术令交底。各部门惧管理人员根据翁自己的职责安凯排,落实在雨佩期施工之前作狠好准备工作。疾各施工队负责旅实施作好现场币雨施准备工作似。安排专人进玻行气温观测记灭录。及时接受井天气预报,防焰止暴雨突然袭争击。以便采取营应急措施,做清到有备无患。宣2.1.6、离施工机械设备陕本工程拟用机猾械、设备的配等置泥序号猫设备名称美数量戒用途四1姑施工机具泊中国南车15子0型旋挖钻机些1蒸台律成孔杨2侍装载机掘1台雁运土、场地平辜整蛙3孝25t汽车吊妇1台商吊运钢筋笼锋4白附属机具度1套桥施工设备附件亿及配件贱5棒维修机具先1套飘维修设备元6必测量仪器错全站仪拐1台版控制点和桩位镇测量放线匀7章自动安平水准锹仪蒜1台丧现场标高控制态2.2、灌注皆桩试桩方案微2.2.1、聚测量放线残依据建设单位谎提供的测量控般制点,按照图床纸设计建立现咳场高程、坐标悠控制网。根据谁现场控制网进激行工程定位,灭主要测放出的汁定位轴线桩。似标准水准点要境及时外引木桩泉并进行妥善保延护。施工时不宰得机械碰撞或倡人为的破坏,祖经常测量和校贩核其平面位置犬、高程等是否啊符合设计要求训。葡2.2.2、候试桩定位寿根据桩位布置愤图的平面布局闲,以工程桩桩煤位放线准确、槽方便为原则,职设置主楼以灌装注桩桩位为试兰桩控制桩,车炕库以框架柱桩投位为试桩控制枪桩。纪根据施工现场婶坐标系统,按革照设计图纸采酸用全站仪测放激出试桩控制桩味桩位并向其中累灌注石灰粉作妹好标记。伐桩位控制桩测停放结束后,施守工员先进行自凳检,质检员再写复检桩位。自吐检合格后,报绕请监理工程师珠验收,经监理裙工程师检查验端收合格后方可肤进行下道工序滚。馋2.2.3泥卸浆制备及其循居环系统绣(1)绞略泥浆池尺寸为山:6×6×2真m捷3客。受施工现场割实际影响的个欣别泥浆池尺寸炊可作适当调整饱。泥浆池采用偷人工配合挖掘伶机进行挖掘,瓣挖出的土方集壮中堆放,用遮鸣阳布覆盖,以侵便后续回填使罗用。桩基完成靠灌注后,泥浆姻池内的废浆采雾用泥浆泵及时坐抽到泥浆运输辞车内,运出工弓地;泥浆池底眉的沉渣晾干后眨,用挖掘机挖愤出并用密闭式亭运输车运出工师地,泥浆池待吓沉渣转运完毕菜后及时回填。债(央2夏)拖鸡旋挖钻机施工冠成孔速度快,腿孔壁土层较普迁通钻机稳定性蹄差,另旋挖钻陆泥浆护壁属静提态泥浆护壁,没孔壁泥皮薄,终因此本工程选喜用了水化性能价好,造浆率高自,成浆快,含扁沙量少的膨润普土用来造浆。挠并在不同的地渐质层及时调整污泥浆稠度和比与重,以防止塌桶孔。造浆用的换膨润土应符合乌下列技术要求季:胶体率不低非于95%,含痕砂率不大于4蝇%,造浆率不腐低于2.5m葬3愤/t。新配制诸的泥浆性能应稠满足下漏表棚的规定。聋(3)泥浆性轧能指标表导容重(g/c唐m汪3确)稼粘度(Pa.桐s)骤含砂率(%)糠胶体率(%)势失水量(ml遣/30min终)岁泥皮厚(mm主)虚PH值将1.02~1拒.坦2必0哨15~舱22榆≤益4栋≥95助≤惰20暮≤舱3青8~1怖0县2.2.4、株旋挖钻成孔袍施工工艺总A、施工工厉艺流程施工准备(施工便道、测量放线)等)施工准备(施工便道、测量放线)等)钻孔场地平整、钢护筒埋设钻孔场地平整、钢护筒埋设钻机就位安装、调试桩位复核钻机就位安装、调试泥浆循环系统形成泥浆循环系统形成泥浆制备钻孔钻渣收集外运泥浆制备钻孔钻渣收集外运试验室按要求配制成孔检测试验室按要求配制成孔检测泥浆循环清孔不合格泥浆循环清孔不合格泥浆及沉渣检测 泥浆及沉渣检测钢筋笼制作、运输钢筋笼制作、运输合格gege格合格gege格移钻、安放钢筋笼移钻、安放钢筋笼下放导管导管水密性试验下放导管导管水密性试验沉渣检测不合格沉渣检测不合格二次清孔二次清孔合格gege格合格合格gege格合格灌注水下混凝土灌注水下混凝土桩身质量检测无和桩身质量检测赌旋挖钻机钻孔虎施工工艺图依A、平整基地茧:经第一次开众挖后基坑底高息低不平,不便急于桩机就位无飞法保证桩身垂罪直度,经平整盏后的基坑底确愧保桩身垂直度竿,平整过程采恢用装载机平整尖,人工配合。霜B、布置桩凑位:进行测量书放线,按设计锄图纸放出各桩裙位置,用钢钎超形成孔洞,清靠除表面扰动土哑层后仍能找见去桩点。永C、施工机具监就位:钻机就抵位时,要事先舱检查钻机的性拼能状态是否良研好,保证钻机业工作正常。钻忌机底盘不宜直始接置于不坚实衡的填土上,以方免产生不均匀宵沉陷;钻机的春安放位置应考任虑钻孔施工中摩孔口出土清运漆的方便。通过泻测设的桩位准育确确定钻机的桨位置,并保证白钻机稳定,通局过手动粗略调围平以保证钻杆欺基本竖直后,介即可利用自尼动控制系统调昏整钻杆保持竖积直状态。灯D、旋挖钻伶机的设置与调系整:施钻时,汽将钥匙开关打胶到电源档,旋因挖钻机的显示表器显示旋挖钻革机标记画面,溉按任意键进入鞋工作画面。先逼进行旋挖钻机子的钻杆起立及夺调垂,即首先庆将旋挖钻机移衔到钻孔作业所骨在位置,旋挖骡钻机的显示器回显示钻杆工作缠画面。从钻杆驾工作画面中可桨实时观察到钻普杆的X轴、Y裂轴方向的偏移让。操作旋挖钻差机的电气手柄奉将钻杆从运输汁状态位置起升垮到工作状态位化置,在此过程插中,旋挖钻机糠的控制器通过录采集电气手柄做及倾角传感器恋信号,通过数敞学运算,输出掌信号驱动液压贫油缸的比例阀吗实现闭环起立洁控制。实现钻傍杆平稳同步起倍立。同时采集稼限位开关信号耗,对起立过程培中钻杆左右倾妖斜角度进行保灿护。踏在钻孔作业之巩前需要对钻杆逐进行调垂。调端垂可分为手动什调垂、自动调席垂两种方式。辆在钻杆相对零保位±5°范围透内才可通过显术示器上的自动源调垂按钮进行巡自动调垂作业所;而钻杆超出撇相对零位±5论°范围时,只招能通过显示器鹿上的电动按钮煤或操作箱上的防电气手柄进行绳手动调垂工作景。在调垂过程重中,操作人员愁可通过显示器桐的钻杆工作界桑面实时监测桅哄杆的位置状态涨,使钻杆最终核达到作业成孔晶的设定位置。摔E、钻孔:养钻孔时先将钻围斗着地,通过杠显示器上的清靠零按钮进行清宪零操作,记录布钻机钻头的原杰始位置,此时故,显示器显示传钻孔的当前位终置的条形柱和袋数字,操作人蠢员可通过显示省器监测钻孔的温实际工作位置糠、每次进尺位仓置及孔深位置挣,从而操作钻伐孔作业。在作敲业过程中,操杏作人员可通过爆主界面的三个赛虚拟仪表的显常示——动力头悔压力、加压压轮力、主卷压力钥,实时监测液们压系统的工作刮状态。开孔时牧,以钻斗自重美并加压作为钻边进动力,一次恰进尺短条形柱续显示当前钻头骤的钻孔深度,淋长条形柱动态终显示钻头的运丰动位置,孔深签的数字显示此词孔的总深度。盐当钻斗被挤压安充满钻渣后,欣将其提出地表甲,操作回转操吹作手柄使机器否转到临时弃渣扫堆场,再用装老载机将钻渣装市入密闭式运输凤车运至场外指速定地点堆放。乱完毕后,通过枕操作显示器上授的自动回位对慨正按钮机器自塞动回到钻孔作余业位置,或通继过手动操作回别转操作手柄使谦机器手动回到割钻孔作业位置羞。此工作状态总可通过显示器焰的主界面中的医回位标识进行推监视。垮钻孔过程中根夹据地质情况控唐制进尺速度:嘱由硬地层钻到爸软地层时,可此适当加快钻进垦速度;当软地获层变为硬地层散时,要减速慢衰进;在易缩径久的地层中,适推当增加扫孔次投数,防止缩径凑;对硬塑层采把用快转速钻进吓,以提高钻进旧效率。牙F、钻孔检测慕:物钻头钻至设计排标高后,对孔舒深、孔径、孔维壁垂直度、沉亲淀厚度等进行撇检查,检测前拴准备好检测工餐具猪项目感孔的中心位置刊孔径岩斜度献沉淀厚度蔬孔深施允许偏差茶50mm降不小于设计桩顶径徐1%竿不大于5cm平比设计深度超得深不小于50辉mm妹3.2.4、昏钢筋笼的制作播与安装:也
赌A、钢筋笼的尿制作:钢筋笼领在加工场制作白成9m长单节朱。钢筋笼制作肿采用同槽分节著加工(按基本警长度9m进行消分节,保证接努头间距不小于岭1m,同一截客面内接头数量垃不超过50%规)。根据设计备要求将其余主透筋与加劲圈进幅行焊接,主筋体要求与加劲圈疤垂直。主筋焊炎接完毕后,按绍设计要求绑扎舍箍筋,及焊接丙定位钢筋。主弓筋采用单面搭签接焊连接,接死头的现场检验志及验收应满足滋规范的规定。腊加工好的钢筋妨笼半成品按安善装要求分节、笨分类编号。制旗作好后经并检惑验合格的钢筋竹笼挂牌标识,田注明验收事宜定、桩号及节段相号。彩钢筋笼制作及红安放偏差如下携表山项盛目倡指标及猫内容为主筋间距(m瑞m)慨±10民箍筋间距(m泡m)我±20算钢筋笼外径(营mm)普±10赔钢筋笼倾斜度霉±0.5%耻钢筋笼中心平今面位置(mm靠)娘20丸钢筋笼高程(睁mm)忧顶面高程为±盖20,底面高伯程为±50成B、钢筋笼下早放:龄①首节钢筋笼穿吊装:钢筋笼株在现场加工完浙成后,用25裙T汽车吊通过肾吊具吊起首节景钢筋笼,缓缓掀放入孔内,注恰意钢筋笼中心培线和桩位中心生线保持一致。藏②钢筋笼接长慌:吊起第二节同钢筋笼,根据普制作时标记,浮主筋对准前节闻钢筋笼主筋,齿上下节主筋用狗单面搭接焊连歪接。对于少数割由于起吊钢筋菌笼变形引起的喉错位,可以用润小型手动葫芦兆牵引就位。读C、钢筋笼定边位与抗浮:钢喷筋笼上升,除妇了一些易见的莫原因是由于全耽套管上拔、导裁管提升钩挂钢快筋笼所致,具晴体措施为:砍①、钢筋笼主及筋接长上端焊深固在护筒上,站可以承受部分葡顶托力,具有距防止其上升的首作用;饲②、由于导管艘接头法兰外突氧,故在提管过锻程挂住钢筋笼玻也会造成浮笼霜,此时应“提亭停相曲间”缓慢上提泥,让钢筋笼自亏动脱离法兰。躬3.2.5混侧凝土施工等下A、混凝土灌厉注前将施工区本域进行明确规书划:确定混凝下土运输、灌注袭设备的停靠和雀摆放区域,对恰施工道路进何行维护和修整哪。B、导管下放艇①钻孔桩混允凝土灌注采用鞠Ф273×1迎0mm刚性导骤管,连接为T斗形螺纹的快速灭接头,25T卖汽车吊下放。含②导管使用决前做水密试验适。水密试验水肃压不应小于孔肥内水深1.5江倍静水压力,透也不应小于导仿管壁和焊缝可制能承受灌注混畅凝土时最大内露压力的1.5拖倍。导管下放于前检查每根导话管是否干净、海畅通、有无小丑孔眼以及止水画“O”型密封拳圈的完好性。焰水密性试验方艳法是把拼装好日的导管先灌满舟水,两端封闭捐,一端焊接出誉水管接头,另般一端焊接进水烟管接头,并与拼压水泵出水管裹相接,启动压赵水泵给导管注铸入压力水,当河压水泵的压力膀表压力达到导变管须承受的计蕉算压力时,稳淋压10分钟后熊接头及接缝处北不渗漏即为合合格。浮③导管逐节瞎吊装接长、垂傍直下放,下放柱过程中使用专缝门的吊具和导桶管固定卡盘(烤见下图)。导袭管下放至导管命底口离孔底2恒0~40cm窜左右。藏④导管下放傅过程中做好导小管分节及实际稍长度等参数的统记录。置⑤导管下放阳和灌注混凝土么过程中,使用鸽专门设计的吊袜具,该吊具能忽方便地锁死或誉松开导管,提置高作业效率。圈⑥.导管接长恢应逐一检查橡做胶密封圈是否摧完好,导管法古兰应拧紧。确C、混凝土灌骗注配:钻孔桩采用削商品混凝土,骨标号为帐c35和甩C40助(甲方要求)检。砼供应需满狸足现场施工要始求。罐车运输非至欲灌注混凝貌土的桩位处,胀供料完成桩基坑混凝土的灌注秘施工。猪在完成封底后龙不间断的灌注岛混凝土,保证常灌注的连续性仪。斩当导管埋深在屈3m以上时,财提高导管约1交m左右,保证轨砼的顺利翻浆锐;当导管埋深席达到6m时,怀及时拆除导管灯,保证导管埋耻深在2~6m要之间。当混凝高土灌注出现不坐连续时,每隔痕15分钟上下纤提动导管,保梁证混凝土的正和常翻浆。每次糖拆管前,必须商测量混凝土面胳,通过导管长俊度来计算导管卧埋深,根据导童管埋深确定拆礼除导管的长度滥,保证导管不旅悬空,保证灌皂注质量。当灌梅注至桩顶位置酸时确保导管埋剩深的前提下反旅复起落导管以座保证混凝土密牧实。称正常灌注过程讽中,每灌注一完定方量或间隔蚊一段时间都需吴要测量一次混历凝土面标高,渠如出现异常,蝴则增加测点,需查明原因后进掌行相应处理。条D、混凝土灌固注要点击①使用单根冲导管灌注混凝麻土,导管置于姿孔位中心,防对止导管接头勾肤挂钢筋骨架和鸽导管固定卡盘台。携②用拔塞法停浇灌首批混凝须土,注意混凝栋土和易性要好孔,避免首批混胳凝土灌注时卡舱管。泽③通过以下翻措施防止混凝炎土堵管:暴a、严格控制凉混凝土流量和障下放速度,保厘持均匀的流量魄和流速;村b、保证灌注气的连续性,尽烂量缩短混凝土幻泵送的间歇时碍间,如出现突革发事件混凝土开在短时间内(匆30min~粮1h)不能到衡位时混凝土泵扮储料斗内储备钳满斗混凝土,养间隔10分钟惹泵送两个行程灶;纱c、导管不宜歼埋置过深,拆泉除导管应迅速蒸及时,拆除后伪导管要检查密头封圈好坏,及川时更换密封圈外,并保证导管燕有足够的安全捎埋管深度;慈d、测算混凝探土上升高度和棒导管埋深要勤君、要准,并由收专人作好记录服。饥④揪通过以下措趴施防止出现断物桩:午a、选择和易洞性好的配合比猛,加缓凝剂,禾严格控制坍落靠度,并加强施耳工过程中混凝耀土的和易性控或制;败b、严格按照嘱要求,进行导遍管埋深控制,绪现场技术人员购勤测孔深,记拉录并计算埋深悟,保证实测数唐据和计算数据山准确无误;朝c、加强领导粪现场值班和人君员的管理工作弟,做到职责明饭确,确保每个承参与工人的工雅作质量从而保浑证基桩混凝土煤的施工质量;修d、加强对通院讯设备的检查柜,确保施工过规程中信息畅通桌,指挥到位。颈3.3旋挖桩索施工应急措施逢根据地质报告侧和现场考察,裳结合工程实际划情况,对该工属程不同地质段逝,可能存在问痰题与处理办法演:猎轻微塌孔:使赛用挖土机向孔恢内回填可塑性渣好的粘性土,刊钻机反转向下酒加压,正转取眠土,充分压实科孔壁,重新成脾孔;末严重塌孔:向桑孔内浇筑低标燃号C15混凝寨土,待24小尝时后重新成孔浊。权3.4灌注事阔故的预防及处崇理存3.4.1卡纳管堂卡管主要有以攻下两种情况:塔①初灌时隔烤水栓卡管;或探由于砼本身的植原因,如坍落蚊度过小、流动伍性差,夹有大仰卵石、拌和不衡均匀,以及运报输途中产生离召析、导管接缝余处漏水、雨天碌运送砼未加遮妹盖等,使砼中素的水泥浆被冲本走,粗集料集尘中而造成导管药堵塞。剧处理办法:用泄长杆冲捣管内保砼,用吊绳抖晋动导管,或在相导管上安装附气着式振捣器等扣使隔水栓下落定。如仍不能下坚落时,则须将敌导管连同其内勺的砼提出钻孔已,进行清理修概整(注意切勿善使导管内的砼你落入桩孔),落然后重新吊装烘导管,重新灌支注。一旦有砼丰拌和物落入桩钳孔,须将散落的在孔底的拌和丑物粒料予以清撤除。葛提管时应注意复到导管上重下劲轻,要采取可笋靠措施防止翻陪倒伤人。蜡②机械发生图故障或其他原抄因使砼在导管册内停留时间过炊久,或灌注时气间持续过长,向最初灌注的砼厨已经初凝,增刷大了导管内砼台下落的阻力,贯砼堵在管内。印其预防方法是富灌注前应仔细轧检修灌注机械帖,并准备备用岭机械,发生故决障时立即调换扎备用机械;同间时采取措施,灭加速砼灌注速禽度。割当灌注时间已祖久,孔内首批池砼已初凝,导蝴管内又堵塞有睛砼,此时应将浇导管拔出,重犁新安设钻机,鞭利用较小钻头晨将钢筋笼以内股的砼钻挖吸出宪,用冲抓锤将谷钢筋骨架逐一扑拔出。然后以克粘土掺砂砾填淹塞桩孔,待沉咽实后重新钻孔淋成桩。兼3.4.2埋滋管坚产生埋管的原铜因一般是:导乓管埋入砼过深卧,或导管内外峰砼已初凝使导木管与砼间摩阻热力过大,或因似提管过猛将导员管拉断。磨预防办法:严粪格控制导管埋院深在2~6m格之内,要经常偏测深,及时指汉导提升导管。达在导管上安装职附着式振捣器艇,拔管前或停印灌时间较长时皮均应适当振捣喷,使导管周围觉的砼不致过早顿地初凝;首批旦砼掺入缓凝剂搞,加快灌注速权度;导管接头仔螺栓事先应检庭查是否稳妥;肠提升导管时不留可猛拔。己若埋管事故已炒发生,初时可臭用链滑车、千哄斤顶试拔。如终仍拔不出,凡敢属并非因砼初局凝流动性损失盈过大的情况,墙可插入一直径腰小的护筒至砼轨已灌砼中,用药吸泥机吸出砼舟表面泥渣;拔弹出小护筒,重台新下导管灌注捕。此桩灌注完低成后,上下断泰层间,应予以秋
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